JPH10267580A - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
- Publication number
- JPH10267580A JPH10267580A JP7517497A JP7517497A JPH10267580A JP H10267580 A JPH10267580 A JP H10267580A JP 7517497 A JP7517497 A JP 7517497A JP 7517497 A JP7517497 A JP 7517497A JP H10267580 A JPH10267580 A JP H10267580A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- plate
- heat exchanger
- perforated pipe
- brazing
- Prior art date
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- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 薄いフレームで充分な耐圧強度を得ること。
【解決手段】 Ｓフレーム（１）およびＥフレーム
（２）とその間に積層されたプレート（３）各々をろう
付けによって、一体としたプレート式熱交換器におい
て、各プレート（３）の通路孔（３ａ）同士が連通して
形成される空間内に穴明きパイプ（５）を挿入し、この
穴明きパイプ（５）を介してＳフレーム（１）とＥフレ
ーム（２）とを連結した。
（２）とその間に積層されたプレート（３）各々をろう
付けによって、一体としたプレート式熱交換器におい
て、各プレート（３）の通路孔（３ａ）同士が連通して
形成される空間内に穴明きパイプ（５）を挿入し、この
穴明きパイプ（５）を介してＳフレーム（１）とＥフレ
ーム（２）とを連結した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレームとプレー
ト各々をろう付け、溶接、接着等の接合によって、一体
としたプレート式熱交換器に関するものである。
ト各々をろう付け、溶接、接着等の接合によって、一体
としたプレート式熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ろう付けプレート式熱交換器は、図３に
示すように、Ｓフレーム（１１）およびＥフレーム（１
２）と、その間に積層されたプレート（１３）と、Ｓフ
レーム（１１）またはＥフレーム（１２）に設けられた
ノズル（１４）とを各々一体にろう付けしている。
示すように、Ｓフレーム（１１）およびＥフレーム（１
２）と、その間に積層されたプレート（１３）と、Ｓフ
レーム（１１）またはＥフレーム（１２）に設けられた
ノズル（１４）とを各々一体にろう付けしている。
【０００３】従来、高圧に耐えるろう付けプレート式熱
交換器を提供する場合、特にプレート（１３）の通路孔
（１３ａ）が大きい場合はこの部分の耐圧強度を得るた
めに、図３に示すように、厚いフレーム（１１）（１
２）を用いるか、図４に示すように、フレーム（１１）
（１２）を補強板（１５）（１６）で補強することが行
われている。
交換器を提供する場合、特にプレート（１３）の通路孔
（１３ａ）が大きい場合はこの部分の耐圧強度を得るた
めに、図３に示すように、厚いフレーム（１１）（１
２）を用いるか、図４に示すように、フレーム（１１）
（１２）を補強板（１５）（１６）で補強することが行
われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、厚いフレー
ム（１１）（１２）を用いる場合、装置全体が重くなる
と同時に厚いフレーム（１１）（１２）を製作する費用
が掛かり、高価なものとなる問題があった。
ム（１１）（１２）を用いる場合、装置全体が重くなる
と同時に厚いフレーム（１１）（１２）を製作する費用
が掛かり、高価なものとなる問題があった。
【０００５】また、補強板（１５）（１６）で補強する
場合、補強板（１５）（１６）を製作する費用と、補強
板（１５）（１６）とフレーム（１１）（１２）とをろ
う付けするためのろう材を準備する必要もあり、しか
も、ろう材を塗布する手間が掛かり、高価なものとなる
問題があった。
場合、補強板（１５）（１６）を製作する費用と、補強
板（１５）（１６）とフレーム（１１）（１２）とをろ
う付けするためのろう材を準備する必要もあり、しか
も、ろう材を塗布する手間が掛かり、高価なものとなる
問題があった。
【０００６】本発明の目的は、安価で軽量化できる高耐
圧用のろう付け、溶接、接着等の接合によるプレート式
熱交換器を提供することにある。
圧用のろう付け、溶接、接着等の接合によるプレート式
熱交換器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ＳフレームおよびＥフレームとその間に
積層されたプレート各々をろう付け、溶接、接着等の接
合によって、一体としたプレート式熱交換器において、
各プレートの通路孔同士が連通して形成される空間内に
穴明きパイプを挿入し、この穴明きパイプを介してＳフ
レームとＥフレームとを連結したものである。
め、本発明は、ＳフレームおよびＥフレームとその間に
積層されたプレート各々をろう付け、溶接、接着等の接
合によって、一体としたプレート式熱交換器において、
各プレートの通路孔同士が連通して形成される空間内に
穴明きパイプを挿入し、この穴明きパイプを介してＳフ
レームとＥフレームとを連結したものである。
【０００８】ＳフレームとＥフレームとを穴明きパイプ
を介して連結すると、ＳフレームとＥフレームとが互い
に連結補強し合って耐圧構造を形成させるため、充分圧
力に耐えることができ、薄いＳフレームおよびＥフレー
ムの使用が可能となる。
を介して連結すると、ＳフレームとＥフレームとが互い
に連結補強し合って耐圧構造を形成させるため、充分圧
力に耐えることができ、薄いＳフレームおよびＥフレー
ムの使用が可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１およ
び図２に基づいて説明する。
び図２に基づいて説明する。
【００１０】本発明のプレート式熱交換器は、図１に示
すように、Ｓフレーム（１）およびＥフレーム（２）
と、その間に積層されたプレート（３）と、Ｓフレーム
（１）またはＥフレーム（２）に設けられたノズル
（４）とを各々一体にろう付けしてある。Ｓフレーム
（１）およびＥフレーム（２）は、薄いものを用いてい
る。
すように、Ｓフレーム（１）およびＥフレーム（２）
と、その間に積層されたプレート（３）と、Ｓフレーム
（１）またはＥフレーム（２）に設けられたノズル
（４）とを各々一体にろう付けしてある。Ｓフレーム
（１）およびＥフレーム（２）は、薄いものを用いてい
る。
【００１１】各プレート（３）の通路孔（３ａ）同士が
連通して形成される空間（Ａ）内には穴明きパイプ
（５）が挿入されており、この穴明きパイプ（５）の周
壁に流体の流れを妨げない程度に穴（５ａ）を開口して
ある。この穴明きパイプ（５）の両端をＳフレーム
（１）に設けられたノズル（４）およびＥフレーム
（２）に各々ろう付けすることにより、Ｓフレーム
（１）とＥフレーム（２）とを穴明きパイプ（５）を介
して連結してある。
連通して形成される空間（Ａ）内には穴明きパイプ
（５）が挿入されており、この穴明きパイプ（５）の周
壁に流体の流れを妨げない程度に穴（５ａ）を開口して
ある。この穴明きパイプ（５）の両端をＳフレーム
（１）に設けられたノズル（４）およびＥフレーム
（２）に各々ろう付けすることにより、Ｓフレーム
（１）とＥフレーム（２）とを穴明きパイプ（５）を介
して連結してある。
【００１２】このようにＳフレーム（１）とＥフレーム
（２）とを穴明きパイプ（５）を介して連結することに
より、Ｓフレーム（１）とＥフレーム（２）とが互いに
連結補強し合って耐圧構造を形成させるため、充分圧力
に耐えることができる。これによって薄いＳフレーム
（１）およびＥフレーム（２）の使用が可能となり、軽
量で安価な高耐圧用プレート式熱交換器を得ることがで
きる。
（２）とを穴明きパイプ（５）を介して連結することに
より、Ｓフレーム（１）とＥフレーム（２）とが互いに
連結補強し合って耐圧構造を形成させるため、充分圧力
に耐えることができる。これによって薄いＳフレーム
（１）およびＥフレーム（２）の使用が可能となり、軽
量で安価な高耐圧用プレート式熱交換器を得ることがで
きる。
【００１３】また、補強用の穴明きパイプ（５）の穴
（５ａ）の開口比を均一に設定することにより、各プレ
ート（３）間に均一に流体を流すことができるため、高
い熱交換効率が確保される。
（５ａ）の開口比を均一に設定することにより、各プレ
ート（３）間に均一に流体を流すことができるため、高
い熱交換効率が確保される。
【００１４】図２は本発明の他の実施例を示し、これは
プレート（３）の通路孔（３ａ）の周縁部を曲げ加工し
て穴明きパイプ（５）にろう付けしたものであり、これ
によってＳフレーム（１）、Ｅフレーム（２）、プレー
ト（３）および穴明きパイプ（５）を一体化してさらに
耐圧強度を高めることもできる。
プレート（３）の通路孔（３ａ）の周縁部を曲げ加工し
て穴明きパイプ（５）にろう付けしたものであり、これ
によってＳフレーム（１）、Ｅフレーム（２）、プレー
ト（３）および穴明きパイプ（５）を一体化してさらに
耐圧強度を高めることもできる。
【００１５】尚、以上の説明では、Ｓフレーム（１）、
Ｅフレーム（２）、プレート（３）ノズル（４）および
穴明きパイプ（５）の一体化の方法としてろう付けを挙
げているが、本発明はろう付け以外の溶接、接着等の接
合によるプレート式熱交換器にも適用できる。
Ｅフレーム（２）、プレート（３）ノズル（４）および
穴明きパイプ（５）の一体化の方法としてろう付けを挙
げているが、本発明はろう付け以外の溶接、接着等の接
合によるプレート式熱交換器にも適用できる。
【００１６】また、図１にはノズル（４）をＳフレーム
（１）側に設けた場合を示しているが、本発明はＥフレ
ーム（２）側或いは双方にノズル（４）を設けた場合に
ついても同様に実施することができる。
（１）側に設けた場合を示しているが、本発明はＥフレ
ーム（２）側或いは双方にノズル（４）を設けた場合に
ついても同様に実施することができる。
【００１７】更に、本発明のプレート式熱交換器は、穴
明きパイプ（５）の穴（５ａ）の開口面積を小さくして
少量の媒体を伝熱面に流入させれば、蒸発器として使用
することができる。
明きパイプ（５）の穴（５ａ）の開口面積を小さくして
少量の媒体を伝熱面に流入させれば、蒸発器として使用
することができる。
【００１８】一般に、プレート式熱交換器を蒸発器とし
て使用する場合、伝熱面で流体を蒸発させるが、流体が
蒸発して気体になると体積が急激に増大し、流動抵抗が
増大するので安定した効果的な蒸発ができない。そこ
で、効果的に蒸発を行うには伝熱面に流入する媒体の量
を制限する必要がある。そのため、蒸発器として用いる
場合は、補強用の穴明きパイプ（５）の穴（５ａ）の大
きさを制限して伝熱面への流体の流入量を制限するもの
である。例えば穴明きパイプ（５）の穴（５ａ）の開口
面積の合計を、穴明きパイプ（５）を挿入する以前の通
路孔（３ａ）から伝熱面に流入する開口面積の合計の１
／１０以下に制限すれば、安定した効果的な蒸発が行え
る。
て使用する場合、伝熱面で流体を蒸発させるが、流体が
蒸発して気体になると体積が急激に増大し、流動抵抗が
増大するので安定した効果的な蒸発ができない。そこ
で、効果的に蒸発を行うには伝熱面に流入する媒体の量
を制限する必要がある。そのため、蒸発器として用いる
場合は、補強用の穴明きパイプ（５）の穴（５ａ）の大
きさを制限して伝熱面への流体の流入量を制限するもの
である。例えば穴明きパイプ（５）の穴（５ａ）の開口
面積の合計を、穴明きパイプ（５）を挿入する以前の通
路孔（３ａ）から伝熱面に流入する開口面積の合計の１
／１０以下に制限すれば、安定した効果的な蒸発が行え
る。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、プレートの通路孔の大
きな高耐圧用のろう付け、溶接、接着等の接合によるプ
レート式熱交換器であってもフレームの板厚を厚くした
り、補強板で補強させる必要がないため、この種の高耐
圧用のプレート式熱交換器を安価で軽量化できる。ま
た、補強用の穴明きパイプの穴の開口比を均一に設定す
ることにより、各プレート間に均一に流体を流すことが
できるため、高い熱交換効率のプレート式熱交換器を得
ることができる。更に、補強用の穴明きパイプの穴の開
口面積を制限して伝熱面への媒体の流入量を制限すれ
ば、プレート式熱交換器を蒸発器として使用することも
可能である。
きな高耐圧用のろう付け、溶接、接着等の接合によるプ
レート式熱交換器であってもフレームの板厚を厚くした
り、補強板で補強させる必要がないため、この種の高耐
圧用のプレート式熱交換器を安価で軽量化できる。ま
た、補強用の穴明きパイプの穴の開口比を均一に設定す
ることにより、各プレート間に均一に流体を流すことが
できるため、高い熱交換効率のプレート式熱交換器を得
ることができる。更に、補強用の穴明きパイプの穴の開
口面積を制限して伝熱面への媒体の流入量を制限すれ
ば、プレート式熱交換器を蒸発器として使用することも
可能である。
【図１】本発明のプレート式熱交換器の実施例を示す要
部概略縦断面図である。
部概略縦断面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す要部概略断面図であ
る。
る。
【図３】高耐圧用のプレート式熱交換器の従来例を示す
要部概略縦断面図である。
要部概略縦断面図である。
【図４】高耐圧用のプレート式熱交換器の他の従来例を
示す要部概略縦断面図である。
示す要部概略縦断面図である。
１ Ｓフレーム ２ Ｅフレーム ３ プレート ４ ノズル ５ 穴明きパイプ
Claims (2)
- 【請求項１】 ＳフレームおよびＥフレームとその間に
積層されたプレート各々をろう付け等の接合によって、
一体としたプレート式熱交換器において、 各プレートの通路孔同士が連通して形成される空間内に
穴明きパイプを挿入し、この穴明きパイプを介してＳフ
レームとＥフレームとを連結したことを特徴とするプレ
ート式熱交換器。 - 【請求項２】 プレートの通路孔周縁部を穴明きパイプ
に接合するとともに、穴明きパイプの穴の開口面積の合
計を、従来の通路孔から伝熱面に流入する開口面積の合
計の１／１０以下にしたことを特徴とする請求項１のプ
レート式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7517497A JPH10267580A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | プレート式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7517497A JPH10267580A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | プレート式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10267580A true JPH10267580A (ja) | 1998-10-09 |
Family
ID=13568585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7517497A Withdrawn JPH10267580A (ja) | 1997-03-27 | 1997-03-27 | プレート式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10267580A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001280888A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Hisaka Works Ltd | プレート式熱交換器 |
| JP2003287321A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Daikin Ind Ltd | プレート式熱交換器及び該熱交換器を備えた冷凍装置 |
| JP2007518056A (ja) * | 2004-01-09 | 2007-07-05 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | プレート熱交換器 |
| JP2017528674A (ja) * | 2014-08-22 | 2017-09-28 | アルファ−ラヴァル・コーポレート・アーベー | 伝熱プレートおよびプレート熱交換器 |
| KR20210022842A (ko) * | 2019-08-21 | 2021-03-04 | 한온시스템 주식회사 | 적층 플레이트형 열교환기 |
| WO2022177494A1 (en) * | 2021-02-22 | 2022-08-25 | Swep International Ab | A brazed plate heat exchanger |
-
1997
- 1997-03-27 JP JP7517497A patent/JPH10267580A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001280888A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Hisaka Works Ltd | プレート式熱交換器 |
| JP2003287321A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Daikin Ind Ltd | プレート式熱交換器及び該熱交換器を備えた冷凍装置 |
| JP2007518056A (ja) * | 2004-01-09 | 2007-07-05 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | プレート熱交換器 |
| JP2017528674A (ja) * | 2014-08-22 | 2017-09-28 | アルファ−ラヴァル・コーポレート・アーベー | 伝熱プレートおよびプレート熱交換器 |
| US10234212B2 (en) | 2014-08-22 | 2019-03-19 | Alfa Laval Corporate Ab | Heat transfer plate and plate heat exchanger |
| KR20210022842A (ko) * | 2019-08-21 | 2021-03-04 | 한온시스템 주식회사 | 적층 플레이트형 열교환기 |
| WO2022177494A1 (en) * | 2021-02-22 | 2022-08-25 | Swep International Ab | A brazed plate heat exchanger |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040601 |