JPS599158Y2 - 回転炉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は発熱量及び含水量等の状態が種々異なる被処理
物を効率よく焼却及び乾燥処理する回転形焼却炉装置に
関する。

従来、この種炉装置においては各種汚泥、産業廃棄物等
の被処理物を焼却又は乾燥処理する場合に、被処理物の
状態即ち発熱量及び含水量の多少によって炉内の被処理
物の移送方向と燃焼気流の流通方向を同方向にしたり逆
方向にしたりすることが行なわれている。

即ち、被処理物の移送方向と燃焼気流の流通方向を逆に
した所謂向流方式の炉装置の場合低発熱量の被処理物は
効率よく処理できるが、高発熱量の被処理物に対しては
著しく効率が悪化し、被処理物の状態によっては炉内の
温度が著しく上昇して処理が不可能となる。

また、被処理物の移送方向と燃焼気流の流通方向を同方
向にした所謂併流方式の炉装置の場合、高発熱量の被処
理物に対しては効率よく処理できるが、低発熱量の被処
理物に対しては著しく効率が悪化するようになる。

即ち、向流方式及び併流方式のいずれの方式を採用して
も被処理物の処理範囲が限られてしまう欠点があった。

本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、炉本体
内の被処理物の移送方向と燃焼気流の流通方向を逆方向
にした回転炉装置において、被処理物を炉本体の排気口
側に投入する第１の移送装置と、被処理物を炉本体の燃
焼口の近傍に該燃焼口から排気口側に所定の距離はなれ
た位置に投入する第２の移送装置とを設ける構或とする
ことにより、被処理物の処理範囲を著しく拡大し得、一
台の装置で状態の異なる被処理物を広範囲にわたって焼
却又は乾燥処理し得る回転炉装置を提供することを目白
勺とする。

以下本考案を焼却炉に適用した一実施例について図面を
参照して説明する。

１は略円筒状をなす例えば耐熱鋼製の炉本体としての内
筒で、これの一側部に燃焼口２を他側部に排気口３を形
戊している。

４は内筒１より径大な排出装置としての略円筒状の外筒
で、この外筒４の開口部５側から内筒１の燃焼口２側の
端部が挿入されて略向心的に固定されており、従って内
筒１と外筒４の間に所定の間隔が形或され開口部５と燃
焼口２が連通状態になっている。

６は外筒４の開口部５と反対側に燃焼口２と連通ずるよ
うに形威した挿通孔である。

７は基台で、この基台７に内ｊ筒１及び外筒４がローラ
８を介して略水平状態に支持されており、駆動装置９に
よって内筒１及び外筒４がその軸心を中心として回転し
得るようにしている。

従って、内筒１が水平状態に配置されるようになる。

１０は内筒１の排気口３に連通ずるように基台７上に固
定した排気箱体で、これに連結管１１を介して脱臭炉１
２が連結され、更にこの脱臭炉１２に集塵装置等を介し
て煙突等が連結されている。

１３は脱臭炉１２に設けた再燃焼用のバーナ装置である
。

１４は排気箱体１０に隣接して設けられた第１のホッパ
であり、これの底部の排気箱体１０内を貫通して内筒１
の排気口側に連通された移送管１５が設けられており、
この移送管１５内に第１の投入装置としてのスクリュー
機構１６が配設されている。

さて、１７は例えば基右７上に移動可能に配設された台
車で、これに該台車１７を移動させることによって挿通
孔６内に挿通される燃焼口体１８を固定する。

１９は燃焼口体１８の略中心部に内筒１内に突出するよ
うに形威した略円筒状の燃焼筒で、これの略中心部に台
車１７に固定した燃焼装置としてのバーナ装置２０のバ
ーナロ体２１が突出されている。

２２は台車１７に固定されたターボファンで、これは燃
焼筒１９内に二次空気を導入するためのものである。

２３は台車１７，上に配設した第２のホッパで、これに
燃焼筒１９の上方に位置して燃焼口体１８を貫通する移
送管２４が投入路筐体として設けられており、この移送
管２４内に第２の投入装置としてのスクリュー機構２５
が設けられている。

而して、移送管２４は内筒１内に所定の距離突出するよ
うに設けられていて、その先端部に投入口２４ａが設け
られているので、第２のホツパ２３に供給された被処理
物は移送管２４を介して内筒１の燃焼口２から排気口３
側に所定の距離はなれた位置に投入される。

２６は内筒１の内側面に多数の翼片を螺旋状に配置した
移送装置としての第１のスクノユーで、これは内筒１が
駆動装置９によって内筒１内の被処理物が矢印Ａで示す
方向に移動されるように回転されたとき、スクリュー機
構１６及び２５によって該内筒１内に投入された被処理
物を燃焼口２方向に移送するようになっている。

２７は外筒４の内側面に多数の翼片を螺旋状に配置した
第２のスクリューで、これは外筒４が所定方向に回転さ
れたとき第１のスクリュー２６によって内筒１の燃焼口
２から外筒４内に落下される被処理物を開口部５方向に
移送するようになっている。

尚、２８は外筒４の開口部５の下方に設けられた取出し
用のホッパで、これは車輪２９を有している。

３０及び３１はスクリュー機構１６及び２５を駆動する
ための駆動装置である。

次に以上のように構或した本実施例の作用について説明
するに、まず、例えば低発熱量の被処理物を焼却する場
合について説明する。

駆動装置９によって内筒１及び外筒４を所定方向に回転
駆動するとともにバーナ装置１３及び２０に点火して内
筒１及び脱臭炉１２内を所定の温度状態に予熱する。

次に、内筒１及び脱臭炉１２内が所定の温度状態に達し
たら低発熱量の被処理物を第１のホツパ１４内に投入す
るとともに駆動装置３０によってスクノユー機構１６を
運転して該被処理物を内筒１の排気口３側に投入する。

すると、内筒１内に投入された被処理物は第１のスクリ
ュー２６によって矢印Ａ方向に移送されながらバーナ装
置２０の火炎によって順次乾燥され且つ焼却される。

そして、焼却された焼却残溜物は内筒１の燃焼口２側か
ら外筒４内に落下され今度は第２のスクリュー２７によ
って外筒４内を矢印Ｂ方向に移送されて開口部５からホ
ッパ２８内に貯えられる。

また、燃焼ガスは矢印Ｃで示すように内筒１から排気箱
体１０及び連結管１１を介して脱臭炉１２内に送られ、
この脱臭炉１２内でバーナ装置１３によって例えば略７
５０℃の高温状態に再加熱されて未燃焼ガスは再燃焼さ
れて不臭性ガスに変化され、その後集塵装置等を介して
煙突から大気中に放出される。

而して、図示はしないが連結管１１内にはこの連結管１
１内の温度を感知する感知装置が設けられており、この
感知装置によってバーナ装置２０の発熱量を変化させる
ようにしており、従って内筒１内の温度は略７５０℃の
一定状態に保たれる。

次に、例えば高発熱量の被処理物を焼却する場合につい
て述べる。

この場合には高発熱量の被処理物を第２のホツパ２３に
投入するとともに駆動装置３１によってスクリュー機構
２５を運転して該被処理物を移送管２４の投入口２４
ａから内筒１内に投入する。

従って、被処理物は内筒１の燃焼口２から排気口３側に
所定の距離はなれた位置に投入され第１のスクリュー２
６によって前述と同様に燃焼口２に向けて矢印Ａ方向に
移送されながらバーナ装置２０の火炎によって順次焼却
される。

この場合、高発熱量の被処理物は水分の含有量が少なく
自然性に富むのでバーナ装置２０の発熱量は低発熱量の
被処理物を焼却する場合に比して少なくてよいことは勿
論で、前述と同様にバーナ装置２０は連結管１１内に設
けられた感知装置によってその発熱量を自動的に制御さ
れる。

ところで、低発熱量の被処理物と高発熱量の被処理物と
を異なる時点に内筒１内に投入することによって焼却処
理できることは以上の説明で明らかにしたが、低発熱量
の被処理物と高発熱量の被処理物を同時に内筒１内に投
入して同時に焼却処理を行なうことができる。

この場合、前述したと同様に低発熱量の被処理物は第１
のホツパ１４に投入してスクリュー機構１６によって内
筒１の排気口３側に投入するものであり、また、高発熱
量の被処理物は第２のホツパ２３に投入してスクリュー
機構２５によって内筒１の燃焼口２から排気口３側に所
定の距離はなれた位置に投入するものである。

而して、この様に異なる発熱量の被処理物を同時に内筒
１内に投入すると高発熱量の被処理物の燃焼熱が低発熱
量の被処理物を乾燥させる熱源として有効に利用される
ためバーナ装置２０の発熱量は低発熱量の被処理物のみ
を燃焼させる場合に比べて極めて少なくなるが、場合に
よっては全く必要なくなるので、低発熱量の被処理物と
高発熱量の被処理物を異なる時点に焼却する場合に比べ
て一層経済性の高いものとなる。

ところで、本考案の優秀性を明らかにするために従来構
造の向流式で高発熱量の処理物（例えば油分が比較的多
く水分が少ない油汚等）を焼却処理することが何故に困
難であったかを考察してみることにする。

即ち、本実施例の第１のホッパ１４に高発熱量の被処理
物を投入して該被処理物を内筒１の排気口３側に投入し
た場合について述べれば、被処理物が高発熱量で哨然性
が高いため内筒１内に投入された直後に発炎して燃焼状
態となるため燃焼火炎や未燃ガスの大部分は脱臭炉１２
内に素早く移動するため燃焼室としての容量を充分確保
できず不完全燃焼となり、脱臭炉１２内も過負荷状態と
なって著しく効率が低下し、また、未燃ガスが連結管１
１を大量に通過するためバーナ装置２０の制御を行う感
熱部が高温となって異常動作してバーナ装置２０の制御
が困難となり、バーナ装置２０の不着火時間が長くなっ
て内筒１の燃焼口２近傍の温度が逆に低下するため開口
部５から出る燃焼残溜物中に未燃の残溜物を多く含むよ
うになり処理が不完全になり、更に、未燃ガスが大量に
発生して内筒１内が過負荷状態となって燃焼が中断され
る等の不具合を生ずる。

しかし、高発熱量の被処理物を本実施例のように燃焼口
２から排気口３側に所定距離はなれた位置に投入するよ
うにすれば、燃焼域が燃焼口２の近傍になり燃焼室の容
積も充分に確保できるから被処理物を確実に完全燃焼さ
せることが可能となり未燃ガスが連結管１１内を大量に
通過することもないからバーナ装置２０の制御も容易と
なり、内筒１内の燃焼制御をバーナ装置２０の制御によ
って安定した定常の燃焼状態に持続させ得るものであり
、バーナ装置２０の発熱量が極めて少なくて済むように
なる。

このように本実施例によれば、高発熱量の被処理物と低
発熱量の被処理物を内筒１内の異なる位置に投入するこ
とによって被処理物の状態に対処した処理状態が得られ
るようにしたので、一台の装置で状態の異なる被処理物
を広範囲にわたって焼却及び乾燥処理し得る。

即ち、本実施例によれば全体としては被処理物の移送方
向と燃焼ガスの流通方向を逆方向にした向流式の回転炉
装置でありながら併流式の炉装置によってしか処理でき
なかった高発熱量の被処理物も著しく効率よく処理する
ことが可能となり、被処理物の状態に併せて異なる方式
の炉を各種設置する場合に比して著しく経済的になり、
設置面積の減少をも図り得る。

更に本実施例によれば低発熱量の被処理物と高発熱量の
被処理物を同時に焼却する場合において、高発熱量の被
処理物の燃焼熱を低発熱量の被処理物を乾燥及び焼却す
るための熱源として利用し得るものであるから、被処理
物の状態に合せて別々な炉装置で焼炉する場合に比して
著しく燃料消費量を低減し得運転経費を大巾に節減でき
るものである。

一方、本考案による上記具体的構或によれば、移送管２
４として述べた投入路筐体は炉本体である内筒１内にそ
の燃焼口２を貫通するようにして奥深く導入する構造に
しているので、投入路筐体が炉本体の回転の邪魔になる
ことがなく、従って高発熱量の被処理物を炉本体内の略
中間位置に投入するための構造が極めて簡単になる。

また、炉本体を水平状態に配置しながらも、投入路筐体
を炉本体内にその排気口側方向に突出するよう設けたこ
とにより投入路筐体は排気口３側方向に延長するから燃
焼気流方向に延びる構造となり、従って投入筐体内で移
動中の被処理物から周囲の熱によって生じたガスが投入
路筐体内を逆流して大気に放出されてしまうと云うこと
がなく周囲の雰囲気の汚染を防止できる。

しかも、炉本体が水平状態に位置するに伴い、被処理物
中の含水率の高いものからの水或分が炉本体の底面に沿
って流下することがなく、水戒分が焼却後の処理物に混
入してしまうことを防止し得る。

これに対して燃焼口が下部位となるように炉本体が傾斜
するものでは、含水率の高い被処理物からの氷戊分が炉
本体の内底面に沿って流下し焼却後の被処理物に混入し
てしまう不具合が生ずる事情にある。

尚、上記実施例では第１の投入装置及び第２の投入装置
としてスクリュー機構１６及び２５を設けるようにした
が、例えば、スクリュー機構１６及び２５の代りに被処
理物を空気圧等で内筒１内に噴射させる構或としてもよ
い。

更に、上記実施例では焼却処理する場合について述べた
が内筒１内の温度を焼却する場合より低く設定すること
により乾燥処理を行うことができる。

本考案は以上説明したように、一台の装置で状態の異な
る被処理物を広範囲にわたって焼却又は乾燥処理し得る
と共に焼却後の被処理物に水戒分が混入してしまうこと
がなく、シかもこれを簡単な構戒によって達或し得る回
転焼却炉装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示す概略的縦断側面図である
。 図面中、１は内筒（炉本体）、２は燃焼口、３は排気口
、４は外筒（排出装置）、５は開口部、７は基台、１２
は脱臭炉、１４は第１のホッパ、１６はスクリュー機構
（第１の投入装置）、１８は燃焼口体、２０はバーナ装
置（燃焼装置）、２３は第２のホッパ、２５はスクリュ
ー機構（第２の投入装置）、２６は第１のスクリュー（
移送装置）である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸心を中心として回転するよう水平状態に設置され一端
   面部に燃焼口を他端部に排気口を形或した炉本体と、前
   記炉本体に設けられ該炉本体が回転されることにより該
   炉本体内に投入された被処理物を前記燃焼口に向けて移
   送する移送装置と、前記炉本体の排気口側に低発熱量の
   被処理物を投入する第１の投入装置と、前記炉本体の燃
   焼口側に所定の燃焼容積を確保すべく該燃焼口から排気
   口側に所定の距離はなれた位置に高発熱量の被処理物を
   投入する第２の投入装置と、前記炉本体の燃焼口側に設
   けられ前記移送装置によって移送される被処理物を焼却
   又は乾燥処理する燃焼装置と、処理後の被処理物を外部
   に排出する排出装置とを備えたものにおいて、前記第２
   の投入装置を前記燃焼口を貫通して前記炉本体内にその
   排気口側方向に突出するように設けた投入路筐体と、こ
   の投入路筐体内に設けられこれの先端付近に有する投入
   口方向に被処理物を移送する移送手段とから構或したこ
   とを特徴とする回転形焼却炉装置。