CN214937070U - 石灰石煅烧预热装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种石灰石煅烧预热装置，包括：机架、料斗、预热箱，料斗固定在机架上，料斗的底部设有均匀下料机构，预热箱位于料斗下方且活动安装在机架上，预热箱为中空密闭结构，预热箱的内部安装有不与预热箱连通的螺旋预热仓，螺旋预热仓的上端延伸出预热箱并与均匀下料机构连通且活动密封连接，螺旋预热仓的下部延伸出预热箱，预热箱设有均采用耐高温弹性材质的进气管和排气管，预热箱与均匀下料机构之间设有振动发生装置，均匀下料机构通过振动发生装置能带动预热箱振动。本申请能够避免高温烟气中的固体杂质附着在石灰石表面，提高了石灰石煅烧成品的纯度，而且预热效果好。
Description
技术领域
本申请涉及石灰石煅烧技术领域，尤其涉及一种石灰石煅烧预热装置。
背景技术
石灰石主要成分碳酸钙，是一种常见的非金属矿产。生石灰是建筑材料生产或工业生产中的不可缺少的原料，而生石灰是经过石灰石煅烧生成的产品。
目前，石灰石通常是通过回转窑进行煅烧的，为了提高石灰石的煅烧质量，通常在石灰石煅烧前通过预热装置对石灰石进行预热，预热装置对石灰石预热后，将预热后的石灰石送入回转窑中进行煅烧。
现有的预热装置是通过回转窑煅烧时生成的高温烟气与石灰石直接接触的方式对石灰石进行预热。但是，回转窑煅烧时生成的高温烟气中携带有固体杂质，部分固体杂质会附着在石灰石表面，因此会导致石灰石煅烧生成的生石灰纯度下降。
实用新型内容
本申请提供一种石灰石煅烧预热装置，用以解决现有预热装置将高温烟气直接与石灰石接触，高温烟气中的固体杂质会附着在石灰石表面，石灰石煅烧生成的生石灰纯度下降的问题。
本申请提供一种石灰石煅烧预热装置，包括：机架、料斗、预热箱，所述料斗固定在机架上，料斗的底部安装有均匀下料机构，所述预热箱位于所述料斗下方且活动安装在机架上，所述预热箱为中空密闭结构，所述预热箱的内部安装有不与所述预热箱连通的螺旋预热仓，所述螺旋预热仓的上端延伸出预热箱并与均匀下料机构连通且活动密封连接，所述螺旋预热仓的下部延伸出预热箱，所述预热箱设有均采用耐高温弹性材质的进气管和排气管，所述预热箱与均匀下料机构之间设有振动发生装置，所述均匀下料机构通过振动发生装置能带动预热箱振动。
可选的，所述预热箱的下部为锥形结构，所述预热箱的底部安装有排灰阀门。
可选的，所述均匀下料机构包括上下贯通的箱体，所述箱体内部安装有可转动的拨料辊，所述拨料辊的一端连接有驱动装置，所述拨料辊的另一端与所述振动发生装置连接，所述箱体的上端与料斗可拆卸密封连接，所述箱体的下端与螺旋预热仓连通并活动密封连接。
可选的，所述驱动装置采用减速电机。
可选的，所述振动发生装置包括转动轴、振动柱，所述转动轴的一端与所述拨料辊的另一端同心固定连接，所述转动轴的另一端可转动连接有固定在机架上的支撑板，所述转动轴上同心固定有凸轮，所述振动柱固定在所述预热箱的上端且位于凸轮的正侧方，所述凸轮转动能带动振动柱移动。
可选的，所述预热箱的上部和下部均套设固定有安装环，两个所述安装环分别通过弹簧组件与机架活动连接，其中，所述弹簧组件由数量不少于四个的连接弹簧组成。
可选的，所述螺旋预热仓包括螺旋管，所述螺旋管的断面为矩形结构，所述螺旋管的上开口端密封连接有进料仓，所述进料仓延伸出所述预热箱并与所述预热箱密封连接，所述螺旋管的下开口端密封连接有排料仓，所述排料仓密封连接有排料管，所述排料管延伸出预热箱并与预热箱密封连接，其中，所述进料仓与均匀下料机构的下端连通并活动密封连接，所述螺旋管位于所述进气管和所述排气管之间。
可选的，所述进料仓的上端密封连接有与其连通的第一弹性伸缩管，且所述第一弹性伸缩管与均匀下料机构的下端密封连接。
可选的，所述排料管的出料端密封连接与其连通的第二弹性伸缩管，且所述第二弹性伸缩管密封连接有下料管。
可选的，所述进气管和所述排气管呈对角分布，其中，所述进气管安装在所述预热箱的侧下部，所述排气管安装在所述预热箱的侧上部。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的石灰石煅烧预热装置，通过机架上设有密闭结构的预热箱，预热箱内部设有密闭结构的螺旋预热仓，螺旋预热仓不与预热箱连通，以及预热器的侧下部安装进气管，预热器的侧上部安装排气管。高温烟气从进气管进入预热箱后不与石灰石直接接触，而是与螺旋预热仓进行热量交换，通过螺旋预热仓将高温烟气中的热量传递至石灰石。相对于现有的预热装置，本申请采用间接预热的方式对石灰石进行预热，能够避免高温烟气中的固体杂质附着在石灰石表面，提高了石灰石煅烧成品的纯度。另外，石灰石在螺旋预热仓内部流动时，螺旋预热仓能够延长石灰石在其内部的流动时间，以及螺旋预热仓的四个端面均能向石灰石传递热量，进而能够提高石灰石的预热效果。
本申请提供的石灰石煅烧预热装置，通过设有均匀下料机构，均匀下料机构与预热箱之间设有振动发生装置。以及预热箱通过弹簧组件与机架活动连接，螺旋预热仓与均匀下料机构活动连接，进气管和排气管均采用耐高温弹性材质，使得均匀下料机构能通过振动发生装置带动预热箱振动，预热箱带动螺旋预热仓振动。均匀下料机构不仅能够均匀向螺旋预热仓供料，防止料斗发生堵塞现象，而且能够通过振动发生装置带动预热箱振动，不需要额外的动力输入设备，具有节能的效果。预热箱振动，不仅能够带动螺旋预热仓振动，防止螺旋预热仓内部发生堵塞现象，而且通过预热箱振动，使得预热箱内壁以及螺旋预热仓上附着的固体杂质会下落至预热箱底部，通过排灰阀门即可清理杂质，操作简单，使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的石灰石煅烧预热装置的主视结构示意图；
图2为本申请实施例提供的石灰石煅烧预热装置的侧视结构示意图；
图3为本申请实施例提供的石灰石煅烧预热装置的预热箱主视剖面结构示意图；
图4为本申请实施例提供的石灰石煅烧预热装置的局部俯视结构示意图；
图5为本申请实施例提供的石灰石煅烧预热装置的均匀下料机构侧视剖面结构示意图；
图6为本申请实施例提供的石灰石煅烧预热装置的主视局部结构示意图。
附图标记说明：机架1、料斗2、预热箱3、螺旋管4、进料仓5、排料仓6、排料管7、进气管8、排气管9、排灰阀门10、箱体11、拨料辊12、驱动装置13、转动轴14、振动柱15、凸轮16、安装环17、弹簧组件18、第一弹性伸缩管19、第二弹性伸缩管20、下料管21。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图6所示，本申请一实施例提供的石灰石煅烧预热装置，包括：机架1、料斗2、预热箱3，料斗2固定在机架1上，料斗2的底部固定安装有均匀下料机构。
料斗2的上端安装有斗盖，料斗2的侧端安装有观察窗，便于观察料斗2内部的储料量。
预热箱3位于料斗2下方且活动安装在机架1上，预热箱3为中空密闭结构，预热箱3的内部固定安装有不与预热箱3连通的螺旋预热仓。
螺旋预热仓的上端延伸出预热箱3并与均匀下料机构连通且活动密封连接，螺旋预热仓的下部延伸出预热箱3。
预热箱3连接有均采用耐高温弹性材质的进气管8和排气管9。进气管8用于和回转窑的排烟口连接，排气管9用于和烟气净化设备连接。
预热箱3与均匀下料机构之间设有振动发生装置，均匀下料机构通过振动发生装置能带动预热箱3振动。
上述实施例的工作原理：预热时，向料斗2内添加一定量的石灰石，均匀下料机构工作，向螺旋预热仓均匀的供料。而且均匀下料机构通过振动发生装置能带动预热箱3振动，预热箱3带动螺旋预热仓振动，使得石灰石在螺旋预热仓内沿其顺利流动。同时，回转窑生成的高温烟气从进气管8进入预热箱3内部，由于石灰石位于螺旋预热仓内，且螺旋预热仓不与预热箱3连通，因此，高温烟气从进气管进入预热箱后不与石灰石直接接触，而是与螺旋预热仓进行热交换，螺旋预热仓能对其内部流动的石灰石进行快速预热。石灰石预热后从螺旋预热仓排出并进入回转窑进行煅烧。高温烟气与螺旋预热器换热后从排气管9排出并进入烟气净化设备进行净化处理。另外，预热箱3振动，预热箱3内壁以及螺旋预热仓上附着的固体杂质会掉落至预热箱3内部。
在本申请的一些实施例中，预热箱3的下部为锥形结构，预热箱3的底部固定安装有排灰阀门10，便于收集预热箱3内部附着的固体杂质。
在本申请的一些实施例中，均匀下料机构包括上下贯通的箱体11，箱体11内部安装有可转动的拨料辊12。拨料辊12包括圆柱体，圆柱体的两端分别同心固定有转轴，圆柱体的圆周端面开有四个等距分布的接料槽，两个轴承分别通过轴承与箱体11的侧壁可转动连接。
其中，当拨料辊12的一个接料槽与料斗2连通时，拨料辊12的其余接料槽均不与料斗2连通。
拨料辊12的一端连接有固定安装在箱体11侧端的驱动装置13，拨料辊12的另一端与振动发生装置连接，拨料辊12转动能驱动振动发生装置工作。箱体11的上端与料斗2可拆卸密封连接，箱体11的下端与螺旋预热仓连通并活动密封连接。
驱动装置13采用减速电机。
上述实施例的工作原理：减速电机带动拨料辊12转动，当拨料辊12的一个接料槽与料斗2连通时，拨料辊12的其余接料槽均不与料斗2连通，石灰石流入该接料槽中。该接料槽与螺旋预热器连通时，该接料槽中的石灰石落入螺旋预热仓中。以此实现向螺旋预热器均匀供料。另外，拨料辊12还具有阀门的作用，拨料辊12不转动时，料斗2中的物料不会落入螺旋预热仓中。
在本申请的一些实施例中，振动发生装置包括转动轴14、振动柱15，转动轴14的一端与拨料辊12的另一端同心固定连接，转动轴14的另一端通过轴承可转动连接有固定在机架1上的支撑板，支撑板能够提高转动轴14转动的稳固性。
转动轴14上同心固定有凸轮16。
振动柱15固定在预热箱3的上端且位于凸轮16的正侧方。
凸轮16转动能带动振动柱15移动。
预热箱3的上部和下部均套设焊接固定有安装环17，两个安装环17分别通过弹簧组件18与机架1活动连接。
其中，弹簧组件18由数量为四个的连接弹簧组成。
上述实施例的工作原理：拨料辊12转动带动转动轴14转动，转动轴14转动带动凸轮16转动，凸轮16转动时能够间歇推动振动柱15发生运动。由于振动柱15固定在预热箱3上，预热箱3与机架1之间通过弹簧组件18连接，因此振动柱15移动时通过弹簧组件18的配合实现预热箱3振动。
在本申请的一些实施例中，螺旋预热仓包括螺旋管4，螺旋管4的断面为矩形结构。
螺旋管4的上开口端密封焊接有进料仓5，进料仓5延伸出预热箱3并与预热箱3焊接密封连接。
螺旋管4的下开口端密封焊接有排料仓6，排料仓6的底部密封焊接有排料管7，排料管7延伸出预热箱3并与预热箱3密封焊接。
其中，进料仓5与均匀下料机构的箱体11下端连通并活动密封连接，螺旋管4位于进气管8和排气管9之间。
上述实施例的工作原理：石灰石由均匀下料机构送入进料仓5中，由于预热箱3带动螺旋预热仓振动，石灰石从进料仓5流入螺旋管4，并在螺旋管4在以一定的速度沿螺旋管4流动，石灰石在流动的同时通过高温烟气进行预热，最后流入排料仓6中，并通过排料管7进入回转窑内。
在本申请的一些实施例中，进料仓5的上端密封连接有与其连通的第一弹性伸缩管19，且第一弹性伸缩管19与均匀下料机构的下端密封连接。
排料管7的出料端密封连接与其连通的第二弹性伸缩管20，且第二弹性伸缩管20密封连接有下料管21。
下料管21与回转窑的进料口连接。
在本申请的一些实施例中，进气管8和排气管9呈对角分布，其中，进气管8安装在预热箱3的侧下部，排气管9安装在预热箱3的侧上部，用于延长高温烟气在预热箱3内部停留的时间。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种石灰石煅烧预热装置，包括：机架(1)、料斗(2)、预热箱(3)，所述料斗(2)固定在机架(1)上，料斗(2)的底部安装有均匀下料机构，其特征在于：
所述预热箱(3)位于所述料斗(2)下方且活动安装在机架(1)上；
所述预热箱(3)为中空密闭结构；
所述预热箱(3)的内部设有不与所述预热箱(3)连通的螺旋预热仓；
所述螺旋预热仓的上端延伸出预热箱(3)并与均匀下料机构连通且活动密封连接；
所述螺旋预热仓的下部延伸出预热箱(3)；
所述预热箱(3)设有均采用耐高温弹性材质的进气管(8)和排气管(9)；
所述预热箱(3)与均匀下料机构之间设有振动发生装置，所述均匀下料机构通过振动发生装置能带动预热箱(3)振动。
2.根据权利要求1所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述预热箱(3)的下部为锥形结构，所述预热箱(3)的底部安装有排灰阀门(10)。
3.根据权利要求1所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述均匀下料机构包括上下贯通的箱体(11)，所述箱体(11)内部安装有可转动的拨料辊(12)，所述拨料辊(12)的一端连接有驱动装置(13)，所述拨料辊(12)的另一端与所述振动发生装置连接，所述箱体(11)的上端与料斗(2)可拆卸密封连接，所述箱体(11)的下端与螺旋预热仓连通并活动密封连接。
4.根据权利要求3所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述驱动装置(13)采用减速电机。
5.根据权利要求3所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述振动发生装置包括转动轴(14)、振动柱(15)，所述转动轴(14)的一端与所述拨料辊(12)的另一端同心固定连接，所述转动轴(14)的另一端可转动连接有固定在机架(1)上的支撑板，所述转动轴(14)上同心固定有凸轮(16)，所述振动柱(15)固定在所述预热箱(3)的上端且位于凸轮(16)的正侧方，所述凸轮(16)转动能带动振动柱(15)移动。
6.根据权利要求1所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述预热箱(3)的上部和下部均套设固定有安装环(17)，两个所述安装环(17)分别通过弹簧组件(18)与机架(1)活动连接，其中，所述弹簧组件(18)由数量不少于四个的连接弹簧组成。
7.根据权利要求1所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述螺旋预热仓包括螺旋管(4)，所述螺旋管(4)的断面为矩形结构，所述螺旋管(4)的上开口端密封连接有进料仓(5)，所述进料仓(5)延伸出所述预热箱(3)并与所述预热箱(3)密封连接，所述螺旋管(4)的下开口端密封连接有排料仓(6)，所述排料仓(6)密封连接有排料管(7)，所述排料管(7)延伸出预热箱(3)并与预热箱(3)密封连接，其中，所述进料仓(5)与均匀下料机构的下端连通并活动密封连接，所述螺旋管(4)位于所述进气管(8)和所述排气管(9)之间。
8.根据权利要求7所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述进料仓(5)的上端密封连接有与其连通的第一弹性伸缩管(19)，且所述第一弹性伸缩管(19)与均匀下料机构的下端密封连接。
9.根据权利要求7所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述排料管(7)的出料端密封连接与其连通的第二弹性伸缩管(20)，且所述第二弹性伸缩管(20)密封连接有下料管(21)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的石灰石煅烧预热装置，其特征在于：所述进气管(8)和所述排气管(9)呈对角分布，其中，所述进气管(8)安装在所述预热箱(3)的侧下部，所述排气管(9)安装在所述预热箱(3)的侧上部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Limestone calcination preheating device Effective date of registration: 20230309 Granted publication date: 20211130 Pledgee: Bank of China Limited Ulanqab branch Pledgor: Inner Mongolia Kede Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2023150000034 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20211130 Pledgee: Bank of China Limited Ulanqab branch Pledgor: Inner Mongolia Kede Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2023150000034 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |