JPH10305908A - 包装袋搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 包装袋を容易に吊り下げ得るようにする。 【解決手段】 トロリーコンベア２は複数のフック４を
レール３に沿って循環させる。レール３には包装袋５を
吊り下げ易い高さにフック４を下降させる部分２ｂ〜２
ｄと、包装袋５の下方の口部５ｂを部分２ｂ〜２ｄと略
等しい高さに上昇させ、口部５ｂに洗浄装置本体７のク
ランプシュート３６を取り付けるための部分２ｄ〜２ｅ
とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空の包装袋を吊り
下げて空気式洗浄装置等に搬送するための包装袋搬送装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の包装袋搬送装置は、所定
の高さに二次元的に設置され循環状を呈するレールと、
このレールに移動自在に設けられたチェーンと、このチ
ェーンに吊り下げられた複数のフックと、チェーンを駆
動する駆動モータ等から構成され、フックに包装袋を吊
り下げて空気式洗浄装置等に搬送するようになってい
る。

【０００３】包装袋搬送装置は長さが３ｍ程度の包装袋
を空気式洗浄装置等に搬送するため、レールの高さが約
３．５ｍになっている場合が多い。そして、包装袋が上
下の双方に口部を有する場合には、一人の作業者は一方
の口部の紐を引っ張って口部を閉じ、その後に紐を包装
袋搬送装置のフックに掛ける。また、他の作業者は１５
〜２０ｍほど移動してきた包装袋の口部を空気式洗浄装
置の口金に取り付ける。更に、他の作業者は洗浄の終了
した包装袋の口部を空気式洗浄装置の口金から取り外
す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来では
約３．５ｍの高さを移動するフックに２ｍ以上の長さの
包装袋を吊すため、作業者は包装袋をフックに掛けるこ
とが可能な高さの場所に搬送しなければならない上に、
包装袋全体を更に持ち上げてその紐をフックに掛けなけ
ればならず、この作業が重労働になるという問題点があ
る。

【０００５】本発明の目的は、上述した問題点を解消
し、包装袋をフックに容易に吊すことが可能な包装袋搬
送装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る包装袋搬送装置は、レールを水平方向及
び上下方向に変化させて三次元的なループ状運搬路を形
成し、前記レールに沿ってチェーンにより複数のフック
を循環させ、これらのフックに包装袋を吊り下げて搬送
する包装袋搬送装置であって、前記レールは、床上に載
置した前記包装体の紐部を前記フックに吊り下げるため
の第１の位置と、前記フックに吊り下げた前記包装袋の
ほぼ全体を吊り上げる高さに上昇させた第２の位置とを
有することを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明を図示の実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は実施例の要部平面図、図２は図
１をＡ方向から見た部分断面図であり、門型架構又は天
井１にトロリーコンベア２が吊設されており、このトロ
リーコンベア２は門型架構又は天井１に吊設され、水平
方向のみならず上下方向にも移動する三次元的なループ
状の運搬路を有するレール３と、このレール３にＢ方向
に循環し得るように支持された図示しないチェーンと、
このチェーンに吊り下げられた複数のフック４と、チェ
ーンを駆動する図示しない駆動手段とから構成されてい
る。トロリーコンベア２のフック４には、紐５ａと下方
に口部５ｂを有する包装袋５が吊り下げられるようにな
っている。

【０００８】トロリーコンベア２に沿う床６の上には、
包装袋５を空気によって洗浄するための洗浄装置を構成
する洗浄装置本体７と、洗浄装置本体７に空気を供給す
る送風装置８と、洗浄装置本体７からの粉塵を含んだ空
気を捕集する集塵装置９と、包装袋５の外面を叩く包装
袋叩き装置１０、１１とが設置され、包装袋叩き装置１
０、１１は洗浄装置本体７の近傍で天井１に吊り架構１
２を介して吊設されている。

【０００９】トロリーコンベア２は高さと方向が変化す
る部分２ａ〜２ｉを備え、フック４を循環させるように
なっている。部分２ａから部分２ｂの間では高さが約
３．４ｍから約１．６ｍに低下し、部分２ｃの前後で方
向だけが約１８０度変化している。また、部分２ｄから
部分２ｅの間では高さが約１．６ｍから約３．４ｍに上
昇し、部分２ｆの前後で方向だけが約１８０度変化し、
部分２ｇの前後でも方向だけが約１８０度変化してい
る。更に、部分２ｈから部分２ｉの間では高さが約３．
４ｍから約４．２ｍに上昇し、位置２ｉと位置２ａの間
では任意の高さと方向となっている。

【００１０】トロリーコンベア２の部分２ｃと部分２ｄ
の間は、作業者Ｐが包装袋５の紐５ａをフック４に吊り
下げる部分２ｒとされ、この部分２ｒに対向する部分２
ｓは同じ作業者Ｐが殆ど移動することなく、包装袋５の
口部５ｂを洗浄装置本体７の後述するクランプシュート
に取り付ける位置とされている。部分２ｇの前後の円弧
状部の内側に洗浄装置本体７が配置され、部分２ｓの直
下流の部分２ｔは洗浄装置本体７が洗浄を開始する部分
とされ、洗浄装置本体７は部分２ｈで洗浄を終了するよ
うになっている。そして、包装袋叩き装置１０と包装袋
叩き装置１１は、部分２ｇの前後の円弧状部の外側と内
側にそれぞれ配置されている。

【００１１】図３の部分拡大断面図に示すように、洗浄
装置本体７の基箱２１は床６の上に設置されており、基
箱２１の上部には中空固定台２２が固定され、中空固定
台２２の中央には回転台２３がベアリング２４を介して
支持されている。回転台２３の中心は、トロリーコンベ
ア２の部分２ｇの前後の曲率の中心に位置付けされてい
る。中空固定台２２の内室２２ａは、ダクト２５、手動
バタフライバルブ２６、ホース２７を介して送風装置８
に連結されている。また、中空固定台２２の内室２２ａ
にはシュート２８が連結され、このシュート２８はホー
ス２９を介して集塵装置９に連結されている。

【００１２】回転台２３の中央には中央外筒３１と中央
内筒３２が立設され、中央外筒３１は中空固定台２２に
シール部材３３を介して回転自在に連結されている。中
央内筒３２は中空固定台２２を貫通し、シュート２８に
シール部材３４を介して回転自在に連結されている。中
央外筒３１の上端は中央内筒３２よりも上方に突出さ
れ、閉止部３１ａにより閉止されると共に、３本のダク
ト部３１ｂが水平方向に向けて等間隔で設けられてい
る。同様に、中央内筒３２の上端は閉止部３２ａにより
閉止されると共に、３本のダクト部３２ｂが水平方向に
向けて等間隔で設けられ、これらのダクト部３２ｂの先
端は中央外筒３１の外側に突出されている。

【００１３】回転台２３には、３本の旋回アーム３５が
水平方向に向けて等間隔で周設され、旋回アーム３５の
先端には包装袋５の口部５ｂが被せられるクランプシュ
ート３６が設けられている。クランプシュート３６は周
縁内筒３７と周縁外筒３８を有しており、周縁内筒３７
は中央外筒３１のダクト部３１ｂにホース３９と自動バ
タフライバルブ４０を介して連結され、周縁外筒３８は
中央内筒３２のダクト部３２ｂにホース４１と自動バタ
フライバルブ４２を介して連結されている。

【００１４】クランプシュート３６には、周縁外筒３８
の外周面と包装袋５の口部５ｂの内周面の間を密封する
ための環状のチューブ４３が備えられている。このチュ
ーブ４３は周縁外筒３８の上部に周設され、中央外筒３
１の閉止部３１ａの上面に取り付けられた取付台４４と
回転ジョイント４５に図示しないホースを介して連結さ
れている。そして、回転ジョイント４５は図示しない空
気源に連結され、チューブ４３は図示しないバルブの開
閉により膨張又は収縮するようになっている。

【００１５】そして、回転台２３にはローラチェーン５
１が周設されており、ローラチェーン５１はスプロケッ
ト５２を介して駆動モータ５３に連結され、回転台２３
は方向Ｃに回転駆動されるようになっている。また、自
動バタフライバルブ４０、４２とチューブ４３用のバル
ブを駆動するためのメカニカルバルブ５４が回転台２３
に取り付けられ、メカニカルバルブ５４に作用するスト
ライカ５５が中空固定台２２に固定さている。

【００１６】包装袋叩き装置１０では、トロリーコンベ
ア２に沿う形状の支持枠６１が、トロリーコンベア２の
部分２ｔと２ｈの間で吊り架構１２に吊設されている。
この支持枠６１には例えば５個の回転体６２が、膨らん
だ包装袋５の一面を叩くことができるように並設されて
いる。また、包装袋叩き装置１１では支持枠６３がトロ
リーコンベア２の部分２ｔと２ｈの間の略中間で吊り架
構１２に吊設され、この支持枠６３にも例えば２個の回
転体６２が包装袋５の他面を叩き得るように並設されて
いる。これらの回転体６２は、複数の切割り６４ａを有
する例えば４枚のゴム板６４がシャフト６５に取り付け
られ、全てのシャフト６５が図示しない駆動モータによ
り方向Ｄに回転駆動されるようになっている。

【００１７】ここで、トロリーコンベア２の部分２ｒと
部分２ｓの対向する方向の間隔は、作業者Ｐが包装袋５
の紐４ａをフック４に掛け、その後に同じ作業者Ｐが振
り返るだけで、包装袋５の口部５ｂをクランプシュート
３６に被せ得る間隔とされている。また、トロリーコン
ベア２のフック４の移動速度と洗浄装置本体７のクラン
プシュート３６の周回速度は、作業者Ｐが包装袋５の紐
５ａをフック４に容易に掛けることが可能であると共
に、口部５ｂをクランプシュート３６に容易に被せ得る
速度、例えば約７．２ｍ／分とされている。

【００１８】従って、この速度を得ることができるよう
に回転台２３の位置、旋回アーム３５の長さ及び駆動モ
ータ５３の速度が決定されている。また、トロリーコン
ベア２の部分２ｔ〜２ｈは、包装袋５をクランプシュー
ト３６の移動方向に沿って搬送し得るような曲率とさ
れ、部分２ｔ〜２ｈの範囲はクランプシュート３６の公
転距離の約３分の１とされている。この際に、部分２ｄ
と部分２ｓの間に例えば３個の包装袋５を吊り下げてお
くことが好ましい。

【００１９】そして、トロリーコンベア２と包装袋叩き
装置１０、１１は連続して作動すると共に、洗浄装置本
体７のクランプシュート３６はトロリーコンベア２に自
動的に同期し連続して周回するようになっている。この
間に、洗浄装置本体７の自動バタフライバルブ４０、４
２とチューブ４３は、次のように作動する。

【００２０】(1) 回転台２３が回転してストライカ５５
がメカニカルバルブ５４に作用すると、トロリーコンベ
ア２の部分２ｔに位置するクランプシュート３６のチュ
ーブ４３に空気が流入し、チューブ４３が膨らんで周縁
外筒３８の外周面と包装袋５の口部５ｂの内周面の間を
密封する。このとき、他の２個のクランプシュート３６
に対応する自動バタフライバルブ４０、４２は閉じてお
り、チューブ４３は収縮した状態にある。

【００２１】(2) チューブ４３への空気の流入は、図示
しないタイマの作用により例えば３秒後に停止する。

【００２２】(3) その直後に、自動バタフライバルブ４
０、４２が開き、空気が送風装置８から包装袋５に流入
し、包装袋５が膨むと共に粉塵を含んだ空気が集塵装置
９に流通する。

【００２３】(4) タイマの作用により、所定時間後つま
りクランプシュート３６が位置２ｈ近傍に周回したと
き、チューブ４３内の空気が流出すると共に、自動バタ
フライバルブ４０、４２が閉止する。

【００２４】このような構成により、図４に示すように
トロリーコンベア２のフック４は部分２ａまでは約３．
４ｍの高さを移動し、部分２ｂに至るまで約１．６ｍの
高さに下降する。作業者Ｐは部分２ｒの近傍で包装袋５
の紐５ａをフック４に引っ掛ける。包装袋５を吊り下げ
たフック４は部分２ｄから部分２ｅの間で約３．４ｍの
高さに上昇し、包装袋５の口部５ｂが作業者Ｐにとって
作業し易い高さに上昇する。そして、最初は３個の包装
袋５をフック４に吊り下げた後に、その後は１個の包装
袋５をフック４に吊り下げた後に作業者Ｐが振り返る
と、吊り下げた１個の包装袋５が部分２ｓの近傍に位置
する。作業者Ｐはこの包装袋５の口部５ｂをクランプシ
ュート３６のチューブ４３の外側に被せる。

【００２５】次に、包装袋５とクランプシュート３６が
部分２ｔに周回すると、ストライカ５５の作用によりメ
カニカルバルブ５４が作動し、空気が回転ジョイント４
５を介してチューブ４３の内部に流入し、チューブ４３
が膨張してクランプシュート３６の周縁外筒３８の外周
面と包装袋５の口部５ｂの内周面の間を密封する。そし
て、約３秒後にタイマの作用により空気のチューブ４３
への流入が停止し、チューブ４３は密封状態を保持す
る。

【００２６】続いて、自動バタフライバルブ４０、４２
が開き、空気が包装袋５内に流入して包装袋５が膨ら
む。包装袋５が膨らむと、包装袋叩き装置１０、１１の
回転体６２が包装袋５の外面を叩くことが可能となる。
これにより、包装袋５の内部では粉塵が包装袋５から剥
離して空気中に浮遊し、この浮遊粉塵を含んだ空気は集
塵装置９に流出する。そして、包装袋５が部分２ｈに接
近すると、タイマの作用により自動バタフライバルブ４
０、４２が閉じると共に、チューブ４３の内部の空気が
流出し、チューブ４３が収縮する。この状態で、フック
４が部分ｈから部分ｉの間で約４．２ｍに上昇すると、
包装袋５の口部５ｂがクランプシュート３６から自動的
に外れる。これにより、包装袋５の洗浄が終了し、フッ
ク４は包装袋５を部分２ａに向けて搬送する。

【００２７】このように、実施例ではトロリーコンベア
２は作業者Ｐが包装袋５を吊り下げ得る高さに下降した
部分２ｒと、この部分２ｒに対向して接近し、作業者Ｐ
が包装袋５の口部５ｂをクランプシュート３６に取り付
け得る高さに上昇した部分２ｓとを有するので、同一の
作業者Ｐはフック４に包装袋５を低い位置で容易に吊り
下げることができると共に、振り返ることにより洗浄装
置本体７のクランプシュート３６に包装袋５の口部５ｂ
を同じ姿勢で容易に取り付けることができる。

【００２８】また、包装袋５の紐５ａをフック４に吊り
下げる作業と、包装袋５の口部５ｂをクランプシュート
３６に取り付ける作業を同一の作業者Ｐが行うことがで
きる上に、トロリーコンベア２は包装袋５の洗浄後にそ
の口部５ｂをクランプシュート３６から自動的に外すの
で、従来よりも作業者の数を減少させることが可能とな
る。

【００２９】なお、実施例ではトロリーコンベア２の部
分２ｂ〜２ｄを約１．６ｍに降下させたが、それよりも
低く降下させて包装袋５の紐５ａだけをフック４に掛け
ることができるようにしてもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る包装袋
搬送装置では、レールは床上に載置した包装袋の紐部を
フックに吊り下げるための第１の位置を有するので、作
業者は包装袋をフックに容易に吊り下げることができ
る。また、フックに吊り下げた包装袋を第２の位置に上
昇させるので、次工程での作業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の部分平面図である。

【図２】図１のＡ方向から見た側面図である。

【図３】洗浄装置本体の部分断面図である。

【図４】包装袋の動きを示す作用説明図である。

【符号の説明】

２ トロリーコンベア ２ａ〜２ｉ、２ｒ〜２ｔ 部分 ３ レール ４ フック ５ 包装袋 ５ａ 紐部 ５ｂ 口部 Ｐ 作業者

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 レールを水平方向及び上下方向に変化さ
   せて三次元的なループ状運搬路を形成し、前記レールに
   沿ってチェーンにより複数のフックを循環させ、これら
   のフックに包装袋を吊り下げて搬送する包装袋搬送装置
   であって、前記レールは、床上に載置した前記包装体の
   紐部を前記フックに吊り下げるための第１の位置と、前
   記フックに吊り下げた前記包装袋のほぼ全体を吊り上げ
   る高さに上昇させた第２の位置とを有することを特徴と
   する包装袋搬送装置。
2. 【請求項２】 前記第１の位置と第２の位置の間で前記
   レールが水平方向に折り返すようにした請求項１に記載
   の包装袋搬送装置。
3. 【請求項３】 前記第１の位置と前記第２の位置の間に
   複数の前記包装袋を運搬する間隙を有するようにした請
   求項２に記載の包装袋搬送装置。
4. 【請求項４】 前記包装袋は前記第１の位置において口
   部を下にして吊り下げ、前記第２の位置において前記口
   部を洗浄装置の口金に取り付けるようにした請求項１に
   記載の包装袋搬送装置。