JP3154230U - 含水含油物汚染土焼却灰等の連続熱処理及びクリ−ン燃焼システム。 - Google Patents
含水含油物汚染土焼却灰等の連続熱処理及びクリ−ン燃焼システム。 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】耐火内装の回転炉内に内設した特殊機構の機能で含水含油物、汚染土、焼却灰等を連続熱処理及びクリーン燃焼を可能にした燃焼システムを提供する。【解決手段】耐火内装の回転炉内でド−ナツ形の高密度の炎が炉内で高速回転の特殊なバ−ナ−を活用したことと、回転炉内に内設した熱処理材物の定量送り機構で炉内温度の安定化に成功、熱処理材物の連続投入、連続排出を可能にし、移動が容易で小型化が可能な本機構によって課題を解決した。【選択図】図1
Description
本考案は耐火内装の回転炉内に内設した特殊機構の機能で含水含油物、汚染土、焼却灰等を連続熱処理及びクリ−ン燃焼を可能にした技術。
例えば食品残渣のような含水含油物やダイオキシン汚染土、焼却灰等を従来の燃焼炉での無害化技術では無害化を目的とした材物を熱処理炉内に投入すると一時的に炉内の一部分の温度が低下して炉内の温度が回復するまでの間に有害物質が排煙に含まれる課題が未解決にある。
食品残渣のような含水含油物やダイオキシン汚染土、焼却灰等の無害化熱処理の方法ではセメント工場の大型高温炉や溶融炉の巨大設備で無害化処理がされているが、それらの巨大炉でも炉内の温度分布が均一を欠き炉内の低温部分からは有害物質が排煙に含まれる課題が未解決にある。
本考案はド−ナツ形で高密度の炎が炉内で高速回転の特徴の特殊なバ−ナ−を活用したことと、回転炉内に内設した熱処理材物の定量送り機構の考案で炉内温度の安定化に成功、熱処理材物の連続投入、連続排出を可能にし、移動が容易で小型化が可能な本考案によって既存の多くの課題を解決した。
図2の1は大韓民国特許公告番号1991−674特許登録番号42002号バ−ナ−の外面、内面機構は図1の19,20、21,22、23,24,25,26に示した。図2の5の耐火内装の回転炉内には図1の27、28,29a−29dまでと30、31の機構を内設、32の燃焼室ではド−ナツ形で高密度の炎が高速回転で燃焼。
図2の1は大韓民国特許公告番号1991−674特許登録番号42002号バ−ナ−の外面、内面機構は図1の19,20、21,22、23,24,25,26に示した。図2の5の耐火内装の回転炉内には図1の27、28,29a−29dまでと30、31の機構を内設、32の燃焼室ではド−ナツ形で高密度の炎が高速回転で燃焼。
前[0002]で説明の既存の技術分野では無害化を目的とした材物を熱処理炉に連続投入すれば一時的に炉内の一部分の温度が低下して炉内の温度が回復するまでの間に有害物質が排煙に含まれてクリ−ン熱処理、燃焼が未解決で課題となっていたが本考案機構によってこれまでの課題を解決、環境産業への利用分野を拡大。
図2、2のモ−トルで5の耐火内装の回転炉が回転する。図1の19,20,21,22,23,24,25、26で構成のバ−ナ−が運転。図2の6,7から燃料が供給され、図1の32内でド−ナツ形で高密度の炎が炉内で高速回転の燃焼となる。28は32の燃焼室内でド−ナツ形の回転炎幅の調整壁。図1、8のモ−トルによって27の内部機構30の回転が始まり11に投入の熱処理材物は30の回転によって31に送られ燃えやすく攪拌されて熱処理、燃焼され29a、29b、29c、29dの螺旋によって13の炉外に排出される。
12の煙突体は16によって固定支えられ5の回転炉は12の煙突体に50mm程度入っているが回転炉と煙突体には10mm程度の隙間があり回転炉の熱膨張に対しても回転に支障がなくスム−ズな連続運転を可能にしている。
熱処理材物に水分が極めて少ない場合は32の燃焼室内に酸素補給のために10から加湿補給をする。
12の煙突体は16によって固定支えられ5の回転炉は12の煙突体に50mm程度入っているが回転炉と煙突体には10mm程度の隙間があり回転炉の熱膨張に対しても回転に支障がなくスム−ズな連続運転を可能にしている。
熱処理材物に水分が極めて少ない場合は32の燃焼室内に酸素補給のために10から加湿補給をする。
耐火内装の回転炉内の耐熱円筒27は熱処理材物の送り機構でその内部は30に示す螺旋機構、先端の31は11から30によって燃焼室に送られる熱処理材物を燃えやすくするための31は攪拌羽、この機構の機能で処理効率を向上させた。
食品残渣のような含水含油物やダイオキシン汚染上、焼却灰等を従来の燃焼炉方式での無害化技術では無害化を目的とした物を熱処理炉に連続投入すると、一時的に炉内の一部分の温度が低下して炉内の温度が回復するまでの間に有害物質が排煙に含まれてクリ−ン熱処理、燃焼が既存の技術では困難で未解決にある。
本考案ではこれらの課題を図1、図2、特殊機構の機能の考案によって解決、セメント工場の大型高温炉や溶融炉の巨大設備での無害化処理とは異なる方法で移動が容易、小型化を可能にした本考案によって環境産業への利用分野を拡大。
本考案ではこれらの課題を図1、図2、特殊機構の機能の考案によって解決、セメント工場の大型高温炉や溶融炉の巨大設備での無害化処理とは異なる方法で移動が容易、小型化を可能にした本考案によって環境産業への利用分野を拡大。
1 バ−ナ−の外筒部
2 耐火内装の回転炉の動力源モ−トル
3 プ−リ−とVベルト
4 耐火内装の回転炉を回転させるロ−ル
5 耐火内装の回転炉
6 バ−ナ−の点火用ガスの供給管
7 燃料の供給管
8 熱処理物を炉内に送る螺旋装置の動力源モ−トル
9 Vベルト
10 水分の補給用管
11 熱処理物を炉内に送る螺旋装置の入り口
12 煙突
13 熱処理済み物の出口
14a バ−ナ−の台座足
14b バ−ナ−の台座足
15a 耐火内装の回転炉の台座足
15b 耐火内装の回転炉の台座足
15c 耐火内装の回転炉の台座足
15d 耐火内装の回転炉の台座足
16 煙突全体の支え台座足(回転炉と煙突体の隙間は10mm)
17 本考案機の台座
18 10の固定具
19 バ−ナ−の動力源モ−トル
20 モ−トル付のプ−リ−
21 バ−ナ−のシャフト付のプ−リ−
22 バ−ナ−の空冷用のファン
23 風力調整用ダンパ−
24 補充空気穴
25 バ−ナ−の風力ファン
26 燃料の出口と燃焼ガスの発生部分
27 耐火内装の回転炉内の燃焼室内に設置した耐熱円筒の熱処理物の送り筒
28 ド−ナツ形炎で高速回転の炎幅の調整壁
29a 熱処理された物を炉外13へ排出する炉端の螺旋羽
29b 熱処理された物を炉外13へ排出する炉端の螺旋羽
29c 熱処理された物を炉外13へ排出する炉端の螺旋羽
29d 熱処理された物を炉外13へ排出する炉端の螺旋羽
30 熱処理物を燃焼室に送る回転式螺旋装置
31 図1の30の螺旋端に設置の熱処理物を燃えやすくする攪拌羽
32 ド−ナツ形炎の高速回転燃焼室
2 耐火内装の回転炉の動力源モ−トル
3 プ−リ−とVベルト
4 耐火内装の回転炉を回転させるロ−ル
5 耐火内装の回転炉
6 バ−ナ−の点火用ガスの供給管
7 燃料の供給管
8 熱処理物を炉内に送る螺旋装置の動力源モ−トル
9 Vベルト
10 水分の補給用管
11 熱処理物を炉内に送る螺旋装置の入り口
12 煙突
13 熱処理済み物の出口
14a バ−ナ−の台座足
14b バ−ナ−の台座足
15a 耐火内装の回転炉の台座足
15b 耐火内装の回転炉の台座足
15c 耐火内装の回転炉の台座足
15d 耐火内装の回転炉の台座足
16 煙突全体の支え台座足(回転炉と煙突体の隙間は10mm)
17 本考案機の台座
18 10の固定具
19 バ−ナ−の動力源モ−トル
20 モ−トル付のプ−リ−
21 バ−ナ−のシャフト付のプ−リ−
22 バ−ナ−の空冷用のファン
23 風力調整用ダンパ−
24 補充空気穴
25 バ−ナ−の風力ファン
26 燃料の出口と燃焼ガスの発生部分
27 耐火内装の回転炉内の燃焼室内に設置した耐熱円筒の熱処理物の送り筒
28 ド−ナツ形炎で高速回転の炎幅の調整壁
29a 熱処理された物を炉外13へ排出する炉端の螺旋羽
29b 熱処理された物を炉外13へ排出する炉端の螺旋羽
29c 熱処理された物を炉外13へ排出する炉端の螺旋羽
29d 熱処理された物を炉外13へ排出する炉端の螺旋羽
30 熱処理物を燃焼室に送る回転式螺旋装置
31 図1の30の螺旋端に設置の熱処理物を燃えやすくする攪拌羽
32 ド−ナツ形炎の高速回転燃焼室
Claims (2)
- 本考案は耐火内装の回転炉内に内設した耐熱円筒内に回転式螺旋構造の熱処理材物の送り機構を設置その先端に拡散羽を付けた含水含油物、汚染土、焼却灰等の連続熱処理及びクリ−ン燃焼システムを特徴とする。
- 本考案は大韓民国特許登録番号42002号バ−ナ−の特長である炎が炉内を回転しながら前進する燃焼法で、その回転炎の前進に対して炎の中心部の奥に向かって炉外から外気を吸い込む作用を図1の耐火内装の回転炉内に改良活用、ド−ナツ形で高密度の炎が炉内で高速回転の燃焼を可能にした。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009000682U JP3154230U (ja) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 含水含油物汚染土焼却灰等の連続熱処理及びクリ−ン燃焼システム。 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009000682U JP3154230U (ja) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 含水含油物汚染土焼却灰等の連続熱処理及びクリ−ン燃焼システム。 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3154230U true JP3154230U (ja) | 2009-10-15 |
Family
ID=54858391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009000682U Expired - Fee Related JP3154230U (ja) | 2009-01-19 | 2009-01-19 | 含水含油物汚染土焼却灰等の連続熱処理及びクリ−ン燃焼システム。 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3154230U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112484044A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 合肥工业大学 | 一种旋转窑式垃圾焚烧炉 |
-
2009
- 2009-01-19 JP JP2009000682U patent/JP3154230U/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112484044A (zh) * | 2020-11-24 | 2021-03-12 | 合肥工业大学 | 一种旋转窑式垃圾焚烧炉 |
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