JP2628566B2 - 回転型焼却炉 - Google Patents
回転型焼却炉Info
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- JP2628566B2 JP2628566B2 JP3213421A JP21342191A JP2628566B2 JP 2628566 B2 JP2628566 B2 JP 2628566B2 JP 3213421 A JP3213421 A JP 3213421A JP 21342191 A JP21342191 A JP 21342191A JP 2628566 B2 JP2628566 B2 JP 2628566B2
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- Japan
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- furnace body
- furnace
- chimney
- burner
- flue
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は回転型焼却炉に関する。
詳しくは、含水量の多い生ごみ、汚泥などを焼却する回
転型焼却炉に関する。
詳しくは、含水量の多い生ごみ、汚泥などを焼却する回
転型焼却炉に関する。
【０００２】近年、経済発展に伴い産業廃棄物の発生量
は年々増大しており、その処理が重要な課題となってい
る。その中でも水分を９０％以上含んだ汚泥あるいは生
ごみ等は通常の焼却炉では処理が困難である。そのため
この様な水分の多い有機廃棄物を手軽に且つ低ランニン
グコストで処理できる装置が要求されている。
は年々増大しており、その処理が重要な課題となってい
る。その中でも水分を９０％以上含んだ汚泥あるいは生
ごみ等は通常の焼却炉では処理が困難である。そのため
この様な水分の多い有機廃棄物を手軽に且つ低ランニン
グコストで処理できる装置が要求されている。
【０００３】
【従来の技術】図３は従来の焼却炉を示す断面図であ
る。これは１日当り１〜数トンの処理能力を有する焼却
炉であり、固定型である。同図において、１は内部を耐
火レンガ２で裏打した直方体形の炉体であり、該炉体１
の下部にはロストル２が設けられ、上部には煙突３が設
けられている。また該炉体１の長手方向の一方の側面に
は被焼却物投入口４が設けられ、他方の側面には、ロス
トル２の上方に配置された燃焼用バーナー５と、ロスト
ル２の下方に配置された被焼却物乾燥用のバーナー６と
が設けられている。
る。これは１日当り１〜数トンの処理能力を有する焼却
炉であり、固定型である。同図において、１は内部を耐
火レンガ２で裏打した直方体形の炉体であり、該炉体１
の下部にはロストル２が設けられ、上部には煙突３が設
けられている。また該炉体１の長手方向の一方の側面に
は被焼却物投入口４が設けられ、他方の側面には、ロス
トル２の上方に配置された燃焼用バーナー５と、ロスト
ル２の下方に配置された被焼却物乾燥用のバーナー６と
が設けられている。
【０００４】そして、被焼却物を焼却するには、一定量
の被焼却物７をロストル２の上に積み上げ、バーナー５
及び６を点火し、バーナー６でロストル２の下方から被
焼却物７の水分を蒸発させ、またバーナー５で被焼却物
７を上部から燃焼させる。被焼却物７が完全に焼却され
ると灰を外部に掻き出した後、再び一定量の被焼却物を
投入し焼却を行なうのである。
の被焼却物７をロストル２の上に積み上げ、バーナー５
及び６を点火し、バーナー６でロストル２の下方から被
焼却物７の水分を蒸発させ、またバーナー５で被焼却物
７を上部から燃焼させる。被焼却物７が完全に焼却され
ると灰を外部に掻き出した後、再び一定量の被焼却物を
投入し焼却を行なうのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の焼却炉で
は、ロストル上の焼却対象物を２つのバーナーで乾燥さ
せつつ表面から燃焼させるが、水分９０％以上のものは
焼却が困難であり、またランニングコストが高くなると
いう問題がある。また表面から燃焼させるため、内部を
燃焼させるためには時々焼却対象物を攪拌する必要があ
り、そのため煙突から粉塵が飛散し環境を汚染するとい
う問題がある。さらに炉の構造上、煙突付近の温度が低
いため臭気が放出され易く、この対策として別に防臭装
置を付加する必要があり、コスト高となるという問題が
ある。
は、ロストル上の焼却対象物を２つのバーナーで乾燥さ
せつつ表面から燃焼させるが、水分９０％以上のものは
焼却が困難であり、またランニングコストが高くなると
いう問題がある。また表面から燃焼させるため、内部を
燃焼させるためには時々焼却対象物を攪拌する必要があ
り、そのため煙突から粉塵が飛散し環境を汚染するとい
う問題がある。さらに炉の構造上、煙突付近の温度が低
いため臭気が放出され易く、この対策として別に防臭装
置を付加する必要があり、コスト高となるという問題が
ある。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑み、水分が９０％
以上の焼却対象物でも容易に焼却でき、且つランニング
コストが低く、さらに環境汚染も少ない回転型焼却炉を
実現しようとする。
以上の焼却対象物でも容易に焼却でき、且つランニング
コストが低く、さらに環境汚染も少ない回転型焼却炉を
実現しようとする。
【０００７】本発明の回転型焼却炉においては、両端に
開口部を有する円錐筒状の炉体１０と、該炉体１０をそ
の中心線が水平になるようにして回転可能に支持する支
持装置１１と、該支持装置１１を固設したフレーム１６
と、前記炉体１０を回転駆動する駆動装置１２と、前記
炉体１０の大口径側に対向して前記フレーム１６に設け
られた煙道部材１３と、該煙道部材１３に接続された煙
突１４及びバーナー１５とを具備し、前記炉体１０は炉
内を耐火物２０で裏打ちされ、小口径側の開口部には焼
却対象物投入口２１が設けられ、大口径側の開口部はや
やその径を絞られて前記煙道部材１３に回転可能に嵌合
されており、前記煙道部材１３は、炉体１０の中心線よ
り上方を煙道となし、その上端部に煙突１４が接続さ
れ、中心線より下方の壁は炉体１０の大口径側に近接し
て形成され、該壁にはバーナー１５のノズル２７が開口
するようにして設けられ、底部には灰出し口２８が設け
られていることを特徴とする。この構成を採ることによ
り、水分が９０％以上の焼却対象物が容易に焼却でき、
且つランニングコストが低く、さらに環境汚染も少ない
回転型焼却炉が得られる。
開口部を有する円錐筒状の炉体１０と、該炉体１０をそ
の中心線が水平になるようにして回転可能に支持する支
持装置１１と、該支持装置１１を固設したフレーム１６
と、前記炉体１０を回転駆動する駆動装置１２と、前記
炉体１０の大口径側に対向して前記フレーム１６に設け
られた煙道部材１３と、該煙道部材１３に接続された煙
突１４及びバーナー１５とを具備し、前記炉体１０は炉
内を耐火物２０で裏打ちされ、小口径側の開口部には焼
却対象物投入口２１が設けられ、大口径側の開口部はや
やその径を絞られて前記煙道部材１３に回転可能に嵌合
されており、前記煙道部材１３は、炉体１０の中心線よ
り上方を煙道となし、その上端部に煙突１４が接続さ
れ、中心線より下方の壁は炉体１０の大口径側に近接し
て形成され、該壁にはバーナー１５のノズル２７が開口
するようにして設けられ、底部には灰出し口２８が設け
られていることを特徴とする。この構成を採ることによ
り、水分が９０％以上の焼却対象物が容易に焼却でき、
且つランニングコストが低く、さらに環境汚染も少ない
回転型焼却炉が得られる。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【作用】図１は本発明の原理説明図であり、（ａ）は側
面断面図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図
である。同図において、１０は円錐筒状の炉体であり、
その中心軸を水平にして支持され、且つ該中心軸回りに
回転駆動される。また１５はバーナーであり、その火炎
は矢印Ａの如く炉体１の中を進み、途中でＵターンして
煙突１４から排出される。
面断面図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図
である。同図において、１０は円錐筒状の炉体であり、
その中心軸を水平にして支持され、且つ該中心軸回りに
回転駆動される。また１５はバーナーであり、その火炎
は矢印Ａの如く炉体１の中を進み、途中でＵターンして
煙突１４から排出される。
【００１１】そして焼却対象物投入口２１から投入され
た焼却対象物２９は（ｂ）図の如く炉壁に付いて回転す
るが途中で矢印Ｂの如く炉壁から離れて落下し、火炎で
加熱された炉壁上に落下して加熱され、水分を蒸発させ
られながら次第に低い方（矢印Ｃ方向）に移動し乾燥す
る。乾燥した焼却対象物２９は燃焼し、その灰分は一定
量を越えると灰出し口２８から排出され、燃焼ガスは煙
突１４から排出される。
た焼却対象物２９は（ｂ）図の如く炉壁に付いて回転す
るが途中で矢印Ｂの如く炉壁から離れて落下し、火炎で
加熱された炉壁上に落下して加熱され、水分を蒸発させ
られながら次第に低い方（矢印Ｃ方向）に移動し乾燥す
る。乾燥した焼却対象物２９は燃焼し、その灰分は一定
量を越えると灰出し口２８から排出され、燃焼ガスは煙
突１４から排出される。
【００１２】この場合、火炎は炉内をＵターンして炉壁
を加熱するので熱効率が良く、また炉体１０の回転はゆ
っくりでも良いので粉塵の飛散はなく、また煙突基部の
高温部で消臭されるので環境に対する汚染も少ない。
を加熱するので熱効率が良く、また炉体１０の回転はゆ
っくりでも良いので粉塵の飛散はなく、また煙突基部の
高温部で消臭されるので環境に対する汚染も少ない。
【００１３】
【実施例】図２は本発明の実施例を示す図である。本実
施例は同図に示すように、円錐筒状の炉体１０と、該炉
体１０を回転可能に支持する支持装置１１と、該炉体１
０を回転駆動する駆動装置１２と、該炉体１０からの排
気を煙突に導く煙道部材１３と、煙突１４と、バーナー
１５と、これらを支持するフレーム１６とを具備して構
成され、さらに焼却対象物投入装置１７、排煙ダクト１
８、灰出しコンベア１９等が設けられている。
施例は同図に示すように、円錐筒状の炉体１０と、該炉
体１０を回転可能に支持する支持装置１１と、該炉体１
０を回転駆動する駆動装置１２と、該炉体１０からの排
気を煙突に導く煙道部材１３と、煙突１４と、バーナー
１５と、これらを支持するフレーム１６とを具備して構
成され、さらに焼却対象物投入装置１７、排煙ダクト１
８、灰出しコンベア１９等が設けられている。
【００１４】そして上記炉体１０は、内部を耐火物２０
で裏打ちされている。またその小口径側には焼却対象物
投入口２１が設けられ、大口径側はややその径を絞られ
て煙道部材１３に回転可能に嵌合できるようになってい
る。またその外周には、リング状の歯車２２と複数個の
リング２３が取付けられている。
で裏打ちされている。またその小口径側には焼却対象物
投入口２１が設けられ、大口径側はややその径を絞られ
て煙道部材１３に回転可能に嵌合できるようになってい
る。またその外周には、リング状の歯車２２と複数個の
リング２３が取付けられている。
【００１５】支持装置１１はフレーム１６に取付けられ
ており、炉体１０のリング２３をそれぞれ回転可能に支
持する複数のローラ２４を有し、炉体１０をその中心軸
が水平となるように支持している。なおローラ２４′は
Ｖ字溝を有し炉体１０の軸方向の位置を規正している。
また駆動装置１２は、駆動モータ２５の減速軸に小歯車
２６が取付けられ、該小歯車２６で直接又はエンドレス
チェーンで炉体１０のリング状歯車２２を駆動し、炉体
１０を回転させることができるようにフレーム１６上に
取付けられている。
ており、炉体１０のリング２３をそれぞれ回転可能に支
持する複数のローラ２４を有し、炉体１０をその中心軸
が水平となるように支持している。なおローラ２４′は
Ｖ字溝を有し炉体１０の軸方向の位置を規正している。
また駆動装置１２は、駆動モータ２５の減速軸に小歯車
２６が取付けられ、該小歯車２６で直接又はエンドレス
チェーンで炉体１０のリング状歯車２２を駆動し、炉体
１０を回転させることができるようにフレーム１６上に
取付けられている。
【００１６】また、煙道部材１３は、フレーム１６上に
取付けられその中心より上部が煙道となっており、その
上端に煙突１４が取付けられている。また該煙道部材１
３の中心より下方の壁は、バーナーの炎が直接煙突の方
へ逃げない様に煙突１４の中心線より炉体１０側に位置
しており、該壁にはバーナー１５のノズル２７が開口し
ている。また該煙道部材１３の下部には灰出し口２８が
設けられている。
取付けられその中心より上部が煙道となっており、その
上端に煙突１４が取付けられている。また該煙道部材１
３の中心より下方の壁は、バーナーの炎が直接煙突の方
へ逃げない様に煙突１４の中心線より炉体１０側に位置
しており、該壁にはバーナー１５のノズル２７が開口し
ている。また該煙道部材１３の下部には灰出し口２８が
設けられている。
【００１７】また焼却対象物投入装置１７は例えばスク
リュー型コンベアが用いられ、炉体１０の焼却対象物投
入口２１から焼却対象物２９を投入できる位置に配設さ
れており、その上方には煙突１４に通ずる排煙ダクト１
８が設けられている。また煙道部材１３の灰出し口２８
の下方にはスクリューコンベア等の灰出しコンベア１９
が配設されている。
リュー型コンベアが用いられ、炉体１０の焼却対象物投
入口２１から焼却対象物２９を投入できる位置に配設さ
れており、その上方には煙突１４に通ずる排煙ダクト１
８が設けられている。また煙道部材１３の灰出し口２８
の下方にはスクリューコンベア等の灰出しコンベア１９
が配設されている。
【００１８】このように構成された本実施例の作用を図
２により説明する。先ず、炉体１０を３〜５分間に１回
転の割合で回転させながらバーナー１５を点火すると、
火炎は矢印Ａの如く炉内を進み、途中でＵターンして煙
突１４から排出され、その間に炉壁の耐火物２０を加熱
する。そこに焼却対象物投入装置１７から焼却対象物２
９が投入されると、該焼却対象物２９は、炉壁の耐火物
２０と火炎の両方により図１（ｂ）で説明した様に加熱
され、水分を蒸発されながら徐々に斜面を下り矢印Ｃ方
向に移動し乾燥する。
２により説明する。先ず、炉体１０を３〜５分間に１回
転の割合で回転させながらバーナー１５を点火すると、
火炎は矢印Ａの如く炉内を進み、途中でＵターンして煙
突１４から排出され、その間に炉壁の耐火物２０を加熱
する。そこに焼却対象物投入装置１７から焼却対象物２
９が投入されると、該焼却対象物２９は、炉壁の耐火物
２０と火炎の両方により図１（ｂ）で説明した様に加熱
され、水分を蒸発されながら徐々に斜面を下り矢印Ｃ方
向に移動し乾燥する。
【００１９】次いで乾燥した焼却対象物２９は火炎の最
も高温（１２００〜１３００℃）な部分（Ｄ部）で燃焼
し灰化する。灰は煙道部材１３の灰出し口２８から排出
され、灰出しコンベア１９で外部に運ばれる。また焼却
対象物２９の燃焼したガスは煙道を通り煙突１４から排
出されるが、その際煙突下部の高温部（約８００℃）で
消臭される。また焼却対象物投入装置１７を通ってリー
クしたガスは排煙ダクト１８により煙突１４に導かれ
る。
も高温（１２００〜１３００℃）な部分（Ｄ部）で燃焼
し灰化する。灰は煙道部材１３の灰出し口２８から排出
され、灰出しコンベア１９で外部に運ばれる。また焼却
対象物２９の燃焼したガスは煙道を通り煙突１４から排
出されるが、その際煙突下部の高温部（約８００℃）で
消臭される。また焼却対象物投入装置１７を通ってリー
クしたガスは排煙ダクト１８により煙突１４に導かれ
る。
【００２０】以上のようにして焼却対象物を焼却する本
実施例は、乾燥行程を経由しながら火元に近づき着火点
にとどく迄に充分に乾燥させることができるので、含水
量が多い（９０％以上）焼却対象物でも焼却可能であ
る。またバーナーからの火炎を円錐筒状の炉体内を往復
させ炉壁及び焼却対象物を加熱するようにしているので
熱効率が良く、従って従来に比してランニングコストが
低くなる。また炉体を３〜５分／１回転とゆっくり回転
させるため粉塵の飛散がなく、さらに臭気は煙突の高温
部で消臭されるので環境を汚染することが少ない。
実施例は、乾燥行程を経由しながら火元に近づき着火点
にとどく迄に充分に乾燥させることができるので、含水
量が多い（９０％以上）焼却対象物でも焼却可能であ
る。またバーナーからの火炎を円錐筒状の炉体内を往復
させ炉壁及び焼却対象物を加熱するようにしているので
熱効率が良く、従って従来に比してランニングコストが
低くなる。また炉体を３〜５分／１回転とゆっくり回転
させるため粉塵の飛散がなく、さらに臭気は煙突の高温
部で消臭されるので環境を汚染することが少ない。
【００２１】第１表は装置のコスト当りの処理能力を従
来例と比較したものである。なお装置は、従来例は処理
能力１ｔ／日、本発明品は１ｔ／１時間でコストは従来
例の２倍である。従って１日８時間稼働として本発明品
は従来例の約４倍のコスト当り処理能力があることにな
る。
来例と比較したものである。なお装置は、従来例は処理
能力１ｔ／日、本発明品は１ｔ／１時間でコストは従来
例の２倍である。従って１日８時間稼働として本発明品
は従来例の約４倍のコスト当り処理能力があることにな
る。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明に依れば、円錐筒状の炉体をその
中心軸を水平にして回転させ、且つバーナーからの火炎
を該炉内を往復させるようにしたことにより、熱効率が
良く、従ってランニングコストが低くなる。また粉塵の
飛散がなく、且つ排出ガスを消臭することができるので
環境を汚染することも少なく、水分含有量の多い焼却対
象物の焼却が可能になる。
中心軸を水平にして回転させ、且つバーナーからの火炎
を該炉内を往復させるようにしたことにより、熱効率が
良く、従ってランニングコストが低くなる。また粉塵の
飛散がなく、且つ排出ガスを消臭することができるので
環境を汚染することも少なく、水分含有量の多い焼却対
象物の焼却が可能になる。
【図１】本発明の原理説明図であり、（ａ）は縦断面
図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図であ
る。
図、（ｂ）は（ａ）図のｂ−ｂ線における断面図であ
る。
【図２】本発明の実施例を示す断面図である。
【図３】従来の固定型焼却炉を示す図である。
１０…炉体 １１…支持装置 １２…駆動装置 １３…煙道部材 １４…煙突 １５…バーナー １６…フレーム １７…焼却対象物投入装置 １８…排煙ダクト １９…灰出しコンベア ２０…耐火物 ２１…焼却対象物投入口 ２２…リング状歯車 ２３…リング ２４，２４′…ローラ ２５…駆動モータ ２６…小歯車 ２７…ノズル ２８…灰出し口 ２９…焼却対象物
Claims (1)
- 【請求項１】 両端に開口部を有する円錐筒状の炉体
（１０）と、該炉体（１０）をその中心線が水平になる
ようにして回転可能に支持する支持装置（１１）と、該
支持装置（１１）を固設したフレーム（１６）と、前記
炉体（１０）を回転駆動する駆動装置（１２）と、前記
炉体（１０）の大口径側に対向して前記フレーム（１
６）に設けられた煙道部材（１３）と、該煙道部材（１
３）に接続された煙突（１４）及びバーナー（１５）と
を具備し、前記炉体（１０）は炉内を耐火物（２０）で
裏打ちされ、小口径側の開口部には焼却対象物投入口
（２１）が設けられ、大口径側の開口部はややその径を
絞られて前記煙道部材（１３）に回転可能に嵌合されて
おり、前記煙道部材（１３）は、炉体（１０）の中心線
より上方を煙道となし、その上端部に煙突（１４）が接
続され、中心線より下方の壁は炉体（１０）の大口径側
に近接して形成され、該壁にはバーナー（１５）のノズ
ル（２７）が開口するようにして設けられ、底部には灰
出し口（２８）が設けられていることを特徴とする回転
型焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213421A JP2628566B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 回転型焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3213421A JP2628566B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 回転型焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0552314A JPH0552314A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2628566B2 true JP2628566B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=16638949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3213421A Expired - Fee Related JP2628566B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 回転型焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2628566B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0243035U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-26 |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP3213421A patent/JP2628566B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0552314A (ja) | 1993-03-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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