JPH10321055A - 電線冷却装置 - Google Patents
電線冷却装置Info
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- JPH10321055A JPH10321055A JP13391497A JP13391497A JPH10321055A JP H10321055 A JPH10321055 A JP H10321055A JP 13391497 A JP13391497 A JP 13391497A JP 13391497 A JP13391497 A JP 13391497A JP H10321055 A JPH10321055 A JP H10321055A
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- Japan
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- electric wire
- pipe
- cooling water
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/42—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction
- H01B7/421—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction for heat dissipation
- H01B7/423—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for heat dissipation or conduction for heat dissipation using a cooling fluid
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構成で電線を効率よく冷却することがで
きる電線冷却装置を提供する。 【解決手段】第１の冷水塔２６で冷却された冷却水は、
第１の冷却管２２内を図の左方向に流れるように供給さ
れる。第１の冷却管２２内を流れながら、電線１０の熱
を奪って温まった冷却水は、第１の冷水塔２６に戻って
冷却された後再び第１の冷却管２２に循環される。一
方、第２の冷水塔２８で冷却された冷却水は、第２の冷
却管２４内を図の右方向に流れるように供給される。第
２の冷却管２４内を流れながら電線１０の熱を奪って温
まった冷却水は、第２の冷水塔２８に戻されて冷却され
た後再び第２の冷却管２４に循環される。
きる電線冷却装置を提供する。 【解決手段】第１の冷水塔２６で冷却された冷却水は、
第１の冷却管２２内を図の左方向に流れるように供給さ
れる。第１の冷却管２２内を流れながら、電線１０の熱
を奪って温まった冷却水は、第１の冷水塔２６に戻って
冷却された後再び第１の冷却管２２に循環される。一
方、第２の冷水塔２８で冷却された冷却水は、第２の冷
却管２４内を図の右方向に流れるように供給される。第
２の冷却管２４内を流れながら電線１０の熱を奪って温
まった冷却水は、第２の冷水塔２８に戻されて冷却され
た後再び第２の冷却管２４に循環される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電線冷却装置に係
り、特に地下トンネル内に布設された一次側動力線等の
大電流用電線を冷却する電線冷却装置に関する。
り、特に地下トンネル内に布設された一次側動力線等の
大電流用電線を冷却する電線冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電線に電流を流すと、電気抵抗によって
発熱し、単位時間当たりの発熱量は、電線を流れる電流
に比例して大きくなる。このため、特に地下トンネル内
に布設される１次側動力用電線のように大電流が流れる
電線は発熱し易い。電線が発熱すると許容電流密度が低
下し、電線を流すことのできる電流容量が小さくなると
いう問題がある。従って、電線を冷却する必要がある。
発熱し、単位時間当たりの発熱量は、電線を流れる電流
に比例して大きくなる。このため、特に地下トンネル内
に布設される１次側動力用電線のように大電流が流れる
電線は発熱し易い。電線が発熱すると許容電流密度が低
下し、電線を流すことのできる電流容量が小さくなると
いう問題がある。従って、電線を冷却する必要がある。
【０００３】従来は、この１次側動力用電線を冷却する
ために、地下トンネル内の上部に冷水管を設けて、この
冷水管で地下トンネル全体を冷却することにより電線を
冷却していた。
ために、地下トンネル内の上部に冷水管を設けて、この
冷水管で地下トンネル全体を冷却することにより電線を
冷却していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電線冷却装置のように地下トンネル全体を冷却するの
は、電線の冷却効率が悪いために、電流容量が低下して
しまうという欠点がある。更に、冷却効率が悪いと、冷
水管を長く布設しなくてはならずコストアップとなる。
特に夏場のように外気温が高い場合には、従来のように
冷水管からの冷熱が空気を介して電線を冷却する場合に
は冷却効率が著しく悪くなるという欠点がある。
電線冷却装置のように地下トンネル全体を冷却するの
は、電線の冷却効率が悪いために、電流容量が低下して
しまうという欠点がある。更に、冷却効率が悪いと、冷
水管を長く布設しなくてはならずコストアップとなる。
特に夏場のように外気温が高い場合には、従来のように
冷水管からの冷熱が空気を介して電線を冷却する場合に
は冷却効率が著しく悪くなるという欠点がある。
【０００５】更に、電線内に絶縁油を流してその絶縁油
を冷却する試みもなされているが、絶縁油の入口、出口
から絶縁物が漏洩しないための取合部の構造が複雑とな
り、装置コストが高くなるために根本的な解決にはなら
ない。本発明は、このような事情を鑑みてなされたもの
で、簡単な構成で電線を効率よく冷却することができる
電線冷却装置を提供することを目的とする。
を冷却する試みもなされているが、絶縁油の入口、出口
から絶縁物が漏洩しないための取合部の構造が複雑とな
り、装置コストが高くなるために根本的な解決にはなら
ない。本発明は、このような事情を鑑みてなされたもの
で、簡単な構成で電線を効率よく冷却することができる
電線冷却装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、送電により発熱した電線を冷却する電線
冷却装置において、前記電線に接触するように添わせて
配設した冷媒用導管と、前記冷媒用導管中に冷媒を供給
する冷媒供給装置と、から成ることを特徴とする。
成するために、送電により発熱した電線を冷却する電線
冷却装置において、前記電線に接触するように添わせて
配設した冷媒用導管と、前記冷媒用導管中に冷媒を供給
する冷媒供給装置と、から成ることを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、冷媒用導管を電線に接触
するように添わせて配設したので、送電により発熱した
電線の熱を冷媒用導管で直接吸熱することができる。従
って、冷却効率が良くなると共に、夏場等の高い外気温
度に関係なく電線の熱を吸熱することができる。また、
冷媒用導管に可撓性導管を用いて捩じり合わせるように
すれば、電線と冷媒用導管を結束する器具が必要ない。
更に、冷媒用導管を複数本設け互いの冷媒用導管に前記
冷媒を対向流で流すようにすれば、電線の各部における
温度差を無くすことができる。
するように添わせて配設したので、送電により発熱した
電線の熱を冷媒用導管で直接吸熱することができる。従
って、冷却効率が良くなると共に、夏場等の高い外気温
度に関係なく電線の熱を吸熱することができる。また、
冷媒用導管に可撓性導管を用いて捩じり合わせるように
すれば、電線と冷媒用導管を結束する器具が必要ない。
更に、冷媒用導管を複数本設け互いの冷媒用導管に前記
冷媒を対向流で流すようにすれば、電線の各部における
温度差を無くすことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って、本発明に
係る電線冷却装置の好ましい実施の形態について詳説す
る。図１は、本発明に係る電線冷却装置の実施の形態を
示した説明図であり、図２はその断面図であり、冷媒と
して水を用いた例で以下説明する。
係る電線冷却装置の好ましい実施の形態について詳説す
る。図１は、本発明に係る電線冷却装置の実施の形態を
示した説明図であり、図２はその断面図であり、冷媒と
して水を用いた例で以下説明する。
【０００９】図２に示すように、電線１０はその中心部
に電流が流れる導電性の電線芯１２を有し、電線芯１２
は絶縁性の被覆管１４で被覆され、電流は図１の矢印１
５で示すように右から左へ流れる。前記電線１０を冷却
する電線冷却装置２０は、主として、電線１０に接触す
るように添わせて配設した第１及び第２の冷却管２２、
２４と、第１及び第２の冷却管２２、２４に冷却水をそ
れぞれ供給する第１及び第２の冷水塔２６、２８と、電
線１０と冷却管２２、２４とを結束する結束具３０とで
構成される。第１及び第２の冷却管２２、２４には、可
撓性が大きく熱伝導率の大きな合成樹脂性のパイプが使
用される。
に電流が流れる導電性の電線芯１２を有し、電線芯１２
は絶縁性の被覆管１４で被覆され、電流は図１の矢印１
５で示すように右から左へ流れる。前記電線１０を冷却
する電線冷却装置２０は、主として、電線１０に接触す
るように添わせて配設した第１及び第２の冷却管２２、
２４と、第１及び第２の冷却管２２、２４に冷却水をそ
れぞれ供給する第１及び第２の冷水塔２６、２８と、電
線１０と冷却管２２、２４とを結束する結束具３０とで
構成される。第１及び第２の冷却管２２、２４には、可
撓性が大きく熱伝導率の大きな合成樹脂性のパイプが使
用される。
【００１０】そして、第１の冷水塔２６で冷却された冷
却水は、第１の冷却管２２内を図１の左方向に流れるよ
うに供給される。第１の冷却管２２内を流れながら、電
線１０の熱を奪って温まった冷却水は、第１の冷水塔２
６に戻って冷却された後再び第１の冷却管２２に循環さ
れる。一方、第２の冷水塔２８で冷却された冷却水は、
第２の冷却管２４内を図１の右方向に流れるように供給
される。第２の冷却管２４内を流れながら電線１０の熱
を奪って温まった冷却水は、第２の冷水塔２８に戻され
て冷却された後再び第２の冷却管２４に循環される。
却水は、第１の冷却管２２内を図１の左方向に流れるよ
うに供給される。第１の冷却管２２内を流れながら、電
線１０の熱を奪って温まった冷却水は、第１の冷水塔２
６に戻って冷却された後再び第１の冷却管２２に循環さ
れる。一方、第２の冷水塔２８で冷却された冷却水は、
第２の冷却管２４内を図１の右方向に流れるように供給
される。第２の冷却管２４内を流れながら電線１０の熱
を奪って温まった冷却水は、第２の冷水塔２８に戻され
て冷却された後再び第２の冷却管２４に循環される。
【００１１】次に上記の如く構成された電線冷却装置の
作用について説明する。電線に接触するように添わせて
配設した第１及び第２の冷却管２２、２４には、それぞ
れ第１及び第２の冷水塔２６、２８から冷却水が循環供
給される。これにより、送電により発熱した電線１０の
熱を第１及び第２の冷却管２２、２４で直接吸熱するこ
とができるので、冷却効率が良くなると共に、夏場等の
高い外気温度に関係なく電線の熱を吸熱することができ
る。従って、電線１０の温度上昇を抑制することができ
るので、電流容量の低下を防止できる。また、小さなス
ペースで効率よく冷却できるため、低コスト化を図るこ
とができる。また、冷却効率がよくなると、冷却管２
２、２４の布設長さを短くできるので、スペース効率の
問題も解決できる。
作用について説明する。電線に接触するように添わせて
配設した第１及び第２の冷却管２２、２４には、それぞ
れ第１及び第２の冷水塔２６、２８から冷却水が循環供
給される。これにより、送電により発熱した電線１０の
熱を第１及び第２の冷却管２２、２４で直接吸熱するこ
とができるので、冷却効率が良くなると共に、夏場等の
高い外気温度に関係なく電線の熱を吸熱することができ
る。従って、電線１０の温度上昇を抑制することができ
るので、電流容量の低下を防止できる。また、小さなス
ペースで効率よく冷却できるため、低コスト化を図るこ
とができる。また、冷却効率がよくなると、冷却管２
２、２４の布設長さを短くできるので、スペース効率の
問題も解決できる。
【００１２】そして、第１及び第２の冷水塔２６、２８
で同じ温度の冷却水を得られるとした場合、第１の冷却
管２２における冷却水の入口温度Ｔ1 が例えば５０℃、
出口温度Ｔ2 を例えば７０℃とすると、第２の冷却管２
４における冷却水も入口温度Ｔ1 が５０℃、出口温度Ｔ
2 が７０℃になる。即ち、２つの冷却管２２、２４から
流出する出口側の冷却水は、電線１０から熱を奪うため
冷却管に流入する入口側の冷却水よりも高温になる。こ
のため、両者が同一方向に流れると、電線１０のうち冷
却管２２、２４の入口側ばかりが強く冷却され、冷却管
２２、２４の出口側が十分に冷却されずに電線の冷却に
偏りが生じてしまう。そこで、第１の冷却管２２内を流
れる冷却水と第２の冷却管２４内を流れる冷却水とを互
いに反対方向に流すことにより、電線１０の各部分を平
均的に冷却することができる。
で同じ温度の冷却水を得られるとした場合、第１の冷却
管２２における冷却水の入口温度Ｔ1 が例えば５０℃、
出口温度Ｔ2 を例えば７０℃とすると、第２の冷却管２
４における冷却水も入口温度Ｔ1 が５０℃、出口温度Ｔ
2 が７０℃になる。即ち、２つの冷却管２２、２４から
流出する出口側の冷却水は、電線１０から熱を奪うため
冷却管に流入する入口側の冷却水よりも高温になる。こ
のため、両者が同一方向に流れると、電線１０のうち冷
却管２２、２４の入口側ばかりが強く冷却され、冷却管
２２、２４の出口側が十分に冷却されずに電線の冷却に
偏りが生じてしまう。そこで、第１の冷却管２２内を流
れる冷却水と第２の冷却管２４内を流れる冷却水とを互
いに反対方向に流すことにより、電線１０の各部分を平
均的に冷却することができる。
【００１３】例えば上記の如く入口温度Ｔ1 が５０℃、
出口温度Ｔ2 が７０℃とした場合には、２本の冷却管２
２、２４に冷却水を互いに対向流で流すことにより、電
線１０全体に渡って６０℃（Ｔ1 ＋Ｔ2 ／２）の冷却水
を流したと同じ効果を得ることができる。これにより、
電線１０の各部分で温度ムラが発生しないので、電流容
量の低下を更に確実に防止できる。また、冷却効率が冷
却管１本の場合の２倍となるため、電線１０の布設長さ
に対する冷却管２２、２４の長さを半分にすることがで
きる。
出口温度Ｔ2 が７０℃とした場合には、２本の冷却管２
２、２４に冷却水を互いに対向流で流すことにより、電
線１０全体に渡って６０℃（Ｔ1 ＋Ｔ2 ／２）の冷却水
を流したと同じ効果を得ることができる。これにより、
電線１０の各部分で温度ムラが発生しないので、電流容
量の低下を更に確実に防止できる。また、冷却効率が冷
却管１本の場合の２倍となるため、電線１０の布設長さ
に対する冷却管２２、２４の長さを半分にすることがで
きる。
【００１４】図３は、１つの冷水塔２６のみで第１及び
第２の冷却管２２、２４に冷却水を供給する場合の電線
冷却装置の構成を示す説明図である。冷水塔２６から冷
却水を第１及び第２の冷却管２２、２４に送水する送水
管２９は、途中で分岐され、一方の送水管２９Ａが第１
の冷却管２２の図３の右側から流入し、他方の送水管２
９Ｂが第２の冷却管２４の図３の左側から流入する。第
１及び第２の冷却管２２、２４に供給された冷却水は、
第１及び第２の冷却管２２、２４内を互いに対向流とし
て流れる。第１及び第２の冷却管２２、２４から流出し
た冷却水は、戻り配管３１により合流して再び冷水塔２
６に循環される。
第２の冷却管２２、２４に冷却水を供給する場合の電線
冷却装置の構成を示す説明図である。冷水塔２６から冷
却水を第１及び第２の冷却管２２、２４に送水する送水
管２９は、途中で分岐され、一方の送水管２９Ａが第１
の冷却管２２の図３の右側から流入し、他方の送水管２
９Ｂが第２の冷却管２４の図３の左側から流入する。第
１及び第２の冷却管２２、２４に供給された冷却水は、
第１及び第２の冷却管２２、２４内を互いに対向流とし
て流れる。第１及び第２の冷却管２２、２４から流出し
た冷却水は、戻り配管３１により合流して再び冷水塔２
６に循環される。
【００１５】このように、単基の冷水塔２６を使用する
ことにより、第１及び第２の冷却管２２、２４に同じ温
度の冷却水を対向流で流すことができるので、電線１０
の各部分での温度ムラをより確実に防止することができ
る。図４及び図５は、電線と冷水管との組み合わせの一
例を説明するものである。図４は、隣接する２本の電線
１０、１０に添わせて２本の冷却管２２、２４を配設し
た場合であり、それぞれの冷却管２２、２４は２本の電
線１０、１０の両方に均等に接触するように配置したも
のである。そして、前述したように、それぞれの冷却管
２２、２４には冷却水が互いに対向流で流れるようにす
ることが好ましい。
ことにより、第１及び第２の冷却管２２、２４に同じ温
度の冷却水を対向流で流すことができるので、電線１０
の各部分での温度ムラをより確実に防止することができ
る。図４及び図５は、電線と冷水管との組み合わせの一
例を説明するものである。図４は、隣接する２本の電線
１０、１０に添わせて２本の冷却管２２、２４を配設し
た場合であり、それぞれの冷却管２２、２４は２本の電
線１０、１０の両方に均等に接触するように配置したも
のである。そして、前述したように、それぞれの冷却管
２２、２４には冷却水が互いに対向流で流れるようにす
ることが好ましい。
【００１６】図５は、隣接する３本の電線１０、１０、
１０に添わせて３本の冷却管２２、２４、２５を配設し
た場合であり、それぞれの冷却管２２、２４、２５が２
本の電線１０、１０に接触するように配置したものであ
る。この場合にも、電線１０、１０、１０各部分におけ
る温度ムラを小さくするように、２本の冷却管と１本の
冷却管を互いに対向流で流すことが好ましい。
１０に添わせて３本の冷却管２２、２４、２５を配設し
た場合であり、それぞれの冷却管２２、２４、２５が２
本の電線１０、１０に接触するように配置したものであ
る。この場合にも、電線１０、１０、１０各部分におけ
る温度ムラを小さくするように、２本の冷却管と１本の
冷却管を互いに対向流で流すことが好ましい。
【００１７】尚、図４と図５における第１及び第２及び
第３の冷却管２２、２４、２５の位置は図示されたもの
に限定されず、電線１０に接触するように添わせて配設
されればどこでもよい。図６は、可撓性冷却管２７を用
いた場合の電線冷却装置の構成を示す説明図である。同
図に示すように、可撓性冷却管２７は電線１０の周面に
螺旋状に捩じって設けることも可能である。これによっ
て、可撓性冷却管２７が電線１０に対して結束され、結
束具３０、４０、５０を省略することができると共に、
電線１０との接触面積が増えて冷却効率を高めることが
できる。
第３の冷却管２２、２４、２５の位置は図示されたもの
に限定されず、電線１０に接触するように添わせて配設
されればどこでもよい。図６は、可撓性冷却管２７を用
いた場合の電線冷却装置の構成を示す説明図である。同
図に示すように、可撓性冷却管２７は電線１０の周面に
螺旋状に捩じって設けることも可能である。これによっ
て、可撓性冷却管２７が電線１０に対して結束され、結
束具３０、４０、５０を省略することができると共に、
電線１０との接触面積が増えて冷却効率を高めることが
できる。
【００１８】尚、図１、図３及び図６において水の冷却
に冷水塔２６、２８を使用したが、これに限らず、ヒー
トポンプ等を用いて冷却する場合にも適用できる。
に冷水塔２６、２８を使用したが、これに限らず、ヒー
トポンプ等を用いて冷却する場合にも適用できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電線冷却
装置によれば、送電により発熱した電線の熱を冷媒用導
管で直接吸熱することができるので、冷却効率が良くな
ると共に、夏場等の高い外気温度に関係なく電線の熱を
吸熱することができる。また、冷媒用導管の布設スペー
スをとらないため、低コスト化を図ることができる。
装置によれば、送電により発熱した電線の熱を冷媒用導
管で直接吸熱することができるので、冷却効率が良くな
ると共に、夏場等の高い外気温度に関係なく電線の熱を
吸熱することができる。また、冷媒用導管の布設スペー
スをとらないため、低コスト化を図ることができる。
【図１】本発明に係る電線冷却装置の実施の形態を示し
た説明図
た説明図
【図２】図１の断面図
【図３】１つの冷水塔で２本の冷却管に冷却水を供給す
る場合の電線冷却装置の構成を示す説明図
る場合の電線冷却装置の構成を示す説明図
【図４】隣接する２本の電線に添わせて２本の冷却管を
配設した場合の電線冷却装置の構成を示す断面図
配設した場合の電線冷却装置の構成を示す断面図
【図５】隣接する３本の電線に添わせて３本の冷却管を
配設した場合の電線冷却装置の構成を示す断面図
配設した場合の電線冷却装置の構成を示す断面図
【図６】可撓性冷却管を用いた場合の電線冷却装置の構
成を示す説明図
成を示す説明図
１０…電線 １２…電線芯 １４…被覆管 ２０…電線冷却装置 ２２…第１の冷却管 ２４…第２の冷却管 ２５…第３の冷却管 ２６…第１の冷水塔 ２７…可撓性冷却管 ２８…第２の冷水塔 ３０、４０、５０…結束具
Claims (3)
- 【請求項１】送電により発熱した電線を冷却する電線冷
却装置において、 前記電線に接触するように添わせて配設した冷媒用導管
と、 前記冷媒用導管中に冷媒を供給する冷媒供給装置と、 から成ることを特徴とする電線冷却装置。 - 【請求項２】前記冷媒用導管として可撓性導管を用い、
該可撓性導管を前記電線に捩じり合わせて前記電線と前
記可撓性導管とを結束することを特徴とする請求項１の
電線冷却装置。 - 【請求項３】前記冷媒用導管を複数本設け互いの冷媒用
導管に前記冷媒を対向流で流すことを特徴とする請求項
１又は２の電線冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13391497A JPH10321055A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 電線冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13391497A JPH10321055A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 電線冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10321055A true JPH10321055A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=15116049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13391497A Pending JPH10321055A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 電線冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10321055A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008292057A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 熱交換器、熱交換システム及び熱交換器の製造方法 |
| EP2439750A1 (de) | 2010-10-07 | 2012-04-11 | Nexans | Anordnung mit einem elektrischen Energiekabel |
| CN103262177A (zh) * | 2010-12-15 | 2013-08-21 | Abb技术有限公司 | 高压电缆 |
| CN106448900A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 陈其 | 高效散热复合电缆 |
| CN107240454A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-10-10 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 电力电缆、电力电缆总成及电动汽车 |
| WO2018104234A1 (de) * | 2016-12-05 | 2018-06-14 | Leoni Kabel Gmbh | Hochstromkabel und stromversorgungssystem mit hochstromkabel |
| CN108561280A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-09-21 | 优利康达（天津）科技有限公司 | 风力发电机用整流罩 |
| CN115841889A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-03-24 | 惠州市智电伟联新能源科技有限公司 | 一种大功率充电枪液冷结构及充电枪 |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP13391497A patent/JPH10321055A/ja active Pending
Cited By (8)
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