JPH10309467A

JPH10309467A - 排気ガス浄化用触媒

Info

Publication number: JPH10309467A
Application number: JP9120662A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Takada; 登志広高田; Hiroaki Takahashi; 宏明高橋
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 1997-05-12
Filing date: 1997-05-12
Publication date: 1998-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】酸素過剰雰囲気下の排気ガスを浄化する場合に
おいて、高いＮＯｘ浄化率を発揮し得る排気ガス浄化用
触媒を提供する。【解決手段】酸素過剰雰囲気下における排気ガス中のＣ
Ｏ、ＨＣ及びＮＯｘを同時に浄化して排気ガスを浄化す
る排気ガス浄化用触媒は、ＨＣ吸着能を有するゼオライ
トと、ＮＯｘ吸着能を有するゼオライトと、貴金属とを
備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は排気ガス浄化用触媒
に関する。この排気ガス浄化用触媒は、一酸化炭素（Ｃ
Ｏ）や炭化水素（ＨＣ）を酸化するのに必要な量より過
剰な酸素が含まれている排気ガス中における窒素酸化物
（ＮＯｘ）を浄化する場合に好適である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、自動車の排気ガス浄化用触媒
として、ＣＯ及びＨＣの酸化とＮＯｘの還元とを同時に
行って排気ガスを浄化する三元触媒が用いられている。
このような触媒としては、例えばコージェライト等の耐
熱性担体基材にγ−アルミナからなる多孔質の担持層を
形成し、この担持層にＰｔ、Ｐｄ、Ｒｈ等の貴金属を担
持させたものが広く知られている。

【０００３】また、上記構成からなる三元触媒の前方に
さらにＨＣ吸着体としてゼオライトを設けた排気ガス浄
化用触媒が知られている（特開平６−１５４５３８号公
報）。この公報記載の触媒では、三元触媒の活性が低い
排気ガスの低温時には、排気ガス中のＨＣをゼオライト
の細孔が吸着し、ＨＣが外部に漏れることを防止する。
そして、三元触媒の活性が高まった排気ガスの高温時に
は、ゼオライトの細孔からＨＣが放出され、そのＨＣを
下流の三元触媒で浄化する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記三元触媒
の浄化性能は、エンジンの空燃比（Ａ／Ｆ）によっても
大きく異なる。すなわち、リーン側では、排気ガス中の
酸素量が多くなり、ＣＯやＨＣを浄化する酸化反応が活
発である反面、ＮＯｘを浄化する還元反応が不活発にな
る。逆に、リッチ側では、排気ガス中の酸素量が少なく
なり、酸化反応は不活発となるが、還元反応は活発にな
る。

【０００５】一方、自動車の走行において、市街地走行
の場合には、発進・停止が頻繁に行われるため、Ａ／Ｆ
はストイキ近傍からリッチ状態までの範囲内で頻繁に変
化する。このような走行における低燃費化の要請に応え
るためには、なるべく酸素過剰の混合気を供給するリー
ン側での運転が必要となる。したがって、リーン側にお
いてもＮＯｘを十分に浄化できる触媒の開発が望まれて
いる。

【０００６】ここで、上記公報記載の触媒においては、
低燃費化の要望により酸素過剰雰囲気下の排気ガスを浄
化するのであれば、ＮＯｘ浄化率が低下傾向に移行して
しまうことが明らかとなった。すなわち、図４（Ａ）に
示すように、排気ガス中のＮＯはＮＯ₂に酸化された形
で、またＮＯ₂はそのままの形でＰｔ等の貴金属１に吸
着し、貴金属１による還元反応の活性化が低下する（貴
金属のガス被毒）。このため、貴金属１に吸着していた
これらのＮＯ₂は、図４（Ｂ）に示すように、排気ガス
の高温時にゼオライト２の細孔２ａから放出されるＨＣ
によりＮＯには還元され得るものの、Ｎ₂までには還元
されず、ＮＯの形で貴金属１から脱離し、そのまま外部
に排出されるのである。

【０００７】本発明は、上記従来の実状に鑑みてなされ
たものであって、酸素過剰雰囲気下の排気ガスを浄化す
る場合において、高いＮＯｘ浄化率を発揮し得る排気ガ
ス浄化用触媒を提供することを解決課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の排気ガス浄化
用触媒は、炭化水素吸着能を有するゼオライトと、貴金
属とを備え、酸素過剰雰囲気下における排気ガス中の一
酸化炭素、炭化水素及び窒素酸化物を同時に浄化して排
気ガスを浄化する排気ガス浄化用触媒において、前記ゼ
オライトは窒素酸化物吸着能をも有することを特徴とす
る。

【０００９】請求項２の排気ガス浄化用触媒は、酸素過
剰雰囲気下における排気ガス中の一酸化炭素、炭化水素
及び窒素酸化物を同時に浄化して排気ガスを浄化する排
気ガス浄化用触媒において、陽イオンを水素イオンにイ
オン交換して炭化水素吸着能を持たせた第１ゼオライト
と、陽イオンをアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属
イオン、遷移金属イオン及び希土類金属イオンから選ば
れた少なくとも一種類以上にイオン交換して窒素酸化物
吸着能を持たせた第２ゼオライトと、貴金属と、を有す
ることを特徴とする。

【００１０】請求項１に係るＨＣ吸着能を有するゼオラ
イトとしては、市販のゼオライト（例えば、市販のモル
デナイト）の他、市販のゼオライトの陽イオンを水素イ
オンにイオン交換したもの（請求項２に係る第１ゼオラ
イト）を採用し得る。より望ましくは、市販のゼオライ
トに固体超強酸を担持したものを採用し得る。ここで、
市販のゼオライトの陽イオンを水素イオンにイオン交換
した第１ゼオライトは、特開平２−１１１４３８号公報
記載のように、市販のゼオライトが耐酸性の高いもので
あれば、直接塩酸等の酸にそれを浸漬し、その後乾燥す
ることによって得られるが、市販のゼオライトが耐酸性
の低いものであれば、陽イオンをＮＨ₄ ⁺にイオン交換
し、さらにＮＨ₄ ⁺をＨ⁺にイオン交換することによって
得られる。陽イオンをＮＨ₄ ⁺にイオン交換した市販のゼ
オライトを用いる場合、焼成すれば、ＮＨ₄ ⁺がＨ⁺にな
る。

【００１１】また、市販のゼオライトに固体超強酸を担
持したものは、市販のゼオライトに水溶性金属塩の水溶
液を吸着させた後、この水溶性金属塩をアルカリ処理し
て金属水酸化物を表出させ、その後この金属水酸化物を
酸処理することによって得られる。水溶性金属塩として
は、オキシ硝酸ジルコニウム、硝酸ジルコニウム等のジ
ルコニウム塩の他、同様のアルミニウム塩やチタニウム
塩を採用することができる。また、アルカリ処理にはア
ンモニア水溶液を採用することができる。吸着した水溶
性金属塩は、このアルカリ処理により、水酸化ジルコニ
ウム、水酸化アルミニウム、水酸化チタニウムの金属水
酸化物となって表出する。そして、酸処理には硫酸、モ
リブデン酸、タングステン酸等を採用することができ
る。表出した金属水酸化物は、この酸処理により、硫酸
ジルコニウム、硫酸アルミニウム、硫酸チタニウム等の
固体超強酸となって担持される。

【００１２】請求項１に係るＮＯｘ吸着能を有するゼオ
ライトは、市販のゼオライトの陽イオンをアルカリ金属
イオン、アルカリ土類金属イオン、遷移金属イオン及び
希土類金属イオンから選ばれた少なくとも一種類以上に
イオン交換したもの（請求項２に係る第２ゼオライト）
を採用し得る。ここで、第２ゼオライトのうち、市販の
ゼオライトの陽イオンをアルカリ金属イオンにイオン交
換したものは、市販のゼオライトをアルカリ金属塩水溶
液に浸漬した後、濾過、加熱することによって得られ
る。アルカリ金属としては、リチウム（Ｌｉ）、ナトリ
ウム（Ｎａ）、カリウム（Ｋ）、ルビジウム（Ｒｂ）、
セシウム（Ｃｓ）、フランシウム（Ｆｒ）の少なくとも
一種を採用することができる。これらのアルカリ金属は
ＮＯｘ吸着能を有することは知られている。

【００１３】また、第２ゼオライトのうち、市販のゼオ
ライトの陽イオンをアルカリ土類金属イオンにイオン交
換したものは、市販のゼオライトをアルカリ土類金属塩
水溶液に浸漬した後、濾過、加熱することによって得ら
れる。アルカリ土類金属としては、カルシウム（Ｃ
ａ）、ストロンチウム（Ｓｒ）、バリウム（Ｂａ）、ラ
ジウム（Ｒａ）、ベリリウム（Ｂｅ）、マグネシウム
（Ｍｇ）の少なくとも一種を採用することができる。こ
れらのアルカリ土類金属は酸化物としてＮＯｘ吸着能を
有することは知られている（特開平５−３１７６５２号
公報）。

【００１４】さらに、第２ゼオライトのうち、市販のゼ
オライトの陽イオンを遷移金属イオンにイオン交換した
ものは、市販のゼオライトを遷移金属塩水溶液に浸漬し
た後、濾過、加熱することによって得られる。遷移金属
としては、銅（Ｃｕ）、鉄（Ｆｅ）、マンガン（Ｍ
ｎ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、亜鉛（Ｚ
ｎ）、鉛（Ｐｂ）等の少なくとも一種を採用することが
できる。これらの遷移金属はＮＯｘ吸着能を有すること
は知られている（特開平７−８８３６３号公報）。

【００１５】また、第２ゼオライトのうち、市販のゼオ
ライトの陽イオンを希土類金属イオンにイオン交換した
ものは、市販のゼオライトを希土類金属塩水溶液に浸漬
した後、濾過、加熱することによって得られる。希土類
金属としては、スカンジウム（Ｓｃ）、イットリウム
（Ｙ）、ランタノイドの少なくとも一種を採用すること
ができる。これらの希土類金属はＮＯｘ吸着能を有する
ことは知られている。

【００１６】請求項１、２の触媒は、コージェライト等
からなる耐熱性ハニカム体を担体基材として用いること
ができる。この場合、このハニカム体に上記ゼオライト
を含んで担持層を形成するとともに、この担持層にさら
に貴金属を担持させる。また、上記ゼオライト自体をハ
ニカム形状あるいはペレット形状に形成し、これに貴金
属を担持してもよい。

【００１７】貴金属としてはＰｔ、Ｒｈ及びＰｄの１種
又は複数種を採用することができる。なお、上記ゼオラ
イトには、セリア等の酸素吸蔵放出材を担持したり、熱
的に安定なアルミナ等の酸化物を担持したりすることが
できる。熱的に安定な酸化物に貴金属を担持することが
好ましい。

【００１８】請求項１、２の触媒では、ゼオライトがＨ
Ｃ吸着能を有しているため、排気ガス中のＨＣがこのゼ
オライトの細孔に吸着される。また、こればかりでな
く、ゼオライトはＮＯｘ吸着能をも有しているため、排
気ガス中のＮＯｘもこのゼオライトの細孔に吸着され
る。このため、ゼオライトの細孔にＮＯｘが吸着される
分だけ貴金属に吸着するＮＯ₂が減少し、貴金属のガス
被毒が緩和される。このため、貴金属に吸着したこれら
のＮＯ₂は、排気ガスの高温時にゼオライトの細孔から
放出されるＨＣによりＮ₂まで還元されて貴金属から脱
離し、Ｎ₂の形で外部に排出される。また、貴金属に吸
着していたＮＯ₂がＮＯの形で脱離する量も減少し、外
部に排出されるＮＯの量が減少する。

【００１９】したがって、請求項１、２の触媒では、酸
素過剰雰囲気下の排気ガスを浄化する場合において、高
いＮＯｘ浄化率を発揮することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、請求項１、２の発明を具体
化した実施例１〜１１を比較例とともに説明する。

【００２１】

【実施例１】まず、ＨＣ吸着能を有するゼオライトとし
て、市販のモルデナイト（東ソー（株）社製：ＮＨ₄／
Ｍｏｒ３０）を用意し、モルデナイトＡとする。また、
モルデナイトＡを濃度１０％の酢酸リチウム水溶液に浸
漬した後、濾過し、１２０°Ｃで２時間乾燥し、さらに
３００°Ｃで２時間焼成することにより。モルデナイト
Ｂとする。

【００２２】次いで、市販のアルミナ粉末７５部と、ジ
ニトロアンミン白金硝酸水溶液をＰｔ量で２部と、純水
３００部とを混合し、１２０°Ｃで２〜３時間乾燥し、
さらに３００°Ｃで２〜３時間焼成する（蒸発乾固）こ
とにより、Ｐｔ担持のアルミナ粉末とする。これらモル
デナイトＡ７５部と、モルデナイトＢ７５部と、Ｐｔ担
持のアルミナ粉末７５部と、純水２９５部と、ＳｉＯ₂
８０部と、ＷＤ（ＣＺＳ）９０部とによりスラリーを調
製する。ここで、ＳｉＯ₂は担持層のバインダとして添
加したものであり、ＷＤ（ＣＺＳ）はコート材として添
加したものである。この後、ハニカム形状のコージェラ
イト製担体基材（容量１．７リットル）を用意し、これ
をスラリー中に浸漬する。この後、これを引き上げて余
分なスラリーを吹き払い、１００°Ｃで２時間の乾燥
後、５００℃で１時間焼成する。こうして担体基材に担
持層を形成する。担持層の担持量は担体基材１リットル
当たり２４０ｇであった。

【００２３】さらに、所定濃度のジニトロジアンミン白
金水溶液を用意し、上記担持層をもつ担体基材を浸漬
し、引き上げて余分な水分を吹き払い、２５０℃で乾燥
してＰｔを担持した。Ｐｔの担持量は担体基材１リット
ル当たり２ｇであった。こうして、実施例１の触媒を得
た。

【００２４】

【実施例２】実施例１の酢酸リチウム水溶液を酢酸ナト
リウム水溶液に代え、他は実施例１と同一の条件の下、
実施例２の触媒とする。

【００２５】

【実施例３】実施例１の酢酸リチウム水溶液を酢酸マグ
ネシム水溶液に代え、他は実施例１と同一の条件の下、
実施例３の触媒とする。

【００２６】

【実施例４】実施例１の酢酸リチウム水溶液を酢酸カル
シウム水溶液に代え、他は実施例１と同一の条件の下、
実施例４の触媒とする。

【００２７】

【実施例５】実施例１の酢酸リチウム水溶液を酢酸セリ
ウム水溶液に代え、他は実施例１と同一の条件の下、実
施例５の触媒とする。

【００２８】

【実施例６】実施例１の酢酸リチウム水溶液を酢酸ラン
タン水溶液に代え、他は実施例１と同一の条件の下、実
施例６の触媒とする。

【００２９】

【実施例７】実施例１の酢酸リチウム水溶液を酢酸銅水
溶液に代え、他は実施例１と同一の条件の下、実施例７
の触媒とする。

【００３０】

【実施例８】実施例１の酢酸リチウム水溶液を酢酸鉄水
溶液に代え、他は実施例１と同一の条件の下、実施例８
の触媒とする。

【００３１】

【実施例９】ヘキサアンミンイリジウム水酸塩をＩｒ量
で１部と、純水３００部とを混合し、これに実施例１の
モルデナイトＢを浸漬させた後、濾過し、１２０°Ｃで
２〜３時間乾燥し、さらに３００°Ｃで２〜３時間焼成
する（蒸発乾固）。得られたものをモルデナイトＣとす
る。

【００３２】このモルデナイトＣを実施例１のモルデナ
イトＢの代わりに用い、他は実施例１と同一の条件の
下、実施例９の触媒とする。

【００３３】

【実施例１０】実施例１の酢酸リチウム水溶液を酢酸セ
リウム水溶液に代え、モルデナイトＤとする。また、ヘ
キサアンミンイリジウム水酸塩をＩｒ量で１部と、純水
３００部とを混合し、これにモルデナイトＤを浸漬させ
た後、濾過し、１２０°Ｃで２〜３時間乾燥し、さらに
３００°Ｃで２〜３時間焼成する（蒸発乾固）。得られ
たものをモルデナイトＥとする。

【００３４】このモルデナイトＥを実施例１のモルデナ
イトＢの代わりに用い、他は実施例１と同一の条件の
下、実施例１０の触媒とする。

【００３５】

【実施例１１】セリウム・ジルコニウム複合酸化物１部
を純水３００部に混合し、これに実施例１のモルデナイ
トＢを浸漬させた後、濾過し、１２０°Ｃで２〜３時間
乾燥し、さらに３００°Ｃで２〜３時間焼成する（蒸発
乾固）。得られたものをモルデナイトＦとする。

【００３６】また、イリジウム１部を純水３００部に混
合し、これにモルデナイトＦを浸漬させた後、濾過し、
１２０°Ｃで２〜３時間乾燥し、さらに３００°Ｃで２
〜３時間焼成する（蒸発乾固）。得られたものをモルデ
ナイトＧとする。このモルデナイトＧを実施例１のモル
デナイトＢの代わりに用い、他は実施例１と同一の条件
の下、実施例１１の触媒とする。

【００３７】

【比較例】モルデナイトＡ１５０部と、純水２９５部
と、ＳｉＯ₂８０部と、ＷＤ（ＣＺＳ）９０部とにより
スラリーを調製する。そして、担体基材をスラリー中に
浸漬した後、これを引き上げて余分なスラリーを吹き払
い、乾燥後、５００℃で１時間焼成する。こうして実施
例１と同様に担体基材に担持層を形成する。

【００３８】また、実施例１と同様に担持層にＰｔを担
持する。こうして、比較例の触媒を得た。

【００３９】

【評価１】実施例１〜１１及び比較例で得られた触媒を
コンバータに装着し、２４００ｃｃ直列４気筒のディー
ゼルエンジンに使用した６００℃×５０時間の耐久後、
評価試験を行った。この評価は、軽油を３００〜１２０
０ｐｐｍＣ（平均１０００ｐｐｍＣ）の範囲で触媒前に
添加し、回転数を１２００ｒｐｍの一定としつつ、トル
クにより負荷を連続的に変化させた場合であって、入り
ガス温度を１５０〜４５０°Ｃまで変化させ、ＮＯｘ浄
化率（％）を昇温特性及び降温特性により行った。結果
を図１に示す。

【００４０】図１より、実施例１〜１１の触媒は、比較
例の触媒に比して、昇温特性及び降温特性共に高いＮＯ
ｘ浄化率を発揮できることがわかる。このとき、実施例
１〜１１の触媒では、図２（Ａ）に示すように、ゼオラ
イトＡがＨＣ吸着能を有しているため、排気ガス中のＨ
ＣがこのゼオライトＡの細孔１ａの内部に吸着される。
また、こればかりでなく、ゼオライトＢはＮＯｘ吸着能
をも有しているため、排気ガス中のＮＯｘもこのゼオラ
イトＢの細孔１ｂの内部に吸着される。このため、ゼオ
ライトＢの細孔１ｂの内部にＮＯｘが吸着される分だけ
Ｐｔに吸着するＮＯ₂が減少し、Ｐｔのガス被毒が緩和
される。このため、Ｐｔに吸着したこれらのＮＯ₂は、
図２（Ｂ）に示すように、排気ガスの高温時にゼオライ
トＡの細孔１ａの内部から放出されるＨＣによりＮ₂ま
で還元されてＰｔから脱離し、Ｎ₂の形で外部に排出さ
れる。また、Ｐｔに吸着していたＮＯ₂がＮＯの形で脱
離する量も減少し、外部に排出されるＮＯの量が減少す
る。

【００４１】特に、実施例９、１０の触媒では、Ｉｒが
Ｐｔに吸着されない排気ガス中のＮＯをＰｔに吸着しや
すいＮＯ₂へと選択的に酸化することから、ＮＯｘ強化
率のさらなる向上が得られることがわかる。こうして、
実施例１〜１１の触媒は、比較例の触媒に比して、酸素
過剰雰囲気下の排気ガスを浄化する場合において、高い
ＮＯｘ浄化率を発揮する。そして、これは低燃費化の要
望と低公害性との実現を可能ならしめる。

【００４２】なお、実施例１〜１１の触媒では、Ｐｔの
担持量を増しておらず、低コストを実現している。ま
た、実施例１〜１１の触媒では、ゼオライトＡ、Ｂを含
む担持層にＰｔを担持しているため、三元触媒の上流に
別にゼオライトを設けた上記公報記載の触媒より、簡易
なものとなっている。

【００４３】

【評価２】実施例１で得られた触媒をコンバータに装着
し、２４００ｃｃ直列４気筒のディーゼルエンジンに使
用する。そして、入りガス温度を１５０〜４５０°Ｃま
で変化させ、ＮＯｘ浄化率（％）を昇温特性及び降温特
性について評価する。結果を図３に示す。

【００４４】図３より、実施例１の触媒では、降温特性
に比して昇温特性が優れていることがわかる。

【００４５】

【評価３】発明者らの試験結果によれば、排気ガス中の
ＮＯｘは、貴金属にＮＯ₂の形で吸着する温度域よりも
高い温度域でゼオライトの細孔に吸着するようであり、
そのゼオライトの細孔からＮＯｘが放出される頃には、
貴金属の活性が充分に高められていることから、ゼオラ
イトの細孔から放出されるＨＣによりＮＯｘが十分に還
元される。こうして、高いＮＯｘ浄化率を発揮する。

【００４６】また、排気ガス中には燃料中に含まれる硫
黄（Ｓ）が燃焼して生成したＳＯ₂が含まれ、それが酸
素過剰雰囲気中で貴金属によりさらに酸化されてＳＯ₃
となる。つまり排気ガス中にはこれらサルフェートも含
まれる。ここで、上記ゼオライトの細孔の内径は約７．
４Åであり、ＮＯの分子径は約１．５５Å、ＮＯ₂の分
子径は約１．７４Åである一方、ＳＯ₂の分子径は約
２．３３Å、ＳＯ₃の分子径は約４．４２Åである。こ
のため、このゼオライトの細孔中には、ＮＯｘは吸着さ
れやすい一方、ＮＯｘと比較して分子径の大きなサルフ
ェートは入りにくい。他方、請求項２に係る第２ゼオラ
イトのうち、市販のゼオライトの陽イオンをアルカリ金
属イオン又はアルカリ土類金属イオンにイオン交換した
ものでは、アルカリ金属又はアルカリ土類金属が細孔中
に存在する。このため、第２ゼオライトに係るアルカリ
金属又はアルカリ土類金属はサルフェートによって被毒
劣化されにくいことがわかる。

【００４７】さらに、アルカリ金属イオン、アルカリ土
類金属イオン、遷移金属イオン又は希土類金属イオンへ
のイオン交換を行わず、単にこれらの粉末を市販のゼオ
ライトに混合したにすぎない混合物では、ＮＯｘはアル
カリ金属等に吸着して硝酸塩等を形成してしまうため、
３００°Ｃ付近以上でないとＮＯｘが脱離しない。そし
て、排気ガス中のサルフェートが混合物中でアルカリ金
属等により硫酸塩等を形成してしまうと、その硫酸塩は
硝酸塩よりも結合力が強いために５００°Ｃ以上でない
と分解せず、５００°Ｃ以上まで混合物におけるＮＯｘ
の吸着・脱離機能が損なわれてしまう。この点、請求項
２に係る第２ゼオライトでは、アルカリ金属イオン、ア
ルカリ土類金属イオン、遷移金属イオン又は希土類金属
イオンへのイオン交換により、単なる混合物に比して、
ＮＯｘの脱離温度が低温側に移行する。そして、排気ガ
ス中のサルフェートは上述のように第２ゼオライト中で
アルカリ金属等と反応しにくいために硫酸塩等を形成し
にくく、第２ゼオライトにおけるＮＯｘの吸着・脱離機
能は損なわれない。このため、請求項２の触媒では、１
５０〜３５０°Ｃにおいて、ＮＯｘがゼオライトの細孔
から放出されるＨＣによりＮ₂に還元されやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１〜１１及び比較例の触媒についての昇
温及び降温でのＮＯｘ浄化率を示すグラフである。

【図２】実施例１〜１１の触媒に係り、（Ａ）はＨＣ吸
着時の模式拡大断面図、（Ｂ）はＨＣ脱離時の模式拡大
断面図である。

【図３】実施例１〜１１の触媒に係り、入りガス温度と
ＮＯｘ浄化率との関係を示すグラフである。

【図４】比較例の触媒に係り、（Ａ）はＨＣ吸着時の模
式拡大断面図、（Ｂ）はＨＣ脱離時の模式拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

Ａ…第１ゼオライト１ａ…細孔Ｂ…第２ゼオライト１ｂ…細孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炭化水素吸着能を有するゼオライトと、貴
金属とを備え、酸素過剰雰囲気下における排気ガス中の
一酸化炭素、炭化水素及び窒素酸化物を同時に浄化して
排気ガスを浄化する排気ガス浄化用触媒において、前記ゼオライトは窒素酸化物吸着能をも有することを特
徴とする排気ガス浄化用触媒。
【請求項２】酸素過剰雰囲気下における排気ガス中の一
酸化炭素、炭化水素及び窒素酸化物を同時に浄化して排
気ガスを浄化する排気ガス浄化用触媒において、陽イオンを水素イオンにイオン交換して炭化水素吸着能
を持たせた第１ゼオライトと、陽イオンをアルカリ金属
イオン、アルカリ土類金属イオン、遷移金属イオン及び
希土類金属イオンから選ばれた少なくとも一種類以上に
イオン交換して窒素酸化物吸着能を持たせた第２ゼオラ
イトと、貴金属と、を有することを特徴とする排気ガス
浄化用触媒。