JPH10292144A - 改善されたレオロジー特性を有する図版の凹版印刷用インキのための顔料混合物 - Google Patents
改善されたレオロジー特性を有する図版の凹版印刷用インキのための顔料混合物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 図版用凹版印刷インキを提供する。
【解決手段】 式(I)
【化１】
で表されるシーアイピグメントイエロー１３９および一
種以上の有機黄色顔料を含有する。
種以上の有機黄色顔料を含有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、図版印刷用の凹版
インキのための黄色顔料混合物の使用方法に関する。
インキのための黄色顔料混合物の使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】凹版印刷は、図版用および包装用凹版印
刷に分割される。図版凹版印刷は、好ましくは雑誌、図
解刊行物、商品カタログ等に使用される。部分的な印刷
インキの構造の相違のために、二つの印刷手法で使用さ
れる顔料に対する要求に違いが生じる。
刷に分割される。図版凹版印刷は、好ましくは雑誌、図
解刊行物、商品カタログ等に使用される。部分的な印刷
インキの構造の相違のために、二つの印刷手法で使用さ
れる顔料に対する要求に違いが生じる。
【０００３】図版を印刷するための凹版インキは、着色
剤、一般に有機顔料、ワニスからなり、これはほとんど
天然または合成樹脂であり、そして有機溶媒、通常はト
ルエンまたはトルエンとその他の液体炭化水素の混合物
中に溶解される。紙に印刷インキを適用した後に、溶媒
を蒸発させそしてワニスの樹脂成分により顔料を固着さ
せる。
剤、一般に有機顔料、ワニスからなり、これはほとんど
天然または合成樹脂であり、そして有機溶媒、通常はト
ルエンまたはトルエンとその他の液体炭化水素の混合物
中に溶解される。紙に印刷インキを適用した後に、溶媒
を蒸発させそしてワニスの樹脂成分により顔料を固着さ
せる。
【０００４】図版の凹版印刷においては印刷速度が高い
ために、印刷インキは高い流動性を持たなければならな
い。現在、図版用凹版印刷インキとして主に使用される
黄色顔料は、アミン−配合ジアリール黄色顔料、特に例
えば米国特許第4,462,833 号明細書またはヨーロッパ特
許出願公開第A-0 057 880 号明細書に記載されているシ
ーアイピグメントイエロー１２（C.I.No.21 090 ）であ
る。シーアイピグメントイエロー１２は、分子中にジク
ロロベンジジン単位を含有しており、これは環境上の観
点から益々問題となって議論されてきている。図版用凹
版印刷インキに使用する場合に、現在入手可能なクロロ
−およびジクロロベンジジンを含有しない黄色顔料は以
下の欠点を有することが見出された：通常の合成または
天然樹脂を用いた湿潤性および分散性が低いこと；レオ
ロジー特性が低いこと、すなわちインキはあまり流動的
ではなくそして印刷が困難であること；そして着色特
性、例えば色の濃さ、光沢および透明性が不十分である
こと。
ために、印刷インキは高い流動性を持たなければならな
い。現在、図版用凹版印刷インキとして主に使用される
黄色顔料は、アミン−配合ジアリール黄色顔料、特に例
えば米国特許第4,462,833 号明細書またはヨーロッパ特
許出願公開第A-0 057 880 号明細書に記載されているシ
ーアイピグメントイエロー１２（C.I.No.21 090 ）であ
る。シーアイピグメントイエロー１２は、分子中にジク
ロロベンジジン単位を含有しており、これは環境上の観
点から益々問題となって議論されてきている。図版用凹
版印刷インキに使用する場合に、現在入手可能なクロロ
−およびジクロロベンジジンを含有しない黄色顔料は以
下の欠点を有することが見出された：通常の合成または
天然樹脂を用いた湿潤性および分散性が低いこと；レオ
ロジー特性が低いこと、すなわちインキはあまり流動的
ではなくそして印刷が困難であること；そして着色特
性、例えば色の濃さ、光沢および透明性が不十分である
こと。
【０００５】粘度を低下させるためにトルエンで希釈す
ることは、トルエン含有量が増加するとインキが凝集
し、そしてもはや印刷には使用できないのでしばしば失
敗する。
ることは、トルエン含有量が増加するとインキが凝集
し、そしてもはや印刷には使用できないのでしばしば失
敗する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、アミ
ン−配合Ｐ．Ｙ．１２顔料を含有せず、そして好ましく
はクロロ−およびジクロロベンジジン−含有顔料を含有
せず、そして上記した欠点を克服できる黄色図版用凹版
印刷インキを提供することにある。
ン−配合Ｐ．Ｙ．１２顔料を含有せず、そして好ましく
はクロロ−およびジクロロベンジジン−含有顔料を含有
せず、そして上記した欠点を克服できる黄色図版用凹版
印刷インキを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は、驚くべきこ
とにシーアイピグメントイエロー１３９と一種以上の好
ましくは塩素不含の有機黄色顔料とを組み合わせること
により達成される。従って、本発明は、一般式(I)
とにシーアイピグメントイエロー１３９と一種以上の好
ましくは塩素不含の有機黄色顔料とを組み合わせること
により達成される。従って、本発明は、一般式(I)
【０００８】
【化１１】
【０００９】で表されるシーアイピグメントイエロー１
３９および一種以上、例えば一、二または三種の好まし
くは塩素不含の有機黄色顔料を含有する図版を印刷する
ための凹版インキを提供する。シーアイピグメントイエ
ロー１３９はそれ自体公知であり、例えばドイツ特許出
願公開第A-3 022 839 号明細書に記載されている。本発
明に従って使用することのできるその他の好ましくは塩
素不含の有機黄色顔料は、一つ以上の上記した欠点を有
しているので、一般に図版の凹版印刷には単独で使用さ
れない。シーアイピグメントイエロー１３９単独では、
極端に赤みがかった色調の欠点を有している。しかしな
がら、驚くべきことに、Ｐ．Ｙ．１３９は、その他の好
ましくは塩素不含の有機黄色顔料との組み合わせにおい
て安定化作用を有しており、そして印刷性能を改善す
る。レオロジー特性において重要であるトルエン希釈性
は、著しく減少し、そして従来技術において一般的なレ
ベルに調節することができる。
３９および一種以上、例えば一、二または三種の好まし
くは塩素不含の有機黄色顔料を含有する図版を印刷する
ための凹版インキを提供する。シーアイピグメントイエ
ロー１３９はそれ自体公知であり、例えばドイツ特許出
願公開第A-3 022 839 号明細書に記載されている。本発
明に従って使用することのできるその他の好ましくは塩
素不含の有機黄色顔料は、一つ以上の上記した欠点を有
しているので、一般に図版の凹版印刷には単独で使用さ
れない。シーアイピグメントイエロー１３９単独では、
極端に赤みがかった色調の欠点を有している。しかしな
がら、驚くべきことに、Ｐ．Ｙ．１３９は、その他の好
ましくは塩素不含の有機黄色顔料との組み合わせにおい
て安定化作用を有しており、そして印刷性能を改善す
る。レオロジー特性において重要であるトルエン希釈性
は、著しく減少し、そして従来技術において一般的なレ
ベルに調節することができる。
【００１０】上記した好ましくは塩素不含の有機黄色顔
料は、モノアゾ、ジスアゾおよびイソインドリン顔料の
類に属しているが、この類に限定されない。特に好まし
い顔料は、式(II)
料は、モノアゾ、ジスアゾおよびイソインドリン顔料の
類に属しているが、この類に限定されない。特に好まし
い顔料は、式(II)
【００１１】
【化１２】
【００１２】（式中、R1は、水素、CF3 、OCH3、COOHま
たはCOO(C1-C4)アルキルであり、R2は、水素またはCOO
(C1-C4)アルキルであり、R3は、水素またはニトロであ
り、そしてR4は、水素またはCOO(C1-C4)アルキルであ
る）で表される顔料または式(III)
たはCOO(C1-C4)アルキルであり、R2は、水素またはCOO
(C1-C4)アルキルであり、R3は、水素またはニトロであ
り、そしてR4は、水素またはCOO(C1-C4)アルキルであ
る）で表される顔料または式(III)
【００１３】
【化１３】
【００１４】（式中、R5は、水素、メチルまたはニトロ
であり、R6は、ニトロ、メチルまたはメトキシであり、
そしてR7は、水素またはメトキシである）で表される顔
料である。
であり、R6は、ニトロ、メチルまたはメトキシであり、
そしてR7は、水素またはメトキシである）で表される顔
料である。
【００１５】本発明の目的のための好ましくは塩素不含
有機黄色顔料の例は、シーアイピグメントイエロー１
（C.I.No.11 680 ）、シーアイピグメントイエロー５
（C.I.No.11 660 ）、シーアイピグメントイエロー７４
（C.I.No.11 741 ）、シーアイピグメントイエロー１２
０（C.I.No.11 783 ）、シーアイピグメントイエロー１
５１（C.I.No.13 980 ）、シーアイピグメントイエロー
１７５（C.I.No.11 784 ）および下記一般式のシーアイ
ピグメントイエロー２０１
有機黄色顔料の例は、シーアイピグメントイエロー１
（C.I.No.11 680 ）、シーアイピグメントイエロー５
（C.I.No.11 660 ）、シーアイピグメントイエロー７４
（C.I.No.11 741 ）、シーアイピグメントイエロー１２
０（C.I.No.11 783 ）、シーアイピグメントイエロー１
５１（C.I.No.13 980 ）、シーアイピグメントイエロー
１７５（C.I.No.11 784 ）および下記一般式のシーアイ
ピグメントイエロー２０１
【００１６】
【化１４】
【００１７】またはピリジン環に関するその他の互変異
性体、下記一般式のシーアイピグメントイエロー１９
８、
性体、下記一般式のシーアイピグメントイエロー１９
８、
【００１８】
【化１５】
【００１９】下記一般式のシーアイピグメントイエロー
１９４、
１９４、
【００２０】
【化１６】
【００２１】下記一般式のシーアイピグメントイエロー
１８５、
１８５、
【００２２】
【化１７】
【００２３】下記一般式のシーアイピグメントイエロー
１８１、
１８１、
【００２４】
【化１８】
【００２５】下記一般式のシーアイピグメントイエロー
１８０、
１８０、
【００２６】
【化１９】
【００２７】および下記一般式(IV)の顔料。
【００２８】
【化２０】
【００２９】式(I) の顔料とその他の好ましくは塩素不
含の有機黄色顔料との重量比は、広範囲で変化してもよ
く、例えば１０：９０から９０：１０、好ましくは６
０：４０から４０：６０である。本発明による図版用凹
版印刷インキ（１００重量％）は、全体で好ましくは５
〜３５重量％、特に好ましくは５〜２０重量％の全体の
顔料含有量を有している。顔料とバインダーとの重量比
は、１：１から１：４であり、顔料と溶媒との重量比
は、１：１から１：５である。通常の添加剤および助剤
は、印刷インキの０〜５重量％を構成してもよい。
含の有機黄色顔料との重量比は、広範囲で変化してもよ
く、例えば１０：９０から９０：１０、好ましくは６
０：４０から４０：６０である。本発明による図版用凹
版印刷インキ（１００重量％）は、全体で好ましくは５
〜３５重量％、特に好ましくは５〜２０重量％の全体の
顔料含有量を有している。顔料とバインダーとの重量比
は、１：１から１：４であり、顔料と溶媒との重量比
は、１：１から１：５である。通常の添加剤および助剤
は、印刷インキの０〜５重量％を構成してもよい。
【００３０】好適な有機溶媒は、特にトルエン、または
トルエンと液体状炭化水素との混合物である。適当なバ
インダーは、天然または合成樹脂、例えばフェノール樹
脂、通常市販されているロジン（変性されているものを
含む）、例えば不均化または水素化されたロジン、通常
市販されている樹脂酸の金属塩（例えばCa、Mg、Zn）お
よび炭化水素樹脂である。
トルエンと液体状炭化水素との混合物である。適当なバ
インダーは、天然または合成樹脂、例えばフェノール樹
脂、通常市販されているロジン（変性されているものを
含む）、例えば不均化または水素化されたロジン、通常
市販されている樹脂酸の金属塩（例えばCa、Mg、Zn）お
よび炭化水素樹脂である。
【００３１】その他の通常の添加剤および助剤は、例え
ばワックスまたはアゾ染料（黄色）であることができ
る。本発明による図版用凹版印刷インキは、任意の順序
で上記した成分を混合し、そして適当な手段、例えば溶
解機、分散装置（ペイントシェーカー）またはビードミ
ルで混合物を分散することによって製造することができ
る。顆粒状で得られる顔料を使用する場合には、印刷イ
ンキの製造の前またはそのときに適当な手段によりこれ
らを粉砕しなければならない。顔料粒子の沈降を防ぐた
めに、顔料を撹拌しながらワニス／溶媒混合物の初期装
填物中に計量添加することが賢明である。
ばワックスまたはアゾ染料（黄色）であることができ
る。本発明による図版用凹版印刷インキは、任意の順序
で上記した成分を混合し、そして適当な手段、例えば溶
解機、分散装置（ペイントシェーカー）またはビードミ
ルで混合物を分散することによって製造することができ
る。顆粒状で得られる顔料を使用する場合には、印刷イ
ンキの製造の前またはそのときに適当な手段によりこれ
らを粉砕しなければならない。顔料粒子の沈降を防ぐた
めに、顔料を撹拌しながらワニス／溶媒混合物の初期装
填物中に計量添加することが賢明である。
【００３２】印刷できる状態の図版用凹版印刷インキ
は、最初から正確な所望の３ｍｍの流動カップ（ＩＳＯ
２４３１）中の流動時間が印刷粘度（２５秒〜３５秒）
で確立されるように成分の割合を選択することによっ
て、または最初に印刷インキ濃縮物（多くの場合、顔料
含有量は１５重量％以上である）を製造し、そして印刷
に先だってこの濃縮物を有機溶媒で適当に希釈すること
によって製造することができる。
は、最初から正確な所望の３ｍｍの流動カップ（ＩＳＯ
２４３１）中の流動時間が印刷粘度（２５秒〜３５秒）
で確立されるように成分の割合を選択することによっ
て、または最初に印刷インキ濃縮物（多くの場合、顔料
含有量は１５重量％以上である）を製造し、そして印刷
に先だってこの濃縮物を有機溶媒で適当に希釈すること
によって製造することができる。
【００３３】本発明による図版用凹版印刷インキは、特
に良好なレオロジー特性および着色特性、および良好な
貯蔵および凝集安定性の点で優れている。
に良好なレオロジー特性および着色特性、および良好な
貯蔵および凝集安定性の点で優れている。
【００３４】
実施例 印刷インキ濃厚物の製造：ワニス、トルエンおよび顔料
を、この順序で分散用容器中に導入し、そしてガラス棒
で撹拌し、均一な凝結のない懸濁液とする。113gの分散
用ガラスビーズ（直径１mm）を添加し、このバッチを撹
拌し、そして分散用容器を密閉し、そして手で簡単に振
とうする。次いで、この分散用容器およびその内容物を
約２０℃で２０分間ペイントシェーカー装置で振とうす
る。次いで、この分散濃厚物をふるい分けし、ガラスビ
ーズを取り除く。 印刷インキ濃厚物の同一の粘度への希釈：標準流動カッ
プ（ノズル３ｍｍ）ＩＳＯ２４３１での流動時間が３０
±０．２秒になるように、得られる印刷インキ濃厚物に
トルエンを添加する。 印刷物の製造：凹版印刷テスト装置であるNorbert Scha
efli-Engler Maschinen 社, Zofingen, Switzerland の
モデル「Labratester 」を使用して、Scheufelen社, Ob
erlenningen, GermanyのアートペーパーAPCO II/II, 15
0g/m2 に同一の流動時間の印刷インキを印刷する。
を、この順序で分散用容器中に導入し、そしてガラス棒
で撹拌し、均一な凝結のない懸濁液とする。113gの分散
用ガラスビーズ（直径１mm）を添加し、このバッチを撹
拌し、そして分散用容器を密閉し、そして手で簡単に振
とうする。次いで、この分散用容器およびその内容物を
約２０℃で２０分間ペイントシェーカー装置で振とうす
る。次いで、この分散濃厚物をふるい分けし、ガラスビ
ーズを取り除く。 印刷インキ濃厚物の同一の粘度への希釈：標準流動カッ
プ（ノズル３ｍｍ）ＩＳＯ２４３１での流動時間が３０
±０．２秒になるように、得られる印刷インキ濃厚物に
トルエンを添加する。 印刷物の製造：凹版印刷テスト装置であるNorbert Scha
efli-Engler Maschinen 社, Zofingen, Switzerland の
モデル「Labratester 」を使用して、Scheufelen社, Ob
erlenningen, GermanyのアートペーパーAPCO II/II, 15
0g/m2 に同一の流動時間の印刷インキを印刷する。
【００３５】以下の実施例においてそれぞれ使用される
ワニスは、Ca/Mg 樹脂酸塩で変性されている。このワニ
スは、それぞれ６０重量部のこの樹脂および４０重量部
のトルエンから構成されている。印刷インキは上記した
ように印刷インキ濃厚物から製造される。 実施例１（比較例） 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g のシーアイピグメントイエロー７４（C.I.No.11
741 ） 150.0gの印刷インキ濃厚物（顔料については１５％濃
度） 印刷インキが著しく凝集するので印刷は不可能である。 実施例２（比較例） 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g のシーアイピグメントイエロー１３９ 150.0gの印刷インキ濃厚物（顔料については１５％濃
度） 印刷インキは、100gのインキ濃厚物当たり8gのトルエン
という低いトルエン希釈性しか有していない。 実施例３ 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の顔料（９０重量部のシーアイピグメントイエロ
ー７４および１０重量部のシーアイピグメントイエロー
１３９） 150.0gの印刷インキ濃縮物（顔料については１５％濃
度） ３０．０秒±０．２秒（３ｍｍ流動カップ）の流動時間
に調節された印刷インキは、凝集せず、そして100gのイ
ンキ濃厚物当たり100gのトルエンというトルエン希釈性
を有している。 実施例４ 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の顔料（５０重量部のシーアイピグメントイエロ
ー７４および５０重量部のシーアイピグメントイエロー
１３９） 150.0gの印刷インキ濃厚物（顔料については１５％濃
度） 印刷インキは、凝集せず、そして実施例３で製造された
インキと比較して100gのインキ濃厚物当たり62g のトル
エンという低いトルエン希釈性を有している。印刷性は
良好である。 実施例５（比較例） 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の上記の式(IV)の顔料 150.0gの印刷インキ濃厚物（１５％の顔料含有量） 印刷インキは、凝集し、印刷は不可能である。 実施例６ 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の顔料（９０重量部の式(IV)の顔料および１０重
量部のシーアイピグメントイエロー１３９） 150.0gの印刷インキ濃厚物（１５％の顔料含有量） 印刷インキは、凝集せず、印刷に使用することができ
る。 実施例７ 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の顔料（５０重量部の式(IV)の顔料および５０重
量部のシーアイピグメントイエロー１３９） 150.0gの印刷インキ濃厚物（１５％の顔料含有量） 印刷インキは、凝集せず、そして100gのインキ当たり55
g のトルエンというトルエン希釈性を有している。印刷
性は良好である。
ワニスは、Ca/Mg 樹脂酸塩で変性されている。このワニ
スは、それぞれ６０重量部のこの樹脂および４０重量部
のトルエンから構成されている。印刷インキは上記した
ように印刷インキ濃厚物から製造される。 実施例１（比較例） 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g のシーアイピグメントイエロー７４（C.I.No.11
741 ） 150.0gの印刷インキ濃厚物（顔料については１５％濃
度） 印刷インキが著しく凝集するので印刷は不可能である。 実施例２（比較例） 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g のシーアイピグメントイエロー１３９ 150.0gの印刷インキ濃厚物（顔料については１５％濃
度） 印刷インキは、100gのインキ濃厚物当たり8gのトルエン
という低いトルエン希釈性しか有していない。 実施例３ 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の顔料（９０重量部のシーアイピグメントイエロ
ー７４および１０重量部のシーアイピグメントイエロー
１３９） 150.0gの印刷インキ濃縮物（顔料については１５％濃
度） ３０．０秒±０．２秒（３ｍｍ流動カップ）の流動時間
に調節された印刷インキは、凝集せず、そして100gのイ
ンキ濃厚物当たり100gのトルエンというトルエン希釈性
を有している。 実施例４ 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の顔料（５０重量部のシーアイピグメントイエロ
ー７４および５０重量部のシーアイピグメントイエロー
１３９） 150.0gの印刷インキ濃厚物（顔料については１５％濃
度） 印刷インキは、凝集せず、そして実施例３で製造された
インキと比較して100gのインキ濃厚物当たり62g のトル
エンという低いトルエン希釈性を有している。印刷性は
良好である。 実施例５（比較例） 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の上記の式(IV)の顔料 150.0gの印刷インキ濃厚物（１５％の顔料含有量） 印刷インキは、凝集し、印刷は不可能である。 実施例６ 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の顔料（９０重量部の式(IV)の顔料および１０重
量部のシーアイピグメントイエロー１３９） 150.0gの印刷インキ濃厚物（１５％の顔料含有量） 印刷インキは、凝集せず、印刷に使用することができ
る。 実施例７ 77.5g のワニス 50.0g のトルエン 22.5g の顔料（５０重量部の式(IV)の顔料および５０重
量部のシーアイピグメントイエロー１３９） 150.0gの印刷インキ濃厚物（１５％の顔料含有量） 印刷インキは、凝集せず、そして100gのインキ当たり55
g のトルエンというトルエン希釈性を有している。印刷
性は良好である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イブラヒイム・ツイダーン ドイツ連邦共和国、65835 リーデルバッ ハ、アルト− ニーダーホッフハイム、65 (72)発明者 ウルリッヒ・オットー ドイツ連邦共和国、65719 ホーフハイム、 ヌッスバウムストラーセ、30 (72)発明者 アレクサンダー・ジーベル ドイツ連邦共和国、65929 フランクフル ト、ウアッハテエルウエーク、11
Claims (11)
- 【請求項１】 式(I) 【化１】 で表されるシーアイピグメントイエロー１３９および一
種以上の有機黄色顔料を含有する図版印刷用の凹版イン
キ。 - 【請求項２】 一種または複数の有機黄色顔料が塩素不
含である請求項１に記載のインキ。 - 【請求項３】 有機黄色顔料がモノアゾ、ジスアゾまた
はイソインドリン顔料である請求項１または２に記載の
方法。 - 【請求項４】 有機黄色顔料が、式(II) 【化２】 （式中、R1は、水素、CF3 、OCH3、COOHまたはCOO(C1-C
4)アルキルであり、R2は、水素またはCOO(C1-C4)アルキ
ルであり、R3は、水素またはニトロであり、そしてR
4は、水素またはCOO(C1-C4)アルキルである）で表され
る顔料である請求項１〜３のいずれかに記載のインキ。 - 【請求項５】 有機黄色顔料が、式(III) 【化３】 （式中、R5は、水素、メチルまたはニトロであり、R
6は、ニトロ、メチルまたはメトキシであり、そしてR7
は、水素またはメトキシである）で表される顔料である
請求項１〜３のいずれかに記載のインキ。 - 【請求項６】 有機黄色顔料が、シーアイピグメントイ
エロー１（C.I.No.11 680 ）、シーアイピグメントイエ
ロー５（C.I.No.11 660 ）、シーアイピグメントイエロ
ー７４（C.I.No.11 741 ）、シーアイピグメントイエロ
ー１２０（C.I.No.11 783 ）、シーアイピグメントイエ
ロー１５１（C.I.No.13 980 ）、シーアイピグメントイ
エロー１７５（C.I.No.11 784 ）、下記一般式のシーア
イピグメントイエロー２０１ 【化４】 またはピリジン環に関するその他の互変異性体、下記一
般式のシーアイピグメントイエロー１９８、 【化５】 下記一般式のシーアイピグメントイエロー１９４、 【化６】 下記一般式のシーアイピグメントイエロー１８５、 【化７】 下記一般式のシーアイピグメントイエロー１８１、 【化８】 下記一般式のシーアイピグメントイエロー１８０、 【化９】 または下記一般式(IV)の顔料である請求項１〜３のいず
れかに記載のインキ。 【化１０】 - 【請求項７】 式(I) の顔料と有機黄色顔料との重量比
が１０：９０から９０：１０である請求項１〜６のいず
れかに記載のインキ。 - 【請求項８】 ５〜３５重量％、好ましくは５〜２０重
量％の顔料合計量、通常のバインダーおよび有機溶媒か
ら本質的になる請求項１〜７のいずれかに記載のイン
キ。 - 【請求項９】 顔料とバインダーとの重量比が１：１か
ら１：４であり、そして顔料と溶媒との重量比が１：１
から１：５である請求項８に記載のインキ。 - 【請求項１０】 有機溶媒が、トルエンまたはトルエン
と液体状炭化水素との混合物である請求項８または９に
記載のインキ。 - 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれかに記載のイ
ンキを製造する方法において、顔料、印刷インキワニス
および有機溶媒を混合し、この混合物を分散させ、そし
て場合によっては、得られる印刷インキ濃厚物をその他
の有機溶媒で希釈して、印刷可能な図版印刷用の凹版イ
ンキとすることからなる上記方法。
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