JPH10305436A - 成形機の樹脂材料供給装置 - Google Patents
成形機の樹脂材料供給装置Info
- Publication number
- JPH10305436A JPH10305436A JP9127826A JP12782697A JPH10305436A JP H10305436 A JPH10305436 A JP H10305436A JP 9127826 A JP9127826 A JP 9127826A JP 12782697 A JP12782697 A JP 12782697A JP H10305436 A JPH10305436 A JP H10305436A
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- JP
- Japan
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- resin material
- cylinder
- hopper
- resin
- air
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- Pending
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の真空可塑化装置では連続成形中、加熱
筒内への空気の侵入を簡単な構造で防止できるものはな
かった。そこで、連続成形中でも簡単な構造で加熱筒内
への空気の侵入を確実に防止できる装置を提供し、溶融
樹脂中に空気混入による不良成形品の発生を防止するこ
と。 【解決手段】 ホッパ１２と、加熱筒２へ樹脂材料Ｐを
供給する貯蔵筒１０との間に、ホッパ１２からの樹脂材
料をホッパ１２と貯蔵筒１０を連通させることなく貯蔵
筒１０へ供給できるスライド式樹脂材料供給器１３を設
置し、樹脂材料とともに貯蔵筒１０あるいは加熱筒２へ
浸入せる空気を、フィルター筒体７の排気口９から脱気
することにより連続成形中加熱筒２内への空気の侵入を
防止し、不良品の発生を防止できる。
筒内への空気の侵入を簡単な構造で防止できるものはな
かった。そこで、連続成形中でも簡単な構造で加熱筒内
への空気の侵入を確実に防止できる装置を提供し、溶融
樹脂中に空気混入による不良成形品の発生を防止するこ
と。 【解決手段】 ホッパ１２と、加熱筒２へ樹脂材料Ｐを
供給する貯蔵筒１０との間に、ホッパ１２からの樹脂材
料をホッパ１２と貯蔵筒１０を連通させることなく貯蔵
筒１０へ供給できるスライド式樹脂材料供給器１３を設
置し、樹脂材料とともに貯蔵筒１０あるいは加熱筒２へ
浸入せる空気を、フィルター筒体７の排気口９から脱気
することにより連続成形中加熱筒２内への空気の侵入を
防止し、不良品の発生を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、合成樹脂の成形
に際し、スクリュ式可塑化装置で可塑化中の樹脂に空気
が混入して樹脂を酸化（樹脂焼け）させたり、成形品中
に気泡の巻き込みを防止する樹脂材料供給装置に関す
る。
に際し、スクリュ式可塑化装置で可塑化中の樹脂に空気
が混入して樹脂を酸化（樹脂焼け）させたり、成形品中
に気泡の巻き込みを防止する樹脂材料供給装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来からスクリュ式可塑化装置で樹脂の
可塑化中に空気が混入して樹脂焼けを起こしたり、成形
品中に気泡ができて不良品が出るのを防止するために、
粒状ないしは粉状の樹脂材料を可塑化装置へ供給する
際、ホッパ内を真空にすることや、可塑化装置内を真空
にすることは知られている。
可塑化中に空気が混入して樹脂焼けを起こしたり、成形
品中に気泡ができて不良品が出るのを防止するために、
粒状ないしは粉状の樹脂材料を可塑化装置へ供給する
際、ホッパ内を真空にすることや、可塑化装置内を真空
にすることは知られている。
【０００３】図８および図８は公知の樹脂材料Ｐの真空
供給装置である。図７の装置はホッパ１２を密封して排
気口９からホッパ室内２２の空気を真空ポンプで吸引し
てホッパ室内を真空にするタイプのもので、この種の装
置は、樹脂材料の連続供給ができず、その上大きな容器
を真空にするため強度の点から設備費が高価となり実用
的でない。
供給装置である。図７の装置はホッパ１２を密封して排
気口９からホッパ室内２２の空気を真空ポンプで吸引し
てホッパ室内を真空にするタイプのもので、この種の装
置は、樹脂材料の連続供給ができず、その上大きな容器
を真空にするため強度の点から設備費が高価となり実用
的でない。
【０００４】図８の装置は加熱筒２とホッパ１２との間
に仕切板２３を設けて成形機の運転準備時または終了時
に加熱筒２の温度が高い状態でスクリュ４が停止してい
る間のみ空気を遮断し、加熱筒２の基部に設けた排気口
９から材料通路２４を脱気して樹脂焼けを防止するタイ
プのものであるが、この装置においても連続成形中の効
果は期待できない。
に仕切板２３を設けて成形機の運転準備時または終了時
に加熱筒２の温度が高い状態でスクリュ４が停止してい
る間のみ空気を遮断し、加熱筒２の基部に設けた排気口
９から材料通路２４を脱気して樹脂焼けを防止するタイ
プのものであるが、この装置においても連続成形中の効
果は期待できない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記従来
装置の問題点を解決し、連続成形中でも簡単な構造で加
熱筒内への空気の侵入を確実に防止できる装置を提供
し、ひいては溶融樹脂中に空気の混入による不良成形品
の発生を防止し、透明成形品の透明度を向上させ、さら
には、可塑化スクリュの設計自由度の向上を図ることを
目的とするものである。
装置の問題点を解決し、連続成形中でも簡単な構造で加
熱筒内への空気の侵入を確実に防止できる装置を提供
し、ひいては溶融樹脂中に空気の混入による不良成形品
の発生を防止し、透明成形品の透明度を向上させ、さら
には、可塑化スクリュの設計自由度の向上を図ることを
目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】樹脂の可塑化中に樹脂中
に空気が混入しないように、加熱筒内への空気の侵入を
防止する成形機において、ホッパ１２と、加熱筒２へ樹
脂材料Ｐを供給する貯蔵筒１０との間に、ホッパ１２か
らの樹脂材料Ｐをホッパ１２と貯蔵筒１０を連通させる
ことなく貯蔵筒１０へ供給するスライド式樹脂材料供給
器１３を設置し、樹脂材料Ｐとともに貯蔵筒１０ないし
は加熱筒２へ侵入せる空気を脱気することを特徴とす
る。
に空気が混入しないように、加熱筒内への空気の侵入を
防止する成形機において、ホッパ１２と、加熱筒２へ樹
脂材料Ｐを供給する貯蔵筒１０との間に、ホッパ１２か
らの樹脂材料Ｐをホッパ１２と貯蔵筒１０を連通させる
ことなく貯蔵筒１０へ供給するスライド式樹脂材料供給
器１３を設置し、樹脂材料Ｐとともに貯蔵筒１０ないし
は加熱筒２へ侵入せる空気を脱気することを特徴とす
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。図１はこの発明の要部の
説明図であって、可塑化装置１は加熱筒２の外周にヒー
タ３が、加熱筒２内にはスクリュ４が駆動装置５により
回転可能に設置された公知のものと同一構造である。加
熱筒２の樹脂材料入口６に連通してフィルター筒体７が
設置されており、該フィルター筒体７は内外二重筒から
なり、内筒には通気孔８が穿設されており（場合によっ
ては樹脂材料が通り抜けないメッシュの網を使用しても
よい）、外筒には図示しない真空ポンプに接続する排気
口９が設置されている。１０はフィルタ筒体７に連設す
る樹脂材料Ｐの貯蔵筒で、該貯蔵筒１０には樹脂の貯蔵
量を知るためのセンサ１１が設置されている。そして、
ホッパ１２と前記貯蔵筒１０の間にホッパ１２からの樹
脂材料Ｐを貯蔵筒１０へ、両者を連通させることなく密
封状態で供給できるスライド式樹脂材料供給器１３が設
置されている。
いて図面を参照して説明する。図１はこの発明の要部の
説明図であって、可塑化装置１は加熱筒２の外周にヒー
タ３が、加熱筒２内にはスクリュ４が駆動装置５により
回転可能に設置された公知のものと同一構造である。加
熱筒２の樹脂材料入口６に連通してフィルター筒体７が
設置されており、該フィルター筒体７は内外二重筒から
なり、内筒には通気孔８が穿設されており（場合によっ
ては樹脂材料が通り抜けないメッシュの網を使用しても
よい）、外筒には図示しない真空ポンプに接続する排気
口９が設置されている。１０はフィルタ筒体７に連設す
る樹脂材料Ｐの貯蔵筒で、該貯蔵筒１０には樹脂の貯蔵
量を知るためのセンサ１１が設置されている。そして、
ホッパ１２と前記貯蔵筒１０の間にホッパ１２からの樹
脂材料Ｐを貯蔵筒１０へ、両者を連通させることなく密
封状態で供給できるスライド式樹脂材料供給器１３が設
置されている。
【０００８】前記スライド式樹脂材料供給器１３は、ホ
ッパ１２に連通する入口１４と貯蔵筒１０に連通する出
口１５を有するハウジング１６内に摺動軸１７が往復動
駆動装置１８により往復動可能に内設されており、該摺
動軸１７には所定量の樹脂材料を一時的に収容するため
の空間部２０が設置されている。空間部２０は図２
（ａ）に示すように摺動軸の先端部に摺動軸と同径の円
板１７1をロッド１７2で連結し、摺動軸１７の先端部と
円板１７1外周にＯリングＯ、Ｏを設けた構造となって
いる。また、図２（ｂ）に示すように摺動軸１７の先端
部に貫通口１９を穿設し、貫通口の前後の摺動軸１７外
周にＯリングＯ、Ｏを設けた構造としてもよい。
ッパ１２に連通する入口１４と貯蔵筒１０に連通する出
口１５を有するハウジング１６内に摺動軸１７が往復動
駆動装置１８により往復動可能に内設されており、該摺
動軸１７には所定量の樹脂材料を一時的に収容するため
の空間部２０が設置されている。空間部２０は図２
（ａ）に示すように摺動軸の先端部に摺動軸と同径の円
板１７1をロッド１７2で連結し、摺動軸１７の先端部と
円板１７1外周にＯリングＯ、Ｏを設けた構造となって
いる。また、図２（ｂ）に示すように摺動軸１７の先端
部に貫通口１９を穿設し、貫通口の前後の摺動軸１７外
周にＯリングＯ、Ｏを設けた構造としてもよい。
【０００９】摺動軸１７が移動して空間部２０がハウジ
ングの入口１４位置へきたとき、ホッパ１２内の樹脂材
料Ｐは摺動軸１７の空間部２０へ流入し、空間部２０内
は樹脂材料Ｐで満たされる。該摺動軸１７が前進して空
間部２０がハウジング１６の出口１５位置へきたとき空
間部２０内の樹脂材料Ｐは貯蔵筒１０へ放出される構造
となっている。
ングの入口１４位置へきたとき、ホッパ１２内の樹脂材
料Ｐは摺動軸１７の空間部２０へ流入し、空間部２０内
は樹脂材料Ｐで満たされる。該摺動軸１７が前進して空
間部２０がハウジング１６の出口１５位置へきたとき空
間部２０内の樹脂材料Ｐは貯蔵筒１０へ放出される構造
となっている。
【００１０】図３は加熱筒２内を真空状態に保持して成
形作業を行い、貯蔵筒１０内の樹脂材料が減少し、図示
しない制御機構によりレベルセンサ１１が作動して駆動
装置１８を作動させて摺動軸１７を矢印方向へ移動させ
ようとしているところである。図４は摺動軸１７の空間
部２０に樹脂材料Ｐを収容させて、摺動軸１７をハウジ
ング１６の出口１５へ向けて移動している状態を示して
いる。この状態では摺動軸１７によりホッパ１２と貯蔵
筒１０とは密封状態を保持している。
形作業を行い、貯蔵筒１０内の樹脂材料が減少し、図示
しない制御機構によりレベルセンサ１１が作動して駆動
装置１８を作動させて摺動軸１７を矢印方向へ移動させ
ようとしているところである。図４は摺動軸１７の空間
部２０に樹脂材料Ｐを収容させて、摺動軸１７をハウジ
ング１６の出口１５へ向けて移動している状態を示して
いる。この状態では摺動軸１７によりホッパ１２と貯蔵
筒１０とは密封状態を保持している。
【００１１】摺動軸１７がさらに移動してして図５に示
す位置にくると、空間部２０がハウジング１６の出口１
５と連通しだし空間部２０内の樹脂材料は貯蔵筒１０へ
流出しはじめ、図６の位置に来たときには空間部２０内
の樹脂材料はすべて貯蔵筒１０内へ放出される。この
間、摺動軸１７は常時ホッパ１２と貯蔵筒１０間を連通
することなく密封状態を維持している。摺動軸１７の移
動により樹脂材料Ｐが貯蔵筒１０の所定レベルまで達す
ると駆動装置１８の作動が停止し摺動軸１７の往復動が
停止する。
す位置にくると、空間部２０がハウジング１６の出口１
５と連通しだし空間部２０内の樹脂材料は貯蔵筒１０へ
流出しはじめ、図６の位置に来たときには空間部２０内
の樹脂材料はすべて貯蔵筒１０内へ放出される。この
間、摺動軸１７は常時ホッパ１２と貯蔵筒１０間を連通
することなく密封状態を維持している。摺動軸１７の移
動により樹脂材料Ｐが貯蔵筒１０の所定レベルまで達す
ると駆動装置１８の作動が停止し摺動軸１７の往復動が
停止する。
【００１２】なお、ホッパ１２から空間部２０へ樹脂材
料Ｐを流入させたとき、樹脂材料Ｐの各粒子間に小量の
空気が入りこみ、これらの空気が樹脂材料Ｐと一緒に貯
蔵筒１０へ流入するが、フィルタ筒体７の排気口９から
真空ポンプで脱気されているので加熱筒２内の真空度に
は全く影響を与えることはない。また、加熱筒２とスク
リュ４の隙間はスクリュ４のノズル側では溶融樹脂によ
ってシールされているので問題ないがスクリュ４の軸部
２１付近では隙間が比較的大きいので必要に応じてシー
ル機構を設けるとよい。
料Ｐを流入させたとき、樹脂材料Ｐの各粒子間に小量の
空気が入りこみ、これらの空気が樹脂材料Ｐと一緒に貯
蔵筒１０へ流入するが、フィルタ筒体７の排気口９から
真空ポンプで脱気されているので加熱筒２内の真空度に
は全く影響を与えることはない。また、加熱筒２とスク
リュ４の隙間はスクリュ４のノズル側では溶融樹脂によ
ってシールされているので問題ないがスクリュ４の軸部
２１付近では隙間が比較的大きいので必要に応じてシー
ル機構を設けるとよい。
【００１３】
【発明の効果】この発明によれば、簡単な構造で加熱筒
内を常に真空状態に保持したまま連続成形を可能とする
他以下の効果が期待できる。 加熱筒内へ補給される樹脂材料は、各粒子間の空隙
に空気が殆ど存在しない状態でスクリュ４の溝を輸送さ
れ溶融されるため溶融樹脂Ｌの中には空気が混入されて
いない。したがって、樹脂が金型に充填される課程にお
いて微小気泡による成形品に生じる不良例えばシルバー
ストリークと呼ばれる銀色の条痕が解消される。 シルバーストリーク対策で気泡の混入を軽減するた
めのスクリュ背圧を高める必要がないので、樹脂に過大
な剪断力がかからず樹脂の劣化や局部加熱による分解を
防ぐことができる。それ故、透明度の要求される光ディ
スク、レンズ、液晶ディスプレイ導光板等の成形品の品
質の向上、不良率の低減、成形条件の設定の容易さ向上
が期待できる。 溶融可塑化課程で酸化による焼けを生じ易いポリエ
チレン、ポリプロピレン等の樹脂は高温にさらされる樹
脂の周辺の酸素濃度が著しく低いため樹脂焼けの解消が
可能となり、焼けた樹脂片の混入による成形品の不良が
解消される。その上スクリュに付着した焼けた樹脂を周
期的に分解掃除する作業も減少し、成形機の稼働率の向
上に寄与する。 従来は脱気を促進させるために、スクリュ溝は材料
の進行に合わせて先端に行くに従い浅くすることが不可
欠であった。そのために樹脂に過大な剪断力がかかり樹
脂温度が異常に高くなる場合があったが、脱気を考慮す
る必要がないのでスクリュ溝の深さの変化を緩やかにで
き、樹脂の加熱状態の改善が図られ、スクリュの設計に
おける自由度が高まり樹脂種類の多様化に対応できる。 スクリュ溝内で発生した樹脂の分解ガスを排出し、
溶融樹脂中に含まれる分解ガスを減じることができる。
このため、金型内で分解するガスが少なく、金型を汚す
ことが少なくなり、金型のメンテナンス周期を伸ばし、
生産性が高められる。 なお、この発明は射出成形機だけでなく押出機、ブロー
成形機に適用できることは云うまでもない。
内を常に真空状態に保持したまま連続成形を可能とする
他以下の効果が期待できる。 加熱筒内へ補給される樹脂材料は、各粒子間の空隙
に空気が殆ど存在しない状態でスクリュ４の溝を輸送さ
れ溶融されるため溶融樹脂Ｌの中には空気が混入されて
いない。したがって、樹脂が金型に充填される課程にお
いて微小気泡による成形品に生じる不良例えばシルバー
ストリークと呼ばれる銀色の条痕が解消される。 シルバーストリーク対策で気泡の混入を軽減するた
めのスクリュ背圧を高める必要がないので、樹脂に過大
な剪断力がかからず樹脂の劣化や局部加熱による分解を
防ぐことができる。それ故、透明度の要求される光ディ
スク、レンズ、液晶ディスプレイ導光板等の成形品の品
質の向上、不良率の低減、成形条件の設定の容易さ向上
が期待できる。 溶融可塑化課程で酸化による焼けを生じ易いポリエ
チレン、ポリプロピレン等の樹脂は高温にさらされる樹
脂の周辺の酸素濃度が著しく低いため樹脂焼けの解消が
可能となり、焼けた樹脂片の混入による成形品の不良が
解消される。その上スクリュに付着した焼けた樹脂を周
期的に分解掃除する作業も減少し、成形機の稼働率の向
上に寄与する。 従来は脱気を促進させるために、スクリュ溝は材料
の進行に合わせて先端に行くに従い浅くすることが不可
欠であった。そのために樹脂に過大な剪断力がかかり樹
脂温度が異常に高くなる場合があったが、脱気を考慮す
る必要がないのでスクリュ溝の深さの変化を緩やかにで
き、樹脂の加熱状態の改善が図られ、スクリュの設計に
おける自由度が高まり樹脂種類の多様化に対応できる。 スクリュ溝内で発生した樹脂の分解ガスを排出し、
溶融樹脂中に含まれる分解ガスを減じることができる。
このため、金型内で分解するガスが少なく、金型を汚す
ことが少なくなり、金型のメンテナンス周期を伸ばし、
生産性が高められる。 なお、この発明は射出成形機だけでなく押出機、ブロー
成形機に適用できることは云うまでもない。
【図１】この発明装置の要部の縦断正面図。
【図２】摺動軸の斜視図
【図３】この発明装置の動作説明図。
【図４】この発明装置の動作説明図。
【図５】 この発明装置の動作説明図。
【図６】 この発明装置の動作説明図。
【図７】公知の装置の説明図。
【図８】公知の他の装置の説明図。
１ 可塑化装置 ２ 加熱筒 ３ ヒータ ４ スクリュ ５ 駆動装置 ６ 樹脂材料入口 ７ フィルター筒体 ８ 通気孔 ９ 排気口 １０ 貯蔵筒 １１ レベルセンサ １２ ホッパ １３ スライド式樹脂材料供給器 １４ ハウジング入口 １５ ハウジング出口 １６ ハウジング １７ 摺動軸 １８ 駆動装置 １９ 貫通口 ２０ 空間部 ２１ スクリュ軸部 ２２ ホッパ室内 ２３ 仕切板 Ｌ 溶融樹脂 Ｏ Ｏリング Ｐ 樹脂材料
Claims (3)
- 【請求項１】樹脂の可塑化中に樹脂中に空気が混入しな
いように、加熱筒内への空気の侵入を防止する成形機に
おいて、ホッパ（１２）と、加熱筒（２）へ樹脂材料
（Ｐ）を供給する貯蔵筒（１０）との間に、ホッパ（１
２）からの樹脂材料（Ｐ）をホッパ（１２）と貯蔵筒
（１０）を連通させることなく貯蔵筒（１０）へ供給す
るスライド式樹脂材料供給器（１３）を設置し、樹脂材
料（Ｐ）とともに貯蔵筒（１０）ないしは加熱筒（２）
へ侵入せる空気を脱気することを特徴とする成形機の樹
脂材料供給装置。 - 【請求項２】スライド式式樹脂材料供給器（１３）は、
ホッパ（１２）に連通する入口（１４）と貯蔵筒（１
０）に連通する出口（１５）を有するハウジング（１
６）と該ハウジング（１６）内に往復動可能に内設され
た摺動軸（１７）と該摺動軸（１７）に樹脂材料（Ｐ）
を収容する空間部（２０）が設けられている構造からな
っていることを特徴とする請求項１記載の成形機の樹脂
材料供給装置。 - 【請求項３】貯蔵筒（１０）と加熱筒（２）とをフィル
ター筒体（７）を介して連設し、該フィルター筒体
（７）は内外二重筒からなり、内筒には通気孔（８）が
穿設されていることを特徴とする請求項１または請求項
２記載の成形機の樹脂材料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9127826A JPH10305436A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | 成形機の樹脂材料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9127826A JPH10305436A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | 成形機の樹脂材料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10305436A true JPH10305436A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=14969636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9127826A Pending JPH10305436A (ja) | 1997-05-02 | 1997-05-02 | 成形機の樹脂材料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10305436A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1148241A (ja) * | 1997-08-06 | 1999-02-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 成形機の樹脂材料供給装置 |
-
1997
- 1997-05-02 JP JP9127826A patent/JPH10305436A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1148241A (ja) * | 1997-08-06 | 1999-02-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 成形機の樹脂材料供給装置 |
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