JP2001304763A - 回転加熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 各種の廃棄物等を加熱して処理する回転加熱
処理装置に於いて、加熱円筒体が加熱により熱膨張する
際に、軸線方向および半径方向に均一に膨張、伸縮する
ようにして円筒体に歪みが生じないような構成にして、
発生する分解ガス等が装置の外部へ漏洩するのを防止す
る。 【解決手段】 回転可能な加熱円筒体の一端部には供給
装置Ｂに可撓性部材を介して連結した筺体１７を嵌合し
て、他端には排出装置Ｄに可撓性部材を介して連結した
筺体１７を嵌合して、前記加熱円筒体１１を外側から加
熱して処理する回転加熱処理装置を構成して、前記加熱
円筒体１１を円筒体の中心軸に設けた両端部の支持軸１
２により回転可能に支持して、該支持軸と円筒体の両端
部に連結する筺体との間の摺動面にシール部材１５ａを
設けて摺動可能に密封すると共に、前記筺体の嵌合開口
部と加熱円筒体との間にシール部材１５ｂを設けて摺動
可能に密封して回転加熱処理装置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、産業廃棄物や一
般廃棄物、その他の各種物質からなる被処理物を、回転
する加熱円筒体内で乾燥、炭化、脱塩素、加熱分解その
他の処理を行う加熱処理装置に係わるもので、特に、回
転加熱円筒体を両端部の回転中心軸で支持すると共に、
加熱円筒体と該円筒体の両端部に位置する被処理物の供
給、排出装置との間に摺動可能に設けた密封手段の耐久
性と安定した密封効果を有する回転加熱処理装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】各種の生産活動に伴って発生する不要な
廃棄物や社会生活全般で排出される廃棄物、その他の各
種不要物を処理するのに従来から行われてきた処理方法
には、可燃性廃棄物については焼却炉による焼却処分、
不燃性廃棄物については埋め立て処分による方法が一般
的に行われてきた。しかし、近年における各種製品の大
量生産と大量消費から出る大量の廃出物や不要物等を従
来通りの方法で処理するには既に限界に達しており、ま
た、新しい色々な材料の出現とそれを用いた各種の新し
い製品が大量に使用されて廃棄されるようになり、これ
らの大量の廃棄物を従来のような処理方法により処理す
ることによる公害の発生が大きな社会的な問題とされる
ようになってきた。

【０００３】そこで、上記のような大量の各種廃棄物や
その他の不要物等の被処理物を安全に処理する方法と共
に、各種不要物を資源として再生利用する方法が求めら
れるようになり、その結果、これら大量の各種廃棄物等
を処理する方法と処理する装置について色々な工夫がな
されており、そのような中で、不要廃棄物として最も大
量に発生している各種有機性廃棄物については、特開平
１１−２２６５４５号や同１１−２４４８１３号公報等
に示すように、高温下で炭化、脱塩素、その他の処理を
施して無害化するための様々な技術開発が行われてい
る。有機性の廃棄物を加熱して炭化処理する従来の一般
的な処理方法には、使用される加熱して炭化する装置の
構造から大きく分けて、特開昭５７−９６０８４号に記
載するように、処理装置内に投入した被処理物を加熱炉
内で直接に加熱して処理する方法と、特開平８−１０４
８８０号に記載するように、処理装置の加熱円筒体内の
投入した被処理物を円筒体の外側から間接的に加熱して
処理する方法との二つの方法が採用されている。

【０００４】そして、前者の直接加熱方法は、処理炉内
を高温で最適な還元雰囲気に維持するための色々な条件
を満たすように制御することが必要であり、設備や操作
条件が複雑となることから、一般的には高温の還元雰囲
気の維持が容易である後者の間接加熱方法が多く採用さ
れている。また、後者の間接加熱方法に関しては、加熱
円筒体内で被処理物を間接的に加熱して炭化処理等を行
う方法から、特開平９−６７５８０号に記載されるよう
に、加熱円筒体内にスクリューを設けておいて、該スク
リューの回転により被処理物を攪拌、移送するスクリュ
ーコンベヤー方式と、特開平６−１２２８７９号に従来
例として記載されるように、加熱円筒体を直接回転させ
ることにより被処理物を攪拌、移送するロータリーキル
ン方式とが知られている。

【０００５】上記のような間接加熱装置に於いて、前者
のスクリューコンベヤー装置を用いたものは、装置を小
型化することができると共に回転部の密閉が容易ではあ
るが、加熱処理する量を上げようとして単に加熱円筒体
を大径にしたり、長尺にしようとすると色々と問題とな
る点が生ずるので、加熱円筒体を複数多段状に重ねて連
結したものとなり、また、回転駆動機構がやや複雑にな
らざるを得ない。これに対して、後者のロータリーキル
ン装置を用いたものは、大型化して大容量の処理には適
しているが、回転部を密閉するのに種々の条件が要求さ
れて、また、小型化することには限度があって、それぞ
れ一長一短を有している。

【０００６】そして、現在各種の不要な廃棄物あるいは
下水処理その他の汚泥、焼却場その他から出る焼却灰等
の各種被処理物を加熱処理する装置として広く採用され
ている加熱処理装置の一般的な構成は、図１に示すよう
に、加熱円筒体にスクリューコンベヤを内蔵した装置ま
たは内部に移送片を設けたロータリーキルン装置を用い
た加熱円筒部Ｃ，Ｅを多段状に構成してなる加熱処理装
置に於いて、前記したような各種廃棄物等を供給ホッパ
ーＡに投入して、熱風発生炉Ｊを備えた加熱部Ｈの加熱
円筒部Ｃ，Ｅ内へ供給して加熱、移送する間に、被処理
物を乾燥、炭化、分解して無害化処理加工した後で、貯
溜タンクＧへ排出するような構造にしたものである。

【０００７】しかし、このような加熱処理装置に於いて
安全な処理操作を行うためには、上記した各種の被処理
物を加熱処理する際に発生する分解ガスが装置外に漏洩
するのを防止すると同時に、装置外の大気が炉内等に侵
入するのを厳重に防止しなければならない。何故なら
ば、被処理物から発生する各種分解ガス等が処理装置の
外に漏洩すると、分解ガス中に含まれる有害成分や悪臭
等により施設内あるいは周辺の環境が汚染されるので、
社会的な問題を生ずることになり、また、逆に大気が装
置内に侵入すると、炉内の雰囲気条件が変化するので、
熱分解や炭化等の加熱処理が安定した状態で行えなくな
って、当初の目的を達成することができなくなる。

【０００８】そこで、各種の被処理物を安定して加熱処
理を行うにためには、加熱処理部と外界との間が完全に
遮断された安全で耐久性のある高い気密性のシール手段
が要求されることになるが、図１に示すような従来の加
熱処理装置に於いては、加熱円筒部Ｃ，Ｅと加熱部Ｈや
被処理物の供給、排出装置Ｂ，Ｄとの間を密封するのに
各種のパッキンＫを用いたシール手段が用いられてい
る。そして、上記のような加熱装置に於けるシール手段
として最も一般に用いられているのは、紐状をした密封
部材（グランドパッキン）を多層状に巻回して密封する
方法が採用されているが、それは耐熱性の紐状体からな
るパッキンを摺動面に多層状に巻回して設けることによ
り、密封路を長く確保することができて、気密性を高め
ることができて、また、シールしたパッキンの交換が容
易である等の利点があるからである。

【０００９】上記した図１に示すような一般的な構造に
した加熱処理装置に於いて、従来の加熱ドラム部分の構
造は、図８に示したように、加熱円筒部Ｃを構成する円
筒体２１の左端部に原料供給ホッパーに接続する供給装
置Ｂが、また、該円筒体２１の右端部に加熱処理された
処理物を次の加熱処理部に移送する供給装置Ｄが、それ
ぞれグランドパッキン２５を介して密閉した状態で摺動
可能に連結された構造をしている。そして、前記円筒体
２１は、熱炉Ｈ内に外側から加熱可能に設けられると共
に、炉外で両端部が複数の受けローラＲで回転可能に支
持されて、駆動装置Ｍによりチェーン等を介して回転さ
れるように構成されている。

【００１０】上記のような構成をした従来の加熱円筒体
の密閉部の構造は、円筒体２１の左端部２１ａが供給装
置Ｂの下部筺体２７の開口部２７ａ内に嵌合されて、前
記開口部の縁部に鍔状に突出せしめて形成された環状保
持部２２と円筒体２１との間に紐状のグランドパッキン
２５を複数回に亘って巻回して設けると共に、該パッキ
ン２５が緩まないように押圧する環状または半環状の留
め具２３を保持部のフランジ部２２ａにボルト２４によ
り固着して、前記嵌合部がシールされており、また、前
記円筒体２１の右端部が排出装置Ｄに接続される部分も
同じように紐状のグランドパッキン２５を巻回してシー
ルされた構造をしている。

【００１１】しかし、上記のような構成にした加熱円筒
体２１を複数の受けローラＲにより回転可能に支持した
加熱ドラム形式の回転加熱処理装置に於いては、通常、
加熱処理部の回転する円筒体２１は金属管で形成されて
いるので、該円筒体は高温に加熱されると、軸方向及び
直径方向に熱膨張をしようとするが、前記加熱円筒体の
両端部には被処理物の供給、排出装置Ｂ，Ｄ等が可撓性
部材を介して連結されており、加熱円筒体２１を軸方向
と直径方向とに無理なく均一に膨張することは非常に困
難であるから、前記円筒体には歪みが発生し易いという
事実が存在することは否めない。

【００１２】何故ならば、上記したような従来の回転加
熱処理装置に於いては、前記加熱円筒体２１に接合され
ている供給装置Ｂ及び排出装置Ｄは、加熱円筒体２１上
に乗り掛かった状態で支持されると共に、図８に示すよ
うに、供給装置Ｂ及び排出装置Ｄは機枠Ｐに支持体Ｔに
より固定されているので、回転する円筒体２１が加熱さ
れて膨張しようとすと、軸線方向へはグランドパッキン
２５面を滑って容易に伸長することができるが、しか
し、受けローラＲにより下部が支持されている円筒体２
１は、図７（ｂ）に示すように、直径ｒ1 のものが受け
ローラＲ部を起点として上方へ膨張してｒ3 となろうと
するが、該円筒体２１には供給装置Ｂ及び排出装置Ｄが
固定されているので、円筒体２１の周面に設けたパッキ
ンの上方部分に大きな負荷が加わり、その結果、図７
（ａ）に示すように変形して、上方部分のパッキン２５
ａは歪んだ状態になる。

【００１３】従って、このような従来の回転加熱処理装
置は、シール部分の上部側のグランドパッキン２５ａに
大きな圧力が掛かり、加熱円筒体２１は半径方向へは均
一に膨張するのが困難になると共に、上部が偏磨耗して
局部的な損傷が発生して、密封性及び耐久性が低下する
原因になっている。そして、このような状態になったロ
ータリーキルン形式の加熱処理装置を運転し続けると、
前記加熱円筒体２１には歪が発生して、該円筒体は偏心
した状態で回転することになり、加熱円筒体２１の密封
回転面に不完全な気密状態が発生するので、そのような
中で被処理物の加熱処理を続けると大気が侵入してガス
爆発を起す危険性がある。

【００１４】上記のようなガス爆発や加熱炉内の処理雰
囲気が変化するのを防ぐことが重要となるが、そのため
の気体が炉内外に漏洩するのを防止するための色々な密
封手段が発明されていて、ロータリーキルンに於ける加
熱円筒体の回転密封部分を動的に密封して密閉効果を高
めたものも幾つか提案されている。例えば、特開平８−
１４５５６９号公報には、図９に示すように、加熱炉内
に設けた外熱式の回転する管体（加熱円筒体）４１の端
部と該管体の両端に設けた固定端（供給、排出装置の連
結端）４２との間に石綿にステンレス線材を折り込んだ
帯状のパッキン４３を管体面の摺動レール４４に巻きつ
けて摺動部材を二重に配置して、前記パッキン４３を固
定端４２に設けたスプリング軸４４に支持したスプリン
グ４５により管体４１に押し付けて摺動部をシールした
密閉装置が記載されている。

【００１５】上記のように摺動密閉部にシール部材を弾
性支持して回転円筒体（ドラム）の熱変形に追従させる
ようにしてシール効果を維持すると共に、シール部に空
間を併設して、該空間内に不活性ガスを充填して炉内ガ
スの漏洩を防止したが、加熱円筒体は機枠に固定した加
熱炉に摺動可能に設けられて、その両端は供給装置と排
出装置の固定端に回転可能に支持して回転ドラムが形成
されているので、回転ドラムの上下方向の変形を完全に
防ぐことは困難であるので、二重に配置された摺動部材
の上部側のシール部分が偏磨耗を生ずることになり、こ
のような構造にしてシール部材を動的にしてシール効果
を維持しようとしても限界があり、構造が複雑な割には
満足するような効果を得ることはできない。

【００１６】上記したように従来の発明は、回転ドラム
の加熱円筒体が熱膨張変形する際に、軸線方向へは円滑
に伸縮できるように考慮されているが、半径方向への伸
縮についての考慮は不充分であるから、シール部のパッ
キンに加わる圧力分布が一定になるように構成して、摺
動面に於けるパッキンが円筒体の全周面を均一に密封す
ることができて、偏磨耗することがないようにした密封
手段が必要である。そして、大量の被処理物を効率よく
加熱処理することができて、且つ、処理装置をできるだ
け小型化することができて、更に、被処理物を公害とな
るような気体を発生させることがないように、安全な炭
化処理等の分解処理を簡単に行うことが可能な加熱処理
装置の開発が望まれる。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】本願の発明は、加熱炉
内の加熱円筒体に廃棄物等の被処理物を供給して、前記
円筒体を回転させつつ外側から加熱して加熱処理を行う
回転加熱ドラム形式の加熱処理装置に於いて、前記加熱
円筒体が加熱状態で熱膨張により変形する際に、加熱処
理装置に自由度を持たせて円筒体を軸線方向および半径
方向に均一に膨張、伸縮できるようにして、円筒体にで
きるだけ歪みが生じないような構成にして、前記加熱円
筒体内で被処理物が加熱処理されて発生する分解ガス等
が加熱円筒体の外部へ漏洩するのを防止すると共に、反
対に処理装置の外部から大気が炉内等に侵入するのを防
止するように、前記回転される加熱円筒体内と外界との
間を完全に遮断して、周辺の環境を汚染せずに熱分解や
炭化等の処理を安全に行なうことができる回転加熱処理
装置を提供するものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】被処理物を移送しつつ加
熱処理する外熱式の回転加熱円筒体を、両端部が炉外に
突出した状態で加熱炉内に横置きに設けて回転可能に支
持すると共に、前記円筒体の一端部には被処理物を供給
する装置に可撓性部材を介して連結した筺体を嵌合し
て、他端には被処理物を排出する装置に可撓性部材を介
して連結した筺体を嵌合して、前記加熱円筒体を外側か
ら加熱して処理する回転加熱処理装置を構成して、前記
加熱円筒体を円筒体の中心軸に設けた両端部の支持軸に
より回転可能に支持して、該支持軸と円筒体の両端部に
連結する筺体との間にシール部材を設けて摺動可能に密
封すると共に、前記筺体の嵌合開口部と加熱円筒体との
間にシール部材を設けて摺動可能に密封して、前記加熱
炉及び筺体を可撓性固定部材により機枠に動的固定とな
して変動可能な自由度を有する構造にして被処理物を加
熱処理する回転処理装置を構成する。

【００１９】

【発明の実施の形態】本願の発明は、図２に示すよう
に、円筒体の両端部に原料を供給する装置Ｂ及び被処理
物を排出する装置Ｄの筺体７を連接して加熱円筒部Ｃを
構成する加熱円筒体１を熱風加熱炉Ｈ内に回転可能に設
けて加熱ドラム部を形成すると共に、前記供給装置Ｂ及
び排出装置Ｄは可撓性部材７ａを介してそれぞれ原料ホ
ッパー及び供給部又は排出部に連結されていて、前記加
熱円筒体１と前記供給装置Ｂ及び排出装置Ｄの筺体７と
の間の摺動面にパッキンＫを設けて摺動可能に連接して
回転加熱処理装置を構成する。

【００２０】上記のように形成された回転加熱処理装置
に於いて、加熱ドラム部を形成する加熱円筒体１の両端
部に、円筒体の軸線を中心とした回転支持軸１２を設け
て、軸受け部Ｖにより回転可能に軸支すると共に、前記
回転支持軸１２と供給装置Ｂ及び排出装置Ｄの筺体７と
の間の摺動部にシール部材Ｋを設けて摺動可能に形成し
て、また、同様に前記加熱円筒体１と筺体７の嵌合開口
部及び加熱炉の嵌合開口部との間の摺動部にもシール部
材Ｋを設けて摺動可能に密封して、前記回転支持軸１２
に駆動装置Ｍを連結して前記円筒体１を回転可能にす
る。

【００２１】そして、前記供給装置Ｂ及び排出装置Ｄを
機枠Ｚに可撓性固定部材Ｙにより変動可能に保持すると
共に、前記加熱炉Ｈの壁面を機枠Ｚに可撓性固定部材Ｙ
により変動可能に保持して自由度を持たせて、前記円筒
体１の熱膨張による伸縮に供給装置Ｂ及び排出装置Ｄの
下部筺体を容易に追従せしめられるように形成して、前
記シール部材Ｋに偏った変形を生じないで、前記加熱円
筒体１が軸方向及び直径方向へ無理なく均一に伸縮可能
にして回転加熱処理装置を構成する。

【００２２】上記のように構成した回転加熱処理装置の
原料ホッパーＡに被加熱処理物を投入して、供給装置Ｂ
を通して加熱円筒部Ｃの加熱円筒体１内に供給される
と、駆動装置Ｍにより回転支持軸１２を駆動せしめて加
熱円筒体１を回転させて、円筒体内部に設けた螺旋部材
または掻き板等により被処理物を攪拌、移送しつつ、熱
風発生炉Ｊからの熱風により外側から加熱して乾燥、炭
化等の処理が行う。このようにして前段の加熱処理部で
処理された被処理物は、排出、供給装置Ｄを通して、次
の処理工程である後段の加熱処理装置、炭化物等を分離
する装置、完全に灰化させる燃焼装置等へと供給され
る。上記のようにして加熱処理操作を行うと、前記加熱
円筒体１は熱膨張を生ずるが、加熱円筒部Ｃは可撓性固
定部材Ｙにより変動可能に機枠Ｚに保持されているの
で、加熱円筒体１の変動量はスムーズに吸収されるよう
になっている。

【００２３】

【実施例】本願発明の加熱処理装置について、最適な実
施例に基づいて、図面を参照しつつ以下に説明する。本
願発明は、図３に示すように、熱風加熱炉１４内に可能
に設けた加熱円筒体１１の両端に被処理物の供給部Ｂと
排出部Ｄの筺体１７を連結して加熱ドラム部を形成し
て、前記筺体１７を貫通して加熱円筒体１１の円筒軸線
部に回転支持軸１２を挿入して、該回転支持軸に直角に
突設した連結腕１２ａを円筒内壁面に固定すると共に、
該回転支持軸１２の他端を前記供給部Ｂ及び排出部Ｄの
筺体１７部を加熱ドラムの外部に設けた軸受け部１３に
回転自在に支持して、駆動装置Ｍにより前記加熱円筒体
１１を円筒体の軸線を回転中心として回転可能に形成し
て、前記円筒体１１の内部には螺旋状の溝状部材や攪拌
羽根、掻き板等からなる攪拌、移送する手段を設けた外
部加熱式の回転ドラムからなる回転熱処理装置を構成す
る。

【００２４】そして、前記回転支持軸１２と供給部Ｂお
よび排出部Ｄの筺体１７との間にはグランドパッキンそ
の他からなるシール部材１５ａを設けて摺動可能に密封
すると共に、前記加熱円筒体１１と筺体１７との接合面
にはシール部材１５ｂを、また、加熱円筒体１１と加熱
炉Ｈの外套部（ジャケット）１４との接合面にはシール
部材１５ｃを、それぞれ設けて摺動可能に密封して回転
加熱処理装置の本体部を構成する。

【００２５】上記のように構成された回転加熱処理装置
に於いて、本願発明は、前記被処理物の供給部Ｂの筺体
１７の下部を長孔１８ｅを有する変動可能な固定部材１
８ａで機枠Ｚに支持すると共に、排出部Ｄの筺体１７の
上部を長孔１８ｅを有する変位可能な固定部材１８ｂに
より機枠Ｚに吊り下げたようにして変動可能に保持し
て、また、前記加熱炉Ｈのジャケット１４面の上部を長
孔１８ｅを有する変動可能な固定部材１８ｃにより機枠
Ｚに吊り下げたように保持すると共に、ジャケット１４
面の下部を長孔１８ｅを有する変動可能な固定部材１８
ｄにより機枠Ｚに支持して変動可能に保持して、更に、
必要に応じて、前記筺体１７の側壁部及びジャケット１
４に側壁面を同様にして保持して、図４に示すように、
回転加熱処理装置の本体部を変動可能な自由度を有する
保持構造にする。

【００２６】そして、本願発明は、前記回転加熱処理装
置の本体部を、図４に示すように、変動可能な固定部材
１８により変動可能に機枠Ｚに保持したことにより、熱
膨張による加熱円筒体１１の変形につれて加熱ドラム部
がスムーズに追従するように変動して、前記加熱円筒体
１１は軸方向及び直径方向へ無理なく均一に伸縮できる
ように構成される。

【００２７】上記のように構成された本願発明に於い
て、加熱円筒体１１と被処理物の供給部Ｂおよび排出部
Ｄとの密封連結部の構造は、図６（ａ）に示すように、
円筒体内周面に被処理物を移送、攪拌するための移送溝
を形成する螺旋状羽根１１ｂを設けた加熱円筒体１１の
端部１１ａを、供給部Ｂの下部筺体１７に開口した嵌合
部１７ａ内に嵌合して連結されて、前記加熱円筒体の端
部１１ａ近傍の周面に紐状をしたグランドパッキン１５
を複数回密に巻回すると共に、該パッキン１５を前記嵌
合部１７ａの開口周縁部に突出して形成した鍔部１７ｂ
との間で摺動可能にシール部を形成して、該パッキン１
５が緩まないように押圧した環状の留め具１７ｄを前記
鍔部１７ｂのフランジ部１７ｃにボルト２０により固定
された構造にしたものである。

【００２８】そして、前記回転加熱処理装置を変動可能
に機枠Ｚに固定する変位可能な固定部材１８具体的な一
つの構造は、図５に示すような構造をしている。即ち、
供給部Ｂの筺体１７の上部および加熱炉Ｈのジャケット
１４の上部は、図５（ａ）に示すように、ジャケット１
４および筺体１７の外壁面に設けた長孔１６ａを有する
固定片１６を、機枠Ｚに二股状に設けたボルト固定部材
１９の間に挿入して、ボルト２０により固定して変位可
能となしており、同様に、排出部Ｄの筺体１７の下部お
よび加熱炉Ｈのジャケット１４のしたは、図５（ｂ）に
示したように、機枠Ｚに設けたボルト固定部材１９の間
にジャケット１４および筺体１７に設けた長孔１６ａを
有する固定片１６を挿入して、ボルト２０により変位可
能に固定された構造をしている。

【００２９】尚、前記した図５（ａ）および図５（ｂ）
に示したような固定構造に代えて、ジャケット１４およ
び筺体１７に設けた長孔１６ａを有する固定片１６の先
端部を、図５（ｃ）に示したように、ボルト固定部材１
９に設けた弾性部材１９ａにより受け止めるようにして
ボルト２０により変位可能に固定する構造にすれば、被
固定側の重量を吸収して、シール手段への偏った負荷の
発生を一層スムーズに解消することができて、また、下
部側に位置する弾性部材は上部側よりもやや強いものと
することが望ましい。

【００３０】上記のように構成した回転加熱処理装置に
於いて、前記加熱円筒体１１を外部から加熱しながら駆
動装置Ｍにより回転支持軸１２を回転駆動させて、加熱
円筒体１１を回転しつつ円筒体内の被処理物を加熱処理
すると、金属管からなる加熱円筒体１は、３５０〜６５
０℃あるいはこれ以上に加熱されて熱膨張現象を生じて
変形しようとする。しかし、本願発明の回転加熱処理装
置は、上記したように加熱円筒体１１および該円筒体の
両端に接続された供給装置Ｂおよび排出部装置Ｄは、上
記したように変位可能な固定部材１８により機枠Ｚに変
動可能に保持されているので、加熱円筒体１１が熱膨張
変形するのにつれて、加熱処理装置全体が追従して変動
するので、加熱円筒体１１は軸線方向および半径方向へ
ほぼ均一な状態で伸縮することができる。

【００３１】即ち、前記加熱円筒体１１及びその両端に
連結される供給装置Ｂおよび排出部装置Ｄ等は、変位可
能な固定部材１８により機枠Ｚに変動可能な自由度を持
って支持されているので、加熱円筒体１１が加熱されて
膨張する際には、該加熱円筒体１１の膨張につれて両端
部の供給装置Ｂ及び排出部装置Ｄもスムーズに追従して
変動することができるので、加熱円筒体には無理な負荷
がかかることはなく、図６（ｂ）に示すように、半径ｒ
1 の加熱円筒体１１は半径方向へもほぼ均一に膨張して
半径ｒ2 となるので、供給装置Ｂ及び排出部装置Ｄと回
転支持軸１２、加熱円筒体１１との間の摺動面に設けら
れたグランドパッキンからなる各シール部材１５は、図
６（ａ）に示すように、円筒体１１の上部でも下部でも
歪んで変形するようなことがなくて、加熱されて膨張す
る前記加熱円筒体１１は、その軸線方向および半径方向
へ均一に伸縮することができる。

【００３２】従って、このように構成された回転加熱処
理装置に於いては、シール部分の上部側のグランドパッ
キン１５ａに大きな負荷が掛かることもなくて、加熱円
筒体１１には歪が発生することがないので、該円筒体は
偏心しないで回転されることになり、加熱円筒体１１の
密封回転面は完全な気密状態が保たれるので、加熱炉内
に大気が侵入してガス爆発を起したり、処理雰囲気が変
化することがない。

【００３３】尚、上記の実施例に於いては、供給装置や
排出部装置、加熱炉等を変動可能に機枠に保持するの
に、長孔とボルトからなる変位可能な自由度を有する固
着手段を用いたが、本願発明はこのような保持手段に限
られるものではなくて、供給装置や排出部装置、加熱炉
等が変位できる程度の自由度を持たせて機枠に保持させ
ることができるような固着手段であれば適用可能であ
る。

【００３４】

【発明の効果】本願発明は、加熱ドラムに連結する被処
理物の供給、排出装置等の固定側部材を可動し得るよう
に形成して、その下部筺体部分を回転する加熱円筒体上
に支持ローラを介して動的係合に載置して、前記筺体部
と円筒体との間を摺動可能な相対係合関係となしたの
で、回転円筒体の熱変形等による変動に対して筺体部が
追従できると共に、円筒体の半径方向の膨張圧に対して
はシール部の摺動面全体で受け止め、固定側部材の上下
方向の荷重に対してはシール部と支持ローラで分散して
受け止めるので、摺動面を形成するシール部材が局部的
に偏磨耗することがなくなり、長い期間安定したシール
効果を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の先行例である外熱式の回転加熱処理
装置の一般的な工程を説明する図である。

【図２】本願発明の回転加熱処理装置に於ける前段の加
熱処理部を示す一般な概略図である。

【図３】本願発明に於ける加熱円筒体と被処理物の供
給、排出装置とからなる回転加熱処理装置を示す断面図
である。

【図４】本願発明に於ける加熱円筒体の支持構造を示す
立面（ａ）と横断面（ｂ）を示す図である。

【図５】本願発明の加熱処理装置に於ける供給、排出装
置と加熱円筒体を変動可能に支持した支持構造を示す図
である。

【図６】本願発明に於ける加熱円筒体の熱膨張時の連結
部のシール構造を示す断面図である。

【図７】従来発明に於ける加熱円筒体の熱膨張時の連結
部のシール構造を示す断面図である。

【図８】従来発明に於ける回転ドラムの加熱円筒体と被
処理物の供給、排出装置との連結部を示す部分断面図で
ある。

【図９】従来のロータリーキルンと被処理物の供給装置
との連結部を示す部分断面図である。

【符号の説明】

Ａ． 供給ホッパー Ｂ． 供給装置 Ｃ． 加熱円筒部 Ｄ． 排出、供給装置 Ｅ． 加熱円筒部 Ｆ． 排出装置 Ｇ． 貯溜タンク Ｈ． 加熱炉 Ｊ． 熱風発生炉 Ｋ． シール部材 １． 加熱円筒体 １１．加熱円筒体 １２．回転支持軸 １３．軸受け部 １４．加熱炉ジャケット １５．シール部材 １７．筐体 １８．固定部材

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年６月９日（２０００．６．９）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１２】何故ならば、上記したような従来の回転加
熱処理装置に於いては、前記加熱円筒体２１に接合され
ている供給装置Ｂ及び排出装置Ｄは、加熱円筒体２１上
に乗り掛かった状態で支持されると共に、図８に示すよ
うに、供給装置Ｂ及び排出装置Ｄは機枠Ｐに支持体Ｔに
より固定されているので、回転する円筒体２１が加熱さ
れて膨張しようとすと、軸線方向へはグランドパッキン
２５面を滑って容易に伸長することができるが、しか
し、受けローラＲにより下部が支持されている円筒体２
１は、図７（ｂ）に示すように、直径ｒ₁ のものが受け
ローラＲ部を起点として上方へ膨張してｒ₃ となろうと
するが、該円筒体２１には供給装置Ｂ及び排出装置Ｄが
固定されているので、円筒体２１の周面に設けたパッキ
ンの上方部分に大きな負荷が加わり、その結果、図７
（ａ）に示すように変形して、上方部分のパッキン２５
ａは歪んだ状態になる。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】即ち、前記加熱円筒体１１及びその両端に
連結される供給装置Ｂおよび排出部装置Ｄ等は、変位可
能な固定部材１８により機枠Ｚに変動可能な自由度を持
って支持されているので、加熱円筒体１１が加熱されて
膨張する際には、該加熱円筒体１１の膨張につれて両端
部の供給装置Ｂ及び排出部装置Ｄもスムーズに追従して
変動することができるので、加熱円筒体には無理な負荷
がかかることはなく、図６（ｂ）に示すように、半径ｒ
₁ の加熱円筒体１１は半径方向へもほぼ均一に膨張して
半径ｒ₂ となるので、供給装置Ｂ及び排出部装置Ｄと回
転支持軸１２、加熱円筒体１１との間の摺動面に設けら
れたグランドパッキンからなる各シール部材１５は、図
６（ａ）に示すように、円筒体１１の上部でも下部でも
歪んで変形するようなことがなくて、加熱されて膨張す
る前記加熱円筒体１１は、その軸線方向および半径方向
へ均一に伸縮することができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｂ 53/00 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/20 ＺＡＢＡ Ｆ２３Ｇ 5/027 ＺＡＢ Ｆ２７Ｂ 7/08 5/20 ＺＡＢ 7/14 Ｆ２７Ｂ 7/08 7/32 7/14 7/33 7/32 Ｆ２７Ｄ 7/06 Ｂ 7/33 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ Ｆ２７Ｄ 7/06 ３０３Ｈ (72)発明者 赤堀 昭洋 東京都世田谷区若林３−10−１−705 Ｆターム(参考） 3K061 AA07 AB02 AC01 BA06 FA01 4D004 AA46 AC05 CA24 CA26 CA27 CA42 CB08 CB09 CB26 CB31 CB42 CB43 4H012 HA03 HA04 4K061 AA08 BA12 CA21 FA06 FA11 4K063 AA05 AA18 BA13 CA02 DA22

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理物を移送しつつ加熱処理する外熱
   式の加熱円筒体を両端部が加熱炉外に突出するようにし
   て加熱炉内に横置きに回転可能に設けて加熱ドラムを形
   成し、前記円筒体の一端部には被処理物を供給する装置
   に連結する筺体を、他端には被処理物を排出して次工程
   に供給する装置に連結する筺体をそれぞれシール手段を
   介して設けて回転加熱処理装置を構成して、前記加熱円
   筒体を加熱炉外の両端部に連結された回転支持軸を円筒
   体の中心軸に設けて回転可能に支持すると共に、前記支
   持軸と筺体との間にシール部材を介して摺動可能に密封
   してなる加熱ドラムを備えてなることを特徴とする回転
   加熱処理装置。
2. 【請求項２】 被処理物を移送しつつ加熱処理する外熱
   式の加熱円筒体を両端部が加熱炉外に突出するようにし
   て加熱炉内に横置きに回転可能に設けて加熱ドラムを形
   成し、前記円筒体の一端部には被処理物を供給する装置
   に連結する筺体を、他端には被処理物を排出して次工程
   に供給する装置に連結する筺体をそれぞれシール手段を
   介して設けて回転加熱処理装置を構成して、前記加熱円
   筒体は加熱炉外の両端部に連結された回転支持軸を円筒
   体の中心軸に設けて回転可能に支持して、前記支持軸と
   筺体との間にシール部材を介して摺動可能に密封すると
   共に、前記円筒体と筺体との間にシール部材を設けて摺
   動可能に密封してなる加熱ドラムを備えてなることを特
   徴とする回転加熱処理装置。
3. 【請求項３】 被処理物を移送しつつ加熱処理する外熱
   式の加熱円筒体を両端部が加熱炉外に突出するようにし
   て加熱炉内に横置きに回転可能に設けて加熱ドラムを形
   成し、前記円筒体の一端部には被処理物を供給する装置
   に連結する筺体を、他端には被処理物を排出して次工程
   に供給する装置に連結する筺体をそれぞれシール手段を
   介して設けて回転加熱処理装置を構成して、前記加熱円
   筒体は加熱炉外の両端部に連結された回転支持軸を円筒
   体の中心軸に設けて回転可能に支持して、前記支持軸と
   筺体との間にシール部材を介して摺動可能に密封すると
   共に、前記円筒体と筺体との間にシール部材を設けて摺
   動可能に密封して、更に、前記加熱炉と円筒体との間に
   シール部材を設けて摺動可能に密封してなる加熱ドラム
   を備えてなることを特徴とする回転加熱処理装置。
4. 【請求項４】 前記加熱円筒体は、内部に被処理物を攪
   拌及び移送するための手段を設けてなることを特徴とす
   る請求項１乃至３に記載する回転処理装置。
5. 【請求項５】 前記攪拌及び移送するための手段は、加
   熱円筒体の内周面に螺旋状の条溝が形成されてなること
   を特徴とする請求項４に記載する回転処理装置。
6. 【請求項６】 前記攪拌及び移送するための手段は、加
   熱円筒体の内周面に螺旋状に掻き板または攪拌羽根が設
   けられてなることを特徴とする請求項４に記載する回転
   処理装置。
7. 【請求項７】 前記加熱円筒体に被処理物を供給または
   排出する装置は、可撓性部材を介して前記筺体に連結さ
   れてなることを特徴とする請求項１乃至３に記載する回
   転加熱処理装置。
8. 【請求項８】 前記筺体および加熱炉は、変位可能な固
   定部材により機枠に変動可能に保持されてなることを特
   徴とする請求項１乃至３に記載する回転処理装置。
9. 【請求項９】 前記変位可能な固定部材は、長孔構造を
   有する固着手段により形成されて、筺体および加熱炉を
   機枠に変動可能に保持してなることを特徴とする請求項
   ８に記載する回転処理装置。
10. 【請求項１０】 前記変位可能な固定手段は、筺体およ
    び加熱炉側の支持体の先端部に弾性部材を設けて衝撃荷
    重を吸収可能に構成されてなることを特徴とする請求項
    ８または９に記載する回転処理装置。