CN113847815A - 一种密封式旋转升降加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密封式旋转升降加料装置，包括加料斗，加料斗上端布置密封槽，密封槽内盛装液体或油脂；旋转与提升装置位于加料斗中心，其锥形结构，锥形结构位于加料斗下方，可封堵加料斗下端出料口并带动加料斗一起被提升或旋转，上部密封件位于加料斗上方，通过绳索与支撑架相连，并设有与密封槽相对应的密封圈，上部密封件布置进料门，进料门通过铰链安装在上部密封件上，并通过绳索与支撑架相连；下部密封件设置在加料斗下部，用于加料斗下端出料口与炉窑加料口的对接密封。通过该加料装置的自身旋转保证的加料的均匀性，通过加料装置的上、下移动实现窑膛加料，通过密封装置保证加料期间粉尘不外扬。
Description
技术领域
本发明涉及工业物料输送技术领域，特别涉及一种适用于工业炉窑加料的密封式旋转升降加料装置。
背景技术
在给工业炉窑加料时，需要保证炉窑料面各处加料均匀，同时还要保证加料时产生的粉尘不外扬，避免环境污染。由于大多炉窑在生产时窑内有高温带压烟气，为避免生产时烟气泄露，对于炉窑的进料口需要进行特别的密封，使其既能在打开时顺畅加料，也能在关闭时保持密封，这样的密封门需要一定的动作空间，也需要有充分的维修空间。目前工业炉窑使用的加料装置，炉窑密封门与加料装置的出料口密封门大多是同一部件，这样在高频次加料后，随着出料口的反复打开关闭，以及物料的摩擦，密封件往往会出现磨损导致密封不严，加料装置的密封要求一般不高因此影响不大，但是炉窑的生产就会因烟气泄露而产生影响，同时这也会造成环境污染，这种整体式的结构也给设备维修带来难度。
另外一种的加料模式是将炉窑的密封门与加料装置分开成两个独立的部件，通过加料装置自身的移动来实现加料，但这种情况下加料装置的密封问题尤其需要重点解决。
发明内容
发明目的：本发明提供一种密封式旋转升降加料装置，通过该加料装置的自身旋转保证的加料的均匀性，通过加料装置的上、下移动实现窑膛加料，通过密封装置保证加料期间粉尘不外扬。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种密封式旋转升降加料装置，包括加料斗、旋转与提升装置、上部密封件、下部密封件，所述加料斗上端沿圆周方向布置密封槽，密封槽内盛装液体或油脂；所述旋转与提升装置位于加料斗中心，旋转与提升装置设有锥形结构，锥形结构位于加料斗下方，可向上封堵加料斗下端出料口，并且当锥形结构封堵加料斗下端出料口时，可带动加料斗一起被提升或旋转；所述上部密封件位于加料斗上方，通过绳索与支撑架相连，上部密封件底部设有与加料斗的密封槽相对应的密封圈，密封圈浸入密封槽内液体或油脂内，上部密封件布置进料门，进料门通过铰链安装在上部密封件上，并通过绳索与支撑架相连；所述下部密封件设置在加料斗下部，用于加料斗下端出料口与炉窑加料口的对接密封。
进一步的，所述旋转与提升装置包括提升机构和旋转结构，提升机构设有支撑架，旋转结构安装在支撑架上，并通过连接杆连接锥形结构。
进一步的，当锥形结构与加料斗下端出料口分离时，上部密封件与支撑架相连的绳索以及进料门与支撑架相连的绳索均处于松弛状态，当锥形结构封堵加料斗下端出料口时，上部密封件与支撑架相连的绳索以及进料门与支撑架相连的绳索均处于拉紧状态，并且上部密封件底部密封圈始终保持浸入密封槽内液体或油脂内。
进一步的，所述旋转结构外径由上至下逐渐增加，旋转结构下端直径大于加料斗下端出料口直径。
进一步的，所述下部密封件包裹于加料斗下部外侧，其下端面与加料斗下端面平齐。
有益效果：采用该加料装置，通过旋转提升装置与加料斗的配合可实现加料斗出料口的开关功能，同时满足了加料的均匀性要求，通过上部密封装置与下部密封装置实现了加料斗自身加料的密封要求以及加料斗给炉窑加料期间的密封要求，有效防止了粉尘的外排，减少了环境污染。同时该加料装置与炉窑本体未连接为一个整体，留给炉窑的进料口密封装置较大的动作空间，可以满足炉窑进料口密封设计的多样性需求，同时也使得加料装置和炉窑密封装置的维修空间更大，更加便于维修。该加料装置结构简单，便于改造，适应性强，能够有效满足炉窑生产时的加料要求与环保要求。
附图说明
图1是本发明一种密封式旋转升降加料装置在提升到上部停止位时的结构示意图。
图2是本发明一种密封式旋转升降加料装置在下降到下部停止位时的结构示意图。
图3是图1中A处放大图。
图4是图2中B处放大同。
图5是图3中C处放大图。
图中：1-旋转与提升装置，1-1-支撑架，1-2-锥形结构，2-上部密封件，2-1进料门，2-1-1-铰链，2-2-绳索，2-3-密封圈，3-加料斗，3-1-密封槽，3-2-液体或油脂；4-下部密封件，5-炉窑加料口；6-外部加料系统。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1至5所示，本发明的一种密封式旋转升降加料装置，包括加料斗3、旋转与提升装置1、上部密封件2、下部密封件4。
加料斗3上端沿圆周方向布置密封槽3-1，密封槽3-1内盛装液体或油脂3-2。
旋转与提升装置1位于加料斗3中心，旋转与提升装置1包括提升机构和旋转结构，提升机构设有支撑架1-1，旋转结构安装在支撑架1-1上，并通过连接杆连接锥形结构1-2，通过旋转结构带动锥形结构1-2转动，通过提升机构带动锥形结构1-2提升。锥形结构1-2位于加料斗3下方，旋转结构1-2外径由上至下逐渐增加，旋转结构1-2下端直径大于加料斗3下端出料口直径，使得旋转结构1-2可向上封堵加料斗3下端出料口，并且当锥形结构1-2封堵加料斗3下端出料口时，可带动加料斗3一起被提升或旋转。
上部密封件2位于加料斗3上方，通过绳索2-2与支撑架1-1相连，上部密封件2底部设有与加料斗3的密封槽3-1相对应的密封圈2-3，密封圈2-3浸入密封槽3-1内液体或油脂3-2内，上部密封件2布置进料门2-1，进料门2-1通过铰链2-1-1安装在上部密封件2上，并通过绳索2-2与支撑架2-1相连。本实施例中，当锥形结构1-2与加料斗3下端出料口分离时，上部密封件2与支撑架1-1相连的绳索2-2以及进料门2-1与支撑架1-1相连的绳索2-2均处于松弛状态，当锥形结构1-2封堵加料斗3下端出料口时，上部密封件2与支撑架1-1相连的绳索2-2以及进料门2-1与支撑架1-1相连的绳索2-2均处于拉紧状态，并且上部密封件2底部密封圈2-3始终保持浸入密封槽3-1内液体或油脂3-2内。
下部密封件4设置在加料斗3下部，包裹于加料斗3下部外侧，其下端面与加料斗3下端面平齐，用于加料,3下端出料口与炉窑加料口5的对接密封。
在旋转提升装置1位于最低位置时，绳索2-2保持放松，上部密封件2通过自身重力压在加料斗3上方，密封圈2-3浸入密封槽3-1内的液体或油脂3-2中，进料门2-1也通过自身重力自然下翻保持关闭状态，实现对加料斗上部的密封。随着旋转与提升装置1的提升，绳索2-2逐渐被拉直，随后带动上部密封件2往上提升，当锥形机构1-2与加料斗3下端接触后，上部密封件2与加料斗3上端的相对距离达到最大，此后两者保持相对静止，这一距离是用来保证加料斗3旋转加料时不会碰触到上部密封件2，这一过程中，密封圈2-3保持浸入密封槽3-1内的液体或油脂3-2中，保持对加料斗上部的密封。相应的，随着旋转提升装置1从最低位置逐渐提升，进料门2-1上的绳索2-2从放松状态逐渐被拉紧，随后通过铰链2-1-1逐渐被翻开，当锥形结构1-2与加料斗3下端接触后两者相对静止时，进料门被完全翻开。
在使用时，旋转提升装置1往上提升，锥形机构1-2随之提升，当锥形结构1-2与加料斗3下端接触后，实现对加料斗3下端出料口的关闭，此时，加料斗3与支撑架1-1相对静止，随着锥形结构1-2的进一步提升，加料斗3被带动一起提升，加料斗3与炉窑加料口5分离，提升到上部加料位置后停止，炉窑加料口5也随之关闭。
加料斗3到达上部加料位置后，旋转提升装置1开始旋转，带动加料斗3以其竖直中心线为轴心旋转，旋转提升装置1的支撑架1-1此时保持不动，因此顶部密封装置也保持不动，以保证其进料口2-1的位置不变，此时外部加料系统6通过进料口2-1给加料斗3加料，加料完成后，旋转提升装置1停止旋转，当炉窑加料门5打开后，旋转提升装置1带动加料斗3开始下降。
在加料斗1下降到底后落在炉窑加料口5平台上停止运动，此时加料斗3下端出料口进入炉窑加料口5，具备加料条件，与此同时下部密封件5也跟随下降到底与平台一起形成对炉窑加料口5以及加料斗3下端出料口附近空间的封闭，以保证加料时粉尘不外扬，随着旋转与提升装置1的下降，锥形结构1-2继续往下运动，进而实现加料斗出口的逐步打开，同时上部密封件2也继续下降，当下降到与加料斗上端进料口接触后不再下降，此时密封圈2-3同样浸入密封槽2-3内的液体或油脂3-2中，与此同时顶部密封装置的绳索失去拉力不再张紧，进料门2-1也逐步关闭直到完全关闭后其绳索也失去拉力不再张紧，当锥形结构1-2下降到底部停止位后，加料斗3下端出料口完全打开，物料在此过程中逐渐排出，物料完全排空后加料过程结束，随后重复上述过程实现不断加料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种密封式旋转升降加料装置，包括加料斗、旋转与提升装置、上部密封件、下部密封件，其特征在于：
所述加料斗上端沿圆周方向布置密封槽，密封槽内盛装液体或油脂；
所述旋转与提升装置位于加料斗中心，旋转与提升装置设有锥形结构，锥形结构位于加料斗下方，可向上封堵加料斗下端出料口，并且当锥形结构封堵加料斗下端出料口时，可带动加料斗一起被提升或旋转；
所述上部密封件位于加料斗上方，通过绳索与支撑架相连，上部密封件底部设有与加料斗的密封槽相对应的密封圈，密封圈浸入密封槽内液体或油脂内，上部密封件布置进料门，进料门通过铰链安装在上部密封件上，并通过绳索与支撑架相连；
所述下部密封件设置在加料斗下部，用于加料斗下端出料口与炉窑加料口的对接密封。
2.根据权利要求1所述的一种密封式旋转升降加料装置，其特征在于：所述旋转与提升装置包括提升机构和旋转结构，提升机构设有支撑架，旋转结构安装在支撑架上，并通过连接杆连接锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一种密封式旋转升降加料装置，其特征在于：当锥形结构与加料斗下端出料口分离时，上部密封件与支撑架相连的绳索以及进料门与支撑架相连的绳索均处于松弛状态，当锥形结构封堵加料斗下端出料口时，上部密封件与支撑架相连的绳索以及进料门与支撑架相连的绳索均处于拉紧状态，并且上部密封件底部密封圈始终保持浸入密封槽内液体或油脂内。
4.根据权利要求1所述的一种密封式旋转升降加料装置，其特征在于：所述旋转结构外径由上至下逐渐增加，旋转结构下端直径大于加料斗下端出料口直径。
5.根据权利要求1所述的一种密封式旋转升降加料装置，其特征在于：所述下部密封件包裹于加料斗下部外侧，其下端面与加料斗下端面平齐。
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