JPH10284116A - アルカリ蓄電池 - Google Patents
アルカリ蓄電池Info
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- JPH10284116A JPH10284116A JP9084960A JP8496097A JPH10284116A JP H10284116 A JPH10284116 A JP H10284116A JP 9084960 A JP9084960 A JP 9084960A JP 8496097 A JP8496097 A JP 8496097A JP H10284116 A JPH10284116 A JP H10284116A
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- Japan
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- battery
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 急速充電特性に優れた高容量のアルカリ蓄電
池を提供する。 【解決手段】 正極板１と負極板２とセパレータ３から
なるアルカリ蓄電池において、２種類のセパレータ、即
ち第１のセパレータとして通気性の高い繊維不織布７
を、第２のセパレータとして通気性は低いが親水化処理
された多孔膜８を用い、これを極板間に個別に交互に配
置した。
池を提供する。 【解決手段】 正極板１と負極板２とセパレータ３から
なるアルカリ蓄電池において、２種類のセパレータ、即
ち第１のセパレータとして通気性の高い繊維不織布７
を、第２のセパレータとして通気性は低いが親水化処理
された多孔膜８を用い、これを極板間に個別に交互に配
置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアルカリ蓄電池の改
良、特にその正・負極板およびこの両者間に位置するセ
パレータの構成と配置の改良に関するものである。
良、特にその正・負極板およびこの両者間に位置するセ
パレータの構成と配置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、電気機器の軽薄短小化に伴い、そ
の電源として小型高容量電池への要望が高まってきてい
る。高信頼性電池であるアルカリ蓄電池においてもこの
流れに沿って、ニカド電池の高容量化や、負極にエネル
ギー密度の高い水素吸蔵合金を用いた金属酸化物−水素
蓄電池の開発、改良が進められている。
の電源として小型高容量電池への要望が高まってきてい
る。高信頼性電池であるアルカリ蓄電池においてもこの
流れに沿って、ニカド電池の高容量化や、負極にエネル
ギー密度の高い水素吸蔵合金を用いた金属酸化物−水素
蓄電池の開発、改良が進められている。
【０００３】この種のアルカリ蓄電池は、一般に負極板
と正極板との間にセパレータを介在させ、電解液として
アルカリ水溶液を所定量注入して構成されている。ここ
でのセパレータとしては、ポリアミドまたはポリオレフ
ィン製不織布が通常用いられている。そして電池のさら
なる高容量化を目指して電池反応には本来関与しないセ
パレータの薄型化や改良が検討されている。しかし、セ
パレータの厚みを単純に薄型化しただけではセパレータ
のもつ空間体積が減少し、これにつれて電解液の保持性
能も低下してしまう。その結果、電解液の減少につれて
電池の内部抵抗が上昇し、放電性能が低下する。
と正極板との間にセパレータを介在させ、電解液として
アルカリ水溶液を所定量注入して構成されている。ここ
でのセパレータとしては、ポリアミドまたはポリオレフ
ィン製不織布が通常用いられている。そして電池のさら
なる高容量化を目指して電池反応には本来関与しないセ
パレータの薄型化や改良が検討されている。しかし、セ
パレータの厚みを単純に薄型化しただけではセパレータ
のもつ空間体積が減少し、これにつれて電解液の保持性
能も低下してしまう。その結果、電解液の減少につれて
電池の内部抵抗が上昇し、放電性能が低下する。
【０００４】この電池の内部抵抗の上昇等を解決するた
めには、セパレータの単位面積当たりの繊維量（目付重
量）を減少させて、電解液を保持する空間体積を確保す
る必要がある。しかし、不織布の場合には、繊維量を減
らすとこれにつれてセパレータの表面積も減少し、厚み
や目付重量のバラツキが大きくなるため、空間体積は確
保できるものの、逆に極板間の隔離性能（セパレータ機
能）が低下して電池構成時に正・負極板が接触して内部
短絡が発生しやすくなる。従ってこのような不織布に代
わり、厚み的に均一で薄型化も可能なフィルム状の多孔
膜からなるセパレータの開発、改良も検討されている。
めには、セパレータの単位面積当たりの繊維量（目付重
量）を減少させて、電解液を保持する空間体積を確保す
る必要がある。しかし、不織布の場合には、繊維量を減
らすとこれにつれてセパレータの表面積も減少し、厚み
や目付重量のバラツキが大きくなるため、空間体積は確
保できるものの、逆に極板間の隔離性能（セパレータ機
能）が低下して電池構成時に正・負極板が接触して内部
短絡が発生しやすくなる。従ってこのような不織布に代
わり、厚み的に均一で薄型化も可能なフィルム状の多孔
膜からなるセパレータの開発、改良も検討されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの多孔膜として
は、親水化処理したポリエチレン製多孔膜が知られてい
る。しかしこれを電池のセパレータとして用いた場合
は、保液性はよい反面、通気性が低いことから、ガス吸
収性能が悪化して電池としては急速充電特性が低下して
いた。
は、親水化処理したポリエチレン製多孔膜が知られてい
る。しかしこれを電池のセパレータとして用いた場合
は、保液性はよい反面、通気性が低いことから、ガス吸
収性能が悪化して電池としては急速充電特性が低下して
いた。
【０００６】そこでセパレータの薄型化と電池特性の改
善を両立させるために、不織布とフィルム状の多孔膜を
積層したセパレータを用いたアルカリ蓄電池が提案され
たが、この種のセパレータを用いた電池でも急速充電特
性は十分改善されていない。
善を両立させるために、不織布とフィルム状の多孔膜を
積層したセパレータを用いたアルカリ蓄電池が提案され
たが、この種のセパレータを用いた電池でも急速充電特
性は十分改善されていない。
【０００７】これは、不織布と多孔膜を積層したセパレ
ータでは、多孔膜と不織布との融着面部分で通気性が低
下して、これがセパレータ全体の通気性を低くしている
ためと推測される。
ータでは、多孔膜と不織布との融着面部分で通気性が低
下して、これがセパレータ全体の通気性を低くしている
ためと推測される。
【０００８】アルカリ蓄電池では、負極板の容量を正極
板のそれよりも大きくして、過充電時に正極板から発生
する酸素ガスを化学的あるいは電気化学的反応により負
極板で吸収させることにより過充電時の電池の内圧上昇
を抑制して、電池の密閉化を達成している。この際の正
極から発生した酸素ガスは、通常セパレータ中を通過し
て負極板表面で消失されるため、セパレータの通気性が
電池としての急速充電特性に大きな影響を与える。従っ
て、通気性が低いセパレータを用いた電池では、正極板
で発生した酸素ガスが負極に速やかに移動しようとする
のをセパレータで阻害され、酸素ガスが負極板で効率よ
く消失されないことから、急速充電特性が低下する。
板のそれよりも大きくして、過充電時に正極板から発生
する酸素ガスを化学的あるいは電気化学的反応により負
極板で吸収させることにより過充電時の電池の内圧上昇
を抑制して、電池の密閉化を達成している。この際の正
極から発生した酸素ガスは、通常セパレータ中を通過し
て負極板表面で消失されるため、セパレータの通気性が
電池としての急速充電特性に大きな影響を与える。従っ
て、通気性が低いセパレータを用いた電池では、正極板
で発生した酸素ガスが負極に速やかに移動しようとする
のをセパレータで阻害され、酸素ガスが負極板で効率よ
く消失されないことから、急速充電特性が低下する。
【０００９】本発明はこのような課題を解決するもの
で、通気性の高い不織布と通気性の低い多孔膜とを個別
に極板間に交互に配置することにより、急速充電特性に
優れた高容量なアルカリ蓄電池を提供することを目的と
するものである。
で、通気性の高い不織布と通気性の低い多孔膜とを個別
に極板間に交互に配置することにより、急速充電特性に
優れた高容量なアルカリ蓄電池を提供することを目的と
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、正極板と負極板とセパレータからなるアル
カリ蓄電池において、２種類のセパレータ、即ち第１の
セパレータとして通気性の高い不織布を、第２のセパレ
ータとして通気性は低いが親水化処理された多孔膜を用
い、これを個別に極板間に交互に配置したものである。
するために、正極板と負極板とセパレータからなるアル
カリ蓄電池において、２種類のセパレータ、即ち第１の
セパレータとして通気性の高い不織布を、第２のセパレ
ータとして通気性は低いが親水化処理された多孔膜を用
い、これを個別に極板間に交互に配置したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】正極板と負極板の間に通気性の高
い繊維不織布と、通気性は低いが親水化処理により保液
性の高い多孔膜を個別に交互に配置したので、過充電時
に正極板から発生する酸素ガスは通気性の高い第１のセ
パレータである繊維不織布を透過して負極に速やかに移
動し、アルカリ電解液は第２のセパレータである親水化
処理した多孔膜に保持されて電池反応を円滑に保てる。
なお、親水化処理法については、スルホン化処理、アク
リル酸グラフト重合処理、放電加工処理、界面活性剤処
理、あるいはこれらの処理の併用が可能である。
い繊維不織布と、通気性は低いが親水化処理により保液
性の高い多孔膜を個別に交互に配置したので、過充電時
に正極板から発生する酸素ガスは通気性の高い第１のセ
パレータである繊維不織布を透過して負極に速やかに移
動し、アルカリ電解液は第２のセパレータである親水化
処理した多孔膜に保持されて電池反応を円滑に保てる。
なお、親水化処理法については、スルホン化処理、アク
リル酸グラフト重合処理、放電加工処理、界面活性剤処
理、あるいはこれらの処理の併用が可能である。
【００１２】
【実施例】以下本発明の詳細を、第１のセパレータであ
る繊維不織布としては、表面をスルホン化処理したポリ
プロピレン繊維製不織布、第２のセパレータである多孔
膜としてはスルホン化処理をしたポリエチレン多孔膜
（以後ＰＥ多孔膜と称す）を用いたニッケル−水素蓄電
池を例にとり説明する。尚本実施例の物性の試験方法は
以下の通りである。
る繊維不織布としては、表面をスルホン化処理したポリ
プロピレン繊維製不織布、第２のセパレータである多孔
膜としてはスルホン化処理をしたポリエチレン多孔膜
（以後ＰＥ多孔膜と称す）を用いたニッケル−水素蓄電
池を例にとり説明する。尚本実施例の物性の試験方法は
以下の通りである。
【００１３】セパレータの通気性の指標である通気度に
ついては以下のように測定した。ＪＩＳ Ｌ１０９６の
６．２７．１．Ａに準じ、Ｂ型デンソーメータにより測
定を行った。
ついては以下のように測定した。ＪＩＳ Ｌ１０９６の
６．２７．１．Ａに準じ、Ｂ型デンソーメータにより測
定を行った。
【００１４】本実験に用いた繊維不織布は、厚み１２０
μｍ、目付重量６０ｇ／ｍ2 の、通常の表面をスルホン
化処理したポリプロピレン繊維不織布を用いた。
μｍ、目付重量６０ｇ／ｍ2 の、通常の表面をスルホン
化処理したポリプロピレン繊維不織布を用いた。
【００１５】またスルホン化処理を施した多孔膜の素材
には、厚み３５μｍ，目付重量１０ｇ／ｍ2 、多孔度７
５％のＰＥ多孔膜を用いた。まずこのＰＥ多孔膜に濡れ
性を付与するために非イオン界面活性剤として花王
（株）製のＫＡＯエマルゲン７０９により界面活性剤処
理を施した。次に、このＰＥ多孔膜表面へのスルホン基
の導入を行い、スルホン化ＰＥ多孔膜を作成した。これ
は、多孔膜を６０℃にて２５％濃度の発煙硫酸中に１０
分間浸漬した後発煙硫酸を除去し、ＫＯＨでアルカリ洗
浄し、過剰なアルカリを水洗して除去した。この不織布
と多孔膜の物性をまとめて（表１）に示す。
には、厚み３５μｍ，目付重量１０ｇ／ｍ2 、多孔度７
５％のＰＥ多孔膜を用いた。まずこのＰＥ多孔膜に濡れ
性を付与するために非イオン界面活性剤として花王
（株）製のＫＡＯエマルゲン７０９により界面活性剤処
理を施した。次に、このＰＥ多孔膜表面へのスルホン基
の導入を行い、スルホン化ＰＥ多孔膜を作成した。これ
は、多孔膜を６０℃にて２５％濃度の発煙硫酸中に１０
分間浸漬した後発煙硫酸を除去し、ＫＯＨでアルカリ洗
浄し、過剰なアルカリを水洗して除去した。この不織布
と多孔膜の物性をまとめて（表１）に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】これらのセパレータと組合せる正極板には
発泡状ニッケル基板に水酸化ニッケルを主成分とした活
物質を厚み方向の両面から均一に充填したものを用い
た。負極板には、組成が一般式ＭｍＮｉ3.55Ｃｏ0.75Ｍ
ｎ0.4 Ａｌ0.3 （Ｍｍは希土類元素の混合物を表す）の
水素吸蔵合金を湿式ボールミルにて粉砕して、平均粒径
約３０μｍとしたものを用いた。この合金粉末を８０℃
の温度のＫＯＨ水溶液中で攪拌処理した後、水素吸蔵合
金粉末１００重量部に対してカルボキシメチルセルロー
ス０．１５重量部、カーボンブラック０．３重量部、ス
チレン−ブタジエン共重合体０．８重量部を加え、分散
剤として水を適量添加してペーストを作成した。このペ
ーストをパンチングメタルに塗布し、乾燥した後、所定
の厚みにプレスした。その後この極板を所定の寸法に切
断した。
発泡状ニッケル基板に水酸化ニッケルを主成分とした活
物質を厚み方向の両面から均一に充填したものを用い
た。負極板には、組成が一般式ＭｍＮｉ3.55Ｃｏ0.75Ｍ
ｎ0.4 Ａｌ0.3 （Ｍｍは希土類元素の混合物を表す）の
水素吸蔵合金を湿式ボールミルにて粉砕して、平均粒径
約３０μｍとしたものを用いた。この合金粉末を８０℃
の温度のＫＯＨ水溶液中で攪拌処理した後、水素吸蔵合
金粉末１００重量部に対してカルボキシメチルセルロー
ス０．１５重量部、カーボンブラック０．３重量部、ス
チレン−ブタジエン共重合体０．８重量部を加え、分散
剤として水を適量添加してペーストを作成した。このペ
ーストをパンチングメタルに塗布し、乾燥した後、所定
の厚みにプレスした。その後この極板を所定の寸法に切
断した。
【００１８】構成する電池は図１に示すように、水酸化
ニッケルを活物質とする正極板１と水素吸蔵合金からな
る負極板２がセパレータ３を間に介在して全体が渦巻状
に巻回されたものを、負極端子を兼ね備えたケース４に
挿入した。本発明ではここで図２に示すように正極板１
と負極板２との間にセパレータ３として繊維不織布７と
多孔膜８を交互に配置して渦巻状電極群を構成し、４／
５Ａサイズで容量２１００ｍＡｈの電池Ａを作成した。
ニッケルを活物質とする正極板１と水素吸蔵合金からな
る負極板２がセパレータ３を間に介在して全体が渦巻状
に巻回されたものを、負極端子を兼ね備えたケース４に
挿入した。本発明ではここで図２に示すように正極板１
と負極板２との間にセパレータ３として繊維不織布７と
多孔膜８を交互に配置して渦巻状電極群を構成し、４／
５Ａサイズで容量２１００ｍＡｈの電池Ａを作成した。
【００１９】比較のために同じサイズでセパレータに多
孔膜のみを用いた容量２２００ｍＡｈの電池Ｂと、同じ
構造サイズでセパレータに繊維不織布だけを用いた容量
２０００ｍＡｈの電池Ｃとを作成した。
孔膜のみを用いた容量２２００ｍＡｈの電池Ｂと、同じ
構造サイズでセパレータに繊維不織布だけを用いた容量
２０００ｍＡｈの電池Ｃとを作成した。
【００２０】上記Ａ，Ｂ，Ｃの電池を用い急速充電特性
の試験を行った。急速充電特性の試験は、充電を２０℃
で電流値１ＣｍＡで電池容量の１５０％まで行い、その
時の電池の内圧で評価を行った。その結果を（表２）に
示す。
の試験を行った。急速充電特性の試験は、充電を２０℃
で電流値１ＣｍＡで電池容量の１５０％まで行い、その
時の電池の内圧で評価を行った。その結果を（表２）に
示す。
【００２１】
【表２】
【００２２】（表２）の結果から明らかなように、繊維
不織布とスルホン化処理を行ったＰＥ多孔膜を極板間に
交互に配置した電池Ａは、スルホン化ＰＥ多孔膜のみを
セパレータとして用いた電池Ｂと比較して急速充電特性
が大幅に改善し、繊維不織布のみを用いた電池Ｃと同等
の急速充電特性であった。
不織布とスルホン化処理を行ったＰＥ多孔膜を極板間に
交互に配置した電池Ａは、スルホン化ＰＥ多孔膜のみを
セパレータとして用いた電池Ｂと比較して急速充電特性
が大幅に改善し、繊維不織布のみを用いた電池Ｃと同等
の急速充電特性であった。
【００２３】この要因は以下のように推測した。通常ア
ルカリ蓄電池は、過充電時に正極板から発生した酸素ガ
スを化学的あるいは電気化学的反応により負極板で消失
させることにより、内圧上昇を抑制して電池の密閉化を
達成している。この際正極板から発生した酸素ガスはセ
パレータ中を通過して負極板で消失される。このため通
気性の高い繊維不織布のみを用いた電池Ｃは、過充電時
に正極板から発生した酸素ガスがセパレータ中を移動し
易く、効率よくガスを吸収できるために電池の内圧を抑
制でき、急速充電特性が良好であったと推測した。
ルカリ蓄電池は、過充電時に正極板から発生した酸素ガ
スを化学的あるいは電気化学的反応により負極板で消失
させることにより、内圧上昇を抑制して電池の密閉化を
達成している。この際正極板から発生した酸素ガスはセ
パレータ中を通過して負極板で消失される。このため通
気性の高い繊維不織布のみを用いた電池Ｃは、過充電時
に正極板から発生した酸素ガスがセパレータ中を移動し
易く、効率よくガスを吸収できるために電池の内圧を抑
制でき、急速充電特性が良好であったと推測した。
【００２４】これに対し、セパレータの通気性が低いと
セパレータ中の酸素ガスの移動性が低下してガスは効率
よく負極板に到達せず、ここでのガスの消失が速やかに
行われない。従って多孔膜のみをセパレータとして用い
た電池Ｂは、多孔膜自体の通気性が低いために正極板で
発生した酸素ガスのセパレータ中での移動が阻害され、
効率よく酸素ガスを負極で消失できないため電池の内圧
が高くなり、急速充電特性が低下したと推定した。
セパレータ中の酸素ガスの移動性が低下してガスは効率
よく負極板に到達せず、ここでのガスの消失が速やかに
行われない。従って多孔膜のみをセパレータとして用い
た電池Ｂは、多孔膜自体の通気性が低いために正極板で
発生した酸素ガスのセパレータ中での移動が阻害され、
効率よく酸素ガスを負極で消失できないため電池の内圧
が高くなり、急速充電特性が低下したと推定した。
【００２５】本発明の電池Ａは、保液のためのＰＥ多孔
膜と通気性の高い繊維不織布を極板間に交互に配置して
いるため、過充電時に発生する酸素ガスは通気性が低い
多孔膜側よりも通気性の高い不織布側を主に移動して負
極板に到達できるため、ガスの消失が電池Ｂよりもスム
ーズに行われ、電池の内圧を低く抑制できるため、急速
充電特性が向上したと推測した。
膜と通気性の高い繊維不織布を極板間に交互に配置して
いるため、過充電時に発生する酸素ガスは通気性が低い
多孔膜側よりも通気性の高い不織布側を主に移動して負
極板に到達できるため、ガスの消失が電池Ｂよりもスム
ーズに行われ、電池の内圧を低く抑制できるため、急速
充電特性が向上したと推測した。
【００２６】上記の実施例では、ニッケル−水素蓄電池
を例にとり説明したが、アルカリ電解液を用いる他のア
ルカリ蓄電池でも本発明の電池構成をとることにより同
様の効果を得ることができる。
を例にとり説明したが、アルカリ電解液を用いる他のア
ルカリ蓄電池でも本発明の電池構成をとることにより同
様の効果を得ることができる。
【００２７】また本発明の電池に用いた正極板および負
極板の形式は、発泡メタル式、シンター式および塗着式
等のいずれであってもよく、ほぼ同様の効果を得ること
ができる。
極板の形式は、発泡メタル式、シンター式および塗着式
等のいずれであってもよく、ほぼ同様の効果を得ること
ができる。
【００２８】また、種々検討の結果、上記実施例でとり
あげた通気性の高い第１のセパレータとしては、その厚
みが５０〜２００μｍ、目付重量が２０〜８０ｇ／ｍ2
の範囲のものが好ましく、保液性に富み、通気性の低い
第２のセパレータとしては、その厚みが１５〜１２０μ
ｍ、目付重量は５〜５０ｇ／ｍ2 の範囲のものが望まし
い。
あげた通気性の高い第１のセパレータとしては、その厚
みが５０〜２００μｍ、目付重量が２０〜８０ｇ／ｍ2
の範囲のものが好ましく、保液性に富み、通気性の低い
第２のセパレータとしては、その厚みが１５〜１２０μ
ｍ、目付重量は５〜５０ｇ／ｍ2 の範囲のものが望まし
い。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明では、不織布からな
り通気性の高い第１のセパレータと、親水化処理された
多孔膜からなり通気性の低い第２のセパレータを極板間
に個別に交互に配置したので、セパレータ部分でのガス
の透過と保液を両立させることができて、急速充電特性
に優れた高容量なアルカリ蓄電池を提供するものであ
る。
り通気性の高い第１のセパレータと、親水化処理された
多孔膜からなり通気性の低い第２のセパレータを極板間
に個別に交互に配置したので、セパレータ部分でのガス
の透過と保液を両立させることができて、急速充電特性
に優れた高容量なアルカリ蓄電池を提供するものであ
る。
【図１】代表的な電池の構成を示す破断図
【図２】実施例における電池の電極とセパレータの配置
を示す略図
を示す略図
１ ニッケル正極板 ２ 水素吸蔵合金負極板 ３ セパレータ ４ 電池ケース ７ 繊維不織布 ８ 親水化処理された多孔膜
フロントページの続き (72)発明者 湯浅 浩次 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】金属酸化物を主構成材料とする正極板と負
極板とセパレータからなるアルカリ蓄電池において、前
記セパレータは不織布からなる通気性の高い第１のセパ
レータと親水化処理された多孔膜からなる通気性の低い
第２のセパレータとからなり、これら第１のセパレータ
と第２のセパレータは個別に極板間に交互に配置したこ
とを特徴とするアルカリ蓄電池。 - 【請求項２】通気性の高い第１のセパレータは、表面を
スルホン化処理したポリプロピレン繊維の不織布からな
りその厚みは５０〜２００μｍ、目付重量は２０〜８０
ｇ／ｍ2 であり、通気性の低い第２のセパレータは、ス
ルホン化処理したポリエチレン多孔膜からなりその厚み
は１５〜１２０μｍ、目付重量は５〜５０ｇ／ｍ2 であ
る請求項１記載のアルカリ蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9084960A JPH10284116A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | アルカリ蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9084960A JPH10284116A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | アルカリ蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10284116A true JPH10284116A (ja) | 1998-10-23 |
Family
ID=13845206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9084960A Pending JPH10284116A (ja) | 1997-04-03 | 1997-04-03 | アルカリ蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10284116A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015115292A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 電池 |
-
1997
- 1997-04-03 JP JP9084960A patent/JPH10284116A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015115292A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 電池 |
| CN105814710A (zh) * | 2013-12-13 | 2016-07-27 | 丰田自动车株式会社 | 电池 |
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