CN212747300U

CN212747300U - 一种水泥熟料预热器的下料系统

Info

Publication number: CN212747300U
Application number: CN202021506957.0U
Authority: CN
Inventors: 朱永胜; 王海; 张博
Original assignee: Zhuolu Jinyu Cement Co ltd
Current assignee: Zhuolu Jinyu Cement Co ltd
Priority date: 2020-07-27
Filing date: 2020-07-27
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-07-27

Abstract

本申请涉及水泥生产的技术领域，公开了一种水泥熟料预热器的下料系统，包括锥形的筒体、设在筒体下端的输送管和设在输送管上的锁风阀；所述锁风阀包括与输送管相连的管道、转动设置在管道内的阀板、设在阀板一边的转轴、以及设在转轴上的承重块以及设在管道内的固定板；所述阀板与固定板将输送管堵住用于锁风。本申请能保证物料的准确下料，不会出现物料堵塞的情况。

Description

一种水泥熟料预热器的下料系统

技术领域

本申请涉及水泥加工的技术领域，尤其是涉及一种水泥熟料预热器的下料系统。

背景技术

水泥生产线预热器是整个生产线的重要组成部分，回转窑预热器由四个部分组成，各部分作用各不相同。第一部分旋风筒主要起到气体和物料分离的作用，也能起到少量的气体和物料热交换的作用；第二部分上升烟道主要是起到气体和物料的热交换作用；第三部分锁风阀是设置在旋风筒的下端，一个作用是排灰，使物料能够顺利的进入下一级的旋风筒内，另一个功能是锁风，防止风短路通过；第四部分是撒料箱，安装在预热器上升烟道上，它的作用是下料管的物料经下料管与撒料装置撞击，使物料均匀分散，布满上升管道的平面，与高温烟气充分接触进行热交换以完成预热过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用的过程中，锁风阀的阀板过长易变形，不仅会造成锁风效果不好，还会出现翻动不灵活的现象，影响正常的下料的缺陷。

实用新型内容

为了防止锁风阀的阀板变形进而造成下料堵塞的问题，本申请提供一种水泥熟料预热器的下料系统。

本申请提供的一种水泥熟料预热器的下料系统采用如下的技术方案：

一种水泥熟料预热器的下料系统，包括锥形的筒体、设在筒体下端的输送管和设在输送管上的锁风阀；

所述锁风阀包括与输送管相连的管道、转动设置在管道内的阀板、设在阀板一边的转轴、以及设在转轴上的承重块以及设在管道内的固定板；

所述阀板与固定板将输送管堵住用于锁风。

通过采用上述技术方案，物料从锥形的筒体下端的输送管进入到锁风阀内，锁风阀连接在输送管上，物料掉落在阀板上，阀板通过转轴转动连接在管道上，物料向下压阀板，当向下压的力大于承重块自身的重量时，阀板向下翻转，将料口打开，实现进料，但是阀板在使用时间过长后，容易出现翻动不灵活的现象，影响物料的正常输送，通过增加的固定板，减少阀板的长度，使阀板与固定板拼接形成一个平面将输送管堵住用于锁风，阀板的长度减少后，不易发生形变，保证较好的锁风效果，同时不会出现翻动不灵活的现象，又可保证物料的正常下料。

优选的，在远离所述转轴的一侧，所述阀板朝向输送管内物料的下料方向倾斜。

通过采用上述技术方案，阀板与管道之间设置有倾斜角，物料进入到输送管后，沿着输送管向下滑落时，物料接触到阀板后，需要小小的重力既能将阀板推开，防止物料堵塞的阀板上。

优选的，所述阀板的上表面与固定板的下表面部分抵接。

通过采用上述技术方案，当阀板处于自然状态时，阀板的上表面与固定板的下表面部分抵接，能够保证较好的密封，更好的起到锁风的作用。

优选的，所述固定板的一端与管道的内壁上设置有连接板；

所述固定板、管道和连接板形成三角形便于物料从阀板与固定板形成的缝隙中落下。

通过采用上述技术方案，固定板与输送管的内壁之间形成夹角，输送管内的物料可能会堆积在形成的夹角内，造成物料的堆积，连接板起到导向的作用，将物料沿着连接板的方向导向在阀板上，沿着阀板与固定板之间的开口落下。

优选的，所述固定板与连接板的连接处圆滑过渡。

通过采用上述技术方案，固定板与连接板的连接处圆滑过渡，可以减少物料摩擦力，便于物料的导向。

优选的，所述承重块设置为两个，分别位于转轴的两端部。

通过采用上述技术方案，承重块设置为两个分别位于转轴的两端部，两个承重块共同作用，能够使阀板稳定的旋转。避免出现阀板卡死的现象，影响物料的正常下落。

优选的，两个所述承重块之间设置有连接杆，所述管道与连接杆之间设置有使阀板复位的驱动机构。

通过采用上述技术方案，阀板在复位的过程中，容易造成阀板无法复位，连接杆设置在两个承重块之间，驱动机构驱动连接杆的移动，与承重块共同作用，实现输送管的通闭。

优选的，所述驱动机构设置为电缸。

通过采用上述技术方案，电缸能够驱动连接杆的上下移动，控制阀板的开闭，这样不下料时，能够使阀板与固定板抵接，将输送管锁风。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过固定板和阀板的配合设置，减少了阀板的长度，减少了阀板的变形，使其带来较好的锁风效果，同时不会出现翻动不灵活的现象，又可保证物料的正常下料；

2.驱动机构驱动连接杆的移动，与承重块共同作用，实现输送管的通闭。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中锁风阀的整体结构示意图。

附图标记说明：1、筒体；2、输送管； 3、锁风阀；31、管道；32、阀板；33、转轴；34、承重块；35、固定板；36、连接板；37、连接杆；41、电缸。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥熟料预热器的下料系统。参照图1，一种水泥熟料预热器的下料系统，包括筒体1、输送管2和锁风阀3。输送管2的一端与筒体1内的腔室连通，筒体1内的物料可以从输送管2运输到下一段工序中。锁风阀3与输送管2连通，能实现物料的正常输送.但是当输送管2内没有物料通过时，锁风阀3起到锁风的作用，防止出现回火的现象。

筒体1设置成上端大下端小的歪锥形状，防止筒体1的下料堵塞，提高了防堵塞的能力。输送管2的上端连接在筒体1的下端，输送管2倾斜设置，下端伸入到下一段的工序中，输送管2设置成方形管。

参照图1和图2，锁风阀3包括管道31、阀板32、转轴33、承重块34。管道31也设置成方形管，管道31的两端通过法兰连接在输送管2上，且与输送管2连通。管道31内设置有阀板32，阀板32的一侧边设置有转轴33，转轴33从管道31的两个相对侧壁上穿出，阀板32通过转轴33转动连接在管道31上。在管道31的内壁上设置有矩形的固定板35，阀板32与固定板35两者共同作用将输送管2堵住，达到锁风的效果。通过设置固定板35，减少阀板32的长度，减少了物料长时间挤压阀板32产生形变的可能性。

为了便于物料的顺利落下，阀板32设置成倾斜的，阀板32在远离转轴33的一侧，即与转轴33所在的一侧相对侧，向物料输送的方向倾斜。当物料沿着倾斜的输送管2滑下时，当物料与阀板32接触时，即可将阀板32打开，使物料顺利的掉落。阀板32的远离转轴33的一侧边的位置与固定板35的侧边部分重合，阀板32在自然状态下，其上表面能够与固定板35的下表面抵接，固定板35起到挡住阀板32的作用。

由于固定板35与管道31之间存在夹角，且固定板35与靠近筒体1一侧的管道内壁31之间的夹角为锐角，物料会堆积在三角区域内，影响物料的掉落。因此，在靠近筒体1的一侧的且与固定板35位于同一内侧壁上的位置上设置有连接板36，连接板36的两端分别连接在管道31和固定板35上，连接板36、管道31和固定板35形成一个三角形区域，连接板36起到导向的作用。管道31内的物料会沿着倾斜的连接板36掉落在阀板32和固定板35之间的缝隙中，不会造成物料的堆积在管道31内。固定板35和连接板36的连接处圆滑过渡，可以使物能够顺利的掉落在阀板32上下料。

承重块34设置为两个，两个承重块34分别设置在转轴33的两端，且与转轴33固定连接。自然状态下，阀板32在承重块34的作用下，阀板32的上表面与固定板35的下表面抵接时，阀板32将输送管2闭合，使输送管2处于关闭的状态。承重块34设置成两个，共同带动阀板32的转动，使阀板32转动的更加灵活，防止其出现卡死的现象。

两个承重块34之间设置有连接杆37，连接杆37将两个承重块34连接在一起，能够同时作用阀板32，使阀板32能够平稳的转动，不会出现卡死的现象。管道31的外壁与连接杆37之间连接有驱动机构，驱动机构设置为电缸41，电缸41的伸缩杆连接在连接杆37的中间位置。电缸41驱动连接杆37的移动，与承重块34共同配合来控制阀板32的启闭，防止阀板32出现难以复位的情况。

本申请实施例一种水泥熟料预热器的下料系统的实施原理为：

物料沿着筒体1的下端进入到输送管2内，沿着倾斜的输送管2进入到管道31内，当物料的重量大于承重块34的重量时，电缸41驱动连接杆37的移动将阀板32打开，使得物料顺利通过；当物料输送完毕后，电缸41驱动连接杆37向相反的方向移动，使阀板32盖合，达到锁风的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种水泥熟料预热器的下料系统，其特征在于：包括锥形的筒体（1）、设在筒体（1）下端的输送管（2）和设在输送管（2）上的锁风阀（3）；

所述锁风阀（3）包括与输送管（2）相连的管道（31）、转动设置在管道（31）内的阀板（32）、设在阀板（32）一边的转轴（33）、以及设在转轴（33）上的承重块（34）以及设在管道（31）内的固定板（35）；

所述阀板（32）与固定板（35）将输送管（2）堵住用于锁风。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料预热器的下料系统，其特征在于：在远离所述转轴（33）的一侧，所述阀板（32）朝输送管（2）内物料的下料方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料预热器的下料系统，其特征在于：所述阀板（32）的上表面与固定板（35）的下表面部分抵接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料预热器的下料系统，其特征在于：所述固定板（35）的一端与管道（31）的内壁上设置有连接板（36）；

所述固定板（35）、管道（31）和连接板（36）形成三角形便于物料从阀板（32）与固定板（35）形成的缝隙中落下。

5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料预热器的下料系统，其特征在于：所述固定板（35）与连接板（36）的连接处圆滑过渡。

6.根据权利要求1所述的一种水泥熟料预热器的下料系统，其特征在于：所述承重块（34）设置为两个，分别位于转轴（33）的两端部。

7.根据权利要求6所述的一种水泥熟料预热器的下料系统，其特征在于：两个所述承重块（34）之间设置有连接杆（37），所述管道（31）与连接杆（37）之间设置有使阀板（32）复位的驱动机构。

8.根据权利要求7所述的一种水泥熟料预热器的下料系统，其特征在于：所述驱动机构设置为电缸（41）。