JPH10286704A - 孔型ロール改削用ディスクバイト - Google Patents

孔型ロール改削用ディスクバイト

Info

Publication number
JPH10286704A
JPH10286704A JP9407797A JP9407797A JPH10286704A JP H10286704 A JPH10286704 A JP H10286704A JP 9407797 A JP9407797 A JP 9407797A JP 9407797 A JP9407797 A JP 9407797A JP H10286704 A JPH10286704 A JP H10286704A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
disc
cutting tool
shaped
disk
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9407797A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3370895B2 (ja
Inventor
Yukihiro Ikeda
幸弘 池田
Masayuki Itagaki
昌行 板垣
Kazuo Itoi
一夫 糸井
Kazuo Yamamoto
和男 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Materials Corp
JFE Engineering Corp
Original Assignee
Mitsubishi Materials Corp
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Materials Corp, NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical Mitsubishi Materials Corp
Priority to JP09407797A priority Critical patent/JP3370895B2/ja
Publication of JPH10286704A publication Critical patent/JPH10286704A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3370895B2 publication Critical patent/JP3370895B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハウジングを分解しなくても大型の孔型ロー
ル改削に対応することができるように孔型ロール改削用
ディスクバイトを大型化する。 【解決手段】 ディスクバイト1は周方向の3箇所にお
いて等間隔で分割された3つの構成体部分1’からなっ
ている。ディスクバイト1はダイヤモンド焼結体からな
る原板を切断して製造されているため、原板1枚では外
径寸法の大きさに製造上限界があるが、ディスクバイト
1を3つの構成体部分1’に分割し、構成体部分1’の
各々を1枚の原板で製造することにより、改削使用時は
3つの部分1’を結合して1つのディスクバイト1とす
ることができ、原板3枚分の大きさにディスクバイトの
外径寸法を拡大することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、金属管の絞り圧
延等に使用される孔型ロール改削用のディスクバイトに
関し、詳しくは、従来のディスクバイトよりもその外径
が大きく、大型の孔型ロールでもハウジングを分解せず
に対応することができる孔型ロール改削用ディスクバイ
トに関するものである。
【0002】
【従来の技術】金属管の絞り圧延用の圧延ロールとして
孔型ロールが使用されている。この孔型ロールにおいて
は、表面形状等品質保持のため、輪状のバイト、即ち、
ディスクバイトを備える改削治具による改削が行われて
いる。
【0003】図5は従来のディスクバイトを備える孔型
ロールの改削治具を示す側面図、図6は改削治具による
孔型ロールの改削状況を示す正面図である。図5、図6
に示すように、従来の孔型ロールの改削には、円筒状
(ややテーパがかかっている)の台座2と、台座2の先
端(最大径部分)に取り付けられたディスクバイト7と
からなる改削治具6が使用される。この従来の改削治具
6を使用した改削は、ハウジング8に組み込まれている
軸5aを中心に回転自在の孔型ロール5(3体)を回転
させ、回転する孔型ロール5(3体)に改削治具6に取
り付けられたディスクバイト7の周端面を押し付け、か
くして、孔型ロール5の改削を3体まとめて同時に行う
ものである。ディスクバイト7の素材としては、従来か
らダイヤモンド焼結体が使用されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ディスクバイトは、前
述したようにダイヤモンド焼結体素材からなっており、
該素材からなる原板を製造し、ワイヤーカット等の手段
により原板からディスクバイトを切り出す方法によって
製造される。しかしながら、ディスクバイト素材のダイ
ヤモンド超高圧焼結体は、1500℃の高温下、およ
び、5〜6GPaの高圧力下の製造工程を経るため、そ
の製造方法に種々の制限および限界があり、特に、原板
の大きさ(面積)に限界があった。従って、前記原板か
ら製造されるディスクバイトの大きさにも限界があるこ
とから、改削しようとする孔型ロールの径の大きさにも
限界があった。
【0005】このような事情から、従来のディスクバイ
トの大きさでは、所定径よりも大きな径を有する孔型ロ
ールを改削するには、図6に示すようなハウジング内で
の3体まとめての改削は無理で、改削実施の度毎にハウ
ジングを分解して、孔型ロール1体ずつ改削しなければ
ならなかったので、改削の作業効率が悪かった。しか
も、ハウジングを一度分解すると再度組み立てる際には
孔型ロールの位置決めが非常に困難なものであり、作業
効率を悪化させる更なる原因となっていた。
【0006】従って、この発明の目的は、上述の問題を
解決し、孔型ロールが大型であっても3体まとめた図6
に示すようなハウジング内での改削を実施することがで
きる程度の大きさの径を有する孔型ロール改削用ディス
クバイトを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
孔型ロールを改削するためのダイヤモンド焼結体からな
るディスクバイトにおいて、前記ディスクバイトは周方
向の複数箇所において分割されていることに特徴を有す
るものである。
【0008】ディスクバイトを複数に分割し、分割した
構成体部分の各々を現在製造可能な大きさのダイヤモン
ド焼結体からなる原板から製造し、このように製造した
各構成体部分を組み合わせて一体のディスクバイトに結
合可能とすることにより、ディスクバイトの大きさ(面
積)を従来の原板1枚分から原板枚数分に大型化(拡
径)が可能であり、孔型ロールが大型の場合であっても
ハウジング内での3体まとめた改削が可能である。
【0009】ハウジングを分解せずに孔型ロールの改削
が可能となり、ハウジングの分解、組立の工程が不要と
なり作業能率が向上し、且つ、ハウジング内でのロール
の位置精度を常に維持することができる。
【0010】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。図1、図2は、この発明の
一実施態様を示す平面図、図2は側面図である。図1、
図2に示すように、この発明のディスクバイト1は周方
向の3箇所において等間隔(60°間隔)で分割されて
おり3つの構成体部分1’からなっている。ディスクバ
イト1は、円筒状(ややテーパがかかっている)の台座
2の先端(最大径部分)に、ロー付けによって固定され
ており改削治具6を構成している。
【0011】図3はダイヤモンド焼結体からなる原板お
よび構成体部分を説明する平面図である。ディスクバイ
ト1の製造は、以下に示す工程からなる。図3に示すよ
うなダイヤモンド焼結体からなる原板4(四角形)を製
造し、ワイヤーカット(図示せず)等を使用して点線で
示すようなバイト形状の構成体部分1’に切断する。切
断した複数の構成体部分1’を組み合わせて一体のディ
スクバイト1とし、台座2にロー付けによって固定して
使用する。
【0012】また、図1に示すようなディスクバイトの
分割線3が被改削物(孔型ロール)の品質に影響を与え
る場合には、図4に示すように、ディスクバイトを上下
の第1ディスクバイト1aと第2ディスクバイト1bと
に分けて重ね合わせて配設し、第1ディスクバイト1a
と第2ディスクバイト1bの分割線3の位置を、ディス
クバイトの周方向にずらすことにより対応することがで
きる。
【0013】
【実施例】次に、この発明を実施例により説明する。例
えば、従来1枚の原板では78φ(mm)(外径)が最
大寸法であったディスクバイトの場合において、上記の
図1に示すような3つの構成体部分に分割することによ
り、124φ(mm)(外径)まで拡径することができ
た。なお、前記寸法数値は例示であり、ディスクバイト
の外径寸法は、その分割数および原板の切断の仕方によ
り更に大きくすることが可能である。
【0014】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ダイヤモンド焼結体原板から製造することにより従
来その大きさが限られていたディスクバイトの外径を従
来よりも大径に拡大できるので、大型の孔型ロールの改
削がハウジングの分解をせずに可能となり、作業工程の
簡略化、短縮化および寸法精度の維持を図ることがで
き、かくして、工業上有用な効果がもたらされる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のディスクバイトの一実施態様を示す
平面図である。
【図2】この発明のディスクバイトを用いた改削治具の
一実施態様を示す側面図である。
【図3】ダイヤモンド焼結体からなる原板および分割さ
れた構成体部分を説明する平面図である。
【図4】この発明のディスクバイトを用いた改削治具の
他の実施態様を示す側面図である。
【図5】従来のディスクバイトを用いた改削治具を示す
側面図である。
【図6】改削治具による孔型ロールの改削状況を示す正
面図である。
【符号の説明】
1 ディスクバイト 1a 第1ディスクバイト 1b 第2ディスクバイト 1’ ダイヤモンド焼結体からなる原板からバイト形状
に切断された構成体部分 2 台座 3 分割線 4 ダイヤモンド焼結体からなる原板 5 孔型ロール 5a 軸 6 改削治具 7 従来のディスクバイト 8 ハウジング
フロントページの続き (72)発明者 糸井 一夫 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 山本 和男 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田1528 番地三菱マテリアル株式会社岐阜製作所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 孔型ロールを改削するためのダイヤモン
    ド焼結体からなるディスクバイトにおいて、前記ディス
    クバイトは周方向の複数箇所において分割されているこ
    とを特徴とする孔型ロール改削用ディスクバイト。
JP09407797A 1997-04-11 1997-04-11 孔型ロール改削用ディスクバイト Expired - Lifetime JP3370895B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09407797A JP3370895B2 (ja) 1997-04-11 1997-04-11 孔型ロール改削用ディスクバイト

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP09407797A JP3370895B2 (ja) 1997-04-11 1997-04-11 孔型ロール改削用ディスクバイト

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10286704A true JPH10286704A (ja) 1998-10-27
JP3370895B2 JP3370895B2 (ja) 2003-01-27

Family

ID=14100436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP09407797A Expired - Lifetime JP3370895B2 (ja) 1997-04-11 1997-04-11 孔型ロール改削用ディスクバイト

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3370895B2 (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107107221A (zh) * 2014-12-22 2017-08-29 喜利得股份公司 用于取芯钻头的钻环体
CN107107220A (zh) * 2014-12-22 2017-08-29 喜利得股份公司 用于取芯钻头的钻环以及用于制造钻环的方法
CN107107223A (zh) * 2014-12-22 2017-08-29 喜利得股份公司 用于制作取芯钻头用的封闭的钻环体的方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107107221A (zh) * 2014-12-22 2017-08-29 喜利得股份公司 用于取芯钻头的钻环体
CN107107220A (zh) * 2014-12-22 2017-08-29 喜利得股份公司 用于取芯钻头的钻环以及用于制造钻环的方法
CN107107223A (zh) * 2014-12-22 2017-08-29 喜利得股份公司 用于制作取芯钻头用的封闭的钻环体的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3370895B2 (ja) 2003-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3365976B2 (ja) ハブディスクの成形方法及び同成形に用いる金属スピニングローラ
US20030197047A1 (en) Friction welding apparatus
CN112338601A (zh) 一种圆筒类薄壁件加工成型工装及方法
US4446351A (en) Process for preparing a press die
JPH10286704A (ja) 孔型ロール改削用ディスクバイト
JPH09280255A (ja) 軌道底に平坦部を設けたベアリング外輪素形品及び内輪素形品、それらの製造方法並びに使用するマンドレル及びロール
US10882099B2 (en) Tool manufacturing method and tools produced thereby
JP2908361B2 (ja) 鍛造・圧造用工具及びその製法
JPS6174745A (ja) 鋼製ピストンリングの製造方法
JPS6026858A (ja) チエンジドラムの製造方法
JPH035381Y2 (ja)
JPH0890129A (ja) 転がり軸受用内輪・外輪の製造方法
JPH0477126B2 (ja)
JP2904895B2 (ja) 指輪の製造方法
JPH11244976A (ja) 筒状体の拡径方法およびその装置
JPS6068130A (ja) 円筒物の成形方法及びその装置
JPH06390A (ja) メタルハニカム担体の製造方法
JPS6411378B2 (ja)
JPH0359302B2 (ja)
JP2001105074A (ja) シュリンク型転造丸ダイス
SU1530313A1 (ru) Устройство дл торцовой раскатки плоских колец
JPS60152329A (ja) 円筒成形装置
JPH11320546A (ja) コアビットおよびその製造方法
JP2586494Y2 (ja) すべり軸受
JP2021084121A (ja) リングロール用マンドレル及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20020910

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20021105

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071115

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081115

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091115

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101115

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101115

Year of fee payment: 8

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101115

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111115

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111115

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121115

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131115

Year of fee payment: 11

EXPY Cancellation because of completion of term