JPH10299958A - 屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造 - Google Patents
屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造Info
- Publication number
- JPH10299958A JPH10299958A JP9108432A JP10843297A JPH10299958A JP H10299958 A JPH10299958 A JP H10299958A JP 9108432 A JP9108432 A JP 9108432A JP 10843297 A JP10843297 A JP 10843297A JP H10299958 A JPH10299958 A JP H10299958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- indoor piping
- drain pipe
- joint
- tapered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高層建築の屋内の配管用ステンレス排水管の
接続機構として有効に使用される、軽量で錆びにくく騒
音の発生しにくい屋内配管用ステンレス排水管と継手の
接続構造を提供すること。 【解決手段】 端部分５をテーパ状に拡径した屋内配管
用ステンレス排水管１と、端部側外周に鍔部６を有する
と共に前記屋内配管用ステンレス排水管１のテーパ状の
端部分５に外嵌されるテーパ状の接続部７を有し、且
つ、端面に前記屋内配管用ステンレス排水管１のテーパ
状に拡径した側の先端を挿入する環状穴８を形成した継
手２と、前記継手２のテーパ状の接続部７に形成した環
状溝７ａに嵌入されたパッキン材９と、前記屋内配管用
ステンレス排水管１のテーパ状に拡径した外周面側を継
手２方向に押圧する傾斜押圧面１０を有するフランジ３
と、前記継手２の鍔部６と前記フランジ３を固定するボ
ルト１１を有する接続機構。
接続機構として有効に使用される、軽量で錆びにくく騒
音の発生しにくい屋内配管用ステンレス排水管と継手の
接続構造を提供すること。 【解決手段】 端部分５をテーパ状に拡径した屋内配管
用ステンレス排水管１と、端部側外周に鍔部６を有する
と共に前記屋内配管用ステンレス排水管１のテーパ状の
端部分５に外嵌されるテーパ状の接続部７を有し、且
つ、端面に前記屋内配管用ステンレス排水管１のテーパ
状に拡径した側の先端を挿入する環状穴８を形成した継
手２と、前記継手２のテーパ状の接続部７に形成した環
状溝７ａに嵌入されたパッキン材９と、前記屋内配管用
ステンレス排水管１のテーパ状に拡径した外周面側を継
手２方向に押圧する傾斜押圧面１０を有するフランジ３
と、前記継手２の鍔部６と前記フランジ３を固定するボ
ルト１１を有する接続機構。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、特に高層建築の
屋内の排水管として有効に使用される、軽量で錆びにく
い屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造に関す
る。
屋内の排水管として有効に使用される、軽量で錆びにく
い屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来技術として、実公平２─３
７０１５号公報に開示の接続構造のものがある。この従
来技術は、図１０に示すように、薄肉ステンレス鋼管１
０１の接続側の端部を拡径して２つの傾斜面１０２を有
する円環状の山型突起部１０３を形成し、この山型突起
部１０３の端側の傾斜面１０２に密着するテーパ部１０
４及びパッキン嵌め込み部１０５からなる第一切欠部１
０７を有する継手１０８と、その嵌合部の内側端部に前
記山型突起１０３の内側の傾斜面１０２に密着する第２
切欠部１０９を有すると共に前記継手１０８端面と当接
する当接面１１０有するナット１１１と、このナット１
１１の雌ねじ部１１２と前記継手１０８の雄ねじ１１３
が螺合固着した際に、前記配管用ステンレス鋼管１０１
に形成した山型突起部１０３の端側の傾斜面１０２、前
記ナット１１１の継手１０８の当接面１１０及び継手１
０８のパッキン嵌め込み部１０５のパッキン１１４がそ
れぞれ密着する構造としたところにある。このような構
造を採用することによって、同公報に記載の効果が生じ
るものである。
７０１５号公報に開示の接続構造のものがある。この従
来技術は、図１０に示すように、薄肉ステンレス鋼管１
０１の接続側の端部を拡径して２つの傾斜面１０２を有
する円環状の山型突起部１０３を形成し、この山型突起
部１０３の端側の傾斜面１０２に密着するテーパ部１０
４及びパッキン嵌め込み部１０５からなる第一切欠部１
０７を有する継手１０８と、その嵌合部の内側端部に前
記山型突起１０３の内側の傾斜面１０２に密着する第２
切欠部１０９を有すると共に前記継手１０８端面と当接
する当接面１１０有するナット１１１と、このナット１
１１の雌ねじ部１１２と前記継手１０８の雄ねじ１１３
が螺合固着した際に、前記配管用ステンレス鋼管１０１
に形成した山型突起部１０３の端側の傾斜面１０２、前
記ナット１１１の継手１０８の当接面１１０及び継手１
０８のパッキン嵌め込み部１０５のパッキン１１４がそ
れぞれ密着する構造としたところにある。このような構
造を採用することによって、同公報に記載の効果が生じ
るものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術の接続構造においては、継手１０８の外周に形成
した雄ねじ１１３と螺合するナット１１１の雌ねじ１１
２を内側に形成しなければならないことから、ナット１
１１の全体形状及び重量が共に大きくなって、軽量化を
図る上での障害となるという問題点がある。又、継手１
０８とナット１１１の締め忘れがある場合でも外部から
見ただけでは十分に認識できないという問題点がある。
更に又、薄肉ステンレス鋼管１０１や継手１０８の内部
を流れる流体がそれらの内壁に直接に接触するので、錆
易いという問題点がある。加えて、内部を流れる流体に
よって発生する音が薄肉ステンレス鋼管１０１に伝わっ
て外部に漏れ易いという騒音の問題点がある。このよう
な事情により、高層建築屋内の生活排水等の排水用配管
の接続機構としては適さないという問題点がある。
来技術の接続構造においては、継手１０８の外周に形成
した雄ねじ１１３と螺合するナット１１１の雌ねじ１１
２を内側に形成しなければならないことから、ナット１
１１の全体形状及び重量が共に大きくなって、軽量化を
図る上での障害となるという問題点がある。又、継手１
０８とナット１１１の締め忘れがある場合でも外部から
見ただけでは十分に認識できないという問題点がある。
更に又、薄肉ステンレス鋼管１０１や継手１０８の内部
を流れる流体がそれらの内壁に直接に接触するので、錆
易いという問題点がある。加えて、内部を流れる流体に
よって発生する音が薄肉ステンレス鋼管１０１に伝わっ
て外部に漏れ易いという騒音の問題点がある。このよう
な事情により、高層建築屋内の生活排水等の排水用配管
の接続機構としては適さないという問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記事情に鑑
みてなされたものであって、その手段とするところは、
請求項１においては、端部分をテーパ状に拡径した屋内
配管用ステンレス排水管と、端部側外周に鍔部を有する
と共に前記屋内配管用ステンレス排水管のテーパ状の端
部分に外嵌されるテーパ状の接続部を有し、且つ、端面
に前記屋内配管用ステンレス排水管のテーパ状に拡径し
た側の先端を挿入する環状穴を形成した継手と、前記継
手のテーパ状の接続部に形成した環状溝に嵌入されたパ
ッキン材と、前記屋内配管用ステンレス排水管のテーパ
状に拡径した外周面側を継手方向に押圧する傾斜押圧面
を有するフランジと、前記継手の鍔部と前記フランジを
固定するボルトとを有するところにあり、請求項２にお
いては、前記屋内配管用ステンレス排水管の内周面に合
成樹脂コーティングを施したものであることにある。
みてなされたものであって、その手段とするところは、
請求項１においては、端部分をテーパ状に拡径した屋内
配管用ステンレス排水管と、端部側外周に鍔部を有する
と共に前記屋内配管用ステンレス排水管のテーパ状の端
部分に外嵌されるテーパ状の接続部を有し、且つ、端面
に前記屋内配管用ステンレス排水管のテーパ状に拡径し
た側の先端を挿入する環状穴を形成した継手と、前記継
手のテーパ状の接続部に形成した環状溝に嵌入されたパ
ッキン材と、前記屋内配管用ステンレス排水管のテーパ
状に拡径した外周面側を継手方向に押圧する傾斜押圧面
を有するフランジと、前記継手の鍔部と前記フランジを
固定するボルトとを有するところにあり、請求項２にお
いては、前記屋内配管用ステンレス排水管の内周面に合
成樹脂コーティングを施したものであることにある。
【０００５】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態について、
図１乃至図９を参照しつつ説明する。この発明の屋内配
管用ステンレス排水管と継手の接続構造は、図４、図５
に特に良く示されるように、屋内配管用ステンレス排水
管１と、継手２と、フランジ３から構成される。前記屋
内配管用ステンレス排水管１は、例えば、ＪＩＳ Ｇ
３４４８に示されるように、内周面にステンレス製ワイ
ヤーブレード入りの塩化ビニールなどの合成樹脂コーテ
ィング４を施してなるもので、その端部分５をテーパ状
となるように拡管している。
図１乃至図９を参照しつつ説明する。この発明の屋内配
管用ステンレス排水管と継手の接続構造は、図４、図５
に特に良く示されるように、屋内配管用ステンレス排水
管１と、継手２と、フランジ３から構成される。前記屋
内配管用ステンレス排水管１は、例えば、ＪＩＳ Ｇ
３４４８に示されるように、内周面にステンレス製ワイ
ヤーブレード入りの塩化ビニールなどの合成樹脂コーテ
ィング４を施してなるもので、その端部分５をテーパ状
となるように拡管している。
【０００６】前記継手２は、端部側外周にボルト穴６ａ
を形成した鍔部６を有すると共に前記屋内配管用ステン
レス排水管１の端部分に外嵌されるテーパ状の接続部７
を有しており、加えて、前記屋内配管用ステンレス排水
管１のテーパ状に拡径した端部分５の先端を挿入する環
状穴８を接続部７と鍔部６の境界部分に形成している。
前記テーパ状の接続部７は、その先端のなす角度が１５
°乃至６０°となるように形成されている。１５°以下
の角度であると、この接続部７に外嵌する屋内配管用ス
テンレス排水管１の端部分５を拡管し易いが、抜け易く
なるので好ましくなく、また、６０°以上であると抜け
難くなるものの拡管しにくくなるので、前記の範囲が好
ましい。なお、テーパ状の接続部７の屋内配管用ステン
レス排水管１の端部分５と密着する部分には、環状溝７
ａが形成され、この環状溝７ａにテフロンなどからなる
Ｏリングなどのパッキン材９が嵌入されている。
を形成した鍔部６を有すると共に前記屋内配管用ステン
レス排水管１の端部分に外嵌されるテーパ状の接続部７
を有しており、加えて、前記屋内配管用ステンレス排水
管１のテーパ状に拡径した端部分５の先端を挿入する環
状穴８を接続部７と鍔部６の境界部分に形成している。
前記テーパ状の接続部７は、その先端のなす角度が１５
°乃至６０°となるように形成されている。１５°以下
の角度であると、この接続部７に外嵌する屋内配管用ス
テンレス排水管１の端部分５を拡管し易いが、抜け易く
なるので好ましくなく、また、６０°以上であると抜け
難くなるものの拡管しにくくなるので、前記の範囲が好
ましい。なお、テーパ状の接続部７の屋内配管用ステン
レス排水管１の端部分５と密着する部分には、環状溝７
ａが形成され、この環状溝７ａにテフロンなどからなる
Ｏリングなどのパッキン材９が嵌入されている。
【０００７】前記フランジ３は、その下方の傾斜押圧面
１０で前記ステンレス排水管１のテーパ状に拡径した外
周面側を継手２方向に押圧できるようになっている。そ
して、その周方向には、前記継手２の鍔部６に形成され
ているボルトネジ穴６ａに対応するボルト穴３ａが形成
されており、これらボルトネジ穴６ａ、ボルト穴３ａに
ボルト１１が挿通及びねじ込まれることによって、継手
２とフランジ３が連結固定される。これらの継手２の鍔
部６とフランジ３に形成されるボルトネジ穴６ａ、ボル
ト３ａは、図２や図３に示すように、管径に応じて３つ
又は４つのものが適宜選択される。
１０で前記ステンレス排水管１のテーパ状に拡径した外
周面側を継手２方向に押圧できるようになっている。そ
して、その周方向には、前記継手２の鍔部６に形成され
ているボルトネジ穴６ａに対応するボルト穴３ａが形成
されており、これらボルトネジ穴６ａ、ボルト穴３ａに
ボルト１１が挿通及びねじ込まれることによって、継手
２とフランジ３が連結固定される。これらの継手２の鍔
部６とフランジ３に形成されるボルトネジ穴６ａ、ボル
ト３ａは、図２や図３に示すように、管径に応じて３つ
又は４つのものが適宜選択される。
【０００８】次に、上記構成からなるこの発明の屋内配
管用ステンレス排水管１と継手２の接続の手順について
説明する。先ず、図６に示すように、屋内配管用ステン
レス排水管１の端部分５を拡管機１２によって、末広が
りのテーパ状となるように拡管する。この場合におい
て、拡管角度が継手２のテーパ状の接続部７及びフラン
ジ３の傾斜押圧面１０の角度と等しくなるようにしなけ
ればならないが、フランジ３の傾斜押圧面１０を屋内配
管用ステンレス排水管１の端部分５に予め外嵌させてお
いてボルト１１を拡管機１２にネジ止めし、拡管機１２
のスピンドル１３に外嵌している拡管ゴム１４を屋内配
管用ステンレス排水管１の内部に挿入しておき、長さ方
向の内側から油圧などによって図６の矢印で示すように
外側へ圧縮させて、図６のＡからＡ’位置の外周方向へ
膨張させることによって、屋内配管用ステンレス排水管
１の端部分５をＢからＢ’位置へと拡管させると、フラ
ンジ３の傾斜押圧面１０に沿って末広がりのテーパ状に
拡管し、その角度は、継手２のテーパ状の接続部７及び
フランジ３の傾斜押圧面１０の角度と等しくなるので、
拡管作業が効率よく行え、且つ、拡管精度が向上する。
管用ステンレス排水管１と継手２の接続の手順について
説明する。先ず、図６に示すように、屋内配管用ステン
レス排水管１の端部分５を拡管機１２によって、末広が
りのテーパ状となるように拡管する。この場合におい
て、拡管角度が継手２のテーパ状の接続部７及びフラン
ジ３の傾斜押圧面１０の角度と等しくなるようにしなけ
ればならないが、フランジ３の傾斜押圧面１０を屋内配
管用ステンレス排水管１の端部分５に予め外嵌させてお
いてボルト１１を拡管機１２にネジ止めし、拡管機１２
のスピンドル１３に外嵌している拡管ゴム１４を屋内配
管用ステンレス排水管１の内部に挿入しておき、長さ方
向の内側から油圧などによって図６の矢印で示すように
外側へ圧縮させて、図６のＡからＡ’位置の外周方向へ
膨張させることによって、屋内配管用ステンレス排水管
１の端部分５をＢからＢ’位置へと拡管させると、フラ
ンジ３の傾斜押圧面１０に沿って末広がりのテーパ状に
拡管し、その角度は、継手２のテーパ状の接続部７及び
フランジ３の傾斜押圧面１０の角度と等しくなるので、
拡管作業が効率よく行え、且つ、拡管精度が向上する。
【０００９】なお、屋内配管用ステンレス排水管１の先
端は、図５に示すように、屋内配管用ステンレス排水管
１の軸芯方向に平行となるように形成しておけば、前記
継手２の環状穴８の切削がし易く、且つ、挿入し易くな
る。
端は、図５に示すように、屋内配管用ステンレス排水管
１の軸芯方向に平行となるように形成しておけば、前記
継手２の環状穴８の切削がし易く、且つ、挿入し易くな
る。
【００１０】次に、拡管機１２を取り除いて、屋内配管
用ステンレス排水管１の端部分５の内側へ、継手２のテ
ーパ状の接続部７を挿入すると同時に、その先端を環状
穴８に挿入する。この時、屋内配管用ステンレス排水管
１のテーパ状の端部分５の内面は、テーパ状の接続部７
に外嵌しているパッキン材９と密着するので、流体の漏
れを防ぐことができる。そして、屋内配管用ステンレス
排水管１の鍔部６とフランジ３をボルト１１で締めつけ
ることによって、フランジ３の傾斜押圧面１０と継手２
のテーパ状の接続部７の間で屋内配管用ステンレス排水
管１のテーパ状の端部分５を挟持することで、屋内配管
用ステンレス排水管１と継手２の接続が完了する。ここ
では、継手６にボルトネジ穴６ａを形成する例について
述べたが、ネジ穴を形成しない代わりに、ナットを用い
て締め付けるようにしてもよい。
用ステンレス排水管１の端部分５の内側へ、継手２のテ
ーパ状の接続部７を挿入すると同時に、その先端を環状
穴８に挿入する。この時、屋内配管用ステンレス排水管
１のテーパ状の端部分５の内面は、テーパ状の接続部７
に外嵌しているパッキン材９と密着するので、流体の漏
れを防ぐことができる。そして、屋内配管用ステンレス
排水管１の鍔部６とフランジ３をボルト１１で締めつけ
ることによって、フランジ３の傾斜押圧面１０と継手２
のテーパ状の接続部７の間で屋内配管用ステンレス排水
管１のテーパ状の端部分５を挟持することで、屋内配管
用ステンレス排水管１と継手２の接続が完了する。ここ
では、継手６にボルトネジ穴６ａを形成する例について
述べたが、ネジ穴を形成しない代わりに、ナットを用い
て締め付けるようにしてもよい。
【００１１】なお、図１及び図２、３は、継手２が９０
°エルボの例を示したが、これに限定されることなく、
例えば、図７に示すような９０°Ｙ型継手、図８に示す
ような４５°エルボ、図９に示すようなソケットであっ
てもよく、継手の種類には限定されるものではない。
°エルボの例を示したが、これに限定されることなく、
例えば、図７に示すような９０°Ｙ型継手、図８に示す
ような４５°エルボ、図９に示すようなソケットであっ
てもよく、継手の種類には限定されるものではない。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明でも明らかなように、この発
明の屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造によ
ると、従来技術のナットに代えてフランジを使用するの
で、接続構造の軽減化を図ることができる。また、テー
パ状に拡管した屋内配管用ステンレス排水管の端部分
を、継手方向へフランジの傾斜押圧面で押圧しているの
で、屋内配管用ステンレス排水管に引っ張り方向の力が
作用しても抜けることがなく、強固に接続されている。
加えて、パッキン材が拡管した端部分に当接するので、
漏れを防止することができる。
明の屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造によ
ると、従来技術のナットに代えてフランジを使用するの
で、接続構造の軽減化を図ることができる。また、テー
パ状に拡管した屋内配管用ステンレス排水管の端部分
を、継手方向へフランジの傾斜押圧面で押圧しているの
で、屋内配管用ステンレス排水管に引っ張り方向の力が
作用しても抜けることがなく、強固に接続されている。
加えて、パッキン材が拡管した端部分に当接するので、
漏れを防止することができる。
【００１３】また、屋内配管用ステンレス排水管の端部
分を拡管して接続構造とするので、作業能率が向上する
利点がある。
分を拡管して接続構造とするので、作業能率が向上する
利点がある。
【００１４】更に又、屋内配管用ステンレス排水管の内
周面に合成樹脂コーティングを施したので、排水管の内
部を流れる生活排水等の流体が直接にステンレスに接触
することがないので、ステンレスの腐食が進行せず、そ
の結果、屋内配管用ステンレス排水管の耐久性能が向上
する。ステンレス排水管の内周面に合成樹脂コーティン
グをしたことによって、その分屋内配管用ステンレス排
水管の肉厚を薄くしても必要な強度を得ることができ、
その結果、接続構造の重量をより一層軽くすることがで
きる。
周面に合成樹脂コーティングを施したので、排水管の内
部を流れる生活排水等の流体が直接にステンレスに接触
することがないので、ステンレスの腐食が進行せず、そ
の結果、屋内配管用ステンレス排水管の耐久性能が向上
する。ステンレス排水管の内周面に合成樹脂コーティン
グをしたことによって、その分屋内配管用ステンレス排
水管の肉厚を薄くしても必要な強度を得ることができ、
その結果、接続構造の重量をより一層軽くすることがで
きる。
【００１５】更に、内周面に合成樹脂コーティングを施
してあることから、流体の流れによって音が発生する場
合であっても、それを吸収するので、外部に漏れ出て騒
音が生じることが少ない。
してあることから、流体の流れによって音が発生する場
合であっても、それを吸収するので、外部に漏れ出て騒
音が生じることが少ない。
【図１】この発明の実施の形態に係る接続構造（９０°
エルボ）の縦断面図。
エルボ）の縦断面図。
【図２】図１の実施の形態に係る接続構造の横断面図。
【図３】図１の実施の形態に係る接続構造の他の実施例
の横断面図。
の横断面図。
【図４】図１の要部拡大図。
【図５】図４の一部拡大図。
【図６】屋内配管用ステンレス排水管の拡管説明図。
【図７】この発明の他の実施の形態（９０°Ｙ型継手）
の縦断面図。
の縦断面図。
【図８】この発明の他の実施の形態（４５°エルボ）の
縦断面図。
縦断面図。
【図９】この発明の他の実施の形態（ソケット）の縦断
面図。
面図。
【図１０】従来の薄肉ステンレス鋼管と継手の接続構造
の説明図。
の説明図。
１ 屋内配管用ステンレス排水管 ２ 継手 ３ フランジ ４ 合成樹脂コーティング ５ テーパ状の端部分 ６ 鍔部 ７ テーパ状の接続部 ７ａ 環状溝 ８ 環状穴 ９ パッキン材 １０ 傾斜押圧部 １１ ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｆ１６Ｌ 1/00
Claims (2)
- 【請求項１】 端部分をテーパ状に拡径した屋内配管用
ステンレス排水管と、端部側外周に鍔部を有すると共に
前記屋内配管用ステンレス排水管のテーパ状の端部分に
外嵌されるテーパ状の接続部を有し、且つ、端面に前記
屋内配管用ステンレス排水管のテーパ状に拡径した側の
先端を挿入する環状穴を形成した継手と、前記継手のテ
ーパ状の接続部に形成した環状溝に嵌入されたパッキン
材と、前記屋内配管用ステンレス排水管のテーパ状に拡
径した外周面側を継手方向に押圧する傾斜押圧面を有す
るフランジと、前記継手の鍔部と前記フランジを固定す
るボルトとを有することを特徴とする屋内配管用ステン
レス排水管と継手の接続構造。 - 【請求項２】 前記屋内配管用ステンレス排水管の内周
面に合成樹脂コーティングを施したものであることを特
徴とする屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9108432A JPH10299958A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9108432A JPH10299958A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10299958A true JPH10299958A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=14484636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9108432A Pending JPH10299958A (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 屋内配管用ステンレス排水管と継手の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10299958A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008003675A1 (de) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Witzenmann Gmbh | Anschlussstück für ein Metallrohr oder einen Metallschlauch und Anordnung mit einem solchen Anschlussstück |
| CN101813221A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-08-25 | 威海博扬电子有限公司 | 活动法兰管段 |
| KR20200109630A (ko) * | 2019-03-13 | 2020-09-23 | 방만혁 | 관 연결 장치와 방법 |
-
1997
- 1997-04-25 JP JP9108432A patent/JPH10299958A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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