JPH10323947A - 繊維製品包装用フィルム及びその製造方法 - Google Patents
繊維製品包装用フィルム及びその製造方法Info
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- JPH10323947A JPH10323947A JP13370797A JP13370797A JPH10323947A JP H10323947 A JPH10323947 A JP H10323947A JP 13370797 A JP13370797 A JP 13370797A JP 13370797 A JP13370797 A JP 13370797A JP H10323947 A JPH10323947 A JP H10323947A
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- film
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- vinyl aromatic
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い透明性及び光沢性を有し、ビニロンライ
クなきらめき感を示す繊維製品包装用フィルム及びその
製造方法を得る。 【解決手段】 ランダムポリプロピレン９０〜１００重
量％とビニル芳香族エラストマー０〜１０重量％よりな
る中間層２の両面に、ランダムポリプロピレン５０〜９
７．５重量％とビニル芳香族エラストマー２．５〜５０
重量％よりなる表面層１及び２が積層されてなることを
特徴としている。
クなきらめき感を示す繊維製品包装用フィルム及びその
製造方法を得る。 【解決手段】 ランダムポリプロピレン９０〜１００重
量％とビニル芳香族エラストマー０〜１０重量％よりな
る中間層２の両面に、ランダムポリプロピレン５０〜９
７．５重量％とビニル芳香族エラストマー２．５〜５０
重量％よりなる表面層１及び２が積層されてなることを
特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイシャツ等の繊
維製品を包装するためのフィルム及びその製造方法に関
するものである。
維製品を包装するためのフィルム及びその製造方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】繊維包装用フィルムとしては、透明感及
び光沢感に優れ、かつ柔軟で風合いのよいフィルムであ
ることが要求され、従来は可塑剤の添加されたビニロン
フィルムや軟質塩化ビニルのようなフィルムが用いられ
てきた。しかしながら、ビニロンフィルムは高価であ
り、また軟質塩化ビニルは有害な塩素を含むため、衛生
上及び公害上の問題があり、その他の材料による繊維包
装用フィルムが模索されている。
び光沢感に優れ、かつ柔軟で風合いのよいフィルムであ
ることが要求され、従来は可塑剤の添加されたビニロン
フィルムや軟質塩化ビニルのようなフィルムが用いられ
てきた。しかしながら、ビニロンフィルムは高価であ
り、また軟質塩化ビニルは有害な塩素を含むため、衛生
上及び公害上の問題があり、その他の材料による繊維包
装用フィルムが模索されている。
【０００３】このような材料として、オレフィン系フィ
ルムが検討されている。特開平７−２９０６４９号公報
では、ランダムポリプロピレンよりなる外層、全体の５
０〜９０％の厚さを占める水添ジエン系共重合体１０〜
５０重量％を含有するランダムポリプロピレンよりなる
中間層、及びランダムポリプロピレンよりなる内層を順
に積層することにより得られる霞度５％未満（３０μｍ
換算）のオレフィン系フィルムが提案されている。
ルムが検討されている。特開平７−２９０６４９号公報
では、ランダムポリプロピレンよりなる外層、全体の５
０〜９０％の厚さを占める水添ジエン系共重合体１０〜
５０重量％を含有するランダムポリプロピレンよりなる
中間層、及びランダムポリプロピレンよりなる内層を順
に積層することにより得られる霞度５％未満（３０μｍ
換算）のオレフィン系フィルムが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に開示された多層構造のフィルムでは、高い透明性を
有し６０°反射のクロス値の高いフィルムとすることが
できるが、実際の見た目のきらめき感において、従来の
ビニロンフィルムや軟質塩化ビニルフィルムのような光
沢性は得られにくい。
報に開示された多層構造のフィルムでは、高い透明性を
有し６０°反射のクロス値の高いフィルムとすることが
できるが、実際の見た目のきらめき感において、従来の
ビニロンフィルムや軟質塩化ビニルフィルムのような光
沢性は得られにくい。
【０００５】本発明の目的は、このような従来の問題点
を解消し、高い透明性及び光沢性を有し、ビニロンライ
クなきらめき感を示す繊維製品包装用フィルム及びその
製造方法を提供することにある。
を解消し、高い透明性及び光沢性を有し、ビニロンライ
クなきらめき感を示す繊維製品包装用フィルム及びその
製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、ランダムポリプロピレン９０〜１００重量％とビニ
ル芳香族エラストマー０〜１０重量％よりなる中間層の
両面に、ランダムポリプロピレン５０〜９７．５重量％
とビニル芳香族エラストマー２．５〜５０重量％よりな
る表面層が積層されてなる繊維製品包装用フィルムであ
る。
は、ランダムポリプロピレン９０〜１００重量％とビニ
ル芳香族エラストマー０〜１０重量％よりなる中間層の
両面に、ランダムポリプロピレン５０〜９７．５重量％
とビニル芳香族エラストマー２．５〜５０重量％よりな
る表面層が積層されてなる繊維製品包装用フィルムであ
る。
【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、中間層及び表面層に含まれるビニル芳
香族系エラストマーが、水添スチレン−ブタジエンラン
ダム共重合体または水添スチレン−イソプレンブロック
共重合体であることを特徴としている。
の発明において、中間層及び表面層に含まれるビニル芳
香族系エラストマーが、水添スチレン−ブタジエンラン
ダム共重合体または水添スチレン−イソプレンブロック
共重合体であることを特徴としている。
【０００８】請求項３に記載の発明は、各層を構成する
樹脂をＴダイより共押出した後、表面温度が４０℃以下
の冷却ロールで冷却して成膜することを特徴とする請求
項１または２に記載の繊維製品包装用フィルムの製造方
法である。
樹脂をＴダイより共押出した後、表面温度が４０℃以下
の冷却ロールで冷却して成膜することを特徴とする請求
項１または２に記載の繊維製品包装用フィルムの製造方
法である。
【０００９】以下、請求項１〜３に記載の各発明に共通
する構成については、「本発明」として説明する。本発
明の繊維製品包装用フィルムの表面層は、ビニル芳香族
系エラストマーを２．５〜５０重量％、好ましくは、５
〜１５重量％含むランダムポリプロピレンとの混合組成
物より形成される。ビニル芳香族系エラストマーの含有
量が少なすぎると、高い光沢が得られず、ビニロンライ
クなきらめき感が得られない傾向にある。また、逆にビ
ニル芳香族系エラストマーの含有量が多すぎると、フィ
ルムの降伏強度が小さくなりすぎ、強度的に弱くなりす
ぎて、しわの発生が起こりやすくなる。また、コスト的
にも高くなる。
する構成については、「本発明」として説明する。本発
明の繊維製品包装用フィルムの表面層は、ビニル芳香族
系エラストマーを２．５〜５０重量％、好ましくは、５
〜１５重量％含むランダムポリプロピレンとの混合組成
物より形成される。ビニル芳香族系エラストマーの含有
量が少なすぎると、高い光沢が得られず、ビニロンライ
クなきらめき感が得られない傾向にある。また、逆にビ
ニル芳香族系エラストマーの含有量が多すぎると、フィ
ルムの降伏強度が小さくなりすぎ、強度的に弱くなりす
ぎて、しわの発生が起こりやすくなる。また、コスト的
にも高くなる。
【００１０】本発明の繊維製品包装用フィルムの中間層
は、ビニル芳香族系エラストマーを０〜１０重量％、好
ましくは２．５〜１０重量％含むランダムポリプロピレ
ンとの混合組成物より形成される。ビニル芳香族系エラ
ストマーの含有量が１０重量％を超えると、柔軟性は向
上するが、フィルム降伏強度が小さくなりすぎ、強度的
に弱くなりすぎて、しわの発生が起こりやすくなる。ま
た、コスト的にも高くなる。
は、ビニル芳香族系エラストマーを０〜１０重量％、好
ましくは２．５〜１０重量％含むランダムポリプロピレ
ンとの混合組成物より形成される。ビニル芳香族系エラ
ストマーの含有量が１０重量％を超えると、柔軟性は向
上するが、フィルム降伏強度が小さくなりすぎ、強度的
に弱くなりすぎて、しわの発生が起こりやすくなる。ま
た、コスト的にも高くなる。
【００１１】ランダムポリプロピレン 本発明において、中間層及び表面層に用いるランダムポ
リプロピレンとしては、プロピレンと、α−オレフィン
との共重合体を用いることができる。α−オレフィンの
含有量は２０重量％以下が好ましく、さらに好ましくは
１５重量％以下である。α−オレフィンの種類として
は、炭素数２及び４〜１０の直鎖状あるいは分岐状のα
−オレフィンが好適に用いられる。具体的に使用される
α−オレフィンは、エチレン、１−ブテン、イソブテ
ン、１−ペンテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキ
セン、４−メチル−１−ペンテン、ネオヘキセン、１−
ヘプテン、１−オクテン、１−デセン等を挙げることが
できる。これらの中でも、エチレン、１−ブテンが好ま
しく用いられる。ランダムポリプロピレンは上記の１種
または２種以上のα−オレフィンとプロピレンとの共重
合体、あるいはこのような共重合体が２種以上混合され
た混合体であってもよい。
リプロピレンとしては、プロピレンと、α−オレフィン
との共重合体を用いることができる。α−オレフィンの
含有量は２０重量％以下が好ましく、さらに好ましくは
１５重量％以下である。α−オレフィンの種類として
は、炭素数２及び４〜１０の直鎖状あるいは分岐状のα
−オレフィンが好適に用いられる。具体的に使用される
α−オレフィンは、エチレン、１−ブテン、イソブテ
ン、１−ペンテン、３−メチル−１−ブテン、１−ヘキ
セン、４−メチル−１−ペンテン、ネオヘキセン、１−
ヘプテン、１−オクテン、１−デセン等を挙げることが
できる。これらの中でも、エチレン、１−ブテンが好ま
しく用いられる。ランダムポリプロピレンは上記の１種
または２種以上のα−オレフィンとプロピレンとの共重
合体、あるいはこのような共重合体が２種以上混合され
た混合体であってもよい。
【００１２】本発明に従う好ましい実施形態の一つにお
いては、ランダムポリプロピレンが、エチレン含有量３
〜４重量％であり、ＭＦＲが０．５〜５の範囲にあるラ
ンダムポリプロピレンである。エチレン含有量がこのよ
うな範囲内にあることにより、十分な風合いと高い透明
性が得られる。またＭＦＲが０．５未満であると、成膜
時の面状態が悪くなりやすく、透明感が低下する。ＭＦ
Ｒが５を超えると、フィルムとしての強度が不足する場
合がある。
いては、ランダムポリプロピレンが、エチレン含有量３
〜４重量％であり、ＭＦＲが０．５〜５の範囲にあるラ
ンダムポリプロピレンである。エチレン含有量がこのよ
うな範囲内にあることにより、十分な風合いと高い透明
性が得られる。またＭＦＲが０．５未満であると、成膜
時の面状態が悪くなりやすく、透明感が低下する。ＭＦ
Ｒが５を超えると、フィルムとしての強度が不足する場
合がある。
【００１３】ビニル芳香族系エラストマー 本発明において、中間層及び表面層に含有させるビニル
芳香族系エラストマーは、ビニル芳香族化合物重合体ブ
ロック（Ａ）と共役ジエン重合体ブロック（Ｂ）のブロ
ックまたはランダム共重合体であり、Ａ−（Ｂ−Ａ）ｍ
または（Ａ−Ｂ）ｎ（ただし、ｍ及びｎは１以上の整
数）で表されるエラストマーが好ましく、さらに好まし
くはＡ−Ｂ−Ａ型、あるいはＡ−Ｂ型であるブロック、
もしくはランダム共重合体、あるいはこれらの水添物で
ある。
芳香族系エラストマーは、ビニル芳香族化合物重合体ブ
ロック（Ａ）と共役ジエン重合体ブロック（Ｂ）のブロ
ックまたはランダム共重合体であり、Ａ−（Ｂ−Ａ）ｍ
または（Ａ−Ｂ）ｎ（ただし、ｍ及びｎは１以上の整
数）で表されるエラストマーが好ましく、さらに好まし
くはＡ−Ｂ−Ａ型、あるいはＡ−Ｂ型であるブロック、
もしくはランダム共重合体、あるいはこれらの水添物で
ある。
【００１４】上記ビニル芳香族化合物としては、スチレ
ン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メ
チルスチレン等が挙げられ、特に、スチレン、α−メチ
ルスチレンが好ましい。
ン、ｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、ｐ−メ
チルスチレン等が挙げられ、特に、スチレン、α−メチ
ルスチレンが好ましい。
【００１５】共役ジエンとしては、１，３−ブタジエ
ン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエ
ン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペン
タジエン、１，３−ヘキサジエン、４，５−ジエチル−
１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジ
エン、クロロプレン等が挙げられ、１，３−ブタジエ
ン、イソプレンが特に好ましい。
ン、イソプレン、２，３−ジメチル−１，３−ブタジエ
ン、１，３−ペンタジエン、２−メチル−１，３−ペン
タジエン、１，３−ヘキサジエン、４，５−ジエチル−
１，３−オクタジエン、３−ブチル−１，３−オクタジ
エン、クロロプレン等が挙げられ、１，３−ブタジエ
ン、イソプレンが特に好ましい。
【００１６】特に好ましいビニル芳香族系エラストマー
としては、請求項２に記載の発明において用いる水添ス
チレン−ブタジエンランダム共重合体及び水添スチレン
−イソプレンブロック共重合体が挙げられる。
としては、請求項２に記載の発明において用いる水添ス
チレン−ブタジエンランダム共重合体及び水添スチレン
−イソプレンブロック共重合体が挙げられる。
【００１７】ビニル芳香族系エラストマーにおいて、ビ
ニル芳香族化合物の含有量は５〜４０重量％であること
が好ましく、さらに好ましくは１０〜３０重量％であ
る。ビニル芳香族化合物の含有量が少なすぎると、耐熱
性が不十分になるとともに、ビニル芳香族化合物による
プロピレンの球晶の生成を抑制する効果が少なくなり、
不透明になる傾向にある。またビニル芳香族化合物の含
有量が多すぎると、エラストマー性が低下し、風合いが
低下するとともに、均一な分散性が得られにくく、透明
性も低下する傾向にある。
ニル芳香族化合物の含有量は５〜４０重量％であること
が好ましく、さらに好ましくは１０〜３０重量％であ
る。ビニル芳香族化合物の含有量が少なすぎると、耐熱
性が不十分になるとともに、ビニル芳香族化合物による
プロピレンの球晶の生成を抑制する効果が少なくなり、
不透明になる傾向にある。またビニル芳香族化合物の含
有量が多すぎると、エラストマー性が低下し、風合いが
低下するとともに、均一な分散性が得られにくく、透明
性も低下する傾向にある。
【００１８】本発明のフィルム全体の厚みは、１５〜１
００μｍであることが好ましい。フィルム全体の厚みを
このような範囲とすることにより、繊維製品を包装する
のに良好な強度を有するフィルムを得ることができる。
００μｍであることが好ましい。フィルム全体の厚みを
このような範囲とすることにより、繊維製品を包装する
のに良好な強度を有するフィルムを得ることができる。
【００１９】本発明において、中間層の厚みは、特に限
定されるものではないが、フィルム全体の厚みの５０〜
９０％が好ましい。中間層の厚みをこのような範囲とす
ることにより、フィルムの風合いを改善することができ
る。
定されるものではないが、フィルム全体の厚みの５０〜
９０％が好ましい。中間層の厚みをこのような範囲とす
ることにより、フィルムの風合いを改善することができ
る。
【００２０】本発明のフィルムの表面形状においては、
ＪＩＳ Ｂ０６０１に基づくフィルム表層の中心線平均
粗さＲａが０．５〜３μｍ、平均間隔Ｓｍが１〜３ｍｍ
の範囲であることが好ましい。このような表面形状とす
ることにより、ＯＰＰ（配向ポリプロピレン）のように
一方向にのみ光を反射するのではなく、入射した光に対
して、広い角度領域に光を反射し得るポリプロピレンフ
ィルムとすることができ、見た目のきらめき感が得ら
れ、高い透明性でビニロンライクな高い光沢性を有する
ポリプロピレンフィルムとすることができる。
ＪＩＳ Ｂ０６０１に基づくフィルム表層の中心線平均
粗さＲａが０．５〜３μｍ、平均間隔Ｓｍが１〜３ｍｍ
の範囲であることが好ましい。このような表面形状とす
ることにより、ＯＰＰ（配向ポリプロピレン）のように
一方向にのみ光を反射するのではなく、入射した光に対
して、広い角度領域に光を反射し得るポリプロピレンフ
ィルムとすることができ、見た目のきらめき感が得ら
れ、高い透明性でビニロンライクな高い光沢性を有する
ポリプロピレンフィルムとすることができる。
【００２１】中心線平均粗さＲａが上記範囲より小さい
かまたは平均間隔Ｓｍが上記範囲より大きいと、表面が
平滑すぎて、光が一方向にのみ反射するＯＰＰライクな
光沢性を有し、きらめき感が得られない。また、中心線
平均粗さＲａが上記範囲を超えたり、あるいは平均間隔
Ｓｍが上記範囲より小さいと、反射光が散乱してフィル
ムの透明像がぼやけて不透明感がでる。
かまたは平均間隔Ｓｍが上記範囲より大きいと、表面が
平滑すぎて、光が一方向にのみ反射するＯＰＰライクな
光沢性を有し、きらめき感が得られない。また、中心線
平均粗さＲａが上記範囲を超えたり、あるいは平均間隔
Ｓｍが上記範囲より小さいと、反射光が散乱してフィル
ムの透明像がぼやけて不透明感がでる。
【００２２】フィルムの製造方法 本発明の繊維製品用フィルムは、単軸押出機、二軸押出
機、バンバリミキサ、混練ロール、ブラベンダ、ニーダ
ー等の混練機を用いて、１７０〜２５０℃、好ましくは
１９０〜２３０℃で加熱溶融して混練し、多層押出する
ことにより得られる。特に、請求項３に記載の発明に従
い、Ｔダイ法により成膜し、表面温度が４０℃以下の冷
却ロールで冷却することにより成膜することが好まし
い。これにより、表面を平滑にし、結晶の生成を抑制
し、透明で光沢のあるフィルムを得ることができる。な
お、ロール表面形状としては、鏡面、セミマット面、マ
ット面等が考えられるが、上記表面形状を達成するため
には、セミマットロールが特に好ましい。
機、バンバリミキサ、混練ロール、ブラベンダ、ニーダ
ー等の混練機を用いて、１７０〜２５０℃、好ましくは
１９０〜２３０℃で加熱溶融して混練し、多層押出する
ことにより得られる。特に、請求項３に記載の発明に従
い、Ｔダイ法により成膜し、表面温度が４０℃以下の冷
却ロールで冷却することにより成膜することが好まし
い。これにより、表面を平滑にし、結晶の生成を抑制
し、透明で光沢のあるフィルムを得ることができる。な
お、ロール表面形状としては、鏡面、セミマット面、マ
ット面等が考えられるが、上記表面形状を達成するため
には、セミマットロールが特に好ましい。
【００２３】Ｔダイ法で成膜する際、フィルムの冷却を
高度に行うことにより、より透明性を向上することがで
きるが、高速化に連れて、高度の冷却が必要になる。そ
こで、成膜を水冷インフレーション法により行い、水に
よる急激な冷却を行うことにより、より高度な透明性を
得ることもできる。水冷インフレーション法は、一般的
に使用されている設備でよく、３０℃以下の水で冷却す
ることにより十分な効果を得ることができる。従って、
より高度な透明性を有するフィルムを得るためには、こ
のような下向き水冷インフレーション成形も有効な製造
方法である。
高度に行うことにより、より透明性を向上することがで
きるが、高速化に連れて、高度の冷却が必要になる。そ
こで、成膜を水冷インフレーション法により行い、水に
よる急激な冷却を行うことにより、より高度な透明性を
得ることもできる。水冷インフレーション法は、一般的
に使用されている設備でよく、３０℃以下の水で冷却す
ることにより十分な効果を得ることができる。従って、
より高度な透明性を有するフィルムを得るためには、こ
のような下向き水冷インフレーション成形も有効な製造
方法である。
【００２４】その他の添加剤 本発明のプロピレン系樹脂フィルムには、さらにその改
質を目的として、透明性を劣化させない範囲で、少量の
タルク、炭酸カルシウム等の無機充填剤、ガラス繊維、
カーボン繊維等のような強化材、熱安定剤、酸化防止
剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電防止剤、離型剤、
発泡剤、滑剤、抗ブロッキング剤など添加することがで
きる。
質を目的として、透明性を劣化させない範囲で、少量の
タルク、炭酸カルシウム等の無機充填剤、ガラス繊維、
カーボン繊維等のような強化材、熱安定剤、酸化防止
剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電防止剤、離型剤、
発泡剤、滑剤、抗ブロッキング剤など添加することがで
きる。
【００２５】作用 請求項１及び請求項２に記載の発明によれば、見栄え、
風合いのよいビニロンフィルムや軟質塩化ビニルに匹敵
する、優れた外観品質及び触感を有し、さらにビニロン
ライクなきらめき感を有する繊維製品包装用フィルムと
することができる。
風合いのよいビニロンフィルムや軟質塩化ビニルに匹敵
する、優れた外観品質及び触感を有し、さらにビニロン
ライクなきらめき感を有する繊維製品包装用フィルムと
することができる。
【００２６】請求項３に記載の発明によれば、結晶の成
長を抑制し、より透明で光沢のある繊維製品包装用フィ
ルムを得ることができる。
長を抑制し、より透明で光沢のある繊維製品包装用フィ
ルムを得ることができる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下の実施例及び比較例において
は、図１に示すような表面層１、中間層２、及び表面層
３の３層からなるフィルムを、多層共押出Ｔダイ法に
て、押出機温度２３０℃、ダイス温度２３０℃、冷却ロ
ール温度２０℃で成形した。
は、図１に示すような表面層１、中間層２、及び表面層
３の３層からなるフィルムを、多層共押出Ｔダイ法に
て、押出機温度２３０℃、ダイス温度２３０℃、冷却ロ
ール温度２０℃で成形した。
【００２８】実施例においては、表面層１の厚さ１０μ
ｍ、中間層２の厚さ２０μｍ、表面層３の厚さ１０μｍ
とし、フィルム全体の厚みを４０μｍとした。ランダム
ポリプロピレンとしては、表１に示すものを用いた。な
お、以下において、％は特に断りない限り重量％を表
す。
ｍ、中間層２の厚さ２０μｍ、表面層３の厚さ１０μｍ
とし、フィルム全体の厚みを４０μｍとした。ランダム
ポリプロピレンとしては、表１に示すものを用いた。な
お、以下において、％は特に断りない限り重量％を表
す。
【００２９】
【表１】
【００３０】またビニル芳香族系エラストマーとして
は、表２に示すものを用いた。
は、表２に示すものを用いた。
【００３１】
【表２】
【００３２】表２において、「ＨＳＢＲ」は、水添スチ
レン−ブタジエンランダム共重合体であり、「ＳＥＰ
Ｓ」はスチレン−エチレンプロピレン−スチレンブロッ
ク共重合体であり、「ＳＩＰＳ」は水添スチレン−イソ
プレン−スチレンブロック共重合体である。
レン−ブタジエンランダム共重合体であり、「ＳＥＰ
Ｓ」はスチレン−エチレンプロピレン−スチレンブロッ
ク共重合体であり、「ＳＩＰＳ」は水添スチレン−イソ
プレン−スチレンブロック共重合体である。
【００３３】実施例１〜６ 表３に示すビニル芳香族系エラストマー１０重量部を、
表３に示すランダムポリプロピレン（ＰＰ）１００重量
部に配合し、ビニル芳香族系エラストマーを約９重量％
含有したランダムポリプロピレンとの混合組成物によ
り、各表面層を形成した。中間層は、表３に示すビニル
芳香族系エラストマー５重量部を表３に示すランダムポ
リプロピレン（ＰＰ）１００重量部に配合し、ビニル芳
香族系エラストマーを約５重量％含有したランダムポリ
プロピレンとの混合組成物より形成した。
表３に示すランダムポリプロピレン（ＰＰ）１００重量
部に配合し、ビニル芳香族系エラストマーを約９重量％
含有したランダムポリプロピレンとの混合組成物によ
り、各表面層を形成した。中間層は、表３に示すビニル
芳香族系エラストマー５重量部を表３に示すランダムポ
リプロピレン（ＰＰ）１００重量部に配合し、ビニル芳
香族系エラストマーを約５重量％含有したランダムポリ
プロピレンとの混合組成物より形成した。
【００３４】比較例１ 図１に示す表面層、中間層、及び表面層の３層よりなる
フィルムにおいて、中間層を表２に示すビニル芳香族系
エラストマー「ＨＳＢＲ」を２５重量％含有するランダ
ムポリプロピレン「ＰＰ１」との混合組成物から形成
し、各表面層をランダムポリプロピレン「ＰＰ１」単独
から形成し、表面層１の厚さ６μｍ、中間層２の厚さ３
０μｍ、表面層３の厚さ４μｍとし、フィルム全体の厚
さを４０μｍとなるように上記実施例と同様にして多層
共押出Ｔダイ法で作製した。
フィルムにおいて、中間層を表２に示すビニル芳香族系
エラストマー「ＨＳＢＲ」を２５重量％含有するランダ
ムポリプロピレン「ＰＰ１」との混合組成物から形成
し、各表面層をランダムポリプロピレン「ＰＰ１」単独
から形成し、表面層１の厚さ６μｍ、中間層２の厚さ３
０μｍ、表面層３の厚さ４μｍとし、フィルム全体の厚
さを４０μｍとなるように上記実施例と同様にして多層
共押出Ｔダイ法で作製した。
【００３５】得られた実施例１〜６及び比較例１のフィ
ルムについて、ヘイズ、グロス、透明性、風合い、きら
めき感、及び荷崩れ性を以下のようにして評価した。ヘイズ及びグロス ヘイズ及びグロスは、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して測
定した。
ルムについて、ヘイズ、グロス、透明性、風合い、きら
めき感、及び荷崩れ性を以下のようにして評価した。ヘイズ及びグロス ヘイズ及びグロスは、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して測
定した。
【００３６】透明性 以下の基準で、フィルムの透明性を評価した。 ○：透視像がはっきり見える △：透視像がわずかにゆがむ ×：透視像がぼやける
【００３７】風合い フィルムの風合いは、手による触感評価により、以下の
基準で評価した。 ◎：シャリシャリ音がなく柔軟 ○：シャリシャリ音が少し残る △：シャリシャリとした音がし、硬い手触りがある
基準で評価した。 ◎：シャリシャリ音がなく柔軟 ○：シャリシャリ音が少し残る △：シャリシャリとした音がし、硬い手触りがある
【００３８】きらめき感 フィルムのきらめき感については、以下の基準で評価し
た。 ○：ビニロンライクなきらめき感が得られる △：ＯＰＰライクな光沢がある ×：全く光沢感がない
た。 ○：ビニロンライクなきらめき感が得られる △：ＯＰＰライクな光沢がある ×：全く光沢感がない
【００３９】荷崩れ性 フィルムの荷崩れ防止性は、表面層１を外側にして製袋
した袋にワイシャツを挿入し、２枚重ねて、１０°傾け
た時の荷崩れ防止性を以下の基準で評価した。 ○：荷崩れを起こさない △：重量によって荷崩れを起こす場合がある ×：荷崩れを起こす
した袋にワイシャツを挿入し、２枚重ねて、１０°傾け
た時の荷崩れ防止性を以下の基準で評価した。 ○：荷崩れを起こさない △：重量によって荷崩れを起こす場合がある ×：荷崩れを起こす
【００４０】
【表３】
【００４１】表３の結果から明らかなように、本発明に
従う実施例１〜６のフィルムは、高い透明性及び光沢性
を有し、ビニロンライクなきらめき感を示す、繊維製品
包装用として適したフィルムである。
従う実施例１〜６のフィルムは、高い透明性及び光沢性
を有し、ビニロンライクなきらめき感を示す、繊維製品
包装用として適したフィルムである。
【００４２】実施例７〜１２ 各表面層は、表４に示すエラストマー１０重量部を表４
に示すランダムポリプロピレン（ＰＰ）１００重量部に
配合し、約９重量％ビニル芳香族系エラストマーを含有
したランダムポリプロピレンとの混合組成物より形成
し、中間層はランダムポリプロピレン単独で形成したフ
ィルムを、上記実施例と同様にして作製した。
に示すランダムポリプロピレン（ＰＰ）１００重量部に
配合し、約９重量％ビニル芳香族系エラストマーを含有
したランダムポリプロピレンとの混合組成物より形成
し、中間層はランダムポリプロピレン単独で形成したフ
ィルムを、上記実施例と同様にして作製した。
【００４３】得られたフィルムについて、ヘイズ、グロ
ス、透明性、きらめき感及び荷崩れ性を上記実施例と同
様にして評価した。評価結果を表４に示す。
ス、透明性、きらめき感及び荷崩れ性を上記実施例と同
様にして評価した。評価結果を表４に示す。
【００４４】
【表４】
【００４５】表４の結果から明らかなように、本発明に
従う実施例７〜１２のフィルムは、高い透明性及び光沢
性を有し、ビニロンライクなきらめき感を示す、繊維製
品包装用フィルムとして適したフィルムである。
従う実施例７〜１２のフィルムは、高い透明性及び光沢
性を有し、ビニロンライクなきらめき感を示す、繊維製
品包装用フィルムとして適したフィルムである。
【００４６】
【発明の効果】請求項１及び請求項２に記載の発明によ
れば、見栄え、風合いのよいビニロンフィルムや軟質塩
化ビニルに匹敵する、優れた外観品質及び触感を有し、
さらにビニロンライクなきらめき感を有する繊維製品包
装用フィルムとすることができる。
れば、見栄え、風合いのよいビニロンフィルムや軟質塩
化ビニルに匹敵する、優れた外観品質及び触感を有し、
さらにビニロンライクなきらめき感を有する繊維製品包
装用フィルムとすることができる。
【００４７】請求項３に記載の発明によれば、結晶の成
長を抑制し、より透明で光沢のある繊維製品包装用フィ
ルムを得ることができる。
長を抑制し、より透明で光沢のある繊維製品包装用フィ
ルムを得ることができる。
【図１】本発明の繊維製品包装用フィルムの実施例を示
す断面図。
す断面図。
１…表面層 ２…中間層 ３…表面層
Claims (3)
- 【請求項１】 ランダムポリプロピレン９０〜１００重
量％とビニル芳香族エラストマー０〜１０重量％よりな
る中間層の両面に、ランダムポリプロピレン５０〜９
７．５重量％とビニル芳香族エラストマー２．５〜５０
重量％よりなる表面層が積層されてなる繊維製品包装用
フィルム。 - 【請求項２】 ビニル芳香族系エラストマーが、水添ス
チレン−ブタジエンランダム共重合体または水添スチレ
ン−イソプレンブロック共重合体である請求項１に記載
の繊維製品包装用フィルム。 - 【請求項３】 各層を構成する樹脂をＴダイより共押出
した後、表面温度が４０℃以下の冷却ロールで冷却して
成膜することを特徴とする請求項１または２に記載の繊
維製品包装用フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13370797A JPH10323947A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 繊維製品包装用フィルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13370797A JPH10323947A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 繊維製品包装用フィルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10323947A true JPH10323947A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15111017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13370797A Withdrawn JPH10323947A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 繊維製品包装用フィルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10323947A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370312A (ja) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Kuraray Co Ltd | 複合成形体 |
| JP2009536069A (ja) * | 2006-05-16 | 2009-10-08 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 半透明領域を有するパッケージ化吸収性製品 |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP13370797A patent/JPH10323947A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002370312A (ja) * | 2001-06-14 | 2002-12-24 | Kuraray Co Ltd | 複合成形体 |
| JP2009536069A (ja) * | 2006-05-16 | 2009-10-08 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 半透明領域を有するパッケージ化吸収性製品 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051125 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20051216 |