JPH10298587A - 精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成物 - Google Patents
精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成物Info
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- JPH10298587A JPH10298587A JP12488897A JP12488897A JPH10298587A JP H10298587 A JPH10298587 A JP H10298587A JP 12488897 A JP12488897 A JP 12488897A JP 12488897 A JP12488897 A JP 12488897A JP H10298587 A JPH10298587 A JP H10298587A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】各種の汚れに対し汎用的に用いることができ、
優れた溶解性、除去性を示し、特に今まで律速となって
いるすすぎ性を大きく改善でき、しかも環境汚染のおそ
れがなく、安全性の高い精密部品用又は治工具類用洗浄
剤組成物を提供すること。 【解決手段】（Ａ）炭素数１０〜１８の炭化水素を１０
〜７０重量％、（Ｂ）ピロリドン類及び／又はラクトン
類を１〜６０重量％、及び（Ｃ）特定の構造を有するア
ルキレンオキサイド化合物を１〜６０重量％含有してな
る精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成物。
優れた溶解性、除去性を示し、特に今まで律速となって
いるすすぎ性を大きく改善でき、しかも環境汚染のおそ
れがなく、安全性の高い精密部品用又は治工具類用洗浄
剤組成物を提供すること。 【解決手段】（Ａ）炭素数１０〜１８の炭化水素を１０
〜７０重量％、（Ｂ）ピロリドン類及び／又はラクトン
類を１〜６０重量％、及び（Ｃ）特定の構造を有するア
ルキレンオキサイド化合物を１〜６０重量％含有してな
る精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、精密部品用又は治
工具類用洗浄剤組成物に関し、さらに詳細には精密部品
又は治工具類の表面に存在する汚れ成分の除去性及びす
すぎ性に優れ、しかも安全性の高い洗浄剤組成物に関す
る。
工具類用洗浄剤組成物に関し、さらに詳細には精密部品
又は治工具類の表面に存在する汚れ成分の除去性及びす
すぎ性に優れ、しかも安全性の高い洗浄剤組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、精密部品又は組立加工工程に用い
られる治工具、部品等の表面に存在する油脂、機械油、
切削油、グリース、液晶、ロジン系ワックス等の有機物
を主体とする汚れ成分の除去には、トリクロロエタン、
テトラクロロエチレン等の塩素系溶剤、トリクロロフル
オロエタン等のフロン系溶剤、オルソケイ酸ソーダや苛
性ソーダに界面活性剤やビルダーを配合したアルカリ性
の洗浄剤、低沸点の炭化水素系溶剤などが使用されてい
る。しかしながら、塩素系及びフロン系の溶剤は安全
性、毒性、作業環境及び環境汚染等に大きな問題を有し
ており、また、アルカリ洗浄剤は精密部品等に用いる場
合には、被洗浄物表面に残存するとプラスチック部品等
に悪影響を与える、電機、電子部品においては電気特性
に極めて悪影響を与えるという問題があった。
られる治工具、部品等の表面に存在する油脂、機械油、
切削油、グリース、液晶、ロジン系ワックス等の有機物
を主体とする汚れ成分の除去には、トリクロロエタン、
テトラクロロエチレン等の塩素系溶剤、トリクロロフル
オロエタン等のフロン系溶剤、オルソケイ酸ソーダや苛
性ソーダに界面活性剤やビルダーを配合したアルカリ性
の洗浄剤、低沸点の炭化水素系溶剤などが使用されてい
る。しかしながら、塩素系及びフロン系の溶剤は安全
性、毒性、作業環境及び環境汚染等に大きな問題を有し
ており、また、アルカリ洗浄剤は精密部品等に用いる場
合には、被洗浄物表面に残存するとプラスチック部品等
に悪影響を与える、電機、電子部品においては電気特性
に極めて悪影響を与えるという問題があった。
【０００３】また、近年になってこのような分野の代替
洗浄剤として、炭化水素系溶剤とグリコールエーテル類
の洗浄剤（特開平５−３０６４８２号公報）やピロリド
ン類及び／又はアニオン、ノニオン活性剤（特開平４−
６８０９４号公報）を組み合わせた各種洗浄剤等が提案
されている。しかしながら、炭化水素系溶剤とグリコー
ルエーテルからなる洗浄剤は、極性のない油脂汚れに対
する溶解性、除去性には優れているが、ロジン系ワック
ス等の極性汚れに対する溶解性、除去性には劣り、かつ
汚れの極性に関わらず、すすぎに時間を必要とする欠点
を有している。ピロリドン類及び／又はアニオン、ノニ
オン活性剤を組み合わせた洗浄剤は、ロジン系ワックス
等の極性汚れに対する溶解性、除去性には優れている
が、極性のない油脂汚れの溶解性、除去性は劣り、かつ
極性のない油脂汚れの場合、すすぎの際、洗浄液はすす
げるが油脂汚れが残留する場合が多いという欠点を有し
ている。
洗浄剤として、炭化水素系溶剤とグリコールエーテル類
の洗浄剤（特開平５−３０６４８２号公報）やピロリド
ン類及び／又はアニオン、ノニオン活性剤（特開平４−
６８０９４号公報）を組み合わせた各種洗浄剤等が提案
されている。しかしながら、炭化水素系溶剤とグリコー
ルエーテルからなる洗浄剤は、極性のない油脂汚れに対
する溶解性、除去性には優れているが、ロジン系ワック
ス等の極性汚れに対する溶解性、除去性には劣り、かつ
汚れの極性に関わらず、すすぎに時間を必要とする欠点
を有している。ピロリドン類及び／又はアニオン、ノニ
オン活性剤を組み合わせた洗浄剤は、ロジン系ワックス
等の極性汚れに対する溶解性、除去性には優れている
が、極性のない油脂汚れの溶解性、除去性は劣り、かつ
極性のない油脂汚れの場合、すすぎの際、洗浄液はすす
げるが油脂汚れが残留する場合が多いという欠点を有し
ている。
【０００４】また、これら洗浄剤を用いた洗浄剤の洗浄
方法としては、まず洗浄工程として洗浄剤原液又は水で
希釈した洗浄剤液で洗浄し、その後、すすぎ工程として
水ですすぎ、その後、乾燥工程を経るのが一般的な洗浄
方法となっている。さらに、最近は精密部品の加工精度
が向上し非常に凹凸が多く、凹部の隙間も非常に狭くな
っており、さらには生産性向上から洗浄工程にかけられ
る時間もより短縮化される傾向にある。
方法としては、まず洗浄工程として洗浄剤原液又は水で
希釈した洗浄剤液で洗浄し、その後、すすぎ工程として
水ですすぎ、その後、乾燥工程を経るのが一般的な洗浄
方法となっている。さらに、最近は精密部品の加工精度
が向上し非常に凹凸が多く、凹部の隙間も非常に狭くな
っており、さらには生産性向上から洗浄工程にかけられ
る時間もより短縮化される傾向にある。
【０００５】これらのことから、精密部品又は組立加工
工程に用いられる治工具、部品等の表面に存在する各種
油脂汚れ（特に精密部品の狭い隙間、凹部に付着してい
る汚れ）の溶解性、除去性に優れ、かつすすぎにも時間
を必要としない洗浄剤が望まれていた。
工程に用いられる治工具、部品等の表面に存在する各種
油脂汚れ（特に精密部品の狭い隙間、凹部に付着してい
る汚れ）の溶解性、除去性に優れ、かつすすぎにも時間
を必要としない洗浄剤が望まれていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明は、
各種の汚れに対し汎用的に用いることができ、優れた溶
解性、除去性を示し、特に今まで律速となっているすす
ぎ性を大きく改善でき、しかも環境汚染のおそれがな
く、安全性の高い精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成
物を提供することを目的とする。
各種の汚れに対し汎用的に用いることができ、優れた溶
解性、除去性を示し、特に今まで律速となっているすす
ぎ性を大きく改善でき、しかも環境汚染のおそれがな
く、安全性の高い精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成
物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記問題点
を解決すべく鋭意研究を行った結果、炭化水素、ピロリ
ドン類及び／又はラクトン類、及びアルキレンオキサイ
ド化合物を特定の割合で含有してなる洗浄剤組成物が上
記の課題を解決することを見出し、本発明を完成させ
た。
を解決すべく鋭意研究を行った結果、炭化水素、ピロリ
ドン類及び／又はラクトン類、及びアルキレンオキサイ
ド化合物を特定の割合で含有してなる洗浄剤組成物が上
記の課題を解決することを見出し、本発明を完成させ
た。
【０００８】即ち、本発明の要旨は、〔１〕 （Ａ）炭
素数１０〜１８の炭化水素を１０〜７０重量％、（Ｂ）
ピロリドン類及び／又はラクトン類を１〜６０重量％、
及び（Ｃ）一般式（Ｉ） Ｒ1 −Ｏ−（Ｃk Ｈ2kＯ）m −Ｒ2 （Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１〜８の炭化水素基を示し、ｋは
２又は３の整数を示し、ｍは１〜３の整数を示し、Ｒ2
は水素原子又は炭素数１〜８の炭化水素基を示す。ｍ個
のＣk Ｈ2kＯはそれぞれ同一であってもよく、異なって
もよい。）で表されるアルキレンオキサイド化合物を１
〜６０重量％、含有してなる精密部品用又は治工具類用
洗浄剤組成物、〔２〕 更に（Ｄ）非イオン性界面活性
剤を含有する前記〔１〕記載の洗浄剤組成物、〔３〕
更に水を含有する前記〔１〕又は〔２〕記載の洗浄剤組
成物、に関する。
素数１０〜１８の炭化水素を１０〜７０重量％、（Ｂ）
ピロリドン類及び／又はラクトン類を１〜６０重量％、
及び（Ｃ）一般式（Ｉ） Ｒ1 −Ｏ−（Ｃk Ｈ2kＯ）m −Ｒ2 （Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１〜８の炭化水素基を示し、ｋは
２又は３の整数を示し、ｍは１〜３の整数を示し、Ｒ2
は水素原子又は炭素数１〜８の炭化水素基を示す。ｍ個
のＣk Ｈ2kＯはそれぞれ同一であってもよく、異なって
もよい。）で表されるアルキレンオキサイド化合物を１
〜６０重量％、含有してなる精密部品用又は治工具類用
洗浄剤組成物、〔２〕 更に（Ｄ）非イオン性界面活性
剤を含有する前記〔１〕記載の洗浄剤組成物、〔３〕
更に水を含有する前記〔１〕又は〔２〕記載の洗浄剤組
成物、に関する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の洗浄剤組成物は精密部品
用又は治工具類用の洗浄剤組成物であり、（Ａ）炭素数
１０〜１８の炭化水素を１０〜７０重量％、（Ｂ）ピロ
リドン類及び／又はラクトン類を１〜６０重量％、及び
（Ｃ）一般式（Ｉ） Ｒ1 −Ｏ−（Ｃk Ｈ2kＯ）m −Ｒ2 （Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１〜８の炭化水素基を示し、ｋは
２又は３の整数を示し、ｍは１〜３の整数を示し、Ｒ2
は水素原子又は炭素数１〜８の炭化水素基を示す。ｍ個
のＣk Ｈ2kＯはそれぞれ同一であってもよく、異なって
もよい。）で表されるアルキレンオキサイド化合物を１
〜６０重量％、含有してなるものである。
用又は治工具類用の洗浄剤組成物であり、（Ａ）炭素数
１０〜１８の炭化水素を１０〜７０重量％、（Ｂ）ピロ
リドン類及び／又はラクトン類を１〜６０重量％、及び
（Ｃ）一般式（Ｉ） Ｒ1 −Ｏ−（Ｃk Ｈ2kＯ）m −Ｒ2 （Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１〜８の炭化水素基を示し、ｋは
２又は３の整数を示し、ｍは１〜３の整数を示し、Ｒ2
は水素原子又は炭素数１〜８の炭化水素基を示す。ｍ個
のＣk Ｈ2kＯはそれぞれ同一であってもよく、異なって
もよい。）で表されるアルキレンオキサイド化合物を１
〜６０重量％、含有してなるものである。
【００１０】（Ａ）成分の炭化水素としては、炭素数１
０〜１８のものであれば特に限定されるものではなく、
例えばデカン、ドデカン、テトラデカン、ヘキサデカ
ン、オクタデカン、デセン、ドデセン、テトラデセン、
ヘキサデセン、オクタデセン、テトラブテン等の直鎖又
は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素；ノニルベンゼ
ン、ドデシルベンゼン等のアルキルベンゼン；メチルナ
フタレン、ジメチルナフタレン等のナフタレン化合物；
シクロデカン、シクロドデセン等のシクロ系化合物等が
挙げられる。
０〜１８のものであれば特に限定されるものではなく、
例えばデカン、ドデカン、テトラデカン、ヘキサデカ
ン、オクタデカン、デセン、ドデセン、テトラデセン、
ヘキサデセン、オクタデセン、テトラブテン等の直鎖又
は分岐鎖の飽和又は不飽和の炭化水素；ノニルベンゼ
ン、ドデシルベンゼン等のアルキルベンゼン；メチルナ
フタレン、ジメチルナフタレン等のナフタレン化合物；
シクロデカン、シクロドデセン等のシクロ系化合物等が
挙げられる。
【００１１】これらのうち、炭素数１０〜１６の直鎖又
は分岐鎖の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素が、油脂汚
れ溶解性が良好で低粘度であることから好ましく、特に
溶解性、臭い、ハンドリング等を考慮すると、オレフィ
ン系脂肪族炭化水素が好ましい。かかるオレフィン系脂
肪族炭化水素の具体例としては、デカン、ドデカン、テ
トラデカン、ドデセン、テトラデセンが挙げられる。
は分岐鎖の飽和又は不飽和の脂肪族炭化水素が、油脂汚
れ溶解性が良好で低粘度であることから好ましく、特に
溶解性、臭い、ハンドリング等を考慮すると、オレフィ
ン系脂肪族炭化水素が好ましい。かかるオレフィン系脂
肪族炭化水素の具体例としては、デカン、ドデカン、テ
トラデカン、ドデセン、テトラデセンが挙げられる。
【００１２】これらの炭化水素の含有量は、本発明の洗
浄剤組成物の１０〜７０重量％であれば良く、１５〜５
０重量％であればより好ましく、２０〜４０重量％であ
れば特に好ましい。油汚れの除去性の観点から１０重量
％以上が好ましく、すすぎ性の観点から７０重量％以下
が好ましい。
浄剤組成物の１０〜７０重量％であれば良く、１５〜５
０重量％であればより好ましく、２０〜４０重量％であ
れば特に好ましい。油汚れの除去性の観点から１０重量
％以上が好ましく、すすぎ性の観点から７０重量％以下
が好ましい。
【００１３】（Ｂ）成分としてはピロリドン類及び／又
はラクトン類である。かかるピロリドン類及びラクトン
類の具体例としては、２−ピロリドン、３−ピロリド
ン、Ｎ−アルキル−２−ピロリドン（例えば、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ
−プロピル−２−ピロリドン）、５−アルキル−２−ピ
ロリドン（例えば、５−メチル−２−ピロリドン、５−
エチル−２−ピロリドン、５−プロピル−２−ピロリド
ン）、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−アルキル−３
−ピロリドン（例えば、Ｎ−メチル−３−ピロリドン、
γ−Ｎ−エチル−３−ピロリドン、Ｎ−プロピル−３−
ピロリドン）、γ−ブチルラクトン、γ−バレコラクト
ン、γ−カプロラクトン等が例示されるが、特にＮ−メ
チル−２−ピロリドン、γ−ブチルラクトンが有効であ
る。
はラクトン類である。かかるピロリドン類及びラクトン
類の具体例としては、２−ピロリドン、３−ピロリド
ン、Ｎ−アルキル−２−ピロリドン（例えば、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン、Ｎ−エチル−２−ピロリドン、Ｎ
−プロピル−２−ピロリドン）、５−アルキル−２−ピ
ロリドン（例えば、５−メチル−２−ピロリドン、５−
エチル−２−ピロリドン、５−プロピル−２−ピロリド
ン）、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−アルキル−３
−ピロリドン（例えば、Ｎ−メチル−３−ピロリドン、
γ−Ｎ−エチル−３−ピロリドン、Ｎ−プロピル−３−
ピロリドン）、γ−ブチルラクトン、γ−バレコラクト
ン、γ−カプロラクトン等が例示されるが、特にＮ−メ
チル−２−ピロリドン、γ−ブチルラクトンが有効であ
る。
【００１４】上記のピロリドン類、ラクトン類は（Ｂ）
成分として単独で用いてもよく、２種以上の混合物で用
いてもよい。これらのピロリドン類及び／又はラクトン
類の含有量は、本発明の洗浄剤組成物の１〜６０重量％
であることが、ロジン系ワックス等の極性汚れの除去
性、すすぎ性の観点から好ましく、含有量が１〜３０重
量％がより好ましく、１〜２０重量％が特に好ましい。
油脂汚れの除去性及びすすぎ性の観点から、含有量は１
重量％以上が好ましく、油脂汚れ等の除去性の観点から
６０重量％以下が好ましい。
成分として単独で用いてもよく、２種以上の混合物で用
いてもよい。これらのピロリドン類及び／又はラクトン
類の含有量は、本発明の洗浄剤組成物の１〜６０重量％
であることが、ロジン系ワックス等の極性汚れの除去
性、すすぎ性の観点から好ましく、含有量が１〜３０重
量％がより好ましく、１〜２０重量％が特に好ましい。
油脂汚れの除去性及びすすぎ性の観点から、含有量は１
重量％以上が好ましく、油脂汚れ等の除去性の観点から
６０重量％以下が好ましい。
【００１５】（Ｃ）成分のアルキレンオキサイド化合物
は、一般式（Ｉ） Ｒ1 −Ｏ−（Ｃk Ｈ2kＯ）m −Ｒ2 （Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１〜８の炭化水素基を示し、ｋは
２又は３の整数を示し、ｍは１〜３の整数を示し、Ｒ2
は水素原子又は炭素数１〜８の炭化水素基を示す。ｍ個
のＣk Ｈ2kＯはそれぞれ同一であってもよく、異なって
もよい。）で示されるものである。
は、一般式（Ｉ） Ｒ1 −Ｏ−（Ｃk Ｈ2kＯ）m −Ｒ2 （Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１〜８の炭化水素基を示し、ｋは
２又は３の整数を示し、ｍは１〜３の整数を示し、Ｒ2
は水素原子又は炭素数１〜８の炭化水素基を示す。ｍ個
のＣk Ｈ2kＯはそれぞれ同一であってもよく、異なって
もよい。）で示されるものである。
【００１６】Ｒ1 及びＲ2 の炭化水素基は炭素数１〜８
の炭化水素基であるが、特に炭素数３〜６の炭化水素基
であることが、汚れの除去性、すすぎ性を考慮すると好
ましい。水に対する溶解性の観点、粘度の上昇を抑える
観点からＲ1 及びＲ2 の炭素数は８以下が好ましい。粘
度が高くなると、狭い隙間のすすぎ性が悪化する傾向が
ある。ｍは１〜３の整数であり、粘度の上昇を抑える観
点から３以下が好ましい。Ｒ1 及びＲ2 の炭化水素基の
具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イ
ソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ヘキシル基等
が挙げられる。
の炭化水素基であるが、特に炭素数３〜６の炭化水素基
であることが、汚れの除去性、すすぎ性を考慮すると好
ましい。水に対する溶解性の観点、粘度の上昇を抑える
観点からＲ1 及びＲ2 の炭素数は８以下が好ましい。粘
度が高くなると、狭い隙間のすすぎ性が悪化する傾向が
ある。ｍは１〜３の整数であり、粘度の上昇を抑える観
点から３以下が好ましい。Ｒ1 及びＲ2 の炭化水素基の
具体例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イ
ソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ヘキシル基等
が挙げられる。
【００１７】かかるアルキレンオキサイド化合物の具体
例としては、以下に示す化合物が挙げられる。モノエチ
レングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノ
メチルエーテル〔上記の化合物をそれぞれ（ＰＯＥ）1
モノメチルエーテル、（ＰＯＥ）2 モノメチルエーテ
ル、（ＰＯＥ）3 モノメチルエーテルと略記する場合が
ある。また、これらの化合物をまとめて（ＰＯＥ）1 〜
3 モノメチルエーテルと略記する場合がある。なお、同
様の化合物等はそれに対応した表現で上記と同様に略記
する場合がある。〕、（ＰＯＥ）1 〜3 モノエチルエー
テル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノプロピルエーテル、（ＰＯ
Ｅ）1 〜3 モノイソプロピルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜
3 モノアリルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノブチルエ
ーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノイソブチルエーテル、
（ＰＯＥ）1 〜3 モノヘキシルエーテル、（ＰＯＥ）1
〜3 モノ２−エチルヘキシルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜
3 モノオクチルエーテル、（ＰＯＥ）1〜3 モノフェニ
ルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノベンジルエーテル等
のエチレングリコールモノエーテル類。
例としては、以下に示す化合物が挙げられる。モノエチ
レングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノ
メチルエーテル〔上記の化合物をそれぞれ（ＰＯＥ）1
モノメチルエーテル、（ＰＯＥ）2 モノメチルエーテ
ル、（ＰＯＥ）3 モノメチルエーテルと略記する場合が
ある。また、これらの化合物をまとめて（ＰＯＥ）1 〜
3 モノメチルエーテルと略記する場合がある。なお、同
様の化合物等はそれに対応した表現で上記と同様に略記
する場合がある。〕、（ＰＯＥ）1 〜3 モノエチルエー
テル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノプロピルエーテル、（ＰＯ
Ｅ）1 〜3 モノイソプロピルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜
3 モノアリルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノブチルエ
ーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノイソブチルエーテル、
（ＰＯＥ）1 〜3 モノヘキシルエーテル、（ＰＯＥ）1
〜3 モノ２−エチルヘキシルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜
3 モノオクチルエーテル、（ＰＯＥ）1〜3 モノフェニ
ルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノベンジルエーテル等
のエチレングリコールモノエーテル類。
【００１８】（ＰＯＰ）1 〜3 モノメチルエーテル、
（ＰＯＰ）1 〜3 モノエチルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜
3 モノプロピルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノイソプ
ロピルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノアリルエーテ
ル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノブチルエーテル、（ＰＯＰ）
1 〜3 モノイソブチルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノ
ヘキシルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノ２−エチルヘ
キシルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノオクチルエーテ
ル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノフェニルエーテル、（ＰＯ
Ｐ）1 〜3 モノベンジルエーテル等のプロピレングリコ
ールモノエーテル類。なお、（ＰＯＰ）とは、エチレン
をプロピレンとする以外は、（ＰＯＥ）と同様の略号で
ある。（ＰＯＥ）1 〜3 ジメチルエーテル、（ＰＯＥ）
1 〜3 ジエチルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 メチルエチ
ルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 ジブチルエーテル等のエ
チレングリコールジアルキルエーテル類。（ＰＯＰ）1
〜3 ジメチルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 ジエチルエー
テル、（ＰＯＰ）1 〜3 メチルエチルエーテル、（ＰＯ
Ｐ）1 〜3 ジブチルエーテル等のプロピレングリコール
ジアルキルエーテル類。
（ＰＯＰ）1 〜3 モノエチルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜
3 モノプロピルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノイソプ
ロピルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノアリルエーテ
ル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノブチルエーテル、（ＰＯＰ）
1 〜3 モノイソブチルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノ
ヘキシルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノ２−エチルヘ
キシルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノオクチルエーテ
ル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノフェニルエーテル、（ＰＯ
Ｐ）1 〜3 モノベンジルエーテル等のプロピレングリコ
ールモノエーテル類。なお、（ＰＯＰ）とは、エチレン
をプロピレンとする以外は、（ＰＯＥ）と同様の略号で
ある。（ＰＯＥ）1 〜3 ジメチルエーテル、（ＰＯＥ）
1 〜3 ジエチルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 メチルエチ
ルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 ジブチルエーテル等のエ
チレングリコールジアルキルエーテル類。（ＰＯＰ）1
〜3 ジメチルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 ジエチルエー
テル、（ＰＯＰ）1 〜3 メチルエチルエーテル、（ＰＯ
Ｐ）1 〜3 ジブチルエーテル等のプロピレングリコール
ジアルキルエーテル類。
【００１９】上記化合物の中で、（ＰＯＥ）1 〜3 モノ
メチルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3モノエチルエーテ
ル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノイソプロピルエーテル、（Ｐ
ＯＥ）1 〜3 モノアリルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モ
ノブチルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノイソブチルエ
ーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノヘキシルエーテル、（Ｐ
ＯＥ）1 〜3 モノ２−エチルヘキシルエーテル、（ＰＯ
Ｅ）1 〜3 モノフェニルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モ
ノベンジルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノメチルエー
テル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノエチルエーテル、（ＰＯ
Ｐ）1 〜3 モノプロピルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モ
ノブチルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノフェニルエー
テル、（ＰＯＥ）1 〜3 ジエチルエーテル、及び（ＰＯ
Ｅ）1 〜3 ジブチルエーテルが性能と入手の容易性の観
点から好ましく用いることができる。なお、これらのア
ルキレンオキサイド化合物は単独で用いてもよく、併用
してもよい。
メチルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3モノエチルエーテ
ル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノイソプロピルエーテル、（Ｐ
ＯＥ）1 〜3 モノアリルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モ
ノブチルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノイソブチルエ
ーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モノヘキシルエーテル、（Ｐ
ＯＥ）1 〜3 モノ２−エチルヘキシルエーテル、（ＰＯ
Ｅ）1 〜3 モノフェニルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜3 モ
ノベンジルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノメチルエー
テル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノエチルエーテル、（ＰＯ
Ｐ）1 〜3 モノプロピルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モ
ノブチルエーテル、（ＰＯＰ）1 〜3 モノフェニルエー
テル、（ＰＯＥ）1 〜3 ジエチルエーテル、及び（ＰＯ
Ｅ）1 〜3 ジブチルエーテルが性能と入手の容易性の観
点から好ましく用いることができる。なお、これらのア
ルキレンオキサイド化合物は単独で用いてもよく、併用
してもよい。
【００２０】アルキレンオキサイド化合物の含有量は本
発明の洗浄剤組成物の１〜６０重量％であるが、汚れの
除去性、すすぎ性を考慮した場合、２０〜６０重量％で
あることがより好ましく、３０〜６０重量％であること
が特に好ましい。
発明の洗浄剤組成物の１〜６０重量％であるが、汚れの
除去性、すすぎ性を考慮した場合、２０〜６０重量％で
あることがより好ましく、３０〜６０重量％であること
が特に好ましい。
【００２１】また、すすぎ性をさらに向上させる場合に
は、（Ｄ）非イオン性界面活性剤を添加すればよい。
（Ｄ）成分としては特に限定されるものではなく、以下
の化合物が例示できる。
は、（Ｄ）非イオン性界面活性剤を添加すればよい。
（Ｄ）成分としては特に限定されるものではなく、以下
の化合物が例示できる。
【００２２】まず、一般式（II） Ｒ3 −Ｏ−（Ｃj Ｈ2jＯ）n −Ｈ （II） （式中、Ｒ3 は炭素数８以上の炭化水素基を示し、ｊは
２又は３の整数を示し、ｎはＲ3 が炭素数８の炭化水素
基の場合は４以上の整数を、Ｒ3 が炭素数９以上の炭化
水素基の場合は１以上の整数を示す。）で表されるアル
キレンオキサイド化合物が挙げられる。かかるアルキレ
ンオキサイド化合物の具体例としては、（ＰＯＥ）3 〜
40オクチルエーテル、１〜４０量体のエチレンオキサイ
ドと炭素数が１２〜１４の合成アルコールのエーテル
（（ＰＯＥ）1 〜40炭素数１２〜１４合成アルコールエ
ーテルと略記する。）、（ＰＯＥ）1 〜47ラウリルエー
テル、（ＰＯＥ）1 〜20セチルエーテル、（ＰＯＥ）1
〜30ステアリルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜35オレイルエ
ーテル、（ＰＯＥ）1 〜40オクチルフェニルエーテル、
（ＰＯＥ）1 〜45ノニルフェニルエーテル等が挙げられ
る。
２又は３の整数を示し、ｎはＲ3 が炭素数８の炭化水素
基の場合は４以上の整数を、Ｒ3 が炭素数９以上の炭化
水素基の場合は１以上の整数を示す。）で表されるアル
キレンオキサイド化合物が挙げられる。かかるアルキレ
ンオキサイド化合物の具体例としては、（ＰＯＥ）3 〜
40オクチルエーテル、１〜４０量体のエチレンオキサイ
ドと炭素数が１２〜１４の合成アルコールのエーテル
（（ＰＯＥ）1 〜40炭素数１２〜１４合成アルコールエ
ーテルと略記する。）、（ＰＯＥ）1 〜47ラウリルエー
テル、（ＰＯＥ）1 〜20セチルエーテル、（ＰＯＥ）1
〜30ステアリルエーテル、（ＰＯＥ）1 〜35オレイルエ
ーテル、（ＰＯＥ）1 〜40オクチルフェニルエーテル、
（ＰＯＥ）1 〜45ノニルフェニルエーテル等が挙げられ
る。
【００２３】また、ソルビタンモノラウリルエステル、
ソルビタンモノパルミチルエステル、ソルビタンモノス
テアリルエステル、ソルビタンモノオレイルエステル等
のソルビタンモノアルキルエステル類；（ＰＯＥ）1 〜
25ソルビタンモノラウリルエステル、（ＰＯＥ）1 〜25
ソルビタンモノパルミチルエステル、（ＰＯＥ）1 〜30
ソルビタンモノステアリルエステル、（ＰＯＥ）1 〜30
ソルビタンモノオレイルエステル等のポリオキシエチレ
ンソルビタンモノアルキルエステル類；（ＰＯＥ）10〜
40ソルビタントリステアリルエステル、（ＰＯＥ）10〜
40ソルビタントリオレイルエステル等のポリオキシエチ
レンソルビタントリアルキルエステル類等も（Ｄ）成分
として挙げられる。
ソルビタンモノパルミチルエステル、ソルビタンモノス
テアリルエステル、ソルビタンモノオレイルエステル等
のソルビタンモノアルキルエステル類；（ＰＯＥ）1 〜
25ソルビタンモノラウリルエステル、（ＰＯＥ）1 〜25
ソルビタンモノパルミチルエステル、（ＰＯＥ）1 〜30
ソルビタンモノステアリルエステル、（ＰＯＥ）1 〜30
ソルビタンモノオレイルエステル等のポリオキシエチレ
ンソルビタンモノアルキルエステル類；（ＰＯＥ）10〜
40ソルビタントリステアリルエステル、（ＰＯＥ）10〜
40ソルビタントリオレイルエステル等のポリオキシエチ
レンソルビタントリアルキルエステル類等も（Ｄ）成分
として挙げられる。
【００２４】上記の化合物のうち、（ＰＯＥ）5 〜9 炭
素数１２〜１４合成アルコールエーテル、（ＰＯＥ）4
〜10ラウリルエーテル、（ＰＯＥ）5 〜8 セチルエーテ
ル、（ＰＯＥ）10〜15ステアリルエーテル、（ＰＯＥ）
5 〜15オレイルエーテル、（ＰＯＥ）6 〜10オクチルフ
ェニルエーテル、（ＰＯＥ）5 〜13ノニルフェニルエー
テル、ソルビタンモノラウリルエステル、ソルビタンモ
ノパルミチルエステル、ソルビタンモノステアリルエス
テル、ソルビタンモノオレイルエステル、（ＰＯＥ）5
〜20ソルビタンモノラウリルエステル、（ＰＯＥ）5 〜
20ソルビタンモノパルミチルエステル、（ＰＯＥ）5 〜
20ソルビタンモノステアリルエステル、（ＰＯＥ）5 〜
20ソルビタンモノオレイルエステル、（ＰＯＥ）15〜30
ソルビタントリステアリルエステル、（ＰＯＥ）15〜30
ソルビタントリオレイルエステルが洗浄性及びリンス性
の点から好ましく用いられる。
素数１２〜１４合成アルコールエーテル、（ＰＯＥ）4
〜10ラウリルエーテル、（ＰＯＥ）5 〜8 セチルエーテ
ル、（ＰＯＥ）10〜15ステアリルエーテル、（ＰＯＥ）
5 〜15オレイルエーテル、（ＰＯＥ）6 〜10オクチルフ
ェニルエーテル、（ＰＯＥ）5 〜13ノニルフェニルエー
テル、ソルビタンモノラウリルエステル、ソルビタンモ
ノパルミチルエステル、ソルビタンモノステアリルエス
テル、ソルビタンモノオレイルエステル、（ＰＯＥ）5
〜20ソルビタンモノラウリルエステル、（ＰＯＥ）5 〜
20ソルビタンモノパルミチルエステル、（ＰＯＥ）5 〜
20ソルビタンモノステアリルエステル、（ＰＯＥ）5 〜
20ソルビタンモノオレイルエステル、（ＰＯＥ）15〜30
ソルビタントリステアリルエステル、（ＰＯＥ）15〜30
ソルビタントリオレイルエステルが洗浄性及びリンス性
の点から好ましく用いられる。
【００２５】また、（Ｄ）成分の非イオン性界面活性剤
としては、すすぎ性の観点からＨＬＢが４〜１８のもの
が好ましく、ＨＬＢが１１〜１８のものがより好まし
い。（Ｄ）成分の含有量は、本発明の効果を損なわない
限り特に限定されないが、すすぎ性の観点から、本発明
の洗浄剤組成物の０．０１〜１０重量％であることが好
ましく、０．０１〜３重量％であることがより好まし
く、０．０１〜２重量％であることが特に好ましい。
としては、すすぎ性の観点からＨＬＢが４〜１８のもの
が好ましく、ＨＬＢが１１〜１８のものがより好まし
い。（Ｄ）成分の含有量は、本発明の効果を損なわない
限り特に限定されないが、すすぎ性の観点から、本発明
の洗浄剤組成物の０．０１〜１０重量％であることが好
ましく、０．０１〜３重量％であることがより好まし
く、０．０１〜２重量％であることが特に好ましい。
【００２６】さらに、本発明の洗浄剤組成物は、大規模
な洗浄装置に用いる場合の安全性の観点から水を含有し
ていても良い。水の含有量は特に限定されないが、安全
性、高温、低温での製品安定性を考慮した場合、洗浄剤
組成物の５〜２０重量％が好ましく、５〜１５重量％が
より好ましく、７〜１３重量が特に好ましい。
な洗浄装置に用いる場合の安全性の観点から水を含有し
ていても良い。水の含有量は特に限定されないが、安全
性、高温、低温での製品安定性を考慮した場合、洗浄剤
組成物の５〜２０重量％が好ましく、５〜１５重量％が
より好ましく、７〜１３重量が特に好ましい。
【００２７】本発明の洗浄剤組成物においては、本発明
の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、通常洗浄剤
組成物に用いられる、他の界面活性剤、防腐剤、防錆
剤、シリコーン等の消泡剤等を適宜併用することができ
る。本発明の洗浄剤組成物は、前記成分及び任意成分等
を常法により混合することにより、製造することができ
る。
の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、通常洗浄剤
組成物に用いられる、他の界面活性剤、防腐剤、防錆
剤、シリコーン等の消泡剤等を適宜併用することができ
る。本発明の洗浄剤組成物は、前記成分及び任意成分等
を常法により混合することにより、製造することができ
る。
【００２８】本発明の洗浄剤組成物は、ロジン系ワック
ス等の極性汚れ、機械油、切削油、グリース、プレス
油、液晶等の極性のない汚れのいずれに対しても適用す
ることができる、汎用性に優れたものである。また、塩
素系、フロン系の化合物を含まないことから環境汚染の
心配がなく、水を含有させた場合には引火性を示さない
ことから安全性も高い。
ス等の極性汚れ、機械油、切削油、グリース、プレス
油、液晶等の極性のない汚れのいずれに対しても適用す
ることができる、汎用性に優れたものである。また、塩
素系、フロン系の化合物を含まないことから環境汚染の
心配がなく、水を含有させた場合には引火性を示さない
ことから安全性も高い。
【００２９】本発明の洗浄剤組成物は、精密部品又は治
工具類等を洗浄する公知の洗浄方法に適用することがで
きる。例えば、本発明の洗浄剤組成物の原液又は希釈液
を用いて洗浄工程を行い、次いですすぎ工程、乾燥工程
等を経ることにより、被洗浄物の洗浄が行われる。洗浄
工程、すすぎ工程の物理力は特に限定されないが、例え
ば、浸漬法、超音波洗浄法、浸漬揺動法、スプレー法、
手拭き法等の各種の公知の洗浄方法を単独又は組み合わ
せて洗浄する。温度等の洗浄条件も通常行われる公知の
条件で良く、例えば常温から９０℃が好ましく、水分の
蒸発を考えると８０℃以下がより好ましい。
工具類等を洗浄する公知の洗浄方法に適用することがで
きる。例えば、本発明の洗浄剤組成物の原液又は希釈液
を用いて洗浄工程を行い、次いですすぎ工程、乾燥工程
等を経ることにより、被洗浄物の洗浄が行われる。洗浄
工程、すすぎ工程の物理力は特に限定されないが、例え
ば、浸漬法、超音波洗浄法、浸漬揺動法、スプレー法、
手拭き法等の各種の公知の洗浄方法を単独又は組み合わ
せて洗浄する。温度等の洗浄条件も通常行われる公知の
条件で良く、例えば常温から９０℃が好ましく、水分の
蒸発を考えると８０℃以下がより好ましい。
【００３０】
【実施例】以下、実施例、比較例により本発明を更に詳
しく説明するが、本発明はこれらの実施例等によりなん
ら限定されるものではない。
しく説明するが、本発明はこれらの実施例等によりなん
ら限定されるものではない。
【００３１】実施例１〜１３、比較例１〜１０ 以下に示す組成の洗浄剤組成物を常法により調製し、各
洗浄剤組成物についての汚れの除去性、さらにすすぎ性
を次の方法により評価した。結果を表１〜表６に示す。
表中の各成分の含有量は重量％で示した。
洗浄剤組成物についての汚れの除去性、さらにすすぎ性
を次の方法により評価した。結果を表１〜表６に示す。
表中の各成分の含有量は重量％で示した。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【表３】
【００３５】
【表４】
【００３６】
【表５】
【００３７】
【表６】
【００３８】汚れ成分としては、高粘度加工油、プレス
加工油、ロジン系ワックス、ネマテック液晶を用いた。
テストピースは、２５×２２ｍｍの大きさの二枚のプレ
ートを所定の間隔の隙間をあけて張りつけたものを用い
た。汚れ成分が加工油の場合はステンレスプレートを用
い、汚れ成分がロジン系ワックスはガラスプレートを用
い、共に１００μｍの隙間を開けた。汚れ成分が液晶の
場合にはガラスプレートを用い、５μｍの隙間を開け
た。
加工油、ロジン系ワックス、ネマテック液晶を用いた。
テストピースは、２５×２２ｍｍの大きさの二枚のプレ
ートを所定の間隔の隙間をあけて張りつけたものを用い
た。汚れ成分が加工油の場合はステンレスプレートを用
い、汚れ成分がロジン系ワックスはガラスプレートを用
い、共に１００μｍの隙間を開けた。汚れ成分が液晶の
場合にはガラスプレートを用い、５μｍの隙間を開け
た。
【００３９】汚れの除去性の評価は次のように行った。
即ち、各テストピースの表面及び隙間に汚れ成分を充填
し、洗浄剤組成物で洗浄した。次いですすぎを行った
後、テストピースを乾燥させた。乾燥後のテストピース
表面及び隙間の汚れ成分を溶剤で抽出し、その量を定量
した。テストピースの表面及び隙間への、汚れ成分の付
着・充填量はテストピース１個あたり約１００ｍｇであ
った。すすぎ性の評価は次のように行った。即ち、汚れ
成分の代わりに各洗浄剤組成物をテストピースに付着、
充填した。次いですすぎ、乾燥を行った後、テストピー
ス表面及び隙間の洗浄剤組成物を溶剤で抽出し、その量
を定量した。テストピースの表面及び隙間への、洗浄剤
組成物の付着・充填量はテストピース１個あたり約１０
０ｍｇであった。
即ち、各テストピースの表面及び隙間に汚れ成分を充填
し、洗浄剤組成物で洗浄した。次いですすぎを行った
後、テストピースを乾燥させた。乾燥後のテストピース
表面及び隙間の汚れ成分を溶剤で抽出し、その量を定量
した。テストピースの表面及び隙間への、汚れ成分の付
着・充填量はテストピース１個あたり約１００ｍｇであ
った。すすぎ性の評価は次のように行った。即ち、汚れ
成分の代わりに各洗浄剤組成物をテストピースに付着、
充填した。次いですすぎ、乾燥を行った後、テストピー
ス表面及び隙間の洗浄剤組成物を溶剤で抽出し、その量
を定量した。テストピースの表面及び隙間への、洗浄剤
組成物の付着・充填量はテストピース１個あたり約１０
０ｍｇであった。
【００４０】洗浄条件は次のとおりである。即ち、調製
した各洗浄剤組成物を５０℃に保ち、洗浄剤組成物中に
テストピースを浸漬し、５分間超音波をあてて洗浄を行
った。すすぎ条件は次のとおりである。即ち、イオン交
換水を５０℃に保ち、イオン交換水中にテストピースを
浸漬し、２．５分間超音波をあててすすぎを行い、次い
で別のイオン交換水中にテストピースを浸漬し、２．５
分間超音波をあててさらにすすぎを行った。乾燥条件
は、１００℃で１０分間であった。
した各洗浄剤組成物を５０℃に保ち、洗浄剤組成物中に
テストピースを浸漬し、５分間超音波をあてて洗浄を行
った。すすぎ条件は次のとおりである。即ち、イオン交
換水を５０℃に保ち、イオン交換水中にテストピースを
浸漬し、２．５分間超音波をあててすすぎを行い、次い
で別のイオン交換水中にテストピースを浸漬し、２．５
分間超音波をあててさらにすすぎを行った。乾燥条件
は、１００℃で１０分間であった。
【００４１】判定基準を下記に示す。 汚れの除去性判定基準 ◎：テストピースの表面、隙間内の汚れが全て洗浄液に
溶解し、汚れのテストピースへの付着残留が無い。非常
に良好。（付着量：０．５ｍｇ未満／テストピース） ○：テストピースの表面、隙間内の汚れがほとんど洗浄
液に溶解し、汚れのテストピースへの付着残留がほとん
ど無い。良好。（付着量：０．５ｍｇ以上１．０ｍｇ未
満／テストピース） △：テストピースの表面、隙間内の汚れが少量洗浄液に
溶解し、汚れのテストピースへの付着残留がやや有る。
やや悪い。（付着量：１．０ｍｇ以上３．０ｍｇ未満／
テストピース） ×：テストピースの表面、隙間内の汚れが微量しか溶解
せず、汚れのテストピースへの付着残留が多い。悪い。
（付着量：３．０ｍｇ以上／テストピース）
溶解し、汚れのテストピースへの付着残留が無い。非常
に良好。（付着量：０．５ｍｇ未満／テストピース） ○：テストピースの表面、隙間内の汚れがほとんど洗浄
液に溶解し、汚れのテストピースへの付着残留がほとん
ど無い。良好。（付着量：０．５ｍｇ以上１．０ｍｇ未
満／テストピース） △：テストピースの表面、隙間内の汚れが少量洗浄液に
溶解し、汚れのテストピースへの付着残留がやや有る。
やや悪い。（付着量：１．０ｍｇ以上３．０ｍｇ未満／
テストピース） ×：テストピースの表面、隙間内の汚れが微量しか溶解
せず、汚れのテストピースへの付着残留が多い。悪い。
（付着量：３．０ｍｇ以上／テストピース）
【００４２】すすぎ性の判定基準 ◎：テストピースの表面、隙間内の洗浄剤組成物が全て
水に乳化分散し、洗浄剤組成物のテストピースへの付着
残留が無い。非常に良好。（付着量：０．５ｍｇ未満／
テストピース） ○：テストピースの表面、隙間内の洗浄剤組成物がほと
んど水に乳化分散し、洗浄剤組成物のテストピースへの
付着残留がほとんど無い。良好。（付着量：０．５ｍｇ
以上１．０ｍｇ未満／テストピース） △：テストピースの表面、隙間内の洗浄剤組成物が少量
乳化分散し、洗浄剤組成物のテストピースへの付着残留
がやや有る。やや悪い。（付着量：１．０ｍｇ以上３．
０ｍｇ未満／テストピース） ×：テストピースの表面、隙間内の洗浄剤組成物が僅か
に乳化分散し、洗浄剤組成物のテストピースへの付着残
留が非常に多い。悪い。（付着量：３．０ｍｇ以上／テ
ストピース）
水に乳化分散し、洗浄剤組成物のテストピースへの付着
残留が無い。非常に良好。（付着量：０．５ｍｇ未満／
テストピース） ○：テストピースの表面、隙間内の洗浄剤組成物がほと
んど水に乳化分散し、洗浄剤組成物のテストピースへの
付着残留がほとんど無い。良好。（付着量：０．５ｍｇ
以上１．０ｍｇ未満／テストピース） △：テストピースの表面、隙間内の洗浄剤組成物が少量
乳化分散し、洗浄剤組成物のテストピースへの付着残留
がやや有る。やや悪い。（付着量：１．０ｍｇ以上３．
０ｍｇ未満／テストピース） ×：テストピースの表面、隙間内の洗浄剤組成物が僅か
に乳化分散し、洗浄剤組成物のテストピースへの付着残
留が非常に多い。悪い。（付着量：３．０ｍｇ以上／テ
ストピース）
【００４３】
【発明の効果】本発明の洗浄剤組成物は、精密部品又は
治工具類の表面に存在する油脂、機械油、グリース、液
晶、ロジン系ワックス等の各種の汚れに対し汎用的に用
いることができ、優れた溶解性、除去性を示し、すすぎ
性を大きく改善でき、しかも環境汚染のおそれがなく、
安全性の高いものである。
治工具類の表面に存在する油脂、機械油、グリース、液
晶、ロジン系ワックス等の各種の汚れに対し汎用的に用
いることができ、優れた溶解性、除去性を示し、すすぎ
性を大きく改善でき、しかも環境汚染のおそれがなく、
安全性の高いものである。
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）炭素数１０〜１８の炭化水素を１
０〜７０重量％、（Ｂ）ピロリドン類及び／又はラクト
ン類を１〜６０重量％、及び（Ｃ）一般式（Ｉ） Ｒ1 −Ｏ−（Ｃk Ｈ2kＯ）m −Ｒ2 （Ｉ） （式中、Ｒ1 は炭素数１〜８の炭化水素基を示し、ｋは
２又は３の整数を示し、ｍは１〜３の整数を示し、Ｒ2
は水素原子又は炭素数１〜８の炭化水素基を示す。ｍ個
のＣk Ｈ2kＯはそれぞれ同一であってもよく、異なって
もよい。）で表されるアルキレンオキサイド化合物を１
〜６０重量％、含有してなる精密部品用又は治工具類用
洗浄剤組成物。 - 【請求項２】 更に（Ｄ）非イオン性界面活性剤を含有
する請求項１記載の洗浄剤組成物。 - 【請求項３】 更に水を含有する請求項１又は２記載の
洗浄剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12488897A JP2958516B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12488897A JP2958516B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10298587A true JPH10298587A (ja) | 1998-11-10 |
| JP2958516B2 JP2958516B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=14896589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12488897A Expired - Fee Related JP2958516B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | 精密部品用又は治工具類用洗浄剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958516B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001164291A (ja) * | 1999-12-09 | 2001-06-19 | Japan Energy Corp | ワックス・ピッチ用洗浄液組成物 |
| JP2002241794A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Japan Energy Corp | 光学部品用洗浄液組成物 |
| JP2003082390A (ja) * | 2001-09-12 | 2003-03-19 | Neos Co Ltd | レンズ及びプリズム製造工程用洗浄剤組成物 |
| WO2006064953A1 (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Tokuyama Corporation | 洗浄剤 |
| JP2006176700A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Tokuyama Corp | 洗浄剤組成物 |
| JP2006282832A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Tokuyama Corp | 洗浄剤 |
| JP2006328212A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Tokuyama Corp | ワックス用洗浄剤 |
-
1997
- 1997-04-28 JP JP12488897A patent/JP2958516B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4530382B2 (ja) * | 1999-12-09 | 2010-08-25 | 株式会社ジャパンエナジー | ワックス・ピッチ用洗浄液組成物 |
| JP2002241794A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Japan Energy Corp | 光学部品用洗浄液組成物 |
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| JP2006169442A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Tokuyama Corp | 洗浄剤 |
| US7700531B2 (en) | 2004-12-17 | 2010-04-20 | Tokuyama Corporation | Cleaning agent |
| TWI393774B (zh) * | 2004-12-17 | 2013-04-21 | Tokuyama Corp | Detergent |
| JP2006176700A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Tokuyama Corp | 洗浄剤組成物 |
| JP2006282832A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Tokuyama Corp | 洗浄剤 |
| JP2006328212A (ja) * | 2005-05-26 | 2006-12-07 | Tokuyama Corp | ワックス用洗浄剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2958516B2 (ja) | 1999-10-06 |
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