JPH10272609A - ステープルワイヤ先端部の送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易で便宜的な操作が可能で且つ簡単な設計
である一般的なタイプのステープルワイヤ送り機構を提
供する。 【解決手段】 ステープルワイヤ供給ロールから積み重
なったシート用のステープルデバイスへ、上記供給ロー
ルとステープルデバイスとの間に配置された可撓性ガイ
ドチューブを介して、ステープルワイヤの先端部を送る
機構において、上記供給ロールが取り付けられ、ステー
プル装置内部に納まる位置と上記ステープル装置外に突
出する位置との間に可動である可動ホルダを設け、上記
可動ホルダを、供給ロールの先端部に連携する少なくと
も１つの送り機構が設けられる、少なくとも１つの供給
ロール用の糸通しデバイスとして構成するとともに、上
記ステープルデバイスの送り機構に通じる上記可撓性ガ
イドチューブを、上記糸通しデバイスの送り機構の出口
に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ステープルワイヤ
供給ロールとシートの積み重ねたもの（以下、シートス
タックという）用のステープル装置との間に配置された
ステープルワイヤ用のガイドチューブを介して、上記供
給ロールからステープル装置へ、ステープルワイヤの先
端部を送るための機構に関する。かかる機構は、上記ス
テープルワイヤ供給ロールが取り付けられた可動ホルダ
を有しており、ステープルワイヤ供給ロールを備えたホ
ルダは、装置内に収納される位置と、装置外に突き出す
位置との間で可動である。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第４８９８３１４号により開示
されたタイプの機構の場合、ステープルワイヤが、カセ
ット内に配置されており、該カセットに接続されその出
口がワイヤ端部が取り付けられるカップリングとして構
成されている可撓性ガイドチューブが設けられている。
上記ステープルワイヤは、上記カップリングにより、ス
テープル装置内に配置され、ステープルワイヤをステー
プルデバイスへ送るワイヤ送り機構に接続されている。
この公知の機構を用いた場合、カセット，ガイドチュー
ブ及びカップリングからなる一体ユニットが、上記ステ
ープルワイヤの供給物が補給される度に、取り替えられ
る必要がある。ステープルワイヤの新しい供給物が挿入
される場合、それに接続されるカップリングが、ステー
プルデバイスの直ぐ近傍に手作業で移動させられる必要
がある。

【０００３】ワイヤの先端部をステープルデバイスへ送
るための他の機構（米国特許第４７２２４６７号）で
は、ワイヤ端部のための漏斗状の挿入口を有する、糸通
し機構が、上記ステープルデバイスから直ぐ上流側に設
けられている。上記ワイヤ端部は、手作業で、上記挿入
口へ導びかれ、その先端部が可視のマークに達するまで
押し込まれる。上記マークから、ステープルデバイスの
一部におけるポイントワイヤの送りが有効になる。糸通
しプロセスの開始時には、ワイヤ用の締付け機構を、手
作業で、有効でない位置へ移動させる必要があり、一
旦、上記糸通し位置に達すれば、上記ステープルワイヤ
が滑って戻ることを防止する締付け位置へ移動させられ
る必要がある。

【０００４】１９８８年５月に公報技報第２９８３４号
に開示されたステープルワイヤロール用の装填機構の場
合には、その上にステープルワイヤロールが取り付けら
れる変位可能なホルダが設けられている。該ホルダは、
装置内に納まる位置から、ステープルワイヤロールが取
り替えのためにアクセス可能な位置に置かれる引き出し
位置まで可動である。この機構では、ステープルワイヤ
の先端部が、上記ワイヤの先端部が送り機構に達するま
で、ステープルヘッドの送り機構へ続いている可撓性チ
ューブへ手作業で押し込まれる必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これら公知の、また場
合によっては比較的複雑な機構を用いれば、ワイヤ端部
を、ステープルデバイスの直ぐ近傍に、手作業で送るこ
とが必要である。例えば、シートスタックを折り畳み、
丁合いをとり、綴じ、また、保管するための仕上げ部内
に配置され得るステープル装置のステープルデバイス
が、概して、装置内でアクセスし難い箇所に配置されて
おり、公知のデバイスでは、ステープルワイヤの供給物
の補給が、複雑で労力を要するものであり、熟練した人
間のみ行うことが可能である。

【０００６】本発明の目的は、容易で便利な操作が可能
であり、且つ、簡単な設計である、一般的なタイプのス
テープルワイヤ送り機構を構成することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、可動ホルダが、供給ロールの先端部に連携する少
なくとも１つの送り機構が配置される、ステープルワイ
ヤ供給ロールのための糸通しデバイスとして構成されて
いること、また、ステープルデバイスの送り機構へ導く
可撓性ガイドチューブが、上記糸通しデバイスの送り機
構の出口に配置されていることにより達成される。

【０００８】本発明によれば、この目的は、また、可動
ホルダが、供給ロールの先端部に連携する少なくとも１
つの送り機構が設けられる、ステープルワイヤ供給ロー
ルのための糸通しデバイスとして構成されていること、
ステープルデバイスの送り機構へ続いている可撓性ガイ
ドチューブが、上記糸通しデバイスの送り機構の出口に
配置されていること、上記ステープルワイヤの送り通路
に配置されるセンサが、上記ステープルデバイス上に配
置されており、該センサが、上記ステープルデバイスの
送り機構を過ぎて、上記ワイヤの先端部の通行を合図す
る糸通しデバイスの指示手段に接続されていること、そ
して、上記糸通しデバイスの送り機構が、制御手段によ
り、上記糸通しデバイスが上記ステープル装置内へ移動
させられた場合に、上記糸通しデバイスの送り機構の押
圧ローラが、有効でない位置へ移動させられるととも
に、上記ステープルデバイスの送り機構の押圧ローラが
有効な位置へ移動させられ得るように、上記ステープル
デバイスの送り機構の押圧ローラに確実に結合されてい
ること、糸通しデバイスがステープル装置外へ移動させ
られた場合に、上記糸通しデバイスの送り機構の押圧ロ
ーラが、有効な位置へ移動させられるとともに、上記ス
テープルデバイスの送り機構の押圧ローラが有効でない
位置へ移動させられることにより達成される。

【０００９】本発明の好適な改良では、適切なガイド手
段，送り手段及び供給チューブを備えた２つのステープ
ルワイヤ供給ロールが支持体上に配置され、各々が、装
置に取り付けられたステープルデバイスに連結されてい
る。好適でまた特に簡単な方法では、上記支持体が装置
外に移動させられる位置にある場合に、上記ステープル
ワイヤの先端部は、弾力性のある供給部材を介して、手
作業でガイドされ、上記供給チューブの漏斗状開口部内
に押し込まれる。上記ステープルワイヤの先端部は、上
記供給チューブを通じて、送りローラ対の間に達する。
糸通しデバイスの引き出し式の仕組みにより、この糸通
し作業は容易に目にすることができ、その結果、簡単
に，便宜的にまたエラーなしに実行され得る。ステープ
ルワイヤが通された後、送りローラ対は、手動により、
下流側のガイドチューブを通じて、各ステープルデバイ
ス、すなわち、シートスタックの厚さに応じて、ワイヤ
の送りを自動的に行うモータ駆動の送り機構へそれを送
る。手作業でなされる糸通し作業が正確に完遂されたこ
とを合図するセンサが、上記ステープルワイヤの送り通
路内に配置されている。

【００１０】本発明による機構を用いれば、ステープル
ワイヤは、上記ステープルデバイスのアクセス出来ない
場所へ、可撓性ガイドチューブにより導かれるため、ワ
イヤの先端部の糸通しは、容易に目にすることが可能
で、また、操作が簡単であり、更に、装置内で１つ又は
複数のステープルデバイスの空間上の配置に全く関係な
く、極めて便宜的に行われる。更に別の特徴及び長所
は、添付図面に示された本発明の実施の形態の記載及び
従属クレームから明らかである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態に
ついて、添付図面を参照しながら詳細に説明する。ステ
ープルワイヤ供給ロールの先端部をステープルデバイス
へ送るための本発明による機構は、シートを積み重ねて
綴じるための、また、堆積したシート製品を保管するた
めのステープル装置の一部であり、記載された本発明に
よる機構を理解するのに必要なそれらの構成部品のみが
説明されている。この種のステープルデバイスは、例え
ば、ＤＥ３８３９２９７Ａから知られている。

【００１２】図１に示されるように、公知のタイプの２
つのステープルデバイス２２及び２８が、ステープル装
置１のハウジング２９に配置されている。ここでは、公
知の様式で、供給ロール１４又は１６から供給されたワ
イヤが、綴じられるシートスタックの厚さに応じて、ス
テープルに自動的に成形され、各シートスタック内へ送
られる。ステープルデバイス２２及び２８は、図示され
ていない公知の方法で変位することにより、異なるステ
ープルの間隔に調整され得る。

【００１３】ハウジング２９上のステープルデバイス２
２及び２８の下方には、支持体３を有する糸通しデバイ
ス２が配置されており、この糸通しデバイス２は、公知
の様式で、引き出しレール４上に変位可能にガイドされ
る。上記引き出しレール４は、図２に示されるようにハ
ウジング２９内に完全に押し込まれて装置１の外面と面
一になる位置から、図１に示される装填位置へ引き出さ
れ得る。上記支持体３には、互いに平行に走る２つの垂
直な壁部５及び６が設けられており、これらの各々に
は、それぞれ、供給ロール１４及び１６が、回動式に取
り付けられている。これら２つの供給ロール１４及び１
６には、図１及び２でいずれか一方のみが見える同一の
ガイド及び送り部材７，１７が連結されており、以下の
記載は、供給ロール１４及び１６の両方に、まったく同
じに当てはまる。

【００１４】供給ロール１４及び１６は、据え付けの軸
部１５に回動式に取り付けられ、公知のタイプのスプー
ルフランジを有しており、このスプールフランジ間に
は、商業上入手可能な、ステープルワイヤのコイル状の
ロールが配置されている。旋回式に取り付けられた安全
レバー３０が、支持体３上に構成されている。この安全
レバー３０は、軸部１５上の供給ロール１４及び１６を
それらの軸方向で固定する。供給ロール１４及び１６の
上方には、一端部１７ａでそれぞれ壁部５及び６に取り
付けられた弾性ガイド部材１７が設けられている。この
ガイド部材１７は、ほぼ円弧状に形状化されて供給ロー
ル１４及び１６の同軸上に配置され、その上側にまた他
端部には、ステープルワイヤ５０を導くための穴部又は
ノッチ（不図示）を有するガイド１７ｂが取り付けられ
ている。弾性ガイド部材１７は、後述する方法で、応力
緩和手段として、また、上記ステープルワイヤの送りを
補助するために作用する。ガイド部材１７には、公知の
タイプのオイル含浸フェルトピースを備えた潤滑キャリ
ヤ３１が連結されている。ステープルワイヤ５０は、上
記ピース間でガイドされる。

【００１５】各ガイド部材１７の延長部分として、送り
機構７が壁部５及び６に取り付けられている。図２から
よく分かるように、送り機構７は、一端部がガイド部材
１７に対向する漏斗状の開口部１３ａを有する一方、他
端部が送りローラ対８及び９のローラギャップ入口に指
向する供給チューブ１３を有している。一方の送りロー
ラ９は、定位置に取り付けられ、該送りローラ９に連結
された手動ホイール１０を介して、そのホイール１０に
取り付けられたハンドル１０ａにより駆動させられる。
他方の送りローラ９は、レバー１１上のベアリング１２
まわりに旋回式に取り付けられており、押圧ローラとし
て作用する。送りローラ８及び９は、ステープルワイヤ
５０用の公知のタイプのガイド溝（不図示）を備えてい
る。

【００１６】壁部５及び６間には、２本のアームを備え
た制御アーム３９が配置されており、このアーム３９も
また、ベアリング１２のまわりに旋回式に取り付けられ
ている。壁部５及び６の一方に取り付けられたレバー１
１と制御アーム３９とは、それらの一端部で、ピン３３
により互いに連結されている。上記ピン３３には、張力
バネ３５が係合しており、この張力バネ３５は、レバー
１１及び制御アーム３９に、それらを時計廻りに回転さ
せるように作用する。そのため、旋回可能な送りローラ
８は、定位置にある送りローラ９に対して付勢させられ
る。レバー１１の他端部には、それぞれに連携した外装
ケーブル（ボウデン・ケーブル（Ｂｏｗｄｅｎ ｃａｂ
ｌｅ））のワイヤ３７の一端部が取り付けられており、
その外装は、公知の様式で、定位置にあるマウント部材
３８に取り付けられている。外装ケーブルワイヤ３７の
他端部は、アクチュエータ（後で図示される）に取り付
けられており、該アクチュエータは、ステープルデバイ
ス２２又は２８の一方にそれぞれ連結されている。

【００１７】制御アーム３９の他端部には、回動式のス
ライドローラ４０が取り付けられており、このローラ４
０は、後述される方法で、ハウジング２９と係合する。
送りローラ対８及び９のローラギャップ出口には、ガイ
ドチューブ１９が連結されており、このガイドチューブ
１９は、公知のタイプの可撓性ガイドチューブ１８に接
続され得るカップリング部材２０を有している。供給ロ
ール１４及び１６上に配置された各ステープルワイヤロ
ールの外径に対して、制動及び指示アーム２１が、それ
自体の重さで付勢している。この制動及び指示アーム２
１は、その一端部で、定位置にあるベアリング３２のま
わりに旋回式に接合されており、その他端部が、供給ロ
ール１４及び１６のスプールフランジよりも突出してい
る。センサ（不図示）は、スプールフランジよりも突出
する制動及び指示アーム２１の端部の動作通路に設けら
れている。公知のタイプの光電子バリヤとして構成され
た上記センサは、それらが、制動及び指示アーム２１の
位置に依存して、２つのステープルワイヤの供給レベ
ル、すなわち、位置２１ａでの「ほぼ空」及び位置２１
ｂでの「空」（図２及び３参照）を指示することができ
るように調整されている。光電子バリヤは、それに対応
するステープル装置１の外側にある公知のタイプの指示
手段（不図示）を制御する。

【００１８】図１に示されるように、制動及び指示アー
ム２１は、各安全レバー３０がその解放位置へ旋回した
場合に、連携した各制動及び指示アーム２１が、供給ロ
ール１４又は１６から離れて持ち上げられる（図２及び
３では鎖線で示す）ように、安全レバー３０の旋回通路
内に突出する突出部２１ｃを有している。送り機構７
は、前述した可撓性ガイドチューブ１８により、ステー
プルデバイス２２及び２８に連結されている。ガイドチ
ューブ１８は、公知のタイプ（不図示）のカップリング
部材２４により、ステープルデバイス２２及び２８の引
込みチューブ２３へ接続され得る。

【００１９】上記ステープルワイヤは、ステープルデバ
イス２２又は２８の引込みチューブ２３から、ステープ
ルデバイスに取り付けられた駆動送りローラ５２及びそ
れに連結された押圧ローラ４５により、供給チューブ２
５を通じて、ステープルワイヤ切断手段２６へ、また、
公知のタイプのステープル形成及びステープル駆動手段
２７へ送られる。同様のことが、もう１つのステープル
デバイス２８にも当てはまる。

【００２０】押圧ローラ４５が、各ステープルデバイス
２２又は２８において、アーム４６に旋回式に取り付け
られている。アクチュエータ４２は、定位置にあるベア
リング４３のまわりに旋回式に取り付けられ、外装ケー
ブル３６により作動させられ得る。そして、その端部４
４は、アーム４６に係合する。上記ステープルデバイス
の送り機構の領域には、公知のタイプの第１のスイッチ
４７が設けられており、このスイッチ４７は、ステープ
ルワイヤの送り通路内に突出し、また、ワイヤの先端部
が、押圧ローラ４５のそばを通過する場合に、装置１の
外側にある公知のタイプの指示ランプ（不図示）を作動
させて、ユーザに、手動による糸通し作業の終了、及
び、ステープルワイヤのモータ駆動による送りの準備が
完了したことを合図するものである。

【００２１】ステープル装置１は、以下のように、ステ
ープルワイヤ供給ロール１４及び１６を装填される。ま
ず、装置の前側にある公知のタイプ（詳しく説明しな
い）のドア５３（図２に示す）が開かれる。この状態で
アクセス可能な糸通しデバイス２が、回転ハンドル４９
によりロック解除されて、公知のタイプ（不図示）のロ
ック機構のボルト５４が、ハウジング２９から外れる。
その後、糸通しデバイス２が、ハンドル４９を用いて、
図１に示される末端位置まで、装置１の外に引き出され
る。ステープルデバイス２２及び２８の接続状態は、柔
軟に構成されたガイドチューブ１８により維持される。
引き出された位置で、安全レバー３０が、時計廻りに旋
回させられて、供給ロール１４及び１６が解放され、制
動及び指示アーム２１が、供給ロール１４及び１６の取
外し通路の外へ旋回させられる。ここで、空の供給ロー
ル１４又は１６は、妨害されずに取り外され得る。そし
て、完全な供給ロールを、各軸部１５上に配置すること
ができる。

【００２２】新しい供給ロール１４及び１６が所定位置
に置かれた後、安全レバー３０が、軸部１５上で反時計
廻りに旋回させられ、それにより、制動及び指示アーム
２１が、コイル状のステープルワイヤの外径に対して接
触する。上記ワイヤの各先端部は、手で掴まれ、潤滑キ
ャリヤ３１の間にあるガイド１７ａ及びガイド部材１７
によりガイドされ、供給チューブ１３の漏斗状開口部１
３ａに挿入され、送り機構７の送りローラ８，９のロー
ラギャップ内に押し込まれる。

【００２３】ハンドル１０ａを用いて手動ホイール１０
を時計廻りに回転させることにより、ワイヤの先端部
が、供給チューブ１９を通じて、可撓性ガイドチューブ
１８内へ、その後、ステープルデバイス２２又は２８へ
送られる。上記先端部が、ステープルデバイスの送りロ
ーラ４５，５２の間に開かれたローラギャップを通過す
ると、それは、その動作通路に設けられた第１のスイッ
チ４７を作動させる。このことは、前述した指示ランプ
を点灯させる。この指示ランプは、手動による糸通し作
業の終了、及び、ステープルワイヤが更にステープルデ
バイスにおける送りローラ４５及び５２により自動的に
送られるための準備が完了したことを、ユーザに合図す
る。

【００２４】手動によるステープルワイヤの糸通し作業
の間、及び、ステープルデバイスでのモータ駆動による
ステープルワイヤの送り作業の間の両方において、弾性
ガイド部材１７は、供給ロール１４及び１６からステー
プルワイヤを巻出すための応力緩和手段として作用し、
ステープルワイヤ５０のあらゆる痙攣的な引っ張り応力
を防止する。この弾性ガイド部材１７は、また、供給ロ
ール１４及び１６の慣性を克服してそれらを回転させる
に十分なエネルギーが蓄積されるまで、まず、ステープ
ルワイヤの送り時のワイヤの柔軟な撓みによって予荷重
が与えられることにより、重い供給ロール１４及び１６
の回転のための送り手段として作用する。

【００２５】ステープルワイヤ１４及び１６の両方につ
いて手動による糸通し作業が完了した後、糸通しデバイ
ス２は、ステープル装置１内に押し込まれる。その押込
みに際して、制御アーム３９は、そのローラ４０をハウ
ジング側に設けられたローラ５１にぶつけ、その結果、
反時計廻りに旋回させられる。この旋回動作はまた、ピ
ン３３により、押圧ローラとして作用する送りローラ８
が側方へ旋回させられて、定位置にある送りローラ９か
ら僅かに離れる、若しくは持ち上げられるように、反時
計廻りに旋回するレバー１１へ移される。更に、糸通し
デバイス２を挿入すると、制御アーム３９のローラ４０
は、ハウジング２９の壁部５５に沿って移動する。

【００２６】また、レバー１１の旋回動作により、外装
ケーブル３６のワイヤ３７は、その動かない外装内に押
し込まれる。これにより、アクチュエータ４２が時計廻
りに旋回する。アクチュエータ４２の旋回動作は、次第
に、バネ荷重式のトラッキングアーム４６の反時計廻り
の回転を引き起こし、その結果、押圧ローラ４５が、そ
れぞれ、バネ荷重式に、連携したステープルデバイス２
２及び２８の送りローラ５２に対して付勢する。外装ケ
ーブル３６を用いた接続によれば、手動による糸通し作
業が完了するに際して、ステープルデバイス２２又は２
８の押圧ローラ４５が、機能的に適正な方法で、有効と
なることが保証される。

【００２７】糸通しデバイス２が、その押込み終了位置
に達した場合に、スイッチ（不図示）が作動し、ステー
プルデバイスの送り機構を始動させる。上記ステープル
ワイヤは、その先端部が、その送り通路内に突出する第
２のスイッチ４８（不図示）を始動させるまで、送りロ
ーラ４５，５２により送られる。第２のスイッチ４８
は、ワイヤの先端部がステープルデバイス２２又は２８
におけるその開始位置に達した時点で、規定された遅れ
の後で、ワイヤの送りを停止させる。ステープルデバイ
ス２２又は２８は、ここで、開始位置にあり、この開始
位置から、堆積物の厚さに基づいて制御されるステープ
ルの成形が自動的に実行され得る。

【００２８】糸通しデバイス２の押込み終了位置では、
ボルト部材５４が、自動的に所定位置に止まる。そのと
き、ドア４９は閉じている。ステープルデバイス２２又
は２８が作動する間、ステープルワイヤの供給物の指示
は、前述したように、デバイスの外側にある対応指示器
を作動させる制動及び表示アーム２４によりなされる。
ステープルワイヤの補充が尽きた場合には、「ほぼ空」
の表示が位置２１ａに与えられ、また、ステープルワイ
ヤが使い尽くされた場合には、「空」の表示が位置２１
ｂに与えられる。

【００２９】糸通しデバイス２が、新しい供給ロール１
４及び１６が装填されるべき糸通し位置に引き出された
場合、既述したように、制御アーム３９のローラ４０
は、もはや、ハウジング２９の壁部５５に接触すること
はない。そのため、制御アーム３９は解放され、引っ張
りバネ３５に応答して、レバー１１とともに時計廻りに
旋回する。レバー１１の旋回動作の間、それに取り付け
られた外装ケーブル３６のワイヤ３７が引っ張られ、そ
の他端部がアクチュエータ４２を反時計廻りに回転させ
る。その結果、アーム４６は、押圧ローラ４５を送りロ
ーラ５２から離れるように持ち上げられた位置に旋回さ
せ、手動による糸通し作業が、押圧ローラ４５と送りロ
ーラ５２との間に今や開いているローラギャップを通じ
て、妨害されることなく行われる。

【００３０】しかしながら、前述した制御作業のため、
押圧ローラとして作用する送りローラ８は、引っ張りバ
ネ３５の作用のもとで、機能的に適正な様式で、糸通し
デバイス２の送り機構７の定位置にある送りローラ９に
対して付勢する。押圧ローラ８及び４５の位置は、糸通
しデバイス２の各終点の位置に応じて、機能的に適正な
ワイヤの送りを、終了位置の両方で、ユーザによる干渉
及び付加的な運転を要することなく実行し、その結果、
糸通し作業が非常に簡単にできるように、外装ケーブル
３６により自動的に制御される。

【００３１】前述した実施の形態とは異なる形態では、
糸通しデバイス２の送り機構７は、また、モータ駆動式
であってもよい（不図示）。モータの駆動は、ワイヤ
が、ステープルデバイス２２又は２８におけるスイッチ
４７を通過した時に、停止させられる。機構の構成，配
列及び作用は、図１から３に示したものとは異なる。上
記実施の形態とはまた別の形態では、ステープルワイヤ
供給ロール１４及び１６は、適切な方式（不図示）で糸
通しデバイス２の支持体３上に配置され得るカセット
（不図示）内に設けられてもよい。この種のカセット
は、ワイヤの先端部のみが、糸通しにアクセス出来るよ
うに、供給ロール１４及び１６を完全に又は部分的に閉
じることが可能である。

【００３２】尚、本発明は、例示された実施の形態に限
定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲におい
て、種々の改良あるいは設計上の変更が可能であること
は言うまでもない。

【００３３】

【発明の効果】本発明による機構を用いれば、ステープ
ルワイヤは、上記ステープルデバイスのアクセス出来な
い場所へ、可撓性ガイドチューブにより導かれるため、
ワイヤの先端部の糸通しは、容易に目にすることが可能
で、また、操作が簡単であり、更に、装置内で１つ又は
複数のステープルデバイスの空間上の配置に全く関係な
く、極めて便宜的に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態に係るステープル装置外
に移動させられた位置にある機構の斜視図である。

【図２】 上記ステープル装置内に移動させられた位置
にある上記機構の側面図である。

【図３】 上記機構の部分側面図である。

【符号の説明】

２…糸通しデバイス ７…送り機構 １４，１６…ステープルワイヤ供給ロール １８…可撓性ガイドチューブ ２２，２８…ステープルデバイス ４５，５２…送り機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステープルワイヤ供給ロールからシート
   スタック用のステープルデバイスへ、上記供給ロールと
   ステープルデバイスとの間に配置されたステープルワイ
   ヤ用の可撓性ガイドチューブを介して、ステープルワイ
   ヤの先端部を送るための機構であって、 上記ステープルワイヤ供給ロールが取り付けられ、ステ
   ープル装置内部に収納される位置と上記ステープル装置
   の外側に突出する位置との間に可動である可動ホルダを
   有しており、 上記可動ホルダが、供給ロール（１４）の先端部に連携
   する少なくとも１つの送り機構（７）が設けられる、少
   なくとも１つのステープルワイヤ供給ロール（１４，１
   ６）用の糸通しデバイス（２）として構成されるととも
   に、 ステープルデバイス（２２及び２８）の送り機構（４
   ５，５２）に通じる上記可撓性ガイドチューブ（１８）
   が、上記糸通しデバイス（２）の送り機構（７）の出口
   に設けられていることを特徴とするステープルワイヤ先
   端部の送り機構。