JPH10273263A - 記録紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のスタッカ、ステープラの容量を考慮し
て、機械を小さくし、スタック枚数の少ないステープラ
にはサイズが小さくて安価なものが使えるように記録紙
後処理装置を構成する。 【解決手段】 スタック可能な最大サイズの異なる複数
のジョガーユニット２７、２８と、これらジョガーユニ
ット２７、２８の各々に対応する複数のステープラ３
５、３６及び排紙トレイ２２、２４とを設け、これらか
らなる複数のステープラユニットを、画像記録装置側で
カウントしあるいは設定した原稿の枚数とモードに応じ
て選択可能とする。一方のジョガーユニットを他方より
薄くし、対応するステープラも小さくて、所要パワーも
小さく、使用する針も短いものにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置から
排出される記録紙をステープルするステープラユニット
を複数有する記録紙後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置から排紙する画像記録済の
複数枚の記録紙を、コピー部数ごとに丁合してステープ
ラによりとじ合わせる装置として、フィニッシャと称さ
れる記録紙後処理装置が利用されている。このフィニッ
シャは、画像形成装置本体と機能的に接続して用いら
れ、画像形成装置本体におけるコピープロセスのシーケ
ンス作動に対応して駆動されるようになっている。従っ
て、コピープロセスを高速で処理することの可能な画像
形成装置に対しては、そのスピードに追従できる高速処
理可能なフィニッシャが必要とされる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】。そこで特開平７−７
６１９０号公報に開示のように、複数のステープラユニ
ットを有し、１部毎に綴じ作業を行うユニットを変えて
排出する制御手段を設けたものが提案されている。しか
しながら、このような装置の場合、とじ枚数に関係なく
１部毎にユニットを変えてとじ作業を行い、排出するた
めにそれぞれが同容量のスタッカ、ステープラを持たな
ければならないため、機械が大きくなり、コスト的に高
くなってしまうなどの問題がある。

【０００４】また本発明者は、ステープルできる最大サ
イズの異なるステープラユニットを複数備えることによ
り、比較的機械サイズが大きくならないようにでき、ま
た小さいステープラユニットを上にして大サイズの記録
紙束が下側に排出され、機械のバランスもよくなるとい
う装置を提案しているが、この提案に係る装置は、複数
のスタッカを有するものの中ではスペースを小さくでき
るものであるが、ステープラユニットは小さくできず、
またステープルに要するパワーを小さくできないので、
コスト的にもあまり安くできない。ものとなっている

【０００５】さらに特開平７−２２８４０１号公報に開
示のように、複数のステープラユニットを有するフィニ
ッシャで、排出ベルトを各サイズの重心をまたぐように
配設し、排紙トレイの上段が下降し、下段のトレイに当
たりそうになると下段を下降させ、積載シート枚数があ
わない時には整合手段を遅らせる、というものもある
が、制御が非常に面倒になるという問題がある。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するため
に、複数のスタッカ、ステープラの容量を考慮すること
により、機械を小さくでき、ステープラもスタック枚数
の少ないものは、小さく、安価なものが使えるように構
成しようとするものである。

【０００７】また本発明は、画像形成装置が一般的に有
する原稿枚数カウント装置や枚数入力装置のデータを用
い、使用するステープラユニットをわざわざ選択する煩
わしさをなくすようにしようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の記録紙後処理装
置のうち請求項１に係るものは、上記目的を達成するた
めに、画像形成装置に接続し、該画像形成装置から排紙
される記録紙をとじ合わせ処理して排出する記録紙後処
理装置において、スタッカと該スタッカに対応するステ
ープラとからなるステープラユニットを複数備え、上記
スタッカの最大積載枚数と上記ステープラの最大ステー
プル枚数を、上記複数のステープラユニットごとにそれ
ぞれ異ならせたことを特徴とする。

【０００９】同請求項２に係るものは、上記画像形成装
置にスタックする枚数をカウントまたは入力する手段を
設け、該カウントまたは入力手段から得られた枚数によ
り、上記複数のステープラユニットのうちから使用する
ステープラユニットを選択する手段を有することを特徴
とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は、本発明に係る記録紙後処理
装置を含む画像形成装置（複写機）の構成を示す断面図
である。この画像形成装置のシステムは、複写機本体
１、循環式自動原稿送り装置（ＲＤＨ）２、大容量給紙
装置（ＬＣＴ）３、２段ステープラ後処理装置（２段フ
ィニッシャ）４及び直線搬送自動原稿送り装置（ＡＤ
Ｆ）５で構成してある。

【００１１】コンタクトガラス６上に置いたかあるいは
ＡＤＦ５から送られたか、またあるいはＲＤＨ２から送
られた原稿を、光学系７により読み取り、この読み取っ
た画像に対応する画像光を光学系７により、帯電チャー
ジャ８で均一に帯電した感光体９に照射し、感光体９に
静電潜像を形成し、現像器１０により現像する。一方、
給紙トレイ１１あるいはＬＣＴ３のトレイ１２、１３か
ら転写紙を給紙し、転写チャージャ１４により、上記の
ように現像した画像を転写し、分離チャージャ１５によ
り転写紙を感光体９から分離し、定着器１６により転写
紙に画像を定着し、３段フィニッシャ４により排出す
る。両面コピーの場合は、一面に画像を形成した転写紙
を両面トレイ１７にストックし、もう一度上記プロセス
により裏面にコピーし、２段フィニッシャ４により排出
する。転写部で転写されなかった感光体９上のトナー
は、クリーニング装置１８により除去し、感光体９を除
電ランプ１９により除電し、再び上述の帯電以降のプロ
セスに臨ませる。

【００１２】次に、図２により２段フィニッシャ４の構
成、動作を説明する。複写機本体１から送られてきた転
写紙は、コピーモードがステープルしないモードの時に
は、分岐爪２０、２５により搬送経路２１、２３のいず
れかに送り、排紙トレイ２２、２４のいずれかにそのま
ま排紙する。一方、ステープルモードの時には、分岐爪
２０、２６、２５が動作し、ジョガーユニット２７、２
８のいずれかに転写紙を揃えながらスタックし、最終紙
がスタックされた後、ステープラ３５、３６のいずれか
によりステープルし、排紙トレイ２２、２４のいずれか
に排出する。なお排紙トレイ２２、ジョガーユニット２
７及びステープラ３５が上側ステープラユニットを構成
し、排紙トレイ２４、ジョガーユニット２８及びステー
プラ３６が下側ステープラユニットを構成する。

【００１３】ここで、上側ステープラユニットのスタッ
ク部であるジョガーユニット２７は、図示のように、下
側ステープラユニットのスタック部であるジョガーユニ
ット２８より薄くしてあり、最大スタック枚数も少なく
してある。またステープラ３５も、下側ステープラ３６
より小さく、記録紙のステープルに要するパワーも小さ
くしてあり、従ってとじるための針も短いものを用い
る。なおステープラ３６は、図３に示すように、針の先
をカットするタイプのステープラで（図３Ａ参照）、と
じる記録紙Ｐの枚数が少ないときは針Ｓの先をカットし
てとじる（図３Ｂ参照）。

【００１４】次にステープル１段、２段使用時のそれぞ
れのＲＤＨ２、ＡＤＦ５の動作およびコピー動作を図４
のフローチャートを参照して説明する。ステップ１でス
テープル２段使用モードか否かを判断し、ステープル１
段使用時は、ＡＤＦ５の原稿積載部４０に原稿表面を下
向きにセットする。次にステップ２でステープラユニッ
トが予め指定されているか否かを判断する。使用するス
テープラユニットが予め指定されておらず、原稿枚数も
入力されていない場合は、片面原稿から両面、両面原稿
から両面コピーを取るモードか否かを判断する（ステッ
プ３）。そして、原稿枚数が予め入力されていなければ
（ステップ４）、コピースタートにより１枚目の原稿
（一番下側）から給紙し、コンタクトガラス６上を通し
て搬送経路５１に入れ、それを戻して搬送経路５２を通
して反転させ、ＲＤＨ２の原稿積載部３９に原稿面を下
側に積載させ、このときに図示せぬセンサにより原稿枚
数をカウントする（ステップ５）。このカウント値が予
め設定した上側のステープラユニットの最大スタック枚
数ｎ以下であるかどうかを判断し（ステップ６）、大き
ければ上側ステープラユニットの使用を設定する（ステ
ップ７）。

【００１５】ＡＤＦ５からの原稿が全て給紙された後、
ＲＤＨ２から続けて原稿を給紙してコンタクトガラス６
上に送り、一枚の原稿に対し一回ずつ露光し、ＲＤＨ２
の原稿積載部３９に排出し、積載する。２部目以降も同
様に行い、必要部数の露光（原稿の循環）が終わった原
稿をコンタクトガラス６上を通して原稿排紙部４１へ排
出する。

【００１６】このとき、最初の原稿セットをＲＤＨ２の
原稿積載部３９にセットしてもよい。このときは１回目
の原稿循環により原稿枚数をカウントする。片面原稿か
ら両面、両面原稿から両面コピーを取る場合は、ＡＤＦ
５からの最初の給紙（あるいはＲＤＨ２にセットした場
合はＲＤＨ２から最初の給紙）で表面を露光、コピー
し、そのときに原稿枚数をカウントする（ステップ３
ａ、３ｂ）。原稿枚数のカウント枚数が上側のステープ
ラユニットの最大スタック枚数ｎより多い場合は、下側
のステープラユニットを使用する（ステップ８）。

【００１７】ステップ２において使用するステープラユ
ニットが指定されている場合は、指定されたステープラ
ユニットを使用する設定がなされているので記録紙の枚
数カウントのための上述の原稿のから回しは行わない
（ステップ２ａ）。またステップ４で原稿枚数が入力さ
れている場合も、上側のステープラユニットの最大スタ
ック枚数ｎとの比較により使用されるステープラユニッ
トが設定され、枚数カウントのための原稿のから回しは
行わない。

【００１８】ステップ１でステープル２段使用モードで
あると判断すると、ステップ１ａへ進んでステープラ２
段モードの設定を行うが、この時はＡＤＦ５、ＲＤＨ２
の動作は２段使用時と同じであるが、１枚の原稿に対し
１回の給紙で２回露光し、原稿１枚に対し２部ずつコピ
ーする。このため、２部のコピーがジョガーユニット２
７、２８に１部ずつスタックされ、最終原稿のコピーが
スタックされた後、それぞれステープルし、それぞれ排
紙トレイ２２、２４に排出する。即ち、１度の循環で２
部ずつコピーを取り、必要部数のコピーを後処理を行っ
て排出する（奇数部数時は最後の循環は１部のコピ
ー）。ステープル２段使用モード時、原稿の循環回数が
１段使用モードの約半分で済むので、原稿の傷みも少な
く、ステープルの待ち時間も少ないので、高速に処理が
行える。

【００１９】

【発明の効果】請求項１に係る記録紙後処理装置は以上
説明してきたように、複数のステープラユニットの最大
スタック枚数とステープル可能な枚数が異なるので、原
稿が少ないものはスタック許容枚数の少ないユニットを
使用するようにして、機械スペースも小さくでき、従っ
てステープラユニットも小さいものを使用でき、さらに
省電力化も図れ、ステープラの針も短い針で済むように
なり、装置を安価にすることが可能となるという効果が
ある。

【００２０】請求項２に係る記録紙後処理装置は以上説
明してきたように、画像形成装置に設ける原稿枚数のカ
ウント手段を使用して、自動的に使用するステープラユ
ニットが設定できるので、上記共通の効果に加え、わざ
わざステープラユニットを選択する手間が省けるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る記録紙後処理装置を含む画像形成
装置（複写機）の構成を示す断面図である。

【図２】図１中の２段フィニッシャの構成を示す断面図
である。

【図３】図１中の２段フィニッシャが有するステープラ
で使用する針と、とじる記録紙の厚さとの関係を示す図
である。

【図４】本発明の一実施形態の動作のフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１ 複写機本体 ２ 循環式自動原稿送り装置（ＲＤＨ） ３ 大容量給紙装置（ＬＣＴ） ４ ２段ステープラ後処理装置（２段フィニッシャ） ５ 直線搬送自動原稿送り装置（ＡＤＦ） ６ コンタクトガラス ７ 光学系 ８ 帯電チャージャ ９ 感光体 １０ 現像器 １１ 給紙トレイ １２、１３ トレイ １４ 転写チャージャ １５ 分離チャージャ １６ 定着器 １７ 両面トレイ １８ クリーニング装置 １９ 除電ランプ ２０、２５、２６ 分岐爪 ２１、２３ 搬送経路 ２２、２４ 排紙トレイ ２７、２８ ジョガーユニット ３５、３６ ステープラ ３９ ＲＤＨの原稿積載部 ４０ 原稿積載部 ４１ 原稿排紙部 ５１、５２ 搬送経路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置に接続し、該画像形成装置
   から排紙される記録紙をとじ合わせ処理して排出する記
   録紙後処理装置において、スタッカと該スタッカに対応
   するステープラとからなるステープラユニットを複数備
   え、上記スタッカの最大積載枚数と上記ステープラの最
   大ステープル枚数を、上記複数のステープラユニットご
   とにそれぞれ異ならせたことを特徴とする記録紙後処理
   装置。
2. 【請求項２】 上記画像形成装置にスタックする枚数を
   カウントまたは入力する手段を設け、該カウントまたは
   入力手段から得られた枚数により、上記複数のステープ
   ラユニットのうちから使用するステープラユニットを選
   択する手段を有することを特徴とする請求項１の記録紙
   後処理装置。