JPH10279197A - シート給送装置及び画像読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、複数の異なるサイズのシートが装
置本体に対して固定して配置されたシート排出口から再
びシート載置手段上に排出されても、シートの後端整合
が良好に出来て次の給送が良好に出来、操作性を向上さ
せると共に、装置の小型化が図れるシート給送装置及び
これを備えた画像読取装置を提供することを可能にする
ことを目的としている。 【解決手段】 突き当てシャッタ41のホームポジション
よりも原稿Ｐ束移送方向下流側に起立可能に配置された
後端規制板201 により原稿載置トレイ２上の原稿Ｐ束の
後端が規制される。原稿排出口17から排出され、後端規
制板201 上に乗り上げた原稿Ｐの後端がシート給送方向
に移動する突き当てシャッタ41に突き当たって後端規制
板201 まで移動して原稿Ｐ束の後端の位置が整合され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機等の画像読
取装置に装備されるシート給送装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の原稿自動給送装置には、原稿循環
式（ＲＤＦ）と非循環式（ＡＤＦ）の装置がある。原稿
循環式（ＲＤＦ）の場合、搬送される原稿が露光部を通
過する際に露光を完了し、原稿載置部の上方（または下
方）に露光が完了した原稿を排出する装置があり、更に
複数部設定の場合でも、順次原稿を再循環することで対
応している装置がある。

【０００３】このように、原稿を移動状態中に露光を完
了する流し読み取りモードと、原稿循環式（ＲＤＦ）と
の組み合わせは、原稿を一旦停止させてから露光装置を
原稿領域に沿って移動させる固定読み取りモードと比較
して露光装置の移動時間分のロスタイムがなくなるた
め、原稿の交換時間の短縮に寄与し、複写システムの高
速化技術、高生産性技術につながると共に、所定の原稿
交換時間で比較すると、固定読み取りモードに対して原
稿をより低速の移動速度で循環させることを可能とし、
静音化技術にもつながるという利点を有している。

【０００４】原稿循環式（ＲＤＦ）との組み合わせの例
から言及すると、フラッシュ露光技術との組み合わせに
よって複写システムの高速化、高生産性を可能としてい
るシステムもある。フラッシュ露光技術は前述の露光装
置と比較すると原稿の全ての面を同時に露光完了する構
成であり、高出力の光源とベルト型感光を具備する必要
があり、装置の大型化、高コスト、消費電力のアップに
つながり、この技術が利用されている装置は、一部の大
型高速機に限られているのが現状である。

【０００５】また、非循環式（ＡＤＦ）装置は、原稿を
プラテン上の所定位置に固定し、複写部数回の露光を露
光装置を往復移動することによって繰り返し、終了後、
原稿を所定の排出トレイ上に排出し、順次この動作が繰
り返されることによって一連の原稿の複数部コピーを可
能とする構成であり、複写システムとしては出力側のソ
ータとの組み合わせにより、原稿を何度も繰り返し循環
させることなく済むので、原稿に対するダメージが比較
的少ないという利点を有する。

【０００６】以上のような従来技術がある中で、近年、
高速化且つ静音化を達成するために種々の提案がなされ
ている。その一例として図13に示すように、原稿載置台
302上の原稿Ｐを、該原稿Ｐのサイズやモード等の条件
により、原稿載置台302 の両端部に設けられた２つの給
送ローラ312 ，313 のどちらかを選択して自動的に原稿
Ｐの給送を行い、複写機本体301 の画像読取部311 が位
置するプラテン105 上の所定位置まで給送し、原稿Ｐの
画像を読み取る装置が提案されている。

【０００７】図13の装置は、原稿Ｐを再循環可能な系で
構成され、原稿固定読み取りモード（給送ローラ312 側
から給送されるモード）では、原稿載置台302 上に積載
されている複数枚の原稿Ｐを第１の分離給送手段となる
リタードベルト５ａ及び給送ローラ５ｂにより１枚ずつ
分離して給送し、パス314 を通って搬送ベルト315 によ
りプラテン105 上の所定の位置に順次載置し、複写機本
体301 内の画像読取部（光学系）311 を図13の矢印ｅ方
向に移動して画像を読み取った後、搬送ベルト315 を逆
転させて原稿Ｐを排出パス316 に導き、排出ローラ303
により排出して再び該原稿載置台302 上に載置する。

【０００８】流し読み取りモードが選択された場合、例
えば小サイズの原稿（Ａ４，Ｂ５，ＬＴＲ（レターサイ
ズ）等）をユーザが原稿載置台302 上に載置し、複写機
本体301 の図示しないスタートキーをＯＮし、入口セン
サ307 がＯＮ、原稿長さ検知センサ310 がＯＦＦの条件
で流し読み取りモードが進行する。

【０００９】先ず、原稿載置台302 が支点309 を中心に
回動して所定位置まで下降し、原稿Ｐ束移送手段となる
ストッパ306 により原稿Ｐ束を第２の分離ベルト304 側
に束移送して束移送位置検知センサ308 に検知される位
置まで移動させ、原稿Ｐを分離ベルト304 及び給送ロー
ラ305 により１枚ずつ分離して給送し、パス317 を通っ
て搬送ベルト315 によりプラテン105 上に送られて原稿
流し読み取りモードにより原稿Ｐの画像が読み取られ、
原稿Ｐは排出パス316 に導かれて排出ローラ303 により
原稿載置台302 上に排出される。

【００１０】また、原稿Ｐが原稿載置台302 上に排出さ
れる毎に原稿Ｐの後端をストッパ306 が第２の分離ベル
ト304 側に押し込んで原稿Ｐの整合性を向上させ、原稿
Ｐがもう一巡する場合は、全原稿Ｐを原稿載置台302 上
に排出した後で、ストッパ306 が全原稿Ｐ束の後端に当
接して一括で束搬送し、再給送する動作を行うようにな
っている。

【００１１】一方、非循環式（ＡＤＦ）装置では、図14
に示すように、原稿Ｐをプラテン105 上に給送する際に
プラテン105 下部の所定位置に露光装置を固定して流し
読み取りを行い、終了後は原稿Ｐを排出トレイ上に排出
する構成であるが、複数部のコピーを作成する場合は、
流し読み取り終了後、そのまま原稿Ｐを排出せずに、流
し読み取りを終了した位置において、原稿Ｐを一度停止
させ、その後露光装置を所定枚数分だけ往復移動させ
て、画像読取終了後、原稿Ｐを排出トレイ上に排出し、
複数部のコピー作成を可能とする流し読み取り、固定読
み取りを組み合わせた系の装置がある。

【００１２】しかしながら、上記提案された装置におい
て、例えば図13に示す装置の場合、原稿再循環式処理装
置であるので流し読み取りモード時において高い原稿交
換スピードが得られ高生産性に適合しており、且つ前述
したように静音化にも適しているが、複数部のコピーを
得ようとすれば、原稿Ｐを設定部数回循環させなければ
ならず、例えば上記装置のもつ分離手段通過時の原稿Ｐ
に与えるストレス、屈曲パス通過時の原稿Ｐへのカール
付け等、オリジナル原稿Ｐに与えるダメージが多く、且
つ原稿Ｐのハンドリング時の搬送不良確率も高く、高信
頼性を有するシステムとしては実施し難い構成であっ
た。

【００１３】また、図14に示す装置の場合、原稿Ｐは再
循環しない系であるので、原稿Ｐへのダメージといった
点からは問題ないが、原稿交換時間のより高速化及び原
稿Ｐと画像形成を行う記録シートとの位置合わせ（レジ
ストレーション）の高精度化等を考慮すると、多くの問
題があった。

【００１４】例えば、図14に示す装置では、流し読み取
り位置が401 または402 の位置に設けられているが、例
えば、小サイズ原稿Ｐの流し読み取りを行う際には、１
対１のコピーモードにおいては、原稿Ｐ間を一定にすれ
ば所定プロダクティビティ（処理能率）の確保が可能で
あるとしても、１対Ｎ（複数枚）のコピーモードの場
合、画先タイミング取りセンサ403 から流し読み取り位
置401 までの距離ｌｘが長いため、原稿交換時間が長く
なる。

【００１５】即ち、流し読み取り、固定読み取りの併用
モードを実施する時は、先行する原稿Ｐが光学系の移動
による原稿固定読み取り中は、搬送ベルト404 が移動で
きない構成であるため、後続する原稿Ｐの先端が画先タ
イミング取りセンサ403 よりも原稿Ｐの給送方向上流側
（以下、単に「上流側」という）に待機していなければ
ならない構成となり、そのため、原稿Ｐ間距離ｌｘが大
きくなり、原稿交換時に時間を要し、ハイプロダクティ
ビティには適合不可能である。

【００１６】生産性を向上させるために画先タイミング
取りセンサ403 から流し読み取り位置401 までの距離ｌ
ｘを短縮すると、流し読み取り走査中に原稿Ｐの後端側
が上流側に設けられた分離，給送駆動系のクラッチのＯ
Ｎ／ＯＦＦ等のショックを受けて画像ブレが発生し、画
像読取の信頼性が低下したり、または大サイズの原稿Ｐ
の画像読取も不可能な構成となり、複写システムとして
は不十分なものとなってしまう。

【００１７】以上の問題に対して原稿Ｐの流し読み取り
と固定読み取りとを併用可能にして原稿Ｐのダメージの
防止、装置の静音化及びハイプロダクティビティを図っ
た装置が提案されている。このような装置では流し読み
取りと固定読み取りを併用したスキャンニングを可能と
することによって原稿交換動作中に流し読み取りスキャ
ンニングを実施することが可能で、原稿交換動作中に後
続する原稿Ｐの流し読み取りスキャンニングを実施する
ことが可能で、通常は線速ＴＯＰ１３００〔mm/sec〕程
度で原稿交換動作を行うが、原稿交換速度を上げなくて
も５００〔mm/sec〕程度の画像形成プロセススピードと
同様のスピードで原稿交換を行うことが可能となってい
る。

【００１８】また、原稿読取における必要なプロダクテ
ィビティが得られるため、ハイプロダクティビティを維
持しつつ、静音化及び原稿Ｐのダメージ防止に対する信
頼性が向上する。

【００１９】更に流し読み取り画先、固定読み取り画先
の位置関係を決定するに際し、原稿Ｐの停止及び立ち上
げ制御（流し読みスピードに到達するのに必要な最小距
離）を考慮して画像読取手段及び原稿Ｐ等を配置し、且
つ先行する原稿Ｐと後続する原稿Ｐとの間隔を一定に保
ちつつ流し読み取りを行い、固定読み取りが連続的に可
能になることによりハイプロダクティビティ、静音化、
原稿Ｐのダメージ防止に対する信頼性が向上する。

【００２０】上記装置において、原稿Ｐの分離給送手段
としては、図13に示すように、リタードベルト５ａと給
送ローラ５ｂとにより構成される既知のベルトリタード
方式による下分離給送方式が採用されている。

【００２１】この方式では、フェイスアップ載置された
原稿Ｐがその最下位から給送される際に１枚目の原稿Ｐ
の印字面で２枚目の原稿Ｐの裏面がこすられることによ
る汚れの問題があったため、種々の手段が講じられた結
果、その汚れは、かなりの改善をみるに至ったところで
ある。

【００２２】ところが、画像の定着性の悪い原稿Ｐであ
って、且つ、多数枚の原稿Ｐにおいては、コピーされた
多数枚の原稿Ｐ束として見た際に、上記の汚れが目立つ
場合があり、更なる改善が求められていた。

【００２３】そこで、本出願人は、図15に示すように、
生産性の向上を目的として多数枚の原稿Ｐの処理等、通
常最も多用される流し読み取り側の分離給送手段にエア
分離手段を採用した装置を開発している。エア分離手段
は原稿Ｐ束を浮上させるためのエアを吹き出す吹き出し
ノズル25を有する分離エアダクト23と、浮上した原稿Ｐ
束から最下位の原稿Ｐをエア吸着搬送するための真空吸
着ベルト７を有して構成されている。

【００２４】上記エア給送の構成においては、エア分離
手段側へのシート給送方向に上がり角度で傾斜した原稿
載置トレイ２上に原稿を載置することにより原稿Ｐの自
重を利用して連れ搬送を防止すると共に、原稿Ｐはその
後端で整合させる必要がある。

【００２５】このため、サイズの異なる原稿Ｐが混在す
る原稿Ｐ束を取り扱うことができない。しかし、図15に
示す装置においては、固定読み取り側は従来のベルトリ
タード方式を採用しているので、このようなサイズ混在
原稿Ｐ束も扱えるメリットを有している。

【００２６】そして、先ず、上昇位置にある原稿載置ト
レイ２に原稿Ｐ束がセットされてコピーボタンが押下さ
れると、該原稿載置トレイ２が流し読み取り可能な位置
まで下降すると共にリサイクルレバー３が駆動される。

【００２７】ここで、原稿載置トレイ２には真空吸着ベ
ルト７を避けるための開口が設けられている。サイド規
制板４の内部にはリサイクルレバー３の回動角度から原
稿Ｐの束厚を検知するための図示しない検知手段が収納
されている。この検知手段は、リサイクルレバー３の回
動量を増幅するためのギア系と、増幅された回動量を発
生パルス数として出力するためのスリット板及びフォト
センサから構成される。

【００２８】この検知手段によりリサイクルレバー３が
原稿Ｐ束上に着地すると、原稿Ｐ束厚に応じたパルス信
号が上述のスリット板とフォトセンサにより発せられ、
その信号は装置本体を制御するＭＰＵ（小型演算処理装
置）へと送られる。

【００２９】ＭＰＵではパルス数が演算され、そのパル
ス数と分離エアバルブ24の回動量との関係を表すＬＵＴ
に基づいてＭＰＵから駆動信号が分離エアバルブ24の駆
動用のステッピングモータに発せられることにより、分
離エアバルブ24が所定量回動する。

【００３０】前記ＬＵＴは原稿Ｐ束厚の増加に伴い、分
離エアバルブ24の回動量を制御して原稿Ｐ束厚に応じた
分離エア風量を増加するように制御するためのものであ
り、原稿Ｐ束厚に応じた前記パルス数の増加に比例して
分離エアバルブ24の回動量を全閉状態から徐々に増やし
て分離エア風量を増加し、原稿Ｐの分離が良好に行われ
るように制御する如く設定されている。

【００３１】同時にＭＰＵから分離エア用のファンモー
タに駆動信号が発せられ、原稿Ｐ束には、その束厚に応
じた風量の分離エアが吹き付けられる。その後、第１の
後端規制部材となる突き当てシャッタ41により原稿Ｐ束
がエア分離可能な位置まで搬送されるが、原稿Ｐ束の給
送時には、真空吸着ベルト７が原稿Ｐ束の搬送スピード
と同じスピードで回転するように駆動される。これによ
り、原稿Ｐ束の分離給送が束ずれなく、確実に行なわれ
る。

【００３２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例において、使用される原稿Ｐのサイズが限定され
ている場合には問題ないが、複写機等においては、普
通、Ｂ５，Ａ４，Ｂ４，Ａ３サイズ等の複数の異なるサ
イズの原稿Ｐを複写できるように設計されているので、
例えば、原稿載置トレイ２を上記サイズの内で搬送方向
の長さが一番大きい用紙、即ち、Ａ３サイズの大きさの
ままにしてあると、例えばＡ３サイズより小さい原稿Ｐ
の場合には、排出パス19を通って排出ローラ16によって
再び原稿載置トレイ２上に排出された時、原稿Ｐが不揃
いのまま該原稿載置トレイ２上に積み上げられてしま
い、次の複写のための給送が出来ないことになってしま
う。

【００３３】このため、従来では、原稿排出部と一体に
なった原稿載置トレイ２の後部壁を原稿Ｐのサイズに応
じて移動させ、原稿載置トレイ２の搬送方向長さの調整
をしているが、これに伴って原稿排出口も移動しなけれ
ばならないことから、原稿排出部に独立した駆動系を用
意したり、或いは原稿排出口に至る搬送路を伸縮可能に
する等の構成が必要となるため、原稿排出部と、そこに
至る搬送路が大型化し、ひいては装置全体が大型化する
という問題があった。

【００３４】更に、伸縮可能なガイド構成では、そのガ
イドの受け渡し部で原稿Ｐがジャムする確率も高く、信
頼性の点でも問題があった。また、原稿Ｐのサイズに応
じて原稿排出口をユーザ自身で移動させる必要があるた
め、操作性が悪いという問題があった。

【００３５】また、原稿排出口を原稿Ｐのサイズに応じ
て自動で動かす構成とした場合、装置が大がかりで、且
つ複雑なものとなるため、信頼性に劣るという問題があ
る。

【００３６】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、複数の異なるサイズのシート
が装置本体に対して固定して配置されたシート排出口か
ら再びシート載置手段上に排出されてもシートの後端整
合が良好に出来て次の給送が良好に出来、操作性を向上
させると共に装置を小型化出来るシート給送装置及びこ
れを備えた画像読取装置を提供せんとするものである。

【００３７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る代表的な構成は、複数の異なるサイズの
シートを循環して給送可能なシート給送装置において、
シートを載置するシート載置手段と、前記シート載置手
段上に載置されたシートを給送するシート給送手段と、
装置本体に対して固定して配置されたシート排出口から
前記シート載置手段上に排出されたシートの後端に当接
して該シートの後端位置を規制すると共に、シート給送
方向に移動可能な第１の後端規制部材と、少なくとも１
つ以上の異なるサイズのシートの後端規制位置に対応し
て設けられ、前記シート載置手段から給送されるシート
の給送に先立ち、該シート載置手段のシート載置面から
突出する第２の後端規制部材とを有することを特徴とす
るシート給送装置である。

【００３８】本発明は、上述のように構成したので、先
ず、シート排出口からシート載置手段上に排出されたシ
ートの後端整合を行なう第１の後端規制部材が該シート
排出口よりもシート搬送方向上流側のホームポジション
に常時位置しており、第１のサイズのシートでは、シー
ト載置手段が下降し、引き続いて第１の後端規制部材が
シートを束移送すべく動作する。

【００３９】この動作の終了間際に第１のサイズ用の第
２の後端規制部材がシート載置手段のシート載置面から
突出すると共に位置決めされる。そして、シート排出口
から排出されたシートが該シート載置手段上に排出され
る前に、第１の後端規制部材が前記シート排出口よりも
シート搬送方向上流側のホームポジションに戻り待機し
ている。

【００４０】そして、第１の後端規制部材がホームポジ
ションに戻った後は、シート載置手段上のシート束は突
出した第２の後端規制部材により後端が規制されて後方
へのずれが防止される。そして、シート排出口からシー
トが排出されると、そのシートはシート載置手段上に落
下して第２の後端規制部材上に乗り上げる。

【００４１】このシートの落下直後に第１の後端規制部
材は束移送と同様に動作して第１の後端規制部材上に乗
り上げたシートを所定位置まで移送し、落下したシート
は第２の後端規制部材により後端規制されて整合され
る。

【００４２】以上の動作がシート排出口から排出された
シート毎に行なわれることにより、シート排出口の位置
が装置本体に対して固定して配置された構成であっても
該シート排出口から排出されたシートはシートサイズの
違いによらず第２の後端規制部材により規制される所定
の位置で後端整合される。

【００４３】

【発明の実施の形態】図により本発明に係るシート給送
装置及び画像読取装置の一例として、複写機に適用した
場合の一実施形態を具体的に説明する。図１は本発明に
係るシート給送装置の構成を示す断面説明図、図２はエ
ア分離装置の構成を示す断面説明図、図３はエア分離装
置の真空吸着ベルトの構成を示す斜視図、図４は本発明
に係るシート給送装置の駆動系の構成を示す図、図５は
本発明に係るシート給送装置を備えた画像読取装置を備
えた画像形成装置の構成を示す断面説明図、図６は後端
規制部材の駆動機構を示す裏面図、図７及び図８は後端
規制部材の駆動機構の一部を示す斜視図、図９〜図12は
後端規制部材の動作を示す断面説明図である。

【００４４】図１は本発明に係るシート給送装置となる
原稿循環自動給送装置（ＲＤＦ）１を示す。先ず、図１
に示す原稿循環自動給送装置１の基本的な原稿の流れに
ついて説明する。図１において、先ず、原稿循環自動給
送装置１のシート載置手段となる原稿載置トレイ２上に
載置されたシート状の原稿Ｐ群は、設定モード、原稿サ
イズによって、図１の矢印ａ方向側（スイッチバックパ
ス）と矢印ｂ方向側（閉ループパス）に切り換えられ
る。

【００４５】即ち、大サイズ（例えば、Ｂ４，Ａ３サイ
ズ等）或いはサイズ混在原稿の場合、原稿Ｐは図１の矢
印ａ方向側（スイッチバックパス）から給送され、パス
18を経て、搬送ベルト40により画像形成装置100 のプラ
テン105 上の所定位置に搬送されて位置決めされ、光学
系による露光動作終了後に搬送ベルト40が逆転して図１
の矢印ｃ方向側に排出パス19を経て戻され、排出ローラ
16によりシート排出口となる原稿排出口17から排出され
て再び原稿載置トレイ２上に戻される。

【００４６】原稿載置部にはリサイクルレバー３が設け
てあり、該リサイクルレバー３はコピー動作を終了した
原稿Ｐ群と、コピー前の原稿Ｐ群とを区分けする仕切り
部材であり、本実施形態では、原稿Ｐのサイズに応じて
２箇所に設けられている。

【００４７】そして、図示しないコピーボタンをＯＮす
ると、リサイクルレバー３は原稿載置トレイ２上の最上
位の原稿Ｐ上に置かれる。原稿Ｐはシート給送手段とな
る断面Ｄ型形状の給送ローラ５または真空吸着ベルト７
により最下位から繰り出されて分離，給送されるので、
コピーＯＮと同時に最上位の原稿Ｐ上に載置されたリサ
イクルレバー３は、下部の原稿Ｐが全てプラテン105 上
に送られた時に原稿載置トレイ２の原稿載置面よりも下
に下降し、１サイクルの原稿Ｐの循環が終了したことが
認識される。

【００４８】５ａは給送ローラ５により原稿載置トレイ
２上から給送された原稿Ｐを分離するリタードベルト、
５ｂは該リタードベルト５ａに対向して最下位の原稿Ｐ
のみを給送する給送ローラである。

【００４９】６ａはリタードベルト５ａ及び給送ローラ
５ｂにより１枚ずつ分離給送された原稿Ｐをプラテン10
5 へ導くための搬送ローラであり、６は反転ローラ、16
はシート排出口となる原稿排出口17に設けられた排出ロ
ーラであり、プラテン105 から排出された原稿Ｐを再び
プラテン105 または原稿載置トレイ２に導く。

【００５０】次に、小サイズの片面コピーモードの時
は、原稿Ｐは図１の矢印ｂ方向から給送され、パス27を
経て搬送ベルト40により画像形成装置100 のプラテン10
5 上の所定位置に搬送されて位置決めされ、露光動作終
了後、図１の矢印ｃ方向側に排出パス19を経て戻され、
排出ローラ16により原稿排出口17から排出されて再び原
稿載置トレイ２上に戻される。

【００５１】７は原稿載置トレイ２上の原稿Ｐを最下位
から図１の矢印ｂ方向側（閉ループパス）に分離，給送
するエア吸着ベルト、23は分離エアノズルを備えた分離
エアダクト、10は搬送ローラである。また、11は図１の
矢印ｂ方向側（閉ループパス）のレジストローラであ
り、12は厚紙等のハンドリングをより有利にするために
ターンパス部に設けられたバックアップローラである。

【００５２】原稿載置トレイ２は図１の矢印ｂ方向側
（閉ループパス）に給送可能な位置まで降下する。13は
手差しパス給送口であり、バックアップローラ12は手差
しパス給送口13から原稿Ｐが給送される際の給送ローラ
を兼ねている。

【００５３】14はターンフラッパであり、通常、図１の
矢印ｂ方向側からの給送時にはプラテン105 の端部105a
よりも上方に位置し、原稿Ｐがプラテン105 の端部105a
に引っ掛からないようにガイドする。また、手差しモー
ドで１枚ずつの原稿Ｐを手差しパス給送口13から手差し
給送する時にも閉ループパスフラッパ14で原稿Ｐをプラ
テン105 の端部105aよりも上方に位置させ、原稿Ｐが給
送されてコピーが終了した後、再び図１の矢印ｅ方向に
戻される時、プラテン105 の端部105aから原稿Ｐをすく
い取るために、該端部105aよりも下部に退避するように
なっている。そして、戻された原稿Ｐはフラッパ14ａに
より手差しパス給送口13へと導かれて排出される。

【００５４】ここで、エアを用いた分離，給送部の要部
の構成について図２及び図３を用いて説明する。真空吸
着ベルト７を用いた原稿循環自動給送装置１は、図３に
示すように、原稿Ｐを載置する原稿載置トレイ２の前方
部分の中央に切欠部２ａを設け、この切欠部２ａに多数
の孔２ｂを穿設したゴムベルトからなる真空吸着ベルト
７を設置している。

【００５５】真空吸着ベルト７の裏面にはバキュームボ
ックス26が設けてあり、該バキュームボックス26に接続
されたブロワによって真空吸着ベルト７の孔２ｂから空
気を吸引する際に、堆積体である原稿Ｐ束の最下位の原
稿Ｐを吸引し、真空吸着ベルト７の回動により、その搬
出方向に原稿Ｐを送り出すようになっている。

【００５６】真空吸着ベルト７の先端部の上方に設けら
れる分離エアダクト23は空気を斜め下方に吹き付けるた
めの吹き出しノズル25を多数並設してあり、真空吸着ベ
ルト７により取り出した最下位の原稿Ｐと、その上の堆
積体である原稿Ｐ束との間に空気を吹き込む作用を行な
うと共に、原稿Ｐが２枚重なったまま取り出された時に
は、これを分離して下の１枚だけを送り出す作用を行な
う。

【００５７】上記の原稿循環自動給送装置１において
は、２枚目以降の原稿Ｐが重送するのを防ぐ目的で、図
２に示すように、原稿載置トレイ２は搬送方向下流側が
搬送方向上流側よりも上方に位置するように所定の角度
θだけ傾斜する構成が一般的である。

【００５８】そして、原稿Ｐはその後端を規制する第２
の後端規制部材となる後端規制板201 ，202 に突き当て
た状態で原稿載置トレイ２上に載置されることになる。
尚、後端規制板201 ，202 の詳細については後述する。

【００５９】図４は原稿循環自動給送装置１の駆動系の
構成を示す。図４において、先ず、原稿Ｐをプラテン10
5 上に移送するための該プラテン105 上に配置された搬
送ベルト40の駆動手段として、本実施形態ではステッピ
ングモータ51を使用する。ステッピングモータ51を使用
する目的としては、制御性の良さ、即ち、起動／停止の
制御レスポンス（反応）が良いことと、更に本実施形態
では、搬送ベルト40及び該搬送ベルト40から駆動を受け
るバックアップローラ12とレジストローラ11との間の等
速性を高精度に必要とするからである。

【００６０】更にバックアップローラ12は、搬送ベルト
40によって従動するターンローラ８から回転駆動力を受
け、搬送ベルト40とその周速度が等速度になるように駆
動伝達される。閉ループパス側のレジストローラ11はス
テッピングモータ64により駆動される。ステッピングモ
ータ64を使用する目的としては、高精度なレジストレー
ションを確保するために前述のように搬送ベルト40との
等速性を重視するためである。

【００６１】このように、本実施形態では、搬送ベルト
40及びレジストローラ11をステッピングモータ51，64に
より駆動するようにしているが、他の構成として、ＤＣ
モータのＰＬＬ（周波数追尾回路）制御によって受け渡
し部での等速制御を行なうか、或いは１つの駆動源とク
ラッチ手段等を有し、該クラッチ手段のＯＮ／ＯＦＦに
より搬送ベルト40とレジストローラ11とを同時に同一駆
動源で作動させるように構成しても良い。

【００６２】65はステッピングモータ64の駆動軸に取り
付けられたクロック円盤、66はステッピングモータ64の
脱調を検知する手段となるクロック検知センサである。

【００６３】また、分離モータ52は正転でスイッチバッ
ク側の分離給送手段を構成するリタードベルト５ａ及び
給送ローラ５ｂを回転駆動し、逆転で閉ループ側の分離
給送手段を構成する真空吸着ベルト７及び搬送ローラ10
を回転駆動できるようになっている。

【００６４】分離モータ52の回転軸には速度制御のため
のクロック円盤53が固定され、該クロック円盤53に対応
してクロック検知センサ54が設けられている。また、分
離モータ52の逆転時には、該分離モータ52からの回転駆
動はクラッチ70を介して真空吸着ベルト７へ伝達され、
クラッチ70のＯＮ／ＯＦＦにより真空吸着ベルト７を選
択的に作動／停止させることが出来るようになってい
る。

【００６５】また、スイッチバック側のレジスト及び反
転のための駆動手段として、反転モータ55が反転ローラ
６を駆動可能に取り付けられている。本実施形態では反
転モータ55はＤＣモータで構成され、ＰＬＬ制御によっ
て搬送ベルト40と反転ローラ６との間の等速制御を可能
としている。

【００６６】また、反転モータ55の回転軸にはＰＬＬ制
御を可能とするためのクロック円盤56が固定され、該ク
ロック円盤56に対応してクロック検知センサ57が設けら
れている。尚、反転モータ55はステッピングモータで構
成し、搬送ベルト40を回転駆動するステッピングモータ
51と同期させて等速制御するように構成しても良い。

【００６７】また、排出ローラ16は排出モータ61により
回転駆動される。排出モータ61の回転軸にも反転ローラ
６との原稿Ｐの受け渡し及び原稿Ｐの排出時の速度制御
を可能とするためにクロック円盤62が固定されており、
該クロック円盤62に対向してクロック検知センサ63が設
けられている。

【００６８】更に原稿載置トレイ２が閉ループシートハ
ンドリング時に昇降を可能とするための図示しない昇降
手段の駆動源としてトレイ昇降モータ59が設けられてい
る。

【００６９】更に、原稿セット時の第１の後端規制部材
となる突き当てシャッタ41により原稿Ｐ束の後端を規制
して閉ループシートハンドリング開始時にセット原稿Ｐ
の先端側が閉ループ分離給送手段となる給送ローラ５、
リタードベルト５ａ及び給送ローラ５ｂの入口部に到達
するまで束搬送するが、この時の束移送駆動手段及び閉
ループシートハンドリング後に戻ってきた原稿Ｐを再度
分離給送手段側にジョギング（移送）させるための駆動
手段として束移送モータとなるステッピングモータ80が
設けられている。

【００７０】また、前述のようにセット原稿Ｐ、処理済
みの排出原稿Ｐの仕切りとしてのリサイクルレバー３を
駆動するための駆動源としてリサイクルモータ58がサイ
ド規制板４に取り付けられている。

【００７１】また、原稿Ｐの後端に当接して束移送する
ための突き当てシャッタ41を駆動するためのステッピン
グモータ80及びスイッチバック側では給送時に突き当て
シャッタ41を退避させるためのソレノイド81が設けられ
ている。

【００７２】また、エア給送のために、分離エアダクト
23部での分離エア吹き出し用と、真空吸着ベルト７部で
のエア吸引用に図示しないファンモータが夫々設けられ
ている。分離エアダクト23内には、後述する原稿Ｐ束厚
に応じてエア風量を変化させるための分離エアバルブ24
があってステッピングモータ９により原稿Ｐ束厚に応じ
て駆動制御される。

【００７３】次にソレノイド関係の説明をすると、真空
吸着ベルト７で原稿Ｐをエア吸引するための吸引ダクト
20内には原稿Ｐの給送と同期してエア吸引をＯＮ／ＯＦ
Ｆするためのエアバルブ21があって、該エアバルブ21は
ソレノイド22により開閉駆動される。

【００７４】また、スイッチバック反転時、排出及び両
面のための反転を切り換える反転フラッパ15を回動させ
るための反転フラッパソレノイド73が取り付けられてい
る。更に前述の手差し時の原稿Ｐの搬入、排出時のプラ
テン105 に対する位置を切り換える閉ループパスフラッ
パ14及び、その後の原稿Ｐを手差しパス給送口13へガイ
ドするフラッパ14ａを回動させるためのソレノイド76
ａ，76ｂが夫々設けられている。

【００７５】次にパス内シートセンサ及び画像読取位置
の構成について図１を用いて説明する。先ず、スイッチ
バック側（図１の矢印ａ方向側）から給送されるパス内
では、原稿載置トレイ２上に原稿Ｐをセットしたことを
検知するエンプティセンサ30、原稿Ｐが分離されたこと
を検知する分離センサ31、原稿Ｐのレジ及び斜行ビリの
タイミングをとるためのスイッチバックレジセンサ32、
プラテン105 からスイッチバックで原稿Ｐを戻したこと
を検知する反転センサ33、原稿Ｐの排出を検知する排出
センサ39を具備する。

【００７６】また、閉ループパス側（図１の矢印ｂ方向
側）から給送されるパス内では、原稿載置トレイ２上に
原稿Ｐをセットしたことを検知するエンプティセンサ30
は共用され、原稿セット時の原稿Ｐの後端の有無によっ
てセット原稿Ｐがハーフサイズ（Ａ４，ＬＴＲ（レター
サイズ），Ｂ５）がそれ以上の長さか否かの検知を行な
う原稿セットセンサ34を有する。

【００７７】ハーフサイズの場合、即ち、エンプティセ
ンサ30がＯＮで、原稿セットセンサ34がＯＦＦの場合
は、原稿Ｐがハーフサイズ原稿Ｐであると判断して閉ル
ープパス側（図１の矢印ｂ方向側）から給送されるよう
になる。実際はエンプティセンサ30、原稿セットセンサ
34及び図示しない原稿幅検知手段により原稿Ｐの幅の検
知も同時に行い、本実施形態ではＡ４，ＬＴＲ，Ｂ５サ
イズの判断を行なうようになっている。

【００７８】また、原稿セットセンサ34は、閉ループパ
ス給送時に原稿載置トレイ２が下降して突き当てシャッ
タ41の図１の矢印ｆ方向への移動によって束移送された
セット原稿Ｐの先端（閉ループパス給送側）を検知し、
該先端検知から所定量のクロック数を移動して原稿Ｐの
先端が分離に適する位置に移動した地点で突き当てシャ
ッタ41による移動を停止するための原稿Ｐ束先端検知セ
ンサとしての役割も兼ねている。

【００７９】35は閉ループ分離センサ、36は閉ループレ
ジ及び斜行を取るためのタイミング取りを行なう閉ルー
プレジセンサ、37は原稿Ｐのプラテン105 上での位置決
めを決定する画先センサであり、38は手差しセット及び
排出を検知するセンサである。

【００８０】ここで、原稿Ｐの固定、光学系移動にてス
キャニングを行なう時の画像読取手段となる光学系の露
光開始のホームポジションは、図１に示す固定読み画先
位置Ｇである。そこから図１の右側に距離Ｌだけ移動し
た流し読み画先位置Ｈは、光学系を固定して原稿Ｐを移
動させながら読み取る流し読取時のスキャニングポイン
トを示す。

【００８１】次に本発明に係るシート給送装置となる原
稿循環自動給送装置１が装備される画像形成装置100 の
構成について図５を用いて説明する。図５において、画
像読取手段となる光学系の構成は周知のように、プラテ
ン105 上の原稿Ｐの画像面を照射する原稿照明ランプ10
1 、該原稿照明ランプ101 により照射され、原稿Ｐの画
像面に反射した光を反射してズームレンズ106 に導くミ
ラー102 ，103 ，104及び該ズームレンズ106 を通った
光を画像形成手段となる電子写真感光体ドラム107 に導
くミラー111 等を有して構成される。

【００８２】上記光学系は、原稿Ｐを定位置に固定して
露光部を構成する原稿照明ランプ101 及びミラー102 ，
103 ，104 等がプラテン105 の下部を図５の左右方向に
往復移動してプラテン105 上に載置され静止した原稿Ｐ
の画像情報を読取可能なように構成されており、更に
は、露光部を定位置に固定してプラテン105 上を搬送さ
れる原稿Ｐが移動する時に原稿Ｐの画像情報を流し読み
取り可能なように構成されている。

【００８３】前記光学系により読み取られた原稿Ｐの画
像情報を含む光が、１次帯電器110により表面が一様に
帯電された感光体ドラム107 に照射されて静電潜像が形
成され、該静電潜像に対して現像器115 によりトナーが
供給されてトナー画像が形成される。

【００８４】一方、上段フロントトレイ123 、下段フロ
ントトレイ124 、マルチフィーダ116 及びサイドトレイ
117 のいずれかから各分離給送手段により１枚ずつ選択
的に給送された記録シートはレジストローラ120 により
斜行が補正され、感光体ドラム107 の回転に同期して該
感光体ドラム107 と転写帯電器131 との間に搬送され、
該転写帯電器131 の作用により感光体ドラム107 上に形
成されたトナー画像が記録シートに転写される。

【００８５】トナー画像が転写された記録シートは転写
分離帯電器122 により感光体ドラム107 の表面から分離
された後、搬送部125 により定着器128 に搬送され、該
定着器128 により加熱及び加圧処理されてトナー画像が
永久定着された後、排出部130 を経てコピーシート出力
側装置となるソータ132 に排出される。

【００８６】また、記録シートの両面に画像を形成する
場合には、排出部130 に設けられた切り換えフラッパに
より記録シートは第２搬送部127 に導かれて反転し、中
間トレイ126 に一時収容される。そして、該中間トレイ
126 から再給送部121 により再度レジストローラ120 に
搬送されて前述と同様にして第２面にも画像が形成され
た後、ソータ132 に排出される。

【００８７】尚、図５中、108 はドラムクリーナー、10
9 は前露光ランプ、112 はブランク露光ランプ、113 は
電位センサ、114 はトナーのホッパ部、118 はローラ電
極、119 は転写前帯電器、129 は廃トナー回収容器であ
る。

【００８８】ここで、流し読み取りモードの場合、原稿
載置トレイ２上に載置可能な原稿Ｐのサイズは、例え
ば、Ｂ５、Ａ４及びＬＴＲサイズといった小サイズであ
る。そして、これ等のサイズの異なる原稿Ｐのエア分離
にあたっては、前述したように、真空吸着ベルト７の所
定位置にサイズの大きさに関わらず、その原稿Ｐの先端
を一致させて分離給送する必要がある。

【００８９】また、排出ローラ16及び原稿排出口17が原
稿循環自動給送装置１本体に対して固定して配置されて
いるので、上記のように原稿Ｐを束移送して分離給送し
ようとすると、複数のサイズの原稿Ｐのうち、その搬送
方向長さの短い原稿Ｐでは、図10に示すように突き当て
シャッタ41は束移送時に排出ローラ16よりも下流側（図
10の右側）に位置することになる。

【００９０】そして、この位置に突き当てシャッタ41が
あると、排出ローラ16から原稿載置トレイ２上に排出さ
れた原稿Ｐが突き当てシャッタ41の上部に乗り上げてし
まい、該突き当てシャッタ41によっては排出された原稿
Ｐを移送することが出来ず、原稿Ｐが真空吸着ベルト７
の所定位置に移送整合出来ずに、次の給送時に給送不良
となる虞がある。

【００９１】流し読みモードでは、ＬＴＲサイズの原稿
Ｐに対するＢ５及びＡ４サイズの原稿Ｐについて上記給
送不良が発生する虞がある。

【００９２】本発明に係るシート給送装置の特徴は上記
問題を解決するために効果的なものであり、その構成を
図６〜図12を用いて詳細に説明する。図６において、昇
降可能な原稿載置トレイ２に対して回動自在に設けられ
た支持板200 には、第１の後端規制部材となる突き当て
シャッタ41とは別に流し読み給送時にＢ５及びＡ４サイ
ズの原稿Ｐの後端を規制する第２の後端規制部材となる
後端規制板201 ，202が前記支持板200 に対して回動自
在に軸支されている。

【００９３】そして、これ等の後端規制板201 ，202
は、図９に示すように、バネ211 により原稿載置トレイ
２の載置面から退避する方向に常時付勢されており、図
示しないストッパ部材により所定位置に位置決めされて
いる。

【００９４】また、図６に示すように、原稿循環自動給
送装置１本体のベース部材214 には、後端規制板201 ，
202 に対して、その起立位置にて係合保持するためのフ
ック部材203 ，204 が回動自在に軸支されている。そし
て、フック部材203 ，204 は図９に示すバネ205 により
後端規制板201 ，202 に係合する向きに付勢され、図示
しないストッパ部材により位置決めされている。

【００９５】第２の後端規制部材となる後端規制板201
，202 には夫々第１の後端規制部材となる突き当てシ
ャッタ41に係合する腕部201a，202aを備えており、これ
により、突き当てシャッタ41の動作に連動して後端規制
板201 ，202 が起立固定されるようになっている。

【００９６】また、Ａ４サイズの原稿Ｐ用の後端規制板
201 は、Ｂ５サイズの原稿Ｐの束移送時等において、突
き当てシャッタ41が動作する際に起立することのないよ
うになっている。

【００９７】原稿載置トレイ２上には原稿Ｐの幅方向位
置を固定するためのサイド規制板４が設けられており、
このサイド規制板４は原稿Ｐの幅サイズを検知するため
のポテンショメータ206 と一体のピニオンギア212 に係
合するラック部材207 ，208が原稿載置トレイ２の裏面
に配置され、この構成により原稿Ｐの幅サイズを検知す
る。

【００９８】一方、支持板200 には、図６に示すよう
に、Ａ４サイズ用の後端規制板201 に係合するレバー20
9 ，210 が軸213 を介して回動自在に軸支されており、
このレバー209 の一端はＡ４サイズ用の後端規制板201
に係合し、他の一端はラック部材207 の一端に設けられ
た凸部207aに係合する構成となっている。

【００９９】そして、図７及び図８に示すように、サイ
ド規制板４がＡ４サイズの原稿Ｐの位置にセットされた
時にのみラック部材207 の凸部207aとレバー209 が係合
してレバー209 ，210 を軸213 を中心に回動させ、これ
に伴ってＡ４サイズ用の後端規制板201 の腕部201aはレ
バー209 により突き当てシャッタ41の切欠部41ａを抜け
て図７から図８に示す位置に押し上げられ、突き当てシ
ャッタ41に係合可能な位置になる。

【０１００】この位置では、Ａ４サイズ用の後端規制板
201 は原稿載置トレイ２の原稿載置面よりも上方に突出
しない。そして、Ａ４サイズ用の後端規制板201 が、こ
のようにサイド規制板４の動きに連動して２位置をとる
と共に、Ａ４サイズ用の後端規制板201 がレバー209 ，
210 により上に押し上げられた位置で突き当てシャッタ
41と係合するようにその位置関係を設定している。

【０１０１】このため、Ａ４サイズ用の後端規制板201
はＡ４サイズの原稿Ｐ以外の時は、突き当てシャッタ41
が移動しても起立しない構成となっている。これに対
し、Ｂ５サイズ用の後端規制板202 は、常に突き当てシ
ャッタ41に係合して起立可能な位置にある。

【０１０２】上記の構成において、その動作について詳
細に説明する。ＬＴＲ（レター）サイズの原稿Ｐでは、
突き当てシャッタ41は排出ローラ16が設けられた原稿排
出口17よりも上流側（図９の左側）のホームポジション
に常時位置して排出ローラ16により排出された原稿Ｐの
後端整合を行なう。

【０１０３】Ａ４サイズ原稿Ｐでは、図９及び図10に示
すように、サイド規制板４をＡ４サイズに合わせて移動
すると、図８に示すように、Ａ４サイズ用の後端規制板
201はレバー209 ，210 により押し上げられて突き当て
シャッタ41と係合可能な位置をとる。

【０１０４】この後、コピー動作を開始すると、原稿載
置トレイ２が下降し、引き続いて突き当てシャッタ41が
原稿Ｐを束移送すべく動作する。この動作の終了間際に
突き当てシャッタ41がＡ４サイズ用後端規制板201 に係
合して、この後端規制板201が軸213 を中心に回動して
起立すると共に、フック部材203 が該後端規制板201に
係合して起立位置にて後端規制板201 を位置決めする。

【０１０５】原稿Ｐの束移送動作終了後、前述のように
エア分離による流し読みモードでの給送が開始する。そ
して、流し読みを終了した原稿Ｐが原稿載置トレイ２上
に排出される前に、突き当てシャッタ41は排出ローラ16
が設けられた原稿排出口17の上流側にあるそのホームポ
ジションに戻り待機している（図９参照）。

【０１０６】突き当てシャッタ41がホームポジションに
戻った後は、原稿載置トレイ２上の原稿Ｐ束は起立固定
された後端規制板201 により後方へのずれが防止され
る。そして、原稿排出口17から原稿P1が排出されると、
その原稿P1は原稿載置トレイ２上に落下して後端規制板
201 上に乗り上げる形となる。

【０１０７】この原稿P1の落下直後に突き当てシャッタ
41は束移送と同様に動作して後端規制板201 上に乗り上
げた原稿P1を所定位置まで移送し、落下原稿P1は後端規
制板201 により後端整合されるようになる（図10参
照）。

【０１０８】以上の動作が原稿排出口17から排出された
原稿Ｐ毎に行なわれることにより、排出ローラ16の位置
が原稿Ｐサイズによらず、固定の構成でも、排出原稿Ｐ
は後端規制板201 により規制される所定の位置で後端整
合されることになる。

【０１０９】次にＢ５サイズ原稿Ｐでは、サイド規制板
４をＢ５サイズに合わせて移動するが、この時、前述し
た構成により、Ａ４サイズ原稿Ｐ用の後端規制板201 は
レバー209 ，210 により押し上げられないため、この後
端規制板201 は突き当てシャッタ41が動作してもこれに
係合する位置にないため起立することがない（図11参
照）。

【０１１０】そして、Ａ４サイズ原稿Ｐと同様に、コピ
ー動作を開始すると、Ｂ５サイズ原稿Ｐは所定位置に束
移送され、その動作の終了間際に突き当てシャッタ41が
Ｂ５サイズ用の後端規制板202 に係合して、該後端規制
板202 が回動起立すると共にフック部材204 が、この後
端規制板202 に係合して起立位置にて該後端規制板202
を位置決めする。そして、その後の給送，排出動作は、
前述のＡ４サイズの原稿Ｐの場合と同様に構成される。

【０１１１】以上のように、各原稿Ｐでのコピー動作が
行なわれるが、ジョブ終了後に原稿載置トレイ２が上昇
すると、後端規制板201 ，202 とフック部材203 ，204
との係合が解除されるため、後端規制板201 ，202 は再
び原稿載置トレイ２の原稿載置面よりも下方に退避する
（図12参照）。

【０１１２】尚、前記実施形態では、原稿Ｐの循環給送
をエア分離を用いた場合の構成について説明したが、例
えば、リタード分離等の他の分離給送手段による構成で
も良い。また、原稿ＰのサイズをＡ４サイズ、Ｂ５サイ
ズ等の小サイズについて説明したが、例えば、Ａ３サイ
ズ、Ｂ４サイズ等の大サイズを含む構成に適用するここ
も出来る。

【０１１３】また、第２の後端規制部材となる後端規制
板201 ，202 を、第１の後端規制部材となる突き当てシ
ャッタ41に連動して起立するように構成しているが、こ
れ等の後端規制板201 ，202 を突き当てシャッタ41とは
独立した別個の駆動手段（例えば、ソレノイドやモータ
等）により起立制御するように構成しても良い。

【０１１４】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、シート排出口が装置本体に対して固定して配
置された場合でも使用されるシートのサイズによらずシ
ートの後端整合を確実に行なうことが出来、シート送り
の安定性を向上すると共に、ユーザの操作性を向上し、
装置の小型化を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート給送装置の構成を示す断面
説明図である。

【図２】エア分離装置の構成を示す断面説明図である。

【図３】エア分離装置の真空吸着ベルトの構成を示す斜
視図である。

【図４】本発明に係るシート給送装置の駆動系の構成を
示す図である。

【図５】本発明に係るシート給送装置を備えた画像読取
装置を備えた画像形成装置の構成を示す断面説明図であ
る。

【図６】後端規制部材の駆動機構を示す裏面図である。

【図７】後端規制部材の駆動機構の一部を示す斜視図で
ある。

【図８】後端規制部材の駆動機構の一部を示す斜視図で
ある。

【図９】後端規制部材の動作を示す断面説明図である。

【図10】後端規制部材の動作を示す断面説明図である。

【図11】後端規制部材の動作を示す断面説明図である。

【図12】後端規制部材の動作を示す断面説明図である。

【図13】従来例を説明する図である。

【図14】従来例を説明する図である。

【図15】従来例を説明する図である。

【符号の説明】 １…原稿循環自動給送装置、２…原稿載置トレイ、２ａ
…切欠部、２ｂ…孔、３…リサイクルレバー、４…サイ
ド規制板、５…給送ローラ、５ａ…リタードベルト、５
ｂ…給送ローラ、６…反転ローラ、６ａ…搬送ローラ、
７…真空吸着ベルト、８…ターンローラ、９…ステッピ
ングモータ、10…搬送ローラ、11…レジストローラ、12
…バックアップローラ、13…手差しパス給送口、14…閉
ループパスフラッパ、14ａ…フラッパ、15…反転フラッ
パ、16…排出ローラ、17…原稿排出口、18…パス、19…
排出パス、20…吸引ダクト、21…エアバルブ、22…ソレ
ノイド、23…分離エアダクト、24…分離エアバルブ、25
…吹き出しノズル、26…バキュームボックス、27…パ
ス、30…エンプティセンサ、31…分離センサ、32…スイ
ッチバックレジセンサ、33…反転センサ、34…原稿セッ
トセンサ、35…閉ループ分離センサ、36…閉ループレジ
センサ、37…画先センサ、38…センサ、39…排出セン
サ、40…搬送ベルト、41…突き当てシャッタ、41ａ…切
欠部、51…ステッピングモータ、52…分離モータ、53…
クロック円盤、54…クロック検知センサ、55…反転モー
タ、56…クロック円盤、57…クロック検知センサ、58…
リサイクルモータ、59…トレイ昇降モータ、61…排出モ
ータ、62…クロック円盤、63…クロック検知センサ、64
…ステッピングモータ、65…クロック円盤、66…クロッ
ク検知センサ、70…クラッチ、73…反転フラッパソレノ
イド、76ａ，76ｂ…ソレノイド、80…ステッピングモー
タ、81…ソレノイド、100 …画像形成装置、101 …原稿
照明ランプ、102 ，103 ，104 …ミラー、105 …プラテ
ン、105a…端部、106…ズームレンズ、107 …感光体ド
ラム、108 …ドラムクリーナー、109 …前露光ランプ、
110 …１次帯電器、111 …ミラー、112 …ブランク露光
ランプ、113 …電位センサ、114 …ホッパ部、115 …現
像器、116 …マルチフィーダ、117 …サイドトレイ、11
8 …ローラ電極、119 …転写前帯電器、120 …レジスト
ローラ、121 …再給送部、122 …転写分離帯電器、123
…上段フロントトレイ、124 …下段フロントトレイ、12
5 …搬送部、126 …中間トレイ、127 …第２搬送部、12
8…定着器、129 …廃トナー回収容器、130 …排出部、1
31 …転写帯電器、132 …ソータ、200 …支持板、201
，202 …後端規制板、201a，202a…腕部、203 ，204
…フック部材、205 …バネ、206 …ポテンショメータ、
207 …ラック部材、207a…凸部、208 …ラック部材、20
9 ，210 …レバー、211 …バネ、212 …ピニオンギア、
213 …軸、214 …ベース部材、Ｐ，P1…原稿

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の異なるサイズのシートを循環して
   給送可能なシート給送装置において、 シートを載置するシート載置手段と、 前記シート載置手段上に載置されたシートを給送するシ
   ート給送手段と、 装置本体に対して固定して配置されたシート排出口から
   前記シート載置手段上に排出されたシートの後端に当接
   して該シートの後端位置を規制すると共に、シート給送
   方向に移動可能な第１の後端規制部材と、 少なくとも１つ以上の異なるサイズのシートの後端規制
   位置に対応して設けられ、前記シート載置手段から給送
   されるシートの給送に先立ち、該シート載置手段のシー
   ト載置面から突出する第２の後端規制部材と、 を有することを特徴とするシート給送装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のシート給送装置を備
   え、該シート給送装置により給送されたシート状原稿の
   画像情報を読み取る画像読取手段を有することを特徴と
   する画像読取装置。