JPH10291552A - タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンパーエデント裾部（１２、５１２）に配
設されている軸線方向破断手段（３４、３３４、５３
４）が、タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端
まで連続して延びるスリットから構成されている形態の
合成樹脂製容器蓋（２、５０２）を改良して、容器の口
頸部（４２）に容器蓋を装着する際に、タンパーエビデ
ント裾部がその軸線方向破断手段が存在する部位におい
て拡張される等の不都合の発生を回避する。 【解決手段】 軸線方向破断手段の上端の周方向両側
に、第一の高強度橋絡部（３６ｃ、２３６ｃ、３３６
ｃ、）と第二の高強度橋絡部（３６ｄ、２３６ｄ、３３
６ｄ）を配設する。第一の高強度橋絡部と第二の高強度
橋絡部の横断面積は０．８０乃至３．００mm² であり、
両者の差は０．５０mm² 以下である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口頸部の外周面に
は雄螺条とこの雄螺条の下方に位置する係止あご部とが
形成されている、飲料等を収容するための容器に適用さ
れる合成樹脂製容器蓋、更に詳しくはタンパーエビデン
ト特性（不正を加えるために容器蓋が操作されると、そ
の痕跡が残留する特性）を有する合成樹脂製容器蓋に関
する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、口頸部の外周面には雄螺条
とこの雄螺条の下方に位置する係止あご部とが形成され
ている、清涼飲料等のためのガラス或いは合成樹脂製容
器に適用される容器蓋として、例えば特公昭５８−３２
１０３号公報、特公昭６２−１８４２１号公報、特開平
４−３１１４６１号公報、実開平６−５４５４４号公報
及び特開平８−８０９５７号公報に開示されている形態
の、タンパーエビデント特性を有する合成樹脂製容器蓋
が広く実用に供されている。かかる容器蓋は、円形天面
壁とこの天面壁から垂下するスカート壁とを具備する。
スカート壁には周方向に延在する周方向破断手段が形成
されており、スカート壁は周方向破断手段より上方の主
部と周方向破断手段より下方のタンパーエビデント裾部
とに区画されている。スカート壁の主部の内周面には、
容器の口頸部に形成されている雄螺条と協働する雌螺条
が形成されている。タンパーエビデント裾部の内周面に
は、容器の口頸部に形成されている係止あご部と協働す
る係止手段が形成されている。周方向破断手段は、周方
向に間隔をおいて配設されタンパーエビデント裾部をス
カート壁の主部に接続している複数個の橋絡部を含んで
おり、かかる複数個の橋絡部のうちの１個は横断面積が
大きい高強度橋絡部である。タンパーエビデント裾部に
は軸線方向破断手段が形成されている。この軸線方向破
断手段は、材料厚さを低減せしめることによって形成さ
れるスコアから、或いは非連続部を含むスリット（材料
をその厚さ方向に完全に切断することによって或いは成
形時に材料をその厚さ方向全体に渡って存在せしめない
ことによって形成される溝）から構成されている。

【０００３】容器の口頸部に容器蓋を装着して密封する
際には、口頸部に容器蓋を被嵌して閉方向に回転せし
め、かくして口頸部の雄螺条に容器蓋の雌螺条を螺合せ
しめる。雄螺条と雌螺条との螺合の進行に応じて容器蓋
は下降せしめられ、容器蓋の係止手段は、口頸部の係止
あご部を弾性的に乗り越えてその下面に係止せしめられ
る。容器の口頸部を開封するためには、容器を開方向に
回転せしめる。かくすると、容器蓋の雌螺条が口頸部の
雄螺条に沿って移動せしめられて両者の螺合が解除され
る故に、容器蓋は開方向への回転に応じて上昇せしめら
れる。然るに、タンパーエビデント裾部に形成されてい
る係止手段が口頸部の係止あご部に係止されている故
に、タンパーエビデント裾部は上昇が阻止され、これに
起因して周方向破断手段に応力が生成され、周方向破断
手段における橋絡部が１個の高強度橋絡部を除いて破断
される。更にまた、次のとおりの挙動が生成されること
が意図されている。即ち、タンパーエビデント裾部に形
成されている軸線方向破断手段におけるスコアが破断さ
れ、或いはスリットの非連続部が破断され、かくしてタ
ンパーエビデント裾部が帯状に展開され、これによって
係止あご部に対する係止手段の係止が解除され、しかる
後においては容器蓋の全体が開方向への回転に応じて上
昇されて口頸部から離脱される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】而して、上述したとお
りの従来の容器蓋には、本発明者等の経験によれば、次
のとおりの問題が存在する。即ち、容器の口頸部を開封
する際には、タンパーエビデント裾部に形成されている
軸線方向破断手段におけるスコアが破断され、或いはス
リットの非連続部が破断されて、タンパーエビデント裾
部が帯状に展開されることが意図されているが、軸線方
向破断手段におけるスコア或いはスリットの非連続部の
破断に代えて、周方向破断手段における１個の高強度橋
絡部が破断され、従ってスコア或いはスリットの非連続
部が破断されることなく残留している故に無端環状形態
であるタンパーエビデント裾部がスカート壁の主部から
完全に分離され、容器の口頸部に無端環状のタンパーエ
ビデント裾部を残留せしめて容器蓋のその他の部分が口
頸部から離脱されることが少なくない。かような事態が
発生した場合には、廃棄物の所謂材料別収集の見地から
或いは容器を再使用するために、環状無端形態のタンパ
ーエビデント裾部を適宜の切断具によって切断して帯状
に展開し容器の口頸部から除去するという煩雑な作業を
別個に遂行することが必要になる。

【０００５】従来の容器蓋における上述した問題を解決
するためには、タンパーエデント裾部に配設される軸線
方向破断手段を、タンパーエビデント裾部の上端から実
質上下端まで連続して延びるスリットから構成すること
が意図される。かくすると、容器の口頸部を開封する際
に、周方向破断手段における橋絡部が１個の高強度橋絡
部を除いて破断されると、タンパーエビデント裾部は必
然的に帯状に展開され、従って充分確実に容器蓋の全体
が容器の口頸部から離脱される。しかしながら、単に、
タンパーエビデント裾部に配設される軸線方向破断手段
を、タンパーエビデント裾部の上端から実質上下端まで
連続して延びるスリットから構成すると、容器の口頸部
に容器蓋を装着する際、特に容器蓋の係止手段が口頸部
の係止あご部を弾性的に乗り越える際に、タンパーエビ
デント裾部がその軸線方向破断手段が存在する部位にお
いて拡張され、これに起因して周方向破断手段における
複数個の橋絡部のうちの少なくとも幾つかが破断されて
しまう、という許容し得ない事態が発生する傾向があ
る。

【０００６】そこで、本発明者は、先に、平成８年特許
願第３３６１８８号の明細書及び図面において、従来の
容器蓋における上述したとおりの問題を解決する容器蓋
として、複数個の橋絡部のうちの更に１個を高強度橋絡
部にせしめて、タンパーエビデント裾部の上端から実質
上下端まで延びるスリッから構成されている軸線方向破
断手段の上端の両側に夫々１個の高強度橋絡部が位置す
るようになし、一方の高強度橋絡部は軸線方向破断手段
の上端から或いはこれに近接した一端から周方向片方に
延び、他方の高強度橋絡部は軸線方向破断手段の上端か
ら或いはこれに近接した一端から周方向他方に延びるよ
うにせしめた容器蓋を提案した。図示し詳細に説明した
実施形態においては、２個の高強度橋絡部の一方の横断
面積は他方の横断面積よりも大きくせしめられている。
かような容器蓋においては、容器の口頸部に容器蓋を装
着する際には、スリットから構成された軸線方向破断手
段の上端の両側に高強度橋絡部が存在する故に、かかる
高強度橋絡部の保持作用によって軸線方向破断手段の望
ましくない拡張が充分効果的に防止される。容器の口頸
部を開封する際には、本来的には、２個の高強度橋絡部
の一方、即ち横断面積が大きい方の高強度橋絡部は破断
されることなく残留され、２個の高強度橋絡部の他方、
即ち横断面積が小さい方の高強度橋絡部は破断され、か
くしてタンパーエビデント裾部が有端帯状に展開され
（従って、容器の口頸部に配設されている係止あご部に
対する係止手段の係止が解除され）、展開されたタンパ
ーエビデント裾部が破断されることなく残留せしめられ
ている高強度橋絡部の一方を介してスカート壁の主部に
接続された状態になり、タンパーエビデント裾部を含む
容器蓋の全体が口頸部から離脱される。

【０００７】本発明者が先に提案した上記容器蓋によれ
ば、従来の容器蓋における上述したとおりの問題が巧み
に解決される。しかしながら、本発明者が、更に検討及
び実験を重ねた結果、本発明者が先に提案した上記容器
蓋においては、本来的には２個の高強度橋絡部のうちの
上記他方は破断されるが上記一方は破断されることなく
残留せしめられることを意図して設計していることに起
因して、次のとおりの問題があることが判明した。即
ち、容器の口頸部を開封する際に、天面壁及びスカート
壁の主部は容器蓋の回転に応じて順次に上昇せしめられ
るが、有端帯状に展開されたタンパーエビデント裾部は
その一部が口頸部の係止あご部或いは雄螺条に部分的に
引っ掛かる等に起因して軸線方向に弾性的に伸長されて
環状から螺旋状に変形される傾向がある。そして、容器
蓋が口頸部から完全に離脱される際に、螺旋状に伸長さ
れたタンパーエビデント裾部が急激に元の環状に弾性的
に復元せしめられ、この際に容器蓋を把持している消費
者の指にタンパーエビデント裾部が激しく衝突する。特
にタンパーエビデント裾部に配設されている係止手段が
鋭い先端乃至角部を有するフラップ片である場合には、
消費者の指にタンパーエビデント裾部が衝突すると、消
費者は幾分かの痛みを感じることになる。

【０００８】本発明は上述したとおりの事実に鑑みてな
されたものであり、その主たる技術的課題は、タンパー
エデント裾部に配設される軸線方向破断手段が、タンパ
ーエビデント裾部の上端から実質上下端まで連続して延
びるスリットから構成されているにもかかわらず、容器
の口頸部に容器蓋を装着する際に、タンパーエビデント
裾部がその軸線方向破断手段が存在する部位において拡
張され、これに起因して周方向破断手段における複数個
の橋絡部のうちの少なくとも幾つかが破断されてしまう
ことが充分確実に防止され、そして更に容器の口頸部か
ら容器蓋を離脱する際にタンパーエビデント裾部が消費
者の指に激しく衝突することが充分確実に回避される、
新規且つ改良された合成樹脂製容器蓋を提供することで
ある。

【０００９】本発明者は、鋭意研究及び実験の結果、ス
リットから構成されている軸線方向破断手段の上端の両
側に配設される２個の高強度橋絡部の横断面積を所定範
囲内に設定すると共に、２個の高強度橋絡部の横断面積
の差を所定値以下に設定して、容器の口頸部を開封する
際には、本来的には他の通常の橋絡部と共に２個の高強
度橋絡部も破断され、従ってタンパーエビデント裾部が
スカート壁の主部から分離されるようにせしめることに
よって、上記主たる技術的課題を達成することを見出し
た。２個の高強度橋絡部の双方共破断せしめられると、
容器蓋のタンパーエビデント裾部以外の部分（天面壁及
びスカート壁の主部）は口頸部から離脱せしめられる
が、タンパーエビデント裾部は口頸部に残留せしめられ
ることになる。しかしながら、タンパーエビデント裾部
に配設されている軸線方向破断手段は、タンパーエビデ
ント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリ
ットから構成されている故に、口頸部に残留しているタ
ンパーエビデント裾部は、切断具によって切断する等の
煩雑な操作を必要とすることなく、必要に応じて充分容
易に口頸部から除去することができる。２個の高強度橋
絡部の一方は破断されたが他方は破断されることなく残
留せしめられ、従ってタンパーエビデント裾部を含む容
器蓋の全体が離脱される場合においても、２個の高強度
橋絡部の横断面積の差が所定値以下に設定されている故
に、破断せしめられることなく残留せしめられる高強度
橋絡部も、その全体ではないがその相当な部分は破断さ
れ、従ってその全体が破断されることなく残留せしめら
れる高強度橋絡部を介してのタンパーエビデント裾部と
スカート壁の主部との連結強度が相当低減される。それ
故に、容器蓋が口頸部から完全に離脱される際に、螺旋
状に伸長された形態のタンパーエビデント裾部は元の環
状には復元されず或いは復元されるとしてもその復元は
緩慢に進行し、従って容器蓋を把持している消費者の指
にタンパーエビデント裾部が激しく衝突することはな
い。

【００１０】従って、本発明によれば、上記主たる技術
的課題を達成する容器蓋として、口頸部の外周面には雄
螺条と該雄螺条の下方に位置する係止あご部とが形成さ
れている容器に適用される、タンパーエビデント特性を
備えた合成樹脂製容器蓋であって、天面壁と該天面壁か
ら垂下するスカート壁とを具備し、該スカート壁には周
方向に延在する周方向破断手段が形成されており、該ス
カート壁は該周方向破断手段よりも上方の主部と該周方
向破断手段よりも下方のタンパーエビデント裾部とに区
画されており、該スカート壁の該主部の内周面には該口
頸部の該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該タンパ
ーエビデント裾部の内周面には該口頸部の該係止あご部
と協働する係止手段が形成され、該周方向破断手段は周
方向に間隔をおいて配設され該タンパーエビデント裾部
を該スカート壁の主部に接続している複数個の橋絡部を
含み、該橋絡部のうちの１個は大きな横断面積を有する
第一の高強度橋絡部であり、該タンパーエビデント裾部
には軸線方向破断手段が配設されている合成樹脂製容器
蓋において、該軸線方向破断手段は該タンパーエビデン
ト裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリッ
トから構成されており、該複数個の橋絡部は該第一の高
強度橋絡部に加えて大きな横断面積を有する第二の高強
度橋絡部を含み、該第一の高強度橋絡部と該第二の高強
度橋絡部とは周方向に見て該軸線方向破断手段の両側に
配設されており、該第一の高強度橋絡部は該軸線方向破
断手段の上端から或いはこれに近接した一端から周方向
片方に延び、該第二の高強度橋絡部は該軸線方向破断手
段の上端から或いはこれに近接した一端から周方向他方
に延びており、該第一の高強度橋絡部の横断面積及び該
第二の高強度橋絡部の横断面積は共に０．８０乃至３．
００mm² であり、該第一の高強度橋絡部の横断面積と該
第二の高強度橋絡部の横断面積の差は０．５０mm² 以下
であり、該雌螺条を該雄螺条に螺合せしめ該係止手段を
該係止あご部に係止せしめることによって該口頸部に装
着され、該雌螺条と該雄螺条との螺合を解除して該口頸
部から離脱せしめる際には、該第一の高強度橋絡部と該
第二の高強度橋絡部との双方或いはいずれか一方が破断
される、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供され
る。

【００１１】該第一の高強度橋絡部の横断面積及び該第
二の高強度橋絡部の横断面積は１．００乃至２．００mm
² であり、該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第二の
高強度橋絡部の横断面積の差は０．４０mm² 以下である
のが好適である。勿論、該第一の高強度橋絡部の横断面
積と該第二の高強度橋絡部の横断面積とは実質上同一で
あるのが最適である。また、該第一の高強度橋絡部の該
一端と該第二の高強度橋絡部の該一端とは該軸線方向破
断手段の上端から１．００乃至３．００mmの間隔をおい
て位置するのが好ましい。特定実施形態においては、該
タンパーエビデント裾部にはその下端から延びる薄肉カ
ールが付設されており、該軸線方向破断手段を構成する
該スリットは該薄肉カールには部分的にしか或いは全く
延出していない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態
について、更に詳細に説明する。

【００１３】図１は、本発明に従って構成された合成樹
脂製容器蓋の好適実施形態を図示している。ポリプロピ
レン又は硬質ポリエチレンの如き適宜の合成樹脂から形
成することができる、全体を番号２で示す容器蓋は、円
形天面壁４とこの天面壁４の周縁から垂下する略円筒形
状のスカート壁６とを具備している。スカート壁６には
周方向破断手段８（この周方向破断手段８については後
に更に詳細に説明する）が形成されており、スカート壁
６は周方向破断手段８よりも上方の主部１０と周方向破
断手段８よりも下方のタンパーエビデント裾部１２とに
区画されている。

【００１４】スカート壁６の主部１０の外周面には、そ
の下端部近傍に、下方に向かって外径が漸次増大する円
錐形状部１４が形成されている。スカート壁４の主部１
０の下端部即ち円錐台形状部１４よりも下方の部分及び
これに続くタンパーエビデント裾部１２の外周面も、下
方に向かって外径が若干ではあるが漸次増大する円錐形
状にせしめられている。主部１０の外周面における円錐
形状部１４よりも上方の部分には、そこに掛けられる指
の滑りを防止するための凹凸形状１６が形成されてい
る。主部１０の内周面には雌螺条１８が形成されてい
る。かかる雌螺条１８には、周方向に間隔をおいて軸線
方向に延びる切欠２０が形成されている。かかる切欠２
０は容器の口頸部が開封される際の所謂通気路を構成す
る。主部１０の内周面には、更に、その上端部に環状突
条２２が形成されている。そして、かかる環状突条２２
と天面壁４の内面とによって規定される空間には、容器
蓋２の本体とは別個に形成された密封ライナー２４が配
設されている。かかる密封ライナー２４は、天面壁４の
内面に軟化溶融状態の合成樹脂素材を供給し、この合成
樹脂素材を押圧工具によって圧縮することによって好都
合に成形することができる。密封ライナー２４のための
合成樹脂素材は、軟質ポリエチレンの如き比較的軟質の
合成樹脂であるのが好適である。

【００１５】タンパーエビデント裾部１２の内周面上部
には、下方を向いた環状肩面２６が形成されている。そ
して、かかる環状肩面２６よりも下方において、タンパ
ーエビデント裾部１２の内周面には、周方向に等間隔を
おいて複数個のフラップ片２８が形成されている。後の
説明から明らかになるとおり、かかるフラップ片２８は
容器の口頸部に形成されている係止あご部に係止せしめ
られる係止手段を構成する。フラップ片２８の各々は、
タンパーエビデント裾部１２の内周面に接続された基縁
３０から、容器の口頸部に容器蓋２を装着する際の容器
蓋の閉回転方向、即ち図１において上方から見て時計方
向、に対して反対方向に向かって傾斜して半径方向内方
に突出せしめられている。フラップ片２８の各々の基縁
３０自体も、容器蓋２の上記閉回転方向に対して反対方
向に傾斜して下方に延びている。タンパーエビデント裾
部１２の下端には、半径方向内側に向かって弧状に延出
する薄肉カール３２が付設されている。

【００１６】図１と共に図２を参照して説明を続ける
と、タンパーエビデント裾部１２には軸線方向破断手段
３４が形成されている。この軸線方向破断手段３４は、
タンパーエビデント裾部１２の上端から実質上下端まで
連続して延びるスリットから構成されていることが重要
である。図示の実施形態においては、軸線方向破断手段
３４を構成するスリットは、タンパーエビデント裾部１
２の上端から下方に薄肉カール３２の上端まで連続して
延びているが、薄肉カール３２へは全く延出していない
或いは部分的にしか延出していない（後述するとおりの
軸線方向破断手段３４の形成操作における切断誤差に応
じて、薄肉カール３２内にスリットが部分的に延出する
形態に或いは全く延出しない形態になってよい）。勿
論、薄肉カール３２の先端まで、軸線方向破断手段３４
を構成するスリットを延在せしめることもできる。軸線
方向破断手段３４を構成するスリットは、タンパーエビ
デント裾部１２の内周面に形成されているフラップ片２
８の基縁３０と交わることなく、フラップ片２８の間に
位置せしめられているのが好適であるが、後述する如
く、タンパーエビデント裾部１２の特定角度位置ではな
くて任意位置に軸線方向破断手段３４を形成する場合に
は、軸線方向破断手段３４を構成するスリットが偶発的
にフラップ片２８の基縁と交わることがある。この場
合、所望ならば、タンパーエビデント裾部１２に形成さ
れるスリットに引き続いてフラップ片２８も少なくとも
部分的に切断するようにせしめてもよい。軸線方向破断
手段３４を構成するスリットを、実質上鉛直に（即ち中
心軸線と実質上平行に）延在せしめることに代えて、幾
分傾斜せしめて、例えば図３に図示する如くフラップ片
２８の基縁３０と実質上平行に延びるようにせしめるこ
ともできる。

【００１７】図２を参照することによって明確に理解さ
れる如く、上述した周方向破断手段８は、周方向に間隔
をおいて配設された複数個の橋絡部３６ａ、３６ｂ、３
６ｃ及び３６ｄを含んでいる。周方向破断手段８が配設
されている横断面図において、橋絡部橋絡部３６ａ、３
６ｂ、３６ｃ及び３６ｄ以外の領域においては、スカー
ト壁６の主部１０とタンパーエビデント裾部１２とは好
ましくは切断することによって相互に分離されている。
従って、タンパーエビデント裾部１２は橋絡部３６ａ、
３６ｂ、３６ｃ及び３６ｄを介して主部１０に接続され
ている。橋絡部３６ａは周方向に等間隔をおいて複数個
配置されており、実質上同一の横断面形状を有する。橋
絡部３６ｂも（後に言及する第一の高強度橋絡部３６ｃ
が配置されている領域を除いて）周方向に等間隔をおい
て複数個配置されており、実質上同一の横断面形状を有
する。橋絡部３６ａと橋絡部３６ｂとは同数配置されて
おり、橋絡部３６ｂの各々は隣接する橋絡部３６ａの中
間に位置せしめられている。橋絡部３６ａの各々の横断
面積は充分に小さく、そしてまた橋絡部３６ｂの各々の
横断面積も橋絡部３６ａの横断面積よりは若干大きいが
充分に小さく、橋絡部３６ａ及び３６ｂは充分容易に破
断され得るものである。所望ならば、橋絡部３６ａの横
断面積と橋絡部３６ｂの横断面積とを同一に設定するこ
ともできる。橋絡部３６ａの横断面積及び橋絡部３６ｂ
の横断面積は０．１０乃至０．４０mm² 程度でよい。

【００１８】橋絡部３６ｃは横断面積が大きい第一の高
強度橋絡部であり、橋絡部３６ｄは横断面積が大きい第
二の高強度橋絡部である。図２において、第一の高強度
橋絡部３６ｃは上記軸線方向破断手段３４の上端から反
時計方向（周方向片方）に間隔Ｌ１をおいて位置する一
端から反時計方向に延び、第二の高強度橋絡部３６ｄは
上記軸線方向破断手段３４の上端から時計方向（周方向
他方）に間隔Ｌ２をおいた一端から時計方向に延びてい
る。間隔Ｌ１と間隔Ｌ２とは実質上同一であり、１．０
０乃至３．００mm程度であるのが好適である。第一の高
強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡部３６ｄの横断
面積は０．８０乃至３．００mm² 、好ましくは１．００
乃至２．００mm² 、であるのが重要である。第一の高強
度橋絡部３６ｃの横断面積及び第二の高強度橋絡部３６
ｄの横断面積が過小になると、後述するとおりにして容
器蓋２を容器の口頸部に装着する際に、軸線方向破断手
段３４を構成するスリットの拡張を充分確実に防止する
ことができなくなる。他方、第一の高強度橋絡部３６ｃ
の横断面積及び第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積が
過大になると、後述するとおりにして容器の口頸部を開
封する際に、第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度
橋絡部３６ｄとを所要とおりに破断するのに要する必要
トルクが過大になる。更に、第一の高強度橋絡部３６ｃ
の横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との
差は０．５０mm² 以下、好ましくは０．４０mm² 以下、
であることが重要である（第一の高強度橋絡部３６ｃの
横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との差
については、後に更に言及する）。第一の高強度橋絡部
３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面
積との差が過剰になると、後述するとおりにして容器の
口頸部を開封する際に、第一の高強度橋絡部３６ｃと第
二の高強度橋絡部３６ｄとの双方共に破断される確率が
低減し、そしてまた第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の
高強度橋絡部３６ｄとの一方が破断せしめられることな
く残留せしめられた時に、螺旋状に伸長された形態のタ
ンパーエビデント裾部が比較的急激に元の環状に復元さ
れ、従って容器蓋を把持している消費者の指にタンパー
エビデント裾部が激しく衝突することになる。

【００１９】上述したとおりの容器蓋２の製作手順の一
例について説明すると、次のとおりである。最初に、容
器蓋２の本体（即ち密封ライナー２４を除く部分）を適
宜の合成樹脂から圧縮成形或いは射出成形によって成形
する。成形された容器蓋本体においては、周方向破断手
段８は未だ形成されておらず、周方向破断手段８の部位
においてスカート壁６の主部１０とタンパーエビデント
裾部１２とは横断面の全領域において接続されている。
また、薄肉カール３２は未だカールされておらず、図１
に二点鎖線で示す如く実質上鉛直に下方に延出せしめら
れている。

【００２０】しかる後に、次のとおりの切断工程を遂行
して周方向破断手段８を形成する。図１を参照すること
によって明確に理解される如く、スカート壁６の内周面
には、上述した環状肩面２６よりも幾分上方において下
方を向いた環状肩面３８も形成されている。そして、か
かる環状肩面３８から下方に、環状肩面２６よりも若干
上方の位置まで延びる突条４０ａ及び４０ｂが形成され
ている。突条４０ａは周方向に等間隔をおいて複数個配
設されており、実質上同一の形状である。突条４０ｂも
周方向に等間隔をおいて配置されており、実質上同一の
形状である。突条４０ａと突条４０ｂとは同数配置され
ており、突条４０ｂの各々は隣接する突条４０ａの中間
に位置せしめられている。突条４０ａは上記橋絡部３６
ａを規定し、突条４０ｂ（上記第一の高強度橋絡部３６
ｃの領域に位置する突条４０ｂを除く）は上記橋絡部３
６ｂを規定する。従って、突条４０ａの横断面形状は橋
絡部３６ａの横断面形状に対応し、突条４０ｂの横断面
形状は橋絡部３６ｂの横断面形状に対応する。周方向破
断手段８を形成するための切断工程においては、最初
に、第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡部
３６ｄが存在する領域のみを残して、スカート壁６をそ
の外周面から内周面まで周方向に漸次切断する。第一の
高強度橋絡部３６ｃが存在する領域の角度範囲即ち周方
向長さと第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域の角
度範囲即ち周方向長さは実質上同一であるのが好適であ
る。上記切断に使用される切断刃は突条４０ａ及び４０
ｂには実質上作用せず、切断の都合上突条４０ａ及び４
０ｂの半径方向外側部は部分的に切断され得るが、突条
４０ａ及び４０ｂの主部は切断されることなく残留せし
められ、かくして橋絡部３６ａ及び３６ｂが生成され
る。次いで、第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強
度橋絡部３６ｄが存在する領域において、スカート壁６
の外周面からスカート壁６の厚さ方向所定深さまで（図
示の実施形態においては厚さの半分程度の深さまで）、
切断刃を作用させてスカート壁６を部分的に切断し、か
くして第一の高強度橋絡部３６ｃ及び第二の高強度橋絡
部３６ｄを生成する。次いで、軸線方向に延びる切断刃
をタンパーエビント裾部１２に作用せしめ、タンパーエ
ビデント裾部１２の実質上下端まで厚さ方向全体に渡っ
て軸線方向に切断して、軸線方向破断手段３４を構成す
るスリットを形成する。

【００２１】而して、上述したとおりの切断工程は、通
常、内側又は外側に所要切断刃が順次に配設されている
弧状経路を通して容器蓋２を転動せしめることに遂行さ
れる。それ故に、第一の高強度橋絡部３６ｃが存在する
領域、第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域及び軸
線方向破断手段３４が存在する位置の相対的関係は、所
要切断刃の配置によって規定することができるが、第一
の高強度橋絡部３６ｃが存在する領域、第二の高強度橋
絡部３６ｄが存在する領域及び軸線方向破断手段３４が
存在する位置を容器蓋２の特定角度に規制することはで
きない。換言すれば、突条４０ａ及び４０ｂに関して所
定関係に、第一の高強度橋絡部３６ｃが存在する領域、
第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域及び軸線方向
破断手段３４が存在する位置を規制することはできな
い。従って、第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度
橋絡部３６ｄとの各々は、突条４０ａ及び４０ｂに対し
て周方向に変位して配置される場合と、図２に図示する
第一の高強度橋絡部３６ｃの如く突条４０ｂに整合して
配置され突条４０ｂを含有する場合と、図４に図示する
第一の高強度橋絡部３６ｃの如く突条４０ａに整合して
配置され突条４０ａを含有する場合とがあり得る。従っ
て、第一の高強度橋絡部３６ｃが存在する領域の角度範
囲と第二の高強度橋絡部３６ｄが存在する領域の角度範
囲とを実質状同一にせしめても、第一の高強度橋絡部３
６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積
との間には、最大で突条４０ｂの横断面積に相当する差
が生成され得る。本発明に従って構成された容器蓋２に
おいては、上述したとおり第一の高強度橋絡部３６ｃの
横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積との差
は０．５０mm² 以下、好ましくは０．４０mm² 以下、で
あることが重要であり、従って上述した製作手順を採用
する場合には、突条３６ｂの横断面積を０．５０mm² 以
下、好ましくは０．４０mm² 以下、にすることが重要で
ある。所望ならば、第一の高強度橋絡部３６ｃの横断面
積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積とが実質上同
一である最適状態を安定して実現するために、必要に応
じて横断面積を実質上同一にせしめた突条４０ａ及び４
０ｂに対して、第一の高強度橋絡部３６ｃの存在領域及
び第二の高強度橋絡部３６ｄの存在領域が所要とおりに
位置付けられるように設定して上記切断工程を遂行する
こともできる。また、切断工程の遂行によって形成する
ことに代えて、圧縮成形又は射出成形の際に橋絡部３６
ａ及び橋絡部３６ｂと共に第一の高強度橋絡部３６ｃ及
び第二の高強度橋絡部３６ｄを成形することもできる。

【００２２】上記切断工程の後に、未だカールされるこ
となく実質上鉛直に延びている薄肉部に加熱カール工具
を作用せしめて、図１に実線で示す形態にカールせしめ
て薄肉カール３２を形成する。次いで、押圧工具を使用
する上述したとおりの成形工程によって密封ライナーを
形成し、かくして容器蓋２を完成する。

【００２３】図５には容器の口頸部４２に容器蓋２を所
要とおりに装着した状態が図示されている。ガラス又は
ポリエチレンテレフタレートの如き適宜の合成樹脂から
形成することができる容器の口頸部４２は、全体として
円筒形状であり、その外周面には、雄螺条４４とこの雄
螺条４４の下方に位置する環状係止あご部４６とが形成
されている。清涼飲料の如き適宜の内容物を容器に充填
した後に、口頸部４２に容器蓋２が装着される。この際
には、口頸部４２に容器蓋２が被嵌され、容器蓋２が閉
回転方向、即ち図４において上方から見て時計方向に回
転され、かくして容器蓋２における雌螺条１８が口頸部
４２の雄螺条４４に螺合せしめられ、容器蓋２は回転に
応じて下降せしめられる。容器蓋２のタンパーエビデン
ト裾部１２に形成されているフラップ片２８は、弾性的
に変形せしめられて口頸部４２の係止あご部４６を通過
し、しかる後に弾性的に復元して係止あご部４６に係止
される。フラップ片２８が係止あご部４６を通過する際
には、タンパーエビデント裾部１２には半径方向外向き
の力が作用し、かかる力に起因してタンパーエビデント
裾部１２における軸線方向破断手段３４を構成するスリ
ットが拡張されんとする。しかしながら、本発明に従っ
て構成された容器蓋２においては周方向に見てスリット
の片側には第一の高強度橋絡部３６ｃ（図２）が存在
し、他側には第二の高強度橋絡部３６ｄ（図２）が存在
し、これら第一の高強度橋絡部３６ｃと第二の高強度橋
絡部３６ｄとによる保持作用によってスリットの望まし
くない拡張が充分確実に防止され、従って容器蓋２の装
着時に橋絡部３６ａ及び３６ｂ（図２）が破断されてし
まうことが充分確実に防止される。容器蓋２における天
面壁４の内面に配設されている密封ライナー２４は口頸
部４２の頂面部に密接せしめられ、これによって口頸部
４２が密封される。

【００２４】容器の口頸部４２を開封する際には、容器
蓋２を開回転方向、即ち図４において上方から見て反時
計方向に回転せしめる。かくすると、容器蓋２における
スカート壁６の主部１０に形成されている雌螺条１８が
容器の口頸部４２に形成されている雄螺条４４に沿って
移動せしめられる故に、容器蓋２は回転と共に上昇せし
められる。然るに、容器蓋２のタンパーエビデント裾部
１２は、その内周面に形成されているフラップ片２８が
口頸部４２の係止あご部４６に係止せしめられているの
で、上方への移動が阻止される。従って、スカート壁６
に配設されている周方向破断手段８における橋絡部３６
ａ、３６ｂ、３６ｃ及び３６ｄ（図２）に相当な応力が
生成され、かかる応力に起因して横断面積が充分に小さ
い橋絡部３６ａ及び３６ｂが破断される。そして更に、
通常は、横断面積の差が所定値以下にせしめられている
２個の高強度橋絡部、即ち第一の高強度橋絡部３６ｃ及
び第二の高強度橋絡部３６ｄも破断され、かくしてタン
パーエビデント裾部１２がスカート壁６の主部１０から
分離される。また、タンパーエビデント裾部１２に付設
されている薄肉カール３２も、肉厚が著しく薄い故に、
タンパーエビデント裾部１２に形成されているスリット
（軸線方向破断手段３４を構成する）の延長線に沿って
破断されることが少なくない。しかる後においては、タ
ンパーエビデント裾部１２を口頸部４２に残留せしめ
て、容器蓋２のその他の部分が回転と共に上昇せしめら
れて口頸部４２から離脱される。かような開封操作の途
中にて、容器蓋２が幾分か上昇されて密封ライナー２４
が口頸部４２の頂面部から離隔せしめられた際には、口
頸部４２内が口頸部４２の頂面部と密封ライナー２４と
の間と共に容器蓋２の雌螺条１８に形成されている切欠
２０（図１）を通して外部に連通せしめられる。

【００２５】上述したとおりの開封操作の後に口頸部４
２に残留せしめられるタンパーエビデント裾部１２は、
必要に応じて口頸部４２から充分容易に離脱せしめるこ
とができる。タンパーエビデント裾部１２に配設されて
いる軸線方向破断手段３４はタンパーエビデント裾部１
２の上端から実質上下端まで連続して延びるスリットか
ら構成されている故に、切断ナイフ等を必要とすること
なく、薄肉カール３２がスリットの延長線に沿って破断
されていない場合にはこれを破断しさえすれば、残留せ
しめられているタンパーエビデント裾部１２を口頸部４
２から離脱することができる。また、上述した如く、軸
線方向破断手段３４を構成するスリットがフラップ片２
８の基縁と交わっており、従って軸線方向破断手段３４
の部位においてタンパーエビデント裾部１２がフラップ
片２８を介して接続せしめられている場合も、本発明者
の経験によれば、特に軸線方向破断手段３４を構成する
スリットに引き続いてフラップ片２８が部分的に切断さ
れている場合には、フラップ片２８を充分容易に破断し
て、残留せしめられているタンパーエビデント裾部１２
を口頸部４２から離脱することができる。

【００２６】一方、本発明者の経験によれば、上述した
とおりの開封操作の際に第一の高強度橋絡部３６ｃと第
二の高強度橋絡部３６ｄとのいずれか一方が破断される
ことなく残留せしめられることもある。この場合には、
破断されることなく残留せしめられた第一の高強度橋絡
部３６ｃ又は第二の高強度橋絡部３６ｄを介してタンパ
ーエビデント裾部１２がスカート壁６の主部１０に接続
され続け、タンパーエビデント裾部１２を含む容器蓋２
の全体が口頸部４２から離脱される。この場合、有端帯
状に展開されたタンパーエビデント裾部１２は、その内
周面に形成されているフラップ片２８が係止あご部４６
或いは雄螺条４４に部分的に引っ掛かる等に起因して、
容器蓋２の上昇と共に軸線方向に伸長されて螺旋形状に
変形され、そして容器蓋２が口頸部４２から完全に離脱
される際に伸長された螺旋形状から弾性的に元の環状に
復元される。タンパーエビデント裾部１２のかかる弾性
的復元の際にはタンパーエビデント裾部１２が容器蓋２
を把持している消費者の指に衝突する傾向があるが、本
発明者の経験によれば、第一の高強度橋絡部３６ｃの横
断面積を第二の高強度橋絡部３６ｄの横断面積よりも相
当大きくせしめた場合に比べて、第一の第一の高強度橋
絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの横
断面積との差を充分に小さくせしめると、消費者の指に
対するタンパーエビデント裾部１２の衝突の度合いが低
減せしめられることが判明した。これは、第一の高強度
橋絡部３６ｃの横断面積と第二の高強度橋絡部３６ｄの
横断面積との差を充分に小さくせしめると、破断される
ことなく残留せしめられた第一の高強度橋絡部３６ｃ又
は第二の高強度橋絡部３６ｄも完全ではないが部分的に
破断され、これによってタンパーエビデント裾部１２と
スカート壁６の主部１０との接続が比較的弱い乃至緩や
か状態にせしめられることに起因するものと思われる。

【００２７】図６は、第一の高強度橋絡部及び第二の高
強度橋絡部の変形例を図示している。図６に図示する実
施形態においては、第一の高強度橋絡部２３６ｃと第二
の高強度橋絡部２３６ｄの双方の領域においてタンパー
エビデント裾部２１２は全く切断されておらず、第一の
高強度橋絡部２３６ｃと第二の高強度橋絡部２３６ｄの
双方共、それらの周方向全域においてタンパーエビデン
ト裾部１１２の外周面から内周面まで厚さ方向全体に渡
って存在している。第一の高強度橋絡部２３６ｃと第二
の高強度橋絡部２３６ｄの周方向長さは実質上同一であ
る。また、第一の高強度橋絡部２３６ａも第二の高強度
橋絡部２３６ｄと同様に、突条２３６ａ及び２３６ｂを
含んでおらず、従って第一の高強度橋絡部２３６ｃの横
断面積と第二の高強度橋絡部２３６ｄの横断面積とは実
質上同一である。

【００２８】図７は、第一の高強度橋絡部及び第二の高
強度橋絡部の他の変形例を図示している。図７に図示す
る実施形態においては、第一の高強度橋絡部３３６ｃ
は、軸線方向破断手段３３４を構成するスリットの上端
に対して間隔をおくことなく、軸線方向破断手段３３４
を構成するスリットの上端から図７において右方に延
び、同様に、第二の高強度橋絡部３３６ｄも、軸線方向
破断手段３３４を構成するスリットの上端に対して間隔
をおいて位置することなく、軸線方向破断手段３３４を
構成するスリットの上端から図７において左方に延びて
おり、従って第一の高強度橋絡部３３６ｃと第二の高強
度橋絡部３３６ｄとはスリットを介在せしめて隣接せし
められている。

【００２９】図８及び図９は、本発明に従って構成され
た容器蓋の他の好適実施形態を図示している。図８及び
図９に図示する容器蓋５０２においては、天面壁５０４
の内面には、密封ライナー５２４が一体に形成されてい
る。この密封ライナー５２４は、容器の口頸部内に進入
して内周面に密接せしめられる内側環状シール突条５２
５と、容器の口頸部の上面乃至外周面に密接せしめられ
る外側環状シール突条５２７を含んでいる。タンパーエ
ビデント裾部５１２の内周面に配設されている係止手段
は、周方向に連続して延在している環状突出片５２８か
ら構成されている。この環状突出片５２８は、タンパー
エビデント裾部５１２の内周面に接続されている基縁５
３０から半径方向内方に向かって上方に傾斜して延びて
いる。環状突出片５２８には、その先端から上記基縁近
傍まで延びるスリット５２９が周方向に間隔をおいて形
成されている。適宜の合成樹脂から容器蓋５０２を成形
する際には、強度の無理抜きを回避するために、環状突
出片５２８を図８に二点鎖線で図示する如く半径方向内
方に向かって下方に延びる形態に成形し、成形型から離
脱後に実線で示す状態に変形せしめるのが好都合であ
る。係止手段が周方向に連続して延びる環状突出片５２
８から構成されている実施形態においては、図９を参照
することによって理解される如く、タンパーエビデント
裾部５１２における軸線方向破断手段５３４を構成する
スリットに整合せしめて、環状突出片５２８にもその基
縁から先端まで連続して延びるスリットを形成するのが
好適である。環状突出片５２８におけるかかるスリット
は、切断刃によってタンパーエビデント裾部５１２を切
断して軸線方向破断手段５３４を構成するスリットを形
成する際に、これと同時に環状突出片５２８を切断する
ことによって好都合に形成することができる。図８及び
図９に図示する容器蓋５０２の、上述した点以外の構成
は図１及び図２に図示する容器蓋２と実質上同一であ
る。所望ならば、周方向に連続して延びる環状突出片５
２８（或いは周方向に間隔をおいて配設された複数個の
フラップ片２８）に代えて、当業者には周知のラチェッ
ト片等の他の適宜の形態の係止手段をタンパーエビデン
ト裾部５１２の内周面に配設することもできる。

【００３０】

【実施例】次に、本発明の実施例及び比較例について説
明する。 実施例１ 図１及び図２に図示するとおりの形態の容器蓋を、図１
及び図２を参照して説明したとおりの手順で製作した。
容器蓋本体はポリプロピレンから形成した。製作した容
器蓋の主要部寸法は次のとおりであり、第一の高強度橋
絡部の横断面積と第二の高強度橋絡部の横断面積の差は
０．３８mm² であった。 容器蓋高さＨ（図１）・・・・・・・・・２０．１mm スカート壁最大外径Ｄ（図１）・・・・ ３２．６mm 突条の横断面積（４０ａ）・・・・・・・０．１８mm² 突条の横断面積（４０ｂ）・・・・・・・０．３８mm² 第一の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．６３mm² 第二の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．２５mm² 第一の高強度橋絡部の一端と軸線 方向破断手段との間隔Ｌ１（図２）・・・２．５０mm 第二の高強度橋絡部の一端と軸線 方向破断手段との間隔Ｌ２（図２）・・・２．５０mm

【００３１】上記容器蓋を２０個製作し、口頸部呼び外
径が２４．１mmであるガラス製容器の、図５に図示する
とおりの形態の口頸部に被嵌し、閉方向に回転せしめて
口頸部に装着した。かかる装着の際に橋絡部が破断され
ることはなかった。次いで、容器蓋を開方向に回転せし
めて、第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の破
断情況を確認した。また、第一の高強度橋絡部と第二の
高強度橋絡部との双方が破断されなかった場合について
は、容器蓋の全体が口頸部から離脱される際の、スカー
ト壁の主部を把持している指に対するタンパーエビデン
ト裾部の衝突程度を感覚的に判断した。これらの結果は
下記表１のとおりであった。

【００３２】実施例２ 第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の形態が図
４に図示するとおりであり、 第一の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．４３mm² 第二の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．２５mm² であり、第一の高強度橋絡部の横断面積と第二の高強度
橋絡部の横断面積の差は０．１８mm² であったことを除
けば実施例１の容器蓋と同一の容器蓋を２０個製作し
た。そして、実施例１と同様に、口頸部呼び外径が２
４．１mmであるガラス製容器の、図５に図示するとおり
の形態の口頸部に被嵌し、閉方向に回転せしめて口頸部
に装着した。かかる装着の際に橋絡部が破断されること
はなかった。次いで、容器蓋を開方向に回転せしめて、
第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の破断情況
を確認した。また、第一の高強度橋絡部と第二の高強度
橋絡部との双方が破断されなかった場合については、容
器蓋の全体が口頸部から離脱される際の、スカート壁の
主部を把持している指に対するタンパーエビデント裾部
の衝突程度を感覚的に判断した。これらの結果は下記表
１のとおりであった。

【００３３】比較例 比較のために、 第一の高強度橋絡部の横断面積・・・・・２．５０mm² 第二の高強度橋絡部の横断面積・・・・・１．２５mm² であり、第一の高強度橋絡部の横断面積と第二の高強度
橋絡部の横断面積の差は１．２５mm² であったことを除
けば実施例１の容器蓋と同一の容器蓋を２０個製作し
た。そして、実施例１と同様に、口頸部呼び外径が２
４．１mmであるガラス製容器の、図５に図示するとおり
の形態の口頸部に被嵌し、閉方向に回転せしめて口頸部
に装着した。かかる装着の際に橋絡部が破断されること
はなかった。次いで、容器蓋を開方向に回転せしめて、
第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の破断情況
を確認した。また、第一の高強度橋絡部と第二の高強度
橋絡部との双方が破断されなかった場合については、容
器蓋の全体が口頸部から離脱される際の、スカート壁の
主部を把持している指に対するタンパーエビデント裾部
の衝突程度を感覚的に判断した。これらの結果は下記表
１のとおりであった。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【発明の効果】本発明の容器蓋においては、容器の口頸
部に容器蓋を装着する際には、軸線方向破断手段の両側
に配設されている第一及び第二の高強度橋絡部の保持作
用によって、タンパーエビデント裾部がその軸線方向破
断手段が存在する部位において拡張されることが充分に
抑制され、従って、周方向破断手段における複数個の橋
絡部のうちの少なくとも幾つかが破断されてしまうこと
が充分確実に防止される。容器の口頸部を開封する際に
は、本来的には、通常の橋絡部と共に第一の高強度橋絡
部及び第二の高強度橋絡部も破断され、従ってタンパー
エビデント裾部がスカート壁の主部から分離され、タン
パーエビデント裾部を口頸部に残留せしめて容器蓋のそ
の他の部分が口頸部から離脱される。口頸部に残留せし
められたタンパーエビデント裾部には、タンパーエビデ
ント裾部の上端から実質上下端まで連続して延びるスリ
ットから構成されている軸線方向破断手段が配設されて
いる故に、切断具によってタンパーエビデント裾部を切
断する等の煩雑な操作を必要とすることなく、必要に応
じて充分容易に、残留せしめられているタンパーエビデ
ント裾部を口頸部から除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に従って構成された容器蓋の好適実施形
態を、一部を断面で示す正面図。

【図２】図１における線Ａ−Ａに沿った横断面図。

【図３】軸線方向破断手段の変形例を示す部分正面図。

【図４】第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の
変形例を示す部分断面図。

【図５】図１に図示する容器蓋を容器の口頸部に装着し
た状態を、一部を断面で示す正面図。

【図６】第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の
他の実施形態を示す部分横断面図。

【図７】第一の高強度橋絡部及び第二の高強度橋絡部の
更に他の実機形態を示す部分横断面図。

【図８】本発明に従って構成された容器蓋の他の好適実
施形態を、一部を断面で示す正面図。

【図９】図８における線Ｂ−Ｂに沿った部分横断面図。

【符号の説明】

２：容器蓋 ４：天面壁 ６：スカート壁 ８：周方向破断手段 １０：スカート壁の主部 １２：タンパーエビデント裾部 １８：雌螺条 ２８：フラップ片（係止手段） ３２：薄肉カール ３４：軸線方向破断手段 ３６ａ：橋絡部 ３６ｂ：橋絡部 ３６ｃ：第一の高強度橋絡部 ３６ｄ：第二の高強度橋絡部 ４２：容器の口頸部 ４４：雄螺条 ４６：係止あご部 ２１２：タンパーエビデント裾部 ２３６ａ：橋絡部 ２３６ｃ：第一の高強度橋絡部 ２３６ｄ：第二の高強度橋絡部 ３３４：軸線方向破断手段 ３３６ｃ：第一の高強度橋絡部 ３３６ｄ：第二の高強度橋絡部 ５０２：容器蓋 ５０４：天面壁 ５１２：タンパーエビデント裾部 ５２８：環状突出片（係止手段） ５３４：軸線方向破断手段

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 口頸部の外周面には雄螺条と該雄螺条の
   下方に位置する係止あご部とが形成されている容器に適
   用される、タンパーエビデント特性を備えた合成樹脂製
   容器蓋であって、 天面壁と該天面壁から垂下するスカート壁とを具備し、
   該スカート壁には周方向に延在する周方向破断手段が形
   成されており、該スカート壁は該周方向破断手段よりも
   上方の主部と該周方向破断手段よりも下方のタンパーエ
   ビデント裾部とに区画されており、該スカート壁の該主
   部の内周面には該口頸部の該雄螺条と協働する雌螺条が
   形成され、該タンパーエビデント裾部の内周面には該口
   頸部の該係止あご部と協働する係止手段が形成され、該
   周方向破断手段は周方向に間隔をおいて配設され該タン
   パーエビデント裾部を該スカート壁の主部に接続してい
   る複数個の橋絡部を含み、該橋絡部のうちの１個は大き
   な横断面積を有する第一の高強度橋絡部であり、該タン
   パーエビデント裾部には軸線方向破断手段が配設されて
   いる合成樹脂製容器蓋において、 該軸線方向破断手段は該タンパーエビデント裾部の上端
   から実質上下端まで連続して延びるスリットから構成さ
   れており、該複数個の橋絡部は該第一の高強度橋絡部に
   加えて大きな横断面積を有する第二の高強度橋絡部を含
   み、該第一の高強度橋絡部と該第二の高強度橋絡部とは
   周方向に見て該軸線方向破断手段の両側に配設されてお
   り、該第一の高強度橋絡部は該軸線方向破断手段の上端
   から或いはこれに近接した一端から周方向片方に延び、
   該第二の高強度橋絡部は該軸線方向破断手段の上端から
   或いはこれに近接した一端から周方向他方に延びてお
   り、 該第一の高強度橋絡部の横断面積及び該第二の高強度橋
   絡部の横断面積は共に０．８０乃至３．００mm² であ
   り、該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第二の高強度
   橋絡部の横断面積の差は０．５０mm² 以下であり、 該雌螺条を該雄螺条に螺合せしめ該係止手段を該係止あ
   ご部に係止せしめることによって該口頸部に装着され、
   該雌螺条と該雄螺条との螺合を解除して該口頸部から離
   脱せしめる際には、該第一の高強度橋絡部と該第二の高
   強度橋絡部との双方或いはいずれか一方が破断される、
   ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
2. 【請求項２】 該第一の高強度橋絡部の横断面積及び該
   第二の高強度橋絡部の横断面積は１．００乃至２．００
   mm² である、請求項１記載の合成樹脂製容器蓋。
3. 【請求項３】 該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第
   二の高強度橋絡部の横断面積の差は０．４０mm² 以下で
   ある、請求項１又は２記載の合成樹脂製容器蓋。
4. 【請求項４】 該第一の高強度橋絡部の横断面積と該第
   二の高強度橋絡部の横断面積は実質上同一である、請求
   項３記載の合成樹脂製容器蓋。
5. 【請求項５】 該第一の高強度橋絡部の該一端と該第二
   の高強度橋絡部の該一端とは該軸線方向破断手段の上端
   から１．００乃至３．００mmの間隔をおいて位置する、
   請求項１から４までのいずれかに記載の合成樹脂製容器
   蓋。
6. 【請求項６】 該タンパーエビデント裾部にはその下端
   から延びる薄肉カールが付設されており、該軸線方向破
   断手段を構成する該スリットは該薄肉カールには部分的
   にしか或いは全く延出していない、請求項１から５まで
   のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。