JPH10307067A - 熱処理装置 - Google Patents
熱処理装置Info
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- JPH10307067A JPH10307067A JP9114654A JP11465497A JPH10307067A JP H10307067 A JPH10307067 A JP H10307067A JP 9114654 A JP9114654 A JP 9114654A JP 11465497 A JP11465497 A JP 11465497A JP H10307067 A JPH10307067 A JP H10307067A
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- Japan
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- hot air
- optical fiber
- heat treatment
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Abstract
(57)【要約】
【課題】熱風の吹付けの障害とならない簡単な構造で複
数測定点の温度測定ができる熱処理装置。 【解決手段】前後方向に延びる被処理物走行路Ｒに向か
つて熱風を吹付ける熱風吹出口５ａと、吹付ける熱風の
温度を測定する温度測定装置３とを備え、吹付ける熱風
の温度を測定する温度測定領域内に温度測定用の光フア
イバ７を配置し、１本の光フアイバ７で複数測定点Ｔ，
Ｔ…の温度を測定できるようにしたこと。１本の光フア
イバ７を、被処理物走行路Ｒを横断する左右方向に沿つ
て延びる部分を有するように、適宜前後間隔Ｐ１を設け
てジグザクに配置することもある。温度測定領域内に固
定配置した熱伝導性の保護管９に、光フアイバ７を挿通
することもある。温度測定領域内が、熱風吹出口及び熱
風導入口を備えたノズル箱５の内部５ｃに形成されるこ
ともある。
数測定点の温度測定ができる熱処理装置。 【解決手段】前後方向に延びる被処理物走行路Ｒに向か
つて熱風を吹付ける熱風吹出口５ａと、吹付ける熱風の
温度を測定する温度測定装置３とを備え、吹付ける熱風
の温度を測定する温度測定領域内に温度測定用の光フア
イバ７を配置し、１本の光フアイバ７で複数測定点Ｔ，
Ｔ…の温度を測定できるようにしたこと。１本の光フア
イバ７を、被処理物走行路Ｒを横断する左右方向に沿つ
て延びる部分を有するように、適宜前後間隔Ｐ１を設け
てジグザクに配置することもある。温度測定領域内に固
定配置した熱伝導性の保護管９に、光フアイバ７を挿通
することもある。温度測定領域内が、熱風吹出口及び熱
風導入口を備えたノズル箱５の内部５ｃに形成されるこ
ともある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、走行する紙やプラ
スチツクフイルム等の被処理物に熱風を吹付けて乾燥や
加熱硬化等の熱処理を行う熱処理装置において、吹付け
る熱風の温度を測定することの改良に関するものであ
る。
スチツクフイルム等の被処理物に熱風を吹付けて乾燥や
加熱硬化等の熱処理を行う熱処理装置において、吹付け
る熱風の温度を測定することの改良に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱処理装置における吹付け熱風の
温度測定は、吹付ける熱風と接するように熱電対式温度
計等からなる測温体を配置して行つていた。ところで、
被処理物に対する熱処理が均一に行われているか否か管
理するためには、熱風を吹付ける領域の全体を温度測定
領域とし、できるだけ多くの測定点で温度測定を行うこ
とが好ましい。殊に、被処理物走行路を横断する左右方
向における温度測定は、隣接する測定点の間隔を短く
し、できるだけ多くの測定点で行うことが望ましい。
温度測定は、吹付ける熱風と接するように熱電対式温度
計等からなる測温体を配置して行つていた。ところで、
被処理物に対する熱処理が均一に行われているか否か管
理するためには、熱風を吹付ける領域の全体を温度測定
領域とし、できるだけ多くの測定点で温度測定を行うこ
とが好ましい。殊に、被処理物走行路を横断する左右方
向における温度測定は、隣接する測定点の間隔を短く
し、できるだけ多くの測定点で行うことが望ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】温度測定に測温体を用
いる従来の熱処理装置では、一本の測温体で一箇所の温
度測定しかできないため、測定点の数だけ測温体が必要
となる。しかし、熱処理装置に多数の測温体を配置する
ことは、測温体自体が大きいため、その配置個数に限界
があると共に、多数の測温体が熱風の吹付けの障害とな
り却って均一な熱処理を阻害する原因となることがあ
る。
いる従来の熱処理装置では、一本の測温体で一箇所の温
度測定しかできないため、測定点の数だけ測温体が必要
となる。しかし、熱処理装置に多数の測温体を配置する
ことは、測温体自体が大きいため、その配置個数に限界
があると共に、多数の測温体が熱風の吹付けの障害とな
り却って均一な熱処理を阻害する原因となることがあ
る。
【０００４】そこで、本発明は、熱風の吹付けの障害と
ならない簡単な構造で複数測定点の温度測定ができる熱
処理装置の提供を目的とする。
ならない簡単な構造で複数測定点の温度測定ができる熱
処理装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】熱風の吹付けの障害とな
らない簡単な構造で複数測定点の温度測定ができるよう
にするために請求項１記載の本発明が採用した手段は、
前後方向に延びる被処理物走行路に向かつて熱風を吹付
ける熱風吹出口と、吹付ける熱風の温度を測定する温度
測定装置とを備えた熱処理装置において、吹付ける熱風
の温度を測定する温度測定領域内に温度測定用のフアイ
バを配置し、１本の光フアイバで複数測定点の温度を測
定できるようにしたことである。光フアイバとは、一定
時間毎に光をフアイバ中に入射し、後方に戻ってくる光
を検出することで、複数の測定点における温度を判断で
きる温度測定装置に備えるものを言う。本発明にあつて
は、１本の細い光フアイバで複数測定点の温度測定を行
うため、簡単な構造で複数測定点の温度測定ができると
共に、細い光フアイバが熱風の吹付けを阻害することも
なく均一な熱処理を確保することができる。
らない簡単な構造で複数測定点の温度測定ができるよう
にするために請求項１記載の本発明が採用した手段は、
前後方向に延びる被処理物走行路に向かつて熱風を吹付
ける熱風吹出口と、吹付ける熱風の温度を測定する温度
測定装置とを備えた熱処理装置において、吹付ける熱風
の温度を測定する温度測定領域内に温度測定用のフアイ
バを配置し、１本の光フアイバで複数測定点の温度を測
定できるようにしたことである。光フアイバとは、一定
時間毎に光をフアイバ中に入射し、後方に戻ってくる光
を検出することで、複数の測定点における温度を判断で
きる温度測定装置に備えるものを言う。本発明にあつて
は、１本の細い光フアイバで複数測定点の温度測定を行
うため、簡単な構造で複数測定点の温度測定ができると
共に、細い光フアイバが熱風の吹付けを阻害することも
なく均一な熱処理を確保することができる。
【０００６】被処理物走行路を横断する左右方向に複数
の測定点を有し且つ前後方向においもできるだけ多くの
測定点で温度測定を行うことができるようにするために
請求項２記載の本発明が採用した手段は、請求項１記載
の熱処理装置において、前記１本の光フアイバを、前記
被処理物走行路を横断する左右方向に沿つて延びる部分
を有するように、適宜前後間隔を設けてジグザクに配置
したことである。本発明にあつては、１本の光フアイバ
をジグザクに配置することにより、被処理物走行路を横
断する左右方向及び前後方向に沿つて多くの測定点を有
することができ、多くの測定点で温度測定を行うことが
できる。
の測定点を有し且つ前後方向においもできるだけ多くの
測定点で温度測定を行うことができるようにするために
請求項２記載の本発明が採用した手段は、請求項１記載
の熱処理装置において、前記１本の光フアイバを、前記
被処理物走行路を横断する左右方向に沿つて延びる部分
を有するように、適宜前後間隔を設けてジグザクに配置
したことである。本発明にあつては、１本の光フアイバ
をジグザクに配置することにより、被処理物走行路を横
断する左右方向及び前後方向に沿つて多くの測定点を有
することができ、多くの測定点で温度測定を行うことが
できる。
【０００７】通過する熱風で光フアイバが移動しないよ
うにするために請求項３記載の本発明が採用した手段
は、請求項１又は２記載の熱処理装置において、前記温
度測定領域内に固定配置した熱伝導性の保護管に、前記
光フアイバを挿通したことである。本発明にあつては、
固定配置した保護管の外側を熱風が通過するため、保護
管の管中に挿通した光フアイバが熱風の影響を受けて移
動することはない。
うにするために請求項３記載の本発明が採用した手段
は、請求項１又は２記載の熱処理装置において、前記温
度測定領域内に固定配置した熱伝導性の保護管に、前記
光フアイバを挿通したことである。本発明にあつては、
固定配置した保護管の外側を熱風が通過するため、保護
管の管中に挿通した光フアイバが熱風の影響を受けて移
動することはない。
【０００８】熱風吹出口から吹出る直前の熱風の温度測
定を行うために請求項４記載の本発明が採用した手段
は、請求項１，２又は３記載の熱処理装置において、前
記温度測定領域内が、熱風吹出口及び熱風導入口を備え
たノズル箱の内部に形成されていることである。本発明
にあつては、吹出る直前の熱風がノズル箱の内部を通過
するため、吹出る直前の熱風について複数測定点におけ
る温度測定を行うことができる。
定を行うために請求項４記載の本発明が採用した手段
は、請求項１，２又は３記載の熱処理装置において、前
記温度測定領域内が、熱風吹出口及び熱風導入口を備え
たノズル箱の内部に形成されていることである。本発明
にあつては、吹出る直前の熱風がノズル箱の内部を通過
するため、吹出る直前の熱風について複数測定点におけ
る温度測定を行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る熱処理装置を
図面に示す実施の形態に基づいて説明する。熱処理装置
１は、図１乃至図３に如く、前後方向に延びる被処理物
走行路Ｒに向かつて熱風を吹付ける熱風吹出口５ａ（図
３参照）を有する処理室２と、吹付ける熱風の温度を測
定する温度測定装置３とを備えている。処理室２は、被
処理物走行路Ｒが貫通するケーシング４と、ケーシング
４内において被処理物走行路Ｒの上下側に適宜間隔Ｐを
設けて配置した複数個のノズル箱５と、各ノスル箱５に
熱風を供給するダクト６とを備えている。熱処理装置１
は、処理室２の外部又は内部に熱風循環装置（図示略）
を設け、熱風循環装置から送風される熱風をダクト６を
介して各ノズル箱５へ供給し、各ノズル箱５の熱風吹出
口５ａ，５ａ（図３参照）から被処理物走行路Ｒに向か
つて熱風を吹付け、被処理物走行路Ｒを通過するウエブ
Ｗを浮揚させつつ熱処理を施した処理後の熱風をケーシ
ング４内に形成した還流路を介して熱風循環装置に戻す
ように構成してある。
図面に示す実施の形態に基づいて説明する。熱処理装置
１は、図１乃至図３に如く、前後方向に延びる被処理物
走行路Ｒに向かつて熱風を吹付ける熱風吹出口５ａ（図
３参照）を有する処理室２と、吹付ける熱風の温度を測
定する温度測定装置３とを備えている。処理室２は、被
処理物走行路Ｒが貫通するケーシング４と、ケーシング
４内において被処理物走行路Ｒの上下側に適宜間隔Ｐを
設けて配置した複数個のノズル箱５と、各ノスル箱５に
熱風を供給するダクト６とを備えている。熱処理装置１
は、処理室２の外部又は内部に熱風循環装置（図示略）
を設け、熱風循環装置から送風される熱風をダクト６を
介して各ノズル箱５へ供給し、各ノズル箱５の熱風吹出
口５ａ，５ａ（図３参照）から被処理物走行路Ｒに向か
つて熱風を吹付け、被処理物走行路Ｒを通過するウエブ
Ｗを浮揚させつつ熱処理を施した処理後の熱風をケーシ
ング４内に形成した還流路を介して熱風循環装置に戻す
ように構成してある。
【００１０】前記ノズル箱５は、図３及び図１（Ｂ）に
示す如く、左右に延設した中空箱に形成され、被処理物
走行路Ｒと対面する側にスリツト状の熱風吹出口５ａ，
５ａを開設すると共に、ダクト６側に熱風導入口５ｂ，
５ｂを開設し、内部５ｃを通過した熱風が熱風吹出口５
ａ，５ａから吹き出すようにしてある。ノズル箱５は、
内部５ｃを左右方向へ貫通する保護管９を配置し、内部
５ｃを通過する熱風にで保護管９が振動したり移動した
りしないように取付けてある。保護管９は、光フアイバ
７を挿通してあり、熱風の温度を光フアイバ７へ逐次伝
達するように、熱伝導性の素材で成形してある。保護管
９は、測定点Ｔ（図２参照）となる箇所に通気孔（図示
略）を穿設して、光フアイバ７に熱風を接触させるよう
にすることもある。このようにして、各ノズル箱５は、
その内部５ｃに、光フアイバ７で温度測定する温度測定
領域を形成してある。
示す如く、左右に延設した中空箱に形成され、被処理物
走行路Ｒと対面する側にスリツト状の熱風吹出口５ａ，
５ａを開設すると共に、ダクト６側に熱風導入口５ｂ，
５ｂを開設し、内部５ｃを通過した熱風が熱風吹出口５
ａ，５ａから吹き出すようにしてある。ノズル箱５は、
内部５ｃを左右方向へ貫通する保護管９を配置し、内部
５ｃを通過する熱風にで保護管９が振動したり移動した
りしないように取付けてある。保護管９は、光フアイバ
７を挿通してあり、熱風の温度を光フアイバ７へ逐次伝
達するように、熱伝導性の素材で成形してある。保護管
９は、測定点Ｔ（図２参照）となる箇所に通気孔（図示
略）を穿設して、光フアイバ７に熱風を接触させるよう
にすることもある。このようにして、各ノズル箱５は、
その内部５ｃに、光フアイバ７で温度測定する温度測定
領域を形成してある。
【００１１】前記温度測定装置３は、図２に示す如く、
１本の光フアイバ７と、光フアイバ７の両端７ａ，７ｂ
に接続した処理器８とを備え、処理器８から一定時間毎
にパルス光をフアイバ７中に入射し、後方に戻ってくる
散乱光を処理器８で検出することで、光フアイバ７に設
けた複数の測定点Ｔ，Ｔ…における温度を判断できるよ
うにしてある。温度測定装置３は、特公平７−４６０５
６号公報に記載の原理等を用いたものが適宜選択され
る。光フアイバ７は、ステンレススチールや耐熱樹脂等
からなる被覆管で被覆したものや、被覆管で被覆しない
ものが用いられる。光フアイバ７は、被覆管を含めた外
径が１．２ｍｍ程度のものである。１本の光フアイバ７
は、各ノズル箱５に取付けた保護管９をジグザクに挿通
し、行ピツチＰ１で列ピツチＰ２で行列の交点が測定点
Ｔとなるようにしてある。列ピツチＰ２を細かくすると
きには、保護管９にｎ本の光フアイバ７を挿通し、列ピ
ツチをＰ２／ｎとすることも可能である。
１本の光フアイバ７と、光フアイバ７の両端７ａ，７ｂ
に接続した処理器８とを備え、処理器８から一定時間毎
にパルス光をフアイバ７中に入射し、後方に戻ってくる
散乱光を処理器８で検出することで、光フアイバ７に設
けた複数の測定点Ｔ，Ｔ…における温度を判断できるよ
うにしてある。温度測定装置３は、特公平７−４６０５
６号公報に記載の原理等を用いたものが適宜選択され
る。光フアイバ７は、ステンレススチールや耐熱樹脂等
からなる被覆管で被覆したものや、被覆管で被覆しない
ものが用いられる。光フアイバ７は、被覆管を含めた外
径が１．２ｍｍ程度のものである。１本の光フアイバ７
は、各ノズル箱５に取付けた保護管９をジグザクに挿通
し、行ピツチＰ１で列ピツチＰ２で行列の交点が測定点
Ｔとなるようにしてある。列ピツチＰ２を細かくすると
きには、保護管９にｎ本の光フアイバ７を挿通し、列ピ
ツチをＰ２／ｎとすることも可能である。
【００１２】前記温度測定装置３は、各測定点Ｔの測定
データを蓄積し、各ノズル箱５（即ち各行）の温度平均
値や各列における温度平均値を演算して出力することが
できるようになつている。前記温度測定装置３は、１本
の光フアイバ７の長さを最大で４Ｋｍとすることも可能
なため、被処理物走行路Ｒの上方及び下方に複数のノズ
ル箱５を１本の光フアイバ７で温度測定できるが、上下
別々に温度測定できるように、その２組を備えることも
ある。
データを蓄積し、各ノズル箱５（即ち各行）の温度平均
値や各列における温度平均値を演算して出力することが
できるようになつている。前記温度測定装置３は、１本
の光フアイバ７の長さを最大で４Ｋｍとすることも可能
なため、被処理物走行路Ｒの上方及び下方に複数のノズ
ル箱５を１本の光フアイバ７で温度測定できるが、上下
別々に温度測定できるように、その２組を備えることも
ある。
【００１３】前記ノズル箱５に対する光フアイバ７の取
付け位置は、図３に示すものに限定するものではなく、
図４に示す如く、ノズル箱５の内部の壁面５ｄに取付け
ることもあり、更に被処理物走行路Ｒと対向する空気圧
保持面５ｅに取付けて吹出し後の熱風の温度を測定でき
るようにすることもある。光フアイバ７の取付けは、ノ
ズル箱５に取付けた保護管９に挿通して行う以外に、ノ
ズル箱５に帯板やワイヤ等の適宜取付具（図示略）を用
いて直接に取付けることも可能である。
付け位置は、図３に示すものに限定するものではなく、
図４に示す如く、ノズル箱５の内部の壁面５ｄに取付け
ることもあり、更に被処理物走行路Ｒと対向する空気圧
保持面５ｅに取付けて吹出し後の熱風の温度を測定でき
るようにすることもある。光フアイバ７の取付けは、ノ
ズル箱５に取付けた保護管９に挿通して行う以外に、ノ
ズル箱５に帯板やワイヤ等の適宜取付具（図示略）を用
いて直接に取付けることも可能である。
【００１４】図５は、別態様のノズル箱１５に対する光
フアイバ７の取付け位置を示す概略図である。ノズル箱
１５は、ガイドロール１６で支持されて送行するウエブ
Ｗに熱風を噴出するための熱風吹出口１５ａを開設する
と共に、ダクト６側に熱風導入口１５ｂを開設し、内部
５１ｃを通過する熱風が熱風吹出口１５ａから吹き出す
ように、横断面の概略形状がＶ字状に形成されている。
フアイバ７の取付け位置を示す概略図である。ノズル箱
１５は、ガイドロール１６で支持されて送行するウエブ
Ｗに熱風を噴出するための熱風吹出口１５ａを開設する
と共に、ダクト６側に熱風導入口１５ｂを開設し、内部
５１ｃを通過する熱風が熱風吹出口１５ａから吹き出す
ように、横断面の概略形状がＶ字状に形成されている。
【００１５】図６は、別態様のノズル２５に対する光フ
アイバ７の取付け位置を示す概略図である。ノズル２５
は、ガイドロール１６で支持されて送行するウエブＷに
熱風を噴出するための丸孔又は長孔等の熱風吹出口１５
ａを多数開設した多孔板から形成してある。
アイバ７の取付け位置を示す概略図である。ノズル２５
は、ガイドロール１６で支持されて送行するウエブＷに
熱風を噴出するための丸孔又は長孔等の熱風吹出口１５
ａを多数開設した多孔板から形成してある。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述の如く、本発明に係る熱処理装
置は、次の如き優れた効果を有する。
置は、次の如き優れた効果を有する。
【００１７】請求項１記載の本発明は、１本の細い光フ
アイバを用いる簡単な構造で複数測定点の温度測定がで
きると共に、細い光フアイバが熱風の吹付けを阻害する
こともなく均一な熱処理を確保することができるように
なる。請求項２記載の本発明は、１本の光フアイバをジ
グザクに配置することにより、被処理物走行路を横断す
る左右方向における隣接する測定点の間隔を短くした状
態で、前後方向においてもできるだけ多くの測定点で温
度測定を行うことができ、きめ細かい温度管理ができる
ようになる。
アイバを用いる簡単な構造で複数測定点の温度測定がで
きると共に、細い光フアイバが熱風の吹付けを阻害する
こともなく均一な熱処理を確保することができるように
なる。請求項２記載の本発明は、１本の光フアイバをジ
グザクに配置することにより、被処理物走行路を横断す
る左右方向における隣接する測定点の間隔を短くした状
態で、前後方向においてもできるだけ多くの測定点で温
度測定を行うことができ、きめ細かい温度管理ができる
ようになる。
【００１８】請求項３記載の本発明は、保護管に光フア
イバを挿通することにより、通過する熱風の風圧等で光
フアイバにダメイジを与えることなく、安定した温度測
定が確保できる。請求項４記載の本発明は、熱風吹出口
から吹出る直前の熱風の温度測定を行うために、安定し
た温度測定が確保できる。
イバを挿通することにより、通過する熱風の風圧等で光
フアイバにダメイジを与えることなく、安定した温度測
定が確保できる。請求項４記載の本発明は、熱風吹出口
から吹出る直前の熱風の温度測定を行うために、安定し
た温度測定が確保できる。
【図１】本発明の実施の形態を示すものであり、（Ａ）
は処理室を断面した左側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ
線における断面図である。
は処理室を断面した左側面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ
線における断面図である。
【図２】同実施の形態における処理室と温度測定装置の
光フアイバとの位置関係を示す平面図である。
光フアイバとの位置関係を示す平面図である。
【図３】同実施の形態におけるノズル箱を拡大断面した
左側面図である。
左側面図である。
【図４】同実施の形態におけるノズル箱を拡大断面した
左側面図であり、光フアイバの異なる取付け位置を示す
ものである。
左側面図であり、光フアイバの異なる取付け位置を示す
ものである。
【図５】同実施の形態における別態様のノズル箱を拡大
断面した左側面図であり、光フアイバの取付け位置の異
なる態様を示すものである。
断面した左側面図であり、光フアイバの取付け位置の異
なる態様を示すものである。
【図６】同実施の形態における更に別態様のノズル箱を
拡大断面した左側面図であり、光フアイバの取付け位置
の異なる態様を示すものである。
拡大断面した左側面図であり、光フアイバの取付け位置
の異なる態様を示すものである。
３…温度測定装置、５…ノズル箱、５ａ…熱風吹出口、
５ｃ…内部、７…光フアイバ、９…保護管、Ｒ…被処理
物走行路、Ｔ…測定点
５ｃ…内部、７…光フアイバ、９…保護管、Ｒ…被処理
物走行路、Ｔ…測定点
Claims (4)
- 【請求項１】 前後方向に延びる被処理物走行路に向か
つて熱風を吹付ける熱風吹出口と、吹付ける熱風の温度
を測定する温度測定装置とを備えた熱処理装置におい
て、吹付ける熱風の温度を測定する温度測定領域内に温
度測定用の光フアイバを配置し、１本の光フアイバで複
数測定点の温度を測定できるようにしたことを特徴とす
る熱処理装置。 - 【請求項２】 前記１本の光フアイバを、前記被処理物
走行路を横断する左右方向に沿つて延びる部分を有する
ように、適宜前後間隔を設けてジグザクに配置した請求
項１記載の熱処理装置。 - 【請求項３】 前記温度測定領域内に固定配置した熱伝
導性の保護管に、前記光フアイバを挿通した請求項１又
は２記載の熱処理装置。 - 【請求項４】 前記温度測定領域内が、熱風吹出口及び
熱風導入口を備えたノズル箱の内部に形成されている請
求項１，２又は３記載の熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9114654A JPH10307067A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | 熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9114654A JPH10307067A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | 熱処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10307067A true JPH10307067A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14643227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9114654A Pending JPH10307067A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | 熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10307067A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160238288A1 (en) * | 2013-10-15 | 2016-08-18 | Shell Oil Company | Method of monitoring an air operated heat exchanger and an air operated heat exchanger |
-
1997
- 1997-05-02 JP JP9114654A patent/JPH10307067A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160238288A1 (en) * | 2013-10-15 | 2016-08-18 | Shell Oil Company | Method of monitoring an air operated heat exchanger and an air operated heat exchanger |
| US10240824B2 (en) * | 2013-10-15 | 2019-03-26 | Shell Oil Company | Method of monitoring an air operated heat exchanger and an air operated heat exchanger |
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