JPH10320712A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヘッド特性及び機械的強度を保持して小型化
を図る。 【解決手段】 相対する側面をディスク回転方向Ａに対
して突き合わせてガラス溶着２０することにより磁気ギ
ャップ２１を構成するとともに磁気ギャップ構成部位２
５が基端部２３に対して小型化された一対のコア半体１
０ａ，１０ｂからなるコア部材１０と、このコア部材１
０に対してコア半体１０ａ，１０ｂの磁気ギャップ２１
と対向する一方側面にそれぞれ接合される非磁性材から
なる一対の補強部材１２とを備える。コア部材１０は、
磁気ギャップ構成部位２５が小型化されることにより磁
気ディスクＤに対する磁気効率が向上されるとともにヘ
ッドインピーダンスが抑制される。補強部材１２は、小
型化されたコア部材１０の機械的強度を保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フロッピーディス
ク等の可撓性磁気ディスク（以下、単に磁気ディスクと
いう。）に対してデータ信号、音声信号、画像信号等の
情報信号或いは制御信号（以下、単に情報信号等とい
う。）の記録及び／又は再生（以下、単に記録再生とい
う。）を行う磁気ヘッドに関し、さらに詳しくは情報信
号等を高密度に記録した高密度記録用磁気ディスク用に
好適な磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】フロッピーディスク装置は、一般に、磁
気ディスクを比較的低速で回転駆動させるとともにその
主面に磁気ヘッドのディスク摺動面を接触させた状態で
情報信号等の記録再生を行うことを基本構成としてお
り、低価格で信頼性が高いといった特徴を有している。
普及率が極めて高い３．５インチ磁気ディスクを用いる
標準フロッピーディスク装置は、この磁気ディスクの１
枚当たりの情報信号等の記憶容量が１．４４Ｍバイト、
線記録密度（ｋＢＰＩ）が１７．４、トラック密度（ｋ
ＴＰＩ）が１３５とされ、情報信号等の転送レートが２
５０Ｋｂ／ｓ（又は５００Ｋｂ／ｓ）、磁気ディスクの
駆動回転数が３００ｒｐｍ等の要件を基本仕様としてい
る。この標準フロッピーディスク装置には、一般にフェ
ライト・ヘッドからなる磁気ヘッドが備えられる。

【０００３】ところで、パーソナル用コンピュータ等に
おいては、低価格化と操作性の簡易化或いはネットワー
ク網の整備・充実等を背景として普及台数や用途のめざ
ましい拡大が図られている。パーソナル用コンピュータ
等は、このような状況から、取り扱う情報信号等につい
て、従来の文書データ信号を中心としたものから大型コ
ンピュータと同様に画像情報信号やグラフィックスデー
タ信号等のマルチデータまで幅広い情報信号等が取り扱
われるようになっている。そして、パーソナル用コンピ
ュータにおいては、かかる状況に対応するためにディス
ク交換型外部記憶装置の標準装備が図られており、フロ
ッピーディスク装置の採用も検討されている。

【０００４】標準型フロッピーディスク装置は、上述し
た記憶容量や駆動回転数等の仕様からマルチメディアデ
ータを取り扱う大容量の情報信号等の取扱には不向きで
あり、その仕様のままでパーソナル用コンピュータディ
スクの交換型外部記憶装置として適用した場合には記憶
容量が不足するといった問題がある。したがって、フロ
ッピーディスク装置においては、磁気ディスクに対して
情報信号等の高密度記録を可能とするとともにこの磁気
ディスクを高速で回転駆動してデータ転送レートの改善
を図った大容量化装置の開発が進められている。なお、
本明細書において、大容量化仕様を上位仕様と称し、ま
た標準仕様を下位仕様と称するものとする。

【０００５】フロッピーディスク装置としては、上述し
た下位仕様に対して、１枚当たりの情報信号等の記憶容
量が１００Ｍバイト、線記録密度（ｋＢＰＩ）が４３．
３、トラック密度（ｋＴＰＩ）が２１１８とされた上位
仕様３．５インチ磁気ディスクが用いられ、この上位仕
様磁気ディスクを１２００乃至３６００ｒｐｍの高速で
回転駆動するようにした上位仕様フロッピーディスク装
置が提供されている。そして、この上位仕様フロッピー
ディスク装置には、一般に磁気ヘッド装置としてメタル
・イン・ギャップ・ヘッドが備えられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、磁気ヘッド
においては、コア部材の断面積を大きくし或いはコイル
の巻線径を太くすることによってコア部材及びコイルの
低インピーダンス化が図られるとともに、コイルの巻回
数を多くすることによってヘッド出力が向上されてヘッ
ド特性の向上が図られる。一方、磁気ヘッドにおいて
は、上述したフロッピーディスク装置の高密度化の対応
として、狭トラックピッチ化された磁気ディスクに対し
て磁気ギャップを介して磁束が効率的に作用されるよう
にするためにこの磁気ギャップを絞り込んでより小さく
構成する、換言すればその小型化が図られなければなら
ない。

【０００７】しかしながら、磁気ヘッドは、高密度化に
対応してその小型化を図ることによりヘッド特性が低下
するといった問題を生じさせる。すなわち、磁気ヘッド
は、断面積の小さな小型化されたコア部材を用いた場合
に、ヘッド・インピーダンスが大きくなってしまうとと
もに、充分なコイルの巻回数を保持することが困難とな
るためにヘッド出力が低下するといった問題が生じる。
また、磁気ヘッドは、小型化されたコア部材に対して細
径の巻線を用いることによって巻回数を確保するように
した場合に、この巻線のインピーダンスが大きくなって
全体としてヘッド・インピーダンスが大きくなってしま
うといった問題が生じる。さらに、磁気ヘッドは、小型
化されたコア部材を用いることによって機械的強度が低
下し、ヘッド寿命が短くなるといった問題も生じる。

【０００８】したがって、本発明は、機械的強度を保持
して実質的な小型化を達成することによってヘッド特性
の向上を図った磁気ヘッドを提供することを目的に提案
されたものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的を達成する本発
明に係る磁気ヘッドは、相対する側面を可撓性磁気ディ
スクの回転方向に対して突き合わせてガラス溶着するこ
とによりこの突合せ面に磁気ギャップを構成するととも
に磁気ギャップ構成部位が基端部側に対して小形化され
てなる一対のコア半体からなるコア部材と、このコア部
材に対してコア半体の突合せ面と対向する一方側面にそ
れぞれ接合された非磁性材からなる一対の補強材とを備
えて構成される。

【００１０】また、本発明に係る磁気ヘッドは、コア部
材がコア半体の磁気ギャップ構成部位の断面形状を基端
部の断面形状に対して小形とすることによって小型化さ
れ、また補強材が接合される外側面の先端部をディスク
摺動面に向かって次第に傾斜する傾斜面として構成する
ことによって磁気ギャップ構成部位を基端部に対して小
形化して構成される。

【００１１】以上のように構成された本発明に係る磁気
ヘッドによれば、コア部材がその磁気ギャップ構成部位
についてのみ小型化されて構成されることから、トラッ
クピッチを幅狭として高密度記録化が図られた磁気ディ
スクに対する磁気効率の向上が図られるとともにヘッド
インピーダンスの上昇が抑制される。また、磁気ヘッド
は、コア部材に充分な巻回数の巻線を施し或いは太径の
巻線を用いてコイルを構成することができることから、
高ヘッド出力が保持される。さらに、磁気ヘッドは、補
強部材が磁気ギャップ構成部位を小型化されたコア部材
を機械的に補強することによりヘッド寿命を保持する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施の形
態を図面を参照して詳細に説明する。本発明の実施の形
態として図面に示した磁気ヘッド１は、図示しないディ
スク支持機構に支持されて回転駆動される磁気ディスク
Ｄの主面を挟んで一対が対向配置され、この磁気ディス
クＤの両主面から情報信号等の記録再生を行うようにし
たいわゆる両面型フロッピーディスク装置に備えられ
る。また、磁気ヘッド１は、例えばディスク径が３．５
インチとされ３００ｒｐｍで回転駆動される下位仕様磁
気ディスクＤＬと、情報信号等が高密度に記録されると
ともに例えば１２００ｒｐｍ乃至３６００ｒｐｍの高速
で回転駆動される上位仕様磁気ディスクＤＵとを互換使
用可能とする兼用型フロッピーディスク装置に搭載され
る複合磁気ヘッドである。

【００１３】兼用型フロッピーディスク装置は、複合磁
気ヘッド１をこれら磁気ディスクＤの両主面に対して略
接触した状態に保持して情報信号等の記録再生動作を行
う。兼用フロッピーディスク装置は、複合磁気ヘッド１
を、下位仕様磁気ディスクＤＬが装填された場合にはノ
ントラッキングサーボによって、また上位仕様磁気ディ
スクＤＵが装填された場合にはトラッキングサーボを行
って、これら磁気ディスクＤから情報信号等の記録再生
動作を行う。

【００１４】複合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ディス
クＤＬから情報信号等の記録再生を行う下位仕様磁気ヘ
ッド部２と、上位仕様ディスクＤＵから情報信号等の記
録再生を行う上位仕様磁気ヘッド部３とが一体に設けら
れて構成されている。複合磁気ヘッド１は、例えばジン
バルバネ等を有する図示しないヘッド支持機構に搭載さ
れる。複合磁気ヘッド１は、図１において矢印Ａで示す
ように左側から右側に向かって回転走行する磁気ディス
クＤに対して、上述したようにその主面に対して略接触
状態に保持される。

【００１５】複合磁気ヘッド１は、そのディスク摺動面
４が、図１及び図２に示すようにディスク回転方向Ａと
平行に設けられた後述するグルーブ溝５を介してその中
央から幅方向に第１の領域６と第２の領域７とに区割り
されている。複合磁気ヘッド１は、第１の領域６に下位
仕様磁気ヘッド部２と上位仕様磁気ヘッド部３とが配設
されている。下位仕様磁気ヘッド部２は、従来の下位仕
様フロッピーディスク装置に搭載される磁気ヘッド装置
と同様のトンネル・イレーズ型のバルク・タイプ・ヘッ
ドとして構成されている。また、上位仕様磁気ヘッド部
３は、詳細を後述するがギャップ溝の溝壁に磁性金属膜
をスバッタ法により成膜してなるメタルイン・ギャップ
・ヘッドによって構成されている。

【００１６】複合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ヘッド
部２を構成する一対のコア半体を接合してなる第１のコ
ア部材８と、一対のコア半体を接合してなる第２のコア
部材９とを有している。複合磁気ヘッド１は、詳細を後
述するが上位仕様磁気ヘッド部３を構成する一対のコア
半体１０ａ，１０ｂを接合してなる第３のコア部材１０
と、一対の補強部材１２（１２ａ，１２ｂ）とを有して
いる。複合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ヘッド部２と
上位仕様磁気ヘッド部３とを磁気的に分離するスペーサ
部材１３と、下位仕様磁気ヘッド部２の一方側面部を構
成する第１のスライダ部材１４及び第２の領域７を構成
する第２のスライダ部材１５とを有している。

【００１７】複合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ヘッド
部２を構成する第１のコア部材８に組み合わされる図示
しないリード／ライト・コイルと、この第１のコア部材
８のコア半体の下端部を接合して閉磁気回路を構成する
図示しないバックコア部材、及び第２のコア部材９に組
み合わされる図示しないイレーズ・コイルとを有してい
る。複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ヘッド部３を構
成する第３のコア部材１０のコア半体１０ａ，１０ｂに
組み合わされる一対のリード／ライト・コイル１６（１
６ａ，１６ｂ）と、コア半体１０ａ，１０ｂの下端部を
接合して閉磁気回路を構成するバックコア部材１７とを
有している。

【００１８】下位仕様磁気ヘッド部２を構成する第１の
コア部材８は、フェライトブロック材を素材としてディ
スク回転方向Ａを長辺とした薄厚の矩形ブロック状を呈
して形成され、ギャップ溝を介してディスク回転方向Ａ
に対して前後一対のコア半体に分割されてなる。第１の
コア部材８には、ギャップ溝内に溶融ガラスを充填して
コア半体を接合することによって、この接合部にリード
／ライト・ギャップ１８が構成されている。

【００１９】また、第２のコア部材９も、フェライトブ
ロック材を素材として第１のコア部材８とほぼ同形の矩
形ブロック状を呈して形成され、ギャップ溝を介してデ
ィスク回転方向Ａに対して前後一対のコア半体に分割さ
れてなる。第２のコア部材９には、ギャップ溝内に溶融
ガラスを充填してコア半体を接合することによって、こ
の接合部にイレーズ・ギャップ１９が構成されている。
なお、このイレーズ・ギャップ１９は、磁気ディスクＤ
の記録トラックの両側領域を無音領域とするために、第
２のコア部材９の幅方向に離間して一対が形成されてな
る。

【００２０】以上のように構成された第１のコア部材８
と第２のコア部材９とは、ディスク回転方向Ａに対して
ガラス溶着部２０によって互いに直列に接合される。第
１のコア部材８には、一方のコア半体にリード／ライト
・コイルが組み付けられるとともに、バックコア部材が
接合される。また、第２のコア部材９には、一方のコア
半体にイレーズ・コイルが組み付けられるとともに、バ
ックコア部材が接合される。第１のコア部材８と第２の
コア部材９とは、これによって下位仕様磁気ヘッド部２
を構成する。

【００２１】下位仕様磁気ヘッド部２は、第１のコア部
材８に形成されたリード／ライト・ギャップ１８が、回
転駆動される下位仕様磁気ディスクＤＬに記録された情
報信号等を再生し或いは下位仕様磁気ディスクＤＬに情
報信号等を記録する。下位仕様磁気ヘッド部２は、図１
に示すようにこのリード／ライト・ギャップ１８をディ
スク走行方向Ａの中心Ｏよりやや前方側に位置して形成
する。また、下位仕様磁気ヘッド部２は、第２のコア部
材９に形成された一対のイレーズ・ギャップ１９が、各
記録トラックの両側部分に情報信号等の無記録部を構成
する。下位仕様磁気ヘッド部２は、下位仕様磁気ディス
クＤＬの記録トラックに情報信号等が一定幅で記録され
るようにして、各記録トラック間のガードバンドを保持
する。

【００２２】なお、上述した下位仕様磁気ヘッド部２
は、トンネル・イレーズ型のバルク・タイプ・ヘッドに
よって構成されるが、従来のフロッピーディスク装置に
用いられるその他の磁気ヘッド、例えばラミネート・タ
イプ・ヘッド或いはストラドル・イレーズ・ヘッド等の
適宜の磁気ヘッドによって構成してもよいことは勿論で
ある。

【００２３】上位仕様磁気ヘッド部３を構成する第３の
コア部材１０は、ディスク回転方向Ａを長辺としたフェ
ライトブロック材を素材とし、図３に示すようにギャッ
プ構成溝２２を介して前後のコア半体１０ａとコア半体
１０ｂに分割されなる。第３のコア部材１０は、後述す
るようにギャップ構成溝２２の溝壁に磁性金属膜２４を
成膜形成するとともに溶融ガラス２０を充填することに
よってメタル・イン・ギャップ２１が構成されてなる。
第３のコア部材１０は、幅狭のトラックピッチの上位仕
様磁気ディスクＤＵに対応して、図１及び図２に示すよ
うにその厚み寸法及び高さ寸法が上述した下位仕様磁気
ヘッド部２の第１のコア部材８及び第２のコア部材９の
厚み寸法及び高さ寸法よりも小形とされている。

【００２４】第３のコア部材１０を構成するコア半体１
０ａとコア半体１０ｂには、図３に示すように内側面に
上述したメタル・イン・ギャップ２１を構成するギャッ
プ構成溝２２（２２ａ，２２ｂ）が形成されるととも
に、幅狭の脚部２３（２３ａ，２３ｂ）にそれぞれリー
ド／ライト・コイル１６が設けられる。ギャップ構成溝
２２は、メタル・イン・ギャップ２１のディプスを規定
し、溝壁の相対する角度θ１が４５°乃至５５°に設定
されている。

【００２５】コア半体１０ａ，１０ｂは、ディスク回転
方向Ａに対して互いに直列状態で突き合わされるととも
に溶融ガラス２０が充填され、図３に示すように全体と
して全体下向きコ字状を呈する第３のコア部材１０を構
成する。第３のコア部材１０には、コア半体１０ｂのギ
ャップ構成溝２２の溝壁にセンダスト等からなる磁性金
属膜２４がスバッタ法によって成膜されることによりメ
タル・イン・ギャップ２１が構成される。

【００２６】第３のコア部材１０は、図３に示すように
コア半体１０ａ，１０ｂのメタル・イン・ギャップ２１
を構成するギャップ構成部位２５（２５ａ，２５ｂ）が
脚部２２に対してその断面積を小ならしめられて構成さ
れている。すなわち、コア半体１０ａ，１０ｂは、その
外側面の上端部が、脚部２２からディスク摺動面４側に
向かって次第にディスク回転方向Ａの幅を小ならしめる
ようにして傾斜する傾斜面２６（２６ａ，２６ｂ）とし
て構成されている。この傾斜面２６の角度θ２は、それ
ぞれ１５°乃至６０°に設定される。

【００２７】上述したようにコア半体１０ａ，１０ｂ
は、ギャップ構成溝２２の溝壁が、相対する傾斜角度を
θ１とした傾斜壁として構成されている。したがって、
第３のコア部材１０は、メタル・イン・ギャップ２１が
形成されたディスク摺動面４を構成するギャップ構成部
位２５が、ディスク回転方向Ａに対して両側を削られて
幅狭とされ、換言すればメタル・イン・ギャップ２１が
絞り込まれるようにして構成されている。第３のコア部
材１０は、このようにギャップ構成部位２５がその断面
積を基端部に対して小ならしめられているが、全体とし
ての大きさが従来の磁気ヘッドとほぼ同等に構成されて
いる。したがって、第３のコア部材１０は、全体として
ヘッド・インピーダンスが高くなることが抑制される。
また、第３のコア部材１０は、その脚部２３に充分な巻
数或いは太径の巻線を有するリード／ライト・コイル１
６を設けることができ、ヘッド出力の向上が図られる。

【００２８】なお、第３のコア部材１０は、コア半体１
０ａ，１０ｂのギャップ構成溝２２の溝壁に付された傾
斜角度θ１の１／２の角度と傾斜面２６の角度θ２とを
ほぼ同一角度とされた場合に、ギャップ構成部位２５の
断面積が均一に構成される。第３のコア部材１０は、か
かる構成を採用することにより、このギャップ構成部位
２５において磁気飽和の発生が抑制されて磁気効率の向
上が図られる。

【００２９】第３のコア部材１０には、傾斜面２６が形
成されたコア半体１０ａ，１０ｂの両側面にそれぞれ補
強部材１２が水ガラス或いは低融点ガラスによって接合
されることにより、上位仕様磁気ヘッド部３を構成す
る。補強部材１２は、例えばチタン酸カルシウム等の耐
磨耗特性、耐摺動特性及び機械的特性に優れた非磁性体
のセラミック材を素材として形成される。補強部材１２
は、第３のコア部材１０との突合せ面に、図３に示すよ
うに断面略三角形の凸部２７（２７ａ，２７ｂ）がそれ
ぞれ一体に突設されてなる。

【００３０】これら凸部２７は、斜面の角度がコア半体
１０ａ，１０ｂの傾斜面２６の角度θ２とをほぼ同一角
度とされている。補強部材１２は、これら凸部２７の斜
面をコア半体１０ａ，１０ｂの傾斜面２６に組み合わせ
てそれぞれ接合することにより、第３のコア部材１０に
対して直交した状態で組み合わされる。補強部材１２
は、その上面が第３のコア部材１０のギャップ構成部位
２５の上面とともにディスク摺動面４を構成する。

【００３１】また、補強部材１２は、第３のコア部材１
０に接合された状態において、図１に示すように上位仕
様磁気ヘッド部３をディスク回転方向Ａに対して下位仕
様磁気ヘッド部２と同一の長さ寸法に構成する長さを有
している。したがって、上位仕様磁気ヘッド部３は、第
３のコア部材１０と補強部材１２とを接合することによ
ってメタル・イン・ギャップ２１がディスク回転方向Ａ
に対してほぼ中心に位置して形成される。上位仕様磁気
ヘッド部３は、メタル・イン・ギャップ２１の両側を削
られてギャップ構成部位２５が小型化された第３のコア
部材１０に対して補強部材１２を接合することによっ
て、この第３のコア部材１０の機械的強度を保持したこ
とから、ヘッド寿命が低下することは無い。

【００３２】上位仕様磁気ヘッド部３は、上述したよう
に第３のコア部材１０が第１のコア部材８及び第２のコ
ア部材９に対して小形化されていることにより、下位仕
様磁気ヘッド部２に対する磁気的影響が抑制される。ま
た、上位仕様磁気ヘッド部３は、ギャップ構成部位２５
が実質的に小型化されていることにより、メタル・イン
・ギャップ２１を介して磁気ディスクＤに対して磁束を
効率的に作用させることから磁気効率の向上が図られ
る。上位仕様磁気ヘッド部３は、メタル・イン・ギャッ
プ２１が、回転駆動される上位仕様磁気ディスクＤＵに
記録された情報信号等を再生し或いは上位仕様磁気ディ
スクＤＵに情報信号等を記録する。上位仕様磁気ヘッド
部３は、メタル・イン・ギャップ２１の磁気効率が向上
されていることによって、より高密度記録を図るために
高周波数の記録波長が用いられる場合においても情報信
号等を高精度に記録再生することを可能とする。

【００３３】スペーサ部材１３は、例えばチタン酸カル
シウム等の耐磨耗性、耐摺動特性及び機械的特性に優れ
た非磁性体のセラミック材を素材として図１に示すよう
にディスク回転方向Ａに対して下位仕様磁気ヘッド部２
とほぼ同一の長さを有する薄幅の矩形ブロック体として
形成されてなる。スペーサ部材１３は、下位仕様磁気ヘ
ッド部２と上位仕様磁気ヘッド部３との間にディスク回
転方向Ａの全域に亘って介在して溶融ガラスによって接
合される。スペーサ部材１３は、下位仕様磁気ヘッド部
２と上位仕様磁気ヘッド部３との間を磁気的に分離す
る。

【００３４】第１のスライダ部材１４も、チタン酸カル
シウム等の耐磨耗性、耐摺動特性及び機械的特性に優れ
た非磁性体のセラミック材を素材とし、図１に示すよう
にディスク回転方向Ａに対して下位仕様磁気ヘッド部２
とほぼ同一の長さを有する矩形ブロック体として形成さ
れてなる。第１のスライダ部材１４は、図１及び図２に
示すように下位仕様磁気ヘッド部２に対して、スペーサ
部材１３の接合面と対向する側面にディスク回転方向Ａ
の全域に亘って溶融ガラスにより接合される。したがっ
て、第１のスライダ部材１４は、複合磁気ヘッド１のデ
ィスク回転方向Ａと平行する一方側面部を構成すること
によって、下位仕様磁気ヘッド部２を機械的に保護す
る。

【００３５】第２のスライダ部材１５も、チタン酸カル
シウム等の耐磨耗性、耐摺動特性及び機械的特性に優れ
た非磁性体のセラミック材を素材とし、図１及び図２に
示すように上位仕様磁気ヘッド部３に対してスペーサ部
材１３の接合面と対向する側面にディスク回転方向Ａの
全域に亘って溶融ガラスにより接合される。この第２の
スライダ部材１５には、ディスク摺動面４を構成する主
面にディスク回転方向の全域に亘ってグルーブ溝５が凹
設されている。グルーブ溝５は、図１に示すように複合
磁気ヘッド１の幅方向の中央領域に位置して凹設されて
いる。

【００３６】複合磁気ヘッド１は、以上のように構成さ
れた第１のコア部材８と第２のコア部材９、第３のコア
部材１０と補強部材１２及びスペーサ部材１３、第１の
スライダ部材１４、第２のスライダ部材１５とが、後述
する製造工程を経て組み合わされて形成される。複合磁
気ヘッド１は、そのディスク摺動面４が、図１に示すよ
うに、中央領域にディスク回転方向Ａと平行なグルーブ
溝５を有する全体として矩形面を呈して構成されるとと
もに、曲率を異にした複数の曲面を組み合わせてなる複
合凸曲面として構成されている。

【００３７】複合磁気ヘッド１は、図２に示すようにデ
ィスク摺動面４の上述した下位仕様磁気ヘッド部２のリ
ード／ライト・ギャップ１８とイレーズ・ギャップ１９
及び上位仕様磁気ヘッド部３のメタル・イン・ギャップ
２１とが形成された内周領域が曲率半径をＲ１する凸曲
面に形成されている。また、複合磁気ヘッド１は、外周
領域がブレンド加工を施されることによって内周領域部
から外周縁に向かって次第に緩やかに傾斜する曲率半径
Ｒ２の傾斜凸曲面に形成されている。

【００３８】複合磁気ヘッド１は、ディスク回転方向Ａ
の長さ寸法Ｌを３．０ｍｍ、幅寸法Ｗを２．８ｍｍ、高
さ寸法Ｈを２．７ｍｍとする外形仕様を有している。複
合磁気ヘッド１は、下位仕様磁気ディスクＤＬのトラッ
クピッチに対してリード・ライト・ギャップ１８とイレ
ーズ・ギャップ１９とを対応位置させるように、内周領
域が中心位置から半径１ｍｍに設定される。また、複合
磁気ヘッド１は、内周領域の曲率半径Ｒ１が１０００ｍ
ｍ以上の凸曲面とされている。さらに、複合磁気ヘッド
１は、外周領域がその傾斜角を１５°乃至２０°とされ
るとともに曲率半径Ｒ２が５０ｍｍ以上１０００ｍｍ未
満の凸曲面とされている。さらにまた、複合磁気ヘッド
１は、グルーブ溝５の溝幅が０．４ｍｍに設定されてい
る。なお、複合磁気ヘッド１には、外周縁に円弧状の面
取りが施されている。

【００３９】複合磁気ヘッド１は、ディスク摺動面４を
上述した複合凸曲面として構成したことによって、上位
仕様磁気ディスクＤＵが高速で回転駆動された場合にお
いてもその主面からの浮上現象が抑制される。また、複
合磁気ヘッド１は、外周領域にブレンド加工を施こして
緩やかな傾斜曲面とするとともに外周縁に円弧状の面取
りを施したことにより、情報信号等の記録・再生時の磁
気ディスクＤの回転動作に伴ってその主面から接離動作
する場合においても磁気ディスクＤを傷付けることは無
い。複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ヘッド部３のメ
タル・イン・ギャップ２１を長さ方向のの中央に位置し
て形成したことから、情報信号等の記録再生に際しての
傾斜損失が抑制されて、高精度の記録再生が行われる。

【００４０】以上のように構成される複合磁気ヘッド１
は、図４に示すように、下位仕様磁気ヘッド部２の製作
工程と上位仕様磁気ヘッド部３の製作工程とを経て、こ
れら下位仕様磁気ヘッド部２と上位仕様磁気ヘッド部３
と第１のスライダ部材１４及び第２のスライダ部材１５
との接合工程が施された後、ディスク摺動面４の加工工
程が施されて製造される。

【００４１】下位仕様磁気ヘッド部２の製造工程は、第
１のコア部材８の製作工程と、第２のコア部材９の製作
工程とからなり、別工程によって製作されたこれら第１
のコア部材８と第２のコア部材９とを一体に接合する工
程を経て下位仕様磁気ヘッド部２を製作する。第１のコ
ア部材８は、素材のフェライト・ブロック材を所定のブ
ロック形状に形成するブロック成形工程Ｓ−１を第１の
工程とする。フェライト・ブロック材は、多数個の第１
のコア部材８を切り出し可能とする大きさを有してい
る。

【００４２】フェライト・ブロック材には、第２の工程
の溝形成工程Ｓ−２において、第１のコア半体と第２の
コア半体とに分割されてリード／ライト・ギャップ１８
を構成するためのギャップ構成溝及びトラック溝とが一
方主面の全長に亘ってそれぞれ形成される。フェライト
・ブロック材には、第３の工程のガラス融着工程Ｓ−３
において、第１のコア半体と第２のコア半体とが溶融ガ
ラスによって接合されてリード／ライト・ギャップ１８
が構成される。

【００４３】さらに、フェライト・ブロック材は、第４
の工程の側面加工工程Ｓ−４において、ディスク回転方
向Ａに対して所定の外形寸法とされるとともに所定の面
精度を以って仕上げられる。フェライト・ブロック材
は、所定形状にカッティングされることにより、長手方
向の一方側面がディスク回転方向Ａの先端面を構成し、
長手方向の他方側面が第２のコア部材９との接合面を構
成する。

【００４４】第２のコア部材９は、上述した第１のコア
部材８の製作工程とほぼ同様の工程を経て製作され、素
材のフェライト・ブロック材を所定のブロック形状に形
成するブロック成形工程Ｓ−５を第１の工程とする。こ
のフェライト・ブロック材は、多数個の第２のコア部材
９を切り出し可能とする大きさを有している。フェライ
ト・ブロック材には、第２の工程の溝形成工程Ｓ−６に
おいて、第１のコア半体と第２のコア半体とに分割され
てイレーズ・ギャップ１９を構成するためのギャップ構
成溝及びトラック溝とが一方主面の全長に亘って形成さ
れる。

【００４５】フェライト・ブロック材には、第３の工程
のガラス融着工程Ｓ−７において、第１のコア半体と第
２のコア半体とが溶融ガラスによって接合されてイレー
ズ・ギャップ１９が構成される。さらに、フェライト・
ブロック材は、第４の工程の側面加工・溝形成工程Ｓ−
８において、ディスク回転方向Ａに対して所定の外形寸
法とされるとともに所定の面精度を以って仕上げられ
る。フェライト・ブロック材は、長手方向の一方側面が
ディスク回転方向Ａの後端面を構成し、長手方向の他方
側面が第１のコア部材８との接合面を構成する。

【００４６】以上の工程を経て製作された第１のコア部
材８と第２のコア部材９とは、ガラス融着工程Ｓ−９に
おいて相対する端面が互いに突き合わされて、換言すれ
ばディスク回転方向Ａに対して直列に突き合わされ、溶
融ガラスによって一体に接合される。この接合部に充填
された溶融ガラスは、上述したように第１のコア部材４
と第２のコア部材６とを磁気的に隔離する。製作された
接合フェライト・ブロック体には、リード／ライト・コ
イル及びイレーズ・コイル１６の組立空間部を構成する
凹部を底面部に形成するための凹部形成工程Ｓ−１０
と、側面にスペーサ部材１３を接合するスペーサ接合工
程Ｓ−１１が施される。接合フェライト・ブロック体
は、カッティング工程Ｓ−１２において所定の大きさに
切断されることによって、下位仕様磁気ヘッド部２を構
成するコアチップが形成される。

【００４７】上位仕様磁気ヘッド部２の製造工程は、素
材のフェライト・ブロック材を所定のブロック形状に形
成するブロック成形工程Ｓ−１３を第１の工程とする。
フェライト・ブロック材３０は、多数個の第３のコア部
材１０を切り出し可能とする大きさを有している。フェ
ライト・ブロック材３０には、第２の工程の溝形成工程
Ｓ−１４において、図５（Ａ）に示すように第１のコア
半体部３０ａと第２のコア半体部３０ｂとに分割されて
メタル・イン・ギャップ２１を構成するためのギャップ
構成溝３１が全長に亘って形成される。

【００４８】フェライト・ブロック材３０には、第３の
工程の磁性金属膜形成工程Ｓ−１５において、第１のコ
ア半体部３０ａと第２のコア半体部３０ｂとの突合せ部
であるギャップ構成溝３１の溝壁にスバッタ法により磁
性金属膜２４が成膜形成される。フェライト・ブロック
材３０には、第４の工程のガラス融着工程Ｓ−１６にお
いて、ギャップ構成溝内に溶融ガラスが充填されること
によりメタル・イン・ギャップ２１が形成される。この
接合部に充填された溶融ガラスは、メタル・イン・ギャ
ップギャップ２１のガラス溶着部２０を構成する。

【００４９】以上の工程を経たフェライト・ブロック材
３０には、第５の工程の両サイド加工工程Ｓ−１７にお
いて、外周側面が所定の形状と面精度を以って仕上げら
れるとともに、図５（Ｂ）に示すように第１のコア半体
部３０ａと第２のコア半体部３０ｂのギャップ構成部位
２５に対応する外側面の上端部にそれぞれ傾斜面３２
ａ，３２ｂが長さ方向の全域に亘って形成される。フェ
ライト・ブロック材３０には、第６の工程の補強部材接
合工程Ｓ−１８において、同図（Ｃ）に示すように第１
のコア半体部３０ａと第２のコア半体部３０ｂとの外側
面に補強部材１２を構成する補強ブロック材３３がそれ
ぞれ接合される。この補強ブロック材３３は、水ガラス
或いは低融点ガラスによってフェライト・ブロック材３
０に接合される。

【００５０】フェライト・ブロック材３０は、図５
（Ｄ）に示すように、上端部の両側に補強ブロック材３
３が水平状態で一体に突設された略Ｔ字状を呈する。フ
ェライト・ブロック材３０には、リード／ライト・コイ
ル１６の組立空間部を構成する凹部を底面部に形成する
第７の工程の溝形成工程Ｓ−１９が施された後、第８の
工程のカッティング工程Ｓ−２０において所定形状にカ
ッティングされることにより上位仕様磁気ヘッド部３を
構成するコアチップが形成される。

【００５１】上述したＳ−１乃至Ｓ−２０の工程を経て
製作された下位仕様磁気ヘッド部２のコアチップと上位
仕様磁気ヘッド部３のコアチップとは、ガラス溶着工程
Ｓ−２１においてスペーサ部材１３を介して溶融ガラス
によって相対する側面を接合されて一体化される。下位
仕様磁気ヘッド部２と上位仕様磁気ヘッド部３とは、カ
ッティング工程Ｓ−２２において、スペーサ部材１３を
含んでトラック幅の方向に対して所定の外形形状にカッ
ティングされる。

【００５２】下位仕様磁気ヘッド部２と上位仕様磁気ヘ
ッド部３とのブロック体には、スライダ接合工程Ｓ−２
３において、その両側面にそれぞれ第１のスライダ部材
１４と第２のスライダ部材１５とがディスク回転方向Ａ
の全域に亘って接合され、磁気ヘッド中間体が構成され
る。磁気ヘッド中間体は、グルーブ溝形成工程Ｓ−２４
において、第２のスライダ部材１５のディスク摺動面４
にディスク回転方向Ａと平行に所定幅を有するグルーブ
溝５が凹設される。さらに、磁気ヘッド中間体には、摺
動面加工工程Ｓ−２５において、ディスク摺動面４を上
述した複合凸曲面の構成とする処理が施される。磁気ヘ
ッド中間体には、さらに外周縁部に面取り等を施すブレ
ンド加工工程Ｓ−２５が施されて複合磁気ヘッド１、換
言すれば磁気ヘッドチップが完成される。

【００５３】以上の工程を経て製作された複合磁気ヘッ
ド１は、ヘッド支持機構に組み合わされて下位仕様磁気
ディスクＤＬと上位仕様磁気ディスクＤＵとの互換使用
を可能とする兼用フロッピーディスク装置に搭載され
る。複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ディスクＤＵが
装填されてこれが例えば３６００ｒｐｍの高速で回転駆
動される場合においても、そのディスク摺動面４を複合
凸曲面として構成したことによって上位仕様磁気ディス
クＤＵからの浮上現象が抑制され情報信号等の記録再生
が高精度に行われる。

【００５４】図６は、上述した工程を経て製造された複
合磁気ヘッド１と従来の複合磁気ヘッドについて、上位
仕様磁気ディスクＤＵに対する上位仕様磁気ヘッド部の
ヘッド特性を測定し、その測定結果の平均値を示した特
性図である。上位仕様磁気ヘッド部は、チップサイズが
０．９ｍｍに構成されており、メタル・イン・ギャップ
２１を絞り込んで構成した上位仕様磁気ヘッドの測定値
を○印で、また従来の上位仕様磁気ヘッドの測定値を△
印で示す。

【００５５】複合磁気ヘッド１は、同図（Ａ）に示すよ
うにヘッド・インピーダンスについて約１．１μＨから
約０．６μＨに低減される結果を得た。また、複合磁気
ヘッド１は、同図（Ｂ）に示すようにヘッド出力が相対
値として２．５ｄＢ上昇する結果を得た。このように、
複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ディスクＤＵに対応
してギャップ構成部位の小型化を図ることによって、ヘ
ッド・インピーダンス及びヘッド出力が保持される。し
たがって、複合磁気ヘッド１は、上位仕様磁気ディスク
ＤＵに対して充分な信頼性を有して高密度に記録された
情報信号等の記録・再生を行う。

【００５６】また、複合磁気ヘッド１は、メタル・イン
・ギャップ２１を形成した第３のコア部材１０を補強部
材１２によって補強するようにしたことによって、充分
な機械的強度が保持される。したがって、複合磁気ヘッ
ド１は、ヘッド寿命が低下することは無い。さらに、複
合磁気ヘッド１は、第３のコア部材１０が全体として大
型であり、その脚部２３にリード／ライト・コイル１６
を構成するコイルの巻数を増加し或いは太径の巻線を用
いることができることから高ヘッド出力を得ることが可
能となる。

【００５７】上述した実施の形態においては、下位仕様
磁気ヘッド部２と上位仕様磁気ヘッド部３とが設けら
れ、下位仕様磁気ディスクＤＬと上位仕様磁気ディスク
ＤＵとの互換使用を可能とした兼用フロッピーディスク
装置に搭載される複合磁気ヘッド１について説明した
が、本発明はかかる複合磁気ヘッド１に限定されるもの
では無く、上位仕様磁気ディスクＤＵのみが装填される
専用フロッピーディスク装置に搭載される磁気ヘッドで
あってもよいことは勿論である。

【００５８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る磁気ヘッドによれば、メタル・イン・ギャップを形成
するコア部材の磁気ギャップ構成部位を基端部側に対し
て小形化するとともにこのコア部材に非磁性材によって
形成された補強部材を接合して構成したことにより、高
速で回転駆動されるとともに情報信号等が高密度で記録
された可撓性磁気ディスクに対しても、コア部材全体を
小型化する対応が不要とされる。したがって、磁気ヘッ
ドは、ヘッド・インピーダンスを抑制させまた高ヘッド
出力化を図ることが可能となり、情報信号等を高精度に
記録再生するとともに、充分な機械的強度が保持され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る磁気ヘッドの実施の形態として示
す複合磁気ヘッドの平面図である。

【図２】同複合磁気ヘッドの要部側面図である。

【図３】同複合磁気ヘッドを構成する上位仕様磁気ヘッ
ド部の構成を説明する要部縦断面図である。

【図４】同複合磁気ヘッドの製造工程を説明する製造工
程ブロック図である。

【図５】同上位仕様磁気ヘッド部の製造工程の説明図で
あり、各工程における中間体の形状を示す。

【図６】本発明に係る複合磁気ヘッドと従来の磁気ヘッ
ドとのヘッド特性の測定図であり、同図（Ａ）はヘッド
・インピーダンスの特性図、同図（Ｂ）はヘッド出力の
特性図である。

【符号の説明】

１ 複合磁気ヘッド、２ 下位仕様磁気ヘッド部、３
上位仕様磁気ヘッド部、４ ディスク摺動面、８ 第１
のコア部材、９ 第２のコア部材、１０ 第３のコア部
材、１２ 補強部材、１３ スペーサ部材、１４，１５
スライダ部材、１６ リード／ライト・コイル、１８
リード／ライト・ギャップ、１９ イレーズ・ギャッ
プ、２１ メタル・イン・ギャップ、２２ ギャップ構
成溝、２３ 脚部、２４ 磁性金属膜、２５ ギャップ
構成部位、２６ 傾斜面、

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のコア半体の相対する側面を可撓性
   磁気ディスクの回転方向に対して突き合わせてガラス溶
   着することによってこの突合せ面に磁気ギャップを構成
   するとともに、この磁気ギャップの構成部位が基端部側
   に対して小形化されてなるコア部材と、 非磁性材によって形成され上記コア半体の突合せ面と対
   向する外側面にそれぞれ接合されることによってコア部
   材の機械的強度を保持する補強部材とを備えてなる磁気
   ヘッド。
2. 【請求項２】 上記コア部材は、上記コア半体の磁気ギ
   ャップ構成部位をそれぞれその断面形状が上記基端部の
   断面形状に対して小形とされることにより、小型化され
   ることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッド。
3. 【請求項３】 上記コア部材は、上記コア半体の補強材
   が接合される外側面の先端部をディスク摺動面に向かっ
   て次第に傾斜する傾斜面として上記磁気ギャップ構成部
   位が上記基端部に対して小形とされることにより、小形
   化されることを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッ
   ド。
4. 【請求項４】 上記コア部材は、上記コア半体の外側面
   に形成された傾斜面の角度が、１５°乃至６０°とされ
   たことを特徴とする請求項３に記載の磁気ヘッド。
5. 【請求項５】 上記コア部材は、上記コア半体の突合せ
   面に形成されて上記磁気ギャップのディプスを規定する
   ギャップ構成凹部に付された傾斜角度と、上記外側面に
   形成された傾斜面の角度とをほぼ同等にして形成される
   ことを特徴とする請求項３に記載の磁気ヘッド。
6. 【請求項６】 上記磁気ギャップは、構成壁に金属膜が
   成膜形成されることによってメタル・イン・ギャップを
   構成することを特徴とする請求項１に記載の磁気ヘッ
   ド。