JPH10314131A - 排気弁制御装置及び電子血圧計 - Google Patents
排気弁制御装置及び電子血圧計Info
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- JPH10314131A JPH10314131A JP9126903A JP12690397A JPH10314131A JP H10314131 A JPH10314131 A JP H10314131A JP 9126903 A JP9126903 A JP 9126903A JP 12690397 A JP12690397 A JP 12690397A JP H10314131 A JPH10314131 A JP H10314131A
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- JP
- Japan
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- exhaust valve
- pressure outlet
- drive
- transistor
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- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排気弁を開放する際に、完全に大気に開放
し、急速に減圧し、残圧をなしとする。 【解決手段】 ＰＮＰ形のトランジスタＴＲ1 、ＮＰＮ
形のトランジスタＴＲ3の直列回路と、ＰＮＰ形のトラ
ンジスタＴＲ2 、ＮＰＮ形のトランジスタＴＲ4の直列
回路を並列接続してブリッジ構成とし、並列接続の接続
点ａをＶCCに接続し、接続点ｂをＧＮＤ接続し、接続中
点ｃ、ｄを排気弁２４の電磁コイル５に接続し、排気弁
２４を閉塞する際にはトランジスタＴＲ2 、トランジス
タＴＲ3 をオンして、排気弁２４にＶCCの駆動電圧を印
加し、排気弁２４を開放する際にはトランジスタＴＲ1
をＰＷＭ制御でオンし、トランジスタＴＲ4 をオンし、
逆極性の電圧−ＶCCをＰＷＭ制御で排気弁２４に加え
る。
し、急速に減圧し、残圧をなしとする。 【解決手段】 ＰＮＰ形のトランジスタＴＲ1 、ＮＰＮ
形のトランジスタＴＲ3の直列回路と、ＰＮＰ形のトラ
ンジスタＴＲ2 、ＮＰＮ形のトランジスタＴＲ4の直列
回路を並列接続してブリッジ構成とし、並列接続の接続
点ａをＶCCに接続し、接続点ｂをＧＮＤ接続し、接続中
点ｃ、ｄを排気弁２４の電磁コイル５に接続し、排気弁
２４を閉塞する際にはトランジスタＴＲ2 、トランジス
タＴＲ3 をオンして、排気弁２４にＶCCの駆動電圧を印
加し、排気弁２４を開放する際にはトランジスタＴＲ1
をＰＷＭ制御でオンし、トランジスタＴＲ4 をオンし、
逆極性の電圧−ＶCCをＰＷＭ制御で排気弁２４に加え
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、排気弁制御装置
及びそれを用いた電子血圧計に関する。
及びそれを用いた電子血圧計に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子血圧計に使用される排気弁に
は、図４に示すように、内管１を通して腕帯部やポンプ
部と接続されるフロントケース２と、オリフィスパッキ
ン３を介して内管１の圧力流出口１-1を開閉する駆動軸
４と、電磁力に基づいて駆動軸４を駆動する電磁コイル
５などで構成されている。そして、電磁コイル５の周り
には、ヨーク６とプレート７とが備えられており、この
ヨーク６とプレート７はマグネット８によって励磁され
ている。なお、１０はフレーム部、１１はターミナルで
ある。
は、図４に示すように、内管１を通して腕帯部やポンプ
部と接続されるフロントケース２と、オリフィスパッキ
ン３を介して内管１の圧力流出口１-1を開閉する駆動軸
４と、電磁力に基づいて駆動軸４を駆動する電磁コイル
５などで構成されている。そして、電磁コイル５の周り
には、ヨーク６とプレート７とが備えられており、この
ヨーク６とプレート７はマグネット８によって励磁され
ている。なお、１０はフレーム部、１１はターミナルで
ある。
【０００３】また、駆動軸４はフロントダンパー９-1と
バックダンパー９-2を介してフレーム部１０に連結され
ている。この排気弁は、フロントケース２に設けられた
圧力流出口１-1に対してオリフィスパッキン３をマグネ
ット８とコイル５の発生する駆動力で押し当てることに
より、空気の流路を閉塞する構造となっている。そし
て、図５に示すように、トランジスタＴＲ１などのスイ
ッチング素子を用いて、ダンパーを用いた流量コントロ
ール弁の電源のＯＮ／ＯＦＦを行い、エア系を大気に開
放する時は、単に流量コントロール弁に駆動電圧を加え
ないようにしていた。
バックダンパー９-2を介してフレーム部１０に連結され
ている。この排気弁は、フロントケース２に設けられた
圧力流出口１-1に対してオリフィスパッキン３をマグネ
ット８とコイル５の発生する駆動力で押し当てることに
より、空気の流路を閉塞する構造となっている。そし
て、図５に示すように、トランジスタＴＲ１などのスイ
ッチング素子を用いて、ダンパーを用いた流量コントロ
ール弁の電源のＯＮ／ＯＦＦを行い、エア系を大気に開
放する時は、単に流量コントロール弁に駆動電圧を加え
ないようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の排気弁
制御では、長期間にわたって使用することにより、経年
変化でダンパーが塑性変形をおこすため、エア系を大気
に開放する時に、塑性変形の影響を受けて、減圧するの
に時間がかかる。また、場合によっては、残圧が発生し
たままとなる。これは被測定者に対して圧力がかかった
ままの拘束時間が長くなり、好ましくない。また、残圧
が発生したままの場合、被測定者の血流を阻害すること
になり、血圧連続監視を行っている場合などには血行障
害を起こすおそれがある、とういう問題があった。
制御では、長期間にわたって使用することにより、経年
変化でダンパーが塑性変形をおこすため、エア系を大気
に開放する時に、塑性変形の影響を受けて、減圧するの
に時間がかかる。また、場合によっては、残圧が発生し
たままとなる。これは被測定者に対して圧力がかかった
ままの拘束時間が長くなり、好ましくない。また、残圧
が発生したままの場合、被測定者の血流を阻害すること
になり、血圧連続監視を行っている場合などには血行障
害を起こすおそれがある、とういう問題があった。
【０００５】この発明は上記問題点に着目してなされた
ものであって、排気弁を開放側とする際に、完全に大気
に開放し、急速に減圧し得る排気弁制御装置を提供する
こと目的としている。
ものであって、排気弁を開放側とする際に、完全に大気
に開放し、急速に減圧し得る排気弁制御装置を提供する
こと目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この出願の特許請求の範
囲の請求項１に係る排気弁制御装置は、圧縮流体を外部
に流出させる圧力流出口と、この圧力流出口に圧接され
る弾性部材と、電磁コイルを含み、前記弾性部材を移動
させ、前記圧力流出口を適宜に閉塞または開放させる可
動部とを備えるものにおいて、前記排気弁の駆動電圧を
制御する手段と、駆動極性を反転する手段とを備えてい
る。
囲の請求項１に係る排気弁制御装置は、圧縮流体を外部
に流出させる圧力流出口と、この圧力流出口に圧接され
る弾性部材と、電磁コイルを含み、前記弾性部材を移動
させ、前記圧力流出口を適宜に閉塞または開放させる可
動部とを備えるものにおいて、前記排気弁の駆動電圧を
制御する手段と、駆動極性を反転する手段とを備えてい
る。
【０００７】この排気弁制御装置では、圧力流出口を弾
性部材で閉塞する場合に、弾性部材が圧力流出口に接近
する方向の駆動電圧を可動部の電磁コイルに印加する。
圧力流出口を開放するときには、駆動電圧の極性を逆転
して弾性部材が圧力流出口から遠ざかる方向に移動する
ように、可動部の電磁コイルに逆極性の駆動電圧を加え
る。
性部材で閉塞する場合に、弾性部材が圧力流出口に接近
する方向の駆動電圧を可動部の電磁コイルに印加する。
圧力流出口を開放するときには、駆動電圧の極性を逆転
して弾性部材が圧力流出口から遠ざかる方向に移動する
ように、可動部の電磁コイルに逆極性の駆動電圧を加え
る。
【０００８】また、請求項３に係る電子血圧計は、圧縮
流体により加圧する加圧手段を備えるとともに、圧縮流
体を外部に流出させる圧力流出口と、この圧力流出口に
圧接される弾性部材と、前記コイルを含み、前記弾性部
材を移動させ、前記圧力流出口を適宜に閉塞または開放
させる可動部とを備える排気弁を有するものにおいて、
前記排気弁の駆動電圧または駆動デューティを制御する
手段と、駆動極性を反転する手段とを備えている。
流体により加圧する加圧手段を備えるとともに、圧縮流
体を外部に流出させる圧力流出口と、この圧力流出口に
圧接される弾性部材と、前記コイルを含み、前記弾性部
材を移動させ、前記圧力流出口を適宜に閉塞または開放
させる可動部とを備える排気弁を有するものにおいて、
前記排気弁の駆動電圧または駆動デューティを制御する
手段と、駆動極性を反転する手段とを備えている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態により、この発
明をさらに詳細に説明する。図１は、この発明の一実施
形態電子血圧計の構成を示すブロック図である。この実
施形態電子血圧計は、空気圧により動脈を圧迫するため
のカフ２１と、このカフ２１を加圧するためのポンプ２
２と、カフ２１の空気圧を検出する圧力センサ２３と、
カフ２１の空気圧を外部（大気）に開放する排気弁２４
と、前記ポンプ２２を駆動するポンプ駆動回路２５と、
排気弁２４を駆動する排気弁駆動回路２６と、圧力セン
サ２３より出力される電気信号を増幅する増幅回路２７
と、その信号をディジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器
２８と、電源ＯＮ／ＯＦＦや測定開始等の指示を入力す
る操作部２９と、測定のための種々の演算・制御処理を
行う演算制御部３０と、測定結果等を表示する表示部３
１とを備えている。もっとも、この電子血圧計の基本的
構成は従来のものと特に変わるところはない。
明をさらに詳細に説明する。図１は、この発明の一実施
形態電子血圧計の構成を示すブロック図である。この実
施形態電子血圧計は、空気圧により動脈を圧迫するため
のカフ２１と、このカフ２１を加圧するためのポンプ２
２と、カフ２１の空気圧を検出する圧力センサ２３と、
カフ２１の空気圧を外部（大気）に開放する排気弁２４
と、前記ポンプ２２を駆動するポンプ駆動回路２５と、
排気弁２４を駆動する排気弁駆動回路２６と、圧力セン
サ２３より出力される電気信号を増幅する増幅回路２７
と、その信号をディジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器
２８と、電源ＯＮ／ＯＦＦや測定開始等の指示を入力す
る操作部２９と、測定のための種々の演算・制御処理を
行う演算制御部３０と、測定結果等を表示する表示部３
１とを備えている。もっとも、この電子血圧計の基本的
構成は従来のものと特に変わるところはない。
【００１０】この実施形態電子血圧計の特徴は、排気弁
２４として、図４に示したものを使用し、かつ排気弁駆
動回路２６に特徴を持たせたことである。この排気弁駆
動回路２６については後に詳述する。次に、図２のフロ
ー図により、上記実施形態電子血圧計の全体動作の概要
を説明する。先ず、電源スイッチがＯＮされ、動作がス
タートした段階では、加圧ポンプ２２がＯＦＦしてお
り、排気弁２４が開状態にあり、カフ２１内は大気に開
放されている（ステップＳＴ１）。
２４として、図４に示したものを使用し、かつ排気弁駆
動回路２６に特徴を持たせたことである。この排気弁駆
動回路２６については後に詳述する。次に、図２のフロ
ー図により、上記実施形態電子血圧計の全体動作の概要
を説明する。先ず、電源スイッチがＯＮされ、動作がス
タートした段階では、加圧ポンプ２２がＯＦＦしてお
り、排気弁２４が開状態にあり、カフ２１内は大気に開
放されている（ステップＳＴ１）。
【００１１】測定を開始するためのスタートスイッチが
ＯＮされると（ステップＳＴ２）、ポンプ２２がＯＮさ
れるとともに、排気弁２４も閉じられ、カフ２１の加圧
が開始される（ステップＳＴ３）。加圧はカフ圧Ｐｃが
加圧設定値を超えるまで継続され、カフ圧Ｐｃが加圧設
定値を超えると（ステップＳＴ４）、ポンプ２２がＯＦ
Ｆして加圧が停止されるとともに、排気弁２４により微
速排気となる（ステップＳＴ５）。微速排気中は測定の
ための処理が継続される。血圧測定のためのアルゴリズ
ムはここではすでによく知られたものを使用すれば十分
であり、特に重要なものではない。
ＯＮされると（ステップＳＴ２）、ポンプ２２がＯＮさ
れるとともに、排気弁２４も閉じられ、カフ２１の加圧
が開始される（ステップＳＴ３）。加圧はカフ圧Ｐｃが
加圧設定値を超えるまで継続され、カフ圧Ｐｃが加圧設
定値を超えると（ステップＳＴ４）、ポンプ２２がＯＦ
Ｆして加圧が停止されるとともに、排気弁２４により微
速排気となる（ステップＳＴ５）。微速排気中は測定の
ための処理が継続される。血圧測定のためのアルゴリズ
ムはここではすでによく知られたものを使用すれば十分
であり、特に重要なものではない。
【００１２】測定終了、つまり最高血圧及び最低血圧、
場合によっては脈拍数が決定されると（ステップＳＴ
６）、加圧ポンプ２２ＯＦＦの状態で排気弁２４を開と
し、逆駆動により完全開放して、カフ２１内を急速排気
する（ステップＳＴ７）。排気弁２４の全開放、つまり
急速排気はカフ圧Ｐｃが０となるまで継続され（ステッ
プＳＴ８）、カフ圧Ｐｃ＝０となるとステップＳＴ２に
戻り、次の測定を待機する。
場合によっては脈拍数が決定されると（ステップＳＴ
６）、加圧ポンプ２２ＯＦＦの状態で排気弁２４を開と
し、逆駆動により完全開放して、カフ２１内を急速排気
する（ステップＳＴ７）。排気弁２４の全開放、つまり
急速排気はカフ圧Ｐｃが０となるまで継続され（ステッ
プＳＴ８）、カフ圧Ｐｃ＝０となるとステップＳＴ２に
戻り、次の測定を待機する。
【００１３】図３は、排気弁駆動回路２６の具体回路を
示す回路接続図である。図３においてＰＮＰ形のトラン
ジスタＴＲ1 とＮＰＮ形のトランジスタＴＲ3 が、ＰＮ
Ｐ形のトランジスタＴＲ2 とＮＰＮ形のトランジスタＴ
Ｒ4 が、それぞれ直列に接続され、かつこれら４個のト
ランジスタがＨブリッジ接続されている。Ｈブリッジ回
路の接続点ａが電源ＶCCに、また接続点ｂが接地接続さ
れている。また、ブリッジ回路の接続点ｃと接続点ｄが
排気弁２４に接続されている。さらに、演算制御部３０
からの信号Ｓ1 が抵抗ｒ2 を介して、トランジスタＴＲ
2 のベースに抵抗ｒ4 を介して、トランジスタＴＲ4 の
ベースにそれぞれ加えられ、同じく演算制御部３０から
の信号Ｓ2 が抵抗ｒ1 を介して、トランジスタＴＲ1 の
ベースに抵抗ｒ3 を介して、トランジスタＴＲ3 のベー
スにそれぞれ加えられるようになっている。
示す回路接続図である。図３においてＰＮＰ形のトラン
ジスタＴＲ1 とＮＰＮ形のトランジスタＴＲ3 が、ＰＮ
Ｐ形のトランジスタＴＲ2 とＮＰＮ形のトランジスタＴ
Ｒ4 が、それぞれ直列に接続され、かつこれら４個のト
ランジスタがＨブリッジ接続されている。Ｈブリッジ回
路の接続点ａが電源ＶCCに、また接続点ｂが接地接続さ
れている。また、ブリッジ回路の接続点ｃと接続点ｄが
排気弁２４に接続されている。さらに、演算制御部３０
からの信号Ｓ1 が抵抗ｒ2 を介して、トランジスタＴＲ
2 のベースに抵抗ｒ4 を介して、トランジスタＴＲ4 の
ベースにそれぞれ加えられ、同じく演算制御部３０から
の信号Ｓ2 が抵抗ｒ1 を介して、トランジスタＴＲ1 の
ベースに抵抗ｒ3 を介して、トランジスタＴＲ3 のベー
スにそれぞれ加えられるようになっている。
【００１４】トランジスタＴＲ1 〜ＴＲ4 は、これに代
わる他の素子としてＦＥＴ、サイリスタなどの半導体や
リレーなどのスイッチング素子でもよい。入力１（信号
Ｓ1）は演算制御部（ＣＰＵ）３０のＰＷＭ出力が可能
なポートに接続されている。測定待機中など排気弁２４
を駆動しない状態では、信号Ｓ1 及び信号Ｓ2 をどちら
もハイレベルにすると、トランジスタＴＲ3 、ＴＲ4 が
オン、トランジスタＴＲ1 、ＴＲ2 がオフで、ｃ点、ｄ
点の電位はＧＮＤ電極となり、排気弁２４に係る電圧は
０となり、駆動電流は流れない。信号Ｓ1 及び信号Ｓ2
をどちらもローレベルとすると、トランジスタＴＲ1 、
ＴＲ2 がオン、トランジスタＴＲ3 、ＴＲ4 がオフで、
ｃ点、ｄ点の電位はＶCCとなり、排気弁２４に係る電圧
は０となり、やはり駆動電流が流れない。
わる他の素子としてＦＥＴ、サイリスタなどの半導体や
リレーなどのスイッチング素子でもよい。入力１（信号
Ｓ1）は演算制御部（ＣＰＵ）３０のＰＷＭ出力が可能
なポートに接続されている。測定待機中など排気弁２４
を駆動しない状態では、信号Ｓ1 及び信号Ｓ2 をどちら
もハイレベルにすると、トランジスタＴＲ3 、ＴＲ4 が
オン、トランジスタＴＲ1 、ＴＲ2 がオフで、ｃ点、ｄ
点の電位はＧＮＤ電極となり、排気弁２４に係る電圧は
０となり、駆動電流は流れない。信号Ｓ1 及び信号Ｓ2
をどちらもローレベルとすると、トランジスタＴＲ1 、
ＴＲ2 がオン、トランジスタＴＲ3 、ＴＲ4 がオフで、
ｃ点、ｄ点の電位はＶCCとなり、排気弁２４に係る電圧
は０となり、やはり駆動電流が流れない。
【００１５】スタートキーが押されると加圧を開始す
る。加圧過程では信号Ｓ1 をローレベル、信号Ｓ2 をハ
イレベルにすることで、トランジスタＴＲ2 、ＴＲ3 が
オン、トランジスタＴＲ1 、ＴＲ4 がオフで、ｃ点がＶ
CC、ｄ点の電位がＧＮＤ電位となり、排気弁２４に加わ
る電圧は＋ＶCCとなり、排気弁２４は完全に閉塞する。
加圧設定値に達するとポンプ２２を停止し、微速排気を
行い、測定を行う。微速排気過程では、信号Ｓ1 をＰＷ
Ｍ制御、信号Ｓ2 をハイレベルにすることにより、微速
度合に応じたデューティで排気弁２４を開放し、微速排
気制御を行う。
る。加圧過程では信号Ｓ1 をローレベル、信号Ｓ2 をハ
イレベルにすることで、トランジスタＴＲ2 、ＴＲ3 が
オン、トランジスタＴＲ1 、ＴＲ4 がオフで、ｃ点がＶ
CC、ｄ点の電位がＧＮＤ電位となり、排気弁２４に加わ
る電圧は＋ＶCCとなり、排気弁２４は完全に閉塞する。
加圧設定値に達するとポンプ２２を停止し、微速排気を
行い、測定を行う。微速排気過程では、信号Ｓ1 をＰＷ
Ｍ制御、信号Ｓ2 をハイレベルにすることにより、微速
度合に応じたデューティで排気弁２４を開放し、微速排
気制御を行う。
【００１６】測定が終了すると、排気弁２４を開き、急
速排気する。急速排気過程では、信号Ｓ1 をハイレベル
またはＰＷＭ制御、信号Ｓ2 をローレベルにすることに
より、排気弁２４の電磁コイル５には逆極性の電圧−Ｖ
CCが、あるいは所定のディーティだけ逆極性の電圧−Ｖ
CCが加えられ、駆動軸４が開放方向へ駆動され、圧力流
出口１-1が完全に開放される。
速排気する。急速排気過程では、信号Ｓ1 をハイレベル
またはＰＷＭ制御、信号Ｓ2 をローレベルにすることに
より、排気弁２４の電磁コイル５には逆極性の電圧−Ｖ
CCが、あるいは所定のディーティだけ逆極性の電圧−Ｖ
CCが加えられ、駆動軸４が開放方向へ駆動され、圧力流
出口１-1が完全に開放される。
【００１７】この時、ＰＷＭ制御するのは、閉塞を目的
とした排気弁２４は閉塞側のストロークに比べ、開放側
のストロークが短いため、過剰に駆動されてしまうのを
防ぐためである。したがって、過剰に駆動しても破壊や
劣化の発生しない排気弁２４ではＰＷＭ制御する必要は
ない。また、演算制御部を構成する一般的なＣＰＵで
は、ＰＷＭ制御可能なポートは限られているため、順方
向駆動する場合も、逆方向駆動する場合も、上記のよう
に信号Ｓ1 に接続されたポートのみでＰＷＭ制御する。
この時、排気弁２４を順電圧駆動する場合と、逆電圧駆
動する場合では、デューティ比に対するＰＷＭ制御波形
は反転する。ＰＷＭポートを複数備えたＣＰＵでは、入
力２側をＰＷＭ制御してもよい。
とした排気弁２４は閉塞側のストロークに比べ、開放側
のストロークが短いため、過剰に駆動されてしまうのを
防ぐためである。したがって、過剰に駆動しても破壊や
劣化の発生しない排気弁２４ではＰＷＭ制御する必要は
ない。また、演算制御部を構成する一般的なＣＰＵで
は、ＰＷＭ制御可能なポートは限られているため、順方
向駆動する場合も、逆方向駆動する場合も、上記のよう
に信号Ｓ1 に接続されたポートのみでＰＷＭ制御する。
この時、排気弁２４を順電圧駆動する場合と、逆電圧駆
動する場合では、デューティ比に対するＰＷＭ制御波形
は反転する。ＰＷＭポートを複数備えたＣＰＵでは、入
力２側をＰＷＭ制御してもよい。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、駆動極性を反転でき
る回路と、上記回路を測定シーケンスに応じて制御する
手段とを備えるものであるから、測定後、速やかに排気
し、被測定者への拘束時間を短くできる。エラー発生時
に速やかに排気し、再測定をすぐに行える。残圧の発生
が防げるので、被測定者が血行障害に陥るのを防げる。
等の効果がある。
る回路と、上記回路を測定シーケンスに応じて制御する
手段とを備えるものであるから、測定後、速やかに排気
し、被測定者への拘束時間を短くできる。エラー発生時
に速やかに排気し、再測定をすぐに行える。残圧の発生
が防げるので、被測定者が血行障害に陥るのを防げる。
等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態電子血圧計の構成を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】同実施形態電子血圧計の全体動作の概略を説明
するフロー図である。
するフロー図である。
【図３】同実施形態電子血圧計に使用される排気弁駆動
回路の具体回路を示す回路接続図である。
回路の具体回路を示す回路接続図である。
【図４】電子血圧計に使用される排気弁の一例を示す概
略断面図である。
略断面図である。
【図５】従来の排気弁駆動回路を示す回路接続図であ
る。
る。
５ 電磁コイル ２４ 排気弁 ２６ 排気弁駆動回路 ３０ 演算制御部 ＴＲ1 、ＴＲ2 ＰＮＰ形のトランジスタ ＴＲ3 、ＴＲ4 ＮＰＮ形のトランジスタ
Claims (3)
- 【請求項１】圧縮流体を外部に流出させる圧力流出口
と、この圧力流出口に圧接される弾性部材と、電磁コイ
ルを含み、前記弾性部材を移動させ、前記圧力流出口を
適宜に閉塞または開放させる可動部とを備える排気弁の
制御装置であって、 前記排気弁の駆動電圧を制御する手段と、駆動極性を反
転する手段とを備えたことを特徴とする排気弁制御装
置。 - 【請求項２】前記制御手段は駆動電圧と、駆動デューテ
ィを制御するものである請求項１記載の排気弁制御装
置。 - 【請求項３】圧縮流体により加圧する加圧手段を備える
とともに、圧縮流体を外部に流出させる圧力流出口と、
この圧力流出口に圧接される弾性部材と、電磁コイルを
含み、前記弾性部材を移動させ、前記圧力流出口を適宜
に閉塞または開放させる可動部とを備える排気弁を有す
る電子血圧計において、 前記排気弁の駆動電圧または駆動ディーティを制御する
手段と、駆動極性を反転する手段とを備えたことを特徴
とする電子血圧計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9126903A JPH10314131A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 排気弁制御装置及び電子血圧計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9126903A JPH10314131A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 排気弁制御装置及び電子血圧計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10314131A true JPH10314131A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=14946749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9126903A Pending JPH10314131A (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | 排気弁制御装置及び電子血圧計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10314131A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006075439A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Terumo Corp | 血圧計 |
-
1997
- 1997-05-16 JP JP9126903A patent/JPH10314131A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006075439A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Terumo Corp | 血圧計 |
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