JPH10267211A - 蒸気発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 熱水を勢いよく排水することができる蒸
気発生装置を提供する。 【解決手段】 蒸気発生装置としてのボイラーは、貯水
するボイラー本体（１）と、このボイラー本体に溜めら
れている水を加熱するヒーター（１２）と、ボイラー本
体から水を排水するためのボイラー本体用排水弁（１
７）と、このボイラー本体用排水弁の下流に設けられ、
かつ、ボイラー本体から排水された水と混合する水が溜
められている排水タンク（２１）とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気をスチーマー
などに供給するボイラーなどの蒸気発生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の蒸気発生装置としてのボイラー
は、内部にスケールが発生する。そこで、時々、ボイラ
ーの水を排水して、水と一緒にスケールを排出するよう
にしている。ところで、蒸気を発生している際において
は、このボイラー内は高温高圧となっており、水温は約
１３０℃に達している。この高温の熱水を排水すると、
蒸気が勢いよく、ボイラーが設置してある部屋などに吹
き出すことがある。また、塩ビなどからなる排水パイプ
などが損傷したりする。したがって、ボイラーの加熱を
停止し、水温を低下させてから、排水を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボイラ
ー内の水温を低下させると、ボイラー内の圧力が低下
し、ボイラーからの排水の勢いが低下する。そして、排
水される水と一緒に排出されるスケールの量が少なくな
り、排出されなかったスケールがボイラー内に残る。こ
のボイラー内に残ったスケールが、ヒーターの表面に付
着したり、ボイラーの底に溜まったりすることがある。
この様にヒーターの表面に付着すると、ヒーターから水
への熱伝導率が低下する。そして、ヒーターが異常加熱
して、ヒーター表面に亀裂などが発生し、漏電すること
がある。

【０００４】また、ボイラーの底にスケールが溜まる
と、給水パイプや排水パイプが詰まり、ボイラーへの給
水や、ボイラーからの排水が不可能となることがある。

【０００５】本発明は、以上のような課題を解決するた
めのもので、熱水を勢いよく排水することができる蒸気
発生装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の蒸気発生装置
は、貯水する蒸気発生装置本体（１）と、この蒸気発生
装置本体に溜められている水を加熱するヒーター（１
２）と、蒸気発生装置本体から水を排水するための蒸気
発生装置本体用排水弁（１７）と、この蒸気発生装置本
体用排水弁の下流に設けられ、かつ、蒸気発生装置本体
から排水された水と混合する水が溜められている排水タ
ンク（２１）とを備えている。

【０００７】また、排水タンクには、一定水量が排水タ
ンクに溜まったら排水するオーバーフローパイプ（２
２）と、排水タンクに溜まっている水を略全部排水する
排水タンク用排水パイプ（２３）とが接続されるととも
に、この排水タンク用排水パイプに排水タンク用排水弁
（２４）が設けられている場合がある。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明における蒸気発生装
置の実施の一形態を図１ないし図３を用いて説明する。
図１は本発明におけるボイラーの給排水および蒸気の回
路図である。図２は図１のボイラーのタイムチャート図
である。図３は制御回路図である。

【０００９】耐圧性のボイラー本体１の底壁１ａには、
給水ポンプ２が給水パイプ３を介して接続されている。
また、この蒸気発生装置本体としてのボイラー本体１の
天壁１ｂには、蒸気供給パイプ６が接続され、この蒸気
供給パイプ６は分岐して、各分岐管７にはスチーマー用
開閉弁８を介してスチーマー９が接続されている。そし
て、ボイラー本体１内部には、水位センサー１１および
ヒーター１２が設けられている。

【００１０】さらに、ボイラー本体１の底壁１ａには、
ステンレス管などの耐熱性のボイラー本体用排水パイプ
１６が接続されている。このボイラー本体用排水パイプ
１６の途中には、ボイラー本体用排水弁１７が設けられ
ている。このボイラー本体用排水パイプ１６の他端すな
わち下流側には、排水タンク２１が接続されている。

【００１１】この排水タンク２１の底壁２１ａには、オ
ーバーフローパイプ２２および排水タンク用排水パイプ
２３が接続されている。このオーバーフローパイプ２２
および排水タンク用排水パイプ２３は、ボイラー本体用
排水パイプ１６よりも耐熱性が低い塩ビ管などの樹脂製
の管で構成されている。そして、排水タンク用排水パイ
プ２３には排水タンク用排水弁２４が設けられている。
また、排水タンク２１の天壁２１ｂには、排気管２６が
接続されている。

【００１２】この様に構成されている蒸気発生装置とし
てのボイラーは、マイコンなどの制御装置３１で制御さ
れており、制御装置３１には、水位センサー１１が検出
したボイラー本体１の水位などが入力されている。ま
た、制御装置３１からは、給水ポンプ２、ヒーター１
２、ボイラー本体用排水弁１７、排水タンク用排水弁２
４および各スチーマー用開閉弁８などに制御信号が出力
されている。さらに、制御装置３１はタイマー３２と信
号を入出力している。この制御装置３１には、ボイラー
本体１の上限水位および下限水位などが設定されてい
る。

【００１３】ところで、初期状態においては、ボイラー
本体用排水弁１７は開、排水タンク用排水弁２４は閉、
また、ヒーター１２はＯＦＦで停止している。また、ボ
イラー本体１および排水タンク２１は空である。そし
て、給水ポンプ２は通電されて稼働しており、水がボイ
ラー本体１に供給されている。この水は、ボイラー本体
用排水弁１７が開いているので、排水タンク２１に流入
する。排水タンク用排水弁２４は閉じており、オーバー
フローパイプ２２のオーバーフロー水位に達するまで、
排水タンク２１に水が溜まる。排水タンク２１の水位
が、オーバーフローパイプ２２のオーバーフロー水位を
越えると、オーバーフローパイプ２２から水が排水され
る。この排水タンク２１に注水する排水タンク注水時間
は略一定であり、予め、制御装置３１に設定されてい
る。

【００１４】そして、初期状態から排水タンク注水時間
が経過すると、制御装置３１からボイラー本体用排水弁
１７に閉じ信号が出力される。すると、ボイラー本体１
から排水タンク２１への水の流れは途絶え、ボイラー本
体１内に水が溜まりだす。このボイラー本体１の水位
は、水位センサー１１が検出している。そして、この検
出水位が、制御装置３１に設定されている上限水位に達
すると、制御装置３１は、給水ポンプ２に停止信号を出
力し、給水ポンプ２への通電を遮断して停止させ、ま
た、ヒーター１２に通電信号を出力し通電して稼働さ
せ、ボイラー本体１内の水を加熱する。

【００１５】このヒーター１２による加熱で、ボイラー
本体１内の水の温度は上昇し、約１３０℃に達して沸騰
し、ボイラー本体１内の上部には、約１３０℃の蒸気が
充満する。また、ボイラー本体１内の圧力は高くなり、
約３kg/cm²になる。そして、適宜スチーマー用開閉弁８
を開けて、各スチーマー９に蒸気を流入させる。このス
チーマー９が、あんパン製造用のオーブン（図示しな
い）などに蒸気を供給している。蒸気が消費されると、
ボイラー本体１の水位が段々と低下し、水位センサー１
１の検出水位が制御装置３１の下限水位に達すると、制
御装置３１は給水ポンプ２に稼働信号を出力し、通電し
て稼働させる。すると、ボイラー本体１の水位が上昇
し、制御装置３１の上限水位に達し、制御装置３１が給
水ポンプ２に停止信号を出力する。この様にして、給水
ポンプ２は稼働・停止を繰り返している。

【００１６】そして、初期状態から一定時間たとえば約
一日経過すると、排水が開始される。この初期状態から
排水開始までの排水開始時間は、予め、制御装置３１に
設定されている。この排水開始時間になると、制御装置
３１はヒーター１２に停止信号を出力し通電を遮断して
停止させ、また、ボイラー本体用排水弁１７および排水
タンク用排水弁２４に開信号を出力して開けている。し
たがって、ボイラー本体１内の熱水や蒸気は、勢いよく
排水タンク２１内に流入し、排水タンク２１内の水と混
合する。そして、水と混合した熱水や蒸気は、温度を約
６０℃程度に低下して、オーバーフローパイプ２２およ
び排水タンク用排水パイプ２３から排水される。また、
排水タンク２１内の気圧が上昇した場合には、排気管２
６から排水タンク２１内の気体が排気される。この様
に、ボイラー本体１の熱水が勢いよく排水されるので、
その勢いで、ボイラー本体１内のスケールも一緒に排水
タンク２１内に排出されている。そして、このスケール
はオーバーフローパイプ２２や排水タンク用排水パイプ
２３から排出される。また、排水タンク２１内にスケー
ルが溜まっても、非耐圧性の排水タンク２１は簡単に開
けることができ、容易に清掃できる。

【００１７】そして、制御装置３１には、排水終了時間
が設定されており、この排水終了時間になると、排水タ
ンク用排水弁２４に閉信号を出力し閉じる。この様にし
て、初期状態に戻り、排水タンクへの給水を再度開始す
る。この様にして、蒸気作動が繰り返されている。

【００１８】以上、本発明の実施の形態を詳述したが、
本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、
種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を
下記に例示する。 （１）実施の形態においては、スチーマー９は、あんパ
ンの製造に用いられているが、他の用途に蒸気を用いる
ことも可能である。

【００１９】（２）排水タンク注水時間、排水開始時
間、排水終了時間や、蒸気を発生している時間などは、
適宜変更することができる。

【００２０】

【発明の効果】本発明によれば、蒸気発生装置本体は、
蒸気発生装置本体用排水弁を介して、水が溜められてい
る排水タンクに接続されているので、蒸気発生装置本体
から排水された熱水は、排水タンクの水と混合して低温
となる。したがって、蒸気発生装置本体内の水温が低下
するのを待たずに、蒸気発生装置本体から熱水を勢いよ
く排水することができる。その結果、熱水と一緒にスケ
ールを蒸気発生装置本体から排出することができる。

【００２１】また、排水タンクに、排水弁を具備した排
水タンク用排水パイプと、オーバーフローパイプとが接
続されているので、排水タンクに水位センサーを設けな
くても、排水タンクに一定水量すなわちオーバーフロー
水位までの水を自動的に溜めることができる。したがっ
て、水位センサーなどの高価なセンサーを削減でき、コ
ストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明におけるボイラーの給排水および
蒸気の回路図である。

【図２】図２は図１のボイラーのタイムチャート図であ
る。

【図３】図３は制御回路図である。

【符号の説明】

１ ボイラー本体（蒸気発生装置本体） １２ ヒーター １７ ボイラー本体用排水弁（蒸気発生装置本体用排水
弁） ２１ 排水タンク ２２ オーバーフローパイプ ２３ 排水タンク用排水パイプ ２４ 排水タンク用排水弁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 貯水する蒸気発生装置本体と、 この蒸気発生装置本体に溜められている水を加熱するヒ
   ーターと、 蒸気発生装置本体から水を排水するための蒸気発生装置
   本体用排水弁と、 この蒸気発生装置本体用排水弁の下流に設けられ、蒸気
   発生装置本体から排水された水と混合する水が溜められ
   ている排水タンクとを備えている蒸気発生装置。
2. 【請求項２】 前記排水タンクには、この排水タンクに
   一定水量が溜まったら排水するオーバーフローパイプ
   と、排水タンクに溜まっている水を略全部排水する排水
   タンク用排水パイプとが接続され、 この排水タンク用排水パイプには、排水タンク用排水弁
   が設けられていることを特徴とする請求項１記載の蒸気
   発生装置。