JPH1029715A - ベルトコンベヤ - Google Patents
ベルトコンベヤInfo
- Publication number
- JPH1029715A JPH1029715A JP18482396A JP18482396A JPH1029715A JP H1029715 A JPH1029715 A JP H1029715A JP 18482396 A JP18482396 A JP 18482396A JP 18482396 A JP18482396 A JP 18482396A JP H1029715 A JPH1029715 A JP H1029715A
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- JP
- Japan
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- conveyor belt
- conveyor
- linear motor
- belt
- bar
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンベヤベルトに必要な張力を低減すること
により、コンベヤベルトの寿命を延ばすと共に、支持構
造物の建設コストを低減し得るようにする。 【解決手段】 一対の従動プーリ１１，１２の間に無端
状のコンベヤベルト１３を掛け渡してコンベヤ本体１４
を構成する。そして、コンベヤベルト１３の中に、相互
に接触しないようコンベヤベルト１３の長手方向に所定
の間隔を置いて、コンベヤベルト１３の幅方向へ延びる
棒状金属片を複数本埋め込み、各棒状金属片の間を金属
素線を用いて電気的に導通させることにより、リニアモ
ータ可動子を形成する。且つ、コンベヤベルト１３の下
面にリニアモータ固定子２０を配置するようにする。
により、コンベヤベルトの寿命を延ばすと共に、支持構
造物の建設コストを低減し得るようにする。 【解決手段】 一対の従動プーリ１１，１２の間に無端
状のコンベヤベルト１３を掛け渡してコンベヤ本体１４
を構成する。そして、コンベヤベルト１３の中に、相互
に接触しないようコンベヤベルト１３の長手方向に所定
の間隔を置いて、コンベヤベルト１３の幅方向へ延びる
棒状金属片を複数本埋め込み、各棒状金属片の間を金属
素線を用いて電気的に導通させることにより、リニアモ
ータ可動子を形成する。且つ、コンベヤベルト１３の下
面にリニアモータ固定子２０を配置するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベルトコンベヤに
関するものである。より詳しくは、コンベヤベルトに必
要な張力を低減することにより、コンベヤベルトの寿命
を延ばすと共に、支持構造物の建設コストを低減し得る
ようにしたベルトコンベヤに関するものである。
関するものである。より詳しくは、コンベヤベルトに必
要な張力を低減することにより、コンベヤベルトの寿命
を延ばすと共に、支持構造物の建設コストを低減し得る
ようにしたベルトコンベヤに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ベルトコンベヤは、図５に示す
ように、駆動プーリ１と従動プーリ２の間に無端状のコ
ンベヤベルト３を掛け渡して、駆動プーリ１を回転させ
ることによりコンベヤベルト３を移動させ、コンベヤベ
ルト３の移動によって上に載せた石炭などの物品４を一
端側から他端側へと搬送させるようにしたものであり、
特に、図５に示すように、ベルトコンベヤが傾斜式など
の場合には、コンベヤベルト３の戻り側にテークアップ
プーリ５，６を介して迂回部７を設け、迂回部７のテー
クアッププーリ５，６間に配置したテークアッププーリ
８にテークアップウエイト９を吊り下げ、コンベヤベル
ト３に所定の張力が掛るようにして、駆動プーリ１とコ
ンベヤベルト３との間の駆動に必要な摩擦力を確保させ
るようにしている。
ように、駆動プーリ１と従動プーリ２の間に無端状のコ
ンベヤベルト３を掛け渡して、駆動プーリ１を回転させ
ることによりコンベヤベルト３を移動させ、コンベヤベ
ルト３の移動によって上に載せた石炭などの物品４を一
端側から他端側へと搬送させるようにしたものであり、
特に、図５に示すように、ベルトコンベヤが傾斜式など
の場合には、コンベヤベルト３の戻り側にテークアップ
プーリ５，６を介して迂回部７を設け、迂回部７のテー
クアッププーリ５，６間に配置したテークアッププーリ
８にテークアップウエイト９を吊り下げ、コンベヤベル
ト３に所定の張力が掛るようにして、駆動プーリ１とコ
ンベヤベルト３との間の駆動に必要な摩擦力を確保させ
るようにしている。
【０００３】尚、図中、１０はベルトコンベヤの上端部
を支持する建屋などの支持構造物である。
を支持する建屋などの支持構造物である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のベルトコンベヤには、以下のような問題があった。
来のベルトコンベヤには、以下のような問題があった。
【０００５】即ち、駆動プーリ１とコンベヤベルト３と
の間の駆動に必要な摩擦力を確保させるためにテークア
ップウエイト９を取付けているので、コンベヤベルト３
に過大な張力が掛り、コンベヤベルト３が痛み易く、コ
ンベヤベルト３の寿命が短かった。
の間の駆動に必要な摩擦力を確保させるためにテークア
ップウエイト９を取付けているので、コンベヤベルト３
に過大な張力が掛り、コンベヤベルト３が痛み易く、コ
ンベヤベルト３の寿命が短かった。
【０００６】又、駆動プーリ１とコンベヤベルト３との
間の駆動に必要な摩擦力を確保させるためにテークアッ
プウエイト９を取付けているので、テークアップウエイ
ト９による荷重の増加分だけ建屋などの支持構造物１０
の強度を高めなければならず、建屋などの支持構造物１
０の建設コストが割高になっていた。
間の駆動に必要な摩擦力を確保させるためにテークアッ
プウエイト９を取付けているので、テークアップウエイ
ト９による荷重の増加分だけ建屋などの支持構造物１０
の強度を高めなければならず、建屋などの支持構造物１
０の建設コストが割高になっていた。
【０００７】本発明は、上述の実情に鑑み、コンベヤベ
ルトに必要な張力を低減することにより、コンベヤベル
トの寿命を延ばすと共に、支持構造物の建設コストを低
減し得るようにしたベルトコンベヤを提供することを目
的とするものである。
ルトに必要な張力を低減することにより、コンベヤベル
トの寿命を延ばすと共に、支持構造物の建設コストを低
減し得るようにしたベルトコンベヤを提供することを目
的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、一対の従動プ
ーリ１１，１２の間に無端状のコンベヤベルト１３を掛
け渡してコンベヤ本体１４を構成し、コンベヤベルト１
３の中に、相互に接触しないようコンベヤベルト１３の
長手方向に所定の間隔を置いて、コンベヤベルト１３の
幅方向へ延びる棒状金属片１７を複数本埋め込み、各棒
状金属片１７の間を金属素線１８を用いて電気的に導通
させることにより、リニアモータ可動子１９を形成し、
コンベヤベルト１３の下面にリニアモータ固定子２０を
配置したことを特徴とするベルトコンベヤにかかるもの
である。
ーリ１１，１２の間に無端状のコンベヤベルト１３を掛
け渡してコンベヤ本体１４を構成し、コンベヤベルト１
３の中に、相互に接触しないようコンベヤベルト１３の
長手方向に所定の間隔を置いて、コンベヤベルト１３の
幅方向へ延びる棒状金属片１７を複数本埋め込み、各棒
状金属片１７の間を金属素線１８を用いて電気的に導通
させることにより、リニアモータ可動子１９を形成し、
コンベヤベルト１３の下面にリニアモータ固定子２０を
配置したことを特徴とするベルトコンベヤにかかるもの
である。
【０００９】この場合において、コンベヤベルト１３の
行き側及び戻り側の下面に、リニアモータ固定子２０を
複数分散配置するようにしても良い。
行き側及び戻り側の下面に、リニアモータ固定子２０を
複数分散配置するようにしても良い。
【００１０】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。
られる。
【００１１】コンベヤ駆動装置２１を駆動させて、一対
の従動プーリ１１，１２の間に掛け渡された無端状のコ
ンベヤベルト１３を移動させることにより、コンベヤベ
ルト１３の上に載せられた物品が一端側から他端側へと
搬送される。これにより、地上部から建屋などの支持構
造物の上部へと石炭などの物品を搬送させることができ
る。
の従動プーリ１１，１２の間に掛け渡された無端状のコ
ンベヤベルト１３を移動させることにより、コンベヤベ
ルト１３の上に載せられた物品が一端側から他端側へと
搬送される。これにより、地上部から建屋などの支持構
造物の上部へと石炭などの物品を搬送させることができ
る。
【００１２】そして、コンベヤ駆動装置２１は、以下の
ようにしてコンベヤベルト１３を駆動する。
ようにしてコンベヤベルト１３を駆動する。
【００１３】即ち、誘導電磁石から成るリニアモータ固
定子２０に、正弦波電流を流すようにする。すると、リ
ニアモータ固定子２０は、変化する磁束を発生し、該変
化する磁束により、ゴム製のコンベヤベルト１３の中に
埋め込んだ棒状金属片１７のうちのリニアモータ固定子
２０に近接しているものにコンベヤベルト１３の幅方向
へ向かう誘導電流が流れる。
定子２０に、正弦波電流を流すようにする。すると、リ
ニアモータ固定子２０は、変化する磁束を発生し、該変
化する磁束により、ゴム製のコンベヤベルト１３の中に
埋め込んだ棒状金属片１７のうちのリニアモータ固定子
２０に近接しているものにコンベヤベルト１３の幅方向
へ向かう誘導電流が流れる。
【００１４】この棒状金属片１７に流れる誘導電流と、
リニアモータ固定子２０が発生する磁束との相互作用よ
り、コンベヤベルト１３に進行方向へ向かう電磁力が発
生し、該電磁力によってコンベヤベルト１３が駆動され
ることになる。
リニアモータ固定子２０が発生する磁束との相互作用よ
り、コンベヤベルト１３に進行方向へ向かう電磁力が発
生し、該電磁力によってコンベヤベルト１３が駆動され
ることになる。
【００１５】このように本発明によれば、コンベヤベル
ト１３を直接駆動させるようにしているので、コンベヤ
ベルト１３と従動プーリ１１，１２との間に駆動力を伝
達するための摩擦力が重要でなくなり、その分、コンベ
ヤベルト１３の張力を低減することができる。
ト１３を直接駆動させるようにしているので、コンベヤ
ベルト１３と従動プーリ１１，１２との間に駆動力を伝
達するための摩擦力が重要でなくなり、その分、コンベ
ヤベルト１３の張力を低減することができる。
【００１６】その結果、コンベヤベルト１３の痛みが抑
えられ、コンベヤベルト１３の寿命が大幅に延長され
る。
えられ、コンベヤベルト１３の寿命が大幅に延長され
る。
【００１７】又、張力を確保するためにテークアップウ
エイトなどを設ける必要がなくなるので、建屋に必要な
強度が低くて済むようになり、その分、建屋などの支持
構造物の建設コストを低減することができる。
エイトなどを設ける必要がなくなるので、建屋に必要な
強度が低くて済むようになり、その分、建屋などの支持
構造物の建設コストを低減することができる。
【００１８】更に、複数のリニアモータ固定子２０を分
散配置させるようにすることにより、個々のリニアモー
タ固定子２０を小型化することが可能となると共に、コ
ンベヤベルト１３の必要な位置に必要なだけの駆動力を
発揮させることが可能となる。
散配置させるようにすることにより、個々のリニアモー
タ固定子２０を小型化することが可能となると共に、コ
ンベヤベルト１３の必要な位置に必要なだけの駆動力を
発揮させることが可能となる。
【００１９】更に又、リニアモータ可動子１９を、相互
に接触しないよう所定の間隔を置いて配置したコンベヤ
ベルト１３の幅方向へ延びる複数本の棒状金属片１７な
どによって構成し、これらの棒状金属片１７などをゴム
製のコンベヤベルト１３の中に埋め込んで形状保持を行
わせるようにしているので、棒状金属片１７によってコ
ンベヤベルト１３の自由な曲げが妨げられるようなこと
がなく、その結果として、各従動プーリ１１，１２によ
る折り返し部分におけるスムーズな動きが確保される。
に接触しないよう所定の間隔を置いて配置したコンベヤ
ベルト１３の幅方向へ延びる複数本の棒状金属片１７な
どによって構成し、これらの棒状金属片１７などをゴム
製のコンベヤベルト１３の中に埋め込んで形状保持を行
わせるようにしているので、棒状金属片１７によってコ
ンベヤベルト１３の自由な曲げが妨げられるようなこと
がなく、その結果として、各従動プーリ１１，１２によ
る折り返し部分におけるスムーズな動きが確保される。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００２１】図１〜図４は、本発明の実施の形態の一例
である。
である。
【００２２】一対の従動プーリ１１，１２の間に無端状
のコンベヤベルト１３を掛け渡して、コンベヤ本体１４
を構成し、コンベヤベルト１３の移動により上に載せた
石炭などの物品１５を一端側から他端側へと搬送させる
ようにする。
のコンベヤベルト１３を掛け渡して、コンベヤ本体１４
を構成し、コンベヤベルト１３の移動により上に載せた
石炭などの物品１５を一端側から他端側へと搬送させる
ようにする。
【００２３】尚、図中、１６はベルトコンベヤの上端部
を支持する建屋などの支持構造物である。
を支持する建屋などの支持構造物である。
【００２４】そして、本発明では、コンベヤベルト１３
をゴム製とし、ゴム製のコンベヤベルト１３の中に、図
３・図４に示すように、相互に接触しないよう所定の間
隔を置いて、コンベヤベルト１３の幅方向へ延びる棒状
金属片１７を複数本埋め込み、各棒状金属片１７の間を
金属素線１８を用いて電気的に導通させることにより、
リニアモータ可動子１９を形成する。尚、棒状金属片１
７の断面形状は、円形でも矩形でも良く、任意である。
をゴム製とし、ゴム製のコンベヤベルト１３の中に、図
３・図４に示すように、相互に接触しないよう所定の間
隔を置いて、コンベヤベルト１３の幅方向へ延びる棒状
金属片１７を複数本埋め込み、各棒状金属片１７の間を
金属素線１８を用いて電気的に導通させることにより、
リニアモータ可動子１９を形成する。尚、棒状金属片１
７の断面形状は、円形でも矩形でも良く、任意である。
【００２５】更に、コンベヤベルト１３の行き側及び戻
り側の下面に、誘導電磁石から成るリニアモータ固定子
２０を複数分散配置して、誘導型のリニアモータなどの
コンベヤ駆動装置２１を構成する。
り側の下面に、誘導電磁石から成るリニアモータ固定子
２０を複数分散配置して、誘導型のリニアモータなどの
コンベヤ駆動装置２１を構成する。
【００２６】次に、作動について説明する。
【００２７】コンベヤ駆動装置２１を駆動させて、一対
の従動プーリ１１，１２の間に掛け渡された無端状のコ
ンベヤベルト１３を移動させることにより、コンベヤベ
ルト１３の上に載せられた石炭などの物品１５が一端側
から他端側へと搬送される。これにより、地上部から建
屋などの支持構造物１６の上部へと石炭などの物品１５
を搬送させることができる。
の従動プーリ１１，１２の間に掛け渡された無端状のコ
ンベヤベルト１３を移動させることにより、コンベヤベ
ルト１３の上に載せられた石炭などの物品１５が一端側
から他端側へと搬送される。これにより、地上部から建
屋などの支持構造物１６の上部へと石炭などの物品１５
を搬送させることができる。
【００２８】そして、コンベヤ駆動装置２１は、以下の
ようにしてコンベヤベルト１３を駆動する。
ようにしてコンベヤベルト１３を駆動する。
【００２９】即ち、誘導電磁石から成るリニアモータ固
定子２０に、正弦波電流を流すようにする。すると、リ
ニアモータ固定子２０は、変化する磁束を発生し、該変
化する磁束により、ゴム製のコンベヤベルト１３の中に
埋め込んだ棒状金属片１７のうちのリニアモータ固定子
２０に近接しているものにコンベヤベルト１３の幅方向
へ向かう誘導電流が流れる。
定子２０に、正弦波電流を流すようにする。すると、リ
ニアモータ固定子２０は、変化する磁束を発生し、該変
化する磁束により、ゴム製のコンベヤベルト１３の中に
埋め込んだ棒状金属片１７のうちのリニアモータ固定子
２０に近接しているものにコンベヤベルト１３の幅方向
へ向かう誘導電流が流れる。
【００３０】この棒状金属片１７に流れる誘導電流と、
リニアモータ固定子２０が発生する磁束との相互作用よ
り、コンベヤベルト１３に進行方向へ向かう電磁力が発
生し、該電磁力によってコンベヤベルト１３が駆動され
ることになる。
リニアモータ固定子２０が発生する磁束との相互作用よ
り、コンベヤベルト１３に進行方向へ向かう電磁力が発
生し、該電磁力によってコンベヤベルト１３が駆動され
ることになる。
【００３１】このように本発明によれば、コンベヤベル
ト１３を直接駆動させるようにしているので、コンベヤ
ベルト１３と従動プーリ１１，１２との間に駆動力を伝
達するための摩擦力が重要でなくなり、その分、コンベ
ヤベルト１３の張力を低減することができる。
ト１３を直接駆動させるようにしているので、コンベヤ
ベルト１３と従動プーリ１１，１２との間に駆動力を伝
達するための摩擦力が重要でなくなり、その分、コンベ
ヤベルト１３の張力を低減することができる。
【００３２】具体的には、図５の従来の場合、駆動力を
伝達するために、コンベヤベルト３に約１０ｔｏｎもの
張力が必要だったとすると、本発明では、コンベヤベル
ト１３に必要な張力は約３ｔｏｎとほぼ１／３以下の張
力で済むようになる。
伝達するために、コンベヤベルト３に約１０ｔｏｎもの
張力が必要だったとすると、本発明では、コンベヤベル
ト１３に必要な張力は約３ｔｏｎとほぼ１／３以下の張
力で済むようになる。
【００３３】その結果、コンベヤベルト１３の痛みが抑
えられ、コンベヤベルト１３の寿命が大幅に延長され
る。
えられ、コンベヤベルト１３の寿命が大幅に延長され
る。
【００３４】又、張力を確保するために図５の場合のよ
うなテークアップウエイト９を設ける必要がなくなるの
で、建屋などの支持構造物１６に必要な強度が低くて済
むようになり、その分、建屋などの支持構造物１６の建
設コストを低減することができる。
うなテークアップウエイト９を設ける必要がなくなるの
で、建屋などの支持構造物１６に必要な強度が低くて済
むようになり、その分、建屋などの支持構造物１６の建
設コストを低減することができる。
【００３５】更に、複数のリニアモータ固定子２０を分
散配置させるようにすることにより、個々のリニアモー
タ固定子２０を小型化することが可能となると共に、コ
ンベヤベルト１３の必要な位置に必要なだけの駆動力を
発揮させることが可能となる。
散配置させるようにすることにより、個々のリニアモー
タ固定子２０を小型化することが可能となると共に、コ
ンベヤベルト１３の必要な位置に必要なだけの駆動力を
発揮させることが可能となる。
【００３６】更に又、リニアモータ可動子１９を、相互
に接触しないよう所定の間隔を置いて配置したコンベヤ
ベルト１３の幅方向へ延びる複数本の棒状金属片１７な
どによって構成し、これらの棒状金属片１７などをゴム
製のコンベヤベルト１３の中に埋め込んで形状保持を行
わせるようにしているので、棒状金属片１７によってコ
ンベヤベルト１３の自由な曲げが妨げられるようなこと
がなく、その結果として、各従動プーリ１１，１２によ
る折り返し部分におけるスムーズな動きが確保される。
に接触しないよう所定の間隔を置いて配置したコンベヤ
ベルト１３の幅方向へ延びる複数本の棒状金属片１７な
どによって構成し、これらの棒状金属片１７などをゴム
製のコンベヤベルト１３の中に埋め込んで形状保持を行
わせるようにしているので、棒状金属片１７によってコ
ンベヤベルト１３の自由な曲げが妨げられるようなこと
がなく、その結果として、各従動プーリ１１，１２によ
る折り返し部分におけるスムーズな動きが確保される。
【００３７】尚、本発明は、上述の実施の形態にのみ限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のベルトコ
ンベヤによれば、コンベヤベルトに必要な張力を低減す
ることにより、コンベヤベルトの寿命を延ばすと共に、
支持構造物の建設コストを低減することができるという
優れた効果を奏し得る。
ンベヤによれば、コンベヤベルトに必要な張力を低減す
ることにより、コンベヤベルトの寿命を延ばすと共に、
支持構造物の建設コストを低減することができるという
優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の実施の形態の一例の概略側面図であ
る。
る。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視図である。
【図５】従来例の概略側面図である。
１１ 従動プーリ １２ 従動プーリ １３ コンベヤベルト １４ コンベヤ本体 １５ 物品 １６ 支持構造物 １７ 棒状金属片 １８ 金属素線 １９ リニアモータ可動子 ２０ リニアモータ固定子 ２１ コンベヤ駆動装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古守 賢一 東京都江東区毛利一丁目19番10号 石川島 播磨重工業株式会社江東事務所内 (72)発明者 野崎 昴 東京都江東区毛利一丁目19番10号 石川島 播磨重工業株式会社江東事務所内
Claims (2)
- 【請求項１】 一対の従動プーリ（１１）（１２）の間
に無端状のコンベヤベルト（１３）を掛け渡してコンベ
ヤ本体（１４）を構成し、コンベヤベルト（１３）の中
に、相互に接触しないようコンベヤベルト（１３）の長
手方向に所定の間隔を置いて、コンベヤベルト（１３）
の幅方向へ延びる棒状金属片（１７）を複数本埋め込
み、各棒状金属片（１７）の間を金属素線（１８）を用
いて電気的に導通させることにより、リニアモータ可動
子（１９）を形成し、コンベヤベルト（１３）の下面に
リニアモータ固定子（２０）を配置したことを特徴とす
るベルトコンベヤ。 - 【請求項２】 コンベヤベルト（１３）の行き側及び戻
り側の下面に、リニアモータ固定子（２０）を複数分散
配置した請求項１記載のベルトコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18482396A JPH1029715A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | ベルトコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18482396A JPH1029715A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | ベルトコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029715A true JPH1029715A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16159925
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18482396A Pending JPH1029715A (ja) | 1996-07-15 | 1996-07-15 | ベルトコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1029715A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9065310B2 (en) | 2012-10-18 | 2015-06-23 | Laitram, L.L.C. | Belt conveyor and electromagnetic drive |
-
1996
- 1996-07-15 JP JP18482396A patent/JPH1029715A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9065310B2 (en) | 2012-10-18 | 2015-06-23 | Laitram, L.L.C. | Belt conveyor and electromagnetic drive |
| US9162824B2 (en) | 2012-10-18 | 2015-10-20 | Laitram, L.L.C. | Belt conveyor and electromagnetic drive |
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