JPH10305092A - 眼内レンズ - Google Patents
眼内レンズInfo
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- JPH10305092A JPH10305092A JP10056588A JP5658898A JPH10305092A JP H10305092 A JPH10305092 A JP H10305092A JP 10056588 A JP10056588 A JP 10056588A JP 5658898 A JP5658898 A JP 5658898A JP H10305092 A JPH10305092 A JP H10305092A
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- Japan
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- intraocular lens
- lens
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 実質的に軟質で、眼内での安定性が良好で、
光学的性能が高く、生体適合性にも優れたシリコ―ン眼
内レンズを提供することにある。 【解決手段】 光学部または光学部と支持部が、 （ａ）分子鎖両末端にビニル基を有するジメチルシロキ
サン−フェニルシロキサン共重合体 （ｂ）１分子中にヒドロシリル基を３個以上有するポリ
ジオルガノシロキサン を含む組成物を硬化させることにより得られる、実質的
に軟質の重合体からなる眼内レンズ。
光学的性能が高く、生体適合性にも優れたシリコ―ン眼
内レンズを提供することにある。 【解決手段】 光学部または光学部と支持部が、 （ａ）分子鎖両末端にビニル基を有するジメチルシロキ
サン−フェニルシロキサン共重合体 （ｂ）１分子中にヒドロシリル基を３個以上有するポリ
ジオルガノシロキサン を含む組成物を硬化させることにより得られる、実質的
に軟質の重合体からなる眼内レンズ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、眼内レンズに係
り、更に詳しくは高屈折率を有する軟質シリコ―ン眼内
レンズに関するものである。
り、更に詳しくは高屈折率を有する軟質シリコ―ン眼内
レンズに関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来の眼内レンズとしては、例えば特開昭
５３−５９４４４号公報に示される、ポリメチルメタク
リレ―ト（以下ＰＭＭＡと略す）が主に用いられてき
た。ＰＭＭＡは、眼内レンズとしての実績も長く、眼内
での安定性、光学特性、加工性に優れた材料である。し
かしながらＰＭＭＡは硬質なため、周囲眼組織に対する
機械的刺激が強いという欠点を有する。さらには、レン
ズ挿入の際に光学部直径（通常６〜７ｍｍ）以上の術創
を設けなくてはならず、回復が遅れたり、術後乱視をひ
き起こす原因となったりする。
５３−５９４４４号公報に示される、ポリメチルメタク
リレ―ト（以下ＰＭＭＡと略す）が主に用いられてき
た。ＰＭＭＡは、眼内レンズとしての実績も長く、眼内
での安定性、光学特性、加工性に優れた材料である。し
かしながらＰＭＭＡは硬質なため、周囲眼組織に対する
機械的刺激が強いという欠点を有する。さらには、レン
ズ挿入の際に光学部直径（通常６〜７ｍｍ）以上の術創
を設けなくてはならず、回復が遅れたり、術後乱視をひ
き起こす原因となったりする。
【０００３】そこで、周囲眼組織に対する物理的刺激が
少なく、かつ光学部径より小さい術創からの挿入が可能
な軟質眼内レンズの研究が進められ、まずシリコ―ンラ
バ―による眼内レンズが、次いでハイドロゲル（例えば
ポリ−２−ヒドロキシエチルメタクリレ―ト、以下ＰＨ
ＥＭＡと略す）による眼内レンズが登場した。
少なく、かつ光学部径より小さい術創からの挿入が可能
な軟質眼内レンズの研究が進められ、まずシリコ―ンラ
バ―による眼内レンズが、次いでハイドロゲル（例えば
ポリ−２−ヒドロキシエチルメタクリレ―ト、以下ＰＨ
ＥＭＡと略す）による眼内レンズが登場した。
【０００４】例えば米国特許第４５７３９９８号に示さ
れるシリコ―ン眼内レンズは、柔軟で可撓性に富み、医
用材料としての実績もあり、耐熱性が良好なためオ―ト
クレ―ブ滅菌が可能で、さらに安全性に優れているなど
の特長を有する。ＰＨＥＭＡ眼内レンズは、含水後のハ
イドロゲル状態ではシリコ―ンラバ―と同様、柔軟で可
撓性に富み、オ―トクレ―ブ滅菌が可能であり、またタ
ンパクなどの吸着が比較的少ないなどの特長を有してい
る。
れるシリコ―ン眼内レンズは、柔軟で可撓性に富み、医
用材料としての実績もあり、耐熱性が良好なためオ―ト
クレ―ブ滅菌が可能で、さらに安全性に優れているなど
の特長を有する。ＰＨＥＭＡ眼内レンズは、含水後のハ
イドロゲル状態ではシリコ―ンラバ―と同様、柔軟で可
撓性に富み、オ―トクレ―ブ滅菌が可能であり、またタ
ンパクなどの吸着が比較的少ないなどの特長を有してい
る。
【０００５】一方、近年人間の水晶体により近い機能を
持たせるという目的で、眼内レンズに紫外線吸収能を持
たせる試みがなされてきており、例えば特開昭６０−３
８４１１号公報に示されるようにＰＭＭＡ等の硬質な紫
外線吸収性の眼内レンズが登場している。
持たせるという目的で、眼内レンズに紫外線吸収能を持
たせる試みがなされてきており、例えば特開昭６０−３
８４１１号公報に示されるようにＰＭＭＡ等の硬質な紫
外線吸収性の眼内レンズが登場している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、硬質なＰＭＭ
Ａの問題点を解決すべく開発された前記軟質材料も、そ
れぞれに欠点を有する。まずシリコ―ンラバ―の場合、
主成分となるポリジメチルシロキサンの比重がＰＭＭＡ
に比較してかなり小さく、眼内でのレンズの偏位、回転
さらには脱臼が起こりやすいと言われている。また屈折
率が１．４０５と低いため、所望の屈折力を得るための
曲率半径が小さくなり、その結果レンズの肉厚が増大し
てしまい、眼内に挿入しずらくなったり、折り曲げると
シワが残ったりし易くなる。また光学的に見て収差が大
きいことも問題である。ＰＨＥＭＡの場合は、強度が低
く術中破損するケ―スがある。また、含水ゲルのためレ
ンズ内部にまで眼房水が取り込まれ、付着沈着物による
劣化、汚れ、黄変などが起こる可能性があり、眼内での
長期的な安定性に問題がある。一方、紫外線吸収能を持
った眼内レンズの場合は、紫外線吸収剤の添加量が多い
と、眼組織に対して有害な溶出物が増加する危険性があ
る。
Ａの問題点を解決すべく開発された前記軟質材料も、そ
れぞれに欠点を有する。まずシリコ―ンラバ―の場合、
主成分となるポリジメチルシロキサンの比重がＰＭＭＡ
に比較してかなり小さく、眼内でのレンズの偏位、回転
さらには脱臼が起こりやすいと言われている。また屈折
率が１．４０５と低いため、所望の屈折力を得るための
曲率半径が小さくなり、その結果レンズの肉厚が増大し
てしまい、眼内に挿入しずらくなったり、折り曲げると
シワが残ったりし易くなる。また光学的に見て収差が大
きいことも問題である。ＰＨＥＭＡの場合は、強度が低
く術中破損するケ―スがある。また、含水ゲルのためレ
ンズ内部にまで眼房水が取り込まれ、付着沈着物による
劣化、汚れ、黄変などが起こる可能性があり、眼内での
長期的な安定性に問題がある。一方、紫外線吸収能を持
った眼内レンズの場合は、紫外線吸収剤の添加量が多い
と、眼組織に対して有害な溶出物が増加する危険性があ
る。
【０００７】本発明は、従来の眼内レンズの有する上記
問題点を解決することを目的としている。すなわち、本
発明の第１の目的は実質的に軟質で、眼内での安定性が
良好で、光学的性能が高く、生体適合性にも優れたシリ
コ―ン眼内レンズを提供することにある。
問題点を解決することを目的としている。すなわち、本
発明の第１の目的は実質的に軟質で、眼内での安定性が
良好で、光学的性能が高く、生体適合性にも優れたシリ
コ―ン眼内レンズを提供することにある。
【０００８】また本発明の第２の目的は、上記第１の目
的を達成する眼内レンズにおいてさらにその機械物性を
向上させ、かつ眼内での安定性をより高めたシリコ―ン
眼内レンズを提供することにある。
的を達成する眼内レンズにおいてさらにその機械物性を
向上させ、かつ眼内での安定性をより高めたシリコ―ン
眼内レンズを提供することにある。
【０００９】さらに本発明の第３の目的は、上記第１の
目的を達成する眼内レンズにおいて、さらに紫外線吸収
能を持たせたシリコ―ン眼内レンズを提供することにあ
る。
目的を達成する眼内レンズにおいて、さらに紫外線吸収
能を持たせたシリコ―ン眼内レンズを提供することにあ
る。
【００１０】さらにまた本発明の第４の目的は、上記第
１、第２及び第３の目的の全てを達成するシリコ―ン眼
内レンズを提供することにある。
１、第２及び第３の目的の全てを達成するシリコ―ン眼
内レンズを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の目的は、
光学部または光学部と支持部が、 （ａ）分子鎖両末端にビニル基を有するジメチルシロキ
サン−フェニルシロキサン共重合体 （ｂ）１分子中にヒドロシリル基を３個以上有するポリ
ジオルガノシロキサン を含む組成物を前記（ａ）成分中のビニル基と（ｂ）成
分中のヒドロシリル基との比を１：２〜１：１０にして
硬化させることにより得られる、実質的に軟質の重合体
からなることを特徴とする眼内レンズによって達成され
た。
光学部または光学部と支持部が、 （ａ）分子鎖両末端にビニル基を有するジメチルシロキ
サン−フェニルシロキサン共重合体 （ｂ）１分子中にヒドロシリル基を３個以上有するポリ
ジオルガノシロキサン を含む組成物を前記（ａ）成分中のビニル基と（ｂ）成
分中のヒドロシリル基との比を１：２〜１：１０にして
硬化させることにより得られる、実質的に軟質の重合体
からなることを特徴とする眼内レンズによって達成され
た。
【００１２】また本発明の第２の目的は、光学部または
光学部と支持部が、前記（ａ）成分および（ｂ）成分と
ともに （ｃ）充填剤 を含む組成物を硬化させることにより得られる、実質的
に軟質の重合体からなることを特徴とする眼内レンズに
よって達成された。
光学部と支持部が、前記（ａ）成分および（ｂ）成分と
ともに （ｃ）充填剤 を含む組成物を硬化させることにより得られる、実質的
に軟質の重合体からなることを特徴とする眼内レンズに
よって達成された。
【００１３】さらに本発明の第３の目的は、光学部また
は光学部と支持部が、前記（ａ）成分および（ｂ）成分
とともに （ｄ）紫外線吸収剤 を含む組成物を硬化させることにより得られる、実質的
に軟質の重合体からなることを特徴とする眼内レンズに
よって達成された。
は光学部と支持部が、前記（ａ）成分および（ｂ）成分
とともに （ｄ）紫外線吸収剤 を含む組成物を硬化させることにより得られる、実質的
に軟質の重合体からなることを特徴とする眼内レンズに
よって達成された。
【００１４】さらにまた本発明の第４の目的は、光学部
または光学部と支持部が、前記（ａ）成分および（ｂ）
成分とともに （ｃ）充填剤 （ｄ）紫外線吸収剤 を含む組成物を硬化させることにより得られる、実質的
に軟質の重合体からなることを特徴とする眼内レンズに
よって達成された。
または光学部と支持部が、前記（ａ）成分および（ｂ）
成分とともに （ｃ）充填剤 （ｄ）紫外線吸収剤 を含む組成物を硬化させることにより得られる、実質的
に軟質の重合体からなることを特徴とする眼内レンズに
よって達成された。
【００１５】
【発明の実施の態様】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に使用される（ａ）成分は、硬化後に軟質なシリ
コ―ンラバ―の主体となるもので、分子鎖両末端にビニ
ル基を有するジメチルシロキサン−フェニルシロキサン
共重合体である。その構造は、例えば下記一般式
本発明に使用される（ａ）成分は、硬化後に軟質なシリ
コ―ンラバ―の主体となるもので、分子鎖両末端にビニ
ル基を有するジメチルシロキサン−フェニルシロキサン
共重合体である。その構造は、例えば下記一般式
【化１】 または、下記一般式
【化２】 により表される化合物である。
【００１６】（ａ）成分の粘度は、１００〜１００００
０センチポイズ（２５℃）であるのが好ましい。これ
は、１００センチポイズより低粘度であると、重合度が
低すぎて眼内レンズとして必要なだけの強度が得られな
くなる可能性があり、逆に１０００００センチポイズを
超える高粘度であると、成形作業が困難となるためであ
る。但し、低粘度の（ａ）成分と併用すれば、粘度が１
０００００センチポイズを超える（ａ）成分の使用も可
能となる。
０センチポイズ（２５℃）であるのが好ましい。これ
は、１００センチポイズより低粘度であると、重合度が
低すぎて眼内レンズとして必要なだけの強度が得られな
くなる可能性があり、逆に１０００００センチポイズを
超える高粘度であると、成形作業が困難となるためであ
る。但し、低粘度の（ａ）成分と併用すれば、粘度が１
０００００センチポイズを超える（ａ）成分の使用も可
能となる。
【００１７】本発明においては、（ａ）成分のフェニル
基含有量が全オルガノ基の４％以上であるのが好まし
い。これは、フェニル基含有量が４％より少なくなると
屈折率が低すぎて、必要な屈折力を得るためには光学部
を両凸形状にしなくてはならず、従って収差の大きい、
肉厚の厚いレンズになってしまうからである。例えば、
フェニル基含有量３％の（ａ）成分を用いた場合、光学
部径が６ｍｍで度数が３０ディオプトリ―のレンズを求
められたとすると、従来技術によるＰＭＭＡ製レンズの
約２倍の肉厚になってしまい、実用には不適当である。
基含有量が全オルガノ基の４％以上であるのが好まし
い。これは、フェニル基含有量が４％より少なくなると
屈折率が低すぎて、必要な屈折力を得るためには光学部
を両凸形状にしなくてはならず、従って収差の大きい、
肉厚の厚いレンズになってしまうからである。例えば、
フェニル基含有量３％の（ａ）成分を用いた場合、光学
部径が６ｍｍで度数が３０ディオプトリ―のレンズを求
められたとすると、従来技術によるＰＭＭＡ製レンズの
約２倍の肉厚になってしまい、実用には不適当である。
【００１８】また（ａ）成分のフェニル基含有量は全オ
ルガノ基の４０％以下であるのが好ましい。これは、フ
ェニル基含有量が４０％を超えると目的とする軟質の重
合体が得られにくくなるからである。例えば、フェニル
基含有量７５％の（ａ）成分は固体であり、これを
（ｂ）成分と反応させても軟質の重合体は得れない。
ルガノ基の４０％以下であるのが好ましい。これは、フ
ェニル基含有量が４０％を超えると目的とする軟質の重
合体が得られにくくなるからである。例えば、フェニル
基含有量７５％の（ａ）成分は固体であり、これを
（ｂ）成分と反応させても軟質の重合体は得れない。
【００１９】次に、（ｂ）成分としてのヒドロシリル基
を有するポリジオルガノシロキサンは、該（ｂ）成分中
のヒドロシリル基が前記（ａ）成分中のビニル基と反応
して結合、架橋し、シリコ―ンラバ―を形成するための
必須成分である。架橋剤とての機能を十分に発揮するた
めには、１分子中にヒドロシリル基を３個以上有するこ
とが必要とされる。１分子中のヒドロシリル基の数が同
一であっても（ｂ）成分の分子量によって１分子中のヒ
ドロシリル基の含有量は相違するが、１分子中のヒドロ
キシリル基の含有量は全オルガノ基の８０％以下である
のが望ましい。
を有するポリジオルガノシロキサンは、該（ｂ）成分中
のヒドロシリル基が前記（ａ）成分中のビニル基と反応
して結合、架橋し、シリコ―ンラバ―を形成するための
必須成分である。架橋剤とての機能を十分に発揮するた
めには、１分子中にヒドロシリル基を３個以上有するこ
とが必要とされる。１分子中のヒドロシリル基の数が同
一であっても（ｂ）成分の分子量によって１分子中のヒ
ドロシリル基の含有量は相違するが、１分子中のヒドロ
キシリル基の含有量は全オルガノ基の８０％以下である
のが望ましい。
【００２０】（ｂ）成分は特に分子構造に制限はない
が、例えば下記構造式
が、例えば下記構造式
【化３】 （但し、ｌ，ｍ≧０、ｎ≧３）で表される化合物が挙げ
られる。好ましくは、粘度が１０〜１００センチポイズ
（２５℃）で、（ａ）成分と同じフェニル含有量を持つ
化合物が良い。
られる。好ましくは、粘度が１０〜１００センチポイズ
（２５℃）で、（ａ）成分と同じフェニル含有量を持つ
化合物が良い。
【００２１】配合の際には、前記（ａ）成分中のビニル
基と（ｂ）成分中のヒドロシリル基との比を１：２〜
１：１０の範囲にすることが要件であり、、特に１：３
〜１：８の範囲が好ましい。これは、ヒドロシリル基が
ビニル基の２倍より少ない量であると、硬化が十分に行
われずべとつきが残り、逆に１０倍より多い量である
と、もろくなって機械物性が低下するためである。
基と（ｂ）成分中のヒドロシリル基との比を１：２〜
１：１０の範囲にすることが要件であり、、特に１：３
〜１：８の範囲が好ましい。これは、ヒドロシリル基が
ビニル基の２倍より少ない量であると、硬化が十分に行
われずべとつきが残り、逆に１０倍より多い量である
と、もろくなって機械物性が低下するためである。
【００２２】（ａ）成分及び（ｂ）成分を含む組成物を
硬化させることにより得られた重合体は、実質的に軟質
で、眼内での安定性が良好で、光学的性質が高く、生体
適合性にも優れているので眼内レンズとして好適に使用
される。また本発明では、さらに機械物性を向上させる
ことと、眼内での安定性をより高めることを目的とする
場合には、（ｃ）成分として充填剤を添加することが可
能である。充填剤としては例えば煙霧状シリカが用いら
れる。充填剤の平均粒径は５０〜５００オングストロー
ム、特に７０〜２００オングストロームであるのが好ま
しい。これは、平均粒径が５０オングストロームより小
さくなると、主成分への均一な分散が困難になり、逆に
５００オングストロームより大きくなると濁りを生ずる
ためである。充填剤の量は、全体の３〜３０重量％、特
に８〜２０重量％であるのが好ましい。これは、３重量
％より少ないと機械物性向上の効果が得られず、逆に３
０重量％より多いと加工性が著しく低下し、眼組織への
影響も心配されるためである。
硬化させることにより得られた重合体は、実質的に軟質
で、眼内での安定性が良好で、光学的性質が高く、生体
適合性にも優れているので眼内レンズとして好適に使用
される。また本発明では、さらに機械物性を向上させる
ことと、眼内での安定性をより高めることを目的とする
場合には、（ｃ）成分として充填剤を添加することが可
能である。充填剤としては例えば煙霧状シリカが用いら
れる。充填剤の平均粒径は５０〜５００オングストロー
ム、特に７０〜２００オングストロームであるのが好ま
しい。これは、平均粒径が５０オングストロームより小
さくなると、主成分への均一な分散が困難になり、逆に
５００オングストロームより大きくなると濁りを生ずる
ためである。充填剤の量は、全体の３〜３０重量％、特
に８〜２０重量％であるのが好ましい。これは、３重量
％より少ないと機械物性向上の効果が得られず、逆に３
０重量％より多いと加工性が著しく低下し、眼組織への
影響も心配されるためである。
【００２３】さらに本発明では、（ａ）成分がフェニル
基を含有しているため、２８０ｎｍ以下の紫外線はカッ
トされているが、更に人眼の水晶体の機能に近づけるこ
とを目的とする場合には、（ｄ）成分として紫外線吸収
剤を添加することが可能である。本発明で用いられる紫
外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾ―ル系の２
（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾ―ル、２（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−
tert−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ―ル、２（２′
−ヒドロキシ−３′−tert−ブチル−５′−メチルフェ
ニル）−５−クロルベンゾトリアゾ―ル、２（２′−ヒ
ドキシ−３′，５′−ジ−tert−ブチルフェニル）−５
−クロルベンゾトリアゾ―ル、２（２′−ヒドロキシ−
３′，５′−ジ−tert−アミルフェニル）ベンゾトリア
ゾ―ル、２（２′−ヒドロキシ−５′−tert−ブチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾ―ル、２（２′−ヒドロキシ−
５′−tert−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ―ル及
びベンゾフェノン系の２，４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン、２−ヒドロキシ−４−アセトキシエトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノ
ン、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン、２，２′−ジヒドロキシ−４，４′−メトキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−iso −オクトキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシルオ
キシベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４，
４′−ジメトキシ−５，５′−ジスルホベンゾフェノン
−ジソジウム、２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ
−３−メタクリロキシ）プロポキシベンゾフェノンより
選ばれた少なくとも１種の化合物が挙げられる。添加量
は０．０１〜１．０重量％、特に０．０５〜０．７重量
％であるのが好ましい。これは、０．０１重量％より少
ないと紫外線吸収が充分でなく、逆に１．０重量％より
多いと溶出物が増すためである。好適例としてはベンゾ
トリアゾ―ル系の紫外線吸収剤が挙げられ、これらを用
いることにより、従来より少ない添加量で充分な効果が
得られる。
基を含有しているため、２８０ｎｍ以下の紫外線はカッ
トされているが、更に人眼の水晶体の機能に近づけるこ
とを目的とする場合には、（ｄ）成分として紫外線吸収
剤を添加することが可能である。本発明で用いられる紫
外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾ―ル系の２
（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾ―ル、２（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−
tert−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ―ル、２（２′
−ヒドロキシ−３′−tert−ブチル−５′−メチルフェ
ニル）−５−クロルベンゾトリアゾ―ル、２（２′−ヒ
ドキシ−３′，５′−ジ−tert−ブチルフェニル）−５
−クロルベンゾトリアゾ―ル、２（２′−ヒドロキシ−
３′，５′−ジ−tert−アミルフェニル）ベンゾトリア
ゾ―ル、２（２′−ヒドロキシ−５′−tert−ブチルフ
ェニル）ベンゾトリアゾ―ル、２（２′−ヒドロキシ−
５′−tert−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ―ル及
びベンゾフェノン系の２，４−ジヒドロキシベンゾフェ
ノン、２−ヒドロキシ−４−アセトキシエトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノ
ン、２，２′−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン、２，２′−ジヒドロキシ−４，４′−メトキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベ
ンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−iso −オクトキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシ
ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクタデシルオ
キシベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４，
４′−ジメトキシ−５，５′−ジスルホベンゾフェノン
−ジソジウム、２−ヒドロキシ−４−（２−ヒドロキシ
−３−メタクリロキシ）プロポキシベンゾフェノンより
選ばれた少なくとも１種の化合物が挙げられる。添加量
は０．０１〜１．０重量％、特に０．０５〜０．７重量
％であるのが好ましい。これは、０．０１重量％より少
ないと紫外線吸収が充分でなく、逆に１．０重量％より
多いと溶出物が増すためである。好適例としてはベンゾ
トリアゾ―ル系の紫外線吸収剤が挙げられ、これらを用
いることにより、従来より少ない添加量で充分な効果が
得られる。
【００２４】さらにまた本発明は、（ａ）成分、（ｂ）
成分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分を組み合わせて使用す
ることにより、上記すべての目的を達成し得るシリコ―
ン眼内レンズを提供することが可能である。
成分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分を組み合わせて使用す
ることにより、上記すべての目的を達成し得るシリコ―
ン眼内レンズを提供することが可能である。
【００２５】本発明の眼内レンズの製造に採用される硬
化方法を以下に説明する。まず（ａ）成分、例えばジメ
チルシロキサン−ジフェニルシロキサン共重合体を計量
する。目的に応じて（ｃ）成分や（ｄ）成分を必要量添
加し、混合する。混合は手で行っても機械を用いても良
い。さらに（ｂ）成分と触媒を計量して添加する。触媒
は、この種の化合物の硬化に通常用いられている触媒を
用いる。具体的にはパラジウム化合物や白金化合物など
で、最も良く用いられる触媒は塩化白金酸である。触媒
量は作業時間、硬化時間を考慮した上で適宜調整すれば
良い。
化方法を以下に説明する。まず（ａ）成分、例えばジメ
チルシロキサン−ジフェニルシロキサン共重合体を計量
する。目的に応じて（ｃ）成分や（ｄ）成分を必要量添
加し、混合する。混合は手で行っても機械を用いても良
い。さらに（ｂ）成分と触媒を計量して添加する。触媒
は、この種の化合物の硬化に通常用いられている触媒を
用いる。具体的にはパラジウム化合物や白金化合物など
で、最も良く用いられる触媒は塩化白金酸である。触媒
量は作業時間、硬化時間を考慮した上で適宜調整すれば
良い。
【００２６】（ｂ）成分と触媒を添加した後、硬化は短
時間の内に終了することが可能である。必要に応じて、
ポットライフを長くしたい場合は、通常使用する重合抑
制剤の添加が効果的である。混合の後、真空脱泡を行う
が、粘度の低い場合は自然脱泡で充分である。適当な眼
内レンズ型に注型し、室温にてあるいは加熱して硬化さ
せる。加熱することにより、短時間での成形硬化が可能
になる。硬化後離型して、所望の眼内レンズが得られ
る。眼内レンズの形状としては、光学部と支持部の材質
が異なる２ピ―ス型でも光学部と支持部が一体となった
ディスク状あるいはプレ―ト状の１ピ―ス型でも良い。
時間の内に終了することが可能である。必要に応じて、
ポットライフを長くしたい場合は、通常使用する重合抑
制剤の添加が効果的である。混合の後、真空脱泡を行う
が、粘度の低い場合は自然脱泡で充分である。適当な眼
内レンズ型に注型し、室温にてあるいは加熱して硬化さ
せる。加熱することにより、短時間での成形硬化が可能
になる。硬化後離型して、所望の眼内レンズが得られ
る。眼内レンズの形状としては、光学部と支持部の材質
が異なる２ピ―ス型でも光学部と支持部が一体となった
ディスク状あるいはプレ―ト状の１ピ―ス型でも良い。
【００２７】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
【００２８】実施例１ （ａ）成分として、分子鎖両末端にビニル基を有し、フ
ェニル基含有量が全オルガノ基の５％である粘度５００
センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−ジフェ
ニルシロキサン共重合体を９２重量部、（ｂ）成分とし
て、１分子中にヒドロシリル基を６〜７個有する粘度１
０センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−メチ
ルヒドロシロキサン共重合体を８重量部（（ａ）成分の
ビニル基と（ｂ）成分のヒドロシリル基の比＝１：
５）、及び触媒として、塩化白金酸を白金量で全体の１
ppmとなる量それぞれ計量し、配合して均一になるまで
混合した。真空脱泡の後、適当な眼内レンズ型に流し込
んで、１５０℃で３０分間加熱硬化した。
ェニル基含有量が全オルガノ基の５％である粘度５００
センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−ジフェ
ニルシロキサン共重合体を９２重量部、（ｂ）成分とし
て、１分子中にヒドロシリル基を６〜７個有する粘度１
０センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−メチ
ルヒドロシロキサン共重合体を８重量部（（ａ）成分の
ビニル基と（ｂ）成分のヒドロシリル基の比＝１：
５）、及び触媒として、塩化白金酸を白金量で全体の１
ppmとなる量それぞれ計量し、配合して均一になるまで
混合した。真空脱泡の後、適当な眼内レンズ型に流し込
んで、１５０℃で３０分間加熱硬化した。
【００２９】組成比を表１に、物性値を表２に示す。表
２より、本実施例の眼内レンズは、フェニル基を含有す
ることにより、フェニル基を含有しない、後記比較例１
の眼内レンズに比べ、屈折率、破断強度とも向上し、ま
た、２７６ｎｍ以下の紫外線を吸収する効果をも有して
いた。
２より、本実施例の眼内レンズは、フェニル基を含有す
ることにより、フェニル基を含有しない、後記比較例１
の眼内レンズに比べ、屈折率、破断強度とも向上し、ま
た、２７６ｎｍ以下の紫外線を吸収する効果をも有して
いた。
【００３０】実施例２〜３ 表１に示す各成分及び塩化白金酸（白金量で全体の１pp
mとなる量）を実施例１の方法に従って配合、硬化させ
た。得られた眼内レンズの物性値を表２に示す。いずれ
も、実施例１と同等、またはそれ以上の効果が得られ
た。
mとなる量）を実施例１の方法に従って配合、硬化させ
た。得られた眼内レンズの物性値を表２に示す。いずれ
も、実施例１と同等、またはそれ以上の効果が得られ
た。
【００３１】実施例４ （ａ）成分として、分子鎖両末端にビニル基を有し、フ
ェニル基含有量が全オルガノ基の１０％である粘度１０
０００センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−
ジフェニルシロキサン共重合体を８７重量部、（ｂ）成
分として、１分子中にヒドロシリル基を８〜１０個有す
る粘度２５センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサ
ン−メチルヒドロシロキサン共重合体を３重量部
（（ａ）成分のビニル基と（ｂ）成分のヒドロシリル基
の比＝１：５）、（ｃ）成分として、平均粒径１６０オ
ングストロームの煙霧状シリカを１０重量部、及び触媒
として塩化白金酸を白金量で全体の１ppmとなる量それ
ぞれ計量し、先ず（ａ）成分に（ｃ）成分を充分混合
し、これらにさらに（ｂ）成分と触媒を配合して均一に
なるまで混合した。真空脱泡の後、適当な眼内レンズ型
に流し込んで、１５０℃で３０分間加熱硬化した。
ェニル基含有量が全オルガノ基の１０％である粘度１０
０００センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−
ジフェニルシロキサン共重合体を８７重量部、（ｂ）成
分として、１分子中にヒドロシリル基を８〜１０個有す
る粘度２５センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサ
ン−メチルヒドロシロキサン共重合体を３重量部
（（ａ）成分のビニル基と（ｂ）成分のヒドロシリル基
の比＝１：５）、（ｃ）成分として、平均粒径１６０オ
ングストロームの煙霧状シリカを１０重量部、及び触媒
として塩化白金酸を白金量で全体の１ppmとなる量それ
ぞれ計量し、先ず（ａ）成分に（ｃ）成分を充分混合
し、これらにさらに（ｂ）成分と触媒を配合して均一に
なるまで混合した。真空脱泡の後、適当な眼内レンズ型
に流し込んで、１５０℃で３０分間加熱硬化した。
【００３２】組成比を表１に、物性値を表２に示す。本
実施例の眼内レンズは、フェニル基を含有することによ
り、屈折率が向上し、また充填剤を添加することによ
り、破断強度がさらに著しく向上した。
実施例の眼内レンズは、フェニル基を含有することによ
り、屈折率が向上し、また充填剤を添加することによ
り、破断強度がさらに著しく向上した。
【００３３】実施例５〜６ 表１に示す各成分及び塩化白金酸（白金量で全体の１pp
mとなる量）を実施例４の方法に従って配合、硬化させ
た。得られた眼内レンズの物性値を表２に示す。いずれ
も実施例４と同等、またはそれ以上の効果が得られた。
mとなる量）を実施例４の方法に従って配合、硬化させ
た。得られた眼内レンズの物性値を表２に示す。いずれ
も実施例４と同等、またはそれ以上の効果が得られた。
【００３４】実施例７ （ａ）成分として、分子鎖両末端にビニル基を有し、フ
ェニル基含有量が全オルガノ基の５％である粘度５００
センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−ジフェ
ニルシロキサン共重合体を９５重量部、（ｂ）成分とし
て、１分子中にヒドロシリル基を６〜７個有する粘度１
０センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−メチ
ルヒドロシロキサン共重合体を５重量部（（ａ）成分の
ビニル基と（ｂ）成分のヒドロシリル基の比＝１：
３）、（ｄ）成分として、２（２′−ヒドロキシ−３′
−tert−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロル
ベンゾトリアゾ―ルを０．１０重量部、及び触媒として
塩化白金酸を白金量で全体の１ppmとなる量それぞれ計
量し、まず（ａ）成分に（ｄ）成分を充分混合し、これ
らにさらに（ｂ）成分と触媒を配合して均一になるまで
混合した。真空脱泡の後、適当な眼内レンズ型に流し込
んで、１５０℃で３０分間加熱硬化した。
ェニル基含有量が全オルガノ基の５％である粘度５００
センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−ジフェ
ニルシロキサン共重合体を９５重量部、（ｂ）成分とし
て、１分子中にヒドロシリル基を６〜７個有する粘度１
０センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−メチ
ルヒドロシロキサン共重合体を５重量部（（ａ）成分の
ビニル基と（ｂ）成分のヒドロシリル基の比＝１：
３）、（ｄ）成分として、２（２′−ヒドロキシ−３′
−tert−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロル
ベンゾトリアゾ―ルを０．１０重量部、及び触媒として
塩化白金酸を白金量で全体の１ppmとなる量それぞれ計
量し、まず（ａ）成分に（ｄ）成分を充分混合し、これ
らにさらに（ｂ）成分と触媒を配合して均一になるまで
混合した。真空脱泡の後、適当な眼内レンズ型に流し込
んで、１５０℃で３０分間加熱硬化した。
【００３５】組成比を表１に、物性値を表２に示す。本
実施例の眼内レンズは、フェニル基を含有することによ
り屈折率が向上し、また紫外線吸収剤の添加により３８
５nm以下の紫外線を吸収する効果を有しており、より人
の水晶体に近い機能を持った眼内レンズが得られた。
実施例の眼内レンズは、フェニル基を含有することによ
り屈折率が向上し、また紫外線吸収剤の添加により３８
５nm以下の紫外線を吸収する効果を有しており、より人
の水晶体に近い機能を持った眼内レンズが得られた。
【００３６】実施例８ 表１に示す各成分及び塩化白金酸（白金量で全体の１pp
mとなる量）を実施例７の方法に従って配合、硬化させ
た。得られた眼内レンズの物性値を表２に示す。実施例
７と同等、またはそれ以上の効果が得られた。
mとなる量）を実施例７の方法に従って配合、硬化させ
た。得られた眼内レンズの物性値を表２に示す。実施例
７と同等、またはそれ以上の効果が得られた。
【００３７】実施例９ （ａ）成分として、分子鎖両末端にビニル基を有し、フ
ェニル基含有量が全オルガノ基の１５％である粘度５０
０センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−ジフ
ェニルシロキサン共重合体を８３重量部、（ｂ）成分と
して、１分子中にヒドロシリル基を６〜７個有する粘度
１０センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−メ
チルヒドロシロキサン共重合体を７重量部（（ａ）成分
のビニル基と（ｂ）成分のヒドロシリル基の比＝１：
５）、（ｃ）成分として、平均粒径１６０オングストロ
ームの煙霧状シリカを１０重量部、（ｄ）成分として、
２（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）−ベン
ゾトリアゾ―ルを０．１４重量部、及び触媒として塩化
白金酸を白金量で全体の１ppmとなる量それぞれ計量
し、配合して均一になるまで混合した。真空脱泡の後、
適当な眼内レンズ型に流し込んで１５０℃で３０分間加
熱硬化した。
ェニル基含有量が全オルガノ基の１５％である粘度５０
０センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−ジフ
ェニルシロキサン共重合体を８３重量部、（ｂ）成分と
して、１分子中にヒドロシリル基を６〜７個有する粘度
１０センチポイズ（２５℃）のジメチルシロキサン−メ
チルヒドロシロキサン共重合体を７重量部（（ａ）成分
のビニル基と（ｂ）成分のヒドロシリル基の比＝１：
５）、（ｃ）成分として、平均粒径１６０オングストロ
ームの煙霧状シリカを１０重量部、（ｄ）成分として、
２（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）−ベン
ゾトリアゾ―ルを０．１４重量部、及び触媒として塩化
白金酸を白金量で全体の１ppmとなる量それぞれ計量
し、配合して均一になるまで混合した。真空脱泡の後、
適当な眼内レンズ型に流し込んで１５０℃で３０分間加
熱硬化した。
【００３８】組成比を表１に、物性値を表２に示す。本
実施例の眼内レンズは、フェニル基を含有することによ
り、屈折率が向上した。また、充填剤の添加により破断
強度が著しく向上した。さらに紫外線吸収剤の添加によ
り４１２ｎｍ以下の紫外線が吸収されより人の水晶体に
近い機能を持った眼内レンズが得られた。
実施例の眼内レンズは、フェニル基を含有することによ
り、屈折率が向上した。また、充填剤の添加により破断
強度が著しく向上した。さらに紫外線吸収剤の添加によ
り４１２ｎｍ以下の紫外線が吸収されより人の水晶体に
近い機能を持った眼内レンズが得られた。
【００３９】実施例１０ 表１に示す各成分及び塩化白金酸（白金量で全体の１pp
mとなる量）を実施例９の方法に従って配合、硬化させ
た。得られた眼内レンズの物性値を表２に示す。本実施
例の眼内レンズは実施例９の眼内レンズと同等以上の結
果を与えた。
mとなる量）を実施例９の方法に従って配合、硬化させ
た。得られた眼内レンズの物性値を表２に示す。本実施
例の眼内レンズは実施例９の眼内レンズと同等以上の結
果を与えた。
【００４０】比較例１ 本発明における（ａ）成分の代りにフェニル基を含有し
ないジメチルポリシロキサンを用いた以外は、実施例１
と同様にして、表１に示す各成分及び塩化白金酸（白金
量で全体の１ppmとなる量）を配合し、次いで硬化させ
た。得られた物性値を表２に示す。屈折率は１．４１と
低く眼内レンズとして必要な度数を得るためには光学部
を両凸の形状にしなくてはならなかった。また破断強度
も実施例のいずれよりも低かった。また、紫外線も２０
０ｎｍまで透過し、紫外線吸収能が劣っていた。
ないジメチルポリシロキサンを用いた以外は、実施例１
と同様にして、表１に示す各成分及び塩化白金酸（白金
量で全体の１ppmとなる量）を配合し、次いで硬化させ
た。得られた物性値を表２に示す。屈折率は１．４１と
低く眼内レンズとして必要な度数を得るためには光学部
を両凸の形状にしなくてはならなかった。また破断強度
も実施例のいずれよりも低かった。また、紫外線も２０
０ｎｍまで透過し、紫外線吸収能が劣っていた。
【００４１】比較例２ 本発明における（ａ）成分の代りにフェニル基を含有し
ないジメチルポリシロキサンを用いた以外は、実施例７
と同様にして、表１に示す各成分及び塩化白金酸（白金
量で全体の１ppmとなる量）を配合し、次いで硬化させ
た。得られた物性値を表２に示す。本比較例によれば、
実施例７と同等の紫外線吸収能（約４００ｎｍ以下の波
長を完全に吸収）を持たせるためには、０．８０重量％
（実施例７で用いた紫外線吸収剤量の８倍量）もの紫外
線吸収剤を添加しなければならなかった。
ないジメチルポリシロキサンを用いた以外は、実施例７
と同様にして、表１に示す各成分及び塩化白金酸（白金
量で全体の１ppmとなる量）を配合し、次いで硬化させ
た。得られた物性値を表２に示す。本比較例によれば、
実施例７と同等の紫外線吸収能（約４００ｎｍ以下の波
長を完全に吸収）を持たせるためには、０．８０重量％
（実施例７で用いた紫外線吸収剤量の８倍量）もの紫外
線吸収剤を添加しなければならなかった。
【００４２】
【表１】
【００４３】＊１：各記号（ＳP１、ＳP２、ＳH１、ＳH
２、ＳO）は以下の化合物を表す。
２、ＳO）は以下の化合物を表す。
【００４４】
【化４】
【００４５】＊２ 配合比は、（ａ）成分中の全ビニル
基数を１としたときの（ｂ）成分中の全ヒドロシリル基
数である。
基数を１としたときの（ｂ）成分中の全ヒドロシリル基
数である。
【００４６】＊３ 各記号（Ｂｒ１、Ｂｒ２、Ｂｒ３）
は以下の化合物を表す。
は以下の化合物を表す。
【００４７】Ｂｒ１：２（２′−ヒドロキシ−３′−te
rt−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロルベン
ゾトリアゾ―ル Ｂｒ２：２（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾ―ル Ｂｒ３：２（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−tert
−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ―ル
rt−ブチル−５′−メチルフェニル）−５−クロルベン
ゾトリアゾ―ル Ｂｒ２：２（２′−ヒドロキシ−５′−メチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾ―ル Ｂｒ３：２（２′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−tert
−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ―ル
【００４８】
【表２】
【００４９】＊４：２５．０℃における屈折率をアタゴ
社製アッベ屈折計で測定した。
社製アッベ屈折計で測定した。
【００５０】＊５：厚さ０．２ｍｍ、巾０．５ｍｍの試
料で測定した。
料で測定した。
【００５１】＊６：厚さ１ｍｍの試料を生理食塩中で、
自記分光光度計を用いて透過率を測定し、透過率が１％
となる波長を吸収波長とした。
自記分光光度計を用いて透過率を測定し、透過率が１％
となる波長を吸収波長とした。
【００５２】
【発明の効果】本発明によれば、軟質で可撓性に富み周
囲眼組織に対する物理的刺激が少なく、眼内での安定性
が良好で、フェニル基を含有することにより屈折率を高
め、レンズ形状を平凸の薄いものに成し得るといった特
長を有する優れた軟質シリコ―ン眼内レンズが提供され
た。また本発明によれば、充填剤を添加することによ
り、さらに機械強度を向上させ眼内での安定性も良好に
することが可能な、優れた軟質シリコ―ン眼内レンズが
提供された。さらに本発明によれば、紫外線吸収剤を従
来よりも極めて少量添加するだけで、人眼の水晶体に近
い紫外線吸収能を持たせることが可能な、優れた軟質シ
リコ―ン眼内レンズが提供された。さらにまた本発明に
よれば、上記すべての特長を合わせ持った優れた軟質シ
リコ―ン眼内レンズが提供された。
囲眼組織に対する物理的刺激が少なく、眼内での安定性
が良好で、フェニル基を含有することにより屈折率を高
め、レンズ形状を平凸の薄いものに成し得るといった特
長を有する優れた軟質シリコ―ン眼内レンズが提供され
た。また本発明によれば、充填剤を添加することによ
り、さらに機械強度を向上させ眼内での安定性も良好に
することが可能な、優れた軟質シリコ―ン眼内レンズが
提供された。さらに本発明によれば、紫外線吸収剤を従
来よりも極めて少量添加するだけで、人眼の水晶体に近
い紫外線吸収能を持たせることが可能な、優れた軟質シ
リコ―ン眼内レンズが提供された。さらにまた本発明に
よれば、上記すべての特長を合わせ持った優れた軟質シ
リコ―ン眼内レンズが提供された。
Claims (4)
- 【請求項１】 光学部または光学部と支持部が、 （ａ）分子鎖両末端にビニル基を有するジメチルシロキ
サン−フェニルシロキサン共重合体 （ｂ）１分子中にヒドロシリル基を３個以上有するポリ
ジオルガノシロキサン を含む組成物を前記（ａ）成分中のビニル基と（ｂ）成
分中のヒドロシリル基との比を１：２〜１：１０にして
硬化させることにより得られる、実質的に軟質の重合体
からなることを特徴とする眼内レンズ。 - 【請求項２】 前記組成物がさらに （ｃ）充填剤 を含むことを特徴とする請求項１記載の眼内レンズ。
- 【請求項３】 前記組成物がさらに （ｄ）紫外線吸収剤 を含むことを特徴とする請求項１に記載の眼内レンズ。
- 【請求項４】 前記組成物がさらに （ｃ）充填剤 （ｄ）紫外線吸収剤 を含むことを特徴とする請求項１に記載の眼内レンズ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05658898A JP3283816B2 (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 眼内レンズ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05658898A JP3283816B2 (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 眼内レンズ |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63073559A Division JPH0761357B2 (ja) | 1988-03-28 | 1988-03-28 | 眼内レンズ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10305092A true JPH10305092A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3283816B2 JP3283816B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=13031354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05658898A Expired - Fee Related JP3283816B2 (ja) | 1998-03-09 | 1998-03-09 | 眼内レンズ |
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|---|---|
| JP (1) | JP3283816B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004005375A1 (en) * | 2002-03-20 | 2004-01-15 | Bausch & Lomb Incorporated | Improved process for the production of polysiloxane-based polymeric compositions for use in medical devices |
| JP2006335978A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーンエラストマー球状粒子、その水性ディスパージョン及びそれらの製造方法 |
| DE102007048925A1 (de) * | 2007-10-12 | 2009-04-23 | Detax Gmbh & Co. Kg | Chemische Zusammmensetzung auf Basis von Oligo- und/oder Polysiloxanen sowie deren Verwendung |
| JP4721483B2 (ja) * | 1999-09-09 | 2011-07-13 | ダウ コーニング コーポレーション | 近紫外光領域用ポリシロキサン樹脂の製造方法 |
| KR20150010760A (ko) | 2012-05-14 | 2015-01-28 | 모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈 인크. | 고굴절률 물질 |
| JP2017002223A (ja) * | 2015-06-12 | 2017-01-05 | 信越化学工業株式会社 | 紫外線吸収性付与シリコーンゴム組成物並びに紫外線吸収性付与シリコーンゴム及びその製造方法 |
| JP2018501380A (ja) * | 2014-12-31 | 2018-01-18 | ブルースター・シリコーンズ・シャンハイ・カンパニー・リミテッド | 硬化性ポリシロキサン組成物 |
-
1998
- 1998-03-09 JP JP05658898A patent/JP3283816B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2004005375A1 (en) * | 2002-03-20 | 2004-01-15 | Bausch & Lomb Incorporated | Improved process for the production of polysiloxane-based polymeric compositions for use in medical devices |
| CN1315914C (zh) * | 2002-03-20 | 2007-05-16 | 博士伦公司 | 一种制备用于医疗器械的聚硅氧烷基聚合组合物的改进方法 |
| JP2006335978A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Shin Etsu Chem Co Ltd | シリコーンエラストマー球状粒子、その水性ディスパージョン及びそれらの製造方法 |
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| DE102007048925B4 (de) * | 2007-10-12 | 2014-11-13 | Detax Gmbh & Co. Kg | Chemische Zusammmensetzung auf Basis von Oligo- und/oder Polysiloxanen sowie deren Verwendung |
| KR20150010760A (ko) | 2012-05-14 | 2015-01-28 | 모멘티브 퍼포먼스 머티리얼즈 인크. | 고굴절률 물질 |
| JP2018501380A (ja) * | 2014-12-31 | 2018-01-18 | ブルースター・シリコーンズ・シャンハイ・カンパニー・リミテッド | 硬化性ポリシロキサン組成物 |
| JP2017002223A (ja) * | 2015-06-12 | 2017-01-05 | 信越化学工業株式会社 | 紫外線吸収性付与シリコーンゴム組成物並びに紫外線吸収性付与シリコーンゴム及びその製造方法 |
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|---|---|
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