JPH10272823A - スタンプ用基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スタンプインキを含浸した多孔性シートの膨
潤を抑制してスタンプ印面が変形することを防止すると
ともに、製造コストを低減することができるスタンプ用
基材を提供すること。 【解決手段】 フラッシュバルブ６が閃光すると、多孔
性樹脂層１２ａと繊維層１２ｂとが一体に形成されたス
タンプ用基材１２のうち、原稿シート１１の非透光性部
分１１ｃに対応する部分については赤外線Ｒ１が照射さ
れないので、この部分のカーボン等は発熱することはな
い。一方、原稿シート１１の非透光性部分１１ｃ以外に
対応する部分については赤外線Ｒ２が照射されるので、
この部分のカーボン等は発熱する。この結果、スタンプ
用基材１２の原稿シート１１に当接する面において、連
続気泡を有するそのままの状態のインク滲出部１２ｃ
と、多孔性樹脂層１２ｂ表面が加熱溶融して連続気泡が
閉塞された非インク滲出部１２ｄとが形成されてスタン
プ印版１４が製造される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は連続気泡を有しス
タンプインキを含浸することができる多孔性シートを備
えたスタンプ用基材に関し、特に、スタンプインキを含
浸した多孔性シートの膨潤を抑制してスタンプ印面が変
形することを防止するとともに、製造コストを低減する
ことができるスタンプ用基材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】 従来、紙等の印刷媒体に絵、文字等の
所望の印像を印刷するためには、スタンプ等の各種印刷
装置が利用されている。このうち特開平８−１１８７７
１号公報および特開平８−２０７４０９号公報には、連
続気泡を有しスタンプインキを含浸可能な多孔性シート
の表面に、所望の印影原稿の鏡像となるインキ滲出部
と、連続気泡を塞いだインキ非滲出部とを備えたスタン
プ印面が形成されたスタンプ印版を使用したスタンプが
提案されている。

【０００３】かかるスタンプ印版は、予めスタンプイン
キを含浸させて、スタンプ印面を紙等の印刷媒体に押圧
することにより、スタンプ印面のインキ滲出部からスタ
ンプ印版に含浸されたスタンプインキが滲出する。この
スタンプインキの滲出により、紙等の印刷媒体に印像が
捺印されるのである。よって、スタンプを捺印する場
合、その都度、スタンプ印面にスタンプインキを付着ま
たは塗布する必要がない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、前記
スタンプ印版は、製造コストの低減などのために薄板状
に形成されており、スタンプインキを含浸させた場合、
スタンプ印版が膨潤してスタンプ印面が変形するので、
鮮明な捺印をすることができないという問題点があっ
た。

【０００５】また、かかる薄板状のスタンプ印版では、
その内部にスタンプインキを充分に含浸することができ
ないので、スタンプインキをスタンプ印版へ供給するた
めに別部材としてのスタンプインキ含浸体が必要とな
る。その結果、スタンプの部品点数が増加してコストア
ップを招来するという問題点があった。

【０００６】また、上記スタンプ印版は、その厚さを増
加することにより、スタンプ印版に含浸されるスタンプ
インキの含浸量を増加することができる。しかし、かか
るスタンプ印版は、鮮明な印像を紙等の印刷媒体に捺印
するために、気孔径の小さな気孔が密集した多孔性シー
トを使用しているので、スタンプ印版を厚くした場合、
スタンプ印版にスタンプインキを充分に含浸させるため
には長時間を要するという問題点があった。

【０００７】更に、薄板状に形成されたスタンプ印版は
その弾力性が低下しており、紙等の印刷媒体に印像を捺
印する場合、スタンプ印面全体に均一な押圧力を加える
ことができず、印像が不鮮明となる。よって、スタンプ
印版には、別部材としてクッション材が必要となるの
で、部品点数が増加してコストアップを招来するという
問題点があった。

【０００８】本発明は上述した問題点を解決するために
なされたものであり、スタンプインキを含浸した多孔性
シートの膨潤を抑制してスタンプ印面が変形することを
防止するとともに、製造コストを低減することができる
スタンプ用基材を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 この目的を達成するた
めに請求項１記載のスタンプ用基材は、連続気泡を有し
スタンプインキを含浸することができる多孔性シートを
備えており、前記多孔性シートには、前記スタンプイン
キを含浸させた前記多孔性シートの膨潤による変形を抑
制するための変形抑制材が一体に形成されている。この
請求項１記載のスタンプ用基材を使用して製造されたス
タンプ印版の表面には、所望の印影原稿の鏡像となるイ
ンキ滲出部と、連続気泡を塞いだインキ非滲出部とを備
えたスタンプ印面が形成され、スタンプ印版にはスタン
プインキが含浸される。かかるスタンプ印版の多孔性シ
ートにスタンプインキを含浸する場合、この多孔性シー
トと変形抑制材とが一体に形成されているので、多孔性
シートの膨潤が抑制されスタンプ印面の変形は防止され
る。このスタンプ印版のスタンプ印面を紙等の印刷媒体
に押圧することにより、スタンプ印面のインキ滲出部か
らスタンプインキが滲出して、紙等の印刷媒体に印像が
捺印されるのである。

【００１０】請求項２記載のスタンプ用基材は、請求項
１記載のスタンプ用基材において、前記変形抑制材は前
記スタンプインキを含浸することができる。請求項２記
載のスタンプ用基材によれば、請求項１記載のスタンプ
用基材と同様に作用する上、製造されたスタンプ印版の
変形抑制材にスタンプインキを含浸させることができ
る。この変形抑制材に含浸されたスタンプインキは、変
形抑制材から多孔性シートへと浸透して、スタンプのス
タンプ印面を紙等の印刷媒体に押圧することにより、ス
タンプ印面のインキ滲出部から滲出する。

【００１１】請求項３記載のスタンプ用基材は、請求項
１または２に記載のスタンプ用基材において、前記変形
抑制材は弾性を有している。請求項３記載のスタンプ用
基材によれば、請求項１または２に記載のスタンプ用基
材と同様に作用する上、変形抑制材は弾性を有している
ので、スタンプ用基材に弾力性が付与される。よって、
紙等の印刷媒体に印像を捺印する場合、スタンプ印面全
体に均一な押圧力が加えられる。

【００１２】請求項４記載のスタンプ用基材は、請求項
１から３のいずれかに記載のスタンプ用基材において、
前記変形抑制材は不織布または起毛布で構成されてい
る。請求項４記載のスタンプ用基材によれば、請求項１
から３のいずれかに記載のスタンプ用基材と同様に作用
する上、変形抑制材に使用されている不織布または起毛
布は、スタンプインキ等の液体の吸収性が優れている。

【００１３】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の好ましい実施例
について、添付図面を参照して説明する。図１（ａ）
は、本発明のスタンプ用基材を使用してスタンプ印版を
製造するためのスタンプユニットの上面図であり、図１
（ｂ）は、図１（ａ）の側断面図である。図２は透明可
動蓋２ｂを開放した状態のトレー２の斜視図である。図
３は、透明可動蓋２ｂを閉塞した状態のトレー２と、そ
のトレー２が取り出されたユニット本体３との斜視図で
ある。

【００１４】スタンプユニット１は、後述する原稿シー
ト１１、スタンプ用基材１２および透明ＰＥＴシート１
３（以下、「スタンプ用基材１２等」という。）を設置
するためのトレー２と、そのトレー２を内部に収納して
スタンプを製造することができるユニット本体３とを備
えている。

【００１５】図２に示すように、トレー２は、トレー本
体２ａと、透明可動蓋２ｂと、係合部材２ｃとを備えて
いる。トレー本体２ａの略中央部分には、平面視略矩形
状の凹部２ｄが凹設されており、この凹部２ｄには後述
するスタンプ用基材１２等が設置される（図５参照）。
このトレー本体２ａの一側には透明可動蓋２ｂが枢着ピ
ン２ｇを介して開閉自在に枢着されており、他側には閉
塞状態の透明可動蓋２ｂをトレー本体２ａに係合するた
めの係合部材２ｃが枢着ピン２ｈを介して回動可能に配
設されている。

【００１６】透明可動蓋２ｂは透光性を有する透明のア
クリル樹脂等により構成されており、透明可動蓋２ｂの
下面には後述するスタンプ用基材１２等を積層して凹部
２ｄの底面に押圧するための押圧部２ｅが一体に形成さ
れている。また、透明可動蓋２ｂの自由端側には、係合
部材２ｃに係脱するための係合部２ｆが一体に形成され
ている。よって、凹部２ｄの底面と押圧部２ｅ下面との
間でスタンプ用基材１２等を圧縮しつつ、透明可動蓋２
ｂを通過したフラッシュバルブ６からの光線をスタンプ
用基材１２等に照射することができる（図１（ｂ）、図
５（ｂ）参照）。

【００１７】図１（ａ）および（ｂ）に示すように、ユ
ニット本体３は、中空箱状体のケース４から構成されて
いる。このケース４の左側壁の下方には挿入口４ａが穿
設されており（図１（ｂ）中左側）、この挿入口４ａか
らトレー２をユニット本体３内部に収納し取り出すこと
ができる。ケース４の上部には平面視略矩形状であって
四角台形状の凹所５が形成されており（図３参照）、こ
の凹所５の各側壁表面にはアルミホイル等の光反射特性
の優れたシート（図示せず）が貼着されている。また、
凹所５の一側壁５ａにはフラッシュバルブ６が着脱自在
に配設されており、そのフラッシュバルブ６の右端部分
には接点部材７が配置されている。

【００１８】この接点部材７には、フラッシュバルブ６
を閃光させるための電源である乾電池８が接続されてい
る。また、ケース４の一内側壁付近にはスイッチ装置９
が配設されており、挿入口４ａから挿入されたトレー２
がユニット本体３内部に収納された場合、スイッチ装置
９が作動してオン状態となりフラッシュバルブ６へ乾電
池８から電力供給されフラッシュバルブ６を閃光させる
ことができる。

【００１９】次に、かかるスタンプユニット１を使用し
たスタンプ印版の製造方法およびスタンプ印版の製造方
法に使用する各基材について説明する。図４（ａ）は製
版前のスタンプ用基材の斜視図であり、図４（ｂ）は図
４（ａ）の断面図である。図５（ａ）はスタンプ印版の
製造方法に使用する各基材の積層状態を示す断面図であ
り、図５（ｂ）は光照射時の各基材の積層断面図であ
り、図５（ｃ）は製版後のスタンプ印版の断面図であ
る。図６は、製版後のスタンプ印版の斜視図である。

【００２０】まず、スタンプ印版の製造方法に使用され
る各基材について説明する。図５（ａ）に図示されるよ
うに、原稿シート１１は、その基材となる透明シート１
１ａと、その透明シート１１ａの下面に形成されたフォ
トクロミック層１１ｂとを備えている。透明シート１１
ａは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、塩化ビ
ニール、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂から構成されており、
略均一厚の透明なシート状に形成されている。また、透
明シート１１ａは、後述するスタンプ用基材１２の融点
（例えば、軟質ポリウレタン系樹脂の場合は約１２０
℃、軟質ポリオレフィン系樹脂の場合は約７０℃であ
る。）より高い温度で溶融する性質を有している。例え
ば、ＰＥＴで構成された透明シート１１ａの融点は約２
３０℃である。よって、原稿シート１１と後述するスタ
ンプ用基材１２とを積層して加熱した場合、スタンプ用
基材１２が加熱されて溶融しても、原稿シート１１は溶
融することがない。

【００２１】フォトクロミック層１１ｂは、透明シート
１１ａの表面に形成された薄膜であり、有機フォトクロ
ミックインキ（帝国インキ製）を透明シート１１ａの表
面に含浸または塗布することにより略均一厚に形成され
ている。このフォトクロミック層１１ｂは通常無色透明
であり、その一部には、ネガフィルム等を積層して、紫
外線を含む光線を照射することにより青色に発色した非
透光性部分１１ｃが形成される。図５には、原稿シート
１１の表面にポジ状画像が形成された状態が図示されて
いる。また、フォトクロミック層１１ｂへの紫外線の照
射を遮断して所定時間放置することにより、フォトクロ
ミック層１１ｂは無色透明に変化し、紫外線照射以前の
フォトクロミック層１１ｂと略同一の状態に復帰する。

【００２２】よって、この原稿シート１１は使い捨てる
ことなく、再利用することができる。例えば、一度利用
された原稿シート１１は、所定時間放置した後、別のネ
ガフィルム等を積層して、紫外線を含む光線を照射する
ことにより、再度、原稿シートとして使用することがで
きる。また、この原稿シート１１は、フォトクロミック
インキの性質が劣化しない限り多数回再利用することが
可能である。

【００２３】図４（ａ）に示すように、スタンプ用基材
１２は、スタンプ印面が形成される多孔性樹脂層１２ａ
と、その多孔性樹脂層１２ａの下面に一体に形成された
繊維層１２ｂとを備えている。多孔性樹脂層１２ａは、
連続気泡を有しスタンプインキが含浸可能な多孔性を有
する材料、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の発泡樹脂材等で構
成されている。この多孔性樹脂層１２ａは、可撓性（軟
質性）を有しており、約０．２ｍｍ〜約０．８ｍｍ程度
の略均一厚に形成されている。

【００２４】この多孔性樹脂層１２ａには、カーボン等
が分散して含有されており、スタンプ用基材１２の表面
側が加熱された場合、その表面が溶融して露出する気孔
が閉塞される性質を備えている。よって、スタンプ用基
材１２の表面側が圧縮された状態で溶融し固化するとそ
の部分はインキ非滲出部１２ｄとなり、溶融しなかった
部分は前記気孔が表面に露出したインキ滲出部１２ｃと
なる（図５（ｃ）、図６参照）。

【００２５】このスタンプ用基材１２に含有されるカー
ボン等の重量比率は、本実施例では、ポリウレタン系発
泡樹脂に対し、カーボンの含有率が１．０重量％〜１．
５重量％である。なお、カーボンの含有率はこれに限定
されるものではなく、０．１重量％〜１５重量％の範囲
であれば良い。カーボンの含有率が１５重量％より大き
いと、スタンプ用基材１２自体が黒色となってしまい、
塗布したスタンプインキが何色か分からなくなり、さら
には、スタンプインキを塗布したかどうかも分からなく
なってしまうからである。一方、０．１重量％より小さ
いと、充分な発熱が得られず、スタンプ用基材１２の表
面を溶融することができないからである。

【００２６】繊維層１２ｂは、機械的、化学的または熱
的に繊維を固着または絡み合わせて製造されるシート状
の構成物である不織布（例えば、ナイロン繊維、ポリエ
ステル繊維、ポリオレフィン繊維等から製造されたフェ
ルト）または毛羽立った織布である起毛布で構成されて
いる。この不織布で構成された繊維層１２ｂは、その内
部へスタンプインキ等の液体を浸透させても膨潤しない
という性質（非膨潤性）を有しており、その上面には多
孔性樹脂層１２ａが形成されている。この多孔性樹脂層
１２ａを構成する発泡樹脂材は、繊維層１２ｂの繊維内
に浸透して、繊維層１２ｂ内の繊維に絡み付いた状態で
固化している。よって、多孔性樹脂層１２ａと非膨潤性
を有する繊維層１２ｂとは相互に固着して、スタンプ用
基材１２が一体に形成されている。その結果、繊維層１
２ｂは、スタンプインキを含浸させた多孔性樹脂層１２
ａの膨潤によるスタンプ印面の変形を防止することがで
きる。

【００２７】また、不織布または起毛布で構成された繊
維層１２ｂは、多孔性樹脂層１２ａと比較して、スタン
プインキ等の液体を吸収する性質が優れている。よっ
て、スタンプインキを繊維層１２ｂに供給すると、後述
するスタンプ印版１４にスタンプインキを短時間で含浸
させることができる。また、従来のスタンプインキ含浸
体を用いたスタンプと同様に、スタンプインキを多孔性
樹脂層１２ａに供給することができるので、別部材とし
てのスタンプインキ含浸体は不要となる。

【００２８】更に、繊維層１２ｂは弾性を有しているの
で、スタンプ用基材１２に弾力性を付与することができ
る。よって、スタンプ用基材１２を使用して製造された
後述のスタンプ１５は弾力性を有するので、捺印する場
合、良好な感触が得られるとともにこのスタンプで捺印
すれば鮮明な印像が得られる。また、従来のクッション
材を用いたスタンプと同様に、紙等の印刷媒体に印像を
捺印する場合、スタンプ印面全体に均一な押圧力を加え
ることができるので、別部材としてのクッション材が不
要となる。

【００２９】透明ＰＥＴシート１３は、スタンプ用基材
１２の融点（例えば、軟質ポリウレタン系樹脂の場合は
約１２０℃、軟質ポリオレフィン系樹脂の場合は約７０
℃である。）より高い温度で溶融する性質を有してお
り、その融点は約２３０℃である。また、透明ＰＥＴシ
ート１３の厚さは約０．０２５ｍｍ〜約０．２ｍｍ程度
である。よって、透明ＰＥＴシート１３とスタンプ用基
材１２とを積層して加熱した場合、スタンプ用基材１２
が加熱されて溶融しても、透明ＰＥＴシート１３は溶融
することがない。

【００３０】次に、スタンプの製造方法について説明す
る。図３に示すように、ユニット本体３からトレー２を
取り出し、係合部材２ｃと透明可動蓋２ｂの係合部２ｆ
との係合状態を解除して、トレー２の透明可動蓋２ｂを
開放した状態にする（図２参照）。この透明可動蓋２ｂ
が開放されたトレー２の凹部２ｄ内にスタンプ用基材１
２の繊維層１２ｂを下方に向けて載置し、透明ＰＥＴシ
ート１３をスタンプ用基材１２における多孔性樹脂層１
２ａ上面に当接して積層するとともに、この透明ＰＥＴ
シート１３上面に原稿シート１１のフォトクロミック層
１１ｂを当接して積層する。

【００３１】その後、透明可動蓋２ｂを閉塞し係合部材
２ｃを係合部２ｆに係合させて、原稿シート１１上面を
透明可動蓋２ｂの押圧部２ｅにより押圧して、スタンプ
用基材１２等を圧縮する（図３、図５（ｂ）参照）。続
いて、この透明可動蓋２ｂが閉塞されたトレー２を挿入
口４ａからユニット本体３内部に挿入する。トレー２が
ユニット本体３に完全に挿入されるとスイッチ装置９が
作動してオン状態となり、電源である乾電池８から給電
されフラッシュバルブ６が閃光する。

【００３２】図５（ｂ）に示すように、フラッシュバル
ブ６が閃光すると、その光成分中の赤外線Ｒは透明可動
蓋２ｂ及び原稿シート１１の透明シート１１ａを通過
し、フォトクロミック層１１ｂの上面に照射される。こ
のとき、フォトクロミック層１１ｂの非透光性部分１１
ｃに照射された赤外線Ｒ１は非透光性部分１１ｃに遮断
され、非透光性部分１１ｃ以外のフォトクロミック層１
１ｂの部分に照射された赤外線Ｒ２はフォトクロミック
層１１ｂ及び透明ＰＥＴシート１３を通過する。

【００３３】これにより、スタンプ用基材１２におい
て、原稿シート１１の非透光性部分１１ｃに対応する部
分については赤外線Ｒ１が照射されないので、この部分
のカーボン等は発熱することはない。一方、原稿シート
１１の非透光性部分１１ｃ以外に対応する部分について
は赤外線Ｒ２が照射されるので、この部分のカーボン等
は発熱する。

【００３４】この結果、スタンプ用基材１２の多孔性樹
脂層１２ａが形成された面において、フォトクロミック
層１１ｂの非透光性部分１１ｃに対応する部分は、カー
ボン等が発熱しないことから、連続気泡を有するそのま
まの状態のインキ滲出部１２ｃが形成され、一方、非透
光性部分１１ｃ以外の対応する部分は、カーボン等が発
熱することによって、その表面が加熱溶融され連続気泡
が閉塞された非インキ滲出部１２ｄが形成されて、スタ
ンプ印版１４が製造される（図５（ｃ）、図６参照）。

【００３５】尚、透明可動蓋２ｂ方向から照射された赤
外線Ｒ１により非透光性部分１１ｃが加熱され温度上昇
して発熱する。しかしながら、非透光性部分１１ｃに蓄
積された熱は、非透光性部分１１ｃが透明ＰＥＴシート
１３に当接しているので、透明ＰＥＴシート１３へと伝
熱され放熱される。よって、スタンプ用基材１２におい
て、フォトクロミック層１１ｂの非透光性部分１１ｃに
対応する部分のカーボン等は発熱しないので、連続気泡
を有するそのままの状態のインキ滲出部１２ｃを形成す
ることができる。

【００３６】次に、スタンプ印版１４を保持するスタン
プ２０について説明する。図７（ａ）はスタンプ２０の
断面図であり、図７（ｂ）は鉤状突起部を有する毛状体
で構成された繊維部２３を拡大視した概略断面図であ
り、図７（ｃ）は鏃状突起部を有する毛状体で構成され
た繊維部２３を拡大視した概略断面図である。スタンプ
２０は、上述したスタンプ印版１４と、そのスタンプ印
版１４が取着されるスタンプ本体２１とを備えている。
スタンプ本体２１は、プラスチック、金属等で構成され
たスタンプ印版１４を嵌合させるためのケース２２を備
えており、ケース２２の内壁上面には、繊維部２３が固
着されている。

【００３７】繊維部２３は、合成樹脂等で構成された毛
状体がケース２２の内壁上面に多数植毛され形成されて
おり、この毛状体の端部には湾曲した鉤状突起部（図７
（ｂ）参照）または尖矢等の鏃状に形成された鏃状突起
部（図７（ｃ）参照）を形成されている。また、ケース
２２の上部には、取っ手部２４が取り外し可能に係合さ
れており、その取っ手部２４の下方には、スタンプ印版
１４スタンプインキを供給するためのインク注入口２５
が穿設されている。

【００３８】このスタンプ２０によれば、繊維部２３に
スタンプ印版１４の繊維層１２ｂを当接して、スタンプ
本体２１側へスタンプ印版１４を押圧すると、繊維部２
３の毛状体の端部に形成された鉤状突起部または鏃状突
起部が、繊維層１２ｂを構成する不織布または起毛布等
の繊維に絡み付いて引っ掛かり、繊維部２３に繊維層１
２ｂが取着され、スタンプ印版１４がスタンプ本体２１
に装着される。次に、取っ手部２４を取り外し、インク
注入口２５からスタンプインキを供給し、スタンプ印版
１４の繊維層１２ｂにスタンプインキを含浸させ、スタ
ンプ２０のスタンプ印版１４を紙等の印刷媒体に押しつ
けると、スタンプ印版１４のインキ滲出部１２ｃからス
タンプインキが滲出して、紙等の印刷媒体に印像を捺印
することができる。

【００３９】また、スタンプ印版１４を繊維部２３から
引き剥がすと、繊維部２３の毛状体の端部に形成された
鉤状突起部または鏃状突起部と、繊維層１２ｂを構成す
る不織布または起毛布等の繊維との絡み合いが解かれ
て、繊維層１２ｂが繊維部２３から剥がれ、スタンプ印
版１４とスタンプ本体２１とを分離することができる。
よって、印像の異なる複数のスタンプ印版１４を逐次交
換して、スタンプ本体２１に取着することにより、所望
の印像を紙等の印刷媒体に捺印することができる。

【００４０】以上、実施例に基づき本発明を説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形
が可能であることは容易に推察できるものである。

【００４１】例えば、本実施例では、スタンプ用基材１
２の多孔性樹脂層１２ａを溶融させる熱源としてフラッ
シュバルブ６を使用した。しかし、熱源の種類はこれに
限られるものではなく、その光成分中に赤外線が含まれ
るキセノン管等の光源、又は、サーマルヘッド等の発熱
体をフラッシュバルブ６に代替しても良い。

【００４２】また、本実施例において原稿シート１１に
は、フォトクロミック層１１ｂが形成された透明シート
１１ａを使用した。しかし、原稿シートは、例えば、黒
色、白色、金色、銀色透の任意の色彩の非透光性のイン
キで画像を描かれたトレーシング用原稿用紙を使用して
も良い。即ち、原稿シートは、透光性を有する用紙等に
非透光性の部分を形成することにより画像を描いたもの
であれば良いのである。

【００４３】また、本実施例においてスタンプ用基材１
２には、ポリオレフィン系樹脂等の発泡樹脂等が使用さ
れたが、ゴム系の素材を使用しても良い。即ち、スタン
プ用基材は、発泡材料であって多孔性シートに形成した
とき軟質性を有するものであれば良いのである。

【００４４】更に、本実施例においてスタンプ用基材１
２にはカーボン等を分散等させて含有させた。しかし、
スタンプ用基材に含有させる素材は、例えば、塩化銀ま
たは臭化銀等の高分子物質または光エネルギー吸収物質
であっても良い。即ち、光線の照射により加熱され発熱
する物質であればよい。

【００４５】

【発明の効果】 請求項１記載のスタンプ用基材よれ
ば、スタンプインキを含浸した多孔性シートと変形抑制
材とが一体に形成されているので、スタンプインキを含
浸した多孔性シートの膨潤は、変形抑制材により抑制さ
れる。よって、スタンプ印面の変形を防止することがで
き、紙面上等に鮮明な印像を捺印することができるとい
う効果がある。

【００４６】請求項２記載のスタンプ用基材は、請求項
１記載のスタンプ用基材の奏する効果に加え、変形抑制
材はスタンプインキを含浸することができるので、スタ
ンプインキ含浸体としても機能する。よって、従来のス
タンプ印版における別部材としてのスタンプインキ含浸
体が不要となるので、部品点数が減少するとともに製造
コストを低減することができるという効果がある。

【００４７】請求項３記載のスタンプ用基材は、請求項
１または２に記載のスタンプ用基材の奏する効果に加
え、変形抑制材は弾性を有しているので、スタンプ用基
材に弾力性が付与される。よって、紙等の印刷媒体に印
像を捺印する場合、スタンプ印面全体に均一な押圧力を
加えることができるという効果がある。その結果、従来
のスタンプ印版における別部材としてのクッション材が
不要となるので、スタンプの部品点数が減少するととも
に製造コストを低減することができるという効果があ
る。

【００４８】請求項４記載のスタンプ用基材は、請求項
１から３のいずれかに記載のスタンプ用基材の奏する効
果に加え、変形抑制材にはスタンプインキ等の液体の吸
収性に優れた不織布または起毛布が使用されているの
で、短時間のうちにスタンプインキを充分に含浸するこ
とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 （ａ）は、本発明の一実施例であるスタンプ
用基材を使用してスタンプ印版を製造するためのスタン
プユニットの上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側断面図
である。

【図２】 透明可動蓋を開放した状態のトレーの斜視図
である。

【図３】 透明可動蓋を閉塞した状態のトレーと、その
トレーが取り出されたユニット本体との斜視図である。

【図４】 （ａ）は、製版前のスタンプ用基材の斜視図
であり、（ｂ）は、（ａ）の断面図である。

【図５】 （ａ）は、スタンプ印版の製造方法における
各基材の積層状態を示す断面図であり、（ｂ）は、光照
射時の各基材の積層断面図であり、（ｃ）は、製版後の
スタンプ印版の断面図である。

【図６】 スタンプ印版の斜視図である。

【図７】 （ａ）は、スタンプの断面図であり、（ｂ）
は、鉤状突起部を有する毛状体で構成された繊維部を拡
大視した概略断面図であり、（ｃ）は、鏃状突起部を有
する毛状体で構成された繊維部を拡大視した概略断面図
である。

【符号の説明】

１１ 原稿シート １１ａ 透明シート １１ｂ フォトクロミック層 １２ スタンプ用基材 １２ａ 多孔性樹脂層（多孔性
シート） １２ｂ 繊維層（変形抑制材） １２ｃ インキ滲出部 １２ｄ インキ非滲出部 １３ 透明ＰＥＴシート １４ スタンプ印版 Ｒ，Ｒ１，Ｒ２ 赤外線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続気泡を有しスタンプインキを含浸す
   ることができる多孔性シートを備えたスタンプ用基材に
   おいて、 前記多孔性シートには、前記スタンプインキを含浸させ
   た前記多孔性シートの膨潤による変形を抑制するための
   変形抑制材が一体に形成されていることを特徴とするス
   タンプ用基材。
2. 【請求項２】 前記変形抑制材は前記スタンプインキを
   含浸可能な材料であることを特徴とする請求項１記載の
   スタンプ用基材。
3. 【請求項３】 前記変形抑制材は弾性を有していること
   を特徴とする請求項１または２に記載のスタンプ用基
   材。
4. 【請求項４】 前記変形抑制材は不織布または起毛布で
   構成されていることを特徴とする請求項１から３のいず
   れかに記載のスタンプ用基材。