JPH10282745A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート材に応じた適切な撓みを形成すること
により、厚いシート材においても転写ドラムに安定して
貼着させ、良好な画像品位を維持することの可能な画像
形成装置を提供する。 【解決手段】 レジ前搬送部５０Ａ（シート材搬送経
路）を搬送されるシート材に当接して搬送方向の撓みを
形成するカール付手段４６を備えた画像形成装置におい
て、シート材の搬送方向に区分される複数領域（例えば
前端又は後端）に応じ、シート材の搬送速度を変更する
ことによりカール付手段４６により形成される撓み量を
変更する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシート材搬送経路を
搬送されるシート材に撓みを形成するカール付手段を備
えた画像形成装置に関し、詳しくは形成される撓み量を
シート材の搬送方向に区分される複数領域に応じて変更
可能とする技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子写真方式を利用する画像
形成装置において、以下の様な構成のものが知られてい
る。

【０００３】図４にその一例を示す。装置は大きく分け
て、画像入力部９０Ｒと画像出力部９０Ｐとから成る。
そのうち画像入力部９０Ｒは、記録するための画像情報
を入力し、各種処理を施した後に画像出力部へその画像
信号を送るための装置である。

【０００４】また画像出力部９０Ｐは、上記信号に応じ
て記録画像を形成するための画像形成部９１、シート材
Ｐ（被記録紙）を積載してそれを１枚ずつ送り出すため
の複数の給紙ユニット９２Ａ，９２Ｂ，９２Ｃ、給紙ユ
ニットから送り出されたシート材をレジストローラ９６
まで搬送するためのレジ前搬送部９７、レジストローラ
９６から送り出されたシート材を保持しながら画像形成
部まで搬送し画像をシート材上に転写するための転写ド
ラム９３、シート材上に記録された画像を定着するため
の定着ユニット９４及びこれら装置内の全動作を制御す
るための制御ユニット９５とから構成される。

【０００５】次に、記録動作を順を追って詳細に説明す
る。装置動作が開始されると、まずいずれかの給紙ユニ
ットからシート材が１枚給紙され、その後レジ前搬送部
９７によりレジストローラ９６まで送られる。この時レ
ジストローラ９６は停止していて、シート材先端がこの
レジストローラ９６に突き当たった後わずかな時間だけ
レジ前搬送部９７は搬送を継続する。そしてシート材が
所定のループ（以下、これをレジ前ループと呼ぶ）を形
成した後レジ前搬送部９７は停止する。

【０００６】その後、画像記録開始信号に同期してレジ
ストローラ９６（及びレジ前搬送部９７）は回転し、シ
ート材を転写ドラム９３上へ送り出す（この動作によっ
てシート材上の所定の位置に画像を形成することができ
る）。シート材は転写ドラム９３上に保持されながら画
像転写領域まで搬送され、画像形成部によって形成され
る画像がその表面に転写記録される。

【０００７】ここで転写ドラム９３上への保持方法は、
薄い誘電フィルムなどからなる搬送媒体上への静電吸着
やエア吸引など、いくつかの方法が考えられる。シート
材上への記録がなされると転写ドラム９３はシート材を
定着ユニット９４近傍まで搬送し、紙先端を分離しなが
ら上記定着ユニット９４まで送り込む。そこで熱及び／
あるいは圧力が加えられてシート材上にトナー画像が定
着され、その後シート材は排紙部を経て機外に排出され
る。

【０００８】さて、上記のような転写ドラム９３にシー
ト材を巻き付けてその表面に画像を転写するタイプの装
置の場合、転写ドラム９３上に保持された紙にわずかな
浮きなどがあると画像濃度の変化や転写抜けなど転写画
像に悪影響を及ぼす場合がある。そこでこの問題を回避
するために、例えばレジ前搬送部９７に紙をカールさせ
るためのカール付け機構９８を設け、転写ドラム９３に
沿い易くするように紙をならわせるなどの方法をとって
いる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
においては以下に述べるような問題が発生する。

【００１０】レジ前搬送部９７のカール付け機構９８に
て、すべて一律にカール付けされるため、厚さ、あるい
は剛度が異なるシート材すべてに、転写ドラム９３に沿
いやすい量のカール付けを行うことは、困難である。カ
ール付け量が少い場合では、シート材（特に厚紙の場
合）が転写ドラムに沿った時、シート材の先端もしくは
後端が転写ドラム９３から浮きやすくなり、そこで、画
像ぬけあるいは転写ドラム９３の表面からシート材がは
がれてしまうといった問題を発生する。

【００１１】また、厚いシート材に対応したカール付量
を設定し、必要以上に紙にカール付けを行うことは、カ
ール付け機構に多大な性能を要求することにもなり、装
置の大型化をまねき、駆動効率も良くない。一方では、
画像形成装置の用途拡大により、記録材として厚紙等を
使用する要求も高く、上記問題は大きな制約となってい
た。

【００１２】本発明は、上記従来例の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、シート
材に応じた適切な撓みを形成することにより、厚いシー
ト材においても転写ドラムに安定して貼着させ、良好な
画像品位を維持することの可能な画像形成装置を提供す
ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート材搬送経路と、シート材に
画像を形成する画像形成手段と、前記シート材搬送経路
を搬送されるシート材に当接して搬送方向の撓みを形成
するカール付手段と、を備えた画像形成装置において、
シート材の搬送方向に区分される複数領域に応じ、前記
カール付手段により形成される撓み量を変更可能とする
撓み量変更手段を備えることを特徴とする。

【００１４】前記撓み量変更手段は、前記カール付手段
を通過するシート材の速度を、前記搬送方向に区分され
るシート材の複数領域に応じて変更する搬送制御手段を
備えることを特徴とする。

【００１５】前記搬送制御手段は、搬送方向に区分され
るシート材の所定領域が前記カール付手段を通過する場
合に、シート材の搬送を一旦停止させることも好まし
い。

【００１６】前記撓み量変更手段は、シート材との当接
力を変更可能とした当接部材と、前記搬送方向に区分さ
れるシート材の複数領域に応じて、前記当接部材の当接
力を変更する当接力制御手段と、を備えることも好適で
ある。

【００１７】前記撓み量変更手段は、シート材の搬送方
向先端部または後端部の少なくとも一方の領域において
撓み量を増加させることを特徴とする。

【００１８】前記画像形成手段は、シート材を巻つける
転写ドラムを備え、前記カール付手段は該転写ドラムの
シート材搬送経路の上流側に配置されていることを特徴
とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】 （実施の形態１）以下に本発明を適用した第１の実施の
形態を図１に基づいて説明する。図１の画像形成装置に
おいては、上部にデジタルカラー画像リーダ部、下部に
同プリンタ部を有している。

【００２０】リーダ部において、原稿３０を原稿台ガラ
ス３１上に載せ、露光ランプ３２により露光走査する。
そしてそれによる原稿３０からの反射光像をレンズ３３
によりフルカラーセンサ３４に集光させ、カラー色分解
画像信号を得る。この信号は（不図示の）増幅回路を経
て（不図示の）、ビデオ処理ユニットにおいて各種処理
を施された後、プリンタ部に送出される。

【００２１】プリンタ部は以下に述べるような構成にな
っている。像担持体としての感光ドラム１がその中心で
軸支され、矢印方向に回転駆動される。感光ドラム１の
外周面に対向してその回転方向に向かい、前露光ランプ
１１、一次帯電器２、レーザなどによる露光光学系３、
電位センサ１２、現像装置４、ドラム上の光量を検知す
る光量検知手段１３、転写ドラム５、クリーニング装置
６が順に配置されている。

【００２２】前露光ランプ１１及び一次帯電器２におい
て感光ドラム１１の表面に均一な帯電量の電荷を与え
る。次いで露光光学系３により、記録画像信号に応じて
変調された例えばレーザビームなどの光線（Ｅ）をポリ
ゴンミラー３Ａ、レンズ３Ｂ、ミラー３Ｃなどを介して
感光ドラム１上に露光させることによって、そこに静電
潜像を形成する。

【００２３】さらに、現像装置４（本装置においてはイ
エロー、シアン、マゼンタ、ブラックといった４色の現
像剤（以下、これをトナーと呼ぶ）をそれぞれ収納した
４個の現像装置４Ｙ，４Ｃ，４Ｍ，４Ｂｋを並設し、そ
れらが偏芯カム２４Ｙ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｂｋの動
作により、感光ドラムに対して択一的に近接するように
移動可能に構成されている）によって上記静電潜像を顕
像化する。

【００２４】画像転写領域の下流側では、クリーニング
装置６によりシート材（被記録紙）へ転写されずに感光
ドラム１上に残されたトナーを掻き落としてドラム表面
の清掃を行う。以上に示したプロセスによりトナーによ
る画像形成が行われる。

【００２５】本装置には３段のカセット給紙装置（上か
ら上段、中段、下段と呼ぶ）と１つの手差し給紙装置を
有している。このうち中段給紙について説明すると（上
段、下段はほぼ同様であり、説明を省略する）、給紙ユ
ニット４０はシート材Ｐを収納するためのカセット４
１、カセット内からシート材を１枚ずつ送り出すための
ピックアップローラ４２、ピックアップローラから送り
出されたシート材に転写搬送ユニット５０まで搬送する
ための給紙ローラ４３Ａ，４３Ｂ、搬送ローラ４５Ａ，
４５Ｂ，４５Ｃ及び紙ガイドなどから成る。手差し部
は、手差しトレイ４１Ｔ、給紙ローラ４２Ｍ（及び不図
示の分離パット）などから成る。

【００２６】転写搬送ユニット５０はレジ前搬送部５０
Ａと転写ドラム５に大別される。そのうちレジ前搬送部
５０Ａは図２に基づいて説明する。給紙ユニット４０か
ら受け継いでシート材を案内するためのガイド４８Ａ，
４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄ，４８Ｅ、そして搬送ローラ４
６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃ，４７Ａ，４７Ｂ、さらに画像形
成部の画像形成タイミングに合わせてシート材を後述の
転写ドラム５へ送り出すためのレジストローラ対４４、
及びその際にシート材を導く吸着ガイド４８Ｆ，４８Ｇ
などから成る。

【００２７】ここで、搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４６
Ｃはカール付け機能を有する。ガイド４８Ｂ，４８Ｄは
シート材の進行方向を変えるためにＲ形状を成し、かつ
図に示すように矢印方向に揺動可能に支持されている
（以後、これらを可動ガイドと呼ぶ）。これは、レジス
トローラ対４４でシート材先端を一旦停止させた時に生
じる紙Ｐのループ空間を確保するためである。

【００２８】転写ドラム５の構成は、両端の環状部材を
連結部材によって連結したフレームにシート材保持シー
トフィルム（その材料としては例えば、ＰＥＴ：ポリエ
チレンテレフタレートやＰＶｄＰ：ポリフッ化ビニリデ
ンなどが用いられる）を円筒状に巻き付けて転写ドラム
５を形成している。

【００２９】レジストローラ対４４から送られるシート
材が転写ドラム５に突入する位置に吸着ローラ５Ｇが転
写ドラム５に対して離接可能に支持され、また吸着ロー
ラ５Ｇのフィルムを挟んで逆側に吸着ローラ５Ｇの押し
付け力に対抗するためのバックアップ部材及び吸着用帯
電器５Ｃが配設されている。

【００３０】感光ドラムと転写ドラムとが対向する画像
転写領域には、やはりフィルムの裏に転写用帯電器５Ｂ
が配置されている。その下流においてシート材を分離す
るための分離部材、具体的には除電用帯電器５Ｈ、分離
爪８Ａ、フィルム押し上げコロ８Ｂなどが配設され、そ
れに続いてフィルム除電用帯電器５Ｄ，５Ｅがフィルム
を挟んで配置されている。

【００３１】更にその下流側には、フィルムのシート材
保持面に付着したトナーや紙粉などをクリーニングする
ためのブラシローラ１４及びコロナ放電器あるいはブラ
シ式除電器１５、そして定着ユニットで使われるオイル
が両面記録時（後述）にシート材を通じてフィルム表面
に付くことがあり、それをクリーニングするためのオイ
ル除去ローラ１６及びバックアップブラシ１７が設けら
れている。

【００３２】ここで転写ドラム部５は感光ドラムに対し
て離接可能に構成されており、通常動作時以外は離間し
ている。これはあまり長時間転写ドラムと感光ドラムと
を接触させないためであり、またジャム処理時にシート
材などが感光ドラムと接触して表面に損傷を与えること
がないようにするためである。

【００３３】さらに本装置において、転写搬送ユニット
５０はスライダ６２Ａ，６２Ｂにより本体から手前側に
引き出し可能に構成される。これはジャム処理あるいは
メンテナンスをより確実、容易にするためである。

【００３４】定着ユニット９は、内部にハロゲンヒータ
などの熱源を備えた定着ローラ９Ａとその定着ローラ９
Ａに加圧される加圧ローラ９Ｂ（このローラにも熱源を
備える場合もある）、及び上記ローラ対のニップ部へシ
ート材を導くための搬送ベルト９Ｃと入口ガイド９Ｄ、
また、上記ローラ対から排出されてきたシート材をさら
に装置外部に導き出すための排紙ローラ９Ｅなどから成
る。

【００３５】ここで、本装置においてはシート材の両面
に自動的に画像を記録するための機構を有する。それに
ついて次に述べる。定着ユニット９のすぐ下流に搬送パ
ス切替ガイド１９があり、それにより定着後、機外に排
出される紙パスと両面記録用の紙パスのいずれかが自動
的に選択されるようになっている。

【００３６】両面記録用紙パスは、搬送縦パス２０、反
転パス２１Ａ、反転ローラ２１Ｂ、中間トレイ２２など
から成り、反転パス２１Ａに一旦導かれたシート材が反
転ローラ２１Ｂの逆転により、送り込まれた際の後端を
先頭にして送り込まれた方向と反対向きに退出され中間
トレイ２２に収納される。その後再び中間トレイ２２か
らピックアップローラ２５、分離ローラ対２６Ａ，２６
Ｂ等により給紙され、上述した画像形成行程によりシー
ト材のもう一方の面に画像が形成される。

【００３７】ここで中間トレイ上部のガイド部２３は、
収納されるシート材サイズに応じて複数のガイドが選択
的に上下動するようになっている。これにより、いかな
るサイズのシート材であっても中間トレイの先頭に揃え
て収納、積載することが可能である。

【００３８】制御ユニットは、上記各ユニット内の機構
の動作を制御するための制御基板やモータードライブ基
板などから成る。

【００３９】次に、装置の動作に即して説明を加える
（中段の給紙装置から給紙を行う場合を例にとって述べ
る）。

【００４０】画像形成動作開始信号が発せられるとまず
カム７１が半回転し、それに伴い転写ドラム５が揺動し
て動作位置まで移動し、感光ドラム１と同期して回転す
る。それと共にピックアップローラ４２により、カセッ
ト４１からシート材Ｐが１枚ずつ送り出される。

【００４１】そして給紙ローラ４３Ａ，４３Ｂ及び搬送
ローラ４５Ｂ，４５Ｃによってそのシート材が給紙ガイ
ドの間を案内されて搬送部５０Ａまで搬送される。搬送
部においては、シート材はまずカール付けローラ４６
Ａ，４６Ｂ，４６Ｃを通過する際に転写ドラムに巻き付
く方向に所定量のカール付けがなされる。

【００４２】その後、搬送ローラ４７及びガイド部材の
作用により搬送方向を変えながらレジストローラ対４４
まで搬送される。その時レジストローラ４４は停止して
おり、シート材先端はニップ部に突き当たる。

【００４３】そしてそれから一定時間後に、上記搬送ロ
ーラの駆動を停止する。するとその間にシート材にルー
プが発生するが、それに必要なループ空間Ｒはガイド部
材としての可動ガイド４８Ｂ，４８Ｄの揺動により形成
される（シート材の腰で自動的に押し広げられる〔第２
図Ｒ部〕）。ここで本装置においては、レジ前ループ量
を７ｍｍに設定している（この値はシート材先端がレジ
ストローラ対４４に突き当たった後さらにシート材を送
り込む量を表す）。これはシート材が斜行してレジスト
部へ到達したときに、その補正を行うために必要とされ
る。

【００４４】その後、画像形成部が画像の形成を開始す
るタイミングを基準にして一定時間後レジストローラ対
４４及び上記搬送ローラは回転を始める。この回転時期
は、シート材と感光ドラム上のトナー画像とが画像転写
領域においてちょうど一致するようにそのタイミングが
設定されている。

【００４５】シート材が転写ドラム５に突入、接触する
と、吸着用帯電器５Ｃからのコロナ放電及び吸着ローラ
５Ｇの作用によりシート材保持シートフィルム上に静電
吸着される（吸着ローラ５Ｇは、負荷軽減のために普段
は転写ドラム５から離間しており、シート材突入時のみ
転写ドラム５に圧接される）。

【００４６】転写ドラム５は感光ドラム１に同期して回
転しており、シート材はその上に保持されたまま画像転
写領域まで搬送される。そこで、前述したプロセスによ
り感光ドラム１上に形成されたトナー画像が、転写用帯
電器５Ｂによってその表面に転写された後、シート材は
分離部まで搬送される。ここで１回で１色の画像が転写
されるので、単色画像の場合は後述の動作によりシート
材の分離が行われるが、多色画像を形成する場合は分離
動作がなされずに転写ドラム５上に保持されたまま１周
して再び転写領域まで搬送される。

【００４７】そして前画像の上に次のトナー画像をさら
に転写し、この行程を必要回数繰り返す（ブラシローラ
１４等は転写ドラム５表面に対して離接可能に支持され
ており、少なくとも上記多重転写行程においては離間し
ている。）。

【００４８】上記の一連の工程が終了すると分離部にお
いて除電用帯電器５Ｈの作用によりシート材と保持シー
トフィルム間の吸着力が減じられ、その後に続く分離爪
８Ａなどの動作によってシート材が転写ドラムから分離
する。

【００４９】転写ドラム５から分離されたシート材は搬
送ベルト９Ｃによって定着ユニット９まで搬送され、入
口ガイド９Ｄ上を正確にそのニップ部まで案内される。
そして定着ローラ９Ａの熱によってトナー画像がシート
材表面に定着される。その後、排紙ローラ９Ｅにより搬
送され、シート材は機外に排出される。最後に転写ドラ
ム５が感光ドラム１から離間し（退避位置）、装置が停
止する。

【００５０】さて、本装置において、シート材搬送経路
としてのレジ前搬送部５０Ａに配置された搬送ローラ４
６Ａとこの搬送ローラ４６Ａ対向して当接する搬送ロー
ラ４６Ｂ，４６Ｃを備えたカール付手段４６による搬送
によりシート材に搬送方向の撓みを形成（以下カール付
と呼ぶ）しているが、このカール付手段の動作について
以下に詳細に説明する。

【００５１】カール付手段４６は、搬送ローラ４６Ａ，
４６Ｂ，４６Ｃの駆動を制御する搬送制御手段（不図示
ではあるが、先に説明した制御ユニットの一部に組み込
む構成を採用することができる）を備えており、給紙部
４０より給紙されたシート材の先端部が搬送ローラ４６
Ａ，４６Ｂ，４６Ｃに挟持された状態で駆動を一旦停止
させ、シート材先端部のみ強いカール付けを行った後、
下流側の搬送ローラ４７Ａ，４７Ｂにシート材を搬送す
る。すなわち、シート材の搬送速度を変更することで形
成されるカール付量が変わり、搬送制御手段が撓み量変
更手段として機能している。

【００５２】搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃでのシ
ート材の停止は、紙検知センサー４９Ａによりシート材
先端の検知後所定時間もしくは所定量のシート材搬送の
のち、シート材搬送を停止することにより実現される。

【００５３】搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃに対
し、上記シーケンスで、シート材を通過させることによ
り、カール付手段４６にて停止したシート材先端部に、
曲率の小さなカール付けがなされ、転写ドラム５上での
シート材の先端の浮きを効果的に防止することが可能で
ある。

【００５４】本実施の形態において、カール付け機構
は、搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃを用いたカール
付手段４６として説明したが、本構成に限定されるもの
ではなく、ローラの構成としてスポンジ、ゴム等の弾性
を有するローラや金属等の剛体によるローラ、あるいは
搬送経路自体の曲率を変化させたり、搬送経路に進入す
る当接部材によりシート材を撓ませるカール付け機構に
ついても同様に適用することができる。

【００５５】また、シート材先端部のみではなく、シー
ト材後端部においても、同様なシーケンスでシート材の
搬送を行うことにより、シート材後端部でも曲率の小さ
なカール付けが可能で、後端浮きによる転写不良等を防
止することが可能である。

【００５６】この後端カール付けシーケンスを行う場合
は、カール付け動作のため、シート材が一旦停止するこ
とによりレジストローラ対４４のレジ能力が低下しない
ように、搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃからレジス
トローラ対４４までの距離を、シート材長さよりも、長
くとることが望ましい。

【００５７】カール付けを行う位置はシート材の端部よ
り５〜１５ｍｍ程度の位置で、停止時間については５０
０ｍｓ以下程度であればスループットに大きな影響を及
ぼさず、十分なカール付け能力が得られることが実験的
に確認されている。

【００５８】また、上記カール付けシーケンスは、全て
のシート材に対して行う必要はなく、転写ドラム５上で
浮きやすい、厚紙等のこしの強いシート材に対して行え
ば良い。そして、カール付け給紙シーケンスを行うか否
かは、手動設定によるシート材選択と連動、もしくは給
紙されたシート材の厚さや種類を検知する検知手段を備
え、その検知結果にもとづいて行うようにしても良い。
さらに、シート材の先端及び後端のみならず、シート材
の搬送方向に区分された所定領域に応じ、シート材に形
成する撓み量を変化させることも可能である。

【００５９】（実施の形態２）第１の実施の形態におい
てはカール付手段４６で、シート材を一旦停止すること
により、シート材へのカール付け量を制御していたが、
本実施の形態においては、シート材の搬送速度を変化さ
せることによりカール付け量の制御を行うものである。

【００６０】給紙部４０より給紙されたシート材は紙検
知センサー４９Ａによりシート材先端の検知後、搬送速
度を減速させ、搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃに侵
入する。シート材先端が搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４
６Ｃにかみこまれ、所定量シート材を搬送した後搬送速
度を増し、正規の搬送速度でシート材は搬送される。

【００６１】搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４７Ｃに対
し、上記シーケンスでシート材を通過させることによ
り、シート材先端部に曲率の小さなカール付けがなさ
れ、転写ドラム５上でのシート材の先端浮きを効果的に
防止することが可能である。

【００６２】本実施の形態においてもカール付け機構は
搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃを用いたカール付手
段４６について説明したが本構成に限定されるものでは
ない。

【００６３】また、本実施の形態においても第１の実施
の形態と同様にシート材後端に対しても同様な効果を有
する。

【００６４】本実施の形態において、後端カール付けシ
ーケンスを行う場合は、カール付け動作のため、シート
材の搬送速度が変化することにより吸着ローラ５Ｇでの
転写ドラム５へのシート材の吸着動作を防げないよう
に、搬送ローラ４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃから、吸着ロー
ラ５Ｇまでの距離をシート材長さより、長くとることが
望ましい。

【００６５】カール付けを行う位置については、シート
材端部より５〜１５ｍｍ程度までカール付け量を多く行
うことにより、十分なカール付けがなされる。

【００６６】また第１の実施の形態と同様に全てのシー
ト材に対してカール付けの必要はなく、厚紙等シート材
の選択に応じて行えば良い。

【００６７】（実施の形態３）第１及び第２の実施の形
態においては、カール付手段４６で、シート材の搬送ス
ピードを変化させることにより、シート材へのカール付
け量を制御していたが、本実施の形態においては、カー
ル付手段のカール付け能力を変化させることにより、カ
ール付け量の制御を行うものである。

【００６８】図３（ａ）において、カール付手段８０
は、金属ローラ等の剛体よりなる搬送ローラ８１Ａと、
表層がスポンジ、発泡ゴム等より形成される弾性部８１
Ｃを有する搬送ローラ８１Ｂとにより構成される。搬送
ローラ８１Ｂは加圧機構により図示矢印Ａ１方向に往復
移動する。

【００６９】図３（ｂ）は搬送ローラ８１Ａが搬送ロー
ラ８１Ｂから離れる図示上方向に移動した状態であり、
弾性部８１Ｃの変形量はそれ程大きくなく、カール付能
力は低い状態である。

【００７０】図３（ｃ）は搬送ローラ８１Ｂが図示下方
に移動し、搬送ローラ８１Ｂの弾性部８１Ｃが大きく変
形している状態である。弾性部８１Ｃが搬送ローラ８１
Ｂに当接し変形する量を侵入量とするとこの侵入量を変
化させることによりシート材へのカール付能力を変化さ
せることが可能である。具体的には、侵入量が多い程、
カール付能力は高い。

【００７１】そして、給紙部４０より給紙されたシート
材は、紙検知センサー４９Ａによりシート材先端の検知
後、所定量搬送されるまで、搬送ローラ８１Ｂの侵入量
は多い状態（図３（ｃ）の状態）で搬送される。その
後、侵入量を減少させ（図３（ｂ）の状態）シート材は
搬送される。

【００７２】この様な給紙シーケンスで、シート材を搬
送させることにより、シート材先端部に曲率の小さなカ
ール付けがなされ、転写ドラム５上でのシート材の先端
浮きを効果的に防止することが可能である。

【００７３】また本実施の形態においては、シート材の
搬送速度を変化させずにカール付け量を変化させること
が可能であるため、カール付け給紙シーケンスにおいて
も、スループットの低下をまねくことはない。

【００７４】本実施の形態においても、第１，第２の実
施の形態と同様に、シート材後端に対しても、同様な効
果を有する。

【００７５】本実施の形態において、後端カール付けシ
ーケンスを行う場合はカール付け動作のため、搬送ロー
ラ８１Ｂの侵入量が変化することにより、転写ドラム
５、感光ドラム１への負荷変動を防止する観点から、カ
ール付手段８０から吸着ローラ５Ｇまでの距離をシート
材長さより長くとることが望ましい。

【００７６】カール付けを行う位置については、シート
材端部より５〜１５ｍｍ程度まで、カール付け量を多く
行うことにより、十分なカール付けがなされる。

【００７７】また、第１，第２の実施の形態と同様に全
てのシート材に対してカール付けの必要はなく、厚紙等
シート材の選択に応じて行えば良い。さらに本実施の形
態においては、搬送ローラ８１Ｂの侵入量を適宜に選択
することにより、カール付け量を自由に変化させること
が可能で、全てのシート材に対して、最適なカール量と
することが可能である。

【００７８】

【発明の効果】上記のように説明された本発明にあって
は、シート材の搬送方向に区分される複数領域に応じて
異なる大きさの撓み（カール付け）を形成することが可
能となり、シート材に応じた適切な撓みを形成すること
ができる。

【００７９】従って、先端部と後端部の撓み量を増加さ
せることで、厚いシート材等においても転写ドラムに安
定して貼着させ、良好な画像品位を維持することの可能
な画像形成装置が得られる。

【００８０】カール付手段を通過するシート材の速度を
変更あるいは一旦停止させることで適切な撓みを形成す
ることにより、カール付手段の機械構成を変更すること
なく本発明を適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１の実施の形態の画像形成装置の断面
構成説明図。

【図２】図２は第１の実施の形態のカール付手段を配置
したレジ前搬送部の図。

【図３】図３は第２の実施の形態のカール付手段を配置
したレジ前搬送部の図。

【図４】図４は従来の画像形成装置の断面構成説明図。

【符号の説明】

１ 感光ドラム ２ 一次帯電器 ３ 露光光学系 ４ 現像装置 ５ 転写ドラム ６ クリーニング装置 ８Ａ 分離爪 ９ 定着ユニット １１ 前露光ランプ １２ 電位センサ １３ 光量検知手段 ３０ 原稿 ３１ 原稿台ガラス ３２ 露光ランプ ３３ レンズ ３４ フルカラーセンサ ４０ 給紙ユニット ４１ カセット ４４ レジストローラ対 ４６ カール付手段 ４６Ａ，４６Ｂ，４６Ｃ 搬送ローラ ５０ 転写搬送ユニット ５０Ａ レジ前搬送部（シート材搬送経路）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材搬送経路と、シート材に画像を
   形成する画像形成手段と、前記シート材搬送経路を搬送
   されるシート材に当接して搬送方向の撓みを形成するカ
   ール付手段と、を備えた画像形成装置において、 シート材の搬送方向に区分される複数領域に応じ、前記
   カール付手段により形成される撓み量を変更可能とする
   撓み量変更手段を備えることを特徴とする画像形成装
   置。
2. 【請求項２】 前記撓み量変更手段は、前記カール付手
   段を通過するシート材の速度を、前記搬送方向に区分さ
   れるシート材の複数領域に応じて変更する搬送制御手段
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
   置。
3. 【請求項３】 前記搬送制御手段は、搬送方向に区分さ
   れるシート材の所定領域が前記カール付手段を通過する
   場合に、シート材の搬送を一旦停止させることを特徴と
   する請求項２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記撓み量変更手段は、シート材との当
   接力を変更可能とした当接部材と、 前記搬送方向に区分されるシート材の複数領域に応じ
   て、前記当接部材の当接力を変更する当接力制御手段
   と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形
   成装置。
5. 【請求項５】 前記撓み量変更手段は、シート材の搬送
   方向先端部または後端部の少なくとも一方の領域におい
   て撓み量を増加させることを特徴とする請求項１乃至４
   のいずれかに記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記画像形成手段は、シート材を巻つけ
   る転写ドラムを備え、前記カール付手段は該転写ドラム
   のシート材搬送経路の上流側に配置されていることを特
   徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装
   置。