JP2003503131A - ハンドタオルディスペンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 摩擦駆動装置６によって駆動される巻き取りローラ５が容易に懸架できるような方法で取り付けられている枢動モジュール２を備えたハンドタオルディスペンサが提供される。ディスペンサ内の巻き取りローラ５の前面には追加のループが形成され、この追加のループは補正ローラ５０によって方向＋ｐに引っ張られる。清潔なタオルＴが取り出されると、使用済みタオルＴ’の一部が前面部分ＨＢで使用されるタオルループＴ、Ｔ’の後面部分を形成する働きをする。使用済みタオルＴ’は交換が容易で、ディスペンサは回転する枢動モジュール２を用いて清潔なタオルＴを容易に再ロードできる。このプロセスはディスペンサの上面を開閉することで実行される。ハンドタオルを取り外すための経路および時間依存制御ユニットはディスペンサ内に一体化している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、請求項１のプリアンブルに記載のハンドタオルディスペンサに関す
る。

【０００２】 知られているハンドタオルディスペンサ(とりわけＥＰ−Ａ１-０ ２８３ ５
４４）は稼働する場合、タオルがローラ内に挿通されさらにローラの周囲に巻き
付けられることを必要とする。ハンドタオルのロールの端が何回も使用可能にな
ることを防止するため、ハンドタオルは自由に垂れ下がると、すなわち、清潔な
ハンドタオルのロールから繰り出されるとすぐに引き込まれる。ハンドタオルを
引き込むために必要な力は、ばねモータ内に蓄積されている。ただ、そのために
は、汚れたタオルの該当部分を引き込むエネルギーを最初に蓄積して使用可能に
しなければならない。したがって、ハンドタオルのロールが交換されるたびに、
繰り出しローラがタオルを正しい方向に手動で巻き取り、このことだけで頻発す
る問題を引き起こされる。巻き取りが完了すると、その後、ばねの最初の力の蓄
積のために、一定の長さのタオルが結果として未使用のままで引き出される。使
用される最初の部分が引き込まれ、ディスペンサから垂れ下がっている余分に長
いループは形成されない。ディスペンサが不具合の場合、引き込まれたタオルは
取り外しができない。タオルはまず必ず汚れたロール上に完全に巻き取られるこ
とになり、その結果、使えなくなる。

【０００３】 ディスペンサへのタオルの正しい取り付け方法に関する上記の条件が、ディス
ペンサがその理由だけで作動しなくなる場合が多い理解不足、不適切な操作、誤
った解釈およびアラーム誤作動の結果である多数の不具合を引き起こしていると
いうことが経験的に示されている。ロールの早過ぎる交換は使用されていないタ
オルの損失を招き、これらのディスペンサが故障を発生しやすいという固有の性
質のために、２つのハンドタオルユニット、ただし実際には２つの完全なハンド
タオルディスペンサを並べて配置し、相互に機械的に結合してシステム全体とし
ての動作の容易さを高めることが提案されている。

【０００４】 少なくとも部分的に自動化されたハンドタオルの挿通も知られている（ＷＯ−
Ａ１−９６／３２８７４）。ただし、その種のディスペンサが補助エネルギーを
必要とし、かつ／または洗濯プロセスに有害な影響を与えるハンドタオルの端に
は特殊な処置を必要とすることが分かっている。

【０００５】 また、ＥＰ−Ａ１−０ ２８３ ５４４のディスペンサの場合、使用済みファ
ブリックを戻すのに必要なスリップ止めは乾燥目的に十分な一時的ループを形成
するために、適当な大きさの摩擦を大きくすることができないので、ループの後
方部分で強く引くことで汚れたタオルのロールが外れてしまう点が不利であるこ
とが分かっている。

【０００６】 したがって、本発明の目的は、上記の欠点を有さないコンパクトなハンドタオ
ルディスペンサを提供することである。特に、保守者への必要な指示を最小限に
して、ユーザに極めて高い操作の信頼性と清潔さとを提供することである。ディ
スペンサはハンドタオルロールを最適な分量が利用可能なように制御し、ハンド
タオルの意図的な、または意図的でない複数回の使用を防止しなければならない
。特に、ディスペンサのハンドタオルロールは容易に交換可能でなければならず
、すなわち、ディスペンサのローディングが容易でなければならない。タオル交
換が早すぎた場合、タオルの再巻き取りは不要でなければならない。

【０００７】 必要な手動の操作は訓練のための費用を要するものであってはならない。外部
エネルギーは不要でなければならない。操作は高い信頼性を必要とする。

【０００８】 清潔さの理由から、使用済みタオルと清潔なタオルとは全移送経路にわたって
互いに完全に別々に案内されなければならない。

【０００９】 さらに、ディスペンサの周期時間は再現可能で、ユーザの習慣への適合が可能
でなければならない。すなわち、同じタイプのハンドタオルディスペンサは、老
人ホームの要求から銀行の集中管理、高速道路上のファストフードの販売店にわ
たる、あらゆる状況で満足な方法で使用できなければならない。

【００１０】 さらにディスペンサは大量生産に適していなければならず、その点で経済的で
なければならない。スペースとコストの理由から、並べて配置した装置は望まし
くない。

【００１１】 ハンドタオルとして使用されるバンド材料は多数の場所に設置され使用されて
いる既存のディスペンサ内のハンドタオルへのいかなる手段または変更も概して
必要とすべきではない。なぜなら、洗濯機、しぼり機、乾燥機などの既存のイン
フラストラクチャが既存のロジスティクスと同様に引き続き使用されるからであ
る。ただし、提供すべきディスペンサは使用する材料をテキスタイルバンドに限
定すべきではない。ディスペンサは環境にやさしい、耐久性がある材料に適合で
きるものでなければならない。

【００１２】 上記目的は、請求項１の構成によって達成される。

【００１３】 上記発明の請求項に記載の追加のループはディスペンサから外に出ていて手の
乾燥を目的とするループの補足として提供され、外に出ているループの巻き取り
方向の下流、ディスペンサ内部にある。したがって、ハンドタオルの各部が配置
された状態で、追加のループ内にある使用済みハンドタオルは、衛生的に疑いが
ない形で、手の乾燥のためのループを形成するために利用されることができる。
使用済みのしわがよって湿ったハンドタオルを積載した巻き取りローラが最初は
後方に、次いで再度巻き取り方向に回転することはない。この結果、ハンドタオ
ル消費が約５０％節約でき、巻き取りプロセスなどでの不具合の危険も回避でき
る。ユーザは好都合で人間工学的に有利なタオルへのアクセスを提供される。

【００１４】 請求項で使用される「くぼみ」という特定用語は、追加のループを案内する「
空間」という最も幅広い意味で理解すべきである。ただし、そのループの形成は
、枢動モジュールを回転させることでも達成できる。タオルの幅と収容空間条件
が決まっているので、そのループは各々の場合に枢動モジュール内の、使用済み
タオルの巻き取りローラの上流に存在する。

【００１５】 本発明によるハンドタオルディスペンサは人員を訓練する費用を必要としない
。ディスペンサに記された簡単な絵文字および／または説明書だけで完璧なセッ
トアップと保守が可能である。外部エネルギーは不要で、制御および操作に必要
な力はユーザが特に意識せずにユーザによって加えられる。すべての操作は再現
可能に進行し、適切な手段によって局所的な要件に適合かつ／または設定するこ
とができる。

【００１６】 本発明の有利な発展形態は従属請求項に詳述されている。

【００１７】 請求項２による内部（追加）ループをピンと張ると、使用済みタオルを所期の
様に戻して外部ループを形成するだけでなく、しわがよって湿ったタオルの部分
を伸ばして部分的に乾燥させる効果が得られる。

【００１８】 請求項３の使用済みタオルの軸方向に平行な案内によってきちんとした巻き取
りが可能になり、タオルの所望の対称な経路に対するずれが防止される。有利に
は、これに必要なガイドは装置のハウジングの固定側面パネル内に取り付けられ
ている。

【００１９】 ばねを備えたケーブル引き手を用いて、ディスペンサ内の横方向のスペース要
求が増加することなく、それぞれタオルの各送達で始まる往復運動の間、往復ロ
ーラを制御することができる。

【００２０】 正確で滑らない案内が請求項４の往復ローラの確実な回転作用によって達成さ
れる。

【００２１】 請求項５による構造によって、ディスペンサのカバーの開閉に関連して往復ロ
ーラの動きの特に簡単な結合が可能になる。

【００２２】 請求項６はカバーが閉じられた時の清潔なタオルとカバーの正面下部のタオル
経路に突き出た送達ローラとの案内について記載する。送達されたハンドタオル
が引かれると、そのローラの大きな接触角度とタオルに当てられた粗い表面のた
めに、すべることなく同時に回転し、タオルの動きを制御および駆動装置に伝達
する。

【００２３】 請求項７に記載の構造の形態によって枢動モジュールの特に単純で容易に取り
外し可能な取り付けと、カバーの開閉によるそれの非対称な駆動が可能になる。

【００２４】 請求項８に記載のファブリック受けの形態と垂直に調整可能な取り付けによっ
て、タオルの交換時に装置の各部品を手動で動かすことなく必要な動作シーケン
スを実行するような、特にスペースを節約するコンパクトなディスペンサが提供
される。さらに、巻き取りローラ上にありファブリック受け上に配置された摩擦
ローラによる力の伝達は、同時に直径が増す使用済みタオルのロールに関して清
潔なタオルが繰り出されると使用可能になる量を使用する。

【００２５】 請求項９の側面パネルによる駆動装置によって、送達ローラと巻き取りローラ
との間の必要な移動に依存する同期性を時間と共に制御し、監視することができ
る。

【００２６】 請求項１０に記載のガイド溝の構成によって、コンパクトな構造と力の完全な
伝達が可能になるが、これは中央の歯車と同心円状に配置された曲線の溝によっ
て巻き取りローラの伝達歯車および駆動歯車との安定した係合が保証されている
からである。

【００２７】 請求項１１のファブリック受け上に突き出たピンは１つの平面内での案内を有
利にする。

【００２８】 請求項１２によれば、第１の平面に直角な１平面内のファブリック受けの第１
の平面への案内をさらに向上させることができる。

【００２９】 ファブリック受け、そして摩擦駆動装置の、最適な平行案内は互いに結合され
た歯車によって達成される。請求項１３を参照。

【００３０】 請求項１４は、枢動モジュールを約１８０度回転させ、取り外しまたは再使用
の準備をするのに必要なファブリック受けを押し上げる極めて有効で可能な方法
を記載している。

【００３１】 枢動してディスペンサの外にある位置においても、枢動モジュールや任意選択
でさらに他のハンドタオルディスペンサの部品を、好都合な方法で清掃し、かつ
／または消毒することができる。

【００３２】 請求項１５に記載の実施形態は、開くときにファブリック受けを自動的に持ち
上げる働きをする。

【００３３】 制御および駆動装置の横方向の配置は運動力学的に有利な解決策を提供し、交
換が容易で生産工学の点から有利な単一の機能ユニットになる。請求項１６を参
照。

【００３４】 ファブリック受けの垂直位置は、ファブリック受けの下に位置する摩擦ローラ
がロール上にあるため、使用済みタオルのロールの巻き取り直径に直接依存する
。したがって、請求項１７の装填状態インジケータは極めて簡単で有効である。
実際、清潔なタオルの供給が切れると、垂直の赤い線がカバー前面の検査ウィン
ドウ内に表示される。

【００３５】 本発明の好ましい例示的な実施形態について図面を参照しながら以下に説明す
る。

【００３６】 本発明によるハンドタオルディスペンサが図１に１で示されている。この斜視
図ではカバーがなく、一方の面に側面パネルがない、ユーザＢによる手の乾燥中
のディスペンサを示す。

【００３７】 ２つの基本構成要素、すなわち、シェル状の案内および把持用のくぼみ３を備
えた枢動モジュール２と、くぼみ３の上部に密接して位置する、清潔なタオルＴ
のロールのファブリック受け１５が、右側面パネルしか見えていないが、両方の
側面パネルによって案内される。タオルロールはシェル状のトラフ１７上に自由
に動けるように配置され、巻き取り軸を有さない。その帯状のタオルＴは上部偏
向ローラ７を経て枢動モジュール２内の下部偏向ローラ４上に繰り出し方向Ａに
案内され、通常の方法での乾燥のためにユーザＢの手ＨＢによる平行線で示され
た点で使用されるループを形成する。このように使用されたタオルＴ’は別の偏
向ローラ９および８を経て巻き取りローラ５に方向Ｗに案内される。

【００３８】 巻き取りローラ５とクランプねじ５’、軸受ピン５”は使用済みタオルＴ’を
巻き取り方向Ｗに巻き取る働きをする。このことが特許出願ＰＣＴ／ＣＨ９９／
００１９７号に記載されている。

【００３９】 軸受ピン５”は枢動モジュール２の上縁部の挿入ポイント３８に懸架され、こ
の位置で回転自在に端部に楔止めにされている。巻き取りローラ５は、ローラ５
に接しておりこぶ状の摩擦面１４を備える摩擦ローラ６によって駆動される。巻
き取りローラ５は、使用済みタオルＴ’に直接接しており、手が乾燥した後、時
間をおいてから、それを方向Ｗに駆動する。摩擦ローラ６はファブリック受け１
５の下部の水平の案内溝１３内をローラ６の両端の軸ピン１２によって移動可能
に案内され、その結果、巻き取られたタオルＴ’の直径の増加に適合することが
できる。

【００４０】 ファブリック受け１５は、側面パネル１８内の案内溝２３しか見えていないが
、両側に互いに向き合って設けられた案内溝２３内で側面から外側に突き出てい
るガイドピン１６によって押し上げ方向Ｈに可動である。さらに、上部に向かっ
て広がる凹部２０が側面パネル１８内に見える。この凹部２０はディスペンサ１
内のファブリック受け１５に突き出し軸ピン１２を好都合な方法で取り付ける働
きをする。

【００４１】 枢動モジュール２は摩擦駆動のための歯車機構が内部に隠されており、したが
って、歯車機構は破線で示されている。歯車機構２２はハウジング２１の外に突
き出る中央の歯車１０３によって駆動される。

【００４２】 枢動モジュール２は２つの同様に突き出た軸ピン１１を中心に回転自在である
。すなわち、以下に詳述するように、枢動モジュール２はこれらの軸ピンを軸と
して外方向に枢動できるので、使用済みタオルＴ’のロールをユーザＢから見て
正面から取り外すことができる。巻き取りローラ５はディスペンサ１と連携した
ままで、ロールＴ’から軸方向に引かれ、タオルＴの新しく清潔な端部がクラン
プばね５’の下へと引き入れられ、巻き取りローラ５は挿入ポイント３８に再配
置され、モジュール２は図示の位置に枢動して戻る。

【００４３】 モジュール２が外方向に枢動できるためには、ファブリック受け１５を上方に
移動しなければならない。これはディスペンサのカバーに結合された枢動レバー
４７によって実行される（図５を参照）。

【００４４】 さらに、往復ローラのくぼみ１０が図１に示されている。往復ローラは図を見
やすくするために省略し、その往復方向ｐだけが示されている。

【００４５】 以下、図７〜１０で往復ローラについて詳述する。その作用についてはすでに
説明した。

【００４６】 新しいタオルＴが手ＨＢによって引き下げられると、前進位置にある往復ロー
ラは方向−ｐに引き戻され、その結果、使用済みタオルＴ’の一部も解放される
。この部分はＴ＋Ｔ’からなるタオルループの全長の５０％に該当する。その結
果、不要なはずの大量の清潔なタオルＴを必要とすることなくループは大きくな
って、手の乾燥には好都合である。

【００４７】 図２で、垂直の壁に接した取り付け面Ｍによって取り付けられたディスペンサ
１が、カバー２５が垂直方向Ｖに対して７度傾いた状態で第１の拘束可能な傾斜
位置で示されている。これがカバー２５が開いた時のディスペンサ１で得られる
第１の位置である。

【００４８】 カバー２５は図示された側面パネル１８および１９によって支えられた軸受ピ
ン２４を両側に有する。図示していない止めを開けたあとでカバー２５が図示の
ように傾くと、摺動カム２６が摺動面２９を備えており垂直に配置された摺動体
２７に押し付けられる。摺動体２７はそれが傾くのを防止する案内ストリップ２
８を側面に有するので、押し上げ運動Ｈは押し上げカム３１を介してファブリッ
ク受け１５上の突起部３２に伝達され、ファブリック受け１５も押し上げる。

【００４９】 摺動体２７は装置に向き合った側にランプ状の摺動面をさらに有するが、図を
見やすくするために図示していない。この摺動面上に図９の把持−揺動装置５５
の駆動ピン５９が配置され、装置５５は摺動体２７と共に移動する。

【００５０】 さらに、摺動体２７の内部には、摺動体２７が十分に押し上げられると軸受ピ
ン３４上で回転自在なロック式止め具３３の肩３５と係合する止め具状のカム３
０が取り付けられている。この係合が確実に行われるように、ロック式止め具３
３は復帰ばね３６によって係合方向に引かれている。

【００５１】 さらに、同様にこぶを備えた送達ローラ３７がカバー２５の前面に見える。

【００５２】 図３は垂直方向Ｖに対して６０度に開いたカバー２５のスナップショットであ
る。摺動カム２６は摺動面２９の最下部に沿ってすでに移動し、現在では摺動面
２９の上方に至る部分を移動している。カム３０は突き出た肩３５に係合しよう
としている。

【００５３】 図４で、カム３０は肩３５上の係合位置に見える。ファブリック受け１５は最
大高さＨまで押し上げられ、清潔なタオルＴをロードできる。

【００５４】 図を見やすくするために、カバー２５から枢動モジュール２への力の移動と伝
達は図３および４では省略されている。同じ理由からファブリック受け１５は図
５で示されていない。カバー２５が図４に示す位置と同じ位置まで最大限に開く
と、枢動モジュール２は外向きに回転し、図５に示す位置をとる。カバー２５が
開く動作中に、枢動モジュール２内の直線のスロットガイド７１内に突き出たピ
ン４８を介して、結合ピン７０上のカバーに回転自在に取り付けられた枢動レバ
ー４７によって枢動モジュールがその軸ピン１１を中心に枢動する様子が明らか
になろう。この枢動運動は側面パネル１９に設けられた別のスロットガイド４９
の曲線に従うダブルピン４８の形態に構成されている軸スタブの他端によって制
御される（図１０参照）。

【００５５】 図５に示すように、巻き取りローラ５を軸受、すなわち互いに向き合った挿入
ポイント３８から持ち上げ、それと共に汚れたタオルＴ’のロール一式を持ち上
げることは容易である。

【００５６】 巻き取りローラ５は軸方向に引くだけで次の使用のために復帰できる。

【００５７】 ロード時に、清潔なタオルＴのロールは、ロールの自由端がトラフ１７状態に
あるように、図４に示す位置にあるファブリック受け１５内に配置される。次い
で、巻き取りローラ５がタオルＴの自由端に、繰り出し方向Ａに直角に側面から
挿入され、タオルＴは実際のローラ５とそれに取り付けられたクランプばね５’
の間に滑らないように挟まれる。

【００５８】 実際のローディング操作を図６に示す。

【００５９】 清潔なタオルＴは前方偏向ローラ９上のロールから吊り下げられ、巻き取りロ
ーラ５は図示されたようにタオルＴの前端部に押し出される。

【００６０】 図を見やすくするために、カバー２５はここでも省略されており、したがって
、その内部で横方向に支えられ、歯車によって駆動される、図１の偏向ローラ４
の下方の、送達ローラ３７（図２〜５参照）も以下の図と同様に図示されていな
い。

【００６１】 次いで、図示のように、巻き取りローラ５が矢印の方向に移動して挿入ポイン
ト３８に懸架され、これでそのような手動のローディングが完了する。カバー２
５はただ閉じるだけである。この過程で、図２〜５に前述した手順が運動力学的
に逆になって発生する。最後に、装置は図７に示す状態になる。

【００６２】 図７で、タオルＴ’を強く引く往復ローラ５０を観察することができる。これ
は、往復ローラ５０が図９の把持−揺動装置５５によって方向＋ｐに巻かれるか
らである。タオルＴは枢動モジュール２の下部の２重線によってマークされた経
路をたどる。マークされたポイントで両方の手ＨＢで垂直下方に引いた後で、往
復ローラ５０は前進端部位置をとり、その結果、次の手の乾燥動作で、往復ロー
ラ５０が方向−Ｐへ後ろに引かれるため、偏向ローラ７および４上で送達される
ファブリックの長さの約２倍の長さが使用可能になる。

【００６３】 すべての図で、同じ一貫した符号が操作可能なディスペンサ内のタオルの指定
に適用されている。すなわち、清潔なタオル＝Ｔ、使用済みタオルすなわち図１
のマークされた（手ＨＢで）ポイントの後方のタオル＝Ｔ’である。

【００６４】 図７では、タオルＴの新しいロールが示されているが、図８では、主要な部分
は巻き取り軸５上の使用済みタオルＴ’として位置している。その結果、ロール
Ｔ’上にある摩擦ローラ６が案内溝１３内を左方に移動し、同時に、曲線３９の
経路に沿って中央の歯車１０３と同心円状に押し上げられている。

【００６５】 摩擦ローラ６の図示の経路案内によって、その伝達歯車２２’は、使用済み（
汚れた）タオルＴ’が巻き付けられている巻き取りローラ５の現在の直径に関わ
らず、中央の歯車１０３と係合し、したがって、滑らずに力が伝達されることが
保証される。

【００６６】 使用済みタオルＴ’と、そのように駆動される摩擦ローラ６との間の摩擦は良
好であるが、新しいタオルロールＴの場合、そのほぼ全重量が摩擦面１４によっ
て、巻き取りローラ５と布Ｔ’にかかる。日常操作中に、２つのロール直径は最
初互いに一致し、次いで逆方向に変化するが、摩擦ローラ５とタオルＴ’との間
の接触面に働くモーメントのほぼ一定のままである。

【００６７】 往復ローラ５０の実際の形態を図９に示す。往復ローラ５０は切り込み５１を
備えたテクスチャを有し、両側面にフランジ状の横方向ガイド５３と平行の案内
のための歯車５２とをそれぞれ備える。往復ローラ５０の左側面では、把持−揺
動装置５５がくぼみ５６によってその軸と係合する。把持−揺動装置５５は方向
ｐに枢動自在なように軸受ピン６４上に配置され、ほぼ垂直に配置された張力ば
ね５８が取り付けられている張力ばね締め具５７を上面に有する。駆動ピン５９
は図示していないカバーの位置に依存する図２〜４の摺動体２７による往復ロー
ラ５０の始動の実行に使用される。

【００６８】 往復ローラ５０の右側面にはプーリ６０’を経て巻き取りコイル６１に案内さ
れ、巻き取られて巻き取りコイル６１の一体型スパイラルばね６３によって強く
保持されるトラクションケーブル６０が取り付けられている軸受ピン５４が回転
自在に挿入されている。巻き取りコイル６１内の穴６２も同様にタオルを供給す
る図示されていない分配歯車内に配置されている。

【００６９】 往復ローラ５０は、移動制限要素５０'に当たって停止している図１０と同様
、後向きの位置で図９に示されている。ここで、破線で示す前方位置に往復ロー
ラ５０を軸方向に平行に案内する平行な歯の組４６を上端に備えた並列ガイド４
５を見ることができる。往復経路は再びｐで示されている。

【００７０】 図１０は部分的に取り除かれたディスペンサ１を示す。ここで、通常の方法で
取り付け面Ｍによって垂直壁に取り付けられた装置ハウジングの後部壁４０を見
ることができる。

【００７１】 ここで、図示していない摺動体２７によって、カバー２５を開くと往復ローラ
５０とファブリック受け１５が枢動モジュール２の回転領域外に案内され、後者
は前述したやり方で図６に示す位置へと枢動することが容易に分かる。

【００７２】 図示はしていないが、枢動モジュールの軸ピン１１の案内および軸受ポイント
４１を備える側面パネル１８が後部壁４０に直角に突き出ている。その背後に、
枢動モジュール２をさらに案内する曲線のスロットガイド４９がある。側面パネ
ル１８の上部領域にタオルＴの装填インジケータのピンガイド４２に使用される
くぼみが見える。その脇に、把持−揺動装置５５への張力ばね締め具５７に取り
付けられた上記の張力ばね５８が配置されている。

【００７３】 さらに、図示はしていないが、中央の歯車と同心円状に走り、使用済みタオル
Ｔ’を巻き取るための摩擦駆動装置を案内する働きをするガイド溝３９と、上面
で広がってその駆動装置の取り付けを容易にするガイド溝２０とを見ることがで
きる。

【００７４】 ガイド溝２３、直線的な歯の組４４に通じる垂直の溝４３などのその他の要素
は、同様に図示していないが、垂直に変位可能なように清潔なタオルＴのロール
を支えるファブリック受けを平行に案内するためのものである。

【００７５】 図１０から、後方を向いた位置に示す往復ローラ５０が移動制限要素５０'に
当たって使用済みタオルＴ’の動きを停止しており、枢動モジュール２内で支え
られている偏向ローラ９と共に、使用済みタオルＴ’が引き出されることを防止
していることが分かる。これによっていわゆるリターンロックが得られる。

【００７６】 また、ここで、破線で示す前方位置に往復ローラ５０を軸方向に平行に案内す
る平行な歯の組４６を上端に備えた並列ガイド４５を見ることができる。この場
合も、往復経路はｐで示されている。往復ローラ５０の前部端面から突き出てい
る、トラクションケーブル６０が取り付けられた軸受ピン５４（図９および１１
参照）も見られる。

【００７７】 完璧を期するため、さらに動作を開始する軸受ピン２４を備えたカバー２５の
部分もここに示されている。

【００７８】 図１１では、制御装置の簡単な図が１００で示され、適切なカバーおよび保護
カバー、ならびに機能していない歯車部分は省略されている。

【００７９】 制御および駆動装置１００は基本的に２つのユニット、すなわち、解放および
切り換え揺動装置１０６と枢動歯車機構１１２とからなる。解放および切り換え
揺動装置１０６は回転軸１０７上に取り付けられ、２つの歯車１０２および１０
３の周囲に配置されている。前方の歯車１０２は伝達歯車で、後方の隠れた歯車
１０３は前述した中央の歯車である。伝達歯車１０２内部には２つの歯車１０２
および１０３の共通軸上に作用するスパイラルばね１０４が配置されて、反時計
回りに張られている。

【００８０】 スパイラルばね１０４はハウジング内に位置し、その張りの状態は２つの検査
ウィンドウ１０４’を介して監視することができる。

【００８１】 解放および切り換え揺動装置１０６上には、主要軸上でその歯Ｚによって歯車
１０２と係合する楕円形の歯車１０５の回転軸１１９（図１２参照）がある。揺
動装置１０６は２本の腕があるレバーの形態で構成されている。上部レバーは１
０６ａ、下部レバーは１０６ｂで示されている。上部レバー１０６ａの端部には
時間機能要素１０８、１０９があり、これらはアバットメント１１１上で作用し
、図１１によれば、閉状態ｃにある。

【００８２】 歯車１０２がさらに回転すると、楕円形の歯車１０５は９０度傾く。解放およ
び切り換え揺動装置１０６は、時間機能要素１０８、１０９によって指定された
期間が満了するまで係合位置にある。

【００８３】 同様に２本の腕があるレバーの形態で構成された枢動歯車機構１１２は解放お
よび切り換え揺動装置１０６に係合し、別の回転軸１２３上に枢動自在に配置さ
れ、上部レバー部分で後部歯車と中央の歯車１０３にばね部材１１５と歯車ロッ
ク装置１１６によって係合する。これによって必要とされる枢動運動は下部レバ
ー１０６ｂに取り付けられた切り換えカム１１０によって行われる。

【００８４】 枢動歯車機構１１２はばね１１８によって戻される。メッシング歯車は軸１２
２、１１３および回転軸１２３上にある。

【００８５】 楕円形の歯車１０５が、完全な歯Ｚに加えて、平坦な歯Ｚ’と歯の間隙Ｌを有
することが分かる。これは、歯車１０５の回転方向に完全に９０度で傾くことが
できるために好都合である。時間機能要素１０８、１０９が所期の時間に達する
と、上部レバー１０６ａは方向ｏに動くが、これは従来のらせんばねである別の
ばね１１７によって支援される。

【００８６】 図１１はハンドタオルディスペンサ１内の装置１００の完璧な動作にとって好
都合な歯車部品およびレバーを示す。動作に必須ではない必要なカバーとガイド
要素は図示していない。

【００８７】 支え、ブラケット、およびカバーの係合ポイント９９などを含むすべての部品
は、取り付け板９８上に一体に配置されている。伝達歯車１０２の脇に、ラチェ
ットの形で歯車１０２に係合または摺動する逆回転止め１３０がある。

【００８８】 前面にフィラー１３３がある。フィラーはばね１３４によって張られ、取り付
け板９８の前面の外に押し出されて図示していない閉じたカバーの存在を検出す
る。カバーが枢動するか取り外されていると、同様に２本の腕のレバーである枢
動軸１３１上で案内されるレバーがフィラー１３３と共に前進し、切り換え突起
１３２で、枢動する歯車機構１１２を係合位置に押し込む。その位置で、歯車機
構１１２はばね１１５と歯車ロック装置１１６とによって中央の歯車１０３を停
止させ、その結果、ハンドタオルディスペンサ全体がロックされる。

【００８９】 楕円形の歯車１０５の実際の形態は図示の位置にある２つのリーフばね１２１
が平坦部分１２０の両端面に載っているだけで、わずかなトルクを与えるだけで
歯車１０５が傾くことを示す。

【００９０】 切り換えカム１１０の枢動歯車機構１１２への係合も明らかである。またカム
１１０を誤ってばねで押さないための前面の支え９９も明らかである。

【００９１】 さらに、送達ローラ３７の端部にあり大型の中間歯車１２７によって隠された
小型の中間歯車１２６に係合する伝達歯車１２４と、結合歯車１２８と、張力歯
車１２９と、張力歯車１２９に一部隠れた、内部のスパイラルばね６３を備えた
巻き取りコイル６１が配置されている分配歯車１３７とを見ることができる。巻
き取りコイル６１は分配歯車１３７と同じ軸１４１を使用している。スパイラル
ばね６３の内部コイルは分配歯車１３７と逆方向に働き、分配歯車１３７から突
き出ておりばねで押されたピンに対して巻き取りコイル６１を時計回りに回転さ
せる。

【００９２】 そのようにばねを内蔵した巻き取りコイル６１から、あらゆる位置できつく張
ったトラクションケーブル６０がカバー１３５の裏の図示していない往復ローラ
に通じている。

【００９３】 取り付け板９８の後方下部に、往復ローラ５０をアンロックする働きをする図
示していない止め具によって係合する別のレバー１３９（図９参照）がある。こ
れはばねを内蔵したトラクションケーブル６０によって引き出すことができる。

【００９４】 図１２は伝達歯車１０２の背後にあり同じ直径を有する中央の歯車１０３を例
外として、係合している、または係合する可能性があるすべての歯車を示す。

【００９５】 最下部の伝達歯車１２４は、ファブリックが引き出されると回転し、図示して
いない枢動自在なカバー内で支えられている送達ローラ３７によって駆動され、
そこから、歯車１２４を介して中間歯車１２６にトルクが伝達される。大型の中
間歯車１２７がこの小型の中間歯車１２６の前に配置され、同じ軸１２３に結合
されている。大型の中間歯車１２７は結合歯車１２８を駆動し、結合歯車１２８
は次に張力歯車１２９に係合し、その軸１２２上で切り換え歯車１４４が同時に
回転している。

【００９６】 歯車機構１１２が枢動した後で、図１１の切り換えカム１１０の矢印で示され
た切り換え方向Ｓの変位によって、図１２の切り換え歯車１４４は分配歯車１３
７に係合し、環状のタオル長リミッタＴＬによって許される位置まで駆動する。
タオル長リミッタＴＬは中心角が３３０度の押し上げられた溝の形態に構成され
、移動は、詳細には示していないが、止め具を弱める働きをするＯリングを有す
る止めピン１４５によって制限される。

【００９７】 枢動歯車機構１１２はわずかしか変位せず、さらに、その回転軸１２３は歯車
１０２（図１１参照）から比較的遠い距離にあるので、張力歯車１２９は伝達歯
車１０２と連続的に係合する。

【００９８】 結合歯車１２８の軸１１３も同様に枢動歯車機構１１２上にあるので、結合歯
車１２８は同時に回転し、歯車１２９で回転方向を変更する。

【００９９】 したがって、ハンドタオルが送達されるたびに、送達ローラ３７は時計回りに
回転し、その結果、スパイラルばね１０４（図１１参照）は、ハンドタオルが約
６回送達された後に、時計回り方向で図１１の軸１０１に同様に固定されている
中央の歯車１０３と堅固な結合を開始するまで結局は一定の量だけ引っ張られる
。

【０１００】 そのようにして装填されたばねモータは、タオルのロールが完全に使用された
時にハンドタオルの端を完全に引き込む働きをする。それによってばねモータは
不衛生なハンドタオルの複数回の使用を防止する。

【０１０１】 したがって、送達ローラ３７が回転するたびに、楕円形の歯車１０５の運動も
行われ、したがって、４分の１回転した後に、楕円形の歯車１０５によって解放
および切り換え揺動装置１０６が図１１の方向ｃに最大に変位し、弾力がある中
空のボディ１０８（拡張ベロー）内に真空を発生させる。

【０１０２】 歯車１０２によって伝達されるトルクによって、楕円形の歯車１０５は衝撃を
受け、その結果、リーフばね１２１（図１１参照）によって９０度傾き、図１２
の位置に戻るが、図示されているような歯車１０２との係合状態にはまだならな
い。

【０１０３】 スロットル１０９によって中空のボディ１０８に空気が侵入すると、中空のボ
ディ１０８はアバットメント１１１から分離する。レバー１０６ａは方向ｏに移
動する。楕円形の歯車１０５は平坦な歯Ｚ’によって歯車１０２に係合し、それ
によって開始位置を再現する。

【０１０４】 以上、時間機能要素の簡単で再現可能な開始と、制御装置の基本動作シーケン
スについて説明してきた。

【０１０５】 図では隠れている中間歯車１２６は、詳しくは示されていないが、ハンドタオ
ルを過度に強く引っ張った場合にディスペンサ内またはハンドタオルにかかる損
傷を防止する、カムを備えたそれ自体知られている環状スリップクラッチ１４６
（スクリーンクラッチとも呼ばれる）をさらに含む。

【０１０６】 分配歯車１３７はいわゆるばね内蔵ポイント１４３、すなわち、２つの歯車１
４４と１３７が互いに逆になったとしても張力歯車１２９が係合できるようにす
る、歯車リム内に弾力性がある部材を有する。係合は分配歯車１３７の同じ領域
に常に起こり、したがって、その手段はまた磨耗を低減する働きをする。

【０１０７】 図１２の分配歯車１３７を重視する場合、分配、すなわち、タオルの供給部分
の最大量を説明することができる。

【０１０８】 移動リミッタＴＬによって、分配歯車１３７の回転は設定した量しか許されな
い。したがって、切り換え歯車１４４が係合している時には、その結果の回転運
動はその量に制限される。

【０１０９】 ただし、同時に、タオルの繰り出し距離も送達ローラ３７で制限されている。
これは、分配歯車１３７の止めピン１４５に当たって停止する作用がそのローラ
にも及ぶからである。

【０１１０】 タオル長リミッタＴＬ内に中間部材を挿入して、またはピン１４５に似た第２
のもしくは変位させることが可能な止め具によって、清潔なタオルの最大送達長
さを現在の３２ｃｍから調整する、すなわち、短縮することができる。

【０１１１】 図９のトラクションケーブル６０を引き込む働きをする巻き取りコイル６１も
分配歯車上に着座している。トラクションケーブル６０上に作用する６３で示さ
れるスパイラルばねもここにある。

【０１１２】 さらに、閉じたカバー２５によって係合されるように変位され、取り付け板９
８の背後にある枢動モジュール２内に突き出て、カバー２５が開いている時に枢
動モジュール２を動作位置に固定するか解放する別のロックレバー１３８も見る
ことができる。

【０１１３】 次いでハンドタオルを供給する場合、したがって、制御装置の始動が起こる場
合、図１１の下のブロッキングレバー１３９が枢動歯車機構１１２上のレバーの
後端によって押し上げられる。その結果、カバー１３５の背後にある往復ローラ
５０とその周囲で案内された使用済みタオルはロックされていない。往復ローラ
５０はトラクションケーブル６０によって始動され図２の方向−ｐに移動する。
その結果、比較的大量の未使用のタオルを無駄にすることなく、好都合で衛生的
な方法で手を乾かすループが形成される。

【０１１４】 時間機能要素１０８、１０９は中空のボディ１０８の所望の起動時間に応じて
スロットル１０９の多孔性を選択し、かつ／または最適化することで「プログラ
ミング」することができる。拡張ベローからなる中空のボディ１０８はばね内蔵
動作のために適切な保持力を生成し、長い切り換え距離を可能にし、比較的大量
の空気によって、スロットル１０９によって一時的な真空から大気圧まで正確で
再現可能な形で戻ることができる。

【０１１５】 本発明の主題は総合して問題の組を解決するものである。もちろん、個々の機
能要素もすでに使用されている他の構造の改良に使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 時間に依存する制御装置とカバーとを示していない、基本的な機能要素を備え
たハンドタオルディスペンサの簡単な斜視図である。

【図２】 カバーを７度開けた状態の、狭い側の平面図における、図１のディスペンサの
概略図である。

【図３】 カバーを６０度開けた状態の図２のディスペンサの平面図である。

【図４】 カバーを最大限に開け、ファブリック受けを上部で固定した状態の図２のディ
スペンサの平面図である。

【図５】 図４と同様であるが枢動モジュールとそれに関連する伝達要素を示した図であ
る。

【図６】 ローディング操作中の図４および図５に示す位置にある機能要素の概略図であ
る。

【図７】 ローディング操作後に使用可能になった図１によるディスペンサの狭い側の平
面図である。

【図８】 長く稼働させた後の図７のディスペンサを示す図である。

【図９】 ハンドタオルを経済的に供給する働きをする往復ローラの動作モードを示す図
である。

【図１０】 基本的なスロットガイドを備え、往復ローラが２つの端部位置にあるディスペ
ンサの別の斜視図である。

【図１１】 歯車機構と切り換え部材とを備えた図１〜１０のディスペンサの時間と移動に
依存する制御ユニットの斜視図である。

【図１２】 切り換え歯車が非係合状態の図１１の歯車の間の力の通過を示す図である。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１３年７月４日（２００１．７．４）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【発明の名称】 ハンドタオルディスペンサ

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、請求項１のプリアンブルに記載のハンドタオルディスペンサに関す
る。

【０００２】 知られているハンドタオルディスペンサ(とりわけＥＰ−Ａ１-０ ２８３ ５
５４）は稼働する場合、タオルがローラ内に挿通されさらにローラの周囲に巻き
付けられることを必要とする。ハンドタオルのロールの端が何回も使用可能にな
ることを防止するため、ハンドタオルは自由に垂れ下がると、すなわち、清潔な
ハンドタオルのロールから繰り出されるとすぐに引き込まれる。ハンドタオルを
引き込むために必要な力は、ばねモータ内に蓄積されている。ただ、そのために
は、汚れたタオルの該当部分を引き込むエネルギーを最初に蓄積して使用可能に
しなければならない。したがって、ハンドタオルのロールが交換されるたびに、
繰り出しローラがタオルを正しい方向に手動で巻き取り、このことだけで頻発す
る問題を引き起こされる。巻き取りが完了すると、その後、ばねの最初の力の蓄
積のために、一定の長さのタオルが結果として未使用のままで引き出される。使
用される最初の部分が引き込まれ、ディスペンサから垂れ下がっている余分に長
いループは形成されない。ディスペンサが不具合の場合、引き込まれたタオルは
取り外しができない。タオルはまず必ず汚れたロール上に完全に巻き取られるこ
とになり、その結果、使えなくなる。

【０００３】 ディスペンサへのタオルの正しい取り付け方法に関する上記の条件が、ディス
ペンサがその理由だけで作動しなくなる場合が多い理解不足、不適切な操作、誤
った解釈およびアラーム誤作動の結果である多数の不具合を引き起こしていると
いうことが経験的に示されている。ロールの早過ぎる交換は使用されていないタ
オルの損失を招き、これらのディスペンサが故障を発生しやすいという固有の性
質のために、２つのハンドタオルユニット、ただし実際には２つの完全なハンド
タオルディスペンサを並べて配置し、相互に機械的に結合してシステム全体とし
ての動作の容易さを高めることが提案されている。

【０００４】 少なくとも部分的に自動化されたハンドタオルの挿通も知られている（ＷＯ−
Ａ１−９６／３２８７４）。ただし、その種のディスペンサが補助エネルギーを
必要とし、かつ／または洗濯プロセスに有害な影響を与えるハンドタオルの端に
は特殊な処置を必要とすることが分かっている。

【０００５】 また、ＥＰ−Ａ１−０ ２８３ ５５４のディスペンサの場合、使用済みファ
ブリックを戻すのに必要なスリップ止めは乾燥目的に十分な一時的ループを形成
するために、適当な大きさの摩擦を大きくすることができないので、ループの後
方部分で強く引くことで汚れたタオルのロールが外れてしまう点が不利であるこ
とが分かっている。

【０００６】 発明の請求項１のプリアンブルに記載の主題はＵＳ−Ａ−５ ２４４ ２６３
からとることができるが、そのディスペンサは好ましくは電気モータによって駆
動される。装置内の使用可能な空間を活用するために、清潔なハンドタオルは柔
軟な袋に収容される。後者の下で、使用済みハンドタオルが取り外しのために外
側に枢動可能なモジュール内で巻き取られ、使用が増えるとともに下部の汚れた
ハンドタオルが上部空間を占有する。タオルは装置の下で大きなループで供給さ
れる。

【０００７】 そのディスペンサの場合の欠点はハンドタオルの織物を２つのローラ間に挿通
する必要があり、その後汚れたタオルを巻き取るローラの周りにハンドタオルの
先頭を手動で巻き取ることが必要で、そのローラへのタオルのガイドが認知でき
るくらいに不正確であるという点である。タオルが供給される方法は大きなルー
プを必要とし、そうでなければ、すでに汚れているタオルの部分が再使用される
という危険がある。

【０００８】 したがって、本発明の目的は、上記の欠点を有さないコンパクトなハンドタオ
ルディスペンサを提供することである。特に、保守者への必要な指示を最小限に
して、ユーザに極めて高い操作の信頼性と清潔さとを提供することである。ディ
スペンサはハンドタオルロールを最適な分量が利用可能なように制御し、ハンド
タオルの意図的な、または意図的でない複数回の使用を防止しなければならない
。特に、ディスペンサのハンドタオルロールは容易に交換可能でなければならず
、すなわち、ディスペンサのローディングが容易でなければならない。タオル交
換が早すぎた場合、タオルの再巻き取りは不要でなければならない。

【０００９】 必要な手動の操作は訓練のための費用を要するものであってはならない。外部
エネルギーは不要でなければならない。操作は高い信頼性を必要とする。

【００１０】 清潔さの理由から、使用済みタオルと清潔なタオルとは全移送経路にわたって
互いに完全に別々に案内されなければならない。

【００１１】 さらに、ディスペンサの周期時間は再現可能で、ユーザの習慣への適合が可能
でなければならない。すなわち、同じタイプのハンドタオルディスペンサは、老
人ホームの要求から銀行の集中管理、高速道路上のファストフードの販売店にわ
たる、あらゆる状況で満足な方法で使用できなければならない。

【００１２】 さらにディスペンサは大量生産に適していなければならず、その点で経済的で
なければならない。スペースとコストの理由から、並べて配置した装置は望まし
くない。

【００１３】 ハンドタオルとして使用されるバンド材料は多数の場所に設置され使用されて
いる既存のディスペンサ内のハンドタオルへのいかなる手段または変更も概して
必要とすべきではない。なぜなら、洗濯機、しぼり機、乾燥機などの既存のイン
フラストラクチャが既存のロジスティクスと同様に引き続き使用されるからであ
る。ただし、提供すべきディスペンサは使用する材料をテキスタイルバンドに限
定すべきではない。ディスペンサは環境にやさしい、耐久性がある材料に適合で
きるものでなければならない。

【００１４】 上記目的は、請求項１の構成によって達成される。

【００１５】 上記発明の請求項に記載の追加のループはディスペンサから外に出ていて手の
乾燥を目的とするループの補足として提供され、外に出ているループの巻き取り
方向の下流、ディスペンサ内部にある。したがって、ハンドタオルの各部が配置
された状態で、追加のループ内にある使用済みハンドタオルは、衛生的に疑いが
ない形で、手の乾燥のためのループを形成するために利用されることができる。
使用済みのしわがよって湿ったハンドタオルを積載した巻き取りローラが最初は
後方に、次いで再度巻き取り方向に回転することはない。この結果、ハンドタオ
ル消費が約５０％節約でき、巻き取りプロセスなどでの不具合の危険も回避でき
る。ユーザは好都合で人間工学的に有利なタオルへのアクセスを提供される。

【００１６】 請求項で使用される「くぼみ」という特定用語は、追加のループを案内する「
空間」という最も幅広い意味で理解すべきである。ただし、そのループの形成は
、枢動モジュールを回転させることでも達成できる。タオルの幅と収容空間条件
が決まっているので、そのループは各々の場合に枢動モジュール内の、使用済み
タオルの巻き取りローラの上流に存在する。

【００１７】 本発明によるハンドタオルディスペンサは人員を訓練する費用を必要としない
。ディスペンサに記された簡単な絵文字および／または説明書だけで完璧なセッ
トアップと保守が可能である。外部エネルギーは不要で、制御および操作に必要
な力はユーザが特に意識せずにユーザによって加えられる。すべての操作は再現
可能に進行し、適切な手段によって局所的な要件に適合かつ／または設定するこ
とができる。

【００１８】 本発明の有利な発展形態は従属請求項に詳述されている。

【００１９】 請求項２による内部（追加）ループをピンと張ると、使用済みタオルを所期の
様に戻して外部ループを形成するだけでなく、しわがよって湿ったタオルの部分
を伸ばして部分的に乾燥させる効果が得られる。

【００２０】 請求項３の使用済みタオルの軸方向に平行な案内によってきちんとした巻き取
りが可能になり、タオルの所望の対称な経路に対するずれが防止される。有利に
は、これに必要なガイドは装置のハウジングの固定側面パネル内に取り付けられ
ている。

【００２１】 ばねを備えたケーブル引き手を用いて、ディスペンサ内の横方向のスペース要
求が増加することなく、それぞれタオルの各送達で始まる往復運動の間、往復ロ
ーラを制御することができる。

【００２２】 正確で滑らない案内が請求項４の往復ローラの確実な回転作用によって達成さ
れる。

【００２３】 請求項５による構造によって、ディスペンサのカバーの開閉に関連して往復ロ
ーラの動きの特に簡単な結合が可能になる。

【００２４】 請求項６はカバーが閉じられた時の清潔なタオルとカバーの正面下部のタオル
経路に突き出た送達ローラとの案内について記載する。送達されたハンドタオル
が引かれると、そのローラの大きな接触角度とタオルに当てられた粗い表面のた
めに、すべることなく同時に回転し、タオルの動きを制御および駆動装置に伝達
する。

【００２５】 請求項７に記載の構造の形態によって枢動モジュールの特に単純で容易に取り
外し可能な取り付けと、カバーの開閉によるそれの非対称な駆動が可能になる。

【００２６】 請求項８に記載のファブリック受けの形態と垂直に調整可能な取り付けによっ
て、タオルの交換時に装置の各部品を手動で動かすことなく必要な動作シーケン
スを実行するような、特にスペースを節約するコンパクトなディスペンサが提供
される。さらに、巻き取りローラ上にありファブリック受け上に配置された摩擦
ローラによる力の伝達は、同時に直径が増す使用済みタオルのロールに関して清
潔なタオルが繰り出されると使用可能になる量を使用する。

【００２７】 請求項９の側面パネルによる駆動装置によって、送達ローラと巻き取りローラ
との間の必要な移動に依存する同期性を時間と共に制御し、監視することができ
る。

【００２８】 請求項１０に記載のガイド溝の構成によって、コンパクトな構造と力の完全な
伝達が可能になるが、これは中央の歯車と同心円状に配置された曲線の溝によっ
て巻き取りローラの伝達歯車および駆動歯車との安定した係合が保証されている
からである。

【００２９】 請求項１１のファブリック受け上に突き出たピンは１つの平面内での案内を有
利にする。

【００３０】 請求項１２によれば、第１の平面に直角な１平面内のファブリック受けの第１
の平面への案内をさらに向上させることができる。

【００３１】 ファブリック受け、そして摩擦駆動装置の、最適な平行案内は互いに結合され
た歯車によって達成される。請求項１３を参照。

【００３２】 請求項１４は、枢動モジュールを約１８０度回転させ、取り外しまたは再使用
の準備をするのに必要なファブリック受けを押し上げる極めて有効で可能な方法
を記載している。

【００３３】 枢動してディスペンサの外にある位置においても、枢動モジュールや任意選択
でさらに他のハンドタオルディスペンサの部品を、好都合な方法で清掃し、かつ
／または消毒することができる。

【００３４】 請求項１５に記載の実施形態は、開くときにファブリック受けを自動的に持ち
上げる働きをする。

【００３５】 制御および駆動装置の横方向の配置は運動力学的に有利な解決策を提供し、交
換が容易で生産工学の点から有利な単一の機能ユニットになる。請求項１６を参
照。

【００３６】 ファブリック受けの垂直位置は、ファブリック受けの下に位置する摩擦ローラ
がロール上にあるため、使用済みタオルのロールの巻き取り直径に直接依存する
。したがって、請求項１７の装填状態インジケータは極めて簡単で有効である。
実際、清潔なタオルの供給が切れると、垂直の赤い線がカバー前面の検査ウィン
ドウ内に表示される。

【００３７】 本発明の好ましい例示的な実施形態について図面を参照しながら以下に説明す
る。

【００３８】 本発明によるハンドタオルディスペンサが図１に１で示されている。この斜視
図ではカバーがなく、一方の面に側面パネルがない、ユーザＢによる手の乾燥中
のディスペンサを示す。

【００３９】 ２つの基本構成要素、すなわち、シェル状の案内および把持用のくぼみ３を備
えた枢動モジュール２と、くぼみ３の上部に密接して位置する、清潔なタオルＴ
のロールのファブリック受け１５が、右側面パネルしか見えていないが、両方の
側面パネルによって案内される。タオルロールはシェル状のトラフ１７上に自由
に動けるように配置され、巻き取り軸を有さない。その帯状のタオルＴは上部偏
向ローラ７を経て枢動モジュール２内の下部偏向ローラ４上に繰り出し方向Ａに
案内され、通常の方法での乾燥のためにユーザＢの手ＨＢによる平行線で示され
た点で使用されるループを形成する。このように使用されたタオルＴ’は別の偏
向ローラ９および８を経て巻き取りローラ５に方向Ｗに案内される。

【００４０】 巻き取りローラ５とクランプねじ５’、軸受ピン５”は使用済みタオルＴ’を
巻き取り方向Ｗに巻き取る働きをする。このことが特許出願ＰＣＴ／ＣＨ９９／
００１９７号に記載されている。

【００４１】 軸受ピン５”は枢動モジュール２の上縁部の挿入ポイント３８に懸架され、こ
の位置で回転自在に端部に楔止めにされている。巻き取りローラ５は、ローラ５
に接しておりこぶ状の摩擦面１４を備える摩擦ローラ６によって駆動される。巻
き取りローラ５は、使用済みタオルＴ’に直接接しており、手が乾燥した後、時
間をおいてから、それを方向Ｗに駆動する。摩擦ローラ６はファブリック受け１
５の下部の水平の案内溝１３内をローラ６の両端の軸ピン１２によって移動可能
に案内され、その結果、巻き取られたタオルＴ’の直径の増加に適合することが
できる。

【００４２】 ファブリック受け１５は、側面パネル１８内の案内溝２３しか見えていないが
、両側に互いに向き合って設けられた案内溝２３内で側面から外側に突き出てい
るガイドピン１６によって押し上げ方向Ｈに可動である。さらに、上部に向かっ
て広がる凹部２０が側面パネル１８内に見える。この凹部２０はディスペンサ１
内のファブリック受け１５に突き出し軸ピン１２を好都合な方法で取り付ける働
きをする。

【００４３】 枢動モジュール２は摩擦駆動のための歯車機構が内部に隠されており、したが
って、歯車機構は破線で示されている。歯車機構２２はハウジング２１の外に突
き出る中央の歯車１０３によって駆動される。

【００４４】 枢動モジュール２は２つの同様に突き出た軸ピン１１を中心に回転自在である
。すなわち、以下に詳述するように、枢動モジュール２はこれらの軸ピンを軸と
して外方向に枢動できるので、使用済みタオルＴ’のロールをユーザＢから見て
正面から取り外すことができる。巻き取りローラ５はディスペンサ１と連携した
ままで、ロールＴ’から軸方向に引かれ、タオルＴの新しく清潔な端部がクラン
プばね５’の下へと引き入れられ、巻き取りローラ５は挿入ポイント３８に再配
置され、モジュール２は図示の位置に枢動して戻る。

【００４５】 モジュール２が外方向に枢動できるためには、ファブリック受け１５を上方に
移動しなければならない。これはディスペンサのカバーに結合された枢動レバー
４７によって実行される（図５を参照）。

【００４６】 さらに、往復ローラのくぼみ１０が図１に示されている。往復ローラは図を見
やすくするために省略し、その往復方向ｐだけが示されている。

【００４７】 以下、図７〜１０で往復ローラについて詳述する。その作用についてはすでに
説明した。

【００４８】 新しいタオルＴが手ＨＢによって引き下げられると、前進位置にある往復ロー
ラは方向−ｐに引き戻され、その結果、使用済みタオルＴ’の一部も解放される
。この部分はＴ＋Ｔ’からなるタオルループの全長の５０％に該当する。その結
果、不要なはずの大量の清潔なタオルＴを必要とすることなくループは大きくな
って、手の乾燥には好都合である。

【００４９】 図２で、垂直の壁に接した取り付け面Ｍによって取り付けられたディスペンサ
１が、カバー２５が垂直方向Ｖに対して７度傾いた状態で第１の拘束可能な傾斜
位置で示されている。これがカバー２５が開いた時のディスペンサ１で得られる
第１の位置である。

【００５０】 カバー２５は図示された側面パネル１８および１９によって支えられた軸受ピ
ン２４を両側に有する。図示していない止めを開けたあとでカバー２５が図示の
ように傾くと、摺動カム２６が摺動面２９を備えており垂直に配置された摺動体
２７に押し付けられる。摺動体２７はそれが傾くのを防止する案内ストリップ２
８を側面に有するので、押し上げ運動Ｈは押し上げカム３１を介してファブリッ
ク受け１５上の突起部３２に伝達され、ファブリック受け１５も押し上げる。

【００５１】 摺動体２７は装置に向き合った側にランプ状の摺動面をさらに有するが、図を
見やすくするために図示していない。この摺動面上に図９の把持−揺動装置５５
の駆動ピン５９が配置され、装置５５は摺動体２７と共に移動する。

【００５２】 さらに、摺動体２７の内部には、摺動体２７が十分に押し上げられると軸受ピ
ン３４上で回転自在なロック式止め具３３の肩３５と係合する止め具状のカム３
０が取り付けられている。この係合が確実に行われるように、ロック式止め具３
３は復帰ばね３６によって係合方向に引かれている。

【００５３】 さらに、同様にこぶを備えた送達ローラ３７がカバー２５の前面に見える。

【００５４】 図３は垂直方向Ｖに対して６０度に開いたカバー２５のスナップショットであ
る。摺動カム２６は摺動面２９の最下部に沿ってすでに移動し、現在では摺動面
２９の上方に至る部分を移動している。カム３０は突き出た肩３５に係合しよう
としている。

【００５５】 図４で、カム３０は肩３５上の係合位置に見える。ファブリック受け１５は最
大高さＨまで押し上げられ、清潔なタオルＴをロードできる。

【００５６】 図を見やすくするために、カバー２５から枢動モジュール２への力の移動と伝
達は図３および４では省略されている。同じ理由からファブリック受け１５は図
５で示されていない。カバー２５が図４に示す位置と同じ位置まで最大限に開く
と、枢動モジュール２は外向きに回転し、図５に示す位置をとる。カバー２５が
開く動作中に、枢動モジュール２内の直線のスロットガイド７１内に突き出たピ
ン４８を介して、結合ピン７０上のカバーに回転自在に取り付けられた枢動レバ
ー４７によって枢動モジュールがその軸ピン１１を中心に枢動する様子が明らか
になろう。この枢動運動は側面パネル１９に設けられた別のスロットガイド４９
の曲線に従うダブルピン４８の形態に構成されている軸スタブの他端によって制
御される（図１０参照）。

【００５７】 図５に示すように、巻き取りローラ５を軸受、すなわち互いに向き合った挿入
ポイント３８から持ち上げ、それと共に汚れたタオルＴ’のロール一式を持ち上
げることは容易である。

【００５８】 巻き取りローラ５は軸方向に引くだけで次の使用のために復帰できる。

【００５９】 ロード時に、清潔なタオルＴのロールは、ロールの自由端がトラフ１７状態に
あるように、図４に示す位置にあるファブリック受け１５内に配置される。次い
で、巻き取りローラ５がタオルＴの自由端に、繰り出し方向Ａに直角に側面から
挿入され、タオルＴは実際のローラ５とそれに取り付けられたクランプばね５’
の間に滑らないように挟まれる。

【００６０】 実際のローディング操作を図６に示す。

【００６１】 清潔なタオルＴは前方偏向ローラ９上のロールから吊り下げられ、巻き取りロ
ーラ５は図示されたようにタオルＴの前端部に押し出される。

【００６２】 図を見やすくするために、カバー２５はここでも省略されており、したがって
、その内部で横方向に支えられ、歯車によって駆動される、図１の偏向ローラ４
の下方の、送達ローラ３７（図２〜５参照）も以下の図と同様に図示されていな
い。

【００６３】 次いで、図示のように、巻き取りローラ５が矢印の方向に移動して挿入ポイン
ト３８に懸架され、これでそのような手動のローディングが完了する。カバー２
５はただ閉じるだけである。この過程で、図２〜５に前述した手順が運動力学的
に逆になって発生する。最後に、装置は図７に示す状態になる。

【００６４】 図７で、タオルＴ’を強く引く往復ローラ５０を観察することができる。これ
は、往復ローラ５０が図９の把持−揺動装置５５によって方向＋ｐに巻かれるか
らである。タオルＴは枢動モジュール２の下部の２重線によってマークされた経
路をたどる。マークされたポイントで両方の手ＨＢで垂直下方に引いた後で、往
復ローラ５０は前進端部位置をとり、その結果、次の手の乾燥動作で、往復ロー
ラ５０が方向−Ｐへ後ろに引かれるため、偏向ローラ７および４上で送達される
ファブリックの長さの約２倍の長さが使用可能になる。

【００６５】 すべての図で、同じ一貫した符号が操作可能なディスペンサ内のタオルの指定
に適用されている。すなわち、清潔なタオル＝Ｔ、使用済みタオルすなわち図１
のマークされた（手ＨＢで）ポイントの後方のタオル＝Ｔ’である。

【００６６】 図７では、タオルＴの新しいロールが示されているが、図８では、主要な部分
は巻き取り軸５上の使用済みタオルＴ’として位置している。その結果、ロール
Ｔ’上にある摩擦ローラ６が案内溝１３内を左方に移動し、同時に、曲線３９の
経路に沿って中央の歯車１０３と同心円状に押し上げられている。

【００６７】 摩擦ローラ６の図示の経路案内によって、その伝達歯車２２’は、使用済み（
汚れた）タオルＴ’が巻き付けられている巻き取りローラ５の現在の直径に関わ
らず、中央の歯車１０３と係合し、したがって、滑らずに力が伝達されることが
保証される。

【００６８】 使用済みタオルＴ’と、そのように駆動される摩擦ローラ６との間の摩擦は良
好であるが、新しいタオルロールＴの場合、そのほぼ全重量が摩擦面１４によっ
て、巻き取りローラ５と布Ｔ’にかかる。日常操作中に、２つのロール直径は最
初互いに一致し、次いで逆方向に変化するが、摩擦ローラ５とタオルＴ’との間
の接触面に働くモーメントのほぼ一定のままである。

【００６９】 往復ローラ５０の実際の形態を図９に示す。往復ローラ５０は切り込み５１を
備えたテクスチャを有し、両側面にフランジ状の横方向ガイド５３と平行の案内
のための歯車５２とをそれぞれ備える。往復ローラ５０の左側面では、把持−揺
動装置５５がくぼみ５６によってその軸と係合する。把持−揺動装置５５は方向
ｐに枢動自在なように軸受ピン６４上に配置され、ほぼ垂直に配置された張力ば
ね５８が取り付けられている張力ばね締め具５７を上面に有する。駆動ピン５９
は図示していないカバーの位置に依存する図２〜４の摺動体２７による往復ロー
ラ５０の始動の実行に使用される。

【００７０】 往復ローラ５０の右側面にはプーリ６０’を経て巻き取りコイル６１に案内さ
れ、巻き取られて巻き取りコイル６１の一体型スパイラルばね６３によって強く
保持されるトラクションケーブル６０が取り付けられている軸受ピン５４が回転
自在に挿入されている。巻き取りコイル６１内の穴６２も同様にタオルを供給す
る図示されていない分配歯車内に配置されている。

【００７１】 往復ローラ５０は、移動制限要素５０'に当たって停止している図１０と同様
、後向きの位置で図９に示されている。ここで、破線で示す前方位置に往復ロー
ラ５０を軸方向に平行に案内する平行な歯の組４６を上端に備えた並列ガイド４
５を見ることができる。往復経路は再びｐで示されている。

【００７２】 図１０は部分的に取り除かれたディスペンサ１を示す。ここで、通常の方法で
取り付け面Ｍによって垂直壁に取り付けられた装置ハウジングの後部壁４０を見
ることができる。

【００７３】 ここで、図示していない摺動体２７によって、カバー２５を開くと往復ローラ
５０とファブリック受け１５が枢動モジュール２の回転領域外に案内され、後者
は前述したやり方で図６に示す位置へと枢動することが容易に分かる。

【００７４】 図示はしていないが、枢動モジュールの軸ピン１１の案内および軸受ポイント
４１を備える側面パネル１８が後部壁４０に直角に突き出ている。その背後に、
枢動モジュール２をさらに案内する曲線のスロットガイド４９がある。側面パネ
ル１８の上部領域にタオルＴの装填インジケータのピンガイド４２に使用される
くぼみが見える。その脇に、把持−揺動装置５５への張力ばね締め具５７に取り
付けられた上記の張力ばね５８が配置されている。

【００７５】 さらに、図示はしていないが、中央の歯車と同心円状に走り、使用済みタオル
Ｔ’を巻き取るための摩擦駆動装置を案内する働きをするガイド溝３９と、上面
で広がってその駆動装置の取り付けを容易にするガイド溝２０とを見ることがで
きる。

【００７６】 ガイド溝２３、直線的な歯の組４４に通じる垂直の溝４３などのその他の要素
は、同様に図示していないが、垂直に変位可能なように清潔なタオルＴのロール
を支えるファブリック受けを平行に案内するためのものである。

【００７７】 図１０から、後方を向いた位置に示す往復ローラ５０が移動制限要素５０'に
当たって使用済みタオルＴ’の動きを停止しており、枢動モジュール２内で支え
られている偏向ローラ９と共に、使用済みタオルＴ’が引き出されることを防止
していることが分かる。これによっていわゆるリターンロックが得られる。

【００７８】 また、ここで、破線で示す前方位置に往復ローラ５０を軸方向に平行に案内す
る平行な歯の組４６を上端に備えた並列ガイド４５を見ることができる。この場
合も、往復経路はｐで示されている。往復ローラ５０の前部端面から突き出てい
る、トラクションケーブル６０が取り付けられた軸受ピン５４（図９および１１
参照）も見られる。

【００７９】 完璧を期するため、さらに動作を開始する軸受ピン２４を備えたカバー２５の
部分もここに示されている。

【００８０】 図１１では、制御装置の簡単な図が１００で示され、適切なカバーおよび保護
カバー、ならびに機能していない歯車部分は省略されている。

【００８１】 制御および駆動装置１００は基本的に２つのユニット、すなわち、解放および
切り換え揺動装置１０６と枢動歯車機構１１２とからなる。解放および切り換え
揺動装置１０６は回転軸１０７上に取り付けられ、２つの歯車１０２および１０
３の周囲に配置されている。前方の歯車１０２は伝達歯車で、後方の隠れた歯車
１０３は前述した中央の歯車である。伝達歯車１０２内部には２つの歯車１０２
および１０３の共通軸上に作用するスパイラルばね１０４が配置されて、反時計
回りに張られている。

【００８２】 スパイラルばね１０４はハウジング内に位置し、その張りの状態は２つの検査
ウィンドウ１０４’を介して監視することができる。

【００８３】 解放および切り換え揺動装置１０６上には、主要軸上でその歯Ｚによって歯車
１０２と係合する楕円形の歯車１０５の回転軸１１９（図１２参照）がある。揺
動装置１０６は２本の腕があるレバーの形態で構成されている。上部レバーは１
０６ａ、下部レバーは１０６ｂで示されている。上部レバー１０６ａの端部には
時間機能要素１０８、１０９があり、これらはアバットメント１１１上で作用し
、図１１によれば、閉状態ｃにある。

【００８４】 歯車１０２がさらに回転すると、楕円形の歯車１０５は９０度傾く。解放およ
び切り換え揺動装置１０６は、時間機能要素１０８、１０９によって指定された
期間が満了するまで係合位置にある。

【００８５】 同様に２本の腕があるレバーの形態で構成された枢動歯車機構１１２は解放お
よび切り換え揺動装置１０６に係合し、別の回転軸１２３上に枢動自在に配置さ
れ、上部レバー部分で後部歯車と中央の歯車１０３にばね部材１１５と歯車ロッ
ク装置１１６によって係合する。これによって必要とされる枢動運動は下部レバ
ー１０６ｂに取り付けられた切り換えカム１１０によって行われる。

【００８６】 枢動歯車機構１１２はばね１１８によって戻される。メッシング歯車は軸１２
２、１１３および回転軸１２３上にある。

【００８７】 楕円形の歯車１０５が、完全な歯Ｚに加えて、平坦な歯Ｚ’と歯の間隙Ｌを有
することが分かる。これは、歯車１０５の回転方向に完全に９０度で傾くことが
できるために好都合である。時間機能要素１０８、１０９が所期の時間に達する
と、上部レバー１０６ａは方向ｏに動くが、これは従来のらせんばねである別の
ばね１１７によって支援される。

【００８８】 図１１はハンドタオルディスペンサ１内の装置１００の完璧な動作にとって好
都合な歯車部品およびレバーを示す。動作に必須ではない必要なカバーとガイド
要素は図示していない。

【００８９】 支え、ブラケット、およびカバーの係合ポイント９９などを含むすべての部品
は、取り付け板９８上に一体に配置されている。伝達歯車１０２の脇に、ラチェ
ットの形で歯車１０２に係合または摺動する逆回転止め１３０がある。

【００９０】 前面にフィラー１３３がある。フィラーはばね１３４によって張られ、取り付
け板９８の前面の外に押し出されて図示していない閉じたカバーの存在を検出す
る。カバーが枢動するか取り外されていると、同様に２本の腕のレバーである枢
動軸１３１上で案内されるレバーがフィラー１３３と共に前進し、切り換え突起
１３２で、枢動する歯車機構１１２を係合位置に押し込む。その位置で、歯車機
構１１２はばね１１５と歯車ロック装置１１６とによって中央の歯車１０３を停
止させ、その結果、ハンドタオルディスペンサ全体がロックされる。

【００９１】 楕円形の歯車１０５の実際の形態は図示の位置にある２つのリーフばね１２１
が平坦部分１２０の両端面に載っているだけで、わずかなトルクを与えるだけで
歯車１０５が傾くことを示す。

【００９２】 切り換えカム１１０の枢動歯車機構１１２への係合も明らかである。またカム
１１０を誤ってばねで押さないための前面の支え９９も明らかである。

【００９３】 さらに、送達ローラ３７の端部にあり大型の中間歯車１２７によって隠された
小型の中間歯車１２６に係合する伝達歯車１２４と、結合歯車１２８と、張力歯
車１２９と、張力歯車１２９に一部隠れた、内部のスパイラルばね６３を備えた
巻き取りコイル６１が配置されている分配歯車１３７とを見ることができる。巻
き取りコイル６１は分配歯車１３７と同じ軸１４１を使用している。スパイラル
ばね６３の内部コイルは分配歯車１３７と逆方向に働き、分配歯車１３７から突
き出ておりばねで押されたピンに対して巻き取りコイル６１を時計回りに回転さ
せる。

【００９４】 そのようにばねを内蔵した巻き取りコイル６１から、あらゆる位置できつく張
ったトラクションケーブル６０がカバー１３５の裏の図示していない往復ローラ
に通じている。

【００９５】 取り付け板９８の後方下部に、往復ローラ５０をアンロックする働きをする図
示していない止め具によって係合する別のレバー１３９（図９参照）がある。こ
れはばねを内蔵したトラクションケーブル６０によって引き出すことができる。

【００９６】 図１２は伝達歯車１０２の背後にあり同じ直径を有する中央の歯車１０３を例
外として、係合している、または係合する可能性があるすべての歯車を示す。

【００９７】 最下部の伝達歯車１２４は、ファブリックが引き出されると回転し、図示して
いない枢動自在なカバー内で支えられている送達ローラ３７によって駆動され、
そこから、歯車１２４を介して中間歯車１２６にトルクが伝達される。大型の中
間歯車１２７がこの小型の中間歯車１２６の前に配置され、同じ軸１２３に結合
されている。大型の中間歯車１２７は結合歯車１２８を駆動し、結合歯車１２８
は次に張力歯車１２９に係合し、その軸１２２上で切り換え歯車１４４が同時に
回転している。

【００９８】 歯車機構１１２が枢動した後で、図１１の切り換えカム１１０の矢印で示され
た切り換え方向Ｓの変位によって、図１２の切り換え歯車１４４は分配歯車１３
７に係合し、環状のタオル長リミッタＴＬによって許される位置まで駆動する。
タオル長リミッタＴＬは中心角が３３０度の押し上げられた溝の形態に構成され
、移動は、詳細には示していないが、止め具を弱める働きをするＯリングを有す
る止めピン１４５によって制限される。

【００９９】 枢動歯車機構１１２はわずかしか変位せず、さらに、その回転軸１２３は歯車
１０２（図１１参照）から比較的遠い距離にあるので、張力歯車１２９は伝達歯
車１０２と連続的に係合する。

【０１００】 結合歯車１２８の軸１１３も同様に枢動歯車機構１１２上にあるので、結合歯
車１２８は同時に回転し、歯車１２９で回転方向を変更する。

【０１０１】 したがって、ハンドタオルが送達されるたびに、送達ローラ３７は時計回りに
回転し、その結果、スパイラルばね１０４（図１１参照）は、ハンドタオルが約
６回送達された後に、時計回り方向で図１１の軸１０１に同様に固定されている
中央の歯車１０３と堅固な結合を開始するまで結局は一定の量だけ引っ張られる
。

【０１０２】 そのようにして装填されたばねモータは、タオルのロールが完全に使用された
時にハンドタオルの端を完全に引き込む働きをする。それによってばねモータは
不衛生なハンドタオルの複数回の使用を防止する。

【０１０３】 したがって、送達ローラ３７が回転するたびに、楕円形の歯車１０５の運動も
行われ、したがって、４分の１回転した後に、楕円形の歯車１０５によって解放
および切り換え揺動装置１０６が図１１の方向ｃに最大に変位し、弾力がある中
空のボディ１０８（拡張ベロー）内に真空を発生させる。

【０１０４】 歯車１０２によって伝達されるトルクによって、楕円形の歯車１０５は衝撃を
受け、その結果、リーフばね１２１（図１１参照）によって９０度傾き、図１２
の位置に戻るが、図示されているような歯車１０２との係合状態にはまだならな
い。

【０１０５】 スロットル１０９によって中空のボディ１０８に空気が侵入すると、中空のボ
ディ１０８はアバットメント１１１から分離する。レバー１０６ａは方向ｏに移
動する。楕円形の歯車１０５は平坦な歯Ｚ’によって歯車１０２に係合し、それ
によって開始位置を再現する。

【０１０６】 以上、時間機能要素の簡単で再現可能な開始と、制御装置の基本動作シーケン
スについて説明してきた。

【０１０７】 図では隠れている中間歯車１２６は、詳しくは示されていないが、ハンドタオ
ルを過度に強く引っ張った場合にディスペンサ内またはハンドタオルにかかる損
傷を防止する、カムを備えたそれ自体知られている環状スリップクラッチ１４６
（スクリーンクラッチとも呼ばれる）をさらに含む。

【０１０８】 分配歯車１３７はいわゆるばね内蔵ポイント１４３、すなわち、２つの歯車１
４４と１３７が互いに逆になったとしても張力歯車１２９が係合できるようにす
る、歯車リム内に弾力性がある部材を有する。係合は分配歯車１３７の同じ領域
に常に起こり、したがって、その手段はまた磨耗を低減する働きをする。

【０１０９】 図１２の分配歯車１３７を重視する場合、分配、すなわち、タオルの供給部分
の最大量を説明することができる。

【０１１０】 移動リミッタＴＬによって、分配歯車１３７の回転は設定した量しか許されな
い。したがって、切り換え歯車１４４が係合している時には、その結果の回転運
動はその量に制限される。

【０１１１】 ただし、同時に、タオルの繰り出し距離も送達ローラ３７で制限されている。
これは、分配歯車１３７の止めピン１４５に当たって停止する作用がそのローラ
にも及ぶからである。

【０１１２】 タオル長リミッタＴＬ内に中間部材を挿入して、またはピン１４５に似た第２
のもしくは変位させることが可能な止め具によって、清潔なタオルの最大送達長
さを現在の３２ｃｍから調整する、すなわち、短縮することができる。

【０１１３】 図９のトラクションケーブル６０を引き込む働きをする巻き取りコイル６１も
分配歯車上に着座している。トラクションケーブル６０上に作用する６３で示さ
れるスパイラルばねもここにある。

【０１１４】 さらに、閉じたカバー２５によって係合されるように変位され、取り付け板９
８の背後にある枢動モジュール２内に突き出て、カバー２５が開いている時に枢
動モジュール２を動作位置に固定するか解放する別のロックレバー１３８も見る
ことができる。

【０１１５】 次いでハンドタオルを供給する場合、したがって、制御装置の始動が起こる場
合、図１１の下のブロッキングレバー１３９が枢動歯車機構１１２上のレバーの
後端によって押し上げられる。その結果、カバー１３５の背後にある往復ローラ
５０とその周囲で案内された使用済みタオルはロックされていない。往復ローラ
５０はトラクションケーブル６０によって始動され図２の方向−ｐに移動する。
その結果、比較的大量の未使用のタオルを無駄にすることなく、好都合で衛生的
な方法で手を乾かすループが形成される。

【０１１６】 時間機能要素１０８、１０９は中空のボディ１０８の所望の起動時間に応じて
スロットル１０９の多孔性を選択し、かつ／または最適化することで「プログラ
ミング」することができる。拡張ベローからなる中空のボディ１０８はばね内蔵
動作のために適切な保持力を生成し、長い切り換え距離を可能にし、比較的大量
の空気によって、スロットル１０９によって一時的な真空から大気圧まで正確で
再現可能な形で戻ることができる。

【０１１７】 本発明の主題は総合して問題の組を解決するものである。もちろん、個々の機
能要素もすでに使用されている他の構造の改良に使用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 時間に依存する制御装置とカバーとを示していない、基本的な機能要素を備え
たハンドタオルディスペンサの簡単な斜視図である。

【図２】 カバーを７度開けた状態の、狭い側の平面図における、図１のディスペンサの
概略図である。

【図３】 カバーを６０度開けた状態の図２のディスペンサの平面図である。

【図４】 カバーを最大限に開け、ファブリック受けを上部で固定した状態の図２のディ
スペンサの平面図である。

【図５】 図４と同様であるが枢動モジュールとそれに関連する伝達要素を示した図であ
る。

【図６】 ローディング操作中の図４および図５に示す位置にある機能要素の概略図であ
る。

【図７】 ローディング操作後に使用可能になった図１によるディスペンサの狭い側の平
面図である。

【図８】 長く稼働させた後の図７のディスペンサを示す図である。

【図９】 ハンドタオルを経済的に供給する働きをする往復ローラの動作モードを示す図
である。

【図１０】 基本的なスロットガイドを備え、往復ローラが２つの端部位置にあるディスペ
ンサの別の斜視図である。

【図１１】 歯車機構と切り換え部材とを備えた図１〜１０のディスペンサの時間と移動に
依存する制御ユニットの斜視図である。

【図１２】 切り換え歯車が非係合状態の図１１の歯車の間の力の通過を示す図である。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【図１２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＵ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＤ，ＧＥ，ＨＲ， ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，Ｌ Ｃ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ， ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ (72)発明者 エーレンシユペルガー，マルクス スイス国、ツエー・ハー−8442・ヘツトリ ンゲン、ベストシユトラーセ・３ (72)発明者 フライ，クリステイアン スイス国、ツエー・ハー−9463・オーバー リート、シユタイン・７ (72)発明者 シユチユーデル，ハンス−ヨルク スイス国、ツエー・ハー−8335・ヒツツナ ウ、フルドシユトラーセ・５

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 簡素化された挿通のためおよび手の乾燥に適した清潔な帯材
   料のループを形成するための移送機構を有する、平坦な帯材料のためのハンドタ
   オルディスペンサであって、移送機構が固定軸を中心に外向きに回転自在な枢動
   モジュールを有し、移送機構が側面パネル内で支えられ、ディスペンサをハウジ
   ングカバーで閉じることおよび／または手動で操作可能な駆動要素によって移送
   機構が始動され、供給された清潔な材料から、供給されたループを経て、使用済
   み帯材料を搬送する交換可能なローラ上に帯材料を部分的に巻き取り、動作状態
   で見た枢動モジュール（２）が上部領域の２つの相互に向き合った横方向のフラ
   ンジに、取り外し可能な巻き取りローラ（５）の挿入のための軸受ポイント（３
   ８）を有し、巻き取りローラ（５）と帯材料（Ｔ、Ｔ’）のガイド（８、９、４
   ）との間に帯材料（Ｔ’）の追加のループを形成するためのくぼみ（１０）が設
   けられていることを特徴とするハンドタオルディスペンサ。
2. 【請求項２】 追加のループをなぞり、強く引っ張る往復ローラ（５０）が
   くぼみ（１０）に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のハンドタオ
   ルディスペンサ。
3. 【請求項３】 往復ローラ（５０）が２つの横方向のガイド（４５）内で軸
   方向に平行に案内され、ばねを内蔵したケーブル引き手（６０；６１）によって
   復帰可能であることを特徴とする請求項２に記載のハンドタオルディスペンサ。
4. 【請求項４】 往復ローラ（５０）の両端に配置された歯車（５２）が係合
   する歯の組（４６）が横方向のガイド（４５）内に設けられていることを特徴と
   する請求項３に記載のハンドタオルディスペンサ。
5. 【請求項５】 ばね（５８）により負荷を加えられた把持−揺動装置（５５
   ）がそのくぼみ（５６）によって往復ローラ（５０）の一端の側に係合し、揺動
   装置（５５）が止めピン（５９）によってカバー（２５）との動作結合状態にあ
   ることを特徴とする請求項４に記載のハンドタオルディスペンサ。
6. 【請求項６】 枢動モジュール（２）が少なくとも１つのシェル状の案内お
   よび把持用空洞（３）を有し、少なくとも１つの自由に回転自在なローラ（４）
   が空洞（３）上部で前面に突き出し、タオル（Ｔ）の繰り出し方向（Ａ）から見
   てローラ（４）の下でカバー（２５）が閉じると、送達ローラ（３７）がタオル
   （Ｔ）に押し付けられるように構成され、送達ローラ（３７）がタオルの繰り出
   し方向（Ａ）の動きを制御および駆動装置（１００）に完全に伝達することを特
   徴とする請求項１に記載のハンドタオルディスペンサ。
7. 【請求項７】 枢動モジュール（２）がディスペンサ（１）の側面パネル（
   １８、１９）内の案内および軸受ポイント（４１）内の２つの相互に向き合った
   軸ピン（１１）上に回転自在に取り付けられ、枢動モジュール（２）を横方向に
   かつ制限された回転角で案内するスロットガイド（４９）または歯の組がディス
   ペンサ（１）の２つの側面パネル（１８、１９）の少なくとも１つに設けられて
   いることを特徴とする請求項１に記載のハンドタオルディスペンサ。
8. 【請求項８】 垂直取り付け、特に壁面への取り付けで、枢動モジュール（
   ２）上部で、ディスペンサ（１）の側面パネル（１８、１９）内で案内される清
   潔なタオル（Ｔ）のファブリック受け（１５）が側面パネル（１８、１９）に平
   行な垂直平面内で変位可能なように取り付けられ、ファブリック受け（１５）が
   巻き取りローラ（５）に使用済みタオル（Ｔ’）をロードして駆動する摩擦ロー
   ラ（６）を下側に担持することを特徴とする請求項１に記載のハンドタオルディ
   スペンサ。
9. 【請求項９】 摩擦ローラ（６）が一方の側面パネル（１８）上に位置する
   歯車機構（２２）と動作結合状態にあることを特徴とする請求項８に記載のハン
   ドタオルディスペンサ。
10. 【請求項１０】 曲線のガイド溝（３９）に通じる垂直ガイド溝（２０）が
    ２つの側面パネル（１８、１９）の少なくとも１つに形成され、ファブリック受
    け（１５）の２つの横方向のフランジ（１５’）内に、使用済みタオル（Ｔ’）
    が巻き付けられている巻き取りローラ（５）の増加する直径に関わらず、垂直平
    面内で歯車機構（２２）を確実に案内する相互に向き合った水平ガイド溝（１３
    ）が設けられていることを特徴とする請求項８または９に記載のハンドタオルデ
    ィスペンサ。
11. 【請求項１１】 垂直ガイド溝（２３）が側面パネル（１８、１９）内に形
    成され、垂直ガイド溝（２３）内にファブリック受け（１５）の横方向のフラン
    ジから対になって突き出ている案内ピン（１６）が突出することを特徴とする請
    求項１に記載のハンドタオルディスペンサ。
12. 【請求項１２】 ファブリック受け（１５）の背面のガイドが係合する溝（
    ４３）および歯の直線的な組（４４）がディスペンサ（１）の背面壁（４０）内
    に形成されていることを特徴とする請求項８または９に記載のハンドタオルディ
    スペンサ。
13. 【請求項１３】 ファブリック受け（１５）の背面のガイドが、ファブリッ
    ク受け（１５）から突き出ており自由に回転自在で相互に結合されている歯車で
    あることを特徴とする請求項１２に記載のハンドタオルディスペンサ。
14. 【請求項１４】 ファブリック受け（１５）を押し上げカム（３１）を有す
    る摺動体（２７）によって垂直押し上げ方向（Ｈ）に横方向の突起（３２）によ
    って押し上げることができることを特徴とする請求項８に記載のハンドタオルデ
    ィスペンサ。
15. 【請求項１５】 摺動体（２７）が斜めの角度に配置され、ディスペンサ（
    １）のカバー（２５）の内側から突き出ている摺動カムによって係合する摺動面
    （２９）を有するベースを有することを特徴とする請求項１４に記載のハンドタ
    オルディスペンサ。
16. 【請求項１６】 清潔なタオル（Ｔ）の送達と使用済みタオル（Ｔ’）の巻
    き取りとの間の移動に依存する同期性と、またその分配および時間制御とを確保
    する制御および駆動装置（１００）が一方の側面パネル（１８）に取り付けられ
    ていることを特徴とする請求項１に記載のハンドタオルディスペンサ。
17. 【請求項１７】 一方の側面パネル（１８）に、軸受（４２’）が取り付け
    られ、タオル（Ｔ）の供給の装填状態インジケータの枢動レバーのピンガイド（
    ４２）が形成され、それによって、ファブリック受け（１５）の高さが確認され
    表示されることを特徴とする少なくとも請求項８から１６のいずれか一項に記載
    のハンドタオルディスペンサ。