JPH1027063A - マウスパッド - Google Patents
マウスパッドInfo
- Publication number
- JPH1027063A JPH1027063A JP8182129A JP18212996A JPH1027063A JP H1027063 A JPH1027063 A JP H1027063A JP 8182129 A JP8182129 A JP 8182129A JP 18212996 A JP18212996 A JP 18212996A JP H1027063 A JPH1027063 A JP H1027063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mouse pad
- pad according
- shape
- mouse
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Position Input By Displaying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、掌や衣服の袖が引掛りにくく、マウ
ス操作ミスの起きにくく、さらにまた、表面材の剥れに
くい耐久性に優れたマウスパッドを提供せんとするもの
である。 【解決手段】本発明のマウスパッドは、パッドの周縁部
が、角のない断面形状を有することを特徴とするもので
ある。
ス操作ミスの起きにくく、さらにまた、表面材の剥れに
くい耐久性に優れたマウスパッドを提供せんとするもの
である。 【解決手段】本発明のマウスパッドは、パッドの周縁部
が、角のない断面形状を有することを特徴とするもので
ある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パソコンで用いら
れるマウスを転がすためのパッドに関し、特に掌や衣服
の袖が引掛りにくく、マウス操作ミスの起きにくく、耐
久性に優れたマウスパッドに関する。
れるマウスを転がすためのパッドに関し、特に掌や衣服
の袖が引掛りにくく、マウス操作ミスの起きにくく、耐
久性に優れたマウスパッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からマウスパッドとして、弾性シー
トや編織物、さらにこれらの積層体が使用されていた
が、これらのパッドは、いずれもマウスパッド用の広幅
シートを単に刃物や打抜き機で切断して製造されていた
ものである。
トや編織物、さらにこれらの積層体が使用されていた
が、これらのパッドは、いずれもマウスパッド用の広幅
シートを単に刃物や打抜き機で切断して製造されていた
ものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来マウスパッ
ドは、該パッド周縁部の角を有するものばかりであり、
マウス操作中、よく掌が当ってマウスローラの転がりズ
レやパッドを押し動かすとか、衣服、たとえばカッター
シャツの袖が引掛ってパッドが押しやられ、そのために
マウスローラの回転ズレを惹起したり、表面材と基材と
の剥がれを惹起するという問題を有するものであった。
ドは、該パッド周縁部の角を有するものばかりであり、
マウス操作中、よく掌が当ってマウスローラの転がりズ
レやパッドを押し動かすとか、衣服、たとえばカッター
シャツの袖が引掛ってパッドが押しやられ、そのために
マウスローラの回転ズレを惹起したり、表面材と基材と
の剥がれを惹起するという問題を有するものであった。
【０００４】本発明は、かかる従来マウスパッドの問題
点に鑑み、掌や衣服の袖が引掛りにくく、マウス操作ミ
スの起きにくく、さらにまた、表面材の剥れにくい耐久
性に優れたマウスパッドを提供せんとするものである。
点に鑑み、掌や衣服の袖が引掛りにくく、マウス操作ミ
スの起きにくく、さらにまた、表面材の剥れにくい耐久
性に優れたマウスパッドを提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために次のような手段を採用する。すなわち、
本発明のマウスパッドは、パッドの周縁部が、角のない
断面形状を有することを特徴とするものである。
解決するために次のような手段を採用する。すなわち、
本発明のマウスパッドは、パッドの周縁部が、角のない
断面形状を有することを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】従来のマウスパッドの掌や衣服の
袖が引掛り易い欠点や、マウス操作ミスを起こし易いな
どの問題や、さらに表面材が剥れ易いという問題など耐
久性に問題ののない優れたマウスパッドを提供すること
について鋭意検討したところ、マウスパッドの周縁部の
形状を工夫することで、意外にも、かかる問題を一挙に
解決することを究明したものである。
袖が引掛り易い欠点や、マウス操作ミスを起こし易いな
どの問題や、さらに表面材が剥れ易いという問題など耐
久性に問題ののない優れたマウスパッドを提供すること
について鋭意検討したところ、マウスパッドの周縁部の
形状を工夫することで、意外にも、かかる問題を一挙に
解決することを究明したものである。
【０００７】本発明のマウスパッドは、別に構成素材に
限定されるものではないが、たとえば、木板製シート、
コルク製シート、エラストマー製シートおよび繊維製シ
ートから選ばれた少なくとも１種、すなわちこれらの２
種以上を混用、複合したものを少なくとも表面材として
採用したものを使用する。ここで表面材とは、マウスロ
ーラが接触する面を意味するものである。
限定されるものではないが、たとえば、木板製シート、
コルク製シート、エラストマー製シートおよび繊維製シ
ートから選ばれた少なくとも１種、すなわちこれらの２
種以上を混用、複合したものを少なくとも表面材として
採用したものを使用する。ここで表面材とは、マウスロ
ーラが接触する面を意味するものである。
【０００８】本発明のマウスパッドの特徴は、周縁部に
角がない、つまり勾配のある断面形状を有するところに
ある。すなわち、該周縁部の角が、テーパー化された断
面形状か、またはＲ化された断面形状、さらにこれらの
複合断面形状となっているものである。すなわち、テー
パーとしては、該パッド表面に対する角度で、好ましく
は４５度以下、さらに好ましくは３０度以下の小角度の
テーパーが、上述の効果を達成する上からよい。この点
は、Ｒ化の場合も同じで、たとえば該パッドの厚さを半
径として描かれる丸み以上になだらかなＲが好ましく、
さらに好ましくはテーパー化された断面形状に丸みを付
与した複合断面形状、たとえば該丸みが、テーパーに対
して凸型または凹型に付与されたもののいずれであって
もよい。さらに具体的な断面形状としては、変曲点を有
する断面形状、たとえばタンゼント曲線のような断面形
状を有するものでもよい。
角がない、つまり勾配のある断面形状を有するところに
ある。すなわち、該周縁部の角が、テーパー化された断
面形状か、またはＲ化された断面形状、さらにこれらの
複合断面形状となっているものである。すなわち、テー
パーとしては、該パッド表面に対する角度で、好ましく
は４５度以下、さらに好ましくは３０度以下の小角度の
テーパーが、上述の効果を達成する上からよい。この点
は、Ｒ化の場合も同じで、たとえば該パッドの厚さを半
径として描かれる丸み以上になだらかなＲが好ましく、
さらに好ましくはテーパー化された断面形状に丸みを付
与した複合断面形状、たとえば該丸みが、テーパーに対
して凸型または凹型に付与されたもののいずれであって
もよい。さらに具体的な断面形状としては、変曲点を有
する断面形状、たとえばタンゼント曲線のような断面形
状を有するものでもよい。
【０００９】かかるマウスパッドとして、通常使用され
ている形状は、矩形状のものが実用的でよい。かかる矩
形状マウスパッドの場合は、一辺の周縁部を角がない形
状にしたものが好ましく使用される。
ている形状は、矩形状のものが実用的でよい。かかる矩
形状マウスパッドの場合は、一辺の周縁部を角がない形
状にしたものが好ましく使用される。
【００１０】また、かかるマウスパッドで、表面材とし
て繊維製シートを使用したものが、マウスローラの回転
性や該ローラ清掃性の上から好ましく使用される。かか
る繊維製シートとしては、たとえば不織布および編織物
から選ばれた少なくとも１種のものが好ましく使用され
る。かかる繊維製シートの中でも、樹脂との複合シー
ト、特に樹脂含浸シートが裁断や積層のし易さなど取扱
いの上から好ましく使用される。
て繊維製シートを使用したものが、マウスローラの回転
性や該ローラ清掃性の上から好ましく使用される。かか
る繊維製シートとしては、たとえば不織布および編織物
から選ばれた少なくとも１種のものが好ましく使用され
る。かかる繊維製シートの中でも、樹脂との複合シー
ト、特に樹脂含浸シートが裁断や積層のし易さなど取扱
いの上から好ましく使用される。
【００１１】かかる繊維製シートを構成する繊維として
は、好ましくは極細繊維、さらに好ましくは超極細繊維
が使用される。すなわち、単糸繊度でいえば、好ましく
は０．０００１〜０．５ｄ、さらに好ましくは０．０１
〜０．１ｄの単糸繊度を有するものが繊維強度、つまり
該パッドの耐久性の上から好ましく使用される。
は、好ましくは極細繊維、さらに好ましくは超極細繊維
が使用される。すなわち、単糸繊度でいえば、好ましく
は０．０００１〜０．５ｄ、さらに好ましくは０．０１
〜０．１ｄの単糸繊度を有するものが繊維強度、つまり
該パッドの耐久性の上から好ましく使用される。
【００１２】以下、本発明を図面により説明する。
【００１３】図１は、本発明のマウスパッドの平面図、
側面図、正面図である。図２〜図４は、本発明のマウス
パッドの他の一例を示す平面図、側面図、正面図であ
る。
側面図、正面図である。図２〜図４は、本発明のマウス
パッドの他の一例を示す平面図、側面図、正面図であ
る。
【００１４】これらの図で、マウスパッドの周縁部で、
表面材１はテーパーを有する基板３の上にのっている形
で示されているが、図５で示されているように、表面材
１は、基板３を被覆する形でもよいし、基板端部より内
側に入り込んでいてもよい。また、テーパーは、図６の
ように直線状である必要はなく、Ｒが付加された形でも
よく、タンゼント曲線のように編曲点を有する形でもよ
い。
表面材１はテーパーを有する基板３の上にのっている形
で示されているが、図５で示されているように、表面材
１は、基板３を被覆する形でもよいし、基板端部より内
側に入り込んでいてもよい。また、テーパーは、図６の
ように直線状である必要はなく、Ｒが付加された形でも
よく、タンゼント曲線のように編曲点を有する形でもよ
い。
【００１５】
【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて、本発明を
更に詳細に説明する。 実施例１、比較例１ 島成分としてポリエチレンテレフタレート、海成分とし
てポリスチレンからなる成分比８０／２０、島数１６、
複合繊維のデニール３ｄ、繊維長５１mm、捲縮数１４山
／インチの海島型複合繊維の原綿を用いて、カード、ク
ロスラッパーの工程を経てウェブを作成し、次いでプレ
パンチで１００本／cm2 のニードルパンチを行ない目付
３８０ｇ／ｍ2 のフェルトを作成した。その両面に、７
５ｄ−３６ｆ、ヨリ数２０００Ｔ／ｍの生糸強撚糸使い
の平織物（目付量９０ｇ／ｍ2 ）を均一に広げて挟み込
んだ。
更に詳細に説明する。 実施例１、比較例１ 島成分としてポリエチレンテレフタレート、海成分とし
てポリスチレンからなる成分比８０／２０、島数１６、
複合繊維のデニール３ｄ、繊維長５１mm、捲縮数１４山
／インチの海島型複合繊維の原綿を用いて、カード、ク
ロスラッパーの工程を経てウェブを作成し、次いでプレ
パンチで１００本／cm2 のニードルパンチを行ない目付
３８０ｇ／ｍ2 のフェルトを作成した。その両面に、７
５ｄ−３６ｆ、ヨリ数２０００Ｔ／ｍの生糸強撚糸使い
の平織物（目付量９０ｇ／ｍ2 ）を均一に広げて挟み込
んだ。
【００１６】次にこの三層シートを針深度７mmバーブの
向きにランダムに植え込んだニードルボードを用い、２
５００本／cm2 のニードルパンチを行なって、目付６５
０ｇ／ｍ2 の不織布とした。使用した強撚織物は、バー
ブによる損傷、ひっかかりが全くなく、不織布ウェブと
強撚織物が不離一体構造となっていた。この不織布を９
８℃の熱水で潜在トルク解舒処理後、ＰＶＡ溶液を島成
分に対し、固形分で３５％付与して乾燥した後、水中で
ポリウレタンを凝固した。このシートを更に熱水中に浸
漬、絞液を繰返してＰＶＡ及びＤＭＦを除去し、乾燥さ
せた後、該不織布を半裁（スライス）して、２枚のシー
トとした。
向きにランダムに植え込んだニードルボードを用い、２
５００本／cm2 のニードルパンチを行なって、目付６５
０ｇ／ｍ2 の不織布とした。使用した強撚織物は、バー
ブによる損傷、ひっかかりが全くなく、不織布ウェブと
強撚織物が不離一体構造となっていた。この不織布を９
８℃の熱水で潜在トルク解舒処理後、ＰＶＡ溶液を島成
分に対し、固形分で３５％付与して乾燥した後、水中で
ポリウレタンを凝固した。このシートを更に熱水中に浸
漬、絞液を繰返してＰＶＡ及びＤＭＦを除去し、乾燥さ
せた後、該不織布を半裁（スライス）して、２枚のシー
トとした。
【００１７】これらのシートのスライス面を、研削機に
かけて立毛を形成させた後、分散染料を用いて１２０℃
×６０分間液流染色し、厚さ１．０mm、目付３４２ｇ／
ｍ2、密度０．３４２ｇ／cm3 のマウスパッド用不織布
を得た。
かけて立毛を形成させた後、分散染料を用いて１２０℃
×６０分間液流染色し、厚さ１．０mm、目付３４２ｇ／
ｍ2、密度０．３４２ｇ／cm3 のマウスパッド用不織布
を得た。
【００１８】このマウスパッド用不織布を、厚さ４mmの
ＮＢＲ発泡体シートに接着して積層した後、その周縁部
をカッターで切り、断面形状がテーパー化された、角の
ない形のマウスパッドを作った。
ＮＢＲ発泡体シートに接着して積層した後、その周縁部
をカッターで切り、断面形状がテーパー化された、角の
ない形のマウスパッドを作った。
【００１９】なお、比較例１として、マウスパッド用不
織布を厚さ４mmのＮＢＲ発泡体シートに接着して積層し
た後、その周縁部をテーパー化しないで、つまり角のな
る形のマウスパッドを作った。
織布を厚さ４mmのＮＢＲ発泡体シートに接着して積層し
た後、その周縁部をテーパー化しないで、つまり角のな
る形のマウスパッドを作った。
【００２０】この２種のマウスパッドについて、パソコ
ンオペレーター７人に、それぞれ半年ずつ使用してもら
い、表面材であるマウスパッド用不織布と基材であるＮ
ＢＲ発泡体シートとの剥がれ具合について評価してもら
った。
ンオペレーター７人に、それぞれ半年ずつ使用してもら
い、表面材であるマウスパッド用不織布と基材であるＮ
ＢＲ発泡体シートとの剥がれ具合について評価してもら
った。
【００２１】その結果、実施例１のマウスパッドに比し
て比較例１のものは、表面材と基材との間で剥がれ易
く、耐久性に乏しいという評価であった。
て比較例１のものは、表面材と基材との間で剥がれ易
く、耐久性に乏しいという評価であった。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、表面材と基材がひ剥が
れ憎く、耐久性に優れたマウスパッドを提供することが
できる。
れ憎く、耐久性に優れたマウスパッドを提供することが
できる。
【図１】この図は、本発明のマウスパッドの平面図、側
面図、正面図である。
面図、正面図である。
【図２】この図は、本発明のマウスパッドの他の一例を
示す平面図、側面図、正面図である。
示す平面図、側面図、正面図である。
【図３】この図は、本発明のマウスパッドの他の一例を
示す平面図、側面図、正面図である。
示す平面図、側面図、正面図である。
【図４】この図は、本発明のマウスパッドの他の一例を
示す平面図、側面図、正面図である。
示す平面図、側面図、正面図である。
【図５】この図は、本発明のマウスパッドの周縁部の各
種断面形状の例を示す模式図である。
種断面形状の例を示す模式図である。
【図６】この図は、本発明のマウスパッドの周縁部の各
種断面投影図を示す模式図である。
種断面投影図を示す模式図である。
１：表面材 ２：基板 ３：テーパー ４：Ｒ ５：タンゼント曲線
Claims (15)
- 【請求項１】パッドの周縁部が、角のない断面形状を有
することを特徴とするマウスパッド。 - 【請求項２】該角のない断面形状が、テーパー化された
形状およびＲ化された形状から選ばれた少なくとも１種
の形状である請求項１記載のマウスパッド。 - 【請求項３】該マウスパッドの平面形状が、矩形状であ
る請求項１記載のマウスパッド。 - 【請求項４】請求項３において、少なくとも一辺の周縁
部を角がない断面形状にしたことを特徴とするマウスパ
ッド。 - 【請求項５】該テーパーが、該パッド表面に対する角度
で４５度以下の小角度である請求項２記載のマウスパッ
ド。 - 【請求項６】該Ｒが、該パッドの厚さを半径として描か
れる丸み以上になだらかなものである請求項２記載のマ
ウスパッド。 - 【請求項７】該角のない断面形状が、テーパー化された
形状に丸みを付与した複合形状である請求項２記載のマ
ウスパッド。 - 【請求項８】該丸みが、テーパーの勾配に対して凸型ま
たは凹型である請求項７記載のマウスパッド。 - 【請求項９】該角のない断面形状が、変曲点を有する形
状である請求項２記載のマウスパッド。 - 【請求項１０】該パッドが、木板製シート、コルク製シ
ート、エラストマー製シートおよび繊維製シートから選
ばれた少なくとも１種からなるシート状物を少なくとも
表面材とするものである請求項１記載のマウスパッド。 - 【請求項１１】該繊維製シートが、不織布および編織物
から選ばれた少なくとも１種である請求項１０記載のマ
ウスパッド。 - 【請求項１２】該繊維製シートが、樹脂との複合シート
である請求項１１記載のマウスパッド。 - 【請求項１３】該複合シートが、樹脂含浸シートである
請求項１２記載のマウスパッド。 - 【請求項１４】該繊維製シートを構成する繊維が、極細
繊維である請求項１０〜１２のいずれかに記載のマウス
パッド。 - 【請求項１５】該極細繊維が、０．０００１〜０．５ｄ
の単糸繊度を有するものである請求項１４記載のマウス
パッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182129A JPH1027063A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | マウスパッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8182129A JPH1027063A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | マウスパッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1027063A true JPH1027063A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16112844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8182129A Pending JPH1027063A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | マウスパッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1027063A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004072841A1 (ja) * | 2003-02-12 | 2004-08-26 | Nissha Printing Co., Ltd. | タッチパネル |
| WO2013008620A1 (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Tanaka Masato | マウスパッド |
| JP2016165379A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 株式会社ノーリツ | 浴室用防汚鏡 |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP8182129A patent/JPH1027063A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004072841A1 (ja) * | 2003-02-12 | 2004-08-26 | Nissha Printing Co., Ltd. | タッチパネル |
| CN100416477C (zh) * | 2003-02-12 | 2008-09-03 | 日本写真印刷株式会社 | 触摸面板 |
| US7710400B2 (en) | 2003-02-12 | 2010-05-04 | Nissha Printing Co., Ltd. | Touch panel having a transparent insulation film resistant to peel-off |
| KR101011334B1 (ko) * | 2003-02-12 | 2011-01-28 | 니폰샤신인사츠가부시키가이샤 | 터치패널 |
| WO2013008620A1 (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Tanaka Masato | マウスパッド |
| JP2016165379A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | 株式会社ノーリツ | 浴室用防汚鏡 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3485705A (en) | Nonwoven fabric and method of manufacturing the same | |
| EP3085344A1 (en) | A wound pad and a self-adhesive member comprising a wound pad | |
| GB1329710A (en) | Leather substitute and a method of manufacturing the same | |
| JPH041113B2 (ja) | ||
| JPH1027063A (ja) | マウスパッド | |
| EP1867779B1 (en) | Artificial leather and base therefor, and processes for production of both | |
| JPH0268346A (ja) | 吸水性布帛 | |
| US11926938B2 (en) | Absorbent stitchbonded fabrics and dimensionally set stitchbonded fabrics | |
| KR100311616B1 (ko) | 부직포 인조피혁과 그 제조방법 | |
| JP2004123091A (ja) | 洗車用ブラシ | |
| JP3428425B2 (ja) | 人工皮革 | |
| JPS59137567A (ja) | 緻密層を有する積層繊維シ−ト状物の製造方法 | |
| JP2844757B2 (ja) | 制電性高強力スエード調人工皮革およびその製造方法 | |
| US11725321B2 (en) | Stabilization of slit absorbent fabric edges | |
| JPH10273885A (ja) | 繊維立毛シート状物およびその製造方法 | |
| JPH0380909B2 (ja) | ||
| JP3691775B2 (ja) | 清拭用繊維構造体及びその製造方法 | |
| JPH09241959A (ja) | マウスパッド | |
| KR790001232Y1 (ko) | 특수 거즈 및 붕대 | |
| JP2009084751A (ja) | 立毛シート状物の製造方法 | |
| KR200332636Y1 (ko) | 실리콘 수지를 기재로 하는 탄성 시이트 | |
| JPH11140780A (ja) | マウスパッド | |
| JPH11241259A (ja) | 不織布、ワイピングクロスおよび表皮材 | |
| JPS6350318Y2 (ja) | ||
| JPH10273886A (ja) | 刺繍されたスエード調人工皮革 |