JPH10297785A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 傾斜状態で積層保持された用紙が滑り易い用
紙であってもその用紙を分離パッド方式を用いてバック
テンションを増大させることなく確実に一枚づつ給送
し、滑り難い用紙の場合には速やかに給送する。 【解決手段】 側面視略Ｄ形の給紙ローラ１２１により
送られるべき用紙を次位の用紙から分離する分離パッド
１５０のバネ１５６よりも小さな付勢力を発生させるロ
ーラバネ１６５でアイドルローラ１６０を分離パッドに
当接させ次位の用紙Ｐ２の下降を阻止する。用紙が滑り
易い用紙でる場合にのみ用紙戻しレバー１８０を回動さ
せて次位の用紙Ｐ２をホッパ１０３上に戻す。用紙を戻
す際パッド１５０とアイドルローラ１６０とを離間させ
る。分離パッド１５０の上動を規制する規制ピン１４１
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層された用紙
（普通紙、コート紙、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェ
クタ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等のカットシー
ト）を、その最上位のものから１枚づつ給送する給紙装
置に関する。主としてプリンタ等に適した給紙装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、給紙装置としては、爪分離方式
によるものとパッド分離方式によるものとが知られてい
る。

【０００３】爪分離方式は、周知のように、積層された
用紙の先端角部を爪に係止させておき、この爪部よりも
後方（給紙方向下流側）に給紙ローラを配置し、給紙ロ
ーラを回転させることによってこの給紙ローラと前記爪
部との間で最上位の用紙を撓ませ、この撓みが限界に達
して弾かれることを利用して最上位の用紙を次位の用紙
から分離させて最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００４】一方、パッド分離方式は、これも周知であ
るように、給紙ローラと用紙との間の摩擦係数をμ１、
分離パッドと用紙との間の摩擦係数をμ２、用紙相互間
の摩擦係数をμ３とした場合に、μ１＞μ２＞μ３なる
関係が成立するように給紙ローラと分離パッドとを構成
し、回転する給紙ローラとこれに圧接される分離パッド
とで用紙を挟圧することによって最上位の用紙と次位の
用紙とを分離し、最上位の用紙のみを給送する方式であ
る。

【０００５】これらの方式では、いずれも、回転する給
紙ローラに最上位の用紙の表面が接触して最上位の用紙
が移動する際、その接触部の他面側において最上位の用
紙の裏面と次位の用紙の表面とが摺接することとなるた
め、次位の用紙の表面に、摺接による薄い傷が付き、用
紙が例えば光沢紙や光沢フィルムであると、この薄傷が
多少目立つ。

【０００６】そして、爪分離方式であると、前記摺接部
（すなわち薄傷部分）が、爪部後方すなわち最上位の用
紙に撓み付けを行なうことができるほどの後方となるた
め、用紙の印字領域に位置してしまい、好ましくない。

【０００７】他方、パッド分離方式であると、摺接によ
る薄傷は付くものの、この薄傷部は、次位の用紙の表面
先端部に付くだけであるから、通常、印字領域には位置
しない。

【０００８】したがって、上記薄傷の観点からすると、
パッド分離方式の方が優れている。

【０００９】しかしながら、パッド分離方式には、次の
ような難点がある。

【００１０】例えば、図２３に示すように、パッド分離
方式を用いた給紙装置１をプリンタに用いた場合、給送
された用紙Ｐ１は、搬送ローラ２，３によって挟圧され
ながら搬送され、印字手段４によって印字されることと
なるが、搬送ローラ２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始
された時点では、通常、用紙Ｐ１は給紙装置から完全に
脱した状態とはならない。

【００１１】一方、パッド分離方式では、上述したμ１
＞μ２＞μ３なる関係、すなわち、給紙ローラと用紙と
の間の摩擦力をｆ１、用紙と分離パッドとの間の摩擦力
をｆ２、用紙と用紙との間の摩擦力をｆ３とすると、ｆ
１＞ｆ２＞ｆ３なる関係が成立するように給紙ローラと
分離パッドとを圧接させなければならないから、搬送ロ
ーラ２，３による用紙Ｐ１の搬送が開始された時点で給
紙ローラと分離パッドとが圧接されていると、用紙Ｐ１
は、その後部が給紙ローラと分離パッドとで挟圧された
状態となる。

【００１２】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が給紙
ローラと分離パッドとの挟圧部を通過するまでは、この
挟圧部による負荷を受けた状態（後方に引っ張られた状
態）で、搬送ローラ２，３によって搬送されることとな
る。

【００１３】このような負荷（すなわちバックテンショ
ン）が大きいと、搬送ローラ２，３による用紙の送り精
度が低下し、印字品質も低下することとなるため、この
負荷すなわち給紙ローラと分離パッドとの圧接力は、で
きるだけ小さくすることが望ましい。しかしながら、圧
接力が小さいと、給紙動作を繰り返す度に次位の用紙が
給紙ローラと分離パッドとの圧接部に徐々に進入してき
て、用紙の分離ができなくなってしまうという難点があ
る。

【００１４】このような難点を解決したものとして、特
開平７−５３０６２号公報記載のシート媒体整列機構が
ある。

【００１５】図２４（ａ）〜（ｅ）は、この機構の構造
および作動を示した図である。

【００１６】同図において、１８は給紙ローラ、２４は
分離パッド、２２はレバーである。

【００１７】レバー２２は、図（ｃ）に示すように枢軸
Ａで回動可能に支持されており、その腕２２ｃを押圧す
る片持ち梁バネ２６によって時計方向に付勢されてい
る。

【００１８】この機構によれば、図（ｂ）〜（ｅ）に示
すように給紙ローラ１８が時計方向に回転すると、給紙
ローラ１８と分離パッド２４との圧接部で最上位のシー
トＳ１が次位のシートＳ２と分離され、図（ｄ）に示す
ように最上位のシートＳ１のみが給送される。この際、
レバー２２は図（ｃ）（ｄ）に示すようにシートＳ１に
押されて逃げる。そして、次位のシートＳ２（およびさ
らに次のシートＳ３）が、給紙ローラ１８と分離パッド
２４との圧接部に進入しあるいは進入しようとしていて
も、先のシートＳ１の後端がレバー２２の上端を通過す
ると、レバー２２が片持ち梁バネ２６の付勢力によって
時計方向に回動し、次位のシートＳ２（およびさらに次
のシートＳ３）が、図（ｅ）に示すように押し戻される
こととなる。

【００１９】従って、この機構によれば、上記難点すな
わち次位の用紙が給紙ローラと分離パッドとの圧接部に
徐々に進入してきて、用紙の分離ができなくなってしま
うという難点は一応解消される。

【００２０】ところが、上述したような給紙ローラ１
８、すなわち円形の給紙ローラであると、これが常に分
離パッドに圧接されている状態となるため、摩耗し易い
という難点がある。

【００２１】そこで、この難点を解消すべく、給紙ロー
ラを側面視Ｄ形にした給紙装置が知られている。

【００２２】その一例として、図２５に、実公平８−３
３９６号公報記載の給紙装置を示す。

【００２３】同図において、４０は側面視略Ｄ形の給紙
ローラであり、円弧部４０ａと直線部４０ｂとを有して
いる。

【００２４】４１はガイドブロックであり、このガイド
ブロック４１に給紙ローラ４０の軸４０ｃが支持されて
いる。

【００２５】４２はカセットであり、内部に積載板４２
ａが設けられている。この積載板４２ａの上に複数枚の
用紙Ｐが積層状態でセットされる。４２ｃはスプリング
であり、このスプリング４２ｃによって用紙Ｐは給紙ロ
ーラ４０に向けて付勢されている。

【００２６】４３は分離パッドであり、ブラケット４３
ａ上に取り付けられている。分離パッド４３は、給紙ロ
ーラ４０の円弧部４０ａの回転軌道中に位置しており、
スプリング４４により、ガイド４５に沿って給紙ローラ
軸４０ｃの方向に付勢されている。

【００２７】４６はガイドブロック４１に回転可能に取
り付けられたアイドルローラ、４７はガイドブロック４
１の長溝４１ａに軸４７ａが移動可能に取り付けられた
可動アイドルローラである。可動アイドルローラ４７
は、スプリング４８により分離パッド４３に向けて付勢
され、分離パッド４３に当接している。

【００２８】このスプリング４８の付勢力Ｆ２は、分離
パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ１よりも小さく
設定されている（すなわちＦ１＞Ｆ２である）。

【００２９】以上のような給紙装置は、次のように作動
する。

【００３０】待機時には、図２５に示すように、給紙ロ
ーラ４０の直線部４０ｂが用紙Ｐと対向した状態となっ
ており、給紙ローラ４０は用紙Ｐとは接触していない。
また、可動アイドルローラ４７のスプリング４８の付勢
力Ｆ２は、分離パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ
１よりも小さく設定されているので、可動アイドルロー
ラ４７は分離パッド４３によって押し上げられ、その軸
４７ａが長溝４１ａの上端に当接した状態となってい
る。

【００３１】給紙動作時には、給紙ローラ４０が矢印方
向に回転し、その円弧部４０ａが用紙Ｐのうちの最上位
の用紙Ｐ１と接触することによって、この用紙Ｐ１が分
離パッド４３に向けて送られる。この際、用紙Ｐ１に対
して次位の用紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していること
により、あるいは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が
作用することによって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送
られることがある。

【００３２】しかしながら、用紙Ｐ２は、次のようにし
て分離パッド４３によって用紙Ｐ１から分離され、最上
位の用紙Ｐ１のみが給送されることとなる。

【００３３】すなわち、用紙Ｐ２は、その先端が分離パ
ッド４３に突き当たることによって、その移動が阻害さ
れ、一次的に用紙Ｐ１から分離され得る。

【００３４】また、給紙ローラ４０の円弧部４０ａと用
紙Ｐ１との間の摩擦力をｆ１、用紙Ｐ２と分離パッド４
３との間の摩擦力をｆ２、用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間の
摩擦力をｆ３とすると、ｆ１＞ｆ２＞ｆ３なる関係が成
立するように給紙ローラ４０および分離パッド４３が構
成されているため、給紙ローラ４０の回転につれて用紙
Ｐ１と用紙Ｐ２とがともに給紙ローラの円弧部４０ａと
分離パッド４３とで挟圧された状態になると、用紙Ｐ２
は分離パッド４３との間の摩擦力によってその移動が阻
害され、二次的に用紙Ｐ１から分離されて、用紙Ｐ１の
みが給送されることとなる。なお、分離パッド４３は、
給紙ローラ４０の円弧部４０ａの回転軌道中に位置して
いるため、円弧部４０ａが回転することにより円弧部４
０ａによって押し下げられることとなるが、可動アイド
ルローラ４７はスプリング４８により分離パッド４３に
向けて付勢されているので、分離パッド４３が押し下げ
られてもこれに当接し、この当接によっても用紙の分離
動作がなされることとなる。

【００３５】給紙ローラ４０が丁度一回転して待機状態
（図２５に示した状態）に戻る。

【００３６】以上のようにして、最上位の用紙Ｐ１のみ
が給送されることとなる。

【００３７】このような給紙装置によれば、給紙ローラ
４０が常に分離パッド４３に圧接されているわけではな
いので、摩耗が低減される。

【００３８】また、可動アイドルローラ４７がスプリン
グ４８により分離パッド４３に圧接されているので、次
位の用紙が最上位の用紙につれて圧接部に進入すること
も、ある程度は防止される。

【００３９】

【発明が解決しようとする課題】上述した分離パッド方
式の給紙装置は、一般に、その用紙が略水平状態に保持
されるようになっていた。例えば、図２４、図２５に示
した装置においても、その用紙は略水平状態に保持され
ている。

【００４０】このため、分離パッド方式を用いた従来の
給紙装置は、その設置面積が大きいという問題があっ
た。

【００４１】この問題は、用紙を傾斜させた状態で保持
する構造とすることによって解決することができる。例
えば、用紙を４５゜傾斜させた状態で保持する構造とす
れば、用紙によって占められる設置面積は半減される。

【００４２】しかしながら、分離パッド方式を用いた給
紙装置において、用紙を傾斜させた状態で保持する構造
とすることは従来困難であった。

【００４３】例えば、図２４に示したものを傾斜させた
（例えば４５゜程度傾斜させた）状態を考えてみれば明
らかなように、用紙を傾斜させた状態で保持する構造と
すると、用紙はその自重によって滑降し得る状態となる
ため、この用紙が滑り易い用紙、例えばＯＨＰ用シート
であると、次位の用紙（Ｓ２）あるいはさらにその次の
用紙（Ｓ３）等がいわば雪崩現象を起こして、給紙ロー
ラ１８と分離パッド２４との圧接部に極めて進入しやす
くなる。

【００４４】このため、図２４に示したようなレバー２
２を設けたとしても、最上位の用紙（Ｓ１）の後端がレ
バー２２の先端を通過した際には、すでに次位の用紙
（Ｓ２）の先端がレバー２２の先端を通過してしまって
いるという状態が生じるおそれがあり、結果として、確
実な分離動作が得られなくなるおそれがある。

【００４５】また、図２５に示したものを傾斜させた場
合にも、同様に、用紙が滑り易い用紙であると、次位の
用紙あるいはさらにその次の用紙等が雪崩現象を起こし
て、給紙ローラ４０と分離パッド４３との圧接部に極め
て進入しやすくなるため、給紙動作を繰り返す度に次位
の用紙が給紙ローラと分離パッドとの圧接部に徐々に
（累積的に）進入して、用紙の分離ができなくなってし
まう。

【００４６】このような問題は、給紙ローラと分離パッ
ドとの圧接力（図２５のものにあっては給紙ローラと分
離パッドとの圧接力および可撓アイドルローラ４７と分
離パッドとの圧接力）を極めて大きくすることによって
解決することも可能ではある。

【００４７】しかしながら、この圧接力を大きくする
と、前述した用紙搬送時の負荷（バックテンション）が
極めて大きくなるため、この負荷に十分に打ち勝つだけ
の搬送力を得るべく、搬送ローラ（図２３の２，３）等
による用紙の挟圧力を大きくする必要があると同時に、
搬送ローラ等を駆動するための大きな駆動力が必要とな
り、装置が大型化したり消費電力が増大してしまうとい
う問題が生じる。また、搬送ローラ等が摩耗し易いとい
う問題も生じる。

【００４８】すなわち、バックテンションを増大させる
ことなく、滑り易い用紙を傾斜状態で積層保持し、これ
を一枚づつ給送することは、図２４に示した従来技術に
よっても、図２５に示した従来技術によっても不可能で
あった。

【００４９】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、傾斜状態で積層保持された用紙が滑り易い用紙であ
っても、その用紙を分離パッド方式を用いて上記負荷を
増大させることなく確実に一枚づつ給送することのでき
る給紙装置を提供することにある。

【００５０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の給紙装置は、円弧部と直線部とを有
し、給紙動作時に１回転正転する側面視略Ｄ形の給紙ロ
ーラと、この給紙ローラの前記円弧部と接触して給送さ
れるべき用紙が傾斜状態で複数枚積層され、給紙ローラ
の正転時に給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホッパ
と、前記給紙ローラの円弧部の回転軌道中に位置し、パ
ッド付勢手段により給紙ローラに向けて付勢されていて
前記円弧部との間で用紙を挟圧することにより、給紙ロ
ーラにより送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離
する分離パッドと、前記パッド付勢手段による付勢力よ
りも小さな付勢力を発生させるローラ付勢手段で前記分
離パッドに向けて付勢され、すくなくとも分離パッドが
給紙ローラの円弧部との間で用紙を挟圧しないときに分
離パッドと当接して、次位の用紙の下降を阻止するアイ
ドルローラと、前記分離パッドが給紙ローラの円弧部と
の間で用紙を挟圧しないときに、給紙ローラに向かう分
離パッドの移動を規制する、前記アイドルローラとは別
のパッド規制手段と、前記給紙ローラにより給送された
最上位の用紙の後端が通過した後、後方に回動して次位
の用紙の先端が前記アイドルローラと前記分離パッドと
の当接部よりも後方に位置するように次位の用紙を後方
に向けて押し戻す用紙戻しレバーと、を備え、前記用紙
が滑り易い用紙である場合にのみ、前記用紙戻しレバー
を後方に回動させることを特徴とする。

【００５１】請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載
の給紙装置において、前記用紙戻しレバーが後方に回動
して次位の用紙を後方に向けて押し戻す際、前記分離パ
ッドを前記アイドルローラから離間させる離間機構を備
えていることを特徴とする。

【００５２】請求項３記載の給紙装置は、請求項１また
は２記載の給紙装置において、前記ホッパは、前記用紙
戻しレバーが後方に回動する際に、ホッパに積層されて
いる用紙を前記給紙ローラから離間させるホッパである
とともに、このホッパの、用紙給送方向前方には、この
ホッパに積層された用紙の先端を支持する支持面が設け
られており、前記用紙戻しレバーは、次位の用紙の先端
が前記支持面後方に達するように次位の用紙を押し戻す
ことを特徴とする。

【００５３】請求項４記載の給紙装置は、請求項３記載
の給紙装置において、前記ホッパに積層されている用紙
を、ホッパの用紙支持面に向けて付勢している付勢部材
を備えていることを特徴とする。

【００５４】請求項５記載の給紙装置は、請求項１，
２，３，または４記載の給紙装置において、前記給紙ロ
ーラは、前記用紙が滑り易い用紙である場合にのみ、前
記１回転の前に一旦逆転し、この逆転によって前記用紙
戻しレバーが後方に回動することを特徴とする。

【００５５】請求項６記載の給紙装置は、請求項１，
２，３，４，または５記載の給紙装置において、前記給
送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイドルローラ
との間を通過する際にアイドルローラを分離パッドから
離間させ、前記用紙の先端が分離パッドとアイドルロー
ラとの間を通過した後、前記給紙ローラの円弧部と分離
パッドとの用紙を介した当接が解除される前にアイドル
ローラを分離パッドに当接させるアイドルローラ退避機
構を備えたことを特徴とする。

【００５６】請求項７記載の給紙装置は、請求項６記載
の給紙装置において、前記アイドルローラ退避機構は、
前記給紙ローラの軸に設けられ、この軸とともに回転す
るカムによって作動することを特徴とする。

【００５７】

【作用効果】請求項１記載の給紙装置によれば、円弧部
と直線部とを有し、給紙動作時に１回転正転する側面視
略Ｄ形の給紙ローラと、この給紙ローラの前記円弧部と
接触して給送されるべき用紙が複数枚積層され、給紙ロ
ーラの正転時に給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホ
ッパと、前記給紙ローラの円弧部の回転軌道中に位置
し、パッド付勢手段により給紙ローラに向けて付勢され
ていて前記円弧部との間で用紙を挟圧することにより、
給紙ローラにより送られるべき前記用紙を次位の用紙か
ら分離する分離パッドとを備えているので、給紙動作時
には、最上位の用紙のみが給送される。

【００５８】前記ホッパには、用紙が傾斜状態で積層さ
れるので、この給紙装置によれば、設置面積が低減され
る。

【００５９】ホッパには、用紙が傾斜状態で積層されて
いるため、最上位の用紙が給送される際、次位の用紙も
給紙ローラに向けて下降することとなるが、給紙ローラ
の円弧部と分離パッドとが圧接されているときには、こ
の圧接部によって次位の用紙の下降は阻害される。

【００６０】給紙ローラは、円弧部と直線部とを有する
側面視略Ｄ形であるから、給紙ローラが１回転する過程
で円弧部と分離パッドとの圧接が解除され、直線部が分
離パッドと対向する状態になる、すなわち上記圧接部が
なくなると、次位の用紙が下降しようとするが、このと
きはアイドルローラが分離パッドと当接して、用紙が仮
に滑り易い用紙であったとしても、次位の用紙の下降を
阻止するので、次位の用紙の下降が防止される。

【００６１】そして、用紙が滑り易い用紙である場合に
は、給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
通過した後に、用紙戻しレバーが後方に回動することに
より、次位の用紙の先端が前記アイドルローラと前記分
離パッドとの当接部よりも後方に位置するように次位の
用紙が後方に向けて押し戻されることとなる。

【００６２】したがって、この給紙装置によれば、給紙
ローラがＤ形のローラであり、用紙が傾斜状態で積層さ
れているにも拘らず、しかも、その用紙が滑り易い用紙
であったとしても、次位の用紙が給紙ローラと分離パッ
ドとの圧接部に徐々に（累積的に）進入して、用紙の分
離ができなくなるという事態が生じなくなる。

【００６３】しかも、用紙が、滑り難い用紙である場合
には、用紙戻しレバーの後方への回動はなされないか
ら、用紙を速やかに給送することができる。

【００６４】さらに、この給紙装置によれば、分離パッ
ドが給紙ローラの円弧部との間で用紙を挟圧しないとき
に、給紙ローラに向かう分離パッドの移動を規制する、
前記アイドルローラとは別のパッド規制手段を備えてい
るので、パッド付勢手段による付勢力は、このパッド規
制手段によって受けられることとなる。

【００６５】したがって、アイドルローラと分離パッド
との当接力はローラ付勢手段によって得られることとな
り、このローラ付勢手段による付勢力はパッド付勢手段
による付勢力よりも小さいから、用紙の挟圧力は従来の
装置に比べて小さくすることが可能である。

【００６６】詳しく説明すると、図２５に示した従来の
給紙装置では、前述したように、給紙動作時に給紙ロー
ラ４０が１回転して図２５に示した状態（円弧部４０ａ
が分離パッド４３を押圧しない状態）となると、可動ア
イドルローラ４７のスプリング４８の付勢力Ｆ２より
も、分離パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ１の方
が大きく設定されているので、分離パッド４３は、可動
アイドルローラ４７をその軸４７ａが長溝４１ａの上端
に当接するまで押し上げた状態で停止した状態となる。

【００６７】すなわち、従来の給紙装置では、用紙Ｐ１
は、その後部が分離パッド４３のスプリング４４の付勢
力Ｆ１によって分離パッド４３と可動アイドルローラ４
７との間に挟圧された状態で、例えば図２３に示した搬
送ローラ２，３により搬送されるようになっていた。

【００６８】分離パッド４３は、前述したように給紙ロ
ーラ４０の円弧部４０ａとの間で用紙を挟圧することに
より、用紙が２枚以上送られようとした場合にこれを防
止するためのものであるから、その付勢力Ｆ１は比較的
大きく（少なくとも上述したように可動アイドルローラ
４７の付勢力Ｆ２より大きく）設定する必要がある。

【００６９】従来の給紙装置では、この比較的大きな付
勢力Ｆ１によって用紙Ｐ１の後部が挟圧される構造とな
っていたため、この挟圧部における負荷が大きかった。
しかも、可撓アイドルローラ４７によって次位の用紙の
前述した累積的な進入を阻止しようとすれば、可動アイ
ドルローラ４７の付勢力Ｆ２も大きくせざるを得なかっ
た。

【００７０】これに対し、この請求項１記載の給紙装置
によれば、分離パッドが給紙ローラの円弧部との間で用
紙を挟圧しないときに、給紙ローラに向かう分離パッド
の移動を規制する、前記アイドルローラとは別のパッド
規制手段を備えているので、パッド付勢手段による付勢
力は、このパッド規制手段によって受けられることとな
る。

【００７１】したがって、アイドルローラと分離パッド
との当接力はローラ付勢手段によって得られることとな
り、このローラ付勢手段による付勢力はパッド付勢手段
による付勢力よりも小さい、すなわち、次位の用紙が用
紙戻しレバーの回動によって押し戻すことができなくな
る位置にまで達しないように次位の用紙の移動を阻止し
得る程度の比較的小さな付勢力とすることができるか
ら、このアイドルローラと分離パッドとによる用紙の挟
圧力は従来の装置に比べて小さくすることが可能であ
り、結果として、最上位の用紙を給送した後にこの用紙
に作用する負荷を小さくすることができる。

【００７２】以上説明したように、この請求項１記載の
給紙装置によれば、傾斜状態で積層保持された用紙が滑
り易い用紙であっても、その用紙を分離パッド方式を用
いて負荷（バックテンション）を増大させることなく確
実に一枚づつ給送することができる。しかも、用紙が滑
り難い用紙である場合には、これを速やかに給送するこ
とができる。

【００７３】請求項２記載の給紙装置によれば、請求項
１記載の給紙装置において、前記用紙戻しレバーが後方
に回動して次位の用紙を後方に向けて押し戻す際、前記
分離パッドを前記アイドルローラから離間させる離間機
構を備えているので、次位の用紙を円滑に押し戻すこと
ができる。

【００７４】請求項３記載の給紙装置によれば、請求項
１または２記載の給紙装置において、前記ホッパは、前
記用紙戻しレバーが後方に回動する際に、ホッパに積層
されている用紙を前記給紙ローラから離間させるホッパ
であるとともに、このホッパの、用紙給送方向前方に
は、このホッパに積層された用紙の先端を支持する支持
面が設けられており、前記用紙戻しレバーは、次位の用
紙の先端が前記支持面後方に達するように次位の用紙を
押し戻す構成となっているので、押し戻された次位の用
紙の先端は、支持面で支持されることとなる。

【００７５】したがって、次位の用紙の前述した累積的
な進入が確実に防止される。

【００７６】請求項４記載の給紙装置は、請求項３記載
の給紙装置において、前記ホッパに積層されている用紙
を、ホッパの用紙支持面に向けて付勢している付勢部材
を備えているので、押し戻された次位の用紙が、付勢部
材によってホッパ上に落とし込まれることとなり、押し
戻された次位の用紙の先端が、確実に支持面で支持され
ることとなる。

【００７７】したがって、次位の用紙の前述した累積的
な進入が一層確実に防止される。

【００７８】請求項５記載の給紙装置によれば、請求項
１，２，３，または４記載の給紙装置において、前記給
紙ローラは、前記用紙が滑り易い用紙である場合にの
み、前記１回転の前に一旦逆転し、この逆転によって前
記用紙戻しレバーが後方に回動する構成となっているの
で、給紙動作が開始される前に何らかの理由で、滑り易
い用紙が給紙ローラと分離パッドとの間に入り込んでい
たとしても、これを確実に一旦戻すことができる。

【００７９】したがって、何らかの理由で滑り易い用紙
が給紙ローラと分離パッドとの間に入り込んでいる状態
でそのまま給紙動作がなされたならば生じるであろう不
具合（例えば用紙の頭出し不良）を未然に防止すること
ができる。

【００８０】請求項６記載の給紙装置によれば、請求項
１，２，３，４，または５記載の給紙装置において、前
記給送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイドルロ
ーラとの間を通過する際にアイドルローラを分離パッド
から離間させ、前記用紙の先端が分離パッドとアイドル
ローラとの間を通過した後、前記給紙ローラの円弧部と
分離パッドとの用紙を介した当接が解除される前にアイ
ドルローラを分離パッドに当接させるアイドルローラ退
避機構を備えているので、次のような作用効果が得られ
る。

【００８１】すなわち、給紙動作時に給紙ローラが回転
して最上位の用紙が送られ、この用紙の先端が給紙ロー
ラの円弧部と分離パッドとの当接部を通過しようとする
際、アイドルローラが分離パッドに向けて付勢されて分
離パッドに当接していると、このアイドルローラが通過
しようとする用紙に対して抵抗となる。

【００８２】これに対し、請求項６記載の給紙装置によ
れば、給送されるべき用紙の先端が分離パッドとアイド
ルローラとの間を通過する際にアイドルローラを分離パ
ッドから離間させる退避機構が設けられているので、通
過しようとする用紙に対してアイドルローラが抵抗にな
るということがない。

【００８３】また、退避機構は、前記用紙の先端が分離
パッドとアイドルローラとの間を通過した後、前記給紙
ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介した当接が解
除される前にアイドルローラを分離パッドに当接させる
から、給紙ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介し
た当接が解除された後に、最上位の用紙とともに次位の
用紙が送られてしまうということもない。

【００８４】請求項７記載の給紙装置によれば、請求項
６記載の給紙装置において、前記アイドルローラ退避機
構が、前記給紙ローラの軸に設けられ、この軸とともに
回転するカムによって作動する構成となっているので、
構造の簡素化を図ることができる。例えば、ソレノイド
等によって作動させるような構成にした場合に比べて簡
単な構造とすることができる。

【００８５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００８６】図１は本発明に係る給紙装置の一実施の形
態を示す斜視図、図２はプリンタへの取付例を示す図
で、一部を透視した部分省略側面図である。

【００８７】図１に示すように、この給紙装置ＳＦは、
フレーム１００と、このフレームに回転可能に支持され
た給紙ローラ軸１１０と、この給紙ローラ軸１１０に取
り付けられた一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’と、フレーム１００に対して回動可能に取り付けら
れたホッパ１３０とを有している。

【００８８】ホッパ１３０には、用紙幅方向にスライド
可能なエッジガイド１３１が取り付けられている。一対
の給紙ローラユニット１２０，１２０’のうち、一方の
給紙ローラユニット１２０’は、エッジガイド１３１と
連結されており、エッジガイド１３１と共に、給紙ロー
ラ軸１１０に沿ってスライド可能になっている。

【００８９】このような給紙装置ＳＦは、例えば、図２
に示すようにプリンタに組み込まれる。図２において、
２，３は用紙を搬送する搬送ローラ対、４は用紙に印字
する印字ヘッド、５，６は印字済の用紙を排出する排紙
ローラ対、８ａ，８ｂは用紙ガイドである。

【００９０】ホッパ１３０は、図示のように傾斜してお
り、この上に複数枚の用紙Ｐ（図２）が積層状態でセッ
トされる。

【００９１】図１に示したエッジガイド１３１は、ユー
ザによりセットされる用紙の幅に合わせてスライド操作
され、給送される用紙の一側縁を案内する。他側縁は、
フレーム１００の側壁１０１によって案内される。従っ
て、他方の給紙ローラユニット１２０は給紙ローラ軸１
１０上をスライドしない。

【００９２】一対の給紙ローラユニット１２０，１２
０’は、左右対称に構成されており、スライドするかし
ないかだけが異なっているに過ぎないので、以下、給紙
ローラユニットに関しては、一方の給紙ローラユニット
１２０についてのみ説明する。

【００９３】図３は給紙装置の要部すなわち主として給
紙ローラユニットを示す一部切断側面図、図４は図３に
おけるＩＶ−ＩＶ断面図、図５は主として給紙ローラお
よびホッパ等を示す断面図、図６は図５の部分省略平面
図である。

【００９４】これらの図において、１２１は給紙ローラ
であり、円弧部１２１ａと直線部１２１ｂとを有する側
面視略Ｄ形に構成されており、少なくとも円弧部１２１
ａの表面および直線部１２１ｂの表面が高摩擦材料（例
えばゴム）で形成されている。この給紙ローラ１２１
は、主として図４に示すようにブッシュ１２２を介して
給紙ローラ軸１１０に固定されている。すなわち、給紙
ローラ１２１およびブッシュ１２２は給紙ローラ軸１１
０に対して回転不能である。給紙ローラ軸１１０は、そ
の軸端に固定された歯車１１１（図１参照）を介し、プ
リンタの図示しない駆動手段によって、給紙動作時に丁
度１回転だけ回転駆動されるようになっている。

【００９５】ホッパ１３０は、図５に示すように軸１３
２によってフレーム１００に対して回動可能に取り付け
られている。なお、１３７は給紙トレイであり、プリン
タに取り付けられている。これらホッパ１３０および給
紙トレイ１３７上に、複数枚の用紙Ｐが積層状態でセッ
トされる（図２参照）。セットされた用紙Ｐは、その先
端Ｐａが、後述する分離パッドホルダ１５１の背面（支
持面）１５２に当接することによって支持され揃えられ
る。

【００９６】１４０は給紙ローラユニット１２０のフレ
ーム（以下、サブフレームという）であり、このサブフ
レーム１４０とホッパ１３０の先端部との間にはホッパ
バネ（圧縮バネ）１３３が設けられている。したがっ
て、ホッパ１３０は、ホッパバネ１３３により、図５に
おいて時計方向すなわち用紙Ｐを給紙ローラ１２１に当
接させる方向に向けて常時付勢されているが、図３およ
び図６に示すように、ホッパ１３０の両端にはカムフォ
ロア１３４が形成されており、このカムフォロア１３４
が、給紙ローラ軸１１０に固定されたホッパカム１３５
（図１参照）と当接することによって、その回動が規制
されている。なお、図５、図６に示すように、ホッパ１
３０の先端部上面には、後述する分離パッドと同様のパ
ッド１３６が設けられている。

【００９７】１５０は分離パッドであり、分離パッドホ
ルダ１５１に固定されている。分離パッド１５０は、用
紙Ｐに対する摩擦係数が、給紙ローラ１２１の摩擦係数
よりも小さな材料（例えばコルク等の材料）で構成され
ている。また、いずれの摩擦係数も用紙相互間の摩擦係
数よりも大きな摩擦係数の材料で構成されている。すな
わち、給紙ローラ１２１と用紙との間の摩擦係数をμ
１、分離パッド１５０と用紙との間の摩擦係数をμ２、
用紙相互間の摩擦係数をμ３とすると、μ１＞μ２＞μ
３となっている。

【００９８】分離パッドホルダ１５１は、図７、図８に
示すように、分離パッド１５０が固定されるパッド支持
部１５３と、これと一体の前述した用紙先端の支持面
（背面）１５２部分と、これと一体に形成されたアーム
部１５４とを有しており、アーム部１５４の後端両側に
設けられた軸１５５がサブフレーム１４０のトラック穴
１４０ａと嵌合することによって、サブフレーム１４０
に回動可能に取り付けられている。

【００９９】パッド支持部１５３の下面とサブフレーム
１４０との間には、パッド付勢手段としてのパッドバネ
（圧縮バネ）１５６が設けられている。したがって、分
離パッドホルダ１５１は、パッドバネ１５６により、図
５において時計方向すなわち分離パッド１５０を給紙ロ
ーラ１２１に当接させる方向に向けて常時付勢されてい
るが、分離パッドホルダ１５１の一側には突部１５７
（図７，図８参照）が形成されており、この突部１５７
が、図４に示すようにサブフレーム１４０に設けられ
た、パッド規制手段をなすピン１４１（図８参照）と当
接することによって、その回動が規制されている。突部
１５７がピン１４１と当接している状態で、分離パッド
１５０は、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａの回転軌
道中に位置している。

【０１００】図３〜図５、および図９において、１６０
はアイドルローラ、１６１はアイドルローラホルダであ
る。なお、１７０は給紙ローラ１２１のカバーであり、
サブフレーム１４０に取り付けられている。

【０１０１】アイドルローラホルダ１６１は、その中心
に穴１６１ａを有する略リング状をなしている。アイド
ルローラホルダ１６１の一側面下方には、軸１６３が設
けられており、この軸１６３にアイドルローラ１６０が
回転可能に支持されている。なお、図９において１６３
ａは、抜け止めのフックである。

【０１０２】アイドルローラホルダ１６１には、図９に
示すように一対の爪１６１ｂ，１６１ｂが形成されてお
り、これら爪１６１ｂ，１６１ｂが、サブフレーム１４
０に設けられた長穴１４２，１４２と軽く嵌まり合うこ
とによって、アイドルローラホルダ１６１はサブフレー
ム１４０に取り付けられている。また、アイドルローラ
ホルダ１６１の他側面上下には図４，図５に示すように
一対のピン１６１ｃ，１６１ｃが設けられており、この
ピン１６１ｃ，１６１ｃが、図４、図９に示すようにサ
ブフレーム１４０に形成されたトラック穴１４３，１４
３に対してスライド可能に嵌まり込んでいる。さらに、
アイドルローラホルダ１６１の穴１６１ａには、図４に
示すように給紙ローラ軸１１０およびブッシュ１２２が
挿通されているが、穴１６１ａの径はブッシュ１２２の
対応する部分１２２ａの外径よりも大きく形成されてい
る。

【０１０３】したがって、アイドルローラホルダ１６１
は、そのピン１６１ｃ，１６１ｃがトラック穴１４３，
１４３に案内されることにより、図５において矢印ａ
１，ａ２方向にスライド可能であり、したがってまた、
アイドルローラ１６０も矢印ａ１，ａ２方向にスライド
可能である。

【０１０４】図３，図４，および図９に示すように、ア
イドルローラホルダ１６１の上部にはバネ受け部１６４
が設けられており、このバネ受け部１６４を跨ぐように
してローラ付勢手段としてのローラバネ（引っ張りコイ
ルバネ）１６５が設けられている。このローラバネ１６
５は、その両端が、サブフレーム１４０の内面に形成さ
れた掛け止め部１４４，１４４（図９参照）に係止され
ることによって、サブフレーム１４０に取り付けられて
いる。したがって、アイドルローラホルダ１６１は、ロ
ーラバネ１６５により、図５矢印ａ１方向に向けて常時
付勢されているが、アイドルローラ１６０が分離パッド
１５０と当接することによって（または、後述するカム
フォロア１６６がブッシュ１２２に形成されたカム１２
３と当接することによって）その移動が規制されてい
る。ローラバネ１６５の付勢力は、パッドバネ１５６の
付勢力よりも小さく設定されている。したがって、アイ
ドルローラ１６０が分離パッド１５０を押し下げてしま
うということはない。

【０１０５】一方、アイドルローラホルダ１６１の一側
面上方にはカムフォロア１６６が形成されており、この
カムフォロア１６６が、前述したブッシュ１２２に形成
されたカム１２３（図３から図５参照）と接離すること
によって、アイドルローラホルダ１６１が矢印ａ１また
はａ２方向に移動し、したがってまた、アイドルローラ
１６０も矢印ａ１またはａ２方向に移動するようになっ
ている。すなわち、この実施の形態において、アイドル
ローラ退避機構は、アイドルローラホルダ１６１および
カム１２３で構成されており、カム１２３の作動によっ
て、後述するように、給送されるべき用紙の先端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過する
際にアイドルローラ１６０を分離パッド１５０から離間
させ、用紙の先端が分離パッド１５０とアイドルローラ
１６０との間を通過した後、給紙ローラ１２１の円弧部
１２１ａと分離パッド１５０との用紙を介した当接が解
除される前に、アイドルローラ１６０を分離パッド１５
０に当接させるように、前記カム１２３の形状が構成さ
れている。

【０１０６】図３、図４、図９、および図１０におい
て、１８０は用紙戻しレバーである。

【０１０７】この用紙戻しレバー１８０は、その基部１
８１が断面Ｃ字形の筒状に形成されており、その弾性を
利用してこの筒状基部１８１を、サブフレーム１４０に
形成された軸１４５ａ，１４５ｂに嵌め合わせることに
よって、サブフレーム１４０に回動可能に取り付けられ
ている。筒状基部１８１には、小径部１８１ａが形成さ
れており、この小径部１８１ａに対してねじりバネ１８
２が装着されている（小径部１８１ａがねじりバネ１８
２のコイル部１８２ａに挿入されている）。ねじりバネ
１８２の一方の腕１８２ｂは用紙戻しレバー１８０に形
成された穴１８３に挿入されてレバー１８０に係止さ
れ、他方の腕１８２ｃは、サブフレーム１４０に形成さ
れた受け溝１４６，１４６に両端が支持されると共に中
央部がフック１４７に掛け止めされることによってサブ
フレーム１４０に係止される。したがって、レバー１８
０は、これに外力が作用しないときには、図３および図
９に示す中立位置にあるが、外力（ブッシュ１２２の後
述する円板１２４または給送される用紙による外力）が
作用するとバネ１８２の付勢力に抗して図３において時
計方向または反時計方向に回動し、外力が作用しなくな
ると、バネ１８２の付勢力によって前記中立位置に復帰
するようになっている。

【０１０８】図４に示すように、ブッシュ１２２には、
上記用紙戻しレバー１８０に対応する位置に円板１２４
が一体的に形成されている。この円板１２４には、図３
および図１１に示すように、凹所１２４ａが設けられて
おり、この凹所１２４ａ内に、前述した中立位置にある
用紙戻しレバー１８０が入り込むようになっている。し
たがって、ブッシュ１２２が回転すると（給紙ローラ軸
１１０が回転すると）、円板１２４の角部１２４ｂまた
は１２４ｃがレバー１８０に当接し、これによってレバ
ー１８０が図３において時計方向または反時計方向に回
動する。時計方向に回動したとき、後述するように用紙
が押し戻されるようになっており、この際、次に説明す
る離間機構によって、前述した分離パッド１５０がアイ
ドルローラ１６０から離間させられるようになってい
る。

【０１０９】離間機構は、主として上記用紙戻しレバー
１８０と、分離パッドホルダ１５１におけるパッド支持
部１５３の下面に組み込まれた離間レバー１９０（図１
２参照）とによって構成されている。

【０１１０】図１２（ａ）（ｂ）は、離間レバー１９０
の分離パッドホルダ１５１への組み込み状態を示す斜視
図である。なお、この図では、組み込み状態を分かりや
すくするために、天地を逆にして描いてある。

【０１１１】離間レバー１９０は、軸１９１と、バネ受
け部１９２と、突片１９３とを有している。

【０１１２】一方、分離パッドホルダ１５１には、軸受
け穴１５１ａおよび軸受け溝１５１ｂと、窓１５１ｃ
と、バネ受け穴１５１ｄ，１５１ｄとが形成されてい
る。

【０１１３】離間レバー１９０は、その突片１９３を窓
１５１ｃに挿通するようにして、軸１９１を軸受け穴１
５１ａおよび軸受け溝１５１ｂに嵌め合わせることによ
って、分離パッドホルダ１５１に対し、軸１９１回りに
回動可能に取り付けられている。

【０１１４】図（ｂ）において、１９４はコイルバネで
あり、部分的に巻径を大きくすることによって段部１９
４ａが形成されている。

【０１１５】コイルバネ１９４は、その両端をバネ受け
穴１５１ｄ，１５１ｄに係合させることによって分離パ
ッドホルダ１５１に取り付けられ、離間レバー１９０の
バネ受け部１９２を図（ｂ）において下方に押圧するよ
うになっている。したがって、離間レバー１９０はコイ
ルバネ１９４で付勢され、通常は、その突片１９３が分
離パッドホルダ１５１の窓１５１ｃの下縁１５１ｆ（図
８参照）に当接している（図３、図４参照）が、突片１
９３が窓１５１ｃ内を移動し得る範囲で回動可能であ
る。なお、１５１ｅは、段部１９４ａと係合してコイル
バネ１９４の抜けを防止する突起である。

【０１１６】一方、前述した用紙戻しレバー１８０に
は、図１０に示すように、突起カム１８４が形成されて
おり、図３、図４、および図９に示すように分離パッド
ホルダ１５１がサブフレーム１４０に組み込まれたとき
に、離間レバー１９０の突片１９３が前記突起カム１８
４の回動軌道中に位置するようになっている。したがっ
て、後述するように用紙戻しレバー１８０が図３におい
て時計方向に回動すると、突起カム１８４が突片１９３
を押し下げ、これによってパッド１５０が押し下げられ
てアイドルローラ１６０から離間することとなる。

【０１１７】図１および図３において、２００は付勢部
材としての合成樹脂製のシートである。このシート２０
０は、その上端２０１が、給紙ローラのカバー１７０に
固着されたガイド１７１に固定されている。このシート
２００は、自由状態では、図３に二点鎖線で示すように
直線状態をなすものであるが、その下端２０１がホッパ
１３０上の用紙Ｐの上面Ｐｃと当接することによって実
線で示すように撓むようになっている。逆にいえば、こ
のシート２００は、ホッパ１３０に積層されている用紙
Ｐを、ホッパ１３０の用紙支持面１３０ａに向けて付勢
している。

【０１１８】この実施の形態の給紙装置は、前述したホ
ッパカム１３５（図１参照）の他にも、ホッパ１３０の
回動を規制するホッパ保持機構を備えている。

【０１１９】ホッパ保持機構は、主として保持レバー２
１０（図３、図１３参照）によって構成されている。

【０１２０】図３において、１０２はフレーム１００の
側壁１０１（図１参照）に突設されたピンであり、保持
レバー２１０は、このピン１０２によって側壁１０１に
回動可能に取り付けられている。保持レバー２１０の後
端２１１と側壁１０１との間に図示しない引っ張りバネ
が設けられており、この引っ張りバネによって保持レバ
ー２１０は図３において時計方向に常時付勢されている
が、その先端２１２がホッパカム１３５の回転軌道中に
位置しているので、図３に示すように先端２１２がホッ
パカム１３５に当接したときには反時計方向に回動した
状態となる。保持レバー２１０の中間には突起２１３が
形成されており、この突起２１３が、ホッパ１３０の側
部先端に形成された凹部１３８と係脱可能である。すな
わち、保持レバー２１０が時計方向に回動すると、突起
２１３が凹部１３８に係合して（入り込んで）ホッパ１
３０の上動（図３において時計方向への回動）が規制さ
れ、保持レバー２１０が反時計方向に回動すると、突起
２１３が凹部１３８から脱してホッパ１３０の上動が可
能となる。なお、このホッパ保持機構はホッパ１３０の
両側に設けられている。

【０１２１】以上のような給紙装置ＳＦは、前述したよ
うにプリンタに組み込まれ、プリンタが有する駆動手段
で、歯車１１１（図１参照）を介し給紙ローラ軸１１０
が回転駆動されることにより作動するようになってい
る。

【０１２２】そこで、次に、以上のような給紙装置の作
動について説明する。

【０１２３】先ず、待機時の状態について説明する。

【０１２４】待機時には、図３に示すように、ホッパカ
ム１３５に、ホッパ１３０のカムフォロア１３４が当接
していることにより、ホッパ１３０が押し下げられた状
態となっている（図５参照）。

【０１２５】給紙ローラ１２１は、その直線部１２１ｂ
が用紙Ｐと対向した状態となっており、給紙ローラ１２
１は用紙Ｐとは接触していない。

【０１２６】したがって、この状態においては、ホッパ
１３０上に容易に用紙Ｐをセットすることができる。

【０１２７】分離パッドホルダ１５１（すなわち分離パ
ッド１５０）は、パッドバネ１５６（図５参照）によ
り、図３において時計方向に付勢されているが、図４に
示すように突部１５７がピン１４１と当接することによ
って、その回動が規制され、図３、図５に示す位置に停
止している。したがって、パッドバネ１５６の付勢力は
アイドルローラ１６０には作用していない。また、この
とき、分離パッド１５０は、給紙ローラの円弧部１２１
ａの回転軌道中に位置している。

【０１２８】ブッシュ１２２のカム１２３とアイドルロ
ーラホルダ１６１のカムフォロア１６６とは接触してお
らず、したがって、アイドルローラ１６０はローラバネ
１６５の付勢力によって分離パッド１５０に当接してい
る。

【０１２９】用紙戻しレバー１８０は中立位置にあっ
て、ブッシュ１２２の凹所１２４ａ内に入り込んでい
る。

【０１３０】用紙戻しレバー１８０の突起カム１８４
と、離間レバー１９０の突片１９３とは、接触していな
いかあるいは微かに接触している。

【０１３１】離間レバー１９０の突片１９３は分離パッ
ドホルダ１５１の窓１５１ｃの下縁１５１ｆに当接して
いる。

【０１３２】ホッパ保持機構の保持レバー２１０は、そ
の先端２１２がホッパカム１３５に当接しており、した
がって、保持レバー２１０の突起２１３はホッパ１３０
の凹部１３８から脱した状態となっている。

【０１３３】次に、給紙動作について説明する。

【０１３４】給紙動作は、用紙の種類によって異なる。

【０１３５】用紙が滑り易い用紙、例えばＯＨＰ用シー
ト等である場合には、給紙動作とともに（用紙の給送動
作に入る前に）用紙戻し動作が行なわれ、用紙が滑り難
い用紙、例えば普通紙等である場合には用紙戻し動作が
行なわれずに、給送動作が行なわれる。

【０１３６】この動作の切換は、プリンタが有している
制御部によってなされる。プリンタ自身が、その操作パ
ネルに用紙種別選択用ボタン等を有している場合には、
ユーザーによるそのボタン操作によって上記動作が切り
換わるし、プリンタ自身が、その操作パネルに用紙種別
選択用ボタン等を有していない場合には、プリンタが接
続されるホストコンピュータ（パーソナルコンピュー
タ）におけるユーザによる用紙選択動作によって切り換
わる。

【０１３７】先ず、用紙が滑り易い用紙である場合の動
作について説明し、次に、用紙が滑り難い用紙である場
合の動作について説明する。

【０１３８】＜用紙が滑り易い用紙である場合の動作＞ （ｉ）この実施の形態においては、先ず用紙戻し動作を
行なう。

【０１３９】しかしながら、説明の便宜上、この用紙戻
し動作については、次の（ｉｉ）以降で説明する給紙動
作がなされた後に説明した方が分かりやすいので、後で
説明する。

【０１４０】（ｉｉ）図３において、給紙ローラ軸１１
０が時計方向への回転を開始する。したがって、給紙ロ
ーラ１２１、ブッシュ１２２、およびホッパカム１３５
も回転を開始する。

【０１４１】（ｉｉｉ）図１４に示すように、給紙ロー
ラ軸１１０とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１２
２、およびホッパカム１３５が所定角度回転してホッパ
カム１３５とホッパ１３０のカムフォロア１３４との当
接が解除されると、ホッパバネ１３３（図５参照）によ
ってホッパ１３０が瞬間的に押し上げられ、用紙Ｐも押
し上げられてその最上位の用紙Ｐ１が給紙ローラ１２１
の円弧部１２１ａに押し付けられる。ホッパ１３０およ
び用紙Ｐは瞬間的に押し上げられるので、上部の用紙が
支持面１５２から外れてもほとんど下降せず、図示のよ
うにホッパ１３０と給紙ローラ１２１とで挟まれた状態
となる。

【０１４２】なお、分離パッドホルダ１５１（すなわち
分離パッド１５０）は、上述した待機状態と同じ状態に
ある。ブッシュ１２２のカム１２３とアイドルローラホ
ルダ１６１のカムフォロア１６６とは未だ接触しておら
ず、アイドルローラ１６０はローラバネ１６５の付勢力
によって分離パッド１５０に当接している。用紙戻しレ
バー１８０は、ブッシュ１２２の回転により、円板１２
４の角部１２４ｃ（図３参照）に押されて反時計方向に
回動し凹所１２４ａから脱してその先端が円板１２４の
周面１２４ｄに沿う状態となる。したがって用紙戻しレ
バー１８０の突起カム１８４は、離間レバー１９０の突
片１９３と完全に離間する。離間レバー１９０および保
持レバー２１０は待機状態と同じ状態のままである。

【０１４３】（ｉｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１５に示すように、給紙ローラ
１２１の円弧部１２１ａと最上位の用紙Ｐ１とが接触し
ていることによって、この用紙Ｐ１が分離パッド１５０
に向けて送られる。この際、用紙Ｐ１に対して次位の用
紙Ｐ２が静電気の作用で吸着していることにより、ある
いは用紙Ｐ１と用紙Ｐ２との間に摩擦力が作用すること
によって、用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られることも
あるが、用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パッド１５
０に突き当たることによって、その移動が阻害され、一
次的に用紙Ｐ１から分離され得る。同様に、さらに下位
の用紙Ｐ３等が送られようとしても同様にして分離され
得る。なお、これからも分かるように、「次位の用紙」
には、さらに下位の用紙Ｐ３等も含まれるが、説明が煩
雑化するのを避けるために、特に必要がない限り「さら
に下位の用紙Ｐ３等」も含めて単に「次位の用紙」とい
うことにする。

【０１４４】この時点（図１５に示す時点）で、ブッシ
ュ１２２のカム２３の斜面１２３ａがアイドルローラホ
ルダ１６１のカムフォロア１６６に当接するが、最上位
の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａは未だアイドルローラ１６０と
分離パッド１５０との当接部Ｔには達していない。な
お、この当接部Ｔは、給紙ローラ１２１の円弧部１２１
ａと分離パッド１５０との当接部と一致している（図１
８参照）。

【０１４５】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１４６】（ｖ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転し
続けることにより、図１６に示すように、給紙ローラ１
２１の円弧部１２１ａが最上位の用紙Ｐ１を介して分離
パッド１５０を押圧する。これによって、分離パッド１
５０はパッドバネ１５６の付勢力に抗して矢印ｂ１方向
に押し下げられると同時に、パッドバネ１５６の付勢力
によって給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａとの間で最
上位の用紙Ｐ１を挟圧する。すなわち、用紙Ｐ１は給紙
ローラ１２１と分離パッド１５０との間で挟圧された状
態で送られることとなる。この際、上述したように、次
位の用紙Ｐ２が用紙Ｐ１とともに送られそうになること
もあるが、前述したように給紙ローラ１２１と用紙との
間の摩擦係数をμ１、分離パッド１５０と用紙との間の
摩擦係数をμ２、用紙相互間の摩擦係数をμ３とする
と、μ１＞μ２＞μ３となっているので、給紙ローラ１
２１の回転につれて用紙Ｐ１と用紙Ｐ２とがともに給紙
ローラの円弧部１２１ａと分離パッド１５０とで挟圧さ
れた状態になると、用紙Ｐ２は分離パッド１５０との間
の摩擦力によってその移動が阻害され、二次的に用紙Ｐ
１から分離されて、用紙Ｐ１のみが給送されることとな
る。

【０１４７】また、この時点（図１６に示す時点）で、
アイドルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、
カム１２３の斜面１２３ａによって押し上げられてカム
１２３の円弧面１２３ｂに乗り上げた状態となる。これ
によって、アイドルローラ１６０は矢印ａ２方向に移動
し、分離パッド１５０から離間した状態となるが、最上
位の用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａは未だアイドルローラ１６０
と分離パッド１５０との当接部Ｔ（図１５参照）には達
していない。

【０１４８】すなわち、給送されるべき用紙Ｐ１の先端
Ｐ１ａが分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との
間を通過する際には、すでにアイドルローラ１６０は分
離パッド１５０から離間した状態となっていることとな
る。

【０１４９】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１５０】（ｖｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回転
し続けることにより、図１７に示すように、用紙Ｐ１が
給紙ローラ１２１と分離パッド１５０とで挟圧された状
態でさらに送られる。なお、用紙Ｐ１は用紙戻しレバー
１８０を反時計方向に回動させて送られ、用紙戻しレバ
ー１８０は用紙Ｐ１の後端が通過するまで用紙Ｐ１にし
たがって反時計方向に回動した状態となる。

【０１５１】この時点（図１７に示す時点）で、アイド
ルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、カム１
２３の円弧面１２３ｂの終端部近くに位置する。

【０１５２】また、この時点では、給紙ローラ軸１１０
が１回転近く回転しており、ホッパカム１３５が、図１
７に示す位置まできているので、ホッパ保持機構の保持
レバー２１０は、その先端２１２がホッパカム１３５か
ら外れ、したがって、図３において時計方向に回動しよ
うとするが、その突起２１３がホッパ１３０の前面１３
９に当接することによって、時計方向への回動が規制さ
れた状態となっている（図１７仮想線参照）。

【０１５３】なお、その他の部材は、上述した（ｉｉ
ｉ）の状態と同じ状態のままである。

【０１５４】（ｖｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が回
転し続けることにより、図１８に示すように、用紙Ｐ１
が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０とで挟圧された
状態でさらに送られる。

【０１５５】この時点（図１８に示す時点）で、アイド
ルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６は、カム１
２３のもう一方の傾斜面１２３ｃを滑り落ち、したがっ
てローラバネ１６５の付勢力によってアイドルローラ１
６０が分離パッド１５０に当接する。しかし、この時点
では未だ、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａが用紙Ｐ
１を介して分離パッド１５０を押圧した状態となってい
る。

【０１５６】すなわち、給紙ローラ１２１の円弧部１２
１ａと分離パッド１５０との用紙Ｐ１を介した当接が解
除される前にアイドルローラ１６０が分離パッド１５０
に当接することとなる。

【０１５７】なお、その他の部材は、上述した（ｖｉ）
の状態と同じ状態のままであるが、ホッパ１３０はホッ
パカム１３５で押し下げられる。

【０１５８】（ｖｉｉｉ）さらに給紙ローラ軸１１０が
回転し（丁度一回転し）、図１９に示すように、ホッパ
１３０がホッパカム１３５で完全に押し下げられて待機
状態（図３に示した状態）に戻る。

【０１５９】ただし、この時点では、用紙Ｐ１は給紙装
置から完全に脱した状態とはなっていない。

【０１６０】したがって、用紙Ｐ１は、その後端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔを通
過するまでは、この当接部Ｔにおける負荷を受けた状態
（後方に引っ張られた状態）で、図２に示した搬送ロー
ラ２，３によって搬送されることとなる。

【０１６１】この場合、アイドルローラ１６０が分離パ
ッド１５０に向けてローラバネ１６５で付勢され、分離
パッド１５０との間で用紙Ｐ１を挟圧しているので、す
でに一旦用紙Ｐ１から分離された次位の用紙Ｐ２が、そ
の自重で下降しようとしたり、または用紙Ｐ１に対して
静電気の作用で吸着しあるいは用紙Ｐ１との間の摩擦力
によって用紙Ｐ１とともに送られようとしても、これが
防止される。

【０１６２】（ｉｘ）以上のようにして給送され、搬送
される用紙Ｐ１の後端が給紙装置から脱した後、必要に
応じて再び給紙動作が行なわれることとなるが、この給
紙装置はホッパ１３０が傾斜しており、この上に複数枚
の用紙Ｐが積層状態でセットされているので、上述した
ように一旦給紙動作がなされると、図１９に示すよう
に、次位の用紙Ｐ２は、その先端Ｐ２ａが分離パッド１
５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔの近くに位置
するまで下降した状態となる。ここで、用紙が滑り易い
フィルム等であると、その先端Ｐ２ａが前記当接部Ｔを
通過するということも有り得る。従って、この状態のま
ま給紙動作を繰り返すと、さらに次の用紙Ｐ３等が給紙
ローラ１２１と分離パッド１５０との間に進入し、さら
にまた次の用紙Ｐ４が進入しというようにして、用紙の
進入が累積し、結果として、アイドルローラ１６０を設
けていても、本来送られるべきではない次位の用紙がア
イドルローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔを
通過してしまい、これが最上位の用紙と共に送られてし
まう（重送されてしまう）という事態が生じる。

【０１６３】そこでこの実施の形態の給紙装置では、用
紙が滑り易い用紙である場合には、給送動作を行なう前
に、前述したように（ｉ）で、先ず用紙戻し動作を行な
う。すなわち、この用紙戻し動作は、前述した上記（ｉ
ｉ）の動作に先立って次のようにして行なわれる。

【０１６４】用紙戻し動作は、次の通りである。

【０１６５】（ｉ−１）前述した待機の状態（図３およ
び図１９参照）から、給紙ローラ軸１１０が反時計方向
への回転（逆転）を開始する。したがって、給紙ローラ
１２１、ブッシュ１２２、およびホッパカム１３５も逆
転を開始する。

【０１６６】図２０に示すように、給紙ローラ軸１１０
とともに給紙ローラ１２１、ブッシュ１２２、およびホ
ッパカム１３５が所定角度逆転すると、用紙戻しレバー
１８０が、その後縁１８５で用紙の先端Ｐ２ａを押し戻
すべく、ブッシュ１２２の円板１２４の角部１２４ｂに
押されて時計方向に回動し、その突起カム１８４が離間
レバー１９０の突片１９３と当接してこれを押し下げ
る。突片１９３は、分離パッドホルダ１５１の窓１５１
ｃの下縁１５１ｆに当接しているから、結果として分離
パッド１５０も押し下げられ、図示のように分離パッド
１５０が給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０
から離間することとなる。このように、分離パッド１５
０を給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０から
離間させるのは、前述したように用紙が滑り易いフィル
ム等である場合には、その先端Ｐ２ａが前記当接部Ｔを
通過してしまっているということも有り得、このような
場合に、分離パッド１５０と給紙ローラ１２１およびア
イドルローラ１６０とを離間させることなく、用紙Ｐ２
を用紙戻しレバー１８０で押し戻そうとしても、円滑に
押し戻すことはできないからである。

【０１６７】なお、アイドルローラ１６０の下動は、ア
イドルローラホルダ１６１のカムフォロア１６６が、カ
ム１２３に当接していることによって規制される。

【０１６８】この時点（図２０に示す時点）で、ホッパ
１３０は、そのカムフォロア１３４がホッパカム１３５
と当接していることにより、押し下げられた状態となっ
ているが、ホッパ保持機構の保持レバー２１０は、その
先端２１２がホッパカム１３５から外れて時計方向に回
動し、その突起２１３がホッパ１３０の凹部１３８に入
り込んだ状態となる。

【０１６９】（ｉ−２）さらに給紙ローラ軸１１０が逆
転し続けることにより、図２１に示すように、用紙戻し
レバー１８０がさらに時計方向に回動し、その後縁１８
５で用紙Ｐ２を押し戻す。用紙戻しレバー１８０の突起
カム１８４は離間レバー１９０の突片１９３と当接して
これを押し下げたままであり、したがって、分離パッド
１５０は給紙ローラ１２１およびアイドルローラ１６０
から離間したままである。

【０１７０】なお、ホッパ１３０は、そのカムフォロア
１３４がホッパカム１３５と当接していることにより、
押し下げられた状態のままであり、保持レバー２１０の
突起２１３もホッパ１３０の凹部１３８に入り込んだ状
態のままである。

【０１７１】（ｉ−３）さらに給紙ローラ軸１１０が逆
転し続けることにより、図２２に示すように、用紙戻し
レバー１８０がさらに時計方向に回動し、その後縁１８
５で用紙Ｐ２を完全に押し戻す。すなわち、用紙戻しレ
バー１８０は、用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面１５２の
後方に達するように用紙Ｐ２を押し戻す。これによっ
て、用紙Ｐ２は、その自重により、また、シート２００
が用紙Ｐ（すなわち用紙Ｐ２）をホッパ１３０の用紙支
持面１３０ａに向けて付勢していることによって、ホッ
パ１３０上に完全に戻される（落とし込まれる）ことと
なる。

【０１７２】この時点で、ホッパカム１３５はホッパ１
３０のカムフォロア１３４から外れているので、ホッパ
１３０は上動しようとするが、保持レバー２１０の突起
２１３がホッパ１３０の凹部１３８に入り込んでいるた
め、ホッパ１３０は上動せず、下動した状態（図２２に
示す状態）のままである。したがって、上記用紙の落と
し込みは確実になされる。なお、このようなホッパ１３
０の保持動作は、ホッパカム１３５の形状を変える、す
なわち、給紙ローラ軸１１０が図２２に示すように逆転
しても、依然としてカムフォロア１３４と当接するよう
な形状（仮想線１３５’で示す形状）とすることによっ
ても可能ではある。しかしながら、このような形状とす
ると、前述した給紙動作時に、ホッパ１３０が早く押し
下げられてしまい（図１７に示した状態に達する前に下
動してしまい）、ホッパ１３０の押し上げ力による用紙
と給紙ローラ１２１との当接期間が不十分になって給紙
動作自体が確実には行なわれなくなってしまうおそれが
あるので、あまり望ましくはない。

【０１７３】用紙戻しレバー１８０が完全に時計方向に
回動することにより、その突起カム１８４は離間レバー
１９０の突片１９３から外れた状態となる。したがっ
て、分離パッド１５０は上動し得る状態となるが、この
時点では給紙ローラ１２１と当接することによってその
上動は規制されている。

【０１７４】なお、この実施の形態では、上述したよう
に、用紙Ｐ２をホッパ１３０上に完全に戻すようにした
が、少なくとも次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａがアイドル
ローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔよりも後
方に位置するように押し戻せば、前述した累積的な進入
は防止される。

【０１７５】以上のような用紙戻し動作がなされた後、
給紙ローラ軸１１０が正転し、前述した待機状態を経て
（ｉｉ）以降の給紙動作がなされる。なお、用紙戻し動
作がなされた後、給紙ローラ軸１１０が正転すると、用
紙戻しレバー１８０は、ねじりバネ１８２の付勢力によ
り、また、ブッシュ１２２の円板１２４の角部１２４ｃ
で押されることにより反時計方向に回動することとなる
が、この際、用紙戻しレバー１８０の突起カム１８４
は、離間レバー１９０の突片１９３の下面と当接してこ
れを押し上げて（離間レバー１９０を反時計方向に回動
させて）通過するだけである。

【０１７６】＜用紙が滑り難い用紙である場合の動作＞
この場合の動作は、上述した、用紙が滑り易い用紙であ
る場合の動作における用紙戻し動作（上記（ｉ）の動
作）を行なわず（ｉｉ）以降の動作だけを行なう。

【０１７７】用紙が滑り難い用紙である場合には、図１
９を参照して説明したような事態、すなわち、一旦給紙
動作がなされたときに、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが
分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との当接部Ｔ
の近くに位置するまで下降ししてしまうという事態は生
じにくい。したがって、給紙動作を繰り返したとして
も、さらに次の用紙Ｐ３等が給紙ローラ１２１と分離パ
ッド１５０との間に進入し、さらにまた次の用紙Ｐ４が
進入しというようにして、用紙の進入が累積するという
事態も生じ難く、結果として、本来送られるべきではな
い次位の用紙がアイドルローラ１６０と分離パッド１５
０との当接部Ｔを通過してしまうという事態も生じ難く
くなる。

【０１７８】そこでこの実施の形態では、用紙が滑り難
い用紙である場合には、用紙戻し動作を行なうことな
く、給送動作すなわち上記（ｉｉ）以降の動作だけを行
なうようにした。

【０１７９】以上のような給紙装置によれば、次のよう
な作用効果が得られる。

【０１８０】（ａ）円弧部１２１ａと直線部１２１ｂと
を有し、給紙動作時に１回転正転する側面視略Ｄ形の給
紙ローラ１２１と、この給紙ローラ１２１の円弧部１２
１ａと接触して給送されるべき用紙Ｐが複数枚積層さ
れ、給紙ローラ１２１の正転時に給紙ローラ１２１に向
けて用紙Ｐを圧接させるホッパ１３０と、給紙ローラ１
２１の円弧部１２１ａの回転軌道中に位置し、パッド付
勢手段１５６により給紙ローラ１２１に向けて付勢され
ていて円弧部１２１ａとの間で用紙Ｐを挟圧することに
より、給紙ローラ１２１により送られるべき用紙Ｐ１を
次位の用紙Ｐ２から分離する分離パッド１５０とを備え
ているので、給紙動作時には、最上位の用紙Ｐ１のみが
給送される。

【０１８１】（ｂ）ホッパ１３０には、用紙Ｐが傾斜状
態で積層されるので、この給紙装置によれば、設置面積
が低減される。

【０１８２】ホッパ１３０には、用紙Ｐが傾斜状態で積
層されているため、最上位の用紙Ｐ１が給送される際、
次位の用紙Ｐ２も給紙ローラ１２１に向けて下降するこ
ととなるが、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離
パッド１５０とが圧接されているときには、この圧接部
によって次位の用紙Ｐ２の下降は阻害される（図１５等
参照）。

【０１８３】給紙ローラ１２１は、円弧部１２１ａと直
線部１２１ｂとを有する側面視略Ｄ形であるから、給紙
ローラ１２１が１回転する過程で円弧部１２１ａと分離
パッド１５０との圧接が解除され、直線部１２１ｂが分
離パッド１５０と対向する状態になる、すなわち上記圧
接部がなくなると、次位の用紙Ｐ２が下降しようとする
が、このときはアイドルローラ１６０が分離パッド１５
０と当接して、用紙が仮に滑り易い用紙であったとして
も、次位の用紙Ｐ２の下降を阻止するので、次位の用紙
Ｐ２の下降が防止される（図１９参照）。

【０１８４】そして、用紙が滑り易い用紙である場合に
は、給紙ローラ１２１により給送された最上位の用紙Ｐ
１の後端が通過した後に、用紙戻しレバー１８０が後方
に回動することにより、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが
アイドルローラ１６０と分離パッド１５０との当接部Ｔ
よりも後方に位置するように次位の用紙Ｐ２が後方に向
けて押し戻されることとなるので、給紙ローラ１２１が
Ｄ形のローラであり、かつ用紙Ｐが傾斜状態で積層され
ているにも拘らず、次位の用紙Ｐ２が給紙ローラ１２１
と分離パッド１５０との圧接部に徐々に（累積的に）進
入して、用紙の分離ができなくなるという事態が生じな
くなる。

【０１８５】（ｃ）しかも、この給紙装置によれば、分
離パッド１５０が給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと
の間で用紙を挟圧しないときに、給紙ローラ１２１に向
かう分離パッド１５０の移動を規制する、前記アイドル
ローラ１６０とは別のパッド規制手段としてのピン１４
１を備えているので、パッド付勢手段１５６による付勢
力は、このパッド規制手段１４１によって受けられるこ
ととなる。

【０１８６】したがって、アイドルローラ１６０と分離
パッド１５０との当接力はローラ付勢手段１６５によっ
て得られることとなり、このローラ付勢手段１６５によ
る付勢力はパッド付勢手段１５６による付勢力よりも小
さいから、用紙の挟圧力は従来の装置に比べて小さくす
ることが可能である。

【０１８７】詳しく説明すると、図２５に示した従来の
給紙装置では、前述したように、給紙動作時に給紙ロー
ラ４０が１回転して図２５に示した状態（円弧部４０ａ
が分離パッド４３を押圧しない状態）となると、可動ア
イドルローラ４７のスプリング４８の付勢力Ｆ２より
も、分離パッド４３のスプリング４４の付勢力Ｆ１の方
が大きく設定されているので、分離パッド４３は、可動
アイドルローラ４７をその軸４７ａが長溝４１ａの上端
に当接するまで押し上げた状態で停止した状態となる。

【０１８８】すなわち、従来の給紙装置では、用紙Ｐ１
は、その後部が分離パッド４３のスプリング４４の付勢
力Ｆ１によって分離パッド４３と可動アイドルローラ４
７との間に挟圧された状態で、例えば図２３に示した搬
送ローラ２，３により搬送されるようになっていた。

【０１８９】分離パッド４３は、前述したように給紙ロ
ーラ４０の円弧部４０ａとの間で用紙を挟圧することに
より、用紙が２枚以上送られようとした場合にこれを防
止するためのものであるから、その付勢力Ｆ１は比較的
大きく（少なくとも上述したように可動アイドルローラ
４７の付勢力Ｆ２より大きく）設定する必要がある。

【０１９０】従来の給紙装置では、この比較的大きな付
勢力Ｆ１によって用紙Ｐ１の後部が挟圧される構造とな
っていたため、この挟圧部における負荷が大きかった。
しかも、可撓アイドルローラ４７によって次位の用紙の
前述した累積的な進入を阻止しようとすれば、可動アイ
ドルローラ４７の付勢力Ｆ２も大きくせざるを得なかっ
た。

【０１９１】これに対し、この実施の形態の給紙装置Ｓ
Ｆによれば、分離パッド１５０が給紙ローラ１２１の円
弧部１２１ａとの間で用紙Ｐ１を挟圧しないときに、給
紙ローラ１２１に向かう分離パッド１５０の移動を規制
する、アイドルローラ１６０とは別のパッド規制手段１
４１を備えているので、パッド付勢手段１５６による付
勢力は、このパッド規制手段１４１によって受けられる
こととなる。

【０１９２】したがって、アイドルローラ１６０と分離
パッド１５０との当接力はローラ付勢手段１６５によっ
て得られることとなり、このローラ付勢手段１６５によ
る付勢力はパッド付勢手段１５６による付勢力よりも小
さい、すなわち、次位の用紙Ｐ２が用紙戻しレバー１８
０の回動によって押し戻すことができなくなる位置にま
で達しないように次位の用紙Ｐ２の移動を阻止し得る程
度の比較的小さな付勢力とすることができるから、この
アイドルローラ１６０と分離パッド１５０とによる用紙
の挟圧力は従来の装置に比べて小さくすることが可能で
あり、結果として、最上位の用紙Ｐ１を給送した後にこ
の用紙Ｐ１に作用する負荷を小さくすることができる。

【０１９３】以上説明したように、この実施の形態の給
紙装置ＳＦによれば、傾斜状態で積層保持された用紙が
滑り易い用紙であっても、その用紙Ｐを、分離パッド方
式を用いて負荷（バックテンション）を増大させること
なく確実に一枚づつ給送することができる。

【０１９４】（ｄ） この給紙装置ＳＦによれば、用紙
が滑り易い用紙である場合に、用紙戻しレバー１８０が
後方に回動して次位の用紙Ｐ２を後方に向けて押し戻す
際、分離パッド１５０をアイドルローラ１６０から離間
させる離間機構を備えているので、次位の用紙Ｐ２を円
滑に押し戻すことができる。

【０１９５】（ｅ） ホッパ１３０は、用紙戻しレバー
１８０が後方に回動する際に、ホッパ１３０に積層され
ている用紙Ｐを給紙ローラ１２１から離間させるホッパ
であるとともに、このホッパ１３０の、用紙給送方向前
方には、このホッパ１３０に積層された用紙の先端を支
持する支持面１５２が設けられており、用紙戻しレバー
１８０は、次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ２ａが支持面１５２
の後方に達するように次位の用紙Ｐ２を押し戻す構成と
なっているので、押し戻された次位の用紙Ｐ２の先端Ｐ
２ａは、支持面１５２で支持されることとなる。

【０１９６】したがって、次位の用紙Ｐ２の前述した累
積的な進入が確実に防止される。

【０１９７】（ｆ） ホッパ１３０に積層されている用
紙Ｐを、ホッパ１３０の用紙支持面１３０ａに向けて付
勢している付勢部材としてのシート２００を備えている
ので、押し戻された次位の用紙Ｐ２が、付勢部材２００
によってホッパ１３０上に落とし込まれることとなり、
押し戻された次位の用紙Ｐ２の先端が、確実に支持面１
５２で支持されることとなる。

【０１９８】したがって、次位の用紙Ｐ２の前述した累
積的な進入が一層確実に防止される。

【０１９９】（ｇ） 給紙ローラ１２１は、用紙が滑り
易い用紙である場合にのみ、１回転する前に一旦逆転
し、この逆転によって用紙戻しレバー１８０が後方に回
動する構成となっているので、給紙動作が開始される前
に何らかの理由で、滑り易い用紙が給紙ローラ１２１と
分離パッド１５０との間に入り込んでいたとしても、こ
れを確実に一旦戻すことができる。

【０２００】したがって、何らかの理由で滑り易い用紙
が給紙ローラ１２１と分離パッド１５０との間に入り込
んでいる状態でそのまま給紙動作がなされたならば生じ
るであろう不具合（例えば用紙の頭出し不良）を未然に
防止することができる。

【０２０１】（ｈ） 給送されるべき用紙Ｐ１の先端が
分離パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過
する際にアイドルローラ１６０を分離パッド１５０から
離間させ（図１６参照）、用紙Ｐ１の先端が分離パッド
１５０とアイドルローラ１６０との間を通過した後、給
紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０と
の用紙を介した当接が解除される前にアイドルローラ１
６０を分離パッド１５０に当接させる（図１８参照）ア
イドルローラ退避機構を備えているので、次のような作
用効果が得られる。

【０２０２】すなわち、給紙動作時に給紙ローラ１２１
が回転して最上位の用紙Ｐ１が送られ、この用紙Ｐ１の
先端が給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド
１５０との当接部を通過しようとする際、アイドルロー
ラ１６０が分離パッド１５０に向けて付勢されて分離パ
ッド１５０に当接していると、このアイドルローラ１６
０が通過しようとする用紙Ｐ１に対して抵抗となる。

【０２０３】これに対し、実施の形態の給紙装置によれ
ば、給送されるべき用紙Ｐ１の先端Ｐ１ａが分離パッド
１５０とアイドルローラ１６０との間を通過する際にア
イドルローラ１６０を分離パッド１５０から離間させる
退避機構が設けられているので、通過しようとする用紙
に対してアイドルローラ１６０が抵抗になるということ
がない。

【０２０４】また、退避機構は、用紙Ｐ１の先端が分離
パッド１５０とアイドルローラ１６０との間を通過した
後、給紙ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１
５０との用紙を介した当接が解除される前にアイドルロ
ーラ１６０を分離パッド１５０に当接させるから、給紙
ローラ１２１の円弧部１２１ａと分離パッド１５０との
用紙を介した当接が解除された後に、最上位の用紙Ｐ１
とともに次位の用紙Ｐ２が送られてしまうということも
ない。

【０２０５】（ｉ） アイドルローラ退避機構が、給紙
ローラの軸１１０に設けられ、この軸１１０とともに回
転するカム１２３によって作動する構成となっているの
で、構造の簡素化を図ることができる。例えば、ソレノ
イド等によって作動させるような構成にした場合に比べ
て簡単な構造とすることができる。

【０２０６】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。

【０２０７】

【発明の効果】請求項１〜７記載のいずれの給紙装置に
よっても、傾斜状態で積層保持された用紙が滑り易い用
紙であっても、その用紙を分離パッド方式を用いて負荷
（バックテンション）を増大させることなく確実に一枚
づつ給送することができる。しかも、用紙が滑り難い用
紙である場合には、これを速やかに給送することができ
る。

【０２０８】さらに、請求項２記載の給紙装置によれ
ば、次位の用紙を押し戻す際には、これを円滑に押し戻
すことができる。

【０２０９】請求項３記載の給紙装置によれば、用紙が
滑り易い用紙であっても、次位の用紙の累積的な進入が
確実に防止される。

【０２１０】請求項４記載の給紙装置によれば、用紙が
滑り易い用紙であっても、次位の用紙の累積的な進入が
一層確実に防止される。

【０２１１】請求項５記載の給紙装置によれば、何らか
の理由で滑り易い用紙が給紙ローラと分離パッドとの間
に入り込んでいる状態でそのまま給紙動作がなされたな
らば生じるであろう不具合（例えば用紙の頭出し不良）
を未然に防止することができる。

【０２１２】請求項６記載の給紙装置によれば、通過し
ようとする用紙に対してアイドルローラが抵抗になると
いうことがなくなる。

【０２１３】請求項７記載の給紙装置によれば、構造の
簡素化を図ることができる。

【０２１４】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置の一実施の形態を示す斜
視図。

【図２】給紙装置のプリンタへの取付例を示す図で、一
部を透視した部分省略側面図。

【図３】給紙装置の要部すなわち主として給紙ローラユ
ニットを示す一部切断側面図。

【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ断面図。

【図５】主として給紙ローラおよびホッパ等を示す断面
図。

【図６】図５の部分省略平面図。

【図７】分離パッド１５０および分離パッドホルダ１５
１の斜視図。

【図８】分離パッドホルダ１５１およびサブフレーム１
４０の斜視図。

【図９】主としてアイドルローラホルダ１６１およびサ
ブフレーム１４０を示す斜視図。

【図１０】主として用紙戻しレバー１８０およびサブフ
レーム１４０を示す斜視図。

【図１１】ブッシュ１２２の円板１２４を示す側面図。

【図１２】（ａ）（ｂ）は離間レバー１９０の取付状態
を示す斜視図。

【図１３】保持レバー２１０の側面図。

【図１４】作動説明図。

【図１５】作動説明図。

【図１６】作動説明図。

【図１７】作動説明図。

【図１８】作動説明図。

【図１９】作動説明図。

【図２０】作動説明図。

【図２１】作動説明図。

【図２２】作動説明図。

【図２３】従来技術の説明図。

【図２４】（ａ）から（ｅ）は従来技術の説明図。

【図２５】従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ 用紙 Ｐ１ 最上位の用紙 Ｐ２ 次位の用紙 １２１ 給紙ローラ １２１ａ 円弧部 １２１ｂ 直線部 １２３ カム １３０ ホッパ １４０ サブフレーム １４１ ピン １５０ 分離パッド １５２ 支持面 １５６ パッドバネ １６０ アイドルローラ １６１ アイドルローラホルダ １６５ ローラバネ １６６ カムフォロア １８０ 用紙戻しレバー １９０ 離間レバー ２００ シート

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円弧部と直線部とを有し、給紙動作時に
   １回転正転する側面視略Ｄ形の給紙ローラと、 この給紙ローラの前記円弧部と接触して給送されるべき
   用紙が傾斜状態で複数枚積層され、給紙ローラの正転時
   に給紙ローラに向けて用紙を圧接させるホッパと、 前記給紙ローラの円弧部の回転軌道中に位置し、パッド
   付勢手段により給紙ローラに向けて付勢されていて前記
   円弧部との間で用紙を挟圧することにより、給紙ローラ
   により送られるべき前記用紙を次位の用紙から分離する
   分離パッドと、 前記パッド付勢手段による付勢力よりも小さな付勢力を
   発生させるローラ付勢手段で前記分離パッドに向けて付
   勢され、すくなくとも分離パッドが給紙ローラの円弧部
   との間で用紙を挟圧しないときに分離パッドと当接し
   て、次位の用紙の下降を阻止するアイドルローラと、 前記分離パッドが給紙ローラの円弧部との間で用紙を挟
   圧しないときに、給紙ローラに向かう分離パッドの移動
   を規制する、前記アイドルローラとは別のパッド規制手
   段と、 前記給紙ローラにより給送された最上位の用紙の後端が
   通過した後、後方に回動して次位の用紙の先端が前記ア
   イドルローラと前記分離パッドとの当接部よりも後方に
   位置するように次位の用紙を後方に向けて押し戻す用紙
   戻しレバーと、を備え、 前記用紙が滑り易い用紙である場合にのみ、前記用紙戻
   しレバーを後方に回動させることを特徴とする給紙装
   置。
2. 【請求項２】 前記用紙戻しレバーが後方に回動して次
   位の用紙を後方に向けて押し戻す際、前記分離パッドを
   前記アイドルローラから離間させる離間機構を備えてい
   ることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 前記ホッパは、前記用紙戻しレバーが後
   方に回動する際に、ホッパに積層されている用紙を前記
   給紙ローラから離間させるホッパであるとともに、この
   ホッパの、用紙給送方向前方には、このホッパに積層さ
   れた用紙の先端を支持する支持面が設けられており、前
   記用紙戻しレバーは、次位の用紙の先端が前記支持面後
   方に達するように次位の用紙を押し戻すことを特徴とす
   る請求項１または２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 前記ホッパに積層されている用紙を、ホ
   ッパの用紙支持面に向けて付勢している付勢部材を備え
   ていることを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 前記給紙ローラは、前記用紙が滑り易い
   用紙である場合にのみ、前記１回転の前に一旦逆転し、
   この逆転によって前記用紙戻しレバーが後方に回動する
   ことを特徴とする請求項１，２，３，または４記載の給
   紙装置。
6. 【請求項６】 前記給送されるべき用紙の先端が分離パ
   ッドとアイドルローラとの間を通過する際にアイドルロ
   ーラを分離パッドから離間させ、前記用紙の先端が分離
   パッドとアイドルローラとの間を通過した後、前記給紙
   ローラの円弧部と分離パッドとの用紙を介した当接が解
   除される前にアイドルローラを分離パッドに当接させる
   アイドルローラ退避機構を備えたことを特徴とする請求
   項１，２，３，４，または５記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 前記アイドルローラ退避機構は、前記給
   紙ローラの軸に設けられ、この軸とともに回転するカム
   によって作動することを特徴とする請求項６記載の給紙
   装置。