JPH10267535A

JPH10267535A - 回転胴式加熱処理装置

Info

Publication number: JPH10267535A
Application number: JP9078229A
Authority: JP
Inventors: Ryutaro Motoki; 龍太郎元木; Atsushi Funakoshi; 淳船越; Takashige Ishida; 喬重石田; Eiji Fukumoto; 英二福元
Original assignee: SAKAE SANGYO KK; Kubota Corp
Current assignee: SAKAE SANGYO KK; Kubota Corp
Priority date: 1997-03-28
Filing date: 1997-03-28
Publication date: 1998-10-09
Anticipated expiration: 2017-03-28
Also published as: JP3335870B2

Abstract

(57)【要約】【課題】回転胴式加熱処理装置の被処理物加熱を効率
的にし、且つ、被処理物からの気化物の分離を容易に構
成し、排出される排ガス中の固形物と気化物とを分離捕
捉回収して、被処理物からの有害物の除去を容易とす
る。【解決手段】回転胴式加熱処理装置を、加熱流体流路
９に回転胴７の軸芯方向に複数に分割する流路区画壁部
１０ａを設けて、分割加熱流体流路９Ａを形成して、各
分割加熱流体流路９Ａ夫々に対し、回転胴７の回転方向
とは逆方向に加熱流体が旋回流通するように加熱流体を
供給する加熱流体供給機構８を設けった回転胴型乾燥炉
６で構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚染土壌、廃液処
理汚泥等を含む土壌、脱水した活性汚泥、廃棄物、その
他の被加熱処理物を加熱処理する回転胴式加熱処理装置
及びその加熱処理装置からの排ガスを処理する土壌加熱
処理設備に関し、詳しくは、被処理物を加熱処理するた
めに収容し、その軸芯回りに回転しつつ収容した被処理
物を攪拌しながら、外周部からの熱により加熱する、回
転駆動自在に回転支持機構に支持される回転胴と、これ
を包囲すして、外周部と外套部との間に加熱空気流路を
形成して、加熱空気によって回転胴内の被処理物を間接
加熱する回転胴式加熱処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来回転胴式加熱処理装置は、図７に示
すように、土壌加熱処理設備１が回転胴型乾燥炉６で構
成されており、回転駆動機構（図示省略）により駆動さ
れて回転する回転胴７と、これを囲繞する外套部１０と
の間に加熱空気流路９を形成してあり、被処理物供給部
である土壌供給部１１Ａから供給される土壌を、前記回
転胴７内で間接加熱して、前記土壌中の気化成分を気化
させ、乾燥後の土壌を被処理物回収部１５である土壌回
収部１５Ａで回収し、ロータリバルブ１５ａを経て排出
するとともに、前記気化成分は、前記土壌回収部１５Ａ
に接続された排ガス流路４を経て排出するようにしてあ
る。

【０００３】上記の土壌加熱処理設備のほかに、脱水し
た活性汚泥を、回転胴式加熱処理装置である乾燥キルン
内で乾燥させ、乾燥した乾燥汚泥を、これも回転胴式加
熱処理装置である炭化キルン内で炭化させるために、熱
ガスを夫々のキルン内に送り込んでキルン内の汚泥を加
熱し、乾燥キルンから排出される熱ガスを除塵器で除塵
するようにした汚泥の活性炭化方法が提案されており、
この熱ガスとしては乾留ガスを用い、炭化キルンから排
出される乾留ガスは燃焼に供されることが開示されてい
る（特公平６−７７７５８号公報参照）。また、回転胴
式加熱処理装置であるロータリキルンを、外周を取り囲
む加熱室を設けて加熱し、そのロータリキルンの内部に
有機揮発物質を含む土壌を供給し、同時にキャリヤ空気
を供給して、有機揮発物質をキャリヤ空気と共に排出さ
せて、有機揮発物質を含むキャリヤ空気を冷却塔に導入
して水で冷却し、冷却後のキャリヤ空気と、冷却に供し
た冷却水とを、夫々活性炭吸着塔に導いて、有機物質を
吸着させる土壌の浄化方法も提案されており、有機物質
としてテトラクロロエチレンが例示されている（特開平
８−３３８８２号公報参照）。さらに、外部からガスバ
ーナを用いて加熱され、非酸化性雰囲気下で密封状態に
保たれた回転炉内で土壌を加熱し、その回転炉から凝縮
液を抽出して冷却回収し、回転炉内で蒸発する水分を含
む水蒸気を脱着媒質として有害成分を土壌から抽出する
汚染土壌の除染方法も提案されており、有害物質を含む
蒸気を冷却して相分離し、ガス成分はサイクロン分離器
に導いて固形物を分離することが開示されており、汚染
物質として鉱油炭化水素、ポリ芳香族炭化水素、ポリ塩
化ビフェニル、塩素化炭化水素、弗素化炭化水素、ベン
ゾール・トリオール・キシロール芳香族化合物が例示さ
れている（特開平５−１９２６４８号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の土
壌加熱処理設備に用いられている回転胴式加熱処理装置
１における回転胴型乾燥炉６の加熱空気流路９は、図７
に示したように、単純に前記回転胴型乾燥炉６の回転胴
７を取り巻く流路に形成されている関係上、前記回転胴
７の下から上に向かって形成された加熱空気の流通方向
に温度勾配が生じ、しかも単一流路に形成されているの
で、被処理物を回転胴７内で均一に加熱することが困難
であり、乾燥効率を低下させてるという問題も有してい
る。そこで、本発明の回転胴式加熱処理装置は、上記の
問題点を解決し、被処理物を均一に、且つ、効率よく加
熱処理して、排出される排ガス中の固形物と気化物とを
分離捕捉回収して、被処理物からの有害物の除去を容易
とすることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

〔第１特徴構成〕上記の目的のための本発明の回転胴式
加熱処理装置の第１特徴構成は、請求項１に記載の如
く、回転胴を外部から加熱する加熱流体流路に関して、
前記加熱流体流路を前記回転胴の軸芯方向に複数に分割
する流路区画壁部を設けて、分割加熱流体流路を形成し
てある点にある。

【０００６】〔第２特徴構成〕また、本発明の回転胴式
加熱処理装置の第２特徴構成は、請求項２に記載の如
く、前記第１特徴構成における外套部の加熱流体流路側
に、流路区画壁部を突出形成してある点にある。

【０００７】〔第３特徴構成〕さらに、本発明の回転胴
式加熱処理装置の第３特徴構成は、請求項３に記載の如
く、前記第１特徴構成における流路区画壁部を、外套部
と外周部との間で前記外周部に全周にわたる環状壁部材
を介装して形成してある点にある。

【０００８】〔第４特徴構成〕さらに、本発明の回転胴
式加熱処理装置の第４特徴構成は、請求項４に記載の如
く、前記第１〜３の何れかの特徴構成における各分割流
路夫々に対し、回転胴の回転方向とは逆方向に加熱流体
が旋回流通するように加熱流体を供給する加熱流体供給
機構を設けてある点にある。

【０００９】〔第５特徴構成〕また、本発明の回転胴式
加熱処理装置の第５特徴構成は、請求項５に記載の如
く、前記第１〜４の何れかの特徴構成における回転胴内
に、被処理物に接触させて作用させる処理用気体を供給
する処理用気体供給路を設けてある点にある。

【００１０】〔第６特徴構成〕さらに、本発明の回転胴
式加熱処理装置の第６特徴構成は、請求項６に記載の如
く、前記第５特徴構成における回転胴に被処理物を供給
する被処理物供給部を設けて、前記被処理物供給部の供
給手段を包囲する流体流路を設けて、前記流体流路を前
記処理用気体供給路としてある点にある。

【００１１】〔第７特徴構成〕さらに、本発明の回転胴
式加熱処理装置の第７特徴構成は、請求項７に記載の如
く、前記第５特徴構成における回転胴に被処理物を供給
する被処理物供給部を設けて、前記被処理物供給部の供
給手段をスクリューフィーダで構成するとともに、前記
スクリューフィーダのフィーダ軸を管状体で形成して、
前記フィーダ軸の内部を処理用気体供給路としてある点
にある。

【００１２】〔各特徴構成の作用効果〕上記第１〜第７
特徴構成によれば、被処理物を均一に、且つ効率よく加
熱処理することができる。つまり、即ち、上記第１〜３
の何れの特徴構成によっても、被処理物を回転胴の入口
から出口にわたって均一に加熱できるようになる。詳し
くは、前記回転胴を外側から加熱する加熱流体の流路
を、前記回転胴の軸芯方向に複数に分割することによっ
て、同一温度の加熱流体を前記回転胴の長手方向に分散
する複数カ所から導入することによって、回転胴外周部
の加熱温度を均一化させることができる。また、被処理
物の加熱温度を、回転胴の長手方向に制御しながら変化
させることが可能である。従って、例えば均一な温度で
加熱することが有利な被処理物に対して効果的であると
同時に、湿分を多く含む被処理物に対しては、前段の加
熱温度を比較的低温にして専ら水分或いは有機成分をを
蒸発させ、次いで水銀等の気化金属成分を高温加熱によ
り気化させて回収するような場合にも効果的である。そ
して、上記第２特徴構成によれば、流路区画壁部を外套
部に一体に形成できるので、加熱流体流路の保守が容易
になり、また、第３特徴構成のようにすれば、環状壁部
材を回転胴及び外套部に対して摺動可能に構成でき、分
割加熱流体流路の間のシールが容易になる。しかも、被
処理物の性状に応じて前記環状壁部材の数を変えて分割
加熱流体流路の構成を変更することも可能となる。さら
に、前記環状壁部材を交換可能にしておけば、摺動に伴
って前記環状壁部材が損耗した場合の対処が容易にな
り、補修時間を短縮できるようになる。

【００１３】また、上記第４特徴構成によれば、被処理
物の輻射加熱の効率を高めることができる。つまり、加
熱空気を被処理物に接していない側から被処理物に接し
ている側に向けて回転胴の外周部に旋回供給するので、
前記被処理物に接していない側の回転胴を先に加熱する
ことになり、前記回転胴内の被処理物の内側表面を輻射
加熱するのに有効である。従って、被処理物は内外両面
側から加熱されることになる。つまり、前記被処理物の
内側表面に対向する回転胴の内面がより加熱されている
ので、前記回転胴の内面から前記被処理物の内側表面へ
の輻射伝熱量を高めることができる。しかも、前記被処
理物は、前記回転胴の回転に伴って攪拌され、常に前記
被処理物の表面が更新されるので、前記被処理物の輻射
加熱は高効率化される。

【００１４】さらに、上記第５〜７の何れの特徴構成に
よっても、被処理物からの加熱分離対象物の分離が容易
になる。つまり、例えば、有機物の蒸散を促進させる作
用を奏する水蒸気、過熱蒸気や、被処理物中の還元性物
質を積極的に酸化させる酸素富化ガスや、単にキャリヤ
として作用する例えば不活性のキャリヤガス等を回転胴
内に導入して、被処理物と接触させることによって、迅
速に気化物を被処理物から除去することが可能となる。
そして、上記第６特徴構成のようにすれば、被処理物供
給部を包囲する処理用気体との被処理物の接触は促進さ
れるので、前記処理用気体の作用を有効にできる。さら
に、前記処理用気体を高温で供給すれば、上記第６又は
第７特徴構成の何れにおいても被処理物を予熱すること
が可能になる。従って、回転胴の短縮も可能であり、設
備の小型化、簡素化に寄与する。殊に、第７特徴構成に
よれば、被処理物供給部内での被処理物の予熱が確実に
なる。つまり、前記被処理物供給部を、内部を加熱空気
供給路としたフィーダ軸を備えるスクリューフィーダで
構成してあれば、前記スクリューフィーダ内で前記被処
理物が攪拌されながら、外周が旋回する前記フィーダ軸
に順次接触することになり、効果的に被処理物を加熱で
きる。

【００１５】

【発明の実施の形態】上記本発明による回転胴式加熱処
理装置の実施形態を一実施例に基づき、以下に、図面を
参照しながら説明する。図１は本発明による回転胴式加
熱処理装置の一実施例を示す側面図であり、図２はその
中の回転胴型乾燥炉の説明用断面図であり、図３は図２
に示した回転胴型乾燥炉の排出側から見た輪切り断面を
示す加熱流体流路の説明図であり、図４は同じ方向から
見た輪切り断面を示すシール機構の説明図であり、図５
は回転支持機構を示す同じ方向から見た輪切り断面を示
す説明図である。尚、前記従来の技術において説明した
要素と同じ要素並びに同等の機能を有する要素に関して
は、従来技術についての説明に用いた図７に付したと同
一の符号を付し、各要素に関する詳細の説明及び前記従
来の技術における関わりと同じ要素間の関わりについて
の説明は省略する。

【００１６】図１に示すように、回転胴式加熱処理装置
１は、回転胴型乾燥炉６と、前記回転胴型乾燥炉６に被
処理物を供給する被処理物供給部１１と、前記回転胴型
乾燥炉６から排出される気化物を含む排ガスと処理後の
被処理物とを受け入れて、被処理物を分離回収する被処
理物回収部１５とで構成されている。そして、前記被処
理物供給部１１と、前記回転胴型乾燥炉６と、前記被処
理物回収部１５とは、順次ほぼ気密に接続されている。
尚、前記被処理物回収部１５は、処理後の被処理物のみ
を受け入れるようにし、排ガスは別途排出するようにし
てもよい。

【００１７】前記回転胴型乾燥炉６は、その軸芯回りに
回転しながら、前記被処理物供給部１１から受け入れた
被処理物を攪拌しつつ、外周部７ａからの熱により前記
被処理物を加熱処理する回転胴７と、前記回転胴７の外
周部７ａを気密に包囲する外套部１０とで構成されてお
り、前記外套部１０は支持機構に、前記回転胴７に対し
て相対的に位置決め固定されている（図２参照）。

【００１８】前記回転胴７は、その軸芯回りに回転させ
るように、その外周部７ａの両端近くに前記外周部７ａ
に沿って設けられた環状のタイヤ１９を備えており、両
タイヤ１９共に、回転支持機構２０に備えられた、等速
で回転駆動される各一対のローラ２０ａに夫々支持され
ている（図５参照）。この回転支持機構２０の各ローラ
２０ａを回転駆動することによって、前記回転胴７は低
速回転駆動される。また、前記回転胴７の内面には、図
２に示すように、周方向に複数配置され、且つ、軸芯方
向に複数列にわたって並設され、被処理物の受け入れ側
に向けて大きく傾斜した斜板７ｂが立設されており、前
記回転胴７の回転に伴ってその内面に沿って持ち上げら
れ、落下する被処理物を排出側へ移行させる役割を果た
すように構成してある。尚、被処理物を排出側に向けて
移行させる手段としては、前記斜板７ｂを設けることな
く、ロータリキルンに見られるようなスパイラル・フィ
ンを回転胴７内面に設けてあってもよく、また、回転胴
７を排出側に向けて降り勾配になるように傾斜させて支
持することによってもよい。

【００１９】前記外套部１０は、その内側の前記回転胴
７の外周部７ａとの間に、前記回転胴７を加熱して、間
接的に内部の被処理物を加熱する加熱流体を前記外周部
７ａに沿って案内する加熱流体流路９を形成するもので
ある。前記外套部１０の両端部には、端部シール機構２
２を、前記回転胴７の外周部７ａとの間に設けて、シー
ル材２２ａを介装してある。こうして、前記加熱流体の
前記加熱流体流路９から外部への漏出を防止するように
してある。さらに、前記外套部１０内の前記加熱流体流
路９には、前記加熱流体流路９を前記回転胴７の軸芯方
向に二分割する流路区画壁部１０ａを形成してあり、こ
の流路区画壁部１０ａに流路区画シール機構２１を設け
て、シール材２１を介装し、前記加熱流体流路９を二つ
の環状の分割加熱流体流路９Ａに区画してある（図２参
照）。尚、前記流路区画壁部１０ａを２以上設けて、前
記分割加熱流体流路９Ａを３以上に分割してあってもよ
い。

【００２０】前記分割加熱流体流路には加熱流体供給機
構８から加熱空気が供給され、加熱空気流路９Ａを形成
しているが、この環状の加熱空気流路９Ａ夫々の下部
に、各加熱空気流路９Ａを前記回転胴７の周方向に区切
って前記各加熱空気流路９Ａを有端にする、回転胴７の
長手方向に連続した隔壁部１０ｂが設けられ、前記隔壁
部１０ｂと前記回転胴７との間に隔壁部シール機構２３
を配して、シール材２３ａを介装し、図３に示すよう
に、前記加熱流体供給機構８の加熱流体供給部を構成す
る加熱空気供給管８ａと、前記加熱流体供給機構８の加
熱流体排出部を構成する加熱空気排出管８ｂとを、前記
隔壁部１０ｂの両側に配置接続してある。このようにし
て、加熱空気流路９Ａ毎に、加熱空気は回転胴７の外周
をほぼ一周したところで排出されるようにしてある。こ
の加熱空気の周回方向を、前記回転胴７の回転方向とは
逆方向になるように、前記加熱空気供給管８ａと前記加
熱空気排出管８ｂとを前記外套部１０に取り付けてあ
る。これは、回転胴７の被処理物と接していない側から
被処理物に接している側に向けて加熱空気を旋回させる
ことによって、被処理物の内側表面に対向する回転胴７
の内面温度を前記被処理物の内側表面の温度よりも高く
して、被処理物を輻射加熱できるようにするのが目的で
ある。このために、前記隔壁部１０ｂは、前記回転胴７
の最下部よりも前記回転方向の下手側に幾分寄った位置
に配置してある。前記隔壁部１０ｂに配置されている隔
壁部シール２３のシール材２３ａは、前記回転胴７の外
周部７ａに設けられたフィン７ｃにほぼ接するように配
置してあり、隙間シールを形成している。このため、前
記シール材２３ａは、その幅を前記フィン７ｃの先端の
ピッチよりもやや大きな幅に形成してある。尚、被処理
物は回転胴７内ではその回転方向の下手側に偏在してい
るので、回転胴７の寸法、被処理物の性状によっては、
前記隔壁部１０ｂが前記回転胴７の軸芯の直下に配置さ
れていても十分に上記目的を果たす場合もある。さら
に、前記加熱空気供給管８ａと前記加熱空気排出管８ｂ
とは、前記加熱空気流路９Ａの回転胴７軸芯方向両端部
に接続してあり、前記加熱空気流路９Ａ毎に、前者を被
処理物供給部１１側に、後者を被処理物回収手段１５側
に配置してある。これは、加熱空気が前記加熱空気流路
９Ａ内で前記軸芯方向に偏ることを避けることを目的と
した配置であって、前記加熱空気流路９Ａの流路幅が狭
い場合や、前記外套部１０内面に散流機構或いは整流機
構を設けてある場合にはこうした配置にこだわるもので
はない。

【００２１】前記各シール機構２１，２２，２３は、回
転胴型乾燥炉６の排出部側から見た要部断面図の一例と
して図４に前記シール機構２２を示すように、夫々シー
ル材保持手段を備えており、各シール材２１ａ，２２
ａ，２３ａは、夫々分割され、開閉可能に形成された環
状の裏打ち材を外側に配置してあり、前記裏打ち材を閉
じて締結することによって、回転胴７の外周部７ａに密
着させることができる環状壁部材１８を構成するように
してあり、各シール材保持手段によって前記環状壁部材
１８を保持して気密を保つようにしてある。

【００２２】前記被処理物供給部１１は、被処理物を受
け入れ、前記被処理物を前記回転胴７に供給する供給手
段１２によって前記回転胴７内に送り込まれるまでの間
の前記受け入れた被処理物を一時貯留するホッパ１１ａ
と、前記供給手段１２であるスクリューフィーダ１３と
で構成されている。

【００２３】前記スクリューフィーダ１３のフィーダ軸
１３ａは、管状に形成されており、内部に被処理物に作
用させる処理用気体を前記回転胴７内に導入する処理用
気体供給路１４を形成している。この処理用気体は、被
処理物の性状により使い分けられるもので、例えば、被
処理物と接触させて、前記被処理物を加熱することのみ
を目的とする場合には、加熱空気が用いられ、また、被
処理物と接触させて、気化成分の蒸散を促進することが
目的である場合には、例えば、有機液体を蒸散させる場
合には過熱蒸気を用いることもある。前記フィーダ軸１
３ａは、駆動装置により回転駆動されるようにしてあ
り、前記処理用気体供給路１４への処理用気体の供給源
とスウィベルジョイント（図示省略）を介して接続され
ており、例えば、加熱空気が前記加熱空気の供給源側か
ら供給量を調節可能なダンパ機構（図示省略）を経て前
記回転胴７内に供給できるようにしてある。この構成に
より、スクリューフィーダ１３によって被処理物を回転
胴７内に送り込みつつ、そのために回転するフィーダ軸
１３ａ内を通じて加熱空気を前記回転胴７内に送り込む
ので、スクリューフィーダ１３内の被処理物は攪拌され
つつ前記フィーダ軸１３ａと接触するので、効果的に加
熱されることになる。前記スクリューフィーダ１３の外
部ケーシングと前記回転胴７との間は、摺動可能なシー
ル機構を用いて封止されており、ほぼ気密に維持されて
いる。尚、上記の処理用気体供給路１４の構成の代わり
に、図６に示すように、供給手段１２としてのスクリュ
ーフィーダ１３を包囲する外套管１２ａを設けて、前記
供給手段１２と前記外套管１２ａとの間を処理用気体供
給路１４としてもよく、上記と同様の加熱効果を得るこ
とができる。この場合には、前記外套管１２ａと前記回
転胴７との間を、摺動可能なシール機構を用いて封止す
れば、ほぼ気密に維持される。さらに、前記処理用気体
を加熱気体として、回転胴７内に導入することなく炉外
に放出すれば、加熱気体と被処理物との接触を回避で
き、外部からの流体の導入を避けるべき被処理物の場合
には、被処理物の予備加熱に好適である。

【００２４】前記被処理物回収部１５は、前記回転胴７
に対して摺動可能に、且つ、ほぼ気密に接続してあり、
前記回転胴７の開口部に対して拡大する空間を形成し、
下端部にはホッパを形成し、ロータリバルブ１５ａを介
して処理後の被処理物を排出するようにしてあり、上部
の拡大空間には排ガス流路４を接続してある（図１参
照）。この拡大空間内で被処理物と気体成分とは分離さ
れる。尚、拡大空間の形成部分の下端部をホッパとして
固気分離機能を有する被処理物回収部の代わりに、下方
に被処理物の導出部を形成して、その下端部をホッパと
した被処理物回収部と、上方に排ガスの排出空間を備
え、排ガス流路４に接続可能な気体排出部とに分けて、
固気分離を回転胴７内で完結させるように構成してもよ
い。

【００２５】以上のように回転胴式加熱処理装置を構成
してあるので、被処理物供給部１１のホッパ１１ａに投
入された被処理物は、供給手段１２であるスクリューフ
ィーダ１３によって前記回転胴７内に送り込まれる。こ
のスクリューフィーダ１３によって前記回転胴７に供給
される間に、前記スクリューフィーダ１３の回転するフ
ィーダ軸１３ａ内の処理用気体供給路１４を通じて処理
用気体が送られているので、前記スクリューフィーダ１
３内の被処理物は攪拌されつつ前記フィーダ軸１３ａと
接触するので、効果的に予熱されることになる。

【００２６】前記回転胴７の外周部７ａと前記外套部１
０の内側との間に形成された加熱空気流路９Ａに、加熱
流体供給機構８の加熱空気供給管８ａから、その周回方
向が前記回転胴７の回転方向とは逆方向になるように加
熱空気が供給され、前記外周部７ａを加熱して、間接的
に前記回転胴７内部の被処理物を加熱する。この伝熱を
良好にするために、前記外周部７ａに、各加熱空気流路
９Ａ毎に前記回転胴７の長手方向にフィン７ｃが、夫々
３０枚等間隔に、前記加熱空気流路９Ａの全幅にわたっ
て立設されている（図２、図３参照）。前記加熱空気
は、前記フィン７ｃ及び前記外周部７ａに接しながら前
記外周部７ａに沿ってほぼ一周したところで加熱空気排
出管８ｂから排出される。上記のように、加熱空気の流
通方向に交差して前記フィン７ｃが配置されているの
で、周回する前記加熱空気流は前記回転胴７の回転軸芯
方向に分散され、前記外周部７ａは、前記加熱空気流路
９Ａの全幅にわたってほぼ均一に加熱されるようにな
る。

【００２７】前記被処理物供給部１１から前記回転胴７
内に送り込まれた被処理物は、前記回転胴７の回転に伴
ってその内面に沿って持ち上げられ、落下する際に、前
記回転胴７内に立設された斜板７ｂにより排出側へ移行
させられる。この間に被処理物は、前記回転胴７の内面
に接して加熱されると同時に、被処理物の内側表面の温
度よりも高い内面温度に加熱されている前記被処理物の
内側表面に対向する前記回転胴７の内面から輻射加熱さ
れる。加熱された被処理物に含有される気化成分は蒸散
し、前記処理用気体供給路１４を通じて送られる処理用
気体中に拡散し、被処理物回収部１５の上方空間に排出
される。前記回転胴７の回転に伴って逐次排出側へ移行
させられた、処理後の被処理物は前記被処理物回収部１
５に排出され、前記被処理物回収部１５下部に設けられ
たロータリバルブ１５ａを介して下方に排出される。こ
うして、被処理物は加熱処理の後、気化成分と分離して
回収される。

【００２８】以上のように構成してある回転胴式加熱処
理装置１操業について説明すると、以下のようになる。
被処理物を回転胴式加熱処理装置１の被処理物供給部１
１に投入し、スクリューフィーダ１３によって回転胴型
乾燥炉６の回転胴７内に供給する。前記回転胴７内に供
給された被処理物は、前記回転胴７の回転にともない、
回転胴７の内面に沿って持ち上げられ、崩れ落ちる。落
下した被処理物は、斜板７ｂに衝突して被処理物回収部
１５側へ搬送される。この間に、前記回転胴７と外套部
１０との間に形成されている加熱空気流路９Ａを通過す
る約４００℃の加熱空気の熱により加熱された回転胴７
により加熱されて、被処理物中の気化成分が蒸散して、
供給手段１２内の処理用気体流路１４から供給される加
熱空気に搬送されて前記被処理物回収部１５に向けて排
出される。同時に、回転胴７の回転に伴い排出される処
理済被処理物が前記被処理物回収部１５に排出され、こ
こで固気分離されて、処理済被処理物はロータリバルブ
１５ａを経て下方に排出され、分離された排ガスは、排
ガス流路４を経て排出される。

【００２９】次に、本発明の他の実施の形態について説
明する。〈１〉上記実施の形態に於いては、フィーダ軸１３ａの
処理用気体供給路１４として、これを通じて加熱空気を
回転胴７内に供給する例を示したが、上述の如く、図６
に示すように、スクリューフィーダ１３等の供給手段１
２に外套管１２ａを設けて、供給手段１２の外部を包囲
する処理用気体供給路１４を形成して、処理用気体を加
熱しておいて被処理物を外部から加熱しながら供給する
ようにしてもよい。また、供給手段１２内に加熱した処
理用気体を導入して直接被処理物を加熱してもよく、或
いは、処理用気体を回転胴７内に導入せずに単に被処理
物供給部１１内の被処理物を加熱するだけにしてあって
もよい。〈２〉上記実施の形態に於いては、回転胴７内に処理用
気体として加熱空気を供給するようにした例を示した
が、処理用気体を用いることなく回転胴７の外部から間
接加熱するだけで加熱処理するようにしてあってもよ
い。〈３〉上記実施の形態に於いては、回転胴７の開口部に
対して拡大する空間を形成した被処理物回収部１５を設
けた例を示したが、上述のように、前記被処理物回収部
１５は、処理済被処理物のみを回収し、気体成分の取り
出し経路を別途設けるようにしてあってもよい。〈４〉上記実施の形態に於いては、加熱空気を回転胴の
回転方向とは逆方向に旋回させた例を示したが、隔壁部
を設けることなく、通常行われるように下方から供給し
て、上方から排出させるようにしてあってもよく、ま
た、隔壁部を周方向に複数設けて、例えば回転胴を包囲
する加熱空気流路の上部と下部とを別の流路に形成して
あってもよい。

【００３０】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の回転胴式加熱処理装置の一例を示す正
面視説明図

【図２】図１中の回転胴型乾燥炉の正面視要部断面図

【図３】図２に示した回転胴型乾燥炉の下流側より見た
加熱流体流路を示す縦断面図

【図４】図２に示した回転胴型乾燥炉の下流側より見た
シール機構を示す縦断面図

【図５】回転胴型乾燥炉の回転支持機構を説明する要部
縦断面図

【図６】本発明の回転胴式加熱処理装置の他の例を示す
正面視要部断面図

【図７】従来の回転胴式加熱処理装置の一例を示す説明
図

【符号の説明】

１回転胴式加熱処理装置２集塵装置７回転胴型乾燥炉の回転胴７ａ回転胴の外周部８加熱流体供給機構８ａ加熱流体供給部８ｂ加熱流体排出部９加熱流体流路９Ａ分割化悦流体流路１０外套部１０ａ流路区画壁部１１被処理物供給部１２供給手段１３スクリューフィーダ１３ａスクリューフィーダのフィーダ軸１４処理用気体供給路１８環状壁部材２０回転支持機構

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＦ２６Ｂ 9/06 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ 21/00 ３０３Ｐ (72)発明者石田喬重大阪府枚方市中宮大池１丁目１番１号株式会社クボタ枚方製造所内 (72)発明者福元英二兵庫県西宮市甲陽園西山町８―38

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】その軸芯回りに回転しながら、被処理物
を受け入れて攪拌しつつ、外周部（７ａ）からの熱によ
り前記被処理物を加熱処理する回転胴（７）を設け、前記回転胴（７）を、その軸芯回りに回転駆動自在に支
持する回転支持機構（２０）を設け、加熱流体供給部（８ａ）と加熱流体排出部（８ｂ）とを
備え、前記回転胴（７）の周囲を包囲して、前記外周部
（７ａ）との間に加熱流体流路（９）を形成する外套部
（１０）を設けてある回転胴式加熱処理装置であって、前記加熱流体流路（９）を前記回転胴（７）の軸芯方向
に複数に分割する流路区画壁部（１０ａ）を設けて、分
割加熱流体流路（９Ａ）を形成してある回転胴式加熱処
理装置。
【請求項２】前記外套部（１０）の前記加熱流体流路
（９）側に、前記流路区画壁部（１０ａ）を突出形成し
てある請求項１記載の回転胴式加熱処理装置。
【請求項３】前記流路区画壁部（１０ａ）を、前記外
套部（１０）と前記外周部（７ａ）との間で前記外周部
（７ａ）に全周にわたる環状壁部材（１８）を介装して
形成してある請求項１記載の回転胴式加熱処理装置。
【請求項４】前記各分割加熱流体流路（９Ａ）夫々に
対し、前記回転胴（７）の回転方向とは逆方向に加熱流
体が旋回流通するように前記加熱流体を供給する加熱流
体供給機構（８）を設けてある請求項１〜３の何れか一
項に記載の回転胴式加熱処理装置。
【請求項５】前記被処理物に接触させて作用させる処
理用気体を、前記回転胴（７）内に供給する処理用気体
供給路（１４）を設けてある請求項１〜４の何れか一項
に記載の回転胴式加熱処理装置。
【請求項６】前記回転胴（７）に被処理物を供給する
被処理物供給部（１１）を設けて、前記被処理物供給部
（１１）の供給手段（１２）を包囲する流体流路を設け
て、前記流体流路を前記処理用気体供給路（１４）としてあ
る請求項５記載の回転胴式加熱処理装置。
【請求項７】前記回転胴（７）に被処理物を供給する
被処理物供給部（１１）を設けて、前記被処理物供給部
（１１）の供給手段（１２）をスクリューフィーダ（１
３）で構成するとともに、前記スクリューフィーダ（１３）のフィーダ軸（１３
ａ）を管状体で形成して、前記フィーダ軸（１３ａ）の内部を前記処理用気体供給
路（１４）としてある請求項５記載の回転胴式加熱処理
装置。