JPH10280531A - 建物用構造材とこれを用いた構造材の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建物用構造材同士を長手方向に沿って任意の
角度で容易に連結でき、且つこれらの外側面に第３の構
造材を容易に精度良く連結する。 【解決手段】アルミニウム合金の押出形材からなり、中
空部３を有する略矩形状の断面を呈し、中空部３内に接
続材１０の端部を挿入するガイド部７となる底広凹溝
８，８を、両側面４の上下に受け金具２０を支持する支
持部５となる先広凸条６を長手方向に沿ってそれぞれ設
けた構造材２ａ，２ｂ。また、上記ガイド部７内に接続
材１０の端部を挿入しボルト１４で固定して、構造材２
ａ，２ｂを所望の角度を以って連結すると共に、構造材
２ａの先広凸条６に受け金具２０の嵌合部たる底広凹溝
２２を嵌合して該金具２０を支持し、ボルト２８で固定
して、該金具２０上に第３の構造材１６の端部を載置し
て、その両側面からボルト１８を螺入して該構造材１６
とも所望の位置で連結する連結構造１も含まれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物用構造材とこ
れを用いた構造材の連結構造に関し、特に構造材同士を
長手方向に沿って任意の角度で容易に連結可能とし、且
つそれらの外側面の所望の位置に別(第３)の構造材を連
結可能としたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、住宅等の建物の構造材には木材
又は鉄骨が用いられる。木材は主に在来工法や２×４
(ツーバイフォー)工法等において用いられ、前者では長
い経験と熟練によって種々の構造が件名毎に採用され、
後者ではユニット化とプレハブ化によって画一的な構造
となっている。また、近年は３階程度の低層階の住宅等
でも鉄骨が構造材として広く用いられている。この鉄骨
構造は、構造材となるＨ形鋼やＩ形鋼を各部分毎に予め
用意された専用のガゼットプレート等を介し多数のボル
ト・ナットを締結して互いに連結することにより組立て
られている。

【０００３】しかし、直線状や直角以外の角度でＩ形鋼
同士を連結する場合、例えば屋根部分を構成する構造材
同士の連結部には、その都度特別なガゼットプレート等
を製作して連結している。尚、以下において各部材につ
いての名称は、木構造に使用されるものに準じて附した
が、木構造に用いられる名称と正確に一致しているもの
ではなく、本明細書にあっては図面中に符号で定義され
るものである。即ち、骨組みを鋼材で組立てる場合、図
８(Ａ)に示す寄せ棟屋根２００の例えば図中の一点鎖線
で示す妻側部分Ｂの構造は、同図(Ｂ)に示すように、Ｉ
形鋼からなる水平な棟木２０２と傾斜する妻側棟木２０
４とを、これらの端部の上下面に添接した一対の添継板
２０６を貫通・螺着するボルト・ナット２０８により連
結している。また、上記棟木２０２からは左右対称に傾
斜する投渡し合掌２１０が、斜め下向きの受け金物２１
２を介して図示しないボルト等により連結されると共
に、妻側棟木２０４からも左右対称に水平な母屋２１４
が受け金物２１６を介して同様に連結される。

【０００４】更に、図８(Ｃ)に示す腰折れ小屋２２０の
例えば図中一点鎖線で示す桁２２２付近Ｄの構造は、同
図(Ｄ)に示すように、Ｉ形鋼等からなる水平な上記桁２
２２の端部に固定した添継板２２３を介して、桁２２２
と上下の各投渡し合掌２２４，２２６や対づか２２８と
をそれぞれ図示しないボルト・ナットにより連結してい
る。また、上記の各投渡し合掌２２４，２２６からも水
平(図中前後)方向に図示しない複数の母屋が受け金物や
ボルト等を介して連結される。

【０００５】以上のように、前記寄せ棟屋根２００にお
ける棟木２０２，同２０４や、棟木２０２と投渡し合掌
２１０、或いは、腰折れ小屋２２０における桁２２２と
合掌２２４，２２６等の構造材同士間における連結部
や、棟木２０４と母屋２１４等の構造材と準構造材間に
おける連結部には、添継板２０６や受け金物２１２等を
介在させ、多数のボルト・ナット２０８等を締結して連
結している。係る連結部毎に添継板２０６や受け金物２
１２等を介在させ、多数のボルト・ナットを締結するこ
とは、現場での組立工数が多く、熟練を要するため施工
期間が長期化するという問題点があった。また、前記の
各構造材や準構造材には、重いＨ形鋼、Ｉ形鋼、及び角
形鋼等が用いられるため、事前の工場内における添継板
や受け金物等の固定や、現場における構造材同士の位置
決めや連結作業は、高度な技術と多くの時間を要すると
共に、危険性が伴うものでもあった。

【０００６】

【発明が解決すべき課題】本発明は、以上の従来の技術
が抱える問題点を解決し、構造材同士を長手方向に沿っ
て任意の角度で容易に連結でき、且つこれらの構造材に
対し更に別(第３)の構造材や垂木、間柱、根太等の準構
造材をも容易に連結し得ると共に、構造材等の軽量化も
図ることによりその連結作業を一層容易にすることを目
的とする。尚、以下においては準構造材も構造材に含ま
れるものとする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、構造材にアルミニウム合金の中空押出形
材を用い、構造材同士を直線状又は所望の角度に連結す
る接続材をその中空部内で固定すると共に、別の構造材
とも外側面の所望の位置にスライド可能な受け金具を介
して連結することに着想して成されたものである。即
ち、本発明の建物用構造材は、アルミニウム合金の押出
形材からなり、断面が中空部を有する略矩形状を呈し、
この中空部内に接続材の端部を所定の位置に挿入するた
めのガイド部を長手方向に沿って有すると共に、少なく
とも一つの外側面の長手方向に沿って受け金具を支持す
るための支持部を設けたことを特徴とする。

【０００８】また、上記ガイド部が前記中空部の内側面
に沿って設けた凹溝及び／又は凸条からなる建物用構造
材や、上記支持部が前記外側面の長手方向に沿って設け
た底広凹溝及び／又は先広凸条からなる建物用構造材も
含まれる。係る構造材によれば、予め直線状又は任意の
角度に曲げた接続材を中空部内のガイド部に挿入して固
定するのみで長手方向に自在に構造材同士を精度良く容
易に連結できると共に、これらの構造材における外側面
の所望の位置に受け金具を介して別の構造材等も容易に
連結できる。更に、上記中空部の内側面に設けた凹溝又
は凸条からなるガイド部に隣接する外側面に、凸条又は
凹溝からなる支持部を設けた建物用構造材も含まれる。
これによれば、ガイド部と支持部を互いに隣接した略同
じ位置に効率良く形成でき、接続材や受け金具との嵌合
を精度良く行うことが可能となる。

【０００９】また、構造材自体もアルミニウム合金製の
押出形材を用いたことにより、従来のＩ形鋼やＨ形鋼と
同等の強度を保ちつつ、約半分の重量にでき、構造材は
基より建物の構造体全体の軽量化も図ることが可能とな
る。尚、前記アルミニウム合金には、JIS A6063-T5又は
T6、JIS A6N01-T5又はT6、JIS A7003-T5、或いはJIS A7
N01-T5又はT6等が用いられる。また、前記構造材の断面
寸法は、１辺の長さが少なくとも５０mm以上、望ましく
は１００mm以上で、最大長さは約４００mmであり、その
肉厚は約２〜１０mm程度である。

【００１０】また、前記構造材を用いた本発明の構造材
の連結構造は、前記構造材を複数本互いに長手方向に沿
って任意の角度を持って対向させ、互いに対向する各構
造材の端面間に直線状又は任意の角度に曲折した接続材
を介在させ、且つこの接続材の各端部を各構造材の中空
部内の前記ガイド部に挿入してボルト等により固定して
各構造材を連結すると共に、何れかの構造材の外側面に
設けた前記支持部に支持される受け金具をボルト等によ
り所要の位置に固定し、この受け金具を介して上記と異
なる第３の構造材又は準構造材の端部を連結することを
特徴とする。係る構成により、複数の構造材を自在の角
度で長手方向に連結したり、所望の位置から任意の方向
に連結することが容易に行えると共に、前記軽量化と相
まって工場内や現場での組立作業を一層容易且つ迅速に
することができる。

【００１１】上記受け金具が、前記構造材の支持部と互
いにスライド可能に嵌合する嵌合部を有する建物用構造
材の連結構造も含まれる。これにより、前記第３の構造
材の位置決めと連結が自在且つ精度良く行うことが可能
となる。尚、上記第３の構造材には前記同様のアルミニ
ウム合金の押出形材が用いられるが、中空材に限らず使
用部位に応じて断面チャンネル形、アングル形、ＨやＩ
形状等の任意のオープン材を用いることもできる。ま
た、前記連結部に用いるボルトには、高力ボルト(JIS B
1186-1979)の他、アルミニウム合金(JIS A6061-T6、JIS
A2024-T4等)製、ステンレス鋼製、又はチタン合金製等
のものが使用される。この場合、ナットも同じ材質のも
のが用いられるが、構造材や前記接続材に穿設した通し
孔内に自らタップを刻設するタッピングボルトを用いる
場合には、ナットを省略することができる。更に、上記
ボルトに替えて、ビス、リベット、楔材等を用いること
もできる。

【００１２】

【実施の形態】以下において、本発明の実施に好適な形
態を図面と共に説明する。図１(Ａ)は金属部材を用いた
寄せ棟構造の屋根Ｒを示し、その一点鎖線部分Ｂを拡大
すると同図(Ｂ)に示すように、屋根Ｒの棟木となる構造
材２ａ，２ｂ同士を連結し、且つ後者の左右に一対の母
屋たる構造材１６を連結する連結構造１が表示される。
水平な上記構造材２ａと傾斜した構造材２ｂとの間に
は、上下一対の接続材１０が平行に介在されている。各
構造材２ａ，２ｂにはアルミニウム合金製の中空押出形
材が用いられる。また、図１(Ｃ)に示すように、構造材
２ａ(２ｂ)は、断面が内部に中空部３を有する略矩形状
を呈し、その両外側面４の上下には外側に突出する平行
な先広凸条６からなる支持部５を有すると共に、それら
に隣接する中空部３の内側面には先広凸条６と略相似形
の底広形状の凹溝８からなるガイド部７をそれぞれ全長
に渉って設けている。

【００１３】更に、上記接続材１０も同様のアルミニウ
ム合金の中空押出形材からなり、図１(Ｄ)に示すよう
に、断面略矩形状を呈し、その両側面１１に上記ガイド
部７の凹溝８と互いに嵌合する先広凸条１２からなる嵌
合部を対称に形成している。この接続材１０は、その長
手方向の中央付近で、前記各構造材２ａ，２ｂ間の傾斜
角度に対応して左端部が下向きになるように折り曲げら
れている。そして、各構造材２ａ，２ｂのガイド部７の
各凹溝８内に接続材１０の各先広凸条１２を嵌合させ
て、その両端部を挿入すると共に、係る嵌合部における
構造材２ａ，２ｂに明けた図示しない通し穴を通して、
接続材１０に明けた図示しないネジ穴内に、外側から水
平に高力ボルト１４を螺入することにより、両構造材２
ａ，２ｂは、図１(Ｂ)に示すように連結される。尚、接
続材１０を上下一対用いるのはその曲げ加工を容易にす
るためであり、曲げ角度や曲げ易さに応じて１本又は任
意の複数本を用いても良い。

【００１４】一方、図２(Ａ)にも示すように、構造材２
ｂの両側面４には、断面チャンネル状の母屋となる第３
の構造材１６が水平且つ対称に連結される。先ず、図２
(Ｂ)のように、各外側面４の上方の先広凸条６からなる
支持部５には、受け金具２０がボルト２８により固定さ
れる。この金具２０は、図２(Ｃ)に示すように、全体が
偏平な矩形状を呈し、その一側面には上記支持部５とス
ライド可能に嵌合する嵌合部たる底広凹溝２２を水平に
有し、この凹溝２２の中央には通し穴２４が貫通し、且
つ図示前後の各端面にはネジ穴２６，２６が穿設されて
いる。係る受け金具２０は、予め構造材２ｂの両外側面
４における上記支持部５の先広凸条６に所要の数だけ、
構造材２ｂの端部よりスライドして嵌合され、支持され
ている。

【００１５】そして、所定の位置にて、上記ボルト２８
を上記通し穴２４に貫通し、構造材２ｂの先広凸条６に
明けたネジ穴９に螺合して金具２０を固定する。次い
で、開口部を下向きにした構造材１６の端部を受け金具
２０に載置し、この構造材１６の両側面から貫通するボ
ルト１８を上記ネジ穴２６内に螺入することにより、各
構造材１６は構造材２ｂの両外側面４に直角に連結さ
れ、前記図１(Ｂ)に示す連結構造１を組立てることがで
きる。以上のように、この連結構造１及び構造材２ａ，
２ｂによれば、両ガイド部７，７間に任意の角度に曲げ
た接続材１０を挿入し、ボルト１４で固定するのみで、
互いに長手方向に沿って所望の角度にて容易に連結で
き、且つ受け金具２０を介して、第３の構造材１６も構
造材２ｂ等の外側面４における所望の位置に容易に且つ
精度良く連結することが可能となる。

【００１６】上記接続材１０の折り曲げ角度を調整する
ことで、構造材２ａ，２ｂの長手方向における連結角度
を自在に設定することができる。また、図３(Ａ)，(Ｂ)
に示すように、上面２１を傾斜させた受け金具２０′と
端面が傾斜する構造材１６を用いることで、図３(Ａ)の
ように左右の構造材１６を斜め下向きに連結したり、前
後面を傾斜させた受け金具２０″を用いることにより、
図３(Ｃ)の平面図に示すように、構造材２ｂの外側面４
に水平方向に傾斜した構造材１６を連結することもでき
る。係る金具２０′，２０″により構造材２ａ，２ｂと
第３の構造材１６間における連結方向や角度を自在に設
定することも容易に行える。更に、構造材２ｂ，１６間
に介在される受け金具２０等は、第３の構造材１６を連
結する位置に応じ、構造材２ｂの下方の支持部５に固定
することもできる。

【００１７】尚、前記接続材１０は前記中空押出形材に
限らず、同じ断面の中実材や、多角形、円形、長円形、
又は楕円形等の異なる断面形状としても良い。これらの
断面形状に応じて、前記構造材２ａ，２ｂのガイド部７
も変化したものを用いる。また、母屋となる構造材１６
は、断面チャンネル状の他、断面アングル状や断面Ｉ形
状、Ｈ形状や、角筒形状の中空材としても良く、その材
質も前記同様のアルミニウム合金の押出形材の他、形鋼
や、鋼板の折曲げ材を用いても良い。尚、中空断面の構
造材１６を用いる場合、これを受け金具２０等へ組み付
けるため、構造材１６の端面における下面を切り欠いて
おくものとする。更に、受け金具２０等も、図２(Ｃ)に
示す前後方向に連続した断面を有する前記同様のアルミ
ニウム合金の押出形材を用い、所要の幅寸法にて切断し
孔明け加工等をすることで容易に形成できる。但し、切
削加工した部品を用いても良い。

【００１８】図４(Ａ)は、屋根を構成する左右の合掌と
なる一対の構造材３２ａ，３２ｂ同士との連結、及び両
者の左右の各外側面３４に一対の母屋たる第３の構造材
４６をそれぞれ連結する連結構造３０を示す。一対の構
造材３２ａ，３２ｂは、各端面を緩く傾斜させて対向
し、両者間に介在される上下一対の接続材４０を介して
連結される。また、両者の各外側面３４には、そこに形
成される支持部３５にスライド自在に支持される後述す
る受け金具を介して、各構造材４６の端部が連結され
る。構造材３２ｂ(３２ａ)は、図４(Ｂ)に示すように、
全体に矩形状で内部に中空部３３を有する前記同様のア
ルミニウム合金の押出形材で、外側面３４の上下には底
広凹溝３６からなる支持部３５を平行に設け、それらに
隣接する中空部３３の内側面には底広凹溝３６と相似形
の先広形状の凸条３８からなるガイド部３７を各々長手
方向に沿って形成している。

【００１９】また、接続材４０は、図４(Ｃ)に示すよう
に、全体に矩形状のアルミニウム合金からなる中空押出
形材であり、その両側面４１には上記凸条３８と嵌合す
る嵌合部となる底広凹溝４２が左右対称に形成されてい
る。先ず、接続材４０の中央付近は所望の角度に曲げ加
工される。この接続材４０の両端部を、一対の構造材３
２ａ，３２ｂの各端面から上記ガイド部３７の各凸条３
８に接続材４０の凹溝４２を嵌合させつつ、図４(Ｂ)の
ように挿入する。次に、各構造材３２ａ，３２ｂの側方
から水平にボルト４４を、構造材３２ｂの外側面３４に
明けた通し穴(図示せず)を通して接続材４０の各側面４
１に明けたネジ穴(図示せず)内に螺入させることで、一
対の構造材３２ａ，３２ｂを図４(Ａ)のように、互いに
対称に傾斜させて連結することができる。

【００２０】一方、各構造材３２ａ，３２ｂの各外側面
３４における上方の支持部３５には、図５(Ａ)にも示す
ように、構造材４６が水平方向に対称に連結される。先
ず、構造材３２ａ等の外側面３４上方の支持部３５たる
底広凹溝３６には、予め受け金具５０がスライド自在に
支持される。この受け金具５０は、図５(Ｃ)に示すよう
に、全体が偏平な矩形状を呈し、その一側面には嵌合部
たる先広凸条５２を水平に有し、この凸条５２の中央に
は通し孔５４が貫通し、且つ図示前後の各端面にはネジ
穴５６が穿設されている。そして、この先広凸条５２を
上記底広凹溝３６内に嵌合し、所望の位置にスライドさ
せた後、図５(Ｂ)に示すように、ボルト５８を上記通し
孔５４から、構造材３２ａの底広凹溝３６に明けたネジ
穴３９に螺入することで、受け金具５０は構造材３２ａ
に固定される。

【００２１】次いで、断面チャンネル形状を呈し、その
開口部を下向きにした構造材４６の端部を金具５０上に
載置し、構造材４６の両側面から貫通するボルト４８を
ネジ穴５６内に螺入することにより、各構造材４６は構
造材３２ａ等の両側面３４に直角に連結され、前記図４
(Ａ)に示す連結構造３０を組立てることができる。以上
のように、この連結構造３０及び構造材３２ａ，３２ｂ
によれば、ガイド部３７，３７間に任意の角度に曲げた
接続材４０を挿入し、ボルト４４で固定するのみで、互
いに長手方向に沿って所望の角度にて容易に連結でき、
且つ受け金具５０を介して、第３の構造材４６も構造材
３２ａ等の外側面３４における所望の位置に容易に且つ
精度良く連結し得る。尚、接続材４０を構造材３２ａ等
に固定する前記ボルト４４は、構造材３２ａ等の支持部
３５たる前記凹部３６から進入させ、接続材の凹溝４２
に明けたネジ穴に螺入させても良い。また、前記ボルト
５８の先端は受け金具５０の上記通し穴５４をネジ穴と
した場合、構造材３２ａ等の支持部３５の底広凹溝３６
に明けたネジ穴に螺入させず、その底面に当接させるだ
けでも良い。

【００２２】図６(Ａ)は、屋根を構成する棟木となる水
平な構造材６２ａと、傾斜した構造材６２ｂ同士との連
結、及び前者の左右の各外側面６４に一対の垂木となる
第３の構造材７６を斜め下向きにそれぞれ連結する連結
構造６０を示す。構造材６２ａ(６２ｂ)は、図６(Ｂ)に
示すように、前記同様の断面略矩形状を呈し、内部に中
空部６３を有するアルミニウム合金の押出形材からな
り、その両外側面６４の長手方向に沿って前記同様の先
広凸条６６からなる支持部６５と、中空部６３の内側面
に沿って底広形状の凹溝６８からなるガイド部６７をそ
れぞれ上下平行に設けている。両構造材６２ａ，６２ｂ
の各ガイド部６７には、前記と同様に中央部が所望の角
度に曲げられた接続材７０の両端部が、その嵌合部の先
広凸条７２を上記凹溝６８内に嵌合して挿入され、前記
同様に側方から螺入する複数のボルト７４により、図６
(Ａ)のように両構造材６２ａ，６２ｂが或る角度を持っ
て連結される。

【００２３】また、構造材６２ａの両外側面６４の所定
の位置には、受け金具８０を介して構造材７６が斜め下
向きに連結される。この受け金具８０は、図６(Ｃ)に示
すように、全体が偏平な矩形状を呈し、その上面は水平
面８１ａと傾斜面８１ｂからなり、一側面には嵌合部た
る底広凹溝８２を水平に有し、その中央に通し穴８４が
貫通されると共に、図示前後の両端面にはネジ穴８６が
複数穿設されている。この金具８０は、予めその底広凹
溝８２が構造材６２ａの先広凸条６６と嵌合され、その
長手方向にスライド自在に支持される。そして、金具８
０は所望の位置にセットされると、図６(Ｂ)に示すよう
に、その通し穴８４に貫通するボルト８８が構造材６２
ａの先広凸条６６に明けたネジ穴６９に螺入して固定さ
れる。次に、受け金具８０上に、断面チャンネル状の構
造材７６の端部を上方から載置する。尚、構造材７６の
端面は予め傾斜させてある。

【００２４】従って、受け金具８０の傾斜面８１ｂ上に
構造材７６の開口部の上方の下側面７７が面接触する
と、構造材７６の傾斜角度が決められる。そして、構造
材７６の両側面から貫通するボルト７８を受け金具８０
の上記ネジ穴８６内にそれぞれ螺合させることにより、
図６(Ａ)に示す連結構造６０を組立てることができる。
係る連結構造６０によれば、受け金具８０の傾斜面８１
ｂと、構造材７６の端面を各々所望の傾斜角度にするこ
とで、構造材６２ａ等の外側面６４における所望の位置
に第３の構造材７６を所望の角度を持って自在で容易且
つ精度良く連結することが可能となる。また、上記受け
金具８０は、垂直面内で斜め方向に第３の構造材７６を
傾けたが、金具８０の前後の両端面をも水平方向に平行
に傾斜させることで、第３の構造材７６を垂直・水平方
向の双方共に斜め向きに連結することも容易に行える。
更に、受け金具の外側部分を複数の相異なる方向に向け
て分岐することによって、一つの金具を介在させて複数
の第３の構造材を連結することも可能である。

【００２５】図７は以上のものと異なる形態の構造材、
接続材、及び受け金具に関する。図７(Ａ)は、断面矩形
状で内部に中空部９１を有する前記同様のアルミニウム
合金の押出形材からなる構造材９０と、これに挿入され
た接続材９８を示す。構造材９０の各外側面９２には上
下に平行な断面角形状の底広凹溝９４からなる支持部９
３が、また各支持部９３の内側面の中空部９１側には略
相似形の凸条９６からなるガイド部９５がそれぞれ長手
方向に沿って形成されている。一方、接続材９８も断面
矩形状で両側面に角形の嵌合部たる凹溝９９が長手方向
に沿って形成された同様の押出形材からなる。両者は、
接続材９８の各凹溝９９が構造材９０のガイド部９５の
各凸条９６に嵌合した状態で挿入され、図示しないボル
トで前記同様に固定される。即ち、構造材９０への接続
材９８の挿入は、両者の長手方向に沿ってスライド自在
で、且つ断面方向に回転不能な上記凸条９６と凹溝９９
間の嵌合部分があれば良い。

【００２６】また、図７(Ｂ)に示すように、構造材９０
の外側面９２には受け金具１００を介して第３の構造材
１０６が連結される。先ず、構造材９０の外側面９２に
おける支持部９３の底広凹溝９４内に、受け金具１００
の一側面に突設した断面略Ｔ形状の嵌合部たる先広凸条
１０２を嵌合して、該金具１００を支持する。この金具
１００を所定の位置にセットして、ボルト１０４を図示
のように底広凹溝９４に明けたネジ穴に螺入して構造材
９０に固定する。次に、前記同様に断面チャンネル状の
第３の構造材１０６の端部を受け金具１００に載置し、
その両側面から貫通するボルト１０８を前記同様金具１
００に螺入して固定する。これにより、構造材９０の外
側面９２に第３の構造材１０６が連結される。即ち、構
造材９０と第３の構造材１０６間に介在する受け金具１
００の嵌合部(１０２)は、構造材９０の支持部９３と互
いに嵌合する先広凸条(１０２)又は底広凹溝(９４)の何
れかであることが必要である。

【００２７】図７(Ｃ)は断面矩形状で内部に中空部１１
１を有する前記同様のアルミ合金の押出形材からなる構
造材１１０の上部と、これに挿入する接続材１１８を示
す。構造材１１０は、その外側面に支持部となる上下端
部が突出する断面略Ｔ形の先広凸条１１２と、その内側
の上下に細溝１１４を各々有すると共に、先広凸条１１
２に隣接する中空部１１１側には、ガイド部となる凹溝
１１６を長手方向に沿って形成している。また、接続材
１１８も断面略矩形状の中空押出形材からなり、その両
側面に角形の凸条１１９を設けている。そして、構造材
１１０の上記ガイド部となる各凹溝１１６内に、接続材
１１８の上記凸条１１９を嵌合し、中空部１１１内に接
続材１１８の両端部を挿入して、前記同様にボルトにて
固定することで、接続材１１８を介在させて構造材１１
０同士を長手方向に適宜の角度にて連結する。

【００２８】また、図７(Ｄ)に示すように、構造材１１
０の外側面には受け金具１２０を介して第３の構造材１
２６が連結される。先ず、構造材１１０の支持部たる先
広凸条１１２に、受け金具１２０の一側面に形成した断
面略Ｔ形状の嵌合部たる底広凹溝１２２を嵌合し、凸条
１１２の内側上下の各細溝１１４内に凹溝１２２の開口
部側上下の各細条１２３を挿入して、該金具１２０を支
持する。次に、該金具１２０を所定の位置にセットし、
ボルト１２４を図示のように先広凸条１１２に明けたネ
ジ穴に螺入して構造材１１０に固定する。更に、前記同
様にチャンネル状断面の第３の構造材１２６の端部を受
け金具１２０上に載置し、その両側面から貫通するボル
ト１２８を金具１２０に螺入し固定することより、構造
材１１０の外側面に第３の構造材１２６が連結される。

【００２９】図７(Ｅ)も断面矩形状で内部に中空部１３
１を有する前記同様のアルミ合金の押出形材からなる構
造材１３０の上部と、これに挿入する接続材１３６を示
す。構造材１３０の両外側面と上面には支持部となる先
広凸条１３２が、これらの中空部１３１側にはガイド部
となる浅い凹溝１３４が各々設けられる。左右両側の各
凹溝１３４内に、接続材１３６の両側面の嵌合部たる各
凸条１３８を嵌合させ、前記同様ボルトにて固定し、構
造材１３０同士を長手方向に連結する。一方、図７(Ｆ)
に示すように、上記構造材１３０の外側面と上面の各先
広凸条１３２に受け金具１４０をその底広凹溝１４２に
より嵌合して支持する。各金具１４０をボルト１４４に
より所定の位置に固定した後、断面チャンネル状の第３
の構造材１４６の端部を各金具１４０上に載置し、その
両側面からボルト１４８を該金具１４０内に螺入する。
この結果、構造材１３０の外側面と上面にそれぞれ第３
の構造材１４６を連結することができる。

【００３０】図７(Ｇ)も断面矩形状で内部に中空部１５
１を有する前記同様のアルミ合金の押出形材からなる構
造材１５０の上部と、これに挿入する接続材１５８を示
す。構造材１５０の両外側面には支持部となる先端が断
面球形の先広凸条１５２が、中空部１５１の両側面にガ
イド部たる凹溝１５６を形成するため、内側面の中間に
は一対のリブ１５４が各々設けられる。接続材１５８は
角形中空材で、その嵌合部を兼ねる両側部分を構造材１
５０の各凹溝１５６内に嵌合させ、前記同様ボルトで固
定し、構造材１５０同士を接続材１５８を介し長手方向
に連結する。一方、図７(Ｈ)に示すように、構造材１５
０の外側面の先広凸条１５２に受け金具１６０の底広凹
溝１６２を嵌合して支持する。該金具１６０をビス１６
４により所定の位置に固定した後、チャンネル状断面の
第３の構造材１６６の端部を該金具１６０に載置し、そ
の両側面から貫通するビス１６８を金具１６０内に螺入
する。これにて、構造材１５０の外側面に第３の構造材
１６６が連結される。

【００３１】以上のように、構造材の支持部となる先広
凸条又は底広凹溝は、受け金具の嵌合部と嵌合して該金
具を支持し得るものであれば、種々の断面形状を用いる
ことが可能である。また、構造材のガイド部となる凹溝
や凸条は、接続材をその長手方向へスライドでき、且つ
長手方向と直角な平面内の方向には回転不能にし得る断
面形状のものであれば良い。また、構造材は中空部を有
する矩形状断面のものであれば、一部に単一のウェブを
有する例えば略呂字形状の断面を有するものとしても良
い。更に、接続材は前記の曲げ加工されたものに限ら
ず、直線状のものとして複数の構造材を長手方向に連結
しても良い。また、接続材の曲げ角度も前記各形態の鈍
角に限らず、直角や鋭角に曲げたものでも良い。

【００３２】加えて、接続材は鋳造材又は鍛造材を用い
て、１点を中心に３方向に略Ｙ形や略Ｔ形に各端部が延
びたり、中心から４方向に略十字形に各端部が延びた
り、５又は６以上の方向に各端部が延びた形状として、
例えば方形のあづま屋を構成する複数の合掌となる構造
材を頂部において放射状に連結することもできる。尚、
本発明の構造材や連結構造は屋根用に限らず、梁、柱、
又は桁、これら同士の連結、或いはこれらの構造材の間
の連結、更にはこれらと第３の構造材となる間柱、筋か
い、づか、方づえ等との連結にも適用することが可能で
ある。

【００３３】

【発明の効果】以上において説明した本発明の構造材及
びこれを用いた連結構造によれば、複数の構造材同士を
直線状又は任意の角度をもって容易に連結できると共
に、これらの構造材の外側面の所望の位置に所望の方向
と角度をもって第３の構造材を精度良く連結することが
可能となる。しかも、構造材にアルミニウム合金の押出
形材を用いたので、工場内での加工や現場での組立作業
も容易且つ安全にすることができると共に、高い耐食性
に基づく優れた安定性を構造材自体と建物全体の構造体
に与えることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(Ａ)は本発明の連結構造を用いた寄せ棟式屋根
の概略斜視図、(Ｂ)は(Ａ)中におけるＢ部分の拡大斜視
図、(Ｃ)は(Ｂ)中におけるＣ−Ｃ断面図、(Ｄ)はこの連
結構造に用いる接続材の断面図である。

【図２】(Ａ)は図１(Ａ)中のイ−イ断面図、(Ｂ)は図１
(Ａ)中のロ−ロ断面図、(Ｃ)はこれに用いる受け金具の
斜視図である。

【図３】(Ａ)は図２(Ｂ)に対応する変形した形態の垂直
断面図、(Ｂ)はこれに用いる受け金具の斜視図、(Ｃ)は
更に別の形態を示す平面図である。

【図４】(Ａ)は本発明の連結構造の異なる形態を示す斜
視図、(Ｂ)は(Ａ)中のＢ−Ｂ断面図、(Ｃ)はこれに用い
る接続材の断面図である。

【図５】(Ａ)は図４(Ａ)中のイ−イ断面図、(Ｂ)は図４
(Ａ)中のロ−ロ断面図、(Ｃ)はこれに用いる受け金具の
斜視図である。

【図６】(Ａ)は本発明の連結構造の更に異なる形態を示
す斜視図、(Ｂ)は(Ａ)中のＢ−Ｂ断面図、(Ｃ)はこれに
用いる受け金具の斜視図である。

【図７】(Ａ)乃至(Ｈ)は共に別の形態の各連結構造を示
す断面図である。

【図８】(Ａ)は寄せ棟式屋根の概略斜視図、(Ｂ)は(Ａ)
中のＢ部分を拡大した従来の連結構造を示す分解斜視
図、(Ｃ)は腰折れ小屋を示す概略縦断面図、(Ｄ)は(Ｃ)
中のＤ部分を拡大した従来の連結構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１,３０,６０……………………………………………連結
構造 ２ａ,２ｂ,32a,32b,62a,62b,90,110,130,150………構造
材 ３,３３,６３,91,111,131,151…………………………中
空部 ４,３４,６４,92…………………………………………外
側面 ５,３５,６５,93…………………………………………支
持部 ６,６６,112,152…………………………………………先
広凸条 ７,３７,６７,95…………………………………………ガ
イド部 ８,６８,116,134,156……………………………………凹
溝 １０,４０,70,98,118,136,158…………………………接
続材 １４,18,28,44,48,58,74,78,88,104,124,144,164……ボ
ルト １６,４６,７６,106,126,146,166………………………構
造材(第３の構造材) ２０,２０′,２０″,５０,80,100,120,140,160………受
け金具 ２２,５２,82,102,122,142,162…………………………嵌
合部 ３６,94……………………………………………………底
広凹溝 ３８,96……………………………………………………凸
条

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アルミニウム合金の押出形材からなり、断
   面が中空部を有する略矩形状を呈し、この中空部内に接
   続材の端部を所定の位置に挿入するためのガイド部を長
   手方向に沿って有すると共に、少なくとも一つの外側面
   の長手方向に沿って受け金具を支持するための支持部を
   設けたことを特徴とする建物用構造材。
2. 【請求項２】前記ガイド部が、前記中空部の内側面に沿
   って設けた凹溝及び／又は凸条からなることを特徴とす
   る請求項１に記載の建物用構造材。
3. 【請求項３】前記支持部が、前記外側面の長手方向に沿
   って設けた底広凹溝及び／又は先広凸条からなることを
   特徴とする請求項１又は２に記載の建物用構造材。
4. 【請求項４】前記中空部の内側面に設けた凹溝又は凸条
   からなるガイド部に隣接する外側面に、凸条又は凹溝か
   らなる支持部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３
   の何れかに記載の建物用構造材。
5. 【請求項５】請求項１乃至４に記載の建物用構造材を用
   いた構造材の連結構造であって、 前記構造材を複数本互いに長手方向に沿って任意の角度
   を持って対向させ、 互いに対向する各構造材の端面間に直線状又は任意の角
   度に曲折した接続材を介在させ、且つこの接続材の各端
   部を各構造材の中空部内の前記ガイド部に挿入してボル
   ト等により固定して各構造材を連結すると共に、 何れかの構造材の外側面に設けた前記支持部に支持され
   る受け金具をボルト等により所要の位置に固定し、この
   受け金具を介して上記と異なる第３の構造材又は準構造
   材の端部を連結することを特徴とする構造材の連結構
   造。
6. 【請求項６】前記受け金具が、前記構造材の支持部と互
   いにスライド可能に嵌合する嵌合部を有することを特徴
   とする請求項５に記載の構造材の連結構造。