JPH10293117A

JPH10293117A - 一酸化炭素センサとその制御装置

Info

Publication number: JPH10293117A
Application number: JP9101420A
Authority: JP
Inventors: Takashi Niwa; 孝丹羽; Masao Maki; 正雄牧
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-04-18
Filing date: 1997-04-18
Publication date: 1998-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】二酸化硫黄のような一酸化炭素以外の物質か
らセンサを保護するガス選択透過体の異常を検出する。【解決手段】一対の電極５、６を有する固体電解質体
４を１００オングストローム以下の孔径を有する一対の
ガス選択透過体１、２で層状にはさみ、一方のガス選択
透過体１外部に一酸化炭素の酸化触媒を含浸したセラミ
ックペーパー３を配設し、ガス選択透過体１の表面に白
金ヒータ７を設置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼機器の空燃比
制御、燃焼機器の不完全燃焼警報等に使用される一酸化
炭素センサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の一酸化炭素センサにおいては、素
子を、ガス選択透過性でないセラミック多孔筒体内に保
持している（例えば特開昭５９−１０９８５６号公報に
示すものが知られている）。すなわち、図１１に示すよ
うにガス選択透過性がない多孔質セラミックの筒体１０
１の中に、両面に電極１０２、１０３を設置した固体電
解質体１０４を位置させて隔壁１０５を形成し、この隔
壁１０５の一方の側に一酸化炭素を含む可燃性ガスの酸
化触媒の粒子１０６を、他の側に一酸化炭素以外の可燃
性ガスの酸化触媒粒子１０７をそれぞれ充填し、両開口
端をセラミック板１０８により封着した多孔質セラミッ
クの筒体１０１を、外部から加熱手段１０９で加熱する
構成であり、多孔質セラミックの筒体１０１の壁面を通
過して内部の固体電解質体１０４に到達した一酸化炭素
を検知しようとするものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記する従来の一酸化
炭素センサにあっては、燃焼排気ガス中にこの一酸化炭
素センサを設置した場合、筒体１０１にガス選択透過性
がないので、一酸化炭素のみならず、分子量の大きい有
機性物質や窒素酸化物等が多孔質セラミックの細孔を通
過して酸化触媒粒子１０６、１０７や、固体電解質体１
０４に設定した電極１０２、１０３に到達する危惧があ
った。その結果、一酸化炭素酸化触媒粒子１０６、一酸
化炭素以外の可燃ガスの酸化触媒粒子１０７や電極１０
２、１０３が汚染され、一酸化炭素の検知出力の低下に
より、一酸化炭素の発生が検出できなかったり、一酸化
炭素の出ていない環境でも出力が発生（ゼロ点の経時変
動）したりするという問題点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために本発明は、検出に必要なガスのみを選択的に透過
させるために、１００オングストローム以下の大きさに
孔径を制御した多孔質のガス選択透過体を用い、これの
内部に、一対の電極間に酸素イオン導電性を有する固体
電解質を介在させた固体電解質素子を配設するととも
に、多孔質のガス選択透過体表面に白金ヒータを設置
し、一酸化炭素の酸化触媒をこの多孔質のガス選択透過
体の上に設置することとしている。

【０００５】本発明は上記孔径を制御された多孔質のガ
ス選択透過体によって、分子量の大きい有機性物質や窒
素酸化物等は透過されずに除去され、一酸化炭素センサ
における酸化触媒や電極部に到達してこれらを汚染し、
検知特性を劣化するのを防止することができ、また白金
ヒータをガス選択透過体の表面に設置したことにより、
ヒータで効率的に加熱できると共に、ヒータの導通状
態、抵抗値を検出することにより、ガス選択透過体の割
れ、周囲温度を検出することができ、一酸化炭素センサ
の動作状態を監視することが可能となる。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明は、一対の電極を配設した
酸素イオン導電性を有する固体電解質の一方の電極上に
は１００オングストローム以下の孔径を有するガス選択
透過体を配設し、前記固体電解質平板の他の電極上には
白金ヒータを配設した１００オングストローム以下の孔
径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス選択透過
体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設した構成のものであ
り、白金ヒータの導通状態を検出することにより、セン
サの動作状態、ガス選択透過体の状態を検出することが
できる。

【０００７】また、一対の電極を配設した酸素イオン導
電性を有する固体電解質の一方の電極上には白金ヒータ
を配設した１００オングストローム以下の孔径を有する
ガス選択透過体を配設し、前記固体電解質平板の他の電
極上には白金ヒータを配設した１００オングストローム
以下の孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス
選択透過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設したもので
あり、白金ヒータを両面のガス選択透過体上に配設する
ことで固体電解質を覆うガス選択透過体の割れを検出す
ることができ、一酸化炭素センサの信頼性の向上を図る
ことができる。

【０００８】また、一対の電極を配設した酸素イオン導
電性を有する固体電解質の一方の電極上には１００オン
グストローム以下の孔径を有するガス選択透過体を配設
し、前記固体電解質平板の他の電極上には白金ヒータを
配設した１００オングストローム以下の孔径を有する他
のガス選択透過体と前記他のガス選択透過体上に一酸化
炭素の酸化触媒を配設し、前記白金ヒータへの電圧を印
可する電圧源と通電電圧を制御する手段とを有するもの
であり、白金ヒータへ印可する電圧を制御することによ
り、一酸化炭素センサの動作状態の判定や一酸化炭素検
出動作の安定化をはかることができる。

【０００９】また、一対の電極を配設した酸素イオン導
電性を有する固体電解質の一方の電極上には白金ヒータ
を配設した１００オングストローム以下の孔径を有する
ガス選択透過体を配設し、前記固体電解質平板の他の電
極上には白金ヒータを配設した１００オングストローム
以下の孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス
選択透過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設し、前記白
金ヒータへの電圧を印可する電圧源と他方の白金ヒータ
の抵抗値を検知し、前記電圧源の通電電圧を制御する手
段を有するものであり、白金ヒータの抵抗温度特性を利
用し、常に白金ヒータの温度を一定に保つことが出来る
ので、精度良くセンサの制御ができる。

【００１０】また、一対の電極を配設した酸素イオン導
電性を有する固体電解質の一方の電極上には白金ヒータ
を配設した１００オングストローム以下の孔径を有する
ガス選択透過体を配設し、前記固体電解質平板の他の電
極上には白金ヒータを配設した１００オングストローム
以下の孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス
選択透過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設し、前記白
金ヒータへの電圧を印可する電圧源と他方の白金ヒータ
の抵抗値を検知し、前記電圧源の通電電圧を制御する手
段と白金ヒータの抵抗値からヒータの異常を判定する異
常判定手段とを有するものであり、一酸化炭素センサの
安定な動作を確保することができる。

【００１１】また、一対の電極を配設した酸素イオン導
電性を有する固体電解質の一方の電極上には白金ヒータ
を配設した１００オングストローム以下の孔径を有する
ガス選択透過体を配設し、前記固体電解質平板の他の電
極上には白金ヒータを配設した１００オングストローム
以下の孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス
選択透過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設し、前記白
金ヒータへの電圧を印可する電圧源と他方の白金ヒータ
の抵抗値を検知し、前記電圧源の通電電圧を制御する手
段と、白金ヒータの抵抗値から一対の電極間出力の基準
点更新手段とを有するものであり、センサの形態を層状
で各電極に対する一酸化炭素ガスが均等に作用するよう
にするとともに一酸化炭素検知の基準点を校正すること
によって、一酸化炭素センサの安定性を確保することが
できる。

【００１２】また、燃焼機器の燃焼状態を検出する燃焼
量検出手段と、一対の電極を配設した酸素イオン導電性
を有する固体電解質の一方の電極上には白金ヒータを配
設した１００オングストローム以下の孔径を有するガス
選択透過体を配設し、前記固体電解質平板の他の電極上
には白金ヒータを配設した１００オングストローム以下
の孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス選択
透過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設し、前記白金ヒ
ータへの電圧を印可する電圧源と他方の白金ヒータの抵
抗値検知手段と前記燃焼量検出手段から、前記電圧源の
通電電圧を制御する手段とを有するものであり、燃焼環
境が変動しても常に最適なセンサの動作状態を保つこと
ができる。

【００１３】さらに、表面に白金ヒータを配設した１０
０オングストローム以下の孔径を有する中空のガス選択
透過体内部に一対の電極を配設した酸素イオン導電性を
有する固体電解質を設置し、前記一対の電極の一方の電
極上に一酸化炭素の酸化触媒を配設したものであり、固
体電解質を周囲から暖め、かつ導通状態から多孔質体の
破損状態を監視することができる。

【００１４】以下、本発明の実施例について図１ないし
図１０を用いて説明する。（実施例１）図１は、本発明の実施例１における一酸化
炭素センサの一部を断面にした斜視図である。

【００１５】図１において、１、２は平板状のガス選択
透過体で、その製法はアルミナ粉末、あるいはジルコニ
ア粉末を焼成し、１ミクロン程度の孔がある多孔質の板
を作成する。その後、ゾル・ゲル法等の手法で孔を埋め
ていき、孔径を１００オングストローム以下に調整す
る。

【００１６】ガス選択透過体１、２の細孔の孔径を１０
０オングストローム以下に制御することにより、細孔を
通過するガス量は、そのガスの分子量の平方根に逆比例
して抑制され、検知性能に影響を及ぼす二硫化炭素のよ
うな分子量の大きなガスの通過量を大幅に低減すること
ができる。また、ＣＶＤ（ケミカル・ベーパー・デポジ
ット）法等で細孔の孔径を制御すると、１０オングスト
ローム程度まで孔径を制御することができ、１０オング
ストロームにまで細孔径を制御することにより、いわゆ
る分子ふるいが実現でき、一酸化炭素より小さい分子の
ガスだけを通過させ、それより大きな分子のガスは通過
させない理想的なフィルターが実現できる。

【００１７】また、３は一酸化炭素の酸化触媒を含浸保
持したセラミックペーパーで、通気性を有している。４
は酸素イオン導電性を有する固体電解質体で、その表裏
両面には一対の白金電極５、６を設置し、これらの電極
５、６は、エレクトロンビーム蒸着またはスパッタリン
グまたは厚膜印刷法により形成されている。

【００１８】そして、７は固体電解質体４、およびセラ
ミックペーパー３を加熱してセンサとして動作させる白
金ヒータである。

【００１９】またガス選択透過体１、２および固体電解
質体４の周囲はセラミック接着剤８によって封止され、
側面からの電極５、６へのガスの流入を抑止している。

【００２０】上記の構成による一酸化炭素センサの作用
を説明する。セラミックペーパー３とガス選択透過体１
を通過した一酸化炭素ガスは、セラミックペーパー３を
通過する時に酸化されて電極５には到達しない。従っ
て、電極５上では次の化学式(1)で示される反応によっ
て酸素がイオン化される。

【００２１】Ｏ₂＋２e^-→Ｏ₂ ^- (1) 一方、固体電解質体４の裏面に電極５に対向して設置さ
れている電極６（図１では図示していない）上では化学
式(1)で示される反応に加えて、一酸化炭素がガス選択
透過体２を通過して到達して来るので次の化学式(2)で
示される反応も起きている。

【００２２】ＣＯ＋Ｏ₂ ^-→ＣＯ₂＋２e^- (2) そして、電極５と６との表面での反応の差によって電極
５、６間に電位差が発生する。

【００２３】白金ヒータ７は化学式(1)、化学式(2)の反
応が安定して起こるようにセラミックペーパー３、固体
電解質体４を傍熱するための熱源であり、白金ペースト
を厚膜印刷、焼成、エッチングしてガス選択透過体１上
に形成されている。図２に白金ヒータ７の抵抗対温度特
性を示す。

【００２４】このように、ガス選択透過体１、２中に、
電極４、５を有する固体電解質体４を設置することによ
って、雰囲気ガス中に含まれる汚染物質から電極が汚染
されるのを防ぐことができるとともに、白金ヒータ７を
ガス選択透過体１の表面に設置することによって、効率
的に固体電解質体４を傍熱することができる。また白金
ヒータ７の抵抗値を通電中に検出する事により、化学式
(1)、化学式(2)の反応が最適に起きる温度温度状態にす
ることができる。さらにガス選択透過体１の表面に白金
ヒータ７が設置してあることによってガス選択透過体１
にひび割れ等が生じた場合など、白金ヒータ７の抵抗値
が大きくなるので（断線時には無限大）、ガス選択透過
体１の異常を白金ヒータ７の抵抗値を検出することによ
って知ることができ、センサの信頼性の向上を図ること
が可能となる。

【００２５】（実施例２）図３は、本発明の実施例２に
おける一酸化炭素センサの断面図である。実施例２と実
施例１の異なるところはガス選択透過体２の表面にも白
金ヒータ８を設置した点である。固体電解質体４を挟み
込む2つのガス選択透過体２、３の異常をヒータの抵抗
値で検出することが可能になり、この事によって一層の
センサの信頼性の向上を図ることが可能となる。

【００２６】（実施例３）図４は、本発明の実施例３に
おける一酸化炭素センサの制御装置の模式構成図であ
る。

【００２７】１０は白金ヒータ７の加熱用電圧源であ
り、１１は白金ヒータ７の加熱と加熱中の抵抗値の測定
を切換える切換スイッチである。１２は計測用電源、１
３は白金ヒータ７の抵抗を測定するための分割抵抗、１
４は電源電圧制御手段である。図４は白金ヒータ７が加
熱状態である事を示している。

【００２８】白金ヒータ７の抵抗値を調べる時は、切換
スイッチ１１を計測用電源１２側へ切換え、計測用電源
１２から１mV程度の測定電圧を印加し、分割抵抗１３の
両端の電圧を測定する。計測用電源１２の電圧をＶｋ、
分割抵抗１３の両端の電圧をＶ、分割抵抗１３の抵抗値
をＲとすると、白金ヒータ７の抵抗値はＲ・（Ｖｋ−
Ｖ）／Ｖで計算できる。抵抗値Ｒがわかると図２より白
金ヒータ７の温度を知ることができる。その結果は電源
電圧制御手段１４によって加熱用電圧源１０へフィード
バックされ、白金ヒータ７の温度制御がなされる。

【００２９】以上の構成により、白金ヒータ７を加熱
し、間欠的に切換スイッチ１１を計測側に切換え、白金
ヒータ７の温度を知り、その結果を白金ヒータ７の制御
に反映することができる。

【００３０】また計測の結果、白金ヒータ７の抵抗値が
異常であることを検出したら、制御を中止することがで
きる。

【００３１】また切換スイッチ１１を計測用電源１２側
へ切換えたままにしておくと白金ヒータ７は発熱せず、
抵抗値を連続して測定することになり、抵抗値から周囲
温度を連続して計測することも可能になる。

【００３２】（実施例４）図５は、本発明の実施例４に
おける一酸化炭素センサの制御装置の模式構成図であ
る。

【００３３】白金ヒータ９は白金ヒータ７によって加熱
され、周囲温度に応じた抵抗値を示す。その抵抗値を分
割抵抗１３の両端の電圧Ｖを測定することによって検出
し、電源電圧制御手段１４によって加熱用電圧源１０に
フィードバックされ、瞬時に白金ヒータ７の制御に反映
される。またガス選択透過体１および２の表面状態も分
割抵抗１３の両端電圧を測定することによって検出で
き、センサの動作状態を常時監視することが可能とな
る。

【００３４】（実施例５）図６は、本発明の実施例５に
おける一酸化炭素センサの制御装置の模式構成図であ
る。

【００３５】ここで分割抵抗１３の両端の電圧Ｖの測定
することによって白金ヒータ７または９の断線、短絡が
検出されたら、信号が電源電圧制御手段１４から異常警
報手段１５に送られ、スピーカ１６等によって報知され
る。

【００３６】以上の構成により、センサの異常を速やか
に報知することが可能となる。（実施例６）図７は、本発明の実施例６における一酸化
炭素センサの制御装置の模式構成図である。図８は一酸
化炭素センサの出力の経時変化を示す図であり、縦軸は
電極５、６間の出力、横軸は時間である。図８からわか
るように、短時間では大きな変動はないが、時間が経過
するとともに、破線で示した一酸化炭素の濃度を検出す
る基準点が変動していく。図７は前記の基準点の変動を
補正する構成である。

【００３７】図７において１７は電極５、６間の電圧を
測定する電圧計であり、一酸化炭素濃度に応じた電圧が
出力される。１８は電源電圧制御手段１４の出力の安定
度を検知出力する安定度出力手段で一定時間出力が一定
であれば信号が出力される。１９はＲＡＭ部であり、一
酸化炭素濃度の測定の基準レベル２０（零点電圧）が記
憶されている。

【００３８】一般のガス検出器はゼロガスおよびスパン
ガスというゼロ点と最大点の二点を計測に先立って校正
し、測定値の精度を保っている。実際の燃焼機器ではゼ
ロガスおよびスパンガスを設置することは困難であるの
で、実施例６では、まず燃焼機器が燃焼を停止し、かつ
白金ヒータ７への通電が安定、すなわち白金ヒータ９の
抵抗値が安定した時点を安定度出力手段１８で検出す
る。その環境（すなわち、機器が燃焼を停止し、周囲の
雰囲気が十分一酸化炭素が低いと判定される環境）での
電極５、６間の電圧を基準レベル２０とし、ＲＡＭ部１
９に書き込む。その際、前回の基準レベル２０と大幅に
ずれていたら更新を止め、警報を発する等して異常を知
らせることはいうまでもない。

【００３９】上記構成により、一酸化炭素検出の基準レ
ベル２０が長期間にわたって順次更新され、経時的な変
動を補正していくことが可能となる。

【００４０】（実施例７）図９は本発明の実施例７にお
ける一酸化炭素センサの制御装置の模式構成図である。
燃焼機器においては燃焼量の切換え時に燃焼が不安定に
なり、一酸化炭素の発生量も大きくなる。しかも排気温度
も燃焼量の切換え時に大きく変化する。従って白金ヒー
タ９の抵抗値からだけ燃焼量の切り換え時点で、燃焼量
の状態を予め２１は燃焼量設定用のボリュームであ
り、２２は燃焼量検出手段である。ボリューム２１によ
る燃焼量２１で設定された燃焼量は燃焼量検出手段２２
で検出され、燃焼量におおじた白金ヒータ７の加熱電力
が加熱用電源に設定される。

【００４１】燃焼機器においては燃焼量の切換え時に燃
焼が不安定になり、一酸化炭素の発生量も大きくなる。し
かも排気温度も燃焼量の切換え時に大きく変化する。従
って白金ヒータ９の抵抗値だけで白金ヒータ７の加熱用
電圧源を制御しようとすると、温度の安定に時間がかか
り、一酸化炭素濃度を正しく検出できなくなる。そこで
予め設定された燃焼量により、白金ヒータ７の加熱用電
圧源を制御することにより、燃焼量切り換え時点での白
金ヒータ７の温度安定性が改善され、一酸化炭素検知性
能も向上する。

【００４２】（実施例８）図１０は本発明の実施例８に
おける一酸化炭素センサの一部断面を示した斜視図であ
る。

【００４３】２３はガス選択透過体チューブであり、ア
ルミナ粉末にポリサルフォン等の有機物を混合し、この
有機物を溶剤で溶かし、ついでチューブ状に成形した後、
乾燥、焼結を行って多孔質のセラミックチューブを作成
する。その後多孔質のセラミックチューブの孔をゾル・
ゲル法等の手法で埋めて孔径を１００オングストローム
以下に調整している。ガス選択透過体チューブ２３の内
部には対向する電極５、６を有する固体電解質体４、一
酸化炭素酸化触媒を含浸させたセラミックペーパー３が
収納され、両端はセラミック接着剤によって封止され
る。またガス選択透過体チューブ２３の表面には白金ヒ
ータ７が設置され、内部の固体電解質体４、一酸化炭素
酸化触媒が機能する温度を保つ。

【００４４】また白金ヒータ７はガス選択透過体チュー
ブ２３の表面全体を覆っているため、ガス選択透過体チ
ューブ２３の割れ等の破損がヒータ抵抗値から検知する
ことができ、センサの信頼性を確保することができる。

【００４５】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４６】白金ヒータをガス選択透過体の表面に設置
したことによって、ヒータの抵抗値からガス選択透過体
の破損を検出することができ、一酸化炭素センサの信頼
性を向上させることができる。

【００４７】またヒータを加熱しながら温度も検知する
ことができるので、ヒータ温度を精度よく制御できるの
で、センサの一酸化炭素検知性能の向上を図ることがで
きる。

【００４８】また一酸化炭素検出出力の原点の長時間ド
リフトも順次更新され、センサの経時変化を補正するこ
とが可能になる。

【００４９】また燃焼量の変化にともなう一酸化炭素検
知感度の変動も白金ヒータの加熱電力を制御することに
よって低減し、燃焼機器の安全性の向上に寄与すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における一酸化炭素センサの
一部を断面にした斜視図

【図２】本発明の実施例１における白金ヒータの抵抗温
度特性を示す図

【図３】本発明の実施例２における一酸化炭素センサの
断面図

【図４】本発明の実施例３における一酸化炭素センサの
制御装置の模式構成図

【図５】本発明の実施例４における一酸化炭素センサの
制御装置の模式構成図

【図６】本発明の実施例５における一酸化炭素センサの
制御装置の模式構成図

【図７】本発明の実施例６における一酸化炭素センサの
制御装置の模式構成図

【図８】本発明の実施例６における一酸化炭素センサの
出力の経時変化を示す図

【図９】本発明の実施例７における一酸化炭素センサの
制御装置の模式構成図

【図１０】本発明の実施例８における一酸化炭素センサ
の制御装置の模式構成図

【図１１】従来例における一酸化炭素センサの模式断面
図

【符号の説明】

１、２ガス選択透過体３セラミックペーパー４固体電解質体５、６白金電極７白金ヒータ１０加熱用電圧源１２計測用電源１３分割抵抗１４電源電圧制御手段１５異常警報手段１９ＲＡＭ部２０基準レベル２２燃焼量検出手段２３ガス選択透過体チューブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一対の電極を配設した酸素イオン導電性を
有する固体電解質体の一方の電極上には１００オングス
トローム以下の孔径を有するガス選択透過体を配設し、
前記固体電解質体の他の電極上には白金ヒータを配設し
た１００オングストローム以下の孔径を有する他のガス
選択透過体と前記他のガス選択透過体上に一酸化炭素の
酸化触媒を配設した一酸化炭素センサとその制御装置。
【請求項２】一対の電極を配設した酸素イオン導電性を
有する固体電解質体の一方の電極上には白金ヒータを配
設した１００オングストローム以下の孔径を有するガス
選択透過体を配設し、前記固体電解質体の他の電極上に
は白金ヒータを配設した１００オングストローム以下の
孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス選択透
過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設した一酸化炭素セ
ンサとその制御装置。
【請求項３】表面に白金ヒータを配設した１００オング
ストローム以下の孔径を有する中空のガス選択透過体内
部に一対の電極を配設した酸素イオン導電性を有する固
体電解質体を設置し、前記一対の電極の一方の電極上に
一酸化炭素の酸化触媒を配設した一酸化炭素センサとそ
の制御装置。
【請求項４】一対の電極を配設した酸素イオン導電性を
有する固体電解質体の一方の電極上には１００オングス
トローム以下の孔径を有するガス選択透過体を配設し、
前記固体電解質体の他の電極上には白金ヒータを配設し
た１００オングストローム以下の孔径を有する他のガス
選択透過体と前記他のガス選択透過体上に一酸化炭素の
酸化触媒を配設し、前記白金ヒータへの電圧を印加する
電圧源と通電電圧を制御する手段を有する一酸化炭素セ
ンサとその制御装置。
【請求項５】一対の電極を配設した酸素イオン導電性を
有する固体電解質体の一方の電極上には白金ヒータを配
設した１００オングストローム以下の孔径を有するガス
選択透過体を配設し、前記固体電解質体の他の電極上に
は白金ヒータを配設した１００オングストローム以下の
孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス選択透
過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設し、前記白金ヒー
タへの電圧を印加する電圧源と他方の白金ヒータの抵抗
値を検知し、前記電圧源の通電電圧を制御する手段を有
する一酸化炭素センサとその制御装置。
【請求項６】一対の電極を配設した酸素イオン導電性を
有する固体電解質体の一方の電極上には白金ヒータを配
設した１００オングストローム以下の孔径を有するガス
選択透過体を配設し、前記固体電解質体の他の電極上に
は白金ヒータを配設した１００オングストローム以下の
孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス選択透
過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設し、前記白金ヒー
タへの電圧を印加する電圧源と他方の白金ヒータの抵抗
値を検知し、前記電圧源の通電電圧を制御する手段と、
前記白金ヒータの抵抗値からヒータの異常を判定する異
常判定手段を有する一酸化炭素センサとその制御装置。
【請求項７】一対の電極を配設した酸素イオン導電性を
有する固体電解質体の一方の電極上には白金ヒータを配
設した１００オングストローム以下の孔径を有するガス
選択透過体を配設し、前記固体電解質体の他の電極上に
は白金ヒータを配設した１００オングストローム以下の
孔径を有する他のガス選択透過体と前記他のガス選択透
過体上に一酸化炭素の酸化触媒を配設し、前記白金ヒー
タへの電圧を印加する電圧源と他方の白金ヒータの抵抗
値を検知し、前記電圧源の通電電圧を制御する手段と、
前記白金ヒータの抵抗値から一酸化炭素検知時の一対の
電極間出力の基準点更新手段を有する一酸化炭素センサ
とその制御装置。
【請求項８】燃焼機器の燃焼状態を検出する燃焼量検出
手段と、一対の電極を配設した酸素イオン導電性を有す
る固体電解質体の一方の電極上には白金ヒータを配設し
た１００オングストローム以下の孔径を有するガス選択
透過体を配設し、前記固体電解質体の他の電極上には白
金ヒータを配設した１００オングストローム以下の孔径
を有する他のガス選択透過体と前記他のガス選択透過体
上に一酸化炭素の酸化触媒を配設し、前記白金ヒータへ
の電圧を印加する電圧源と他方の白金ヒータの抵抗値検
知手段と前記燃焼量検出手段から、前記電圧源の通電電
圧を制御する手段を有する一酸化炭素センサとその制御
装置。