CN114427790A - 基于远程实时监控的回转窑预热器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于远程实时监控的回转窑预热器，其包括预热器壳体、动管、定管、驱动装置、位移传感器和远程终端。动管呈竖直且活动设置。动管的一端位于预热器壳体内，另一端位于预热器壳体外部。动管与预热器壳体之间采用第一密封结构密封。动管的外壁设有齿条。定管固定设置。定管的一端位于动管内。定管与动管之间采用第二密封结构密封。驱动装置与动管连接。驱动装置包括驱动机构和齿轮，驱动机构与齿轮连接，齿轮与齿条啮合。位移传感器设置于动管上，位移传感器与驱动机构电性连接。远程终端与驱动装置电性连接。本申请通过远程终端控制驱动装置来调节动管的高度，避免预热器内部物料堵塞，保证物料下料流畅。

Description

基于远程实时监控的回转窑预热器

技术领域

本申请涉及一种预热器，特别是涉及一种基于远程实时监控的回转窑预热器。

背景技术

回转窑是煅烧活性石灰的一种重要设备。为了提高回转窑的使用效率，降低窑转动的电耗，回转窑大多设有竖式预热器，利用回转窑高温尾气对原料石灰石进行预热。

在实现本申请过程中，申请人发现现有预热器在使用过程中，容易出现堵塞，或者在筛分、皮带运输落料和预热器内换热过程中会出现碎裂、炸裂等现象，从而造成选好粒度的原料在到达预热器后出现大量碎料甚至粉料，影响预热器换热，甚至整个系统的运转。

发明内容

本申请实施例提供一种基于远程实时监控的回转窑预热器，解决现有热裂解回转窑生产不连续且热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，提供一种基于远程实时监控的回转窑预热器，其包括预热器壳体、动管、定管、驱动装置、位移传感器和远程终端。动管呈竖直且活动设置。动管的一端位于预热器壳体内，另一端位于预热器壳体外部，动管与预热器壳体之间采用第一密封结构密封。动管的外壁设有齿条。定管固定设置。定管的一端位于动管内，定管与动管之间采用第二密封结构密封。驱动装置与动管连接。驱动装置包括驱动机构和齿轮，驱动机构与齿轮连接，齿轮与齿条啮合，驱动机构通过驱动齿轮转动而带动动管竖直移动。位移传感器设置于动管上，位移传感器与驱动机构电性连接。远程终端与驱动装置电性连接。

在第一方面的第一种可能实现方式中，第一密封结构包括下密封套筒、下密封圈和下压板。下密封套筒设置于预热器壳体上。下密封圈设置于下密封套筒内，下密封圈的一侧与动管相贴合，下密封圈的另一侧与下密封套筒的内壁相贴合。下压板设置于下密封圈上，下压板与下密封套筒连接，下压板将下密封圈压紧于预热器壳体上。

在第一方面的第二种可能实现方式中，第二密封结构包括支撑板、上密封套筒、上密封圈和上压板。支撑板设置于动管的顶端。上密封套筒设置于支撑板上。上密封圈设置于上密封套筒内，上密封圈的一侧与定管相贴合，上密封圈的另一侧与上密封套筒的内壁相贴合。上压板，置于上密封圈上，上压板与上密封套筒连接，上压板将上密封圈压紧于支撑板上。

结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，第二密封结构更包括多个紧固组件，上压板通过多个紧固组件与上密封套筒固定连接。

在第一方面的第四种可能实现方式中，齿条通过粘接剂或者卡箍固定于动管的外壁。

在第一方面的第五种可能实现方式中，齿条的长度大于等于15cm。

在第一方面的第六种可能实现方式中，驱动机构包括驱动件和控制件，控制件与驱动件和位移传感器电性连接，驱动件与齿轮连接。

结合第一方面的第六种可能实现方式，在第一方面的第七种可能实现方式中，驱动机构更包括支架，驱动件固定设置于支架上。

在第一方面的第八种可能实现方式中，还包括：监控摄像头，设置于预热器壳体上，监控摄像头与远程终端电性连接，监控摄像头用于监控预热器壳体内的物料。

在第一方面的第九种可能实现方式中，还包括：多个滑轮组，间隔设置于定管的外壁，每个滑轮组的滑轮与动管的内壁相抵接。

本申请与现有技术相比具有的优点有：

本申请的基于远程实时监控的回转窑预热器，其通过位移传感器实时测量动管的位置，用户通过远程终端控制驱动装置来调节动管的高度，如此实现远距离智能化操作预热器，避免预热器内部物料堵塞，保证物料下料流畅，避免无人监管造成的预热器堵塞，并且有效地减少了维修效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一实施例的基于远程实时监控的回转窑预热器的示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本申请一实施例的驱动机构的部分示意图；

图5是图1中C处的局部放大图。

具体实施方式

对于预热器而言，物料在经其进料管进入到预热器内时，若物料过多，容易出现堵塞现象，并且在筛分、皮带运输落料和预热器内换热过程中会出现碎裂、炸裂等现象，造成选好粒度的原料在到达预热器后出现大量碎料甚至粉料，影响预热器换热，甚至整个系统的运转。

本申请的基于远程实时监控的回转窑预热器能够远距离智能化操作，避免预热器内部物料堵塞，保证物料下料流畅，避免无人监管造成的预热器堵塞，并且有效地减少了维修效率。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

请参阅图1，其是本申请一实施例的基于远程实时监控的回转窑预热器的示意图。如图所示，基于远程实时监控的回转窑预热器1包括预热器壳体2、动管3、定管4、驱动装置5、位移传感器6和远程终端7。预热器壳体2主要是用于预热物料S，至于对于预热器壳体2结构的选择本申请对此可以没有特殊要求，参照本领域技术人员的常规选择即可。动管3呈竖直且活动设置，此处活动设置是指动管3可以相对预热器壳体2升降移动。

动管3的一端位于预热器壳体2外部，动管3的另一端位于预热器壳体2内，如图1所示，动管3的上端位于预热器壳体2外部，动管3的下端位于预热器壳体2内，动管3的下端与预热器壳体2底壁之间距离可调。动管3的外壁设有齿条31。在本实施例中，齿条31位于动管3的上端，齿条31通过粘接剂或者卡箍固定于动管3的外壁，但不以此为限。动管3与预热器壳体2之间采用第一密封结构8密封，以防止预热器散热，保证其具有较好的热效率，达到节能减排的作用，并且防止预热器壳体2内的物料S泄漏出来。

请参阅图2，其是图1中A处的局部放大图。如图所示，第一密封结构8包括下密封套筒81、下密封圈82和下压板83。下密封套筒81套装于动管3且设置于预热器壳体2上，下密封圈82设置于下密封套筒81内。下密封圈82的一侧与动管3相贴合，下密封圈82的另一侧与下密封套筒81的内壁相贴合。下压板83设置于下密封圈82上，下压板83与下密封套筒81连接，下压板83将下密封圈82压紧于预热器壳体2上，如此可保证动管3无论在运动或者静止时与预热器壳体2仍然能够较好的密封连接。

复参阅图1所示，定管4固定设置，在本实施例中，定管4可以固定在外部支架上，也可以通过外延支架固定在预热器壳体2上，但不以此为限。定管4的一端位于动管3内，定管4的另一端与外部进料装置(图中未示出)连接/衔接，物料S依次经定管4与动管3进入到预热器壳体2内。定管4与动管3之间采用第二密封结构9密封，以防止预热器散热，保证其具有较好的热效率，达到节能减排的作用，并且防止动管3内的物料S泄漏出来。

请参阅图3，其是图1中B处的局部放大图。如图所示，第二密封结构9包括支撑板91、上密封套筒92、上密封圈93和上压板94。支撑板91设置于动管3的顶端。上密封套筒92套装于定管4且设置于支撑板91上。上密封圈93设置于上密封套筒92内。上密封圈93的一侧与定管4相贴合，上密封圈93的另一侧与上密封套筒92的内壁相贴合。上压板94设置于上密封圈93上，上压板94与上密封套筒92连接，上压板94将上密封圈93压紧于支撑板91上。

承上所述，动管3在升降运动时，其会带动支撑板91一起升降，从而带动第二密封结构9整体一起升降，如此可保证动管3无论在运动或者静止时与定管4仍然能够较好的密封连接。第二密封结构9更包括多个紧固组件95，上压板94通过多个紧固组件95与上密封套筒92固定连接。紧固组件95使用螺栓组，这样可以方便动管3拆卸维修，但不以此为限。

复参阅图1所示，驱动装置5与动管3连接，用于带动动管3升降。驱动装置5包括驱动机构51和齿轮52，驱动机构51与齿轮52连接，齿轮52与齿条31啮合，驱动机构51通过驱动齿轮52转动，齿轮52带动齿条31升降而带动动管3竖直移动/升降。由于动管3的升降距离与齿条31的长度呈正相关，因此齿条31的长度优选大于等于15cm，如此可以保证动管3的下端与预热器壳体2底壁之间距离能够得到合理的调整，但不以此为限。

请参阅图4且同时参阅图1，图4是本申请一实施例的驱动机构的部分示意图。如图所示，驱动机构51包括驱动件511和控制件512。驱动件511与齿轮52连接。控制件512与驱动件511和位移传感器6电性连接，控制件512通过位移传感器6获取动管的位移信息，并通过控制驱动件511的工作状态，以实现远距离智能化监控以及操作。在本实施例中，驱动机构51更包括支架513，支架513设置于动管3的侧面位置，驱动件511固定设置于支架513上。驱动件511使用摆线减速机，但不以此为限。

复参阅图1所示，位移传感器6设置于动管3上。位移传感器6通过实时感测动管3的移动距离而实时测量动管3的下端与预热器壳体2的距离。位移传感器6与驱动机构51电性连接。远程终端7与驱动装置5电性连接。远程终端7能够通过驱动装置5获取动管的位移信息，从而判断动管的工作状态，以实现远距离智能化监控以及操作。远程终端7使用手机、平板、计算机、笔记本或者具有显示及网络的终端等。

本实施例的回转窑预热器1在使用时，物料S依次经定管4与动管3进入到预热器壳体2内，用户通过远程终端7获取动管3的位置状态，并通过远程终端7向驱动装置5发送控制讯号，驱动机构51通过驱动齿轮52转动，齿轮52带动齿条31上升而带动动管3上升，从而调高动管3的下端与预热器壳体2底壁之间距离，进而调节动管3的下端(出料口)高度，避免预热器壳体2内部物料S堵塞，保证物料S下料流畅，实现远距离智能化操作预热器。

另外，由于现有预热器受热面固定，导致该面受到的热损伤较为严重，需要经常更换维修，并且当需要更换维修或者故障时，设备附近如果无人监管则会造成故障，无法及时排除，进而影响生产及安全。因此本实施例的回转窑预热器1还包括监控摄像头10。监控摄像头10设置于预热器壳体2上，如图1所示，监控摄像头10位于动管2的右侧，但不以此为限。监控摄像头10与远程终端7电性连接，监控摄像头10用于监控预热器壳体2内的物料S，避免无人监管造成的预热器堵塞，并且有效地减少了维修效率。

请参阅图5且同时参阅图1，图5是图1中C处的局部放大图。如图所示，回转窑预热器1还包括多个滑轮组11，多个滑轮组11间隔设置于定管4的外壁，每个滑轮组11的滑轮111与动管3的内壁相抵接。每个滑轮组11还包括固定在定管4上的滑轮支座112，滑轮111连接在滑轮支座112上并且与动管3内壁滑动摩擦接触，以减小动管3上、下滑动过程中，其内壁与第一密封结构8与第二密封结构9之间的摩擦力，确保动管3能够顺滑地在预热器的定管4以及预热器壳体2之前往复运动，不卡壳，提高移动效率，节约移动能耗。优选的，多个滑轮组11数量为4个以上，但不以此为限。

综上所述，本申请提供了一种基于远程实时监控的回转窑预热器，其通过位移传感器实时测量动管的位置，用户通过远程终端控制驱动装置来调节动管的高度，如此实现远距离智能化操作预热器，避免预热器内部物料堵塞，保证物料下料流畅，避免无人监管造成的预热器堵塞，并且有效地减少了维修效率。同时本申请还设有监控摄像头，通过监控摄像头监控预热器壳体内的物料，避免无人监管造成的预热器堵塞，并且有效地减少了维修效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种基于远程实时监控的回转窑预热器，其特征在于，包括：

预热器壳体；

动管，呈竖直且活动设置，所述动管的一端位于所述预热器壳体内，另一端位于所述预热器壳体外部，所述动管与所述预热器壳体之间采用第一密封结构密封，所述动管的外壁设有齿条；

定管，固定设置，所述定管的一端位于所述动管内，所述定管与所述动管之间采用第二密封结构密封；

驱动装置，与所述动管连接，所述驱动装置包括驱动机构和齿轮，所述驱动机构与所述齿轮连接，所述齿轮与所述齿条啮合，所述驱动机构通过驱动所述齿轮转动而带动所述动管竖直移动；

位移传感器，设置于所述动管上，所述位移传感器与所述驱动机构电性连接；

远程终端，与所述驱动装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的回转窑预热器，其特征在于，所述第一密封结构包括：

下密封套筒，设置于所述预热器壳体上；

下密封圈，设置于所述下密封套筒内，所述下密封圈的一侧与所述动管相贴合，所述下密封圈的另一侧与所述下密封套筒的内壁相贴合；

下压板，设置于所述下密封圈上，所述下压板与所述下密封套筒连接，所述下压板将所述下密封圈压紧于所述预热器壳体上。

3.根据权利要求1所述的回转窑预热器，其特征在于，所述第二密封结构包括：

支撑板，设置于所述动管的顶端；

上密封套筒，设置于所述支撑板上；

上密封圈，设置于所述上密封套筒内，所述上密封圈的一侧与所述定管相贴合，所述上密封圈的另一侧与所述上密封套筒的内壁相贴合；

上压板，设置于所述上密封圈上，所述上压板与所述上密封套筒连接，所述上压板将所述上密封圈压紧于所述支撑板上。

4.根据权利要求3所述的回转窑预热器，其特征在于，所述第二密封结构更包括多个紧固组件，所述上压板通过多个所述紧固组件与所述上密封套筒固定连接。

5.根据权利要求1所述的回转窑预热器，其特征在于，所述齿条通过粘接剂或者卡箍固定于所述动管的外壁。

6.根据权利要求1所述的回转窑预热器，其特征在于，所述齿条的长度大于等于15cm。

7.根据权利要求1所述的回转窑预热器，其特征在于，所述驱动机构包括驱动件和控制件，所述控制件与所述驱动件和所述位移传感器电性连接，所述驱动件与所述齿轮连接。

8.根据权利要求7所述的回转窑预热器，其特征在于，所述驱动机构更包括支架，所述驱动件固定设置于所述支架上。

9.根据权利要求1所述的回转窑预热器，其特征在于，还包括：监控摄像头，设置于所述预热器壳体上，所述监控摄像头与所述远程终端电性连接，所述监控摄像头用于监控所述预热器壳体内的物料。

10.根据权利要求1所述的回转窑预热器，其特征在于，还包括：多个滑轮组，间隔设置于所述定管的外壁，每个所述滑轮组的滑轮与所述动管的内壁相抵接。

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