JPH10299603A - 電磁式燃料噴射弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電磁式燃料噴射弁において、加工工数の低減を
図った上で、弁体のがたつきを防止するための加工精度
向上を容易に図り得るようにする。 【解決手段】弁体２０の前部を摺動自在に嵌合させる円
筒状の第１ガイド部材４６が弁ハウジング１６の前端部
内に嵌合、固着され、固定コア２２の前部および可動コ
ア２１の後部と、ソレノイドハウジング２９の前端部の
円筒部２９ｃとの間に介在して非磁性材料により円筒状
に形成される第２ガイド部材４８が、円筒部２９ｃおよ
び固定コア２１に全周にわたって溶接され、可動コア２
１を嵌合せしめて非磁性材料により円筒状に形成される
被ガイド部材５０が第２ガイド部材４８に摺動自在に嵌
合されるとともに可動コア２１に固着され、第２ガイド
部材４８の前端に当接して可動コア２１および弁体２０
の後方側への移動端を規制する規制鍔部５１が被ガイド
部材５０に一体に設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、前端部に弁座が設
けられる弁ハウジングと、前記弁座に着座可能な弁部を
前端に有して棒状に形成されるとともに前記弁部を前記
弁座に着座せしめる方向にばね付勢されて弁ハウジング
内に収納される弁体と、該弁体の後端に結合される可動
コアと、該可動コアの後端に前端を対向させて固定配置
される円筒状の固定コアと、該固定コアを囲繞するボビ
ンにコイルが巻装されて成るコイル組立体と、前記固定
コアの後部に磁気的に結合されて前記コイル組立体を覆
うとともに前記弁ハウジングに連結される磁性材料製の
ソレノイドハウジングとを備える電磁式燃料噴射弁に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かかる電磁式燃料噴射弁は、たと
えば特開平７−２５９７０３号公報等により既に知られ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものでは、棒状である弁体の軸線方向に間隔をあけた２
箇所にガイド部が設けられ、それらのガイド部が弁ハウ
ジングに摺動自在に嵌合されることにより弁体の軸線方
向移動を案内するようにしており、両ガイド部の加工精
度を向上することが難しく、加工時間も比較的長くなっ
ている。

【０００４】また上記従来のものでは、可動コアが固定
コアに直接接触することに起因した可動コアおよび固定
コアの摩耗による弁体作動ストロークの増加による燃料
噴射量の増加を防止するために、弁体の後方側への移動
端を規制するリング状のストッパ板が、弁ハウジングと
該弁ハウジングの後方側に配置されるヨークとの間に挟
持されている。しかるに、弁体作動時のがたつきを極力
防止するためには、弁体に設けられているガイド部の外
面と、前記ストッパ板とがなす角度が直角となっている
ことが望ましいのに対し、その直角度の精度を高めるこ
とが難しく、加工精度を高めるためのより精度の高い加
工設備が必要となり、加工時間の増大および加工コスト
増大の原因となっている。

【０００５】一方、上述のようなストッパ板を用いず
に、可動コアを固定コアに当てることにより弁体の後方
側への移動端を規制するようにしたものもあるが、この
場合、直線接触による摩耗を防止するために可動コアお
よび固定コアの対向面には表面処理が施されており、そ
の表面処理を施す分だけ加工工程が増加することにな
る。しかも可動コアおよび固定コアの対向面に施された
表面処理層は、磁性材料同士が直接接触することによる
残留磁気の影響を排除する空隙の機能も果すものであ
り、その空隙を一定にするためには、表面処理前の可動
コアおよび固定コアの加工精度、表面処理深さを一定に
するための処理時間および条件管理、ならびに表面処理
後の追加工の精度を上げるのが難しく、部品の品質ばら
つきが大きくなり、不良率が多くなることに伴って製造
コスト増大の原因となっている。

【０００６】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、加工工数の低減を図った上で、弁体のがたつ
きを防止するための加工精度を容易に高め得るようにし
た電磁式燃料噴射弁を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、前端部に弁座が設けられる弁ハウジング
と、前記弁座に着座可能な弁部を前端に有して棒状に形
成されるとともに前記弁部を前記弁座に着座せしめる方
向にばね付勢されて弁ハウジング内に収納される弁体
と、該弁体の後端に結合される可動コアと、該可動コア
の後端に前端を対向させて固定配置される円筒状の固定
コアと、該固定コアを囲繞するボビンにコイルが巻装さ
れて成るコイル組立体と、前記固定コアの後部に磁気的
に結合されて前記コイル組立体を覆うとともに前記弁ハ
ウジングに連結される磁性材料製のソレノイドハウジン
グとを備える電磁式燃料噴射弁において、前記弁体の前
端部を摺動自在に嵌合させる円筒状の第１ガイド部材が
前記弁ハウジングの前端部内に嵌合、固着され、前記コ
イル組立体の前端部から突出する固定コアの前部および
前記可動コアの後部と、前記ソレノイドハウジングの前
端部に一体に設けられる円筒部との間に介在して非磁性
材料により円筒状に形成される第２ガイド部材が、前記
円筒部に嵌合して該円筒部に全周にわたって溶接される
とともに前記固定コアを嵌合せしめて該固定コアに全周
にわたって溶接され、前記可動コアを嵌合せしめて非磁
性材料により円筒状に形成される被ガイド部材が第２ガ
イド部材に摺動自在に嵌合されるとともに前記可動コア
に固着され、第２ガイド部材の前端に当接して可動コア
および弁体の後方側への移動端を規制する規制鍔部が前
記被ガイド部材に一体に設けられることを特徴とする。

【０００８】このような構成によれば、弁ハウジングの
前端部内に固着された第１ガイド部材に弁体の前端部が
摺動自在に嵌合し、可動コアに固着された被ガイド部材
が円筒部および固定コアに固着された第２ガイド部材に
摺動自在に嵌合することにより、弁体の軸線方向に比較
的距離をあけた２箇所で弁体の軸線方向移動が案内され
ることになり、弁体の円滑な作動が可能となる。また円
筒状である第１ガイド部材が円筒状の弁ハウジングの前
端部内に嵌合され、円筒状である第２ガイド部材がソレ
ノイドハウジングの前端部の円筒部に嵌合さるとともに
固定コアが第２ガイド部材に嵌合され、さらに円筒状で
ある被ガイド部材に可動コアが嵌合されるので、弁体の
軸線方向に沿う方向での第１ガイド部材、第２ガイド部
材および被ガイド部材の加工精度を高めることは容易で
ある。また規制鍔部は被ガイド部材に一体に設けられて
おり、規制鍔部が第２ガイド部材の前端に当接するの
で、弁体の軸線方向に対する第２ガイド部材の前端およ
び規制鍔部の直角度の精度を高めることも容易である。
さらに可動コアは固定コアに接触するものではないの
で、可動コアおよび固定コアの対向面に表面処理を施す
ことも不要である。しかも第２ガイド部材が前記円筒部
および固定コアに全周にわたって溶接されることによ
り、ソレノイドハウジングの円筒部および第２ガイド部
材間、ならびに固定コアおよび第２ガイド部材間のシー
ルが達成されることになり、シール部材が不要となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。

【００１０】図１ないし図４は本発明の一実施例を示す
ものであり、図１は電磁式燃料噴射弁の装着状態を示す
縦断側面図、図２は電磁式燃料噴射弁の拡大縦断面図、
図３は図２の３−３線断面図、図４は電磁式燃料噴射弁
の組立時を示す分解縦断面図である。

【００１１】先ず図１において、図示しないエンジンの
シリンダヘッドに連結される吸気マニホールド５は、た
とえば合成樹脂により形成されており、この吸気マニホ
ールド５が前記シリンダヘッド寄りの部分に一体に備え
る取付部６に、前記シリンダヘッド側に向う軸線を有す
る段付きの取付孔７が設けられ、前記シリンダヘッドの
各吸気ポート（図示せず）に対応した電磁式燃料噴射弁
Ｖが取付孔７に挿入される。

【００１２】前記取付孔７の中間部および電磁式燃料噴
射弁Ｖ間には環状室８が形成されるものであり、取付孔
７の軸線に沿う環状室８の両側で電磁式燃料噴射弁Ｖの
外周に装着された環状のシール部材９，１０が取付孔７
の内面に密接される。また取付部６には環状室８に通じ
る燃料通路１１が設けられており、該燃料通路から環状
室８に供給された燃料は、電磁式燃料噴射弁Ｖに装着さ
れた環状のフィルタ１２を経て電磁式燃料噴射弁Ｖ内に
導入される。

【００１３】また電磁式燃料噴射弁Ｖの後部（図１の上
部）には、半径方向外方に張出すフランジ４０が設けら
れており、該フランジ４０の外周に装着されたリング状
の弾性部材１３が、取付孔７の後端開口部に設けられて
いる段部７ａと、取付部６にボルト１４で締結される押
さえ板１５との間に挟持され、それにより取付孔７に挿
入された電磁式燃料噴射弁Ｖが取付部６に取付けられる
ことになる。

【００１４】図２において、電磁式燃料噴射弁Ｖは、磁
性材料により円筒状に形成される弁ハウジング１６と、
該弁ハウジング１６の前端に固着される弁座部材１７
と、該弁座部材１７の内面側に設けられている半球状の
弁座１８に着座可能として球冠状に形成される弁部１９
を前端に一体に備えて棒状に形成されるとともに弁ハウ
ジング１６内に軸線方向の移動を可能として収納される
弁体２０と、磁性材料により円筒状に形成されて前記弁
体２０の後端に結合される可動コア２１と、磁性材料に
より円筒状に形成されるとともに前記可動コア２１の後
端に前端を対向させて固定配置される固定コア２２と、
該固定コア２２の内面に弾発的に接触する環状のシール
部材２３を有して該固定コア２２の後部に圧入等により
嵌合、固着される棒状の受け部材２４と、該受け部材２
４および前記弁体２０の後端間に設けられて弁部１９を
弁座１８に着座せしめる方向のばね力を弁体２０に作用
せしめる戻しばね２５と、前記固定コア２２を囲繞する
ボビン２６にコイル２７が巻装されて成るコイル組立体
２８と、前記固定コア２２の後部に磁気的に結合されて
前記コイル組立体２８を覆うとともに前記弁ハウジング
１６に連結される磁性材料製のソレノイドハウジング２
９とを備える。

【００１５】弁座部材１７は、弁座１８の中央に開口す
る弁孔３０を同軸に有してリング状に形成されており、
弁ハウジング１６の前端部に嵌合される。また弁ハウジ
ング１６の前端には、前記弁孔３０に同軸に連なる噴射
孔３１を有する蓋板３２がビーム溶接等により固着され
ており、この蓋板３２に前記弁座部材１７がビーム溶接
等により固着される。さらに弁ハウジング１６の前端に
は弾性材料から成る前部キャップ３３が装着されてお
り、この前部キャップ３３には、前記噴射孔３１よりも
大径である開口部３４が噴射孔３１および弁孔３０と同
軸にして設けられる。

【００１６】図３を併せて参照して、弁体２０は、その
後部に大径部２０ａを同軸に備えるものであり、該大径
部２０ａが円筒状である可動コア２１に嵌合され、該可
動コア２１の前端内周が大径部２０ａに溶接等により固
着される。

【００１７】しかも弁体２０における大径部２０ａの外
面には、その周方向に間隔をあけた複数箇所たとえば２
箇所で軸方向に延びる溝３５，３５が設けられており、
これらの溝３５，３５と可動コア２１との内面との間で
燃料の流通が許容される。

【００１８】固定コア２２は、その前端をコイル組立体
２８の前端よりも前方に突出させるようにしてコイル組
立体２８すなわちボビン２６内に挿入されるものであ
り、該固定コア２２の後部にはコイル組立体２８の後端
に当接する鍔部２２ａが半径方向外方に張出すようにし
て一体に設けられる。一方、ソレノイドハウジング２９
は、コイル組立体２８を同軸に囲む第１の円筒部２９ａ
と、第１円筒部２９ａの前端に段部２９ｂを介して同軸
に連なるとともに第１の円筒部２９ａよりも小径に形成
される第２の円筒部２９ｃとを備えるものであり、第１
の円筒部２９ａの後部内面に固定コア２２における鍔部
２２ａの外周面がビーム溶接等により固着されることに
よりソレノイドハウジング２９の後部が固定コア２２の
後部に磁気的に結合され、コイル組立体２８は、固定コ
ア２２の鍔部２２ａとソレノイドハウジング２９の段部
２９ｂとの間に挟持される。

【００１９】固定コア２２の鍔部２２ａと、ソレノイド
ハウジング２９における第１の円筒部２９ａの後端とに
は相互に対応した切欠き３６，３７が設けられており、
それらの切欠き３６，３７で形成される開口部から後方
側に突出する突部２６ａがコイル組立体２８のボビン２
６に一体に設けられる。

【００２０】ソレノイドハウジング２９における第１の
円筒部２９ａの後部および固定コア２２の後部は、固定
コア２２の後端を後方側に突出させるようにして合成樹
脂から成る被覆部３８で覆われるものであり、コイル組
立体２８およびソレノイドハウジング２９間に充填され
る合成樹脂製の充填部３９が前記切欠き３６，３７間の
開口部で被覆部３８に一体に連なるようにして形成され
る。また被覆部３８には、図１で示した弾性部材１３を
装着せしめるフランジ４０が一体に形成されるととも
に、ボビン２６の突部２６ａに一部を埋設させてコイル
２７の両端に連なる一対の端子部材４２…を臨ませるカ
プラ部４１が一体に形成される。

【００２１】また被覆部３８から後方に突出した固定コ
ア２２の後端には後部キャップ４３が装着される。

【００２２】ソレノイドハウジング２９がその前端に備
える第２の円筒部２９ｃには、弁ハウジング１６の後部
が嵌合され、円筒部２９ｃおよび弁ハウジング１６は、
ビーム溶接等により全周にわたって相互に固着される。
すなわちソレノイドハウジング２９の前部は弁ハウジン
グ１６に磁気的に結合されることになる。

【００２３】而して図１で示した取付孔７の内面に密接
する環状のシール部材９は、被覆部３８で後方側への移
動を規制されるようにしてソレノイドハウジング２９に
おける第１の円筒部２９ａの外周に装着され、前記取付
孔７の内面に密接する環状のシール部材１０は、ソレノ
イドハウジング２９における第２の円筒部２９ｃの前端
で後方側への移動を規制されるようにして弁ハウジング
１６の外周に装着される。また環状のフィルタ１２は、
電磁式燃料噴射弁Ｖを取付孔７に挿入したときに環状室
８（図１参照）に臨むようにしてソレノイドハウジング
２９における第２の円筒部２９ｃの外周に装着されるも
のであり、第２の円筒部２９ｃには、フィルタ１２で濾
過された燃料を第２の円筒部２９ｃおよび弁ハウジング
１６内に導入するための複数の流通孔４４…が周方向に
間隔をあけて設けられる。

【００２４】弁体２０の弁ハウジング１６内での軸線方
向移動を案内するために、該弁体２０の前端部を摺動自
在に嵌合させる円筒状の第１ガイド部材４６が弁ハウジ
ング１６の前端部内に嵌合され、この第１ガイド部材４
６は、ビーム溶接等により全周にわたって弁ハウジング
１６に固着される。しかも第１ガイド部材４６の内周に
は、その周方向に間隔をあけた複数箇所で軸線方向に延
びる流通溝４７…が設けられる。

【００２５】また前記コイル組立体２８の前端部から突
出する固定コア２２の前部および前記可動コア２１の後
部と、ソレノイドハウジング２９の前端部の第２の円筒
部２９ｃとの間には、非磁性材料により円筒状に形成さ
れる第２ガイド部材４８が介在せしめられるものであ
り、この第２ガイド部材４８は第２の円筒部２９ｃに嵌
合され、また固定コア２２のコイル組立体２８からの突
出前端部が第２ガイド部材４８に嵌合され、第２ガイド
部材４８は、固定コア２２の外周にビーム溶接等により
全周にわたって溶接されるとともに第２円筒部２９ｃの
内周にビーム溶接等により全周にわたって溶接される。

【００２６】第２ガイド部材４８には、非磁性材料から
成る円筒状の被ガイド部材５０が摺動自在に嵌合される
ものであり、この被ガイド部材５０は、該被ガイド部材
５０に嵌合される可動コア２１にビーム溶接等により固
着される。しかも被ガイド部材５０には、第２ガイド部
材４８の前端に形成される規制面４９に当接して可動コ
ア２１および弁体２０の後方側への移動端を規制する規
制鍔部５１が一体に設けられる。

【００２７】次にこの実施例の作用について説明する
と、弁ハウジング１６の前端部内に固着された第１ガイ
ド部材４６に弁体２０の前端部が摺動自在に嵌合し、ソ
レノイド刃２９における第２の円筒部２９ｃおよび固定
コア２２に固着された第２ガイド部材４８に可動コア２
１に固着された被ガイド部材５０が摺動自在に嵌合する
ことにより、弁体２０の軸線方向に比較的距離をあけた
２箇所で弁体２０の軸線方向移動が案内されることにな
り、弁体２０の弁ハウジング１６内での円滑な作動が可
能となる。

【００２８】しかも円筒状である第１ガイド部材４６が
円筒状である弁ハウジング１６の前端部内に嵌合され、
円筒状である第２ガイド部材４８がソレノイドハウジン
グ２９の前端部の第２の円筒部２９ｃに嵌合されるとと
もに固定コア２２の前端部に嵌合され、円筒状である被
ガイド部材５０に可動コア２１がそれぞれ嵌合されるも
のであるので、弁体２０の軸線方向に沿う方向での第１
ガイド部材４６、第２ガイド部材４８および被ガイド部
材５０の加工精度を高めることは容易である。また規制
鍔部５１は被ガイド部材５０に一体に設けられており、
この規制鍔部５１が第２ガイド部材４８の前端の規制面
４９に当接するので、弁体２０の軸線方向に対する第２
ガイド部材４８の前端の規制面４９および規制鍔部５１
の直角度の精度を高めることは容易であり、特別の加工
処理を施す必要はない。さらに可動コア２１が固定コア
２２に接触するものではないので、可動コア２１および
固定コア２２の対向面に表面処理を施すことも不要であ
る。

【００２９】さらにソレノイドハウジング２９における
第２の円筒部２９ｃの内周に第２ガイド部材４８の外周
が全周にわたって溶接され、コイル組立体２８の前端か
ら突出して第２ガイド部材４８の後端部に嵌合される固
定コア２２の前端部外周が第２ガイド部材４８の内周に
全周にわたって溶接されるものであるので、ソレノイド
ハウジング２９における第２の円筒部２９ｃおよび第２
ガイド部材４８間、ならびに固定コア２２および第２ガ
イド部材４８間のシールが、シール部材を不要として達
成されることになり、部品点数の低減に寄与することが
できる。

【００３０】このような電磁式燃料噴射弁Ｖの組立につ
いて図４を参照しながら説明すると、先ず弁体２０に固
着されている可動コア２１に被ガイド部材５０を固着し
て該可動コア２１の後端から規制鍔部５１の後端までの
第１距離Ｌ₁ を測定しておく。また組立後の電磁式燃料
噴射弁Ｖにおいて可動コア２１が最大限後方側に移動し
たときに該可動コア２１の後端および固定コア２２の前
端間に設定される設定距離に前記第１距離Ｌ₁ を加算し
て得られる第２距離Ｌ₂ だけ固定コア２２の前端から前
方側に規制面４９が位置するようにして、第２ガイド部
材４８をソレノイドハウジング２９の第２の円筒部２９
ｃおよび固定コア２２に固着する。

【００３１】次いで、規制面４９から第２の円筒部２９
ｃの前端までの第３距離Ｌ₃ と、弁体２０の弁部１９を
弁座１８に着座させた状態での規制鍔部５１から弁ハウ
ジング１６の後端までの第４距離Ｌ₄ とを測定し、第２
の円筒部２９ｃに弁ハウジング１６の後部を嵌合せしめ
た状態で弁ハウジング１６の後端から第２の円筒部２９
ｃの前端までの第５距離Ｌ₅ と第４距離Ｌ₄ との和が、
弁体２０の設定作動ストロークＬ₆ （図２参照）分だけ
前記第３距離Ｌ₃ よりも小さな値となるように、すなわ
ち（Ｌ₃ −Ｌ₆ ＝Ｌ₄ ＋Ｌ₅ ）となるように第５距離Ｌ
₅ を定めて第２の円筒部２９ｃに弁ハウジング１６の後
部を嵌合せしめ、その状態で第２の円筒部２９ｃおよび
弁ハウジング１６を相互に溶接する。そうすると、弁体
２０の作動ストロークＬ₆ を設定距離に定めることがで
きる。したがって、弁体２０の作動ストローク調節にあ
たって、機械加工を施すことが不要であり、専用加工機
が不要となるだけでなく加工工数の低減が可能となる。
しかも切粉の発生もないので煩雑な切粉除去作業を行な
うことも不要となり、作業工数低減を図ることができ
る。

【００３２】なお図４においては、ソレノイドハウジン
グ２９および弁ハウジング１６の結合前に、ソレノイド
ハウジング２９側に合成樹脂から成る被覆部３８、充填
部３９、フランジ４０およびカプラ部４１が形成されて
いる状態を示したが、それらの被覆部３８、充填部３
９、フランジ４０およびカプラ部４１がソレノイドハウ
ジング２９および弁ハウジング１６の結合後に形成され
るようにしてもよい。

【００３３】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。

【００３４】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、弁体の軸
線方向に比較的距離をあけた２箇所で弁体の軸線方向移
動を案内するようにして弁体の円滑な作動を保証すると
ともに、弁体の軸線方向に沿う方向での第１ガイド部
材、第２ガイド部材および被ガイド部材の加工精度を追
加工なしに容易に高めることができ、また弁体の軸線方
向に対する第２ガイド部材の前端および規制鍔部の直角
度の精度を高めることもでき、表面処理を施すことも不
要として加工工数および作業工数の低減を図り、製造コ
スト低減に寄与することができる。しかもソレノイドハ
ウジングの円筒部および第２ガイド部材間、ならびに固
定コアおよび第２ガイド部材間のシールをシール部材を
不要として達成し、部品点数の低減に寄与することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電磁式燃料噴射弁の装着状態を示す縦断側面図
である。

【図２】電磁式燃料噴射弁の拡大縦断面図である。

【図３】図２の３−３線断面図である。

【図４】電磁式燃料噴射弁の組立時を示す分解縦断面図
である。

【符号の説明】

１６・・・弁ハウジング １８・・・弁座 １９・・・弁部 ２０・・・弁体 ２１・・・可動コア ２２・・・固定コア ２６・・・ボビン ２７・・・コイル ２８・・・コイル組立体 ２９・・・ソレノイドハウジング ２９ｃ・・・円筒部 ４６・・・第１ガイド部材 ４８・・・第２ガイド部材 ５０・・・被ガイド部材 ５１・・・規制鍔部 Ｖ・・・電磁式燃料噴射弁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前端部に弁座（１８）が設けられる弁ハ
   ウジング（１６）と、前記弁座（１８）に着座可能な弁
   部（１９）を前端に有して棒状に形成されるとともに前
   記弁部（１９）を前記弁座（１８）に着座せしめる方向
   にばね付勢されて弁ハウジング（１６）内に収納される
   弁体（２０）と、該弁体（２０）の後端に結合される可
   動コア（２１）と、該可動コア（２１）の後端に前端を
   対向させて固定配置される円筒状の固定コア（２２）
   と、該固定コア（２２）を囲繞するボビン（２６）にコ
   イル（２７）が巻装されて成るコイル組立体（２８）
   と、前記固定コア（２２）の後部に磁気的に結合されて
   前記コイル組立体（２８）を覆うとともに前記弁ハウジ
   ング（１６）に連結される磁性材料製のソレノイドハウ
   ジング（２９）とを備える電磁式燃料噴射弁において、
   前記弁体（２０）の前端部を摺動自在に嵌合させる円筒
   状の第１ガイド部材（４６）が前記弁ハウジング（１
   ６）の前端部内に嵌合、固着され、前記コイル組立体
   （２８）の前端部から突出する固定コア（２２）の前部
   および前記可動コア（２１）の後部と、前記ソレノイド
   ハウジング（２９）の前端部に一体に設けられる円筒部
   （２９ｃ）との間に介在して非磁性材料により円筒状に
   形成される第２ガイド部材（４８）が、前記円筒部（２
   ９ｃ）に嵌合して該円筒部（２９ｃ）に全周にわたって
   溶接されるとともに前記固定コア（２２）を嵌合せしめ
   て該固定コア（２２）に全周にわたって溶接され、前記
   可動コア（２１）を嵌合せしめて非磁性材料により円筒
   状に形成される被ガイド部材（５０）が第２ガイド部材
   （４８）に摺動自在に嵌合されるとともに前記可動コア
   （２１）に固着され、第２ガイド部材（４８）の前端に
   当接して可動コア（２１）および弁体（２０）の後方側
   への移動端を規制する規制鍔部（５１）が前記被ガイド
   部材（５０）に一体に設けられることを特徴とする電磁
   式燃料噴射弁。