JPH10275661A - コネクタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電気基板とコネクタ部とが容易に接続できるコ
ネクタ装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 取付部１１の端面１１ａが底壁５ａに当
接するまで、電気基板３を弾性部９が弾性変形するよう
にして挿入部５に挿入し、弾性片９の弾性変形により電
気基板３をコネクタ部２に保持する。従って、従来のよ
うに電気基板３とコネクタ部２とをネジ止めや接着等の
手段にて位置決めおよび保持する必要が無く、上記底壁
５ａと端面１１ａとの当接、および弾性部９の弾性変形
によって、電気基板３とコネクタ部２とが容易に位置決
めできるとともに、電気基板３をコネクタ部２に容易に
保持させることがきる。この結果、電気基板３とコネク
タ部２との接続作業を格段に向上させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電極部を有する電
気基板と、この電極部と接触する接点部を有するコネク
タ部とを接続するコネクタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記電気基板と上記コネクタ部と
の接続方法として、特開平４−３６６５７６号公報に記
載されているものがある。このものでは、電気基板には
電極パターン部が形成されており、コネクタ部には上記
電極部と接触する舌片状の接点片（接点部）が内蔵され
ている。

【０００３】そして、このようなコネクタ装置は、先ず
上記電気基板をコネクタ部にネジ止めや接着等の手段に
より取り付け保持することで、接点片と電極部との位置
決めを行うようにしている。また、この従来技術では、
コネクタ部には内部を移動可能な移動押圧片が設けられ
ている。そして、上述のように接点片と電極部との位置
決めを行った後に、上記移動押圧片を移動させること
で、接点片と電極部とを接触させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置では、電極部と接点部との位置決めと、電気基板
とコネクタ部との保持を、ネジや接着等の手段にて行っ
ているために、電気基板とコネクタ部との接続作業が煩
雑になるという問題がある。そこで、本発明は上記問題
点に鑑みて、電極部と接点部との位置決めおよび電気基
板とコネクタとの保持を容易に行うことができるコネク
タ装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために以下の技術的手段を採用する。請求項１
ないし４記載の発明では、コネクタ部（２）に設けら
れ、電気基板（３）が挿入される挿入部（５）と、挿入
部（５）のうち、電気基板（３）の挿入方向前方側に設
けられ、電気基板（３）の挿入位置を規定するストッパ
ー部（５ａ）と、電気基板（３）に設けられ、ストッパ
ー部（５ａ）と当接する当接部（１１ａ）と、電気基板
（３）に設けられ、弾性変形可能な材質よりなる弾性片
（９、９ａ）とを有し、弾性片（９、９ａ）を弾性変形
させて当接部（１１ａ）が前記ストッパー部（５ａ）に
当接するまで、電気基板（３）を挿入部（５）に挿入す
ることで、電極部（８）と接点部（４ａ）との位置決め
を行うとともに、弾性片（９、９ａ）の弾性変形により
電気基板（３）をコネクタ部（２）に保持することを特
徴としている。

【０００６】これにより、当接部がストッパー部に当接
するまで、電気基板を弾性片が弾性変形するようにして
挿入部に挿入し、弾性片の弾性変形により電気基板がコ
ネクタ部に保持される。従って、従来のように電気基板
とコネクタ部とをネジ止めや接着等の手段にて位置決め
および保持する必要が無く、ストッパー部と当接部との
当接、および弾性片の弾性力によって電極部と接点部と
を容易に位置決めできるとともに、電気基板をコネクタ
部に容易に保持させることがきる。

【０００７】また、請求項３記載の発明では、電気基板
（３）を挿入部（５）に挿入する過程では、電極部
（８）と接点部（４ａ）とは未接触状態となっており、
電気基板（３）を挿入部（５）に挿入したのちに弾性片
（９、９ａ）を弾性変形させることで、電極部（８）と
接点部（４ａ）とを接触固定することを特徴としてる。
ところで、例えば、電気基板を挿入部に挿入する過程
で、電極部と接点部とが擦れ合って傷が付くことで、電
極部と接点部とが腐食する可能性がある。また、接点部
の形状によっては、接点部が電気基板の挿入の邪魔にな
ったり、電気基板の挿入により、接点部が折れ曲がって
破損するという可能性がある。

【０００８】そこで、請求項２記載の発明によれば、電
気基板を挿入部に挿入する過程では、電極部と接点部と
は未接触状態となるようにすることで、接点部の腐食や
破損を未然に防止できる。そして、請求項２記載の発明
では、電気基板を挿入部に挿入したのちに、弾性片を弾
性変形させることで、電極部と接点部とを接触固定すさ
せる。この結果、電極部および接点部の腐食および接点
部の破損を防止しながら、良好に電極部と接点部とを接
触させることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本実施形態を図１〜３に基
づいて説明する。図１に本実施形態におけるコネクタ装
置１が分解された分解図（脱着図）を示す。図２にコネ
クタ装置が接続された状態を示す。図３に図２中ＡーＡ
断面図を示す。図１、２に示すようにコネクタ装置１
は、大別してコネクタ部２と、このコネクタ部２と電気
的に接続される電気基板３とからなる。

【００１０】コネクタ部２は、例えばポリブチレンテフ
タレート樹脂（ＰＢＴ）にて形成されている。そして、
本実施形態におけるコネクタ部２は、図１に示すように
外形が四状に形成されている。さらにコネクタ部２に
は、図１に示すように断面六形状で袋状の挿入部５が一
体成形されている。この挿入部５は、上記電気基板２が
挿入保持されるものである。

【００１１】また、コネクタ部２には、これと一体成形
もしくは圧入された電気接点部（接点部）であるターミ
ナルピン４を複数有する。ターミナルピン４は、図１に
示すように細い長方形状に形成されており、長方形状の
コネクタ部２の長軸方向に並ぶように配列されている。
ここで、ターミナルピン４は、図１に示すように一端部
が、コネクタ部２の外方に突出しており、ターミナルピ
ン４の他端部の接点部４ａは、コネクタ部２内に埋め込
まれているとともに、上記挿入部５の内面に露出するよ
うに配置されている。

【００１２】電気基板３は、周知のものであってセラミ
ックよりなる基板部６に、電気配線が形成された基板で
ある。電気基板３の板面には、半導体素子、コンデンサ
といった回路素子７が設けられている。電気基板３に
は、複数の電気接点部８ａよりなる電極パターン部８が
形成されている。この電極パターン部８は、上記ターミ
ナルピン４の接点部４ａと接触して、電気基板３を電気
的に導通状態とするものである。

【００１３】そして、本実施形態では、電気基板３に
は、取付板１１が取り付けられている。取付板１１は、
弾性変形可能な金属にて形成されており、例えばベリリ
ウム銅やリン青銅等のバネ材にて形成されている。取付
部１１は、図１に示すように四角形状に形成されてお
り、ネジ等の締結手段によって、電気基板３における電
気機器７の反対側の板面に取り付けられている。取付部
１１は、図１に示すように両端部が折り曲げられて弾性
片９が形成されている。この弾性片９は、図１に示すよ
うに電気基板３の両端部にそれぞれ設けられているとと
もに、電気基板３の板厚方向の同じ側に折れ曲がるよう
な形状となっている。

【００１４】取付部１１の図１中左端部には、両角部が
切りかかれてテーパ状のガイド部１０が形成されてい
る。このガイド部１０は、後述の電気基板３をコネクタ
部２の挿入部５に挿入する際のガイド機能を果たす。次
に本実施形態における電気基板３とコネクタ部２との接
続方法を説明する。先ず、図１中矢印で示すように電気
基板３を袋状の挿入部５に挿入する。ここで、本実施形
態では、２つの取付部８の幅（図中ａ）は、挿入部５の
幅（図中ｂ）より若干大きくしてあるので、このように
電気基板３を挿入部５に挿入すると、以下のように弾性
片９が変形する。

【００１５】つまり、このように電気基板３を挿入部５
に挿入すると、ガイド部１０によってガイドされなが
ら、弾性片９が互いに近づくようにして弾性変形するこ
とで、取付部８の幅が小さくなる。すなわち、電気基板
３を挿入部５に圧入していることになる。そして、この
圧入は、取付部１１の挿入（圧入）方向前方部の端面１
１ａが、挿入部５の底面５ａ、つまりコネクタ部２の底
壁内面に当接するまで行う（図３参照）。

【００１６】言い換えると、底壁５ａは、コネクタ部２
のうち電気基板３の挿入方向前方側に設けられ、電気基
板３の挿入位置を規定するストッパー部として機能し、
取付部１１の端面１１ａは、底壁５ａと当接する当接部
をして機能する。このようにすることで、図２に示すよ
うに丁度弾性片９の弾性変形により、弾性片９が丁度挿
入部５の内面形状の対向する窪み５ｂによって保持され
る。この結果、電気基板３は、取付部１１の端面１１ａ
が上記底壁５ａに当接しているので、電気基板３が挿入
部５内の所要の位置に配置され、挿入部５内で上記複数
のターミナルピン４の接点部４ａと、これと対応した複
数の電極パターン部８とが、図２中上下方向にラップす
るように配置されるとともに、電気基板３がコネクタ部
２に保持される。

【００１７】このように本実施形態では、取付部１１の
端面１１ａが底壁５ａに当接するまで、電気基板３を弾
性片９が弾性変形するようにして挿入部５に挿入し、弾
性片９の弾性変形により電気基板３をコネクタ部２に保
持する。従って、従来のように電気基板３とコネクタ部
２とをネジ止めや接着等の手段にて位置決めおよび保持
する必要が無く、上記底壁５ａと端面１１ａとの当接、
および弾性片９の弾性変形によって、電極部９と接点部
４ａとを容易に位置決めできるとともに、電気基板３を
コネクタ部２に容易に保持固定させることがきる。この
結果、電気基板３とコネクタ部２との接続作業を格段に
向上させることができる。

【００１８】ところで、図２に示すように電気基板３を
挿入部３に挿入する過程では、電極パターン部８と接点
部４とは未接触状態となっている。この理由は、例え
ば、電気基板３を挿入部３に挿入する過程で、電極パタ
ーン部８とターミナルピンとが擦れ合って傷が付くこと
で、電極パターン部８とターミナルピン４との腐食や、
接触抵抗の不安定化を未然に防止するためである。

【００１９】また、本実施形態では、図２に示すよう接
点部４ａは挿入部５の内面から突出しておらずそれほど
問題無いが、例えば、ターミナルピン４が屈曲した形状
とし、挿入部５内に突出するように構成されていると、
電気基板３の挿入の邪魔になったり、電気基板３にりタ
ーミナルピン４が折れ曲がって破損するという問題が生
じる。従って、本実施形態では、電気基板３を挿入部３
に挿入する過程では、電極パターン部８とターミナルピ
ン４とは未接触状態となるように挿入部５の高さを設定
してある。

【００２０】そして、本実施形態では、以下のように電
極パターン部８と接点部４ａとを接触させている。本実
施形態におけるコネクタ部２には、図１、２に示すよう
に貫通するように開口した押し上げ穴１２が形成されて
いる。そして、この押し上げ穴１２は、電気基板３が挿
入部５内に保持された状態では、図２に示すように丁度
電気基板３の背面と重なるように配置される。

【００２１】そこで、本実施形態では、この押し上げ穴
１２を通じて作業者が治具等を用いて、電気基板３を図
２中下方から上方に向かうように押しつける。このよう
にして図４に示すように、上記窪み部５ｂと接触する弾
性片９の端面を支点として、上記弾性片９を逆向きに折
れ曲がれるようにして弾性変形させる。すると、図４に
示すように電気基板３が図中上方に持ち上がるように反
転し、電極パターン部８と接点部４ａとが接触固定す
る。

【００２２】なお、上記弾性片９は、バネ材である金属
にて形成されているので、押し上げ穴１２より電気基板
３を押し上げた力と同等な力が、上から加わらない限
り、図４の状態を保持する。また、図１〜３中１３は、
図３に示すように電気基板３を反転すると電気基板３上
の電気機器７がコネクタ部２の内面にぶつからないよう
にする開口部である。

【００２３】このようにすることで、コネクタ部４およ
び電極パターン部８の腐食を防止しながら、良好に電極
パターン部と接点部４ａとを接触させることができる。
なお、電極パターン部８とターミナルピン４との接触荷
重は、図２〜４中左右方向における弾性片９の長さや、
折曲角度、挿入部５の断面形状および大きさ等によって
任意に設定可能である。

【００２４】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明は以下のような変形例にも適用できる。上記
実施形態では、電気基板３にバネ材である取付板１１を
設けることで、弾性片９を形成したが、図５、６に示す
ように電気基板３の基板部６の材質を弾性変形可能な材
質にて形成して、この基板部６にて弾性片９ａを形成す
るようにしても良い。なお、この場合、弾性片９ａの折
れ曲がり部分の両面に、電気基板３の挿入方向（紙面表
裏方向）に沿って、取付板１１の板厚が薄くなるように
切り込み部１３を形成するようにしても良い。これによ
り、電気基板３を挿入部５を挿入する押し込み力や、電
気基板３を反転する際の押し上げ力を低減でき、容易に
電気基板３をコネクタ部２に接続できる。

【００２５】また、上記各実施形態では、挿入部５を断
面６角形状としたが、例えば楕円形状や菱形であっても
良い。また、上記各実施形態では、コネクタ部２を袋状
にすることで、底面５ａにて電気基板３の位置決めを行
うストッパーとして機能させたが、コネクタ部２は袋状
に形成する必要は無く、例えば断面コの字状として内面
にストッパーとして突起を設けるようにしても良い。

【００２６】また、上記各実施形態では、上記押し上げ
穴１２を形成したが、例えば電気基板３を挿入部３に挿
入したのち、治具等を取り付け板１１とコネクタ部２の
内面との間に挿入して、電気基板３を押し上げるように
しても良い。また、上記各実施形態において、電極パタ
ーン部８とターミナルピン４とを強固に接触させるため
に、挿入部５にスペーサー等を押し込むようにしても良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態におけるコネクタ装置の構成
図を示す図である。

【図２】上記実施形態における電気基板とコネクタ部と
が保持された状態を示す図である。

【図３】図２中ＡーＡ断面図である。

【図４】上記実施形態における接点部と電極パターン部
とが接触した状態を示す図である。

【図５】本発明の他の実施形態を示す図である。

【図６】本発明の他の実施形態を示す図である。

【符号の説明】

１…コネクタ装置、２…コネクタ部、３…電気基板、４
…ターミナルピン、４ａ…接点部、５…挿入部、５ａ…
底壁、８…電極パターン部、９…弾性片、１１ａ…端
面。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松田 啓資 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電極部（８）が形成された電気基板
   （３）と、前記電極部（８）と電気的に接触する接点部
   （４ａ）を有するコネクタ部（２）とが接続されるコネ
   クタ装置であって、 前記コネクタ部（２）に設けられ、前記電気基板（３）
   が挿入される挿入部（５）と、 前記挿入部（５）のうち、前記電気基板（３）の挿入方
   向前方側に設けられ、前記電気基板（３）の挿入位置を
   規定するストッパー部（５ａ）と、 前記電気基板（３）に設けられ、前記ストッパー部（５
   ａ）と当接する当接部（１１ａ）と、 前記電気基板（３）に設けられ、弾性変形可能な材質よ
   りなる弾性片（９、９ａ）とを有し、 前記弾性片（９、９ａ）を弾性変形させて前記当接部
   （１１ａ）が前記ストッパー部（５ａ）に当接するま
   で、前記電気基板（３）を前記挿入部（５）に挿入する
   ことで、前記電極部（８）と前記接点部（４ａ）との位
   置決めを行うとともに、前記弾性片（９、９ａ）の弾性
   変形により前記電気基板（３）を前記コネクタ部（２）
   に保持することを特徴とするコネクタ装置。
2. 【請求項２】 前記弾性片（９、９ａ）は、前記電気基
   板（３）のうち、前記挿入方向を直交する方向における
   両端部にそれぞれ設けられていることを特徴とするコネ
   クタ装置。
3. 【請求項３】 前記電気基板（３）を前記挿入部（５）
   に挿入する過程では、前記電極部（８）と前記接点部
   （４ａ）とは未接触状態となっており、前記電気基板
   （３）を前記挿入部（５）に挿入したのちに前記弾性片
   （９、９ａ）を弾性変形させることで、前記電極部
   （８）と前記接点部（４ａ）とを接触固定することを特
   徴とする請求項１または２記載のコネクタ装置。
4. 【請求項４】 前記弾性片（９、９ａ）は、前記電気基
   板（３）の両端部にそれぞれ設けられているとともに、
   前記電気基板（３）の板厚方向の同じ側に折れ曲がるよ
   うな形状を呈し、 前記電気基板（３）を前記挿入部（５）に挿入したのち
   に、前記２つの弾性片（９、９ａ）を前記板厚方向の反
   対側で逆向きに折れ曲がるように弾性変形させること
   で、前記電極部（８）と前記接点部（４ａ）とを接触固
   定することを特徴とする請求項３記載のコネクタ装置。