JPH1031179A

JPH1031179A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH1031179A
Application number: JP8204208A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Jibiki; 優一地引
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd; Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd; Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-07-16
Filing date: 1996-07-16
Publication date: 1998-02-03

Abstract

(57)【要約】【課題】回転軸を固定軸に接触させながら回転させると
スラスト受け部材は回転接触により磨耗するため、回転
軸との接触による摩擦力が増大し、回転軸の回転駆動に
対して負荷の増大を招き不安定な回転により適切な光反
射ができなくなる可能性があるため、この磨耗した部品
を容易に交換可能とした画像形成装置の提供を目的とす
る。【構成】本発明は、多面鏡を有する回転体と、該回転体
の回転中心にある樹脂製のスラスト軸受部と接触する先
端が金属の固定軸とを収納したしたポリゴンモータスキ
ャナユニットと、コンタクトガラス上に載置された原稿
を読み取る読取手段とを有する画像形成装置であって、
読取手段を構成する筐体の一部により前記ポリゴンモー
タスキャナユニットを密閉し、多面鏡と対向する位置に
開口部を設け、更に該開口部を覆うカバー手段を有し、
該カバー手段の着脱に連動して回転体の駆動を許可する
スイッチを設けて達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像形成装置に用い
られているポリゴンモータスキャナに関するものであ
り、詳しくは滑り軸受からなるスラスト軸受を有するポ
リゴンモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】小型ローターは一般に転がり軸受で支え
られているが、１００００ｒｐｍ以上の回転速度になる
と、振動、騒音及び軸受部の潤滑油の寿命が問題にな
る。このため１００００ｒｐｍ以上の高速、高精度軸受
としては気体軸受が使用されることが多い。

【０００３】従来のローターの回転によって自らの自重
を支持する圧力を発生する動圧気体軸受としては、真円
軸受、ティレルティングパッド軸受が使用されている。

【０００４】このうち、真円軸受は加工が容易で有り、
垂直ローターを支持する場合には自重により偏心力が作
用しているため、軸受間隔が狭ければ１５０００ｒｐｍ
程度まで安定に支持できるので、過去に放送用のＶＴＲ
のローター支持に用いられたことがあるが、垂直ロータ
ーを支持する場合、低速から不安定ホワールが発生する
ため使用できなかった。

【０００５】また、ティレルティングパッド軸受は軸受
面を３又は４個の部分円弧のパッドに分轄し、そのパッ
ドを柔らかく支えることによってローターの高速安定性
を増したもので、液体ヘリウム用ターボ膨張機の軸受な
どに用いられている。しかしティレルティングパッド軸
受は軸受精度が低く加工も複雑になる欠点があるため、
精密回転が必要で、且つ低廉性が要求されている画像形
成装置の垂直ローターとして使用される場合の気体軸受
には向いていない。

【０００６】ところで、上述した軸受の不具合を解消す
る軸受として、溝付き軸受がある。この軸受は、軸受面
に回転によって外部から気体をかき込むための螺旋状溝
が形成されたものであり、この螺旋状溝によって軸受に
偏心が無くても半径方向の軸受反力を生じさせ、同心位
置で半径方向の軸受強さを持たせたもので、これにより
垂直ローターであっても数万回転（ｒｐｍ）の高速まで
支持することができる。この溝形成にあたってはエッチ
ング、転造、レーザ加工などの方法が用いられている。

【０００７】また、気体軸受として用いられたことはな
いが、比較的高速まで安定な液体潤滑軸受としてターボ
機械では多円弧軸受も利用されている。多円弧軸受は真
円軸受を２又は３個に分轄し、各円弧を最初の真円状態
より接近させて固定したものである。これにより軸と軸
受は等価的に大きな偏心を与えられた状態になるのでホ
ワール安定性を高めることができる。しかし軸受を分轄
するので、μｍ以下の高精度加工は容易ではなく、また
気体圧力発生領域も少なくなるので数μｍの微笑軸受間
隔が必要な気体軸受には利用されたことがなかった。

【０００８】このような理由から、垂直ローターとして
使用されていることが多いレーザスキャナ用気体軸受に
は、動圧気体軸受として溝付き軸受が多用されている。

【０００９】しかしながら、このような従来の溝付き軸
受にあっては、エッチングや転造、レーザ加工などによ
って溝が形成されるので、軸受の加工に必要な工数が増
大してしまい、製造コストが増大するなどの問題があっ
た。また、溝付き軸受は回転時の安定性が良好な反面、
真円軸受に比べてローターの不釣り合いに対して動剛性
が低くなってしまうという問題もあった。

【００１０】そこで、これを実現するために、図１に示
すよう低コストな非接触式軸受として真円動圧軸受を提
案している。まずこの真円動圧軸受について図１に基づ
いて構成を説明する。図１はポリゴンスキャナモータの
全体構造を示す縦断面図である。

【００１１】図中、１はその周面を鏡面とされたアルミ
合金などからなる多角形の多面鏡（ポリゴンミラー）で
あって、この多面鏡１は円筒状の回転軸２のフランジ部
２ａの上面に取り付けられ、回転軸２と一体になって回
転する構成になっている。

【００１２】さらに、この回転軸２のフランジ部２ａの
下面には、ローターヨーク３、ローターマグネット４が
取り付けられ、また、回転軸２の円筒内周面には、円筒
状のスリーブ５が嵌合固着されている。そして、このス
リーブ５を嵌合固着した回転軸２は、固定軸６に回転自
在に遊嵌され、全体として回転体（ローター）９を構成
している。

【００１３】前記スリーブ５の内周面５ａと固定軸６の
外周面６ａとの間には、数μｍ〜十数μｍという微少な
間隔が与えられており、この間隔によってスリーブ５と
固定軸６は回転軸の半径方向の荷重を支えるための非接
触式のラジアル軸受たる動圧軸受を構成している。

【００１４】前記固定軸６の上端面は、回転中心Ｏを頂
点とする球面８とされている。そして、この球面８と対
向して配置された回転軸２のスラストカバー７の下面に
は、該球面８と転接触状態で接する平板状のスラスト受
け部材７ａが固設されており、このスラスト受け部材７
ａと球面８によって、回転軸の軸心方向の荷重を支える
ための点接触式アキシャル軸受たるスラスト軸受を構成
している。

【００１５】尚、前述したスリーブ５とスラスト受け部
材７ａは、耐磨耗性及び潤滑性に優れた部材、例えばポ
リイミド樹脂などの樹脂材料で構成されている。また固
定軸６は、例えば炭素鋼やステンレス鋼等の金属材料で
構成されている。

【００１６】前記回転軸２の上面には環状溝２ｂが形成
されていると共に、ローターヨーク３の外周縁は上方に
折り曲げられて環状縁部３ａとされている。これら環状
溝２ｂと環状縁部３ａは、バランス調整用の重りを取り
付けるためのものであり、図示するように、所定の位置
に重り２ｃ、３ｂを取り付けることにより、回転体９の
アンバランスを修正するものである。

【００１７】前記固定軸は、ベースカラー１１によっ
て、ベース部材１２に鉛直上向きに取り付けられてい
る。ベース部材１２の上面にはプリント基板１３が配置
されており、この基板上に、巻線コイル１４、ホール素
子１５、制御用ＩＣ１６、コネクタ１７が実装されてい
る。

【００１８】巻線コイル１４は、回転体９に取り付けら
れているローターマグネット４と僅かの間隙をおいてプ
リント基板１３上に固設されており、ホール素子１５で
検出される回転体９の回転位相に基づいて制御用ＩＣ１
６によって巻線コイル１４の励磁電流を切換制御するこ
とにより、回転体９をモータとして回転させるものであ
る。

【００１９】上記のようにして回転体９が回転すると、
スリーブ５の内周面５ａと固定軸６の外周面６ａの間に
形成された間隙の空気圧が高まり、回転体９は固定軸６
の外周面と非接触状態で回転するようになる。このた
め、軸受周面の回転摩擦が極めて小さくなり、高い回転
数まで騒音なしに滑らかに回転させることが可能とな
る。

【００２０】尚、前記固定軸６の外周面には、スリーブ
５の内周面５ａと固定軸６の外周面６ａの間に形成され
た間隙の空気圧を効率よく高めるための圧力ポンプ用の
溝は何ら形成さえておらず、その断面は完全な真円であ
る。このように、圧力ポンピング用の溝を切られていな
い真円の軸をもいちいた動圧軸受を真円動圧軸受と呼
ぶ。更に、動圧発生用の流体として図示例のように空気
を利用したものを真円動圧空気軸受と呼ぶ。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】上述した真円動圧軸受
は、スラスト軸受が固定軸６とスラスト受け部材７ａと
の接触により形成しているため、回転軸２の回転に伴
い、このスラスト受け部材７ａの磨耗が発生するという
問題がある。

【００２２】回転軸２を固定軸６に接触させながら回転
させると、スラスト受け部材７ａは回転接触により磨耗
する。この磨耗が進行すると、固定軸６の先端部の球形
状にスラスト受け部材の接触面が磨耗するため、回転軸
６との接触による摩擦力が増大し、回転軸２の回転駆動
に対して負荷の増大を招いてしまう。

【００２３】また、スラスト受け部材の底面２４が磨耗
に伴い、回転軸２に取り付けられたポリゴンミラー１の
垂直方向の位置が下方に移動する。ポリゴンミラー１
は、その鏡面でレーザ光を反射しているが、鏡面の有効
な領域が下方に移動することでレーザ光の反射ができな
くなってしまったり、磨耗による固定軸６とスラスト受
け部材７ａとの接触面積の増大により不安定な回転にな
り正確に反射ができなくなる可能性がある。

【００２４】磨耗を抑制するために、このスラスト受け
部材７ａの材質に金属粉などを混入するという方法も有
るが、この金属粉が固定軸６と接触するため、この固定
軸６の先端形状が変形し、安定した回転を維持できなく
なる可能性が生じてしまう。

【００２５】そこで、本発明はこのスラスト受け部材の
磨耗を検知し、ポリゴンスキャナにおける磨耗した部品
の取り出し、交換が容易に行える画像形成装置を提供す
ることを第２の目的とする。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は次のような手段を採用した。すなわち請求項
１の発明では、界磁用マグネットを有し、且つ光を反射
する反射面を複数設けた多面鏡を有する回転体と、該回
転体の回転中心にあるスラスト軸受部と接触する固定軸
と、界磁用マグネットに対向して複数の駆動コイルが固
定されたコイル基板とを有する固定体とを収納したポリ
ゴンモータスキャナユニットと、コンタクトガラス上に
載置された原稿を読み取る読取手段とを有する画像形成
装置であって、前記スラスト軸受部は樹脂で、前記固定
軸の先端部は金属により形成され、前記読取手段を構成
する筐体の一部により前記ポリゴンモータスキャナユニ
ットを密閉し、且つ前記多面鏡と対向する位置に開口部
を設け、更に該開口部を覆うカバー手段を有し、該カバ
ー手段の着脱に連動して少なくとも前記回転体の駆動を
許可するスイッチを設けたことを特徴とするものであ
る。

【００２７】請求項２の発明では、界磁用マグネットを
有し、且つ光を反射する反射面を複数設けた多面鏡を有
する回転体と、該回転体の回転中心となる固定軸と、界
磁用マグネットに対向して複数の駆動コイルが固定され
たコイル基板とを有する固定体とを備え、前記回転体の
回転中心にスラスト軸受部を設け、前記回転体は該スラ
スト軸受部を前記固定軸の先端部に接触しながら回転
し、更に、前記多面鏡により反射した光の主走査方向側
の同期検知を行う同期検知手段を有する画像形成装置で
あって、固定軸の先端部或いは前記スラスト軸受部は樹
脂により形成され、回転多面鏡による光の反射をしてか
ら所定時間この同期検知手段が光を未検知であると前記
固定軸の先端部或いは前記スラスト軸受部の樹脂が磨耗
していることを検知し、この磨耗検知に伴い少なくとも
前記回転体の駆動を停止する駆動制御手段と、前記読取
手段を構成する筐体の一部により前記ポリゴンモータス
キャナユニットを密閉し、且つ前記多面鏡とと対応する
位置に開口部を設け、更に該開口部を覆うカバー手段を
有し、該カバー手段の着脱に連動して少なくとも前記回
転体の駆動を許可するスイッチを設けたことを特徴とす
るものである。

【００２８】請求項３の発明では、前記請求項２の発明
において、前記カバー手段の開閉に伴うスイッチによる
許可信号を所定回数以上でも前記同期検知手段が光を未
検知の場合、本体装置の駆動を禁止することを特徴とす
るものである。

【００２９】請求項４の発明では、前記請求項２の発明
において、前記多面鏡の光を反射する反射面は、光反射
を抑制する非反射領域、その下方に光を反射する反射領
域とを固定軸方向に沿って設けていることを特徴とする
ものである。

【００３０】請求項５の発明では、前記請求項４の発明
において、前記非反射領域は前記反射領域に対して所定
の傾斜をしていることを特徴とするものである。

【００３１】請求項６の発明では、前記請求項４の発明
において、前記非反射領域は前記反射領域より表面粗さ
が大きいことを特徴とするものである。

【００３２】請求項７の発明では、前記請求項５の発明
において、前記非反射領域は光の反射を抑制する抑制部
材で覆われていることを特徴とするものである。

【００３３】

【作用】請求項１乃至７の発明では、ポリゴンスキャナ
に用いられているスラスト受け部材の磨耗が進行した場
合に起こり得る、ポリゴンスキャナとしての光反射の使
用限界を容易に検知することが可能となり、固定軸６と
の接触による摩擦力が増大による回転軸２の回転負荷の
増大、レーザ光の反射ができなくなったり、固定軸６と
スラスト受け部材７ａとの接触面積の増大により不安定
な回転になり正確に反射ができなくなるということを未
然に防止することができ、画像形成装置の上方に位置し
ている読取装置からポリゴンスキャナにアクセスが可能
なため、ポリゴンスキャナで磨耗した部品を容易に交換
が可能となる。

【００３４】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１と同一の符号のものは、前述記載のものと同じであ
り、ここでは異なる部分について説明する。

【００３５】まず図２により本発明の画像形成装置につ
いて説明する。この図２の画像形成装置はデジタル複写
機である。図２に示しデジタル複写機において、コンタ
クトガラス２１上に載置された原稿から画像情報を読み
取る画像読取装置２２と、作像装置２３及びレーザ走査
装置２４を備えたレーザ記録装置２５で構成されてい
る。

【００３６】図において、コンタクトガラス２１上に載
置された原稿画像はスキャナー２６による光学的走査を
経て画像読取装置２２で読み取られ、画像処理ボード２
７内の画像処理部で多階調画像データに変換され、さら
に二値画像データに変換され、図示しない画像メモリー
に格納される。次いで、画像データが読み出され、レー
ザ記録装置２５に出力される。

【００３７】レーザ記録装置２５では、二値画像データ
の画像記録信号がレーザ駆動部（図示せず）に入力さ
れ、画像記録信号に従って変調制御されるレーザドライ
バーが半導体レーザを点滅或いは強弱発光駆動する。こ
うして半導体レーザは光変調されたレーザ光を射出す
る。

【００３８】レーザ光は、コリメータレンズ、シリンド
リカルレンズを通り、多面鏡１を入射し、定速回転さ
れ、ｆθレンズ、ミラー及び防塵ガラスを経て、感光体
ドラム２８上に導かれ、感光体ドラム２８上を感光体ド
ラム２８の回転軸に平行に走査する。

【００３９】感光体ドラム２８の周りにある帯電チャー
ジャにより一様に帯電された感光体ドラム２８は、レー
ザ光の露光により記録画像の潜像が形成され、形成され
た潜像は現像装置により現像されて顕像となる。給紙部
より２９より取り出された転写紙は、感光体ドラム２８
に形成された顕像とタイミングを合わせて転写部に送ら
れる。そして転写チャージャにより転写紙上に顕像は転
写される。その後、転写紙は定着部ににより顕像の定着
処理を施され、排紙される。

【００４０】次に図３を用いてレーザ走査装置２４につ
いて説明する。画像読取装置から入力した画像記録信号
に従って変調制御されて、点滅或いは強弱発光する半導
体レーザ１２１と、半導体レーザ１２１から射出された
レーザビームを感光体ドラム２８へ導くためのコリメー
タレンズ１２３、シリンドリカルレンズ１２４、多面鏡
（ポリゴンミラー）１、ｆθレンズ１２５、ミラー１２
６及び防塵ガラス１２７と、感光体ドラム２８の書き出
し位置を決定するための同期検知手段である光センサー
１２８と、レーザビームの一部を光りセンサー１２８へ
投射するためのミラー１２９と、上記各部を格納するた
めの筐体１３０とから構成されている。尚、多面鏡１は
図示しないポリゴンモータによって定速回転する。この
多面鏡１及びモータによってレーザ走査装置が構成され
ている。

【００４１】図３（ａ）、（ｂ）で示すようにレーザ走
査装置２４は、筐体１３０に多面鏡１、ｆθレンズ１２
５等とともに格納され、防塵ガラス１２８とカバー１３
２によって密閉されている。

【００４２】図３で示すように、画像読取装置の筐体１
４１には、破線で示す位置に開口部が設けられており、
更にこれら開口部を覆うためのカバー１４２が取り付け
られている。尚、カバー１４２を取り外すことにより、
画像読取装置の開口部からレーザ走査装置２４内の偏光
器１４３（ポリゴンスキャナとなる多面鏡及びポリゴン
モータ）を取り外すことにより、交換、清掃が可能とな
る。

【００４３】そして、図４（ａ）、（ｂ）にあるよう
に、カバー１４２の着脱に連動して偏光器１４３の駆動
をＯＮ／ＯＦＦするスイッチ１４４を設け、カバー１４
２が取り外された場合にレーザ走査装置２４の駆動を禁
止し、再度カバー１４２を取り付けた場合にレーザ走査
装置２４の駆動を許可するようにしたものである。

【００４４】次にレーザ走査装置２４及び対応するスイ
ッチ１４４の構成について説明する。画像形成装置の筐
体１４１上に設けられた開口部を通してレーザ走査装置
２４の交換が可能で、レーザ走査装置２４は筐体１３０
上に設けられた嵌込穴１４５に嵌め込まれ、ピン１４６
により回転方向の位置決めがされる。カバー１４２には
突起１４４ａが設けられており、カバー１４２を取り付
けると、この突起１４４ａがスイッチ１４４に入り込み
アクチュエータ１４４ａを動作させる。

【００４５】また、シール部材１４７によりカバー１４
２と筐体１４１との間の密閉性を保たれ、また、シール
部材１４８により筐体１３０と筐体１４１との間の密閉
性を保つことができる。

【００４６】次に、図５を用いながら、スラスト受け部
材７ａの磨耗量の検知及びレーザ走査装置２４の交換に
ついて説明する。ＳＴＥＰ１は、前述した光センサー１
２８による検知の有無を検知制御手段１５１による判定
であり、半導体レーザ１２１の射出から所定時間内に検
知されれば、正常に多面鏡による反射がされたことにな
るが、所定時間経過しても検知制御手段１５１での検知
がされないと、多面鏡のスラスト受け部材７ａが磨耗し
ていることになる。このＳＴＥＰ１で所定時間内に光セ
ンサー１２８が光を検出すると、前述の通り感光体ドラ
ム２８に走査を開始する（ＳＴＥＰ２）。

【００４７】しかし、ＳＴＥＰ１で光が検出されないこ
とが確認されると、駆動制御手段１５２によりレーザ走
査装置２４の回転を停止する（ＳＴＥＰ３）。そして、
ＳＴＥＰ４では、表示制御手段１５３により、回転停止
及び回転軸２（若しくはスラスト受け部材７ａ）の交換
を図６の表示器１６１に表示する。この表示は、レーザ
走査装置の回転が停止してから行うことで、回転中にカ
バー１４２を取り外すことを防止する。

【００４８】そしてＳＴＥＰ５では、レーザ走査装置２
４の駆動が停止してから、コンタクトガラス２１、カバ
ー１４２を取り外す。このとき、カバー１４２の突起１
４２ａがスイッチ１４４のアクチュエータ１４４ａへの
押圧を解除することで、スイッチ１４４はＯＦＦ状態と
なる。このＯＦＦにより少なくともレーザ走査装置２４
の回転駆動は禁止される。尚、この駆動禁止は画像形成
装置の駆動を停止しても構わない。

【００４９】このカバー１４２を取り外し、レーザ走査
装置２４を交換する。光センサー１２８の光未検知の原
因としてスラスト受け部材７ａの磨耗と、初期回転時に
おけるスリーブ５と固定軸６との接触によって間隙で発
生すべき動圧効果の不安定のための回転むらが原因と思
われる。そこで少なくとも回転体９を交換することで、
この問題は解消される。尚、レーザ走査装置２４を交換
しても構わない。

【００５０】取り出した回転軸２は、磨耗しているスラ
スト受け部材７ａを交換するために、スラストカバー７
を回転軸２より取り外し、新しいスラストカバーと交換
・取り付けして、もとの画像形成装置内に配置する。

【００５１】交換作業が終了し、再びカバー１４２をセ
ットすると、スイッチ１４４のアクチュエータ１４４ａ
がＯＮする。このＯＮによりレーザ走査装置２４は、回
転駆動を開始することが可能となる。但し、スイッチ１
４４がＯＦＦのままだと、カバー１４２が適切に取り付
けられていないため、駆動開始の許可とならない（ＳＴ
ＥＰ５と６）。

【００５２】この状態で、画像形成作業の信号が入力さ
れた時、光センサー１２８で光検知されると、レーザ走
査装置２４は正常に作動していることになるが、再び、
ＳＴＥＰ１で、光未検知になった場合は、レーザ走査装
置２４或いは回転体９の交換作業（カバー１４２の開閉
動作）の回数Ｍが所定回数Ｘ以内なのかをチェックする
（ＳＴＥＰ７）。

【００５３】Ｘ以内であれば、再びＳＴＥＰ３〜６を繰
り返す。もしＸを越えた場合は、スラスト受け部材７ａ
或いはスリーブ５の磨耗による光センサー１２９の未検
知ではないと判断し、画像形成装置の使用を禁止と共に
修理依頼を表示する（ＳＴＥＰ８）。

【００５４】尚、スラスト受け部材７ａの磨耗検知は、
感光体ドラム２８の書き出し位置を決定するための同期
検知手段である光センサー１２８を用いたが、多面鏡１
から感光体ドラム２８までのレーザ光の光路中で分光等
を行い、専用の磨耗検知手段を設けても構わない。

【００５５】次に、よりスラスト受け部材７ａの磨耗検
知を行い易い構造について説明する。上述したユニット
は、単にスラスト受け部材の磨耗による回転体９の下方
への移動により、多面鏡の反射鏡に光が当たらなくなっ
たケース等を想定しているが、この状態での検知は、か
なりの磨耗が進行していることになるため、他の部材へ
の影響も予想される。

【００５６】そこで、図７（ａ）〜（ｃ）にあるよう
に、予め多面鏡２００の反射面２０１に、非反射領域２
０２と反射領域２０３とを設けることで、より効果的な
交換時期を検知することが可能となる。この非反射領域
２０２は、反射領域２０３の上方に位置し、且つスラス
ト受け部材７ａの磨耗による使用限界で下方に移動した
ときに半導体レーザのレーザ光が照射される領域とす
る。

【００５７】図７（ａ）は、この非反射領域２０２が反
射領域２０３より傾斜している角度を有した領域を、切
削加工等により作成する。すると、この非反射領域２０
２はレーザ光が照射されると、反射領域２０３での反射
角度と異なるため、光センサー１２８への照射が行われ
なくなる。

【００５８】図７（ｂ）は、非反射領域が２０２が、鏡
面加工した反射領域２０３より表面粗さを粗くする。こ
の作成は、反射面を予めこの粗さに加工した後に、非反
射領域２０２をマスキングして反射領域２０３を鏡面加
工したり、逆に反射面を予め挙梅面加工し、その後に反
射領域２０３をマスキングして非反射領域２０２を粗さ
加工を行う。このようにした非反射領域２０２はレーザ
光が照射されると、乱反射を起こし、それによって光セ
ンサー１２８への照射が行われなくなる。

【００５９】図７（ｃ）は、非反射領域が２０２が、光
反射をしにくい（しない）塗料などの抑制部材で覆うと
いうものである。本例ではこの抑制部材に黒色の塗料
を、非反射領域２０２のみに塗布するように反射領域２
０３をマスキングして塗布した。これによって、非反射
領域２０２は、光を反射しなくなり光センサー１２８へ
の照射が行われなくなる。尚、図７（ａ）〜（ｃ）を組
み合わせて使用しても構わない。

【００６０】

【効果】本発明によれば、ポリゴンスキャナのスラスト
軸受の磨耗による使用限界を即座に検知することがで
き、画像形成装置による画像形成の不具合を未然に抑制
することが可能となり、ポリゴンスキャナにおける磨耗
した部品の交換が容易に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の問題点を解決するために提案している
ポリゴンスキャナの全体構造を示す縦断面図である。

【図２】本発明に関するレーザ走査装置を備えた画像
形成装置の一実施例を示す概略断面図である。

【図３】（ａ）本発明に関するレーザ走査装置の一実
施例を示す概略斜視図である。（ｂ）本発明に関するレーザ装置を画像形成装置に配置
したときの一実施例を示す概略斜視図である。

【図４】（ａ）本発明に関する偏光器及び対応するス
イッチの構成を示す概略図である。（ｂ）本発明に関する偏光器及び対応するスイッチの構
成を示す概略組立図である。

【図５】本発明に関する磨耗検知・駆動制御を示すフ
ローチャートである。

【図６】本発明に関する表示器の一実施例を示す概略
図である。

【図７】（ａ）本発明に関する多面鏡構造の第１の実
施例を示す概略斜視図である。（ｂ）本発明に関する多面鏡構造の第２の実施例を示す
概略斜視図である。（ｃ）本発明に関する多面鏡構造の第３の実施例を示す
概略斜視図である。

【符号の説明】

１２３コリメータレンズ、１２４シリンドリカルレ
ンズ、１２５ｆθレンズ、１２６ミラー、１２７
防塵ガラス、１２８光センサー１２９ミラー、１３０筐体（レーザ走査装置におけ
る）１４１画像読取装置の筐体、１４２カバー、１４３
偏光器１４４スイッチ、１４５嵌込穴、１４６ピン、１
４４ａ突起１４４ａアクチュエータ、１４７、１４８シール部
材１５１検知制御手段、１５２駆動制御手段、１５３
表示制御手段１６１表示器、２０１反射面、２０２非反射領
域、２０３反射領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】界磁用マグネットを有し、且つ光を反射す
る反射面を複数設けた多面鏡を有する回転体と、該回転
体の回転中心にあるスラスト軸受部と接触する固定軸
と、界磁用マグネットに対向して複数の駆動コイルが固
定されたコイル基板とを有する固定体とを収納したポリ
ゴンモータスキャナユニットと、コンタクトガラス上に載置された原稿を読み取る読取手
段とを有する画像形成装置であって、前記スラスト軸受部は樹脂で、前記固定軸の先端部は金
属により形成され、前記読取手段を構成する筐体の一部により前記ポリゴン
モータスキャナユニットを密閉し、且つ前記多面鏡と対
向する位置に開口部を設け、更に該開口部を覆うカバー
手段を有し、該カバー手段の着脱に連動して少なくとも
前記回転体の駆動を許可するスイッチを設けたことを特
徴とする画像形成装置。
【請求項２】界磁用マグネットを有し、且つ光を反射す
る反射面を複数設けた多面鏡を有する回転体と、該回転
体の回転中心となる固定軸と、界磁用マグネットに対向
して複数の駆動コイルが固定されたコイル基板とを有す
る固定体とを備え、前記回転体の回転中心にスラスト軸受部を設け、前記回
転体は該スラスト軸受部を前記固定軸の先端部に接触し
ながら回転し、更に、前記多面鏡により反射した光の主走査方向側の同
期検知を行う同期検知手段を有する画像形成装置であっ
て、固定軸の先端部或いは前記スラスト軸受部は樹脂により
形成され、回転多面鏡による光の反射をしてから所定時間この同期
検知手段が光を未検知であると前記固定軸の先端部或い
は前記スラスト軸受部の樹脂が磨耗していることを検知
し、この磨耗検知に伴い少なくとも前記回転体の駆動を停止
する駆動制御手段と、前記読取手段を構成する筐体の一部により前記ポリゴン
モータスキャナユニットを密閉し、且つ前記多面鏡とと
対応する位置に開口部を設け、更に該開口部を覆うカバー手段を有し、該カバー手段の着脱に連動して少なくとも前記回転体の
駆動を許可するスイッチを設けたことを特徴とする画像
形成装置。
【請求項３】前記カバー手段の開閉に伴うスイッチによ
る許可信号を所定回数以上でも前記同期検知手段が光を
未検知の場合、本体装置の駆動を禁止することを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の画像形成装置。
【請求項４】前記多面鏡の光を反射する反射面は、光反
射を抑制する非反射領域、その下方に光を反射する反射
領域とを固定軸方向に沿って設けていることを特徴とす
る特許請求の範囲第２項記載の画像形成装置。
【請求項５】前記非反射領域は前記反射領域に対して所
定の傾斜をしていることを特徴とする特許請求の範囲第
４項記載の画像形成装置。
【請求項６】前記非反射領域は前記反射領域より表面粗
さが大きいことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載
の画像形成装置。
【請求項７】前記非反射領域は光の反射を抑制する抑制
部材で覆われていることを特徴とする特許請求の範囲第
４項記載の画像形成装置。