JPH10267500A - 冷蔵庫の製造方法及び冷蔵庫 - Google Patents
冷蔵庫の製造方法及び冷蔵庫Info
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- JPH10267500A JPH10267500A JP6806297A JP6806297A JPH10267500A JP H10267500 A JPH10267500 A JP H10267500A JP 6806297 A JP6806297 A JP 6806297A JP 6806297 A JP6806297 A JP 6806297A JP H10267500 A JPH10267500 A JP H10267500A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機騒音の伝達を防止して運転騒音が少な
く設置環境を静粛化する冷蔵庫を得る。 【解決手段】 躯体１の機械室４に圧縮機５を設置し、
また通風孔９を有する覆い板８を機械室４の開口部に着
脱自在に装着する。そして、通風孔９を配置した覆い板
８の通風面１７に、通風孔９に対応した空所１６を有す
る通風部吸音材１５を被着する。これによって、機械室
４周りの囲い板において吸音材を装着した面積が増加す
る。したがって、圧縮機５騒音の所期の伝達防止作用を
得ることができ、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音
が少なくなる。
く設置環境を静粛化する冷蔵庫を得る。 【解決手段】 躯体１の機械室４に圧縮機５を設置し、
また通風孔９を有する覆い板８を機械室４の開口部に着
脱自在に装着する。そして、通風孔９を配置した覆い板
８の通風面１７に、通風孔９に対応した空所１６を有す
る通風部吸音材１５を被着する。これによって、機械室
４周りの囲い板において吸音材を装着した面積が増加す
る。したがって、圧縮機５騒音の所期の伝達防止作用を
得ることができ、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音
が少なくなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、圧縮機が設置さ
れた機械室が躯体の要部に形成された冷蔵庫の製造方法
及び冷蔵庫に関する。
れた機械室が躯体の要部に形成された冷蔵庫の製造方法
及び冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１６〜図２１は、例えば特開昭６０−
２００７１号公報に示された従来の冷蔵庫を示す図で、
図１６は冷蔵庫の縦断面図、図１７は図１６の冷蔵庫の
下部の拡大図、図１８は図１７の要部拡大図、図１９は
図１８の左側面図、図２０は図１９に対応する機械室の
正面図、図２１は図２０の機械室の組立作業工程図であ
る。図において、１は躯体で、扉２、背面板３及び下部
に設けられて一側に開口部が設けられた機械室４によっ
て形成されている。
２００７１号公報に示された従来の冷蔵庫を示す図で、
図１６は冷蔵庫の縦断面図、図１７は図１６の冷蔵庫の
下部の拡大図、図１８は図１７の要部拡大図、図１９は
図１８の左側面図、図２０は図１９に対応する機械室の
正面図、図２１は図２０の機械室の組立作業工程図であ
る。図において、１は躯体で、扉２、背面板３及び下部
に設けられて一側に開口部が設けられた機械室４によっ
て形成されている。
【０００３】５は台板６を介して機械室４に設置された
圧縮機、７は機械室４の天井、８は機械室４の開口部に
装着された覆い板、９は覆い板８の両方の側縁部にそれ
ぞれ設けられた複数の通風孔、１０は平面部吸音材で、
覆い板８における中央部の貫通孔１１が設けられた平面
部に配置されて、覆い板８の内面に装着されて貫通孔１
１を塞いで配置されている。１２は天井７に装着された
天井吸音材、１４は覆い板８の外面に貫通孔１１及び平
面部吸音材１０によって構成された凹所に形成された背
面空気層である。
圧縮機、７は機械室４の天井、８は機械室４の開口部に
装着された覆い板、９は覆い板８の両方の側縁部にそれ
ぞれ設けられた複数の通風孔、１０は平面部吸音材で、
覆い板８における中央部の貫通孔１１が設けられた平面
部に配置されて、覆い板８の内面に装着されて貫通孔１
１を塞いで配置されている。１２は天井７に装着された
天井吸音材、１４は覆い板８の外面に貫通孔１１及び平
面部吸音材１０によって構成された凹所に形成された背
面空気層である。
【０００４】従来の冷蔵庫は上記のように構成され、躯
体１の下部背面に機械室４が設けられ、機械室４の開口
部を覆う覆い板８の内面に平面部吸音材１０が装着され
て背面空気層１４が形成されている。そして、圧縮機５
の騒音の伝達を防ぐために、平面部吸音材１０及び天井
吸音材１２が装着される。
体１の下部背面に機械室４が設けられ、機械室４の開口
部を覆う覆い板８の内面に平面部吸音材１０が装着され
て背面空気層１４が形成されている。そして、圧縮機５
の騒音の伝達を防ぐために、平面部吸音材１０及び天井
吸音材１２が装着される。
【０００５】また、図２１に示すように組立作業が行わ
れる。すなわち、ステップ１０１で覆い板８及び機械室
４の天井７にそれぞれ対応した吸音材を装着する。次い
で、ステップ１０２で機械室４の天井７、側面パネル、
配管等を組立てる。そして、ステップ１０３で配管接合
部を溶接する。
れる。すなわち、ステップ１０１で覆い板８及び機械室
４の天井７にそれぞれ対応した吸音材を装着する。次い
で、ステップ１０２で機械室４の天井７、側面パネル、
配管等を組立てる。そして、ステップ１０３で配管接合
部を溶接する。
【０００６】次いで、ステップ１０４で冷媒ガスを封入
する。その後にステップ１０５で覆い板８を装着する。
また、このような組立作業工程であるため図１８及び図
２０に示すように、配管接合部溶接作業時の飛火による
事故を防ぐ範囲に天井吸音材１２が装着される。
する。その後にステップ１０５で覆い板８を装着する。
また、このような組立作業工程であるため図１８及び図
２０に示すように、配管接合部溶接作業時の飛火による
事故を防ぐ範囲に天井吸音材１２が装着される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の冷
蔵庫において、平面部吸音材１０及び不燃性天井吸音材
１２が装着される範囲が狭いために、圧縮機５の騒音に
対する吸音作用が得にくいという問題点があった。
蔵庫において、平面部吸音材１０及び不燃性天井吸音材
１２が装着される範囲が狭いために、圧縮機５の騒音に
対する吸音作用が得にくいという問題点があった。
【０００８】この発明は、かかる問題点を解消するため
になされたものであり、圧縮機騒音の漏洩を軽減し運転
騒音が少ない冷蔵庫の製造方法及び冷蔵庫を得ることを
目的とする。
になされたものであり、圧縮機騒音の漏洩を軽減し運転
騒音が少ない冷蔵庫の製造方法及び冷蔵庫を得ることを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係る冷蔵庫に
おいては、躯体に設けられて圧縮機が設置された機械室
と、通風孔が設けられて機械室の開口部に着脱自在に装
着された覆い板と、通風孔に対応した空所が形成されて
覆い板の通風孔が設けられた通風面に被着された通風部
吸音材とが設けられる。
おいては、躯体に設けられて圧縮機が設置された機械室
と、通風孔が設けられて機械室の開口部に着脱自在に装
着された覆い板と、通風孔に対応した空所が形成されて
覆い板の通風孔が設けられた通風面に被着された通風部
吸音材とが設けられる。
【００１０】また、この発明に係る冷蔵庫の製造方法に
おいては、躯体に設けられて圧縮機が設置された機械室
に、通風孔が設けられて機械室の開口部に着脱自在に覆
い板を装着し、通風孔に対応した空所が形成されて覆い
板の通風孔が設けられた通風面に、装着前に形状を固形
化した通風部吸音材が被着される。
おいては、躯体に設けられて圧縮機が設置された機械室
に、通風孔が設けられて機械室の開口部に着脱自在に覆
い板を装着し、通風孔に対応した空所が形成されて覆い
板の通風孔が設けられた通風面に、装着前に形状を固形
化した通風部吸音材が被着される。
【００１１】また、この発明に係る冷蔵庫においては、
機械室の圧縮機と対面し、かつ圧縮機の配管接合溶接部
対応位置の天井に不燃性天井吸音材が被着される。
機械室の圧縮機と対面し、かつ圧縮機の配管接合溶接部
対応位置の天井に不燃性天井吸音材が被着される。
【００１２】また、この発明に係る冷蔵庫においては、
不燃性天井吸音材が、穴空き金属板型の不燃吸音材によ
って構成される。
不燃性天井吸音材が、穴空き金属板型の不燃吸音材によ
って構成される。
【００１３】
実施の形態１．図１〜図１１は、この発明の実施の形態
の一例を示す図で、図１は冷蔵庫の縦断面図、図２は図
１の冷蔵庫下部の機械室開口部に装着される覆い板の透
視図、図３は図２のＹ−Ｙ線断面図、図４は図２のＸ−
Ｘ線断面図、図５は図４の通風部吸音材の拡大斜視図、
図６は図１の冷蔵庫における機械室の吸音率を示すグラ
フ、図７は図１の冷蔵庫における機械室箇所の横断平面
図、図８は吸音材を分離して示す図２の覆い板の斜視図
である。
の一例を示す図で、図１は冷蔵庫の縦断面図、図２は図
１の冷蔵庫下部の機械室開口部に装着される覆い板の透
視図、図３は図２のＹ−Ｙ線断面図、図４は図２のＸ−
Ｘ線断面図、図５は図４の通風部吸音材の拡大斜視図、
図６は図１の冷蔵庫における機械室の吸音率を示すグラ
フ、図７は図１の冷蔵庫における機械室箇所の横断平面
図、図８は吸音材を分離して示す図２の覆い板の斜視図
である。
【００１４】また、図９は図２の覆い板の通風孔の応用
例を示す覆い板の要部斜視図、図１０は図２の覆い板の
通風孔の応用例を示す覆い板の要部拡大断面図、図１１
は図２の覆い板の通風孔の他の応用例を示す覆い板の要
部拡大断面図である。図において、１は躯体で、扉２、
背面板３及び下部に設けられて一側に開口部が設けられ
た機械室４によって形成されている。
例を示す覆い板の要部斜視図、図１０は図２の覆い板の
通風孔の応用例を示す覆い板の要部拡大断面図、図１１
は図２の覆い板の通風孔の他の応用例を示す覆い板の要
部拡大断面図である。図において、１は躯体で、扉２、
背面板３及び下部に設けられて一側に開口部が設けられ
た機械室４によって形成されている。
【００１５】５は台板６を介して機械室４に設置された
圧縮機、７は機械室４の天井、８は機械室４の開口部に
装着された覆い板、９は覆い板８の両方の側縁部にそれ
ぞれスリット状に設けられた複数の通風孔、１０は平面
部吸音材で、覆い板８の中央部における平面部内面に装
着されいる。１２は天井７に装着された天井吸音材であ
る。
圧縮機、７は機械室４の天井、８は機械室４の開口部に
装着された覆い板、９は覆い板８の両方の側縁部にそれ
ぞれスリット状に設けられた複数の通風孔、１０は平面
部吸音材で、覆い板８の中央部における平面部内面に装
着されいる。１２は天井７に装着された天井吸音材であ
る。
【００１６】１５は通風部吸音材で、通風孔９に対応し
た空所１６が設けられて覆い板８の通風孔９が設けられ
た通風面１７に被着されている。１２は天井吸音材で、
機械室４における配管接合溶接作業時に飛火による事故
の恐れがない箇所に装着される。
た空所１６が設けられて覆い板８の通風孔９が設けられ
た通風面１７に被着されている。１２は天井吸音材で、
機械室４における配管接合溶接作業時に飛火による事故
の恐れがない箇所に装着される。
【００１７】上記のように構成された冷蔵庫において、
躯体１の下部背面に機械室４が設けられ、機械室４の開
口部を覆う覆い板８の中央部内面に平面部吸音材１０が
装着され、また通風孔９が設けられた通風面１７に通風
部吸音材１５が装着されている。そして、圧縮機５の騒
音の伝達を防ぐために、平面部吸音材１０、天井吸音材
１２、通風部吸音材１５及び不燃性天井吸音材１８が装
備される。
躯体１の下部背面に機械室４が設けられ、機械室４の開
口部を覆う覆い板８の中央部内面に平面部吸音材１０が
装着され、また通風孔９が設けられた通風面１７に通風
部吸音材１５が装着されている。そして、圧縮機５の騒
音の伝達を防ぐために、平面部吸音材１０、天井吸音材
１２、通風部吸音材１５及び不燃性天井吸音材１８が装
備される。
【００１８】これによって、機械室４の囲い板における
吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機５騒音
に対する所期の伝達防止作用を得ることができる。した
がって、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく
冷蔵庫の設置環境を静粛化することができる。
吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機５騒音
に対する所期の伝達防止作用を得ることができる。した
がって、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく
冷蔵庫の設置環境を静粛化することができる。
【００１９】なお、この実施の形態１において、通風部
吸音材１５は発泡ウレタン型でも、フェルト型でも前述
の騒音の伝達防止作用を得ることができる。また、覆い
板８通風面１７の通風孔９の形状は、スリット状の他、
図９に示すような円形又は他の適宜な形状であっても、
前述の騒音の伝達防止作用を得ることができる。要する
に、最も吸音を要する騒音の周波数が通過し難い形状を
選択することよって、圧縮機５騒音の所期の伝達防止作
用を得ることができる。
吸音材１５は発泡ウレタン型でも、フェルト型でも前述
の騒音の伝達防止作用を得ることができる。また、覆い
板８通風面１７の通風孔９の形状は、スリット状の他、
図９に示すような円形又は他の適宜な形状であっても、
前述の騒音の伝達防止作用を得ることができる。要する
に、最も吸音を要する騒音の周波数が通過し難い形状を
選択することよって、圧縮機５騒音の所期の伝達防止作
用を得ることができる。
【００２０】また、通風部吸音材１５における通風孔９
に対応した空所１６が、図１０に示すように覆い板８面
に直交する線に対し傾斜して形成された場合であって
も、前述の騒音の伝達防止作用を得ることができる。ま
た、図１１に示すように通風部吸音材１５の空所１６
が、通風孔９の形状とは異なる形状であって、通風孔９
の面積よりも狭く形成された場合であっても、前述の騒
音の伝達防止作用を得ることができる。
に対応した空所１６が、図１０に示すように覆い板８面
に直交する線に対し傾斜して形成された場合であって
も、前述の騒音の伝達防止作用を得ることができる。ま
た、図１１に示すように通風部吸音材１５の空所１６
が、通風孔９の形状とは異なる形状であって、通風孔９
の面積よりも狭く形成された場合であっても、前述の騒
音の伝達防止作用を得ることができる。
【００２１】実施の形態２．前述の図１〜図１１の実施
の形態において、通風部吸音材１５の形状を、熱加工等
の処理によって装着前に形状を安定化、すなわち固形化
することによって、通風部吸音材１５を図８に示すよう
に覆い板８に装着する際の作業が容易にできる。このよ
うにしても、図１〜図１１の実施の形態と同様な作用を
得ることができると共に、覆い板８に通風部吸音材１５
を装着する作業能率が向上して生産性を向上することが
できる。
の形態において、通風部吸音材１５の形状を、熱加工等
の処理によって装着前に形状を安定化、すなわち固形化
することによって、通風部吸音材１５を図８に示すよう
に覆い板８に装着する際の作業が容易にできる。このよ
うにしても、図１〜図１１の実施の形態と同様な作用を
得ることができると共に、覆い板８に通風部吸音材１５
を装着する作業能率が向上して生産性を向上することが
できる。
【００２２】実施の形態３．図１２〜図１５は、この発
明の他の実施の形態の一例を示す図で、図１２は冷蔵庫
における機械室の正面図、図１３は図１２の機械室にお
ける天井吸音材箇所の縦断側面図、図１４は図１２の機
械室における不燃性天井吸音材箇所の縦断側面図、図１
５は図１４の不燃性天井吸音材の拡大斜視図である。な
お、図１２〜図１５の他は前述の図１〜図１１の冷蔵庫
と同様に冷蔵庫が構成されている。
明の他の実施の形態の一例を示す図で、図１２は冷蔵庫
における機械室の正面図、図１３は図１２の機械室にお
ける天井吸音材箇所の縦断側面図、図１４は図１２の機
械室における不燃性天井吸音材箇所の縦断側面図、図１
５は図１４の不燃性天井吸音材の拡大斜視図である。な
お、図１２〜図１５の他は前述の図１〜図１１の冷蔵庫
と同様に冷蔵庫が構成されている。
【００２３】図において、前述の図１〜図１１と同符号
は相当部分を示し、１２は機械室４の圧縮機５と対面し
た天井７に装着された天井吸音材、１８は不燃性天井吸
音材で、図１５に示すように多数の穴２０が設けられた
穴空き金属板型の吸音材が設けられる。そして、機械室
４の圧縮機５と対面し、かつ配管接合溶接部対応位置の
天井７に装着されて前述の図２１に示す組立作業工程に
おける配管接合溶接作業時の飛火による事故が生じる恐
れのある箇所に配置される。
は相当部分を示し、１２は機械室４の圧縮機５と対面し
た天井７に装着された天井吸音材、１８は不燃性天井吸
音材で、図１５に示すように多数の穴２０が設けられた
穴空き金属板型の吸音材が設けられる。そして、機械室
４の圧縮機５と対面し、かつ配管接合溶接部対応位置の
天井７に装着されて前述の図２１に示す組立作業工程に
おける配管接合溶接作業時の飛火による事故が生じる恐
れのある箇所に配置される。
【００２４】上記のように構成された冷蔵庫において
も、覆い板８に平面部吸音材１０、不燃性天井吸音材１
８、通風部吸音材１５及び天井吸音材１２が装備され
る。したがって、詳細な説明を省略するが図１２〜図１
５の実施の形態においても図１〜図１１の実施の形態と
同様な作用が得られる。
も、覆い板８に平面部吸音材１０、不燃性天井吸音材１
８、通風部吸音材１５及び天井吸音材１２が装備され
る。したがって、詳細な説明を省略するが図１２〜図１
５の実施の形態においても図１〜図１１の実施の形態と
同様な作用が得られる。
【００２５】また、図１２〜図１５の実施の形態におい
て、穴空き金属板型の不燃性天井吸音材１８が装着され
るので、配管接合溶接作業時に飛火があっても燃えた
り、溶けたりすることがなく、また性能劣化もない。な
お、不燃性天井吸音材１８の形態と穴２０の状況による
吸音周波数予測値を次の表１に示す。また、不燃性天井
吸音材１９は穴空き金属板型の他、適宜な不燃型の吸音
材であっても、図１２〜図１５の実施の形態と同様な作
用が得られる。
て、穴空き金属板型の不燃性天井吸音材１８が装着され
るので、配管接合溶接作業時に飛火があっても燃えた
り、溶けたりすることがなく、また性能劣化もない。な
お、不燃性天井吸音材１８の形態と穴２０の状況による
吸音周波数予測値を次の表１に示す。また、不燃性天井
吸音材１９は穴空き金属板型の他、適宜な不燃型の吸音
材であっても、図１２〜図１５の実施の形態と同様な作
用が得られる。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、躯体に
設けられて圧縮機が設置された機械室と、通風孔が設け
られて機械室の開口部に着脱自在に装着された覆い板
と、通風孔に対応した空所が形成されて覆い板の通風孔
が設けられた通風面に被着された通風部吸音材とを設け
たものである。
設けられて圧縮機が設置された機械室と、通風孔が設け
られて機械室の開口部に着脱自在に装着された覆い板
と、通風孔に対応した空所が形成されて覆い板の通風孔
が設けられた通風面に被着された通風部吸音材とを設け
たものである。
【００２８】これによって、機械室周りの囲い板におけ
る吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機騒音
の所期の伝達防止作用を得ることができる。したがっ
て、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく冷蔵
庫の設置環境を静粛化する効果がある。
る吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機騒音
の所期の伝達防止作用を得ることができる。したがっ
て、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく冷蔵
庫の設置環境を静粛化する効果がある。
【００２９】また、この発明は以上説明したように、躯
体に設けられて圧縮機が設置された機械室に、通風孔が
設けられて機械室の開口部に着脱自在に覆い板を装着
し、通風孔に対応した空所が形成されて覆い板の通風孔
が設けられた通風面に、装着前に形状を固形化した通風
部吸音材を被着するものである。
体に設けられて圧縮機が設置された機械室に、通風孔が
設けられて機械室の開口部に着脱自在に覆い板を装着
し、通風孔に対応した空所が形成されて覆い板の通風孔
が設けられた通風面に、装着前に形状を固形化した通風
部吸音材を被着するものである。
【００３０】これによって、機械室周りの囲い板におけ
る吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機騒音
の所期の伝達防止作用を得ることができる。したがっ
て、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく冷蔵
庫の設置環境を静粛化する効果がある。また、被着前に
形状を固形化した通風部吸音材を通風面へ被着すること
によって被装作業が容易になる。したがって、通風部吸
音材の被着作業能率が向上して生産性を向上する効果が
ある。
る吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機騒音
の所期の伝達防止作用を得ることができる。したがっ
て、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく冷蔵
庫の設置環境を静粛化する効果がある。また、被着前に
形状を固形化した通風部吸音材を通風面へ被着すること
によって被装作業が容易になる。したがって、通風部吸
音材の被着作業能率が向上して生産性を向上する効果が
ある。
【００３１】また、この発明は以上説明したように、機
械室の圧縮機と対面し、かつ機械室の配管接合溶接部対
応位置の天井に不燃性天井吸音材を被着したものであ
る。
械室の圧縮機と対面し、かつ機械室の配管接合溶接部対
応位置の天井に不燃性天井吸音材を被着したものであ
る。
【００３２】これによって、機械室周りの囲い板におけ
る吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機騒音
の所期の伝達防止作用を得ることができる。したがっ
て、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく冷蔵
庫の設置環境を静粛化する効果がある。また、機械室の
配管接合溶接部対応位置の天井に不燃性天井吸音材が配
置されるので、機械室の圧縮機箇所における配管接合部
溶接作業時の飛火による事故の発生を未然に防止するこ
とができ、組立作業の能率が向上して生産性を向上する
効果がある。
る吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機騒音
の所期の伝達防止作用を得ることができる。したがっ
て、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく冷蔵
庫の設置環境を静粛化する効果がある。また、機械室の
配管接合溶接部対応位置の天井に不燃性天井吸音材が配
置されるので、機械室の圧縮機箇所における配管接合部
溶接作業時の飛火による事故の発生を未然に防止するこ
とができ、組立作業の能率が向上して生産性を向上する
効果がある。
【００３３】また、この発明は以上説明したように、不
燃性天井吸音材を穴空き金属板型の不燃吸音材によって
構成したものである。
燃性天井吸音材を穴空き金属板型の不燃吸音材によって
構成したものである。
【００３４】これによって、機械室周りの囲い板におけ
る吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機騒音
の所期の伝達防止作用を得ることができる。したがっ
て、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく冷蔵
庫の設置環境を静粛化する効果がある。また、機械室の
配管接合溶接部対応位置の天井に穴空き金属板型の不燃
吸音材からなる不燃性天井吸音材が配置される。
る吸音材が装着される面積が増加するので、圧縮機騒音
の所期の伝達防止作用を得ることができる。したがっ
て、圧縮機騒音の伝達が減少して運転騒音が少なく冷蔵
庫の設置環境を静粛化する効果がある。また、機械室の
配管接合溶接部対応位置の天井に穴空き金属板型の不燃
吸音材からなる不燃性天井吸音材が配置される。
【００３５】このため、配管接合溶接作業時に飛火があ
っても燃えたり、溶けたりすることがなく、また性能劣
化がない。したがって、機械室の圧縮機箇所における配
管接合部溶接作業時の飛火による事故の発生を未然に防
止することができると共に、長期間にわたって安定した
吸音作用を得ることができ、また組立作業の能率が向上
して生産性を向上する効果がある。
っても燃えたり、溶けたりすることがなく、また性能劣
化がない。したがって、機械室の圧縮機箇所における配
管接合部溶接作業時の飛火による事故の発生を未然に防
止することができると共に、長期間にわたって安定した
吸音作用を得ることができ、また組立作業の能率が向上
して生産性を向上する効果がある。
【図１】 この発明の実施の形態１を示す図で、冷蔵庫
の縦断面図。
の縦断面図。
【図２】 図１の冷蔵庫下部機械室開口部に装着される
覆い板の透視図。
覆い板の透視図。
【図３】 図２のＹ−Ｙ線断面図。
【図４】 図２のＸ−Ｘ線断面図。
【図５】 図４の通風部吸音材の拡大斜視図。
【図６】 図１の冷蔵庫における機械室の吸音率を示す
グラフ。
グラフ。
【図７】 図１の冷蔵庫における機械室箇所の横断平面
図。
図。
【図８】 吸音材を分離して示す図２の覆い板の斜視
図。
図。
【図９】 図２の覆い板の通風孔の応用例を示す覆い板
の要部斜視図。
の要部斜視図。
【図１０】 図２の覆い板の通風孔の応用例を示す図
で、覆い板の要部拡大断面図。
で、覆い板の要部拡大断面図。
【図１１】 図２の覆い板の通風孔の他の応用例を示す
図で、覆い板の要部拡大断面図。
図で、覆い板の要部拡大断面図。
【図１２】 この発明の実施の形態３を示す図で、冷蔵
庫における機械室の正面図。
庫における機械室の正面図。
【図１３】 図１２の機械室における天井吸音材箇所の
縦断側面図。
縦断側面図。
【図１４】 図１２の機械室における不燃性天井吸音材
の装着箇所の縦断側面図。
の装着箇所の縦断側面図。
【図１５】 図１４の不燃性天井吸音材の拡大斜視図。
【図１６】 従来の冷蔵庫を示す縦断面図。
【図１７】 図１６の冷蔵庫下部の拡大図。
【図１８】 図１７の要部拡大図。
【図１９】 図１８の左側面図。
【図２０】 図１９に対応する機械室の正面図。
【図２１】 図２０の機械室の組立作業工程図。
１ 躯体、４ 機械室、５ 圧縮機、８ 覆い板、９
通風孔、１５ 通風部吸音材、１６ 空所、１７ 通風
面、１８ 不燃性天井吸音材。
通風孔、１５ 通風部吸音材、１６ 空所、１７ 通風
面、１８ 不燃性天井吸音材。
Claims (4)
- 【請求項１】 躯体に設けられて圧縮機が設置された機
械室と、通風孔が設けられて上記機械室の開口部に着脱
自在に装着された覆い板と、上記通風孔に対応した空所
が形成されて上記覆い板の上記通風孔が設けられた通風
面に被着された通風部吸音材とを備えた冷蔵庫。 - 【請求項２】 躯体に設けられて圧縮機が設置された機
械室に、通風孔が設けられた上記機械室の開口部に着脱
自在に覆い板を装着し、上記通風孔に対応した空所が形
成されて上記覆い板の上記通風孔が設けられた通風面
に、装着前に形状を固形化した通風部吸音材を被着する
冷蔵庫の製造方法。 - 【請求項３】 機械室の圧縮機と対面し、かつ上記圧縮
機の配管接合溶接部対応位置の天井に不燃性天井吸音材
を被着したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。 - 【請求項４】 不燃性天井吸音材を、穴空き金属板型の
不燃吸音材としたことを特徴とする請求項３記載の冷蔵
庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06806297A JP3676901B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 冷蔵庫の製造方法及び冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06806297A JP3676901B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 冷蔵庫の製造方法及び冷蔵庫 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10267500A true JPH10267500A (ja) | 1998-10-09 |
| JP3676901B2 JP3676901B2 (ja) | 2005-07-27 |
Family
ID=13362932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06806297A Expired - Fee Related JP3676901B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 冷蔵庫の製造方法及び冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3676901B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120118000A1 (en) * | 2009-08-19 | 2012-05-17 | Su Nam Chae | Refrigerator |
| JP2015528889A (ja) * | 2012-07-12 | 2015-10-01 | ビーイー・エアロスペース・インコーポレーテッドＢ／Ｅ Ａｅｒｏｓｐａｃｅ， Ｉｎｃ． | 電化製品用の騒音低減性空気吸込みグリル |
| KR20180066742A (ko) * | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 엘지전자 주식회사 | 의류 건조기 |
| CN114322396A (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 压缩机组件及冰箱 |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP06806297A patent/JP3676901B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US20120118000A1 (en) * | 2009-08-19 | 2012-05-17 | Su Nam Chae | Refrigerator |
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| KR20180066742A (ko) * | 2016-12-09 | 2018-06-19 | 엘지전자 주식회사 | 의류 건조기 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3676901B2 (ja) | 2005-07-27 |
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