CN111448147B - 用于零食产品的可再密封包装袋 - Google Patents

Abstract

一种可再密封包装袋，在实施例中，包括刚性侧壁和可再密封柔性翻盖，该可再密封柔性翻盖具有供消费者使用的凸起的拉片，以通过将该翻盖与该袋的前部分开来翻开该袋，然后通过将翻盖放置回开口上方来再密封该袋。可剥开的翻盖的边缘涂覆有可再密封粘合剂，同时翻盖的一侧或一端连接到袋的前表面的一部分。翻盖的拉片部分可与位于袋的顶端密封处的开口(诸如，狭槽)匹配。一旦拉片与该开口接合，则保持翻盖向后不挡住开口，从而翻盖不干扰消费者对产品的触及，并且如此翻盖不会在不被期望时掉落回袋的表面而无意地封闭袋。

Description

用于零食产品的可再密封包装袋

技术领域

本公开涉及零食包装袋，具体地，涉及独特的可再密封的零食包装袋(resealablesnack packages)。

背景技术

已经使用了柔性包装袋一段时间以向消费者提供休闲食品(snack food)。然而，当尝试接触(access)并食用单份量食品袋(例如，大约1蛊司-2蛊司)内的产品时，大多数常见的单份量食品袋不能提供优质的消费者体验。当前的小袋通常在端部接缝处打开，因此，用手抓握并拉开端部接缝不是令人愉快且方便的打开包装袋的方式。这证明不仅难以在具有大量的端部密封的那些包装袋上完成，而且很多时候随着端部密封屈服于消费者的拉力，包装袋可能急剧地打开，而使得一些内容物从包装袋中洒出。在其他时候，当在端部密封屈服于拉力之后包装袋的侧部或背部接缝撕开时，证明拉力可能过大。此外，不能容易地接触通过端部接缝打开的柔性包装袋内的内容物。因此，饮食体验不是谨慎的或干净的，因为消费者必须深入到包装袋中以接触较低位置的产品(通常通过狭窄的开口)，这导致消费者的手与袋的可能存在油或者调味品的内侧的壁相摩擦。

因此，制造者长期努力将许多令人期望的特征包括在用于容纳零食或其他食品产品的柔性包装袋中。一个示例性特征是将仅被部分地食用的休闲食品的包装袋再封闭的能力，使得尽可能长地保存产品的风味和质地。更具体地，很多时候，不是一包装袋的所有休闲食品被一次消耗掉，因此，期望再封闭该包装袋以防止水分使剩余的内容物过早陈化或腐坏，以及防止内容物从包装袋洒出并防止内容物进入消费者的钱包、挎包或携带该余留的包装袋的其他类型的包中。现有技术中公开的许多可再封闭包装袋利用机械再封闭装置，诸如互锁机械靠模(mechanical profile)，由此使用互锁封闭装置来封闭包装袋口。然而，使用互锁带(诸如拉链或滑动条)是昂贵的且使包装的制造复杂化。令人期望的是有低成本的可替代物。

一个方法提供了具有粘合再封闭构件的柔性包装袋，由此当仅食用产品的一部分时，粘合剂的至少一部分被粘合到包装袋的外侧以封闭包装袋开口。参照图1A和图1B，示出了具有提供封闭特征的可再封闭膜110的常见的包装产品100的透视图。常见的可再封闭包装袋100包括刻痕线(sore line)120，刻痕线120穿过构成包装袋100的其余部分的膜的所有层。除了刻痕线120之外，膜110还具有围绕刻痕线120的周边的边缘130，边缘130包括粘合层150，粘合层150随后被粘着到包装袋100的刻痕部分上。如图1A中所看到的，可剥开(peelable)膜110的面积大于刻痕线120所限定的刻痕部分的面积，并包括没有粘合剂的拉片140，使得消费者可容易地夹握拉片140。因此，当消费者夹握拉片140并沿着刻痕部分的方向向后拉动拉片140时，包装膜在由穿孔的刻痕线120所提供的方向沿最小阻力的路径撕开，从而在包装袋100的顶侧形成大的翻盖。开口160形成在包装袋100中，粘合层150被暴露，如图1B中所描绘的。然后，消费者可通过开口160食用包装袋100内的一部分内容物，然后通过将粘合层150粘回到包装袋100的外层上来再封闭该开口，以减小产品暴露到周围环境。

不幸的是，现有技术的具有再封闭翻盖的包装袋，诸如图1A和图1B中所描绘的那些，具有许多显著的缺点。例如，当试图再密封包装袋时，消费者必须沿粘合剂的所有三个边缘向下推，以充分地密封袋。当消费者向下按压包装袋以将其再封闭时，这对袋的密封下面的绝大部分产品施加了压力。沿袋施加压力可能使得消费者在再密封袋时压碎该袋中所剩余的内容物，从而导致大量的不期望的碎片或碎屑。此外，如果在消费者携带时，与包装袋的初始尺寸相比，在打开之后保持包装袋厚度对消费者而言不那么重要，则在携带这样的包装袋时，常见的枕形袋包装袋对那些消费者而言往往感觉尺寸过大。特别地，目前枕形袋以将环境空气与内容物一起束缚在包装袋内的方式进行密封，并且该被束缚的空气保持包装袋的厚度以保护来自工厂的内部的产品，但是膨胀或鼓胀的厚度可使得消费者难以携带常见的枕形袋。在那些情况下，目前市场无法提供仍提供再密封选项的纤薄外形包装袋。此外，在常见枕形袋成一条直线放置时，膨胀的常见枕形袋的厚度导致在产品陈列架上的产品贴合性降低。

因此，对于零食产品，需要一种独特的可再封闭/可再密封包装袋，该包装袋不具有在常见的枕形袋或者甚至那些可再封闭的常见包装袋中发现的这些和其他缺陷。所公开的原理提供了这种改进的可再密封包装袋。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，所公开的原理提供了用于零食(诸如薯片或玉米片、坚果、团块或任何其他类型的休闲食品)的新的和独特的可再密封包装袋。在一些实施例中，所公开的袋包括结构上刚性的侧壁。这些刚性侧壁被构造为当袋以其背表面进行放置并被打开用于产品食用时以竖直地保持该袋的厚度的方式结构上支撑该袋。更具体地，在用于零食的通常的“枕形袋”中，一旦袋被打开，空气就逸出，并且当以其背表面或前表面进行放置时，袋的厚度消失。然而，通过根据所公开的原理的构造的袋，在以其背部进行放置时，即使在袋被打开之后，结构上刚性的侧壁也继续保持袋的厚度。此外，所公开的包装袋的实施例包括可再密封柔性翻盖，可再密封柔性翻盖具有供消费者使用的凸起的拉片，以通过将该翻盖与该袋的前部分开来翻开该袋，然后通过将翻盖放置回开口上方来再密封该袋。此外，该袋的刚性侧壁允许在该袋被再密封之后保持产品的完整性，从而如果将该袋存放起来供以后使用，则不会压碎产品。

为了帮助这种再密封，可剥开的翻盖的边缘涂覆有可再密封粘合剂，同时翻盖的一侧或一端可永久地粘附到袋的前表面的其余部分的一部分。可替代地，可剥开的翻盖与袋的前表面的一部分一体地形成。当消费者向上和侧向翻开翻盖来打开袋并暴露产品时，翻盖保持粘着到袋上以便不丢失。此外，翻盖的拉片部分(其由消费者抓握以向后翻开翻盖)的尺寸可被设置为沿着翻盖被翻开以打开袋的方向与位于袋的端部处的开口(诸如，狭槽)匹配。一旦拉片与该开口接合，则保持翻盖向后不挡住开口，从而翻盖不干扰消费者对产品的触及，并且如此翻盖不会在不被期望时掉落回袋的表面而无意地封闭袋。当消费者期望封闭袋时，他们只需从狭槽拆卸下拉片，并将翻盖放置在袋的开口上方，在该开口上方处，再密封粘合剂可沿袋的开口的边缘位于翻盖上或袋上，允许袋被再密封，以使剩余产品的新鲜度比被敞开和暴露时的新鲜度保持的更长。

在根据所公开的原理涉及和构造的可再封闭包装袋的一个实施例中，可再封闭包装袋可包括：柔性包装主体，其包括柔性膜或其他柔性材料。如本文所使用的，术语“膜”用于指代单层膜和多层膜或者可用作用于零食包装袋的柔性材料的类似的层压体。在该实施例中，柔性包装主体具有前表面和与前表面相对的背表面，前表面和背表面通过相对的侧部和相对的顶端密封和底端密封而分隔。这样的可再封闭包装袋还可包括可再封闭翻盖，可再封闭翻盖位于前表面上并在可再封闭翻盖的周边的一部分处连接到前表面，其中，可再封闭翻盖完全覆盖穿过包装袋的前表面的开口，对该开口的尺寸进行设置以用于接触被容纳在可再封闭包装袋内的产品。然后，可再密封粘合剂可被设置在可再封闭翻盖的周边的其余部分的下侧周围，其中，粘合剂被构造为将可再封闭翻盖保持在前表面上，由此覆盖开口。拉片可连接到可再封闭翻盖并且沿其的周边的如下区域定位：该区域与连接到前表面的该周边的部分相对，并且这样的拉片可被制造为没有粘合剂，以用于方便消费者进行抓握。在这样的示例性实施例中，可再封闭包装袋还可包括位于相对的侧部中的每个侧部上的刚性侧壁以及孔，每个刚性侧壁具有足够的刚性以通过保持柔性包装主体的厚度来为相对的侧部提供结构支撑，孔穿过顶端密封的中央部分而形成，用于保持拉片。

在根据所公开的原理的可再封闭包装袋的更具体的实施例中，可再封闭包装袋可再次包括包含柔性材料的柔性包装主体。柔性包装主体可再次具有前表面和与前表面相对的背表面，其中，前表面和背表面通过相对的侧部和相对的顶端密封和底端密封而分隔，其中，顶端密封和底端密封具有相反的凸曲率。这样的可再封闭包装袋还可包括可再封闭翻盖，可再封闭翻盖位于前表面上并在可再封闭翻盖的周边的一部分处连接到前表面，其中，可再封闭翻盖完全覆盖穿过包装袋的前表面的开口，对该开口的尺寸进行设置以用于接触被容纳在可再封闭包装袋内的产品。可再密封粘合剂可被设置在可再封闭翻盖的周边的其余部分的下侧的周围，其中，粘合剂被构造为将可再封闭翻盖保持在前表面上，由此覆盖开口。可再次包括拉片，拉片连接到可再封闭翻盖并且沿其的周边的如下区域定位：该区域与连接到前表面的该周边的部分相对，其中，这样的拉片没有粘合剂并包括保持特征，保持特征被构造为将拉片保持在孔内，由此保持可再封闭翻盖远离包装袋的前表面。这样的可再封闭包装袋还可包括位于相对的侧部中的相对应的侧部上的一对椭圆形刚性侧壁。这样的刚性侧壁可包括：纵向外边缘，其位置紧邻可再封闭包装袋的顶端密封和底端密封；以及相反的凹曲率，其为可再封闭包装袋提供沙漏形状。所述刚性侧壁可被构造有足够的刚性以通过保持柔性包装主体的厚度来为相对的侧部提供结构支撑。如在其他实施例中，如本文所公开的这样的示例性实施例的可再封闭包装袋还可包括穿过顶端密封的中央部分形成的孔。

以下进一步详细论述许多实施例和与每个这样的实施例相关联的优点。

附图说明

下面的详细描述通过实施例的非限制性示例的方式参考所提到的附图，在所述附图的一些示图中，参考标号始终表示相同的部件，并且其中：

图1A示出了具有可再封闭翻盖的常见的包装产品的透视图，该可再封闭翻盖为包装袋提供了再封闭特征；

图1B示出了图1A的常见的包装产品处于打开状态的透视图；

图2示出了根据所公开的原理构造的可再封闭包装袋的一个实施例的前视图；

图3示出了图2中所示出的可再封闭包装袋的透视图；

图4示出了图2和图3的可再封闭包装袋处于部分打开状态的透视图；

图5示出了图4的可再封闭包装袋处于完全打开状态的另一透视图；

图6示出了当从包装袋的顶部观察时图5中所示出的完全打开的可再封闭包装袋的透视图；

图7示出了图2至图6中所示出的可再封闭包装袋的侧视图；

图8示出了根据所公开的原理设计和制造的可再封闭零食包装袋的另一实施例的前视图；

图9示出了图8中所示出的可再封闭包装袋的透视图；

图10示出了图8和图9中的菱形可再封闭包装袋处于打开状态的另一透视图；

图11示出了图10的可再封闭包装袋处于完全打开状态并且被从包装袋的顶部拐角(top corner)观察的另一透视图；

图12示出了图8至图11中所示出的可再封闭包装袋的侧视图；

图13示出了根据所公开的原理设计和制造的菱形可再封闭包装袋的另一实施例的主视图。

具体实施方式

鉴于前述内容，通过一个或多个各个方面、实施例和/或特定特征，本公开旨在显示将从说明书中明显的一个或多个优点。本公开通过说明和示例的方式参考了一个或多个具体实施例。因此，应理解的是，术语、示例、附图和实施例是说明性的，并不旨在限制本公开的范围。

图2示出了根据所公开的原理构造的可再封闭包装袋200的一个实施例的前视图。在该实施例中，包装袋200是单份量尺寸的袋(signal serving sized bag)，其通常容纳1蛊司-2蛊司的产品(诸如，土豆片或玉米片)。包装袋200大体上是柔性的，因此包括顶端密封210和底端密封210，可使用常见的技术封闭顶端密封210和底端密封210(诸如，超声焊接包装袋的端部)。

所示出的实施例的包装袋200还包括位于包装袋200的前部上的可再封闭翻盖220，可再封闭翻盖220用于打开和再封闭包装袋200。可再封闭翻盖220可以以许多不同方式中的任意方式被包括在包装袋200上。在一个实施例中，包装袋可包括位于翻盖220的下方的包装材料中的刻痕线(未示出)，该刻痕线限定位于包装袋200的前部中的开口，消费者可从该开口接触产品。翻盖220具有围绕其大部分周边的可剥开的边缘230，该可剥开的边缘230包括下侧粘合层(未示出)，该下侧粘合层进而粘着到包装袋200的刻痕的前部部分上方，同时翻盖220的一个侧部或一个拐角永久地粘附到袋的前表面的其余部分的一部分或与袋的前表面的其余部分的一部分一体地形成。可再封闭翻盖220包括拉片240，拉片240通常没有粘合剂，从而消费者可容易抓握拉片240。消费者抓握拉片240，然后向上拉并向后拉动拉片240远离拉片240的初始位置。当利用拉片240向后拉动翻盖220时，沿刻痕线撕开包装袋，以在包装袋200的前部上形成大的开口。

拉片240还可包括位于其相对的端部上的保持特征240a。保持特征240a可用于将翻盖220保持在狭槽250内，狭槽250可形成在包装袋200的顶端密封210中。在该示出的实施例中，保持特征240a包括从拉片240的相对的端部延伸的小翻盖，并且可构造为通过狭槽250而被接纳。小槽口靠近小翻盖形成，并且构造为在狭槽250的外部部分处接纳端部密封210的相对应的边缘，以帮助保持拉片240。狭槽250还可包括悬挂孔250a，该悬挂孔250a的尺寸被设置以接纳产品陈列架的悬挂钉，使得包装袋200可被悬挂在陈列架上。关于再封闭包装袋200的开口和其他细节在以下进行论述。

该示出的实施例的包装袋200还包括刚性侧壁260，刚性侧壁260为原本柔性的包装袋200的侧部提供结构支撑。通过刚性侧壁260向包装袋200的侧部所提供的结构支撑允许无论包装袋200已经被打开还是依然是原厂密封的，都将包装袋200保持为相同的形状。该竖直结构支撑不仅在打开之前保护包装袋200内的内容物(即，产品)，而且当打开包装袋200时，刚性侧壁260还形成竖直结构支撑，该竖直结构支撑将包装袋200保持为与其被打开之前大致相同的形状。还有如下的关于结构刚性侧壁260的其他细节。

转向图3，其示出了图2中所示出的可再封闭包装袋200的透视图。在该图中，可更好地看到包装袋200的曲率，以及遵循了包装袋200的曲率的可再封闭翻盖220。此外，还可看到拉片240，拉片240没有像翻盖220那样粘合地结合到包装袋的前表面，这反过来允许消费者容易提起和抓握。

同样从包装袋200的该视角可见的是刚性侧壁260。如上所论述的，刚性侧壁260将原本柔性的包装袋200保持为凸起的三维形式。如所示出的，除了在刚性侧壁260的相对的最外边缘处具有尖端之外，刚性侧壁260的该实施例提供了椭圆型形状。刚性侧壁260在外边缘上包括这样的尖端允许构成包装袋的材料的其余部分的其他材料或柔性膜在包装袋200的顶部和底端处会聚成平坦饰面(finish)，然后在此形成端部密封。当然，还可提供用于刚性侧壁260的其他形状，并且因此用于刚性侧壁260的其他形状落在本公开的范围内。在该示出的实施例中的包装袋200的“凸起”形式被选择为类似“枕形袋”的膨胀形状，该“枕形袋”通常是用于包装单份量的零食袋(诸如零食片)的袋类型。

此外，在该实施例中，刚性侧壁260被设置为相对的、向内弯曲的侧壁，同时竖直地保持笔直的表面，当从如图2中的前部进行观察时，刚性侧壁260为包装袋200提供了沙漏型形状。在所述示出的实施例中，刚性侧壁260形成有约3.0英寸的曲率半径，以为包装袋200提供沙漏形状。相比于如果提供了完全平坦的刚性侧壁260的情况，通过水平地弯曲刚性侧壁260但竖直地保持笔直表面，刚性侧壁260提供更好的结构支撑。由向内弯曲的刚性侧壁260以3.0英寸的曲率半径所提供的这样的沙漏形状进一步提供了通常的枕形袋的外观，该枕形袋在工厂被密封时呈膨胀的形状。当然，还可采用其他数值的用于刚性侧壁260的曲率半径。此外，与图3的所示出的包装袋200的凹曲率相反，根据所公开的原理的包装袋中的刚性侧壁可以以凸出的方式弯曲，这提供了与包装袋200不同的装饰外观，但仍具有沙漏形状的结构优势。

现在参照图4，其示出了图2和图3的可再封闭包装袋200处于部分打开状态的透视图。如所示出的，已经朝向包装袋200的顶端向上和向后翻开可再封闭翻盖220。当如此提起并拉动翻盖220时，形成在位于包装袋的开口(位于翻盖220下方或者构成翻盖220的一部分)上方的膜或其他材料中的刻痕线或类似的孔眼被撕开，以将翻盖220与包装袋200的其余部分分开。此外，永久地附着到袋的前表面的其余部分的或与袋的前表面的其余部分形成的翻盖220的侧部或端部，使得翻盖220不会完全从包装袋200中被移除。出厂时，零食产品被密封在包装袋200中，因此通过拉动翻盖220撕开刻痕线提供了包装袋200的初始开口。

当以此方式打开包装袋200时，显露了包装袋200的内部270，并且也暴露了被容纳在包装袋280内的产品280。在一些实施例中，还可在内部270内采用内部包装印刷来提高消费者在食用产品280时的体验。这样的内部印刷可简单地是装饰性设计，或者可包括可向消费者传达消息或提供其他信息的图像或文本。例如，内部印刷可提供一条或多条广告、联系信息(例如，URL、社交媒体信息等)，其可包括针对促销活动的机会，或者甚至在竞赛或其他类似促销中使用的信息。

此外，还可看到沿翻盖220的外边缘定位的粘合边界220a。该粘合边界220a允许在包装袋200的开口的上方向下拉回可再封闭翻盖220，从而当消费者选择保存一些产品280以供稍后的时间进行食用时，允许翻盖220及时地再封闭并且甚至再密封包装袋200。可采用的粘合剂220a的类型可包括如下任意类型的非永久性粘合剂：该非永久性粘合剂也是例如通过美国食品及药物管理局(U.S.Food and Drug Administration)批准的无毒的并且原本就能安全地放置在用来供人食用的食品周围。此外，应该选择粘性足以将翻盖220向下再封闭到包装袋200的表面上的粘合剂，但是通常不选择粘性如此之高以至于无意中会粘附到消费者的手指或手而可能导致消费者意外地提起和洒出包装袋200的内容物的粘合剂。

图5示出了图4的可再封闭包装袋200处于完全打开状态的另一透视图。在完全打开状态下，可再封闭翻盖220已经被完全向后拉以显露包装袋200的全部开口。此外，已经朝向包装袋200的顶端密封翻卷翻盖220，并且拉片240被保持在形成于顶端密封中的狭槽250内。通过完全向后拉动并保持翻盖220，消费者现在可容易地接触被容纳在包装袋200的内部270中的产品280。

现在转向图6，其示出了当从包装袋200的顶部观察时图5中所示出的完全打开的可再封闭包装袋200的透视图。通过这种不同的观察角度，可看到可再封闭翻盖220完全向后翻卷、处于打开位置，以及拉片240被保持在形成于包装袋200的顶端密封中的狭槽250中。为了再封闭包装袋200，消费者可从狭槽250内拉动拉片240，其后在位于包装袋200的前部的开口上方向下翻卷回翻盖220。然后，沿翻盖220的下侧的边缘的粘合剂220a将围绕开口粘附到包装袋200的前表面，从而允许消费者再封闭和再密封包装袋200直到稍后的时间，减小产品向周围环境的暴露。此外，通过提供刚性侧壁260，并且特别地通过提供以被示出为提供沙漏形状的方式凹入地弯曲的刚性侧壁260，当消费者在开口上方折回翻盖220并轻轻地按压在粘合边界220a上以再密封包装袋200时，更好地保持了包装袋200的厚度。由刚性侧壁260所提供的该竖直结构支撑允许更容易地再密封包装袋200，使无意中压碎剩余在包装袋200中的产品280的风险降低。当需要食用更多产品时，消费者可使用拉片240再次向后拉动翻盖220，从而接触剩余产品。可继续这样再打开和再关闭包装袋200直到产品280被完全食用掉并且包装袋200被丢弃。

现在参照图7，其示出了图2至图6中所示出的可再封闭包装袋200的侧视图。通过该侧视图，可看到位于包装袋200的顶部和底部处的端部密封210，以及看到位于端部密封210之间的刚性侧壁260的位置。在该实施例中，刚性侧壁260直接位于端部密封210之间，其中刚性侧壁260的位于相对的端部处的尖端紧邻端部密封210开始的区域。

此外，在该实施例中，刚性侧壁260被制造为椭圆形形状，其中椭圆的焦点位于刚性侧壁260的相对的最外边缘上。该特定形状提供了与美式橄榄球类似的形状，其中相对的水平端部终止于尖端中或仅略微圆形的端部中。通过将刚性侧壁260的相对的端部设置为尖端或者近似尖端，构成包装袋200的前表面和后表面的柔性材料以凸出的方式弯曲，并且与紧邻刚性侧壁260的尖端会合，并且被接合以形成顶端密封210和底端密封210。此外，在示例性实施例中，刚性侧壁260的尺寸为：高度为约1.7英寸，宽度约4.25英寸，宽度与高度的比率约2.5:1。用于刚性侧壁260的该示例性尺寸导致包装袋的尺寸与用于相同量的产品的枕形袋的尺寸基本上相同。然而，也可采用用于刚性侧壁260的其他尺寸或其他宽度与高度的比率。

除了其形状之外，刚性侧壁260可被形成为构成包装袋200的其余部分的复合膜或者包装膜的一部分。在其他实施例中，刚性侧壁260可被制造为分开的部件，并且由一种或多种刚性或半刚性材料(诸如硬纸板、卡片纸、纸板、纤维板或这样的材料中的任意一种或多种)制成。在这样的实施例中，然后，刚性侧壁260可粘附或以其他方式附着到构成包装袋200的其他材料或一个或多个柔性膜的侧部。另外地，刚性侧壁260的使用还提供了在包装袋200上进行另外贴标签或登广告的机会。更具体地，在出厂时，由于枕形袋膨胀，用于零食的常见的柔性枕形袋可能具有凸起的侧部。然而，由于这样的枕形袋的侧部与包装袋的前部和背部成一体，因此即使在膨胀的状态下，这样的枕形袋的侧部也依然是弯曲的。但是利用所公开的原理的刚性侧壁260，虽然不是必需的，刚性侧壁260可竖直地笔直形成，从而提供用于另外贴标签或登广告的表面，通过包装袋的侧视图，该表面比通常的枕形袋的柔性侧部更清楚地易读。甚至在其中刚性侧壁260水平地弯曲以提供图2中所示出的沙漏形状的所公开原理的那些实施例中也是这种情况。

可被采用以制造包装袋200的柔性膜可以是适于在用于包装食物产品的竖直成形和填充机器(vertical form and fill machine)上使用的复合膜或层压膜。这样的示例性膜可包括通常为定向聚丙烯(OPP)层的外层，以及通常为金属化OPP的内层。对于外层和内层而言，热塑性聚合物(诸如OPP或聚对苯二甲酸乙二酯(PET))的使用使得可加热密封包装袋200的边缘以在包装袋200上形成一个或多个密封。夹在外层与内层之间的也可以是中间层，该中间层通常是粘合剂或聚乙烯。内部的金属层本身可以是分层的层压体，并且可在将成为包装袋200的内侧或产品侧上包含密封剂层。该密封剂层通常由三元共聚物形成，包括乙烯、丙烯和丁烯。用于包装袋200的外部印刷被设置在外层的内侧上，并且变成夹在中间层与外层之间。在包装袋200的内部上的印刷将被设置在内层的外侧上并且夹在中间层与内层之间。此外，虽然内层和外层仅被描述为两个单独的层，但这些层中的任一个或两者还可包括一个或多个层。例如，在OPP内层和粘合剂或聚乙烯中间层之间的金属层(诸如，铝)可提供光和氧屏障，以保持包装袋200中包含的产品的味道和新鲜度。这些层中使用的其他材料可以是聚酯、纸、聚烯烃挤出物、粘合剂层压体、聚乙烯和其他这样的材料或它们中的一种或多种的分层组合。

总之，根据所公开的原理的刚性可再封闭包装袋的实施例(诸如图2至图7中所示出的那些)提供了竖直结构的包装袋，相比于出厂时膨胀的通常的枕形袋，该包装袋在打开之前更好地保护了内容物。此外，当被打开时，这样的包装袋的刚性侧壁形成竖直的刚性结构支撑，该竖直的刚性结构支撑使得包装袋即使在被打开时也保持竖直结构，并对消费者来说更加容易获取产品。此外，由刚性侧壁所提供的竖直结构支撑不仅允许再密封包装袋更容易，还在按压可再封闭翻盖以再密封包装袋时保护任意剩余的产品不被压碎。此外，无论在初始消耗之前仍然处于出厂时被密封的状态，还是在打开包装袋之后并且然后将其再密封以用于存放，由刚性侧壁所提供的竖直支撑提供这样的保护以防止其内的产品被压碎。刚性侧壁，尤其是以凹入的方式水平弯曲的刚性侧壁，也使所公开的包装袋形成了独特的形状，并且有助于其整体美感，同时允许刚性可再封闭包装袋以与常见的枕形袋相同的方式进行存放、运输和展示。位于可再密封翻盖上的拉片可放置在位于顶端密封中的狭槽中，以在消费者正获取包装袋中的产品时保持翻盖向后，从而不会无意中封闭翻盖。这在包装袋中提供了大的、能容易地进入的开口，这使得更容易被消费者所使用，而不会使消费者将其手指或手接触包装袋的内侧上。还可在大的开口中使用内部印刷，这增加了由所公开原理的刚性的、可再密封包装袋所提供的独特的消费者体验。

现在转向图8，其示出了根据所公开的原理设计和制造的可再封闭零食包装袋800的另一实施例的主视图。在该实施例中，包装袋800再次是单份量尺寸的袋，该袋通常容纳约1蛊司至2蛊司的产品。该实施例的包装袋800也大体上是柔性的，但形成为菱形。如此，包装袋800的顶端和底端是菱形的拐角。此外，由于菱形，在一些实施例中，包装袋800的所有边缘810和所有四个拐角可使用常见的技术(诸如，超声焊接)进行密封。在其他实施例中，不是所有边缘810都需要被密封，因为柔性复合膜可简单地沿一个或两个边缘折叠，并且其余的边缘以这样的方式进行密封。例如，在所示出的实施例中，被折叠的边缘810a是包装袋800的右下边缘和左上边缘，而其余的三个边缘810和所有四个拐角已被超声焊接。在两个相对的边缘被折叠而不是密封的实施例中，依然可通过将包装膜翻卷成为管形状，然后使用通常的竖直成形和填充设备填充包装袋800来制造包装袋。然后，可使用任意期望的技术来密封其他两个边缘810以及所有四个拐角。

应注意的是，虽然这样的菱形柔性包装袋还可制造为非可再封闭包装袋，但是该示出的实施例的包装袋800确实包括位于包装袋800的前部上的可再封闭翻盖820，可再封闭翻盖820用于打开和再封闭包装袋800。在包装袋不是可再封闭的实施例中，翻盖820可简单地是用来打开包装袋800的装置，但该装置不被构造为用于再密封包装袋800。此外，在这样的非可再密封实施例中，可完全从包装袋800移除翻盖820。然而，所示出的翻盖是可以以许多不同的方式中的任意方式被包括在包装袋800上的可再封闭翻盖820。在一个实施例中，包装袋800可在位于翻盖820下方的包装材料中包括刻痕线(未示出)，刻痕线限定在包装袋800的前部中的开口,消费者从所述开口接触产品。这样的刻痕层可以是包装材料的完整层，且其周边由刻痕线(基本上或完全)限定，且翻盖820与其叠置。然后，当提起翻盖820时，通过提起翻盖820从包装袋800的其余部分撕开下面的刻痕层。在另一实施例中，翻盖820本身提供包装材料，并包括刻痕线，以及翻盖820的边缘偏离刻痕线。在任一实施例中，翻盖820具有围绕其周边的边缘830，边缘830包括粘合层(未示出)，该粘合层进而粘着在包装袋800的刻痕的前部部分的上方，同时翻盖820的顶部拐角区域与包装袋800的前表面的其余部分一体形成或者永久地附着到包装袋800的前表面的其余部分，以保持翻盖820附着到包装袋800。可再封闭翻盖820包括靠近包装袋800的底部拐角的拉片840。拉片840通常没有粘合剂，从而消费者可容易地抓握拉片840，然后向上和向后拉动拉片840远离拉片840的初始位置(朝向顶部拐角)。当利用拉片840向后拉动翻盖820时，沿刻痕线撕开包装袋800，以在包装袋800的前部上形成大的开口。

拉片840还可包括位于其相对的端部上的保持特征840a。保持特征840a可用于将翻盖820保持在孔850内，孔850可形成在包装袋800的顶部拐角中。在该实施例中，保持特征840a包括从拉片840的相对的端部延伸的尖端三角形小翻盖，并且可构造为通过孔850而被接纳。槽口靠近三角形翻盖形成，并且构造为在孔850的外部部分处接纳顶部拐角的相对应的边缘，以帮助将拉片840保持在其中。如所示出的，孔850还可形成为三角形形状的开口，且三角形开口850的顶部拐角用作悬挂孔，该悬挂孔的尺寸被设置为接纳产品陈列架的悬挂钉，使得包装袋800可被悬挂在陈列架上。关于开口和再封闭包装袋800的其他细节在以下进行论述。

转向图9，其示出了图8中所示出的可再封闭包装袋800的透视图。在该图中，可看到包装袋800的曲率，该曲率在所有方向上基本相同。此外，可看到可再封闭翻盖820遵循包装袋800的曲率。此外，可看到拉片840，拉片840没有像翻盖820那样粘合地结合到包装袋的前表面，这反而允许消费者容易进行提起和抓握。

同样从包装袋800的该视角可见的是包装袋800的厚度的薄型轮廓(lowprofile)。更具体地，根据所公开的原理的这样的实施例的包装袋800提供比常见的枕形袋的厚度显著薄的厚度或轮廓。这导致了更紧凑的包装袋800，与传统的枕形袋相比，这反而允许消费者更容易地携带包装袋800。例如，用于零食(诸如，玉米片)的通常的单份量枕形袋在工厂密封(环境空气被束缚在其中)时约1.5英寸厚。相反，如图9的示例的工厂密封的单份量包装袋800在密封时仅约1英寸厚。相比于常见的枕形袋，该较薄的轮廓不仅允许消费者更方便运输这样的包装袋800，而且其允许在相同的尺寸的箱子中运输更多的包装袋800，以及在产品成列架中展示更多的包装袋800。同样从图9的视角，可更清楚地看到包装袋800的两个折叠边缘810a中的一个，其与在菱形包装袋800的其他两侧上发现的密封边缘810不同。

现在观看图10，其示出了图8和图9中的菱形可再封闭包装袋800处于打开状态的另一透视图。如所示出的，已经朝向包装袋800的顶端向上和向后翻开可再封闭翻盖820。当被如此提起并拉动翻盖820时，形成在位于包装袋的开口(位于翻盖820下方或者构成翻盖820的一部分)上方的膜中的刻痕线或类似的孔眼被撕开，以将翻盖820与构成包装袋800的其余部分的柔性膜分开。出厂时，零食产品被密封在包装袋800中，因此通过拉动翻盖820撕开刻痕线提供了包装袋800的初始开口。

当以此方式打开包装袋800时，暴露了包装袋800的内部870，并且也暴露了被容纳在包装袋880内的产品880。正如根据所公开的原理的其他实施例的包装袋，还可在内部870内采用内部包装印刷来提高消费者在食用产品880时的视觉体验。如上所论述的，这样的内部包装印刷可以是装饰性设计，或者可包括可向消费者传达消息或提供其他信息的图像或文本，其示例为如上所论述的。

此外，还可看到沿可再密封翻盖820的外边缘830定位的粘合边界820a。该粘合边界820a允许在包装袋800的开口的上方向下拉回可再封闭翻盖820，从而当消费者选择保存一些产品880以供稍后食用时，允许翻盖220利用粘着到邻接包装袋开口的柔性膜的粘合边界来及时地再封闭并且甚至再密封包装袋800。如以前那样，可采用的粘合剂820a的类型通常是无毒的并且在用来供人食用的食品周围安全地使用的粘合剂。此外，应该选择粘性足以将翻盖820向下再封闭到包装袋800的表面上的粘合剂，但是通常不选择粘性如此之高以至于无意中会粘附到消费者的手指或手的粘合剂。

图11示出了图10的可再封闭包装袋800处于完全打开状态并且被从包装袋800的顶部拐角观察的另一透视图。在完全打开状态下，可再封闭翻盖820已经被完全向后拉以显露包装袋800的全部开口，已经朝向包装袋800的顶端拐角密封被翻卷。如此，翻盖820的底部拐角的拉片840被保持在形成于顶部拐角密封中的孔850内。通过完全向后翻卷并由孔850保持翻盖820，消费者现在可容易地接触被容纳在包装袋800中的产品880。为了再封闭包装袋800，消费者可从孔850内拉动拉片840，其后朝向底部拐角以及在位于包装袋800的前部的开口的上方向下翻卷回翻盖820。然后，沿翻盖820的下侧的边缘830的粘合剂820a将围绕开口粘附到包装袋800的前表面，从而允许消费者再封闭和再密封包装袋200直到稍后的时间。当需要食用更多产品时，消费者可使用拉片840再次向后拉动翻盖820，从而获取剩余产品。

现在参照图12，示出了图8至图11中所示出的可再封闭包装袋200的侧视图。从该侧视图中，可看到位于包装袋800的顶部拐角和底部拐角处的密封810以及用于翻开可再封闭翻盖820的拉片840。同样从该侧视图中，可看到与为约1.5英寸厚的通常的单份量枕形袋相比，填充的包装袋800的更纤薄的轮廓(例如，约1英寸厚)。

可被采用以制造菱形的可再密封包装袋800的柔性膜可再次是适于在用来包装食物产品的竖直成形、填充和密封机器上使用的复合膜或层压膜。这样的示例性膜可包括以上关于图2至图7的包装袋200所论述的一个或多个层。同样如同包装袋200那样，用于包装袋800的外部印刷可被设置在外层的内侧上，并且变成夹在中间层与外层之间，同时在包装袋800的内部上的印刷可被设置在内层的外侧上并且夹在中间层与内层之间。

最后转向图13，其示出了根据所公开的原理设计和制造的菱形可再封闭包装袋1300的另一实施例的前视图。该实施例再次形成有包装袋1300的两个密封边缘1310和两个折叠边缘1310a。该实施例还包括形成在包装袋1300的前表面上的可再密封翻盖1320以及形成在翻盖1320的底部拐角处的拉片1340。如所示出的，拉片1340再次形成有可被接纳在孔1350内并被孔1350保持的形状，孔1350通过包装袋1300的顶部拐角形成。

该实施例的菱形可再封闭包装袋1300与以上论述的先前的菱形包装袋800的不同之处在于该实施例包括尖端拐角1360。以上论述的先前的实施例形成有菱形的圆形拐角，该菱形的圆形拐角为包装袋800提供了与图13中所示出的实施例的尖端拐角1360不同的装饰外观。通过将拐角1360设置为尖端而非圆形，由于边缘密封1310可以以笔直的方式制成，因此可在包装袋1300的内部中提供稍微更多的空间。在具有圆形拐角的包装袋800中，边缘密封810可形成有与圆形拐角的半径相同的曲率，使得在所有密封边缘处的密封的宽度基本上是一致的。在图8中所示出的实施例中，拐角的曲率半径在菱形的左拐角、右拐角和底部拐角处为约0.5英寸，在包装袋800的顶部拐角处曲率半径为约0.25英寸。当然，可针对这样的实施例采用任意的曲率半径。然而，采用圆形拐角的曲率半径的这种方案可导致包装袋800内部的空间的量有小的损失。

总之，根据所公开的原理的菱形包装袋的实施例(诸如图8至图13中所示出的那些)提供了更纤薄轮廓的包装袋(即，厚度)，该包装袋可被构造为单个敞开的包装袋或者可重复地再打开和再密封的包装袋。相比于往往具有更加厚的轮廓的常见枕形袋，这提供了占据较小空间的优点。虽然所公开的更纤薄轮廓的包装袋相比于通常的枕形袋可能容纳较少的产品，但是更纤薄的包装袋提供了如下相称的优点：在展示架中和在袋中或者由消费者使用来携带它们的其他装置中占据较少的空间。此外，相比于通常以标准枕形袋售卖的产品，所公开的更纤薄轮廓的包装袋可证明非常适于更小、更致密的产品。这使得它们成为愿意为了能够更容易运输零食包装袋而交易一些产品的消费者的理想选择，当然可适当地根据所包装的产品来降低价格，以弥补产品量的减少。示例性实施例呈现了呈菱形的包装袋，其中，当袋以菱形的底部拐角进行放置而不是将包装袋简单地呈现为方形袋时，袋被视为相对于标签是直的。通过这种选定的袋的定向，由消费者抓握以将可再密封翻盖向后翻开的膜的拉片部分是该膜的多个拐角中的一个，该拐角也被成形为与包装袋的菱形相对应的菱形。可将位于可再密封翻盖上的拉片放置在位于菱形包装袋的顶部拐角中的狭槽中，以在消费者正获取包装袋中的产品时保持翻盖向后，从而不会无意中封闭翻盖。这在包装袋中提供了大的、能容易地进入的开口，这使得更容易被消费者所使用。还可在大的开口中使用内部印刷，这添加了由所公开原理的可再密封包装袋的菱形实施例所提供的独特的消费者体验。

在本文公开的发明主题的许多实施例中，如果实际上公开了一个以上的实施例，则这样的实施例在本文中可以单独地和/或共同地由术语“发明”来指代，这仅是为了方便起见，并且不旨在将本申请的范围主动地限制于任何单个发明或发明构思。因此，虽然本文已经示出和描述了特定的实施例，但是应当领会的是，为实现相同目的而设计的任何布置都可代替所示出的特定实施例。本公开旨在覆盖各种实施例的任何和所有改编或变化。在阅读以上描述之后，以上实施例的组合以及本文中未具体描述的其他实施例对于本领域技术人员将是明显的。

提供摘要以符合37 C.F.R.§1.72(b)，需要使读者能快速确定技术公开的性质的摘要。提交本文档时，应理解的是，其将不用于解释或限制权利要求的范围或含义。此外，在前面的详细描述中，可看出的是，出于简化本公开的目的，在单个实施例中将各种特征组合在一起。本公开的方法不应被解释为反映了以下意图：所要求保护的实施例需要比每个权利要求中明确叙述的特征更多的特征。相反，如权利要求所反映的，发明主题在于包括少于单个公开实施例的所有特征。因此，以下权利要求由此被结合到详细描述中，且每个权利要求作为单独的实施例独自存在。

该描述已参考了多个示例性实施例。然而，应理解的是，已经使用的词语是用于描述和说明，而不是限制性的词语。在不脱离本公开的所有方面的范围和精神的情况下，可在所附权利要求的范围内进行改变，如当前陈述和修改的那样。虽然该描述参考了特定的装置、材料和实施例，但是本公开不旨在限于所公开的细节；相反，本公开扩展到诸如在所附权利要求的范围之内的所有功能上等效的技术、结构、方法和用途。

Claims (13)

1.一种可再封闭包装袋，包括：

柔性包装主体，其包括柔性材料，所述柔性材料被翻卷成在顶端具有顶端开口并且在底端具有底端开口的管状形状，所述柔性包装主体具有前表面和与所述前表面相对的背表面，所述前表面和所述背表面通过相对的侧部和相对的顶端密封和底端密封而分隔，所述相对的顶端密封和底端密封在相应的顶端和底端封闭所述顶端开口和所述底端开口，其中穿过所述顶端密封的一部分而形成孔；

可剥开的翻盖，其位于所述前表面上并在所述翻盖的周边的一部分处连接到所述前表面，所述翻盖完全覆盖穿过所述包装袋的所述前表面的前表面开口，对所述前表面开口的尺寸进行设置以用于接触被容纳在所述包装袋内的产品；

拉片，其连接到所述翻盖，所述拉片包括保持特征，所述保持特征被构造为将所述拉片保持在所述孔内，由此保持所述翻盖远离所述包装袋的所述前表面；以及

一对刚性侧壁，其外部地粘附在所述相对的侧部中的相对应的侧部上，每个刚性侧壁：

提供紧邻所述包装袋的所述顶端密封和所述底端密封定位的纵向外边缘，

向所述相对的侧部提供相反的向内凹曲率以为所述包装袋提供从所述顶端密封到所述底端密封的沙漏形状，并且

提供足够的刚性来为所述相对的侧部提供结构支撑，以保持所述前表面与所述背表面分隔，从而所述前表面和所述背表面保持所述包装袋的厚度，由此在所述前表面与所述背表面之间形成空间以用于将所述产品容纳在可再封闭包装袋内。

2.根据权利要求1所述的包装袋，其特征在于，所述刚性侧壁均具有椭圆形形状。

3.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，所述刚性侧壁中的每个侧壁的高度与宽度的比率为1:2.5，其中，每个所述侧壁的宽度是在所述顶端密封与所述底端密封之间纵向地测量的。

4.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，所述刚性侧壁中的每个侧壁均具有1.7英寸的高度和4.25英寸的宽度。

5.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，每个所述刚性侧壁均具有3.0英寸的曲率半径。

6.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，所述相对的顶端密封和底端密封具有相应的相反的凸曲率。

7.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，构成所述刚性侧壁的材料选自硬纸板、卡片纸、纸板、纤维板、塑料、膜、层压体或其组合。

8.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，所述翻盖包括所述柔性材料。

9.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，所述前表面包括位于所述翻盖下方的所述柔性材料中的刻痕线，所述刻痕线限定所述前表面开口的周边，并且其中，所述翻盖被构造为通过从所述前表面被提起时沿所述刻痕线撕开所述柔性材料而形成所述前表面开口。

10.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，还包括位于所述包装袋的内部部分上的印刷。

11.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，所述拉片沿所述翻盖的所述周边的如下区域定位：所述区域与连接到所述前表面的所述周边的部分相对。

12.根据权利要求1或2所述的包装袋，其特征在于，所述翻盖是可再封闭翻盖，所述可再封闭翻盖在所述可再封闭翻盖的周边的一部处连接到所述前表面。

13.根据权利要求12所述的包装袋，其特征在于，还包括可再密封粘合剂，所述可再密封粘合剂被设置在所述可再封闭翻盖的所述周边的其余部分的下侧周围，所述粘合剂被构造为将所述可再封闭翻盖保持在所述前表面上，由此覆盖所述前表面开口。

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