JPH10296967A

JPH10296967A - 画像ノイズ検出方法と画像センサ、これらを用いた記録装置

Info

Publication number: JPH10296967A
Application number: JP9109727A
Authority: JP
Inventors: Hideo Yasutomi; 英雄保富
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1997-04-25
Filing date: 1997-04-25
Publication date: 1998-11-10
Anticipated expiration: 2017-04-25
Also published as: JP3834928B2

Abstract

(57)【要約】【課題】記録ヘッドの走査を伴う印字により記録を行
うのに、画像ノイズを簡単に検出でき、また、インクジ
ェット記録時に画像ノイズが発生しないようにすること
を目的とする。【解決手段】前記記録材への記録領域外で前記走査方
向のテストパターンを画像センサに記録するテスト印字
モードと、このテスト印字モードによるテストパターン
の前記所定の方向の画像の濃淡むら位置を前記画像セン
サにて検出し、前記記録材へ印字する通常印刷モード時
に、前記検出された濃淡むらを解消するように記録ヘッ
ドによる印字のドット径を制御することにより、上記の
目的を達成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像ノイズ検出方
法とセンサ、これらを用いた記録装置に関し、例えばイ
ンクジェット記録装置に適用される。

【０００２】

【従来の技術】例えば、記録ヘッドから印字データに基
づき記録材に向けインク滴を飛翔させて印字しながら所
定の方向に走査して画像の記録を行うインクジェット記
録装置がある。

【０００３】普通、走査は記録ヘッドが所定の方向に主
走査するのに併せ、記録材を主走査の方向に直角な方向
に送る副走査をすることにより、印字データに対応した
画像を形成する。画像形成に際し、記録ヘッドが行う印
字のドット径、具体的には記録材に向け飛翔されるイン
ク滴の大きさ、あるいは同じ印字位置に飛翔されるイン
ク滴の数を調整して濃度を多段階に調整することが必要
に応じ行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
して画像を形成するとき、従来のインクジェット記録装
置では画像にノイズを生じることがある。画像ノイズは
特に中間濃度領域で発生しやすく、主走査方向にほぼ一
定のピッチで、副走査方向に向く濃い縦スジや白スジと
して現れる。この画像ノイズのピッチは記録装置ごとで
一定しており、本発明者らが実験した記録装置の１つで
は０．７５ｍｍであった。

【０００５】これは、記録ヘッドを保持して主走査方向
に移動させるキャリッジの送りピッチノイズに対応し、
キャリッジを移動させるモーター連動ギヤのギヤ比やギ
ヤの径、歯付きベルトの歯数等の各種のメカニカルな送
りムラにより、ドット着弾位置がズレて隣接ドットに近
づいた図７に斜線を施して示したドットＤのある部分が
濃度を濃く見せたり、隣接ドットから離れた図８に斜線
を施して示したドットＤ１のある部分が濃度を白く見せ
るためと考えられる。実験によると、画像ノイズが発生
しているピッチ自体は正確であるが、印字領域のどの場
所に発生するかはランダムで対策が困難である。

【０００６】本発明の目的は、このような特定の画像ノ
イズを簡単に検出できる画像ノイズ検出方法と画像セン
サを提供し、かつこれらを用いて前記のような画像ノイ
ズが発生しないインクジェット方式の記録装置を提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するため、請求項１の発明の画像ノイズ検出方法は、印
字データに基づき記録材に対して印字を行い画像を形成
する記録装置の画像ノイズを検出するのに、前記印字を
画像センサの受光面に行ってテストパターンを形成し、
このテストパターンに対応した画像センサからの出力に
基づき前記記録装置の特定の画像ノイズを検出すること
を特徴とするものである。

【０００８】このような構成では、画像センサの受光面
に直接テストパターンを形成することにより、他に形成
されたテストパターンを画像センサにより読み込むため
の光学系等の仲介物に原因したノイズなしに、テストパ
ターに通常の印字通りに現れる記録装置の特定の画像ノ
イズを高精度に検出することができる。しかも、データ
読取りのための光学系等の仲介物のない簡単かつ小型で
安価な装置により実現することができる。

【０００９】請求項２の発明の画像センサは、受光面
に、紙と同程度かこれに近い印字特性と、透光性と、を
有するコート層が設けられていることを特徴とするもの
であり、記録装置のテストパターンを印字するのに、印
字を行う記録材と同じかそれに近い印字面を提供するの
で、印字面の違いによるノイズがなく、しかも、コート
層は透明であることにより、印字により形成したテスト
パターンの特定の画像ノイズを透光不足なく正確に検出
することができ有効である。

【００１０】請求項３の発明の記録装置は、記録ヘッド
から印字データに基づき記録材に向けインク滴を飛翔さ
せて印字しながら所定の方向に走査して画像の記録を行
うものにおいて、前記記録材への記録領域外で前記走査
方向のテストパターンを記録するテスト印字モードと、
このテスト印字モードによるテストパターンの前記所定
の方向の画像の濃淡むら位置を検出する検出手段と、前
記記録材に印字する通常印刷モード時に、前記検出され
た濃淡むらを解消するように記録ヘッドによる印字のド
ット径を制御する制御手段とを備えたことを特徴とする
ものである。

【００１１】このような構成では、記録装置は記録材へ
の記録領域外にて、したがって、記録材への印字前、印
字後、印字途中のいずれを問わず、テスト印字モードに
て請求項１の発明のようにテストパターンを記録材への
印字の邪魔することなく形成し、このテストパターンに
現れているこの種の記録装置にて発生する特定の画像ノ
イズの、記録ヘッドの走査方向の濃淡むら位置を検出手
段により検出することができ、制御手段が記録材に印字
する通常印字モード時、前記検出された濃淡むらが解消
するように、具体的には印字ピッチむらによる印字ドッ
トの接触ないしは重なりにて黒スジが生じる位置でのド
ット径は小さくし、印字ドットの離間にて白スジが生じ
る位置でのドット径は大きくすると言うように、記録ヘ
ッドによる印字のドット径を制御するので、記録材への
印字が記録装置において生じる印字ピッチむらに起因し
た特定の画像ノイズをなくすことができる。

【００１２】請求項３の発明において、請求項４の発明
のように、請求項２の発明の画像センサを用いると、上
記画像ノイズの検出に請求項２の発明と同様な特長を発
揮することができ、通常印字モードでの画像ノイズの解
消のためのドット径の制御がより的確に達成される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図１１を参照しつつ
本発明の代表的な実施の形態について説明する。

【００１４】本実施の形態はインクジェット記録装置の
場合の一例を示している。本実施の形態のインクジェッ
ト記録装置は、図１にその概略構成を示しているよう
に、インクジェット方式の記録ヘッドである記録ヘッド
３と、記録ヘッド３を図２に示すように保持し、かつ図
示しないばねで付勢させたカートリッジホルダ４ａによ
ってインクカートリッジ１０５を着脱できるように保持
するキャリッジ４と、キャリッジ４を給紙された用紙や
ＯＨＰシートなどの記録材である記録シート２の記録面
に平行に往復移動させるための揺動軸５、６と、キャリ
ッジ４を揺動軸５、６に沿って往復駆動させる駆動モー
タ７と、駆動モータ７の回転をキャリッジ４の往復運動
に変えるための歯付きベルトであるタイミングベルト
９、駆動プーリ８ａ、アイドルプーリ８ｂとを含んでい
る。

【００１５】また、インクジェット記録装置は、記録シ
ート２を搬送経路に沿って案内するガイド板を兼ねるプ
ラテン１０と、プラテン１０との間で記録シート２を押
さえ浮きを防止する紙押さえ板１１と、記録シート２を
排出するための排出ローラ１２、拍車ローラ１３と、記
録ヘッド３のインクを吐出するノズル面を洗浄しインク
吐出不良を良好な状態に回復させるクリーニング系１４
と、記録シート２を手動で搬送するための紙送りノブ１
５と、本発明に係る画像ノイズを検出するノイズ検出部
１０１を含んでいる。

【００１６】ノイズ検出部１０１は画像センサ１０１ａ
に記録ヘッド３によるテストパターンの印字を受け、こ
のテストパターンに現れるインクジェット記録装置の特
定の画像ノイズを検出する手段をなし、クリーニング系
１４や記録ヘッド３のノズル面の汚れを検出するヘッド
汚れセンサ等とともに、図１、図５に示すように記録シ
ート２への記録領域外に設けられ、記録ヘッド３のノズ
ル面の汚れ検出や、ノズル面のクリーニング、あるいは
画像ノイズの検出動作が記録シート２への印字の邪魔に
ならないようにする。本実施の形態では図１、図５に示
すようにクリーニング系１４とノイズ検出部１０１とが
主走査方向に隣接配置されている。

【００１７】記録シート２は、手差しあるいはカットシ
ートフィーダ等の図示しない給紙装置によって、記録ヘ
ッド３とプラテン１０とが対向する記録部へ送り込まれ
る。

【００１８】この際、図示しない紙送りローラの回転量
が制御され、記録部への搬送が制御される。記録ヘッド
３には、図３に示すようにインクを飛翔させるエネルギ
発生源として圧電素子（ＰＺＴ）３ａが用いられる。圧
電素子３ａにはヘッド吐出駆動部７４を通じ印字データ
に従って電圧が印加され、ひずみが生じる。このひずみ
は、インクで満たされたチャンネル２０の容積を変化さ
せる。この容積の変化により、チャンネル２０に設けら
れたノズル２６からインクが記録シート２に向け吐出さ
れ、記録シート２への印字が行われる。カラー画像を形
成するインクジェット記録装置では前記圧電素子３ａと
チャンネル２０との組み合わせが、カラー画像を色合成
により形成するために、イエロー、マゼンタ、シアンの
３色、あるいはこれにブラックを加えた４色のインクそ
れぞれにつき図４に示すノズル列が設けられる。したが
って、記録ヘッド３による前記のような印字動作の制御
はインクの種類数に応じた印字データに基づいて色ごと
になされる。１つのチャンネル２０に設けるノズル２６
の数と配列ピッチは種々あり、実際にはこれの具体的な
条件に基づいて、主走査と副走査とが種々な状態で実行
される。

【００１９】キャリッジ４は、図１に示すように駆動モ
ータ７、駆動プーリ８ａ、アイドルプーリ８ｂ、タイミ
ングベルト９により、所定の方向、本実施の形態では記
録シート２の桁方向、つまり記録シート２を横切る方向
に主走査し、キャリッジ４に取り付けられた記録ヘッド
３は１ライン分の画像を記録する。１ラインの記録が終
わる毎に、記録シート２は縦方向に送られてこれが副走
査となり、次のラインが記録される。記録シート２には
このようにして印字データに応じた画像が順次に記録さ
れ、記録部を通過した記録シート２は、その搬送方向下
流側に配置された排出ローラ１２とこれに圧接される拍
車ローラ１３とによって排出される。

【００２０】本実施の形態１のインクジェット記録装置
の制御部は、図６に示すようにＣＰＵ６６と、ＲＡＭ６
８と、ＲＯＭ７０と、データ受信部７２と、前記ヘッド
吐出駆動部７４と、ヘッド移動駆動部７６と、紙送り駆
動部７８と、クリーニング系モータ駆動部８２と、各種
センサ部８４とを含んでいる。各種センサ部８４は記録
ヘッド３のノズル面の汚れを検出するヘッド汚れセン
サ、ノイズ検出部１０１の画像センサ１０１ａ等のイン
クジェット記録装置が必要とする各種センサを含んでい
る。

【００２１】全体を制御するＣＰＵ６６は、必要に応じ
てＲＡＭ６８を用い、ＲＯＭ７０に記憶されているプロ
グラムを実行する。このプログラムには、少なくとも記
録シート２に印字する通常印字モードと、インクジェッ
ト記録装置で生じる特定の画像ノイズを検出するための
テスト印字モードとがある。ホストコンピュータ等に接
続され記録すべき印字データを受信する、データ受信部
７２から読み込まれる印字データに基づき、ヘッド吐出
駆動部７４、ヘッド移動駆動部７６、紙送り駆動部７
８、各種センサ部８４を制御し記録シート２上に画像を
記録するための通常印字モード部分と、前記紙送り駆動
部７８を停止させたまま、あるいは駆動中断状態にし
て、各種センサ部８４のノイズ検出部１０１にテストパ
ターンを形成して画像ノイズの検出に供するテスト印字
モード部分と、必要な際に、クリーニング系モータ駆動
部８０、各種センサ部８４をヘッド汚れセンサからの信
号やプログラム等に基づいて制御し記録ヘッド３のノズ
ル面を良好な状態に回復させる部分と、テスト印字モー
ドにてノイズ検出部１０１に形成されるテストパターン
から画像ノイズを検出し、検出結果をヘッド吐出駆動部
７４に出力し、画像ノイズを解消する制御が行われるよ
うにする部分とが含まれる。

【００２２】ＣＰＵ６６の制御に基づいて、ヘッド吐出
駆動部７４は記録ヘッド３の圧電素子３ａを駆動し、ヘ
ッド移動駆動部７６は記録ヘッド３を保持するキャリッ
ジ４を桁方向に移動させる駆動モータ７を駆動し、紙送
り駆動部７８は排出ローラ１２を駆動する。これによ
り、記録シート２に印字データに応じた画像を形成する
通常印字モードが実行される。また、ヘッド移動駆動部
７６は、記録ヘッド３のノズル面の汚れの検出に際して
はヘッド汚れセンサの位置まで移動させ、記録ヘッド３
のノズル面のクリーニングに際してはクリーニング系１
４にまで記録ヘッド３を移動させ、画像ノイズ検出に際
しては画像センサ１０１ａの位置まで記録ヘッド３を移
動させる。

【００２３】ＣＰＵ６６の制御に基づいて、クリーニン
グ系モータ駆動部８０は、記録ヘッド３のノズル面を良
好な状態に回復させるために、クリーニング系１４の吸
引手段１４ａの駆動源である真空ポンプのモータ１４ｂ
等のクリーニングに必要な駆動源ないしは各種アクチュ
エータを駆動し、各種センサ部８４はヘッド汚れセンサ
による記録ヘッド３のノズル面の汚れ検出、ノイズ検出
部１０１によるテストパターンからの画像ノイズの検出
と云ったそのときどきに必要な各種の検出と、検出信号
の所定部への出力とを行う。ヘッド吐出駆動部７４はノ
イズ検出部１０１からの検出信号をＣＰＵ６６を介し
て、あるいは直接受け、通常印字モード字の印字ドット
の径を検出された画像ノイズが解消されるように制御す
る。

【００２４】本発明が対象とする画像ノイズは、記録装
置が画像を形成するときに生じる特定のものであり、具
体的には、例えば本実施の形態のインクジェット記録装
置の場合、上記したように図７に示すようなドットＤ、
Ｄ１による黒スジや白スジが主走査方向の濃淡むらとし
てほぼ一定のピッチで生じる。この濃淡むらの繰り返し
ピッチが０．７５ｍｍとなったときの実施例では、タイ
ミングベルト９はゴムコンパウンド系の材料よりなり、
周長が６５０ｍｍ、歯数が２０枚、歯のピッチが１．５
ｍｍであった。

【００２５】図７、図８に示すような画像ノイズを検出
するのに、本実施の形態では記録ヘッド３による前記印
字を図９に示すように画像センサ１０１ａの受光面１０
１ａ１に対し行ってテストパターン１０２を形成し、こ
のテストパターン１０２に対応した画像センサ１０１ａ
からの出力に基づき前記特定の画像ノイズを検出する方
法を採用する。テストパターン１０２は画像ノイズの繰
り返し位置を検出できればよく、２回以上の繰り返しが
生じるように設定する必要がある。

【００２６】このような方法では、画像センサ１０１ａ
の受光面１０１ａ１に直接テストパターン１０２を形成
することにより、他に形成されたテストパターンを画像
センサにより読み込むための光学系等の仲介物が不要に
なる。したがって、このような仲介物に原因したノイズ
なしに、テストパターン１０２に通常の印字通りに現れ
る記録装置の特定の画像ノイズを高精度に検出すること
ができる。しかも、データ読取りのための光学系等の仲
介存在物のない簡単かつ小型で安価な装置により実現す
ることができる。このような特徴は記録装置に特有の各
種の画像ノイズが生じる場合の画像ノイズを検出する場
合の全般に共通するものであり、本発明のこのような方
法はそのいずれにも適用される。

【００２７】また、この場合用いる画像センサ１０１ａ
はＣＣＤラインセンサで代表される光センサであり、図
１０に示すように受光面１０１ａ１に、記録シート２の
用紙と同程度かこれに近い印字特性と、透光性と、を有
するコート層１０１ａ２が設けられたものを採用してい
る。具体例としては、コート層１０１ａ２は図１０に示
すように、画像センサ１０１ａの受光面１０１ａ１を形
成しているホウケイ酸ガラス１０１ａ３、および光学フ
ィルタ１０１ａ４が積層した部分の上にコートして焼き
付けられ、印字面を形成する。ここで、印字特性とは水
性インクの場合、親水性（接触角）であり、実施例とし
ては以下のものを採用する。

【００２８】Ｉ．シランカップリング剤代表例としては下記表１のものがある。

【００２９】

【表１】

【００３０】ＩＩ．水ガラスＮａ₂Ｏ・ｎＳｉＯ₂またはＫ₂Ｏ・ｎＳｉＯ₂で、ｎ＝２〜４（好ましくは２．１〜３．５）なお、ＳｉＯ₂／（Ｎａ₂ＯまたはＫ₂Ｏ）比がｎで、
ケイソウ比と呼ばれるものである。

【００３１】ＩＩＩ．ポリシロキサン（−Ｏ−Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ−）_n 一般式、Ｈ₃ＳｉＯ（Ｈ₂ＳｉＯ）_nＳｉＨ₃，（−Ｈ
₂ＳｉＯ−）_n で表されるシロキサン化合物をヘッド流路に充填し、エ
ネルギー（熱）を与えると、ポリシロキサン化合物にな
る。

【００３２】なお、酸素と結合していないケイ素原子の
手に水素原子が結合したもの（Ｈ₂ＳｉＯ）_nをプロシ
ロキサンと呼び、水素原子の代わりに有機基が結合した
もの（Ｒ₂ＳｉＯ）_nをオルガノポリシロキサンと呼
ぶ。

【００３３】ＩＶ．シランカップリング剤例えば、ビニルトリエトキシシラン。

【００３４】これらは、記録インキとの濡れ性がよく、
記録シート２の用紙と同じかそれに近い印字面をコート
層１０１ａ２が提供するので、印字面の違いによるノイ
ズがなく、しかも、コート層１０１ａ２は透明であるこ
とにより、印字により形成したテストパターン１０２の
特定の画像ノイズを透光不足なく正確に検出することが
でき有効である。もっとも、記録シート２としてＯＨＰ
用のシートを多用し、また専用するものである場合、コ
ート層１０１ａ２がＯＨＰ用のシートと同程度かこれに
近い印字特性と、透光性とを有したものとするのが好適
である。

【００３５】また、前記のコート層１０１ａ２は印字さ
れたときの記録インキの拭き取り性がよい。したがっ
て、繰り返しテストパターン１０２を形成して画像ノイ
ズを検出するのに、記録インキの拭き残りによる影響が
なくなる。特にインクジェット記録装置では、環境温
度、印字ドットの大きさ、インクの種類、等によって生
じる画像ノイズに違いが出るので、印字前、印字途中の
適当な時点、あるいは印字回数に応じて設定される所定
の時点等にて、頻繁に画像ノイズを検出する必要がある
が、記録インキの拭き取り性がよいと好適である。

【００３６】画像センサ１０１ａにテストパターン１０
２を形成する都度、印字面をクリーニングするため、ノ
イズ検出部１０１に図１に示すようなセンサクリーナ１
０３が設けられている。センサクリーナ１０３は印字面
をクリーニングするゴムブレード１０３ａをブレード支
持筐体１０３ｂにより往復移動できるように支持し、前
記ＣＰＵ６６により動作制御されるセンサクリーニング
制御部１０４により適宜働かされるようにする。

【００３７】本実施の形態のインクジェット記録装置
は、テスト印字モードにて上記のような方法と画像セン
サ１０１ａによって画像ノイズを検出した結果に基づ
き、通常印刷モード時に、前記検出された画像ノイズが
図７に示すような黒スジであるときは図７に示すように
黒スジの原因になったドットＤの位置に対応する印字タ
イミングでの印字のドット径を図７に示すドットＤ′の
ように小さくする。また、前記検出された画像ノイズが
図８に示すような白スジであるときは図７に示すように
白スジの原因になったドットＤ１に対応する印字タイミ
ングでの印字のドット径を図７に示すドットＤ１′のよ
うに大きくする。

【００３８】これにより、通常印字モード時の記録シー
ト２への印字では常に、インクジェット記録装置に生じ
る特定の画像ノイズを解消した印字にて記録を行い高精
度な画像を形成することができる。図１１はこのような
画像ノイズ処理を行う場合の具体的な動作制御のサブル
ーチンの一例を示し、記録ヘッド３がノイズ検出位置に
あればそのまま、なければ戻して後、記録ヘッド３にテ
ストパターンを形成するための電圧を印加し、所定のド
ット径での印字が行われるようにする。次いで、縦の黒
スジまたは／および白スジである縦スジノイズ位置を検
出する操作を行い、この検出結果を通常印字モードでの
画像処理へフィードバックし、画像ノイズを解消するた
めの画像ノイズ発生タイミングでの印字ドットの径を制
御を含むプリントシーケンスにて通常印字モードを実行
する。

【００３９】印字ドットの径を制御する実施例として
は、印字ドットの径の制御パターンが、例えば、μｍ単
位で、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、１
０５の８種類と、印字オフである０とがある場合、テス
トパターン１０２を中間調となる例えば７５μｍのドッ
ト径にて印字を行う。画像ノイズが黒スジであるとき、
画像ノイズが生じるタイミングでの印字時のドット径を
例えば１段階小さくし、画像ノイズが白スジであると
き、画像ノイズが生じるタイミングでの印字時のドット
径を例えば１段階大きくすることで満足な結果が得られ
た。ドット径を調整する段数は画像ノイズの解消度合い
によって、インクジェット記録装置の製作段階で、ある
いはユーザーに提供する段階で、あるいはユーザーによ
る使用段階で、それぞれ必要に応じて設定できる。

【００４０】なお、本発明においてインクジェット記録
装置での上記のような画像ノイズを解消するのに、画像
センサ１０１ａの受光面にテストパターン１０２を形成
することは必須でなく、例えば他の被印字物にテストパ
ターン１０２を印字し、これを光センサにて読取るよう
にしてもよいのは勿論である。また、画像センサ１０１
ａを用いるにしても必ずしもコート層１０１ａ２が設け
られている必要はない。

【００４１】なお、本発明者等は本実施の形態のインク
ジェット記録装置にて図１１の制御を行うのに、実施例
１として上記画像センサ１０１ａの受光面１０１ａ１に
コート層を設けなかった場合と、図１１に示す制御を行
った場合と、実施例２として受光面１０１ａ１にジメチ
ルシロキサンモノマーをディプし熱硬化したものを乗せ
て０．２μｍの厚みのコート層１０１ａ２を形成した場
合と、比較例１としてテストパターンによる画像ノイズ
処理をしない場合につき実験し、実施例１、２では画像
センサ１０１ａの印字面をテストパターンを印字した都
度、ウレタンゴムブレードで拭き取りを行い、表面に残
るインクの状態を見た。その結果は下記の表２に示す通
りであった。

【００４２】

【表２】

【００４３】なお、画像センサ１０１ａの印字面のクリ
ーニング後のインクの残り具合の評価は、インクの乾燥
後にウエス拭きし、黒くならない場合を●とし、若干黒
くなるが実用上問題にならない程度を○、黒くなり長時
間使用時に問題となる程度を△、拭き残しがある場合を
×とした。これにより、実施例２が最良であることが分
かる。

【００４４】

【発明の効果】請求項１の発明の画像ノイズ検出方法に
よれば、他に形成されたテストパターンを画像センサに
より読み込むための光学系等の仲介物に原因したノイズ
なしに、テストパターに通常の印字通りに現れる記録装
置の特定の画像ノイズを高精度に検出することができ
る。しかも、データ読取りのための光学系等の仲介物の
ない簡単かつ小型で安価な装置により実現することがで
きる。

【００４５】請求項２の発明の画像センサによれば、印
字を行う記録材と同じかそれに近い印字面を提供して印
字面の違いによるノイズがなくすことができ、しかも、
コート層の透光性がよく形成したテストパターンの特定
の画像ノイズを正確に検出することができ有効である。

【００４６】請求項３の発明の記録装置によれば、記録
材への記録領域外にて、したがって、記録材への印字
前、印字後、印字途中のいずれを問わず、テスト印字モ
ードにて請求項１の発明のようにテストパターンを記録
材への印字の邪魔することなく形成し、このテストパタ
ーンに現れているこの種の記録装置にて発生する特定の
画像ノイズの、記録ヘッドの走査方向の濃淡むら位置を
検出することができ、記録材に印字する通常印字モード
時、前記検出された濃淡むらが解消するように記録ヘッ
ドによる印字のドット径を制御して、記録材への印字が
記録装置において生じる印字ピッチむらに起因した特定
の画像ノイズをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の代表的な一実施の形態のインクジェッ
ト記録装置の概略構成を示す斜視図である。

【図２】図１の装置の記録ヘッドのキャリッジ部と記録
シートの搬送系との関係を示す側面図である。

【図３】図１の装置の記録ヘッドの１つのチャンネルを
縦断する方向で見た断面図である。

【図４】図１の装置の記録ヘッドの複数のチャンネルを
横断する方向で見た断面図である。

【図５】図１の装置の記録ヘッドの移動機構とクリーニ
ング系およびノイズ検出部を示す斜視図である。

【図６】図１の装置の制御部の概略構成を示すブロック
図である。

【図７】図１の装置で生じる画像ノイズの黒スジノイズ
を示す説明図である。

【図８】図１の装置で生じる画像ノイズの白スジノイズ
を示す説明図である。

【図９】図１の装置の画像センサへのテストパターンの
印字状態例を示す平面図である。

【図１０】画像センサの一例を示す側面図である。

【図１１】画像ノイズ処理を含む記録動作制御の一例を
示すサブルーチンのフローチャートである。

【符号の説明】

２記録シート３記録ヘッド４キャリッジ７駆動モータ９タイミングベルト１０プラテン１２排出ローラ２６ノズル６６ＣＰＵ７４ヘッド吐出駆動部７６ヘッド移動駆動部７８紙送り駆動部８４各種センサ部１０１ノイズ検出部１０１ａ画像センサ１０１ａ１受光面１０１ａ２コート層１０２テストパターン１０３センサクリーナ１０４センサクリーニング制御部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字データに基づき記録材に対して印字
を行い画像を形成する記録装置の画像ノイズ検出方法で
あって、前記印字を画像センサの受光面に行ってテストパターン
を形成し、このテストパターンに対応した画像センサか
らの出力に基づき前記記録装置の特定の画像ノイズを検
出することを特徴とする画像ノイズ検出方法。
【請求項２】受光面に、紙と同程度かこれに近い印字
特性と、透光性と、を有するコート層が設けられている
ことを特徴とする画像センサ。
【請求項３】記録ヘッドから印字データに基づき記録
材に向けインク滴を飛翔させて印字しながら所定の方向
に走査して画像の記録を行う記録装置において、前記記録材への記録領域外で前記走査方向のテストパタ
ーンを記録するテスト印字モードと、このテスト印字モ
ードによるテストパターンの前記所定の方向の画像の濃
淡むら位置を検出する検出手段と、前記記録材へ印字す
る通常印刷モード時に、前記検出された濃淡むらを解消
するように記録ヘッドによる印字のドット径を制御する
制御手段とを備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項４】検出手段は、受光面に、紙と同程度かこ
れに近い印字特性と、透光性と、を有するコート層が設
けられている画像センサである請求項３に記載の記録装
置。