JPH10266349A - ボルト位置フリーホールドダウン金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 土台のボルト挿入孔とホールドダウン金物の
ボルト挿入孔センターの位置ずれに関係なく円滑に連結
ボルトのセットが可能なホールドダウン金物を提供す
る。 【解決手段】 金物本体３１の水平支持部３４と垂直支
持部３５を、土台３と、土台３に立設の柱７に連結ボル
ト，釘等の固定手段を介して固定するホールドダウン金
物であって、前記水平支持部３４には、前記土台３を貫
通する連結ボルト３６が可動できる大径のボルト挿入孔
３９を開設し、また、前記水平支持部３４には、前記土
台３の長手方向と直角方向に長いボルト挿入用長孔４３
を有し、かつ土台長手方向にスライド可能なボルト位置
合わせ金物３２を載置した構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種住宅におい
て、土台と柱を押さえて結合するためのホールドダウン
金物に係り、特に、土台に開設のボルト挿入孔とホール
ドダウン金物のボルト挿入孔のセンター位置ずれがあっ
ても、円滑に結合できるボルト位置フリーホールドダウ
ン金物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、木造住宅において、土台に対して
柱を立設するには、土台の上面に設けたほぞ穴に、柱下
端のほぞを嵌め合わせたうえ、この嵌合部において、鎹
を土台と柱とに跨って打ちつけることで、当該土台と柱
とを強固に結合していた。

【０００３】しかし、先般の阪神淡路大地震に際して、
前記鎹による土台と柱の連結構造が家屋倒壊防止にとっ
て余り役立たなかったことから、阪神大地震以後、鎹に
代わって、急速にホールドダウン金物が使用されるよう
になった。

【０００４】従来のホールドダウン金物は図１１
（ａ），（ｂ）、図１２（ａ）に示す構造のものが一般
的である。つまり、図１１（ａ），（ｂ）において、コ
ンクリート基礎１に植設されたアンカーボルト２に土台
３に開設のボルト挿入孔４を嵌合し、土台３の上面にお
いてアンカーボルト２上端のネジ部にナット５を締め付
けることで、土台３がコンクリート基礎１に固定されて
いる。

【０００５】土台３には、ほぞ穴６が開設されていて、
このほぞ穴６に柱７の下端のほぞ８が嵌入されている。
さらに、ホールドダウン金物１０の垂直板部１１が、複
数の釘１２打ちによって柱７に固定されている。垂直板
部１１の下端には、水平板部１３が固定され、かつ垂直
板部１１と水平板部１３との間に補強板部１４が固定さ
れている。

【０００６】そして、土台３の下面にえぐり形成した凹
部１５に連結ボルト１６のボルト頭部１７を位置させ、
さらに、土台３を上下に貫通して設けられたボルト挿入
孔１８に前記連結ボルト１６を挿入させ、土台３上面か
ら突出したボルト先端部２０を前記水平板部１３に開設
のボルト挿入孔２１に挿入し、水平板部１３の上面にお
いて、連結ボルト１６のネジ部にナット２２を締結する
ことで、ホールドダウン金物１０と連結ボルト１６を介
して、柱７が土台３に強固に固定される。

【０００７】なお、図１２（Ｂ）のホールドダウン金物
１０ａは、図１０（Ａ）の金物と若干異なって、垂直板
部２３の下端２４から所定の高さ位置にボルト挿入孔２
８を有する水平板部２６が設けられ、水平板部２６とそ
の下側と垂直板部２３の間が補強板２７で補強されてい
る。

【０００８】このホールドダウン金物１０ａでは、その
垂直板部２３が柱に固定され、かつ、土台３の上端面か
ら大きく突出した長尺の連結ボルトを水平板部２６のボ
ルト挿入孔２８に通す。つまり、土台３から比較的上方
に離れて位置する水平板部２６のボルト挿入孔２８から
上方に突出する長尺連結ボルトのネジ部にナットをネジ
込むことで、ホールドダウン金物１０ａを土台３に固定
し、このホールドダウン金物１０ａを介して柱を土台３
に固定するものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来のホールドダウン
金物の取付け構造では、当該ホールドダウン金物１０，
１０ａの水平板部１３，２６に開設のボルト挿入孔２
１，２８の孔径は、連結ボルト１６が若干の余裕をもっ
て挿入できる程度の大きさである。そのため、土台３に
開設するボルト挿入孔２１，２８が、設計上の位置、つ
まり土台３の幅方向中央からずれていたり、長手方向に
所定の位置からずれていた場合は、この土台３のボルト
挿入孔１８に挿入する連結ボルト１６の位置と、柱７に
予め固定されているホールドダウン金物１０の水平板部
１３のボルト挿入孔２１の位置が合致せず、このためホ
ールドダウン金物１０を固定できないという不具合が生
じた。そしてこの場合は、土台３の正しい位置にボルト
挿入孔１８を開設し直さなければならないという不具合
が生じた。

【００１０】また、前述の不具合を解消するため、ホー
ルドダウン金物１０の水平板部１３のボルト挿入孔２１
の孔径を連結ボルト１６の径よりも相当程度大きくし
て、前記大径のボルト挿入孔内で連結ボルト１６の位置
を自由に変位させることで、連結ボルト１６とホールド
ダウン金物１０との位置合わせを行なうことが考えられ
る。しかし、前述の構造では、大径ボルト挿入孔内での
連結ボルト１６が不安定となり、かつボルト挿入孔が大
径であるが故に、連結ボルト１６とホールドダウン金物
１０との連結が不確実となり、ホールドダウン金物１０
が土台３と柱７とを確実に固定できないという不具合が
生じるという問題があった。

【００１１】さらに、従来は、連結ボルト１６のナット
締めを行なう際、両側の補強板１４が邪魔となり、スパ
ナが回わしにくく、ナット締結が困難であった。

【００１２】本発明は、前記の問題点を解決したボルト
位置フリーホールドダウン金物を的することを目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明に係るボルト位置フリーホールドダウン金物
は、金物本体の水平支持部と垂直支持部を、土台と、土
台に立設の柱に連結ボルト，釘等の固定手段を介して固
定するホールドダウン金物であって、前記水平支持部に
は、前記土台を貫通する連結ボルトが可動できる大径の
ボルト挿入孔を有し、また、前記水平支持部には、前記
土台の長手方向と直角方向に長いボルト挿入用長孔を有
し、かつ土台長手方向にスライド可能なボルト位置合わ
せ金物を載置した構成を特徴とする。前記金物本体は、
薄鋼板を加工成形してなる溝形鋼で形成し、前記ボルト
位置合わせ金物は、前記水平支持部に形成される溝部に
ガイドされてスライド可能に構成するとよい。前記ボル
ト位置合わせ金物は、薄鋼板を加工成形してなる溝形鋼
で形成され、前記ボルト挿入用長孔は当該ボルト位置合
わせ金物のウエブに開設され、かつボルト位置合わせ金
物のフランジは、当該位置合わせ金物のスライド方向と
直角方向に形成されている構成とするのがよい。前記金
物本体の水平支持部の下面部には、連結ボルト貫通部の
周辺部における前記水平支持部の撓みを防止するベース
補強金物を配設するとよい。前記金物本体の前記水平支
持部は、前記土台から離れて所定の高さ位置に設け、前
記連結ボルトは、前記水平支持部におけるボルト挿入孔
に届く長尺連結ボルトで構成するとよい。

【００１４】本発明によると、土台を貫通して立上る連
結ボルトが設計上の位置からずれていても、そのずれは
ホールドダウン金物の水平支持部に開設の大径のボルト
挿入孔が存在すること、土台長手方向と直角の方向に長
いボルト挿入用長孔を有するボルト位置合わせ金物を、
土台長手方向にスライドさせることで、前記変位したボ
ルトとホールドダウン金物との配置関係を適正に調整保
持できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図を参照して説明
する。図１〜図６は本発明の第１の実施形態を示し、図
５と図６には図１〜図４と異なる使用例が示されてい
る。

【００１６】図１〜図４において、コンクリート基礎１
にアンカーボルト（図示せず）を用いて木材の土台３が
載置固定され、土台３に穿設されたほぞ穴６に柱７の下
端のほぞ８を嵌込むことで、柱７が土台３に立設されて
おり、柱７と土台３とはホールドダウン金物３０で固定
されている。

【００１７】本発明において、ホールドダウン金物３０
は、金物本体３１と、ボルト位置合わせ金物３２と、ベ
ース補強金物３３とから構成される。

【００１８】金物本体３１は、例えば厚さ０．７ｍｍ〜
４．５ｍｍ程度の長尺の一枚の薄鋼板を、その強度を増
強すべく、ロールフォーミングにより溝形（コ字形）に
曲げ加工して形成されたもの、又は、圧延溝型鋼を所定
の長さに切断したうえ、さらにそれを所定の位置で曲げ
加工することにより水平支持部３４と、水平支持部３４
の後端から立上がる垂直支持部３５とを形成してなり、
かつ、水平支持部３４と、垂直支持部３５とは、いずれ
もウエブ３７，３７ａと、その両端を上方又は、前方に
折り曲げてなるフランジ３８，３８ａをそれぞれ有して
おり、水平支持部３４におけるウエブ３７に円形で、か
つ通常のボルト穴径より大径のボルト挿入穴３９が開設
されている。

【００１９】ボルト位置合わせ金物３２は、金物本体３
１の材料と同じ薄鋼板をロールフォーミングしてなる溝
形鋼、又は、圧延溝型鋼を所定の寸法Ｌに切断して形成
され、ウエブ（以下上面板という）４０と、フランジ
（以下両側板という）４１を有し、かつ上面板４０に
は、その長手方向が両側板４１と平行なボルト挿入用長
穴４３が形成されている。

【００２０】さらに、ボルト位置合わせ金物３２は、そ
の両側板４１が図１に示されるように、金物本体３１の
水平支持部３４のフランジ３８と９０°の配置となるよ
うにして、当該水平支持部３４のウエブ３７上に載置さ
れ、前後方向（つまり、図１の矢印方向）にスライド自
在に配置される。また、ボルト位置合わせ金物３２のボ
ルト挿入用長孔４３の長径は、水平支持部３４の大径ボ
ルト挿入孔３９の孔径と略同寸法に設けてある。ベース
補強金物３３は、所定の厚みと強度を有する金属板から
なり、ボルト挿入孔４４を有している。このベース補強
金物３３は、金物本体３１の水平支持部３４と土台３と
の間に配置されるものである。

【００２１】前記ホールドダウン金物３０の使用状態を
説明する。金物本体３１は、その垂直支持部３５のウエ
ブ３７ａを貫通する複数の釘１２を、柱７の側面に打ち
つけることで、この柱７の側面に固定されている。

【００２２】次に、図３、図４に示されるように、土台
３に開設のボルト挿入孔１８に挿入してあり、上部が土
台上面から突出した連結ボルト３６にベース補強金物３
３のボルト挿入孔４４を挿入することで、ベース補強金
物３３を土台３上面に載置する。

【００２３】次に、釘１２で予め柱７に固定されている
ホールドダウン金物本体３１の水平支持部３４をベース
補強金物３３の上面に載置し、ウエブ３７に開設の大径
ボルト挿入孔３９に前記連結ボルト３６の上部を挿入す
る。

【００２４】連結ボルト３６の上部は、さらに水平支持
部３４に前後方向スライド可能に載置のボルト位置合わ
せ金物３２のボルト挿入用長孔４３に挿入する。その
後、ボルト位置合わせ金物３２の上面において、連結ボ
ルト３６のネジ部にナット４２を締結することで、ホー
ルドダウン金物本体３１が連結ボルト３６を介して土台
３に固定される。

【００２５】前記において、土台３に開設のボルト挿入
孔１８が所定位置からずれて孔明けされ、その結果、こ
のボルト挿入孔１８と、ホールドダウン金物３０のボル
ト挿入孔センターとの位置ずれが多発し、この場合、従
来は大工手間をかけて土台３のボルト挿入孔１８の穴く
り直しをしていた。

【００２６】本発明では、前記の場合、ホールドダウン
金物３０の大径ボルト挿入孔３９の存在により、その大
径孔内での連結ボルト３６の相対的変位が許容されてい
ることにより、この土台３の偏心したボルト挿入孔１８
から突出する連結ボルト３６に対し、前記大径ボルト挿
入孔３９を介して、ホールドダウン金物３０を土台３上
部において、その長手方向と幅方向に適宜相対移動さ
せ、土台３の上面における設計上の位置に移動調整でき
る。

【００２７】前記ホールドダウン金物本体３１の調整移
動に対応して、ボルト位置合わせ金物３２を、相対的に
水平支持部３４の溝部に沿って前後方向（土台長手方
向）にスライドさせる。このとき、ボルト位置合わせ金
物３２のボルト挿入用長孔４３はその長手方向と直角の
方向に移動するので、このボルト挿入用長孔４３を挿通
する連結ボルト３６の図１における前後方向の位置ずれ
に対応して、ボルト位置合わせ金物３２のホールドダウ
ン金物本体３１に対する位置調整ができる。

【００２８】連結ボルト３６の図１における左右方向の
位置ずれに対しては、金物本体３１の水平支持部３４の
大径ボルト挿入孔３９が大径であることと、ボルト位置
合わせ金物３２のボルト挿入用長孔４３の長径が左右方
向に伸びていることにより、ホールドダウン金物３０を
位置調整しつつ、土台３に対して適正位置に調節固定で
きる。

【００２９】第１の実施形態において、ボルト位置合わ
せ金物３２の両側板４１は、ガイドとなる水平支持部３
４のフランジ３８と９０°の角度をなす配置とされてい
るので、前記両側板３８が水平支持部３４のウエブ３７
を押さえ、このウエブ３７の撓みを防止することができ
る。

【００３０】図５、図６には、第１実施形態の他の使用
例が示されている。この例では図１〜図４に示したホー
ルドダウン金物３０が木材の土台ではなく、コンクリー
ト基礎１に設置の、溝鋼板製の溝形鋼からなる下部横枠
４５内に設置された例が示されている。なお、この例の
場合、ベース補強金物３３は省略することができる。ま
た、この例では、ホールドダウン金物３０の垂直支持部
３５のウエブ３７ａに、下部横枠４５と同じ薄鋼板製の
溝形鋼からなる垂直枠４６のウエブ４６ａを当てがい、
両ウエブ３７ａ，４６ａ間をドリリングタッピングねじ
１２ａにより連結固定する。他の構成は図１〜図４の例
と同じである。

【００３１】図７、図８には本発明の第２の実施形態が
示されている。この例では、ホールドダウン金物本体３
１ａの垂直支持部３５ａの構造及び、水平支持台４９の
位置、つまり長尺連結ボルト３６ａをナット締めする位
置が土台３の上面から大きく上方に離れている点が第１
の実施形態と相異する。

【００３２】この第２実施形態では所定の厚みと強度を
有する金属板により垂直支持部３５ａと、垂直支持部３
５ａのほぼ中間部の高さに設けられた水平支持台４９
と、水平支持台４９の両側縁と、垂直支持部３５ａの下
端両側縁との間にわたって設けられた側面逆３角形状の
補強支持板４７が設けられ、前記水平支持台４９には、
ボルト挿入孔４８が開設されている。

【００３３】前記水平支持台４９の上面には、第１実施
形態に示した水平支持部３４と同じ構造の水平支持部３
４ａが載置され固定されている。この水平支持部３４ａ
内には、第１実施形態のそれと同じ構造のボルト位置合
わせ金物３２が図７において前後方向にスライド自在に
配設されている。

【００３４】この第２の実施形態においては、垂直支持
部３５ａの下端部５０は土台３の上面近くまで伸び、か
つ垂直支持部３５ａへの釘１２打ちにより、柱７の側面
に固定する。また長尺連結ボルト３６ａが第１実施形態
における連結ボルト３６よりも長尺のものが使用され、
土台３のボルト挿入孔１８を挿通して土台上面から高く
立上がるこの長尺連結ボルト３６ａは、さらに、水平支
持台４９のボルト挿入孔４８と、水平支持部３４ａのウ
エブ３７の大径ボルト挿入孔３９と、ボルト位置合わせ
金物３２のボルト挿入用長孔４３を挿通して、このボル
ト位置合わせ金物３２の上面において、長尺連結ボルト
３６ａのネジ部にナット４２を締結する。これにより、
第１実施形態の場合と同様、土台３に開設のボルト挿入
孔１８の設計上での穿孔位置誤差による長尺連結ボルト
３６ａの変位配設に対応して、土台３に対する金物本体
３１ａの位置調整を行ないつつ、長尺連結ボルト３６ａ
を介してホールドダウン金物３０を土台３に固定でき、
かつホールドダウン金物３０を介して柱７を土台３に強
固に固定できる。

【００３５】図９、図１０には、本発明の第３実施形態
が示されている。この第３実施形態では、あたかも図１
の第１実施形態におけるボルト位置合わせ金物３２の両
側板４１の丈を高くした形状に相当する丈高ボルト位置
合わせ金物３２ａが使用されている。つまり、丈高ボル
ト位置合わせ金物３２ａは、丈高両側板４１ａと、上面
板４０ａと、ボルト挿入用長孔４３を有している。

【００３６】また、第１実施形態の水平支持部３４にお
けるウエブ３７とフランジ３８に相当する構成として、
この第３実施形態では、上下に長い垂直支持部３５ｂの
下部に底板３７ｂが設けられ、この底板３７ｂの両側縁
から垂直支持部３５ｂの中間高さにかけて側面３角形状
で下方側が拡大している平行ガイド板３８ｂを有してお
り、これらで、ホールドダウン金物３０の水平支持部３
４ｂを形成している。そして、前記ボルト挿入用長孔４
３を有する丈高ボルト位置合わせ金物３２ａは底板３７
ｂ上に載置され、平行ガイド板３８ｂにガイドされて前
後移動自在に支持される。

【００３７】第３実施形態においても、土台３のボルト
挿入孔１８を挿通して土台上面から高く立上がる長尺連
結ボルト３６ａは、さらに、底板３７ｂの大径ボルト挿
入孔３９と、丈高ボルト位置合わせ金物３２ａのボルト
挿入用長孔４３を挿通して、このボルト位置合わせ金物
３２ａの上面において、長尺連結ボルト３６ａのネジ部
にナット４２を締結することにより、第１実施形態の場
合と同様、土台３に開設のボルト挿入孔１８の設計上か
らの穿孔位置誤差による長尺連結ボルト３６ａの変位配
設に対応して土台３に対する金物本体３１の位置調整を
行ないつつ、長尺連結ボルト３６ａとホールドダウン金
物３０を介して柱７を土台３に強固に固定できる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
土台に穿設のボルト挿入孔に位置ずれがあり、その結
果、このボルト挿入孔を貫通して立上がる連結ボルトが
設計上の位置からのずれが生じても、そのずれはホール
ドダウン金物の水平支持部に開設の大径のボルト挿入孔
が存在すること、及び土台長手方向と直角方向に長いボ
ルト挿入用長孔を有するボルト位置合わせ金物を、土台
長手方向にスライドさせることで、前記配置誤差のある
ボルトと、ホールドダウン金物との配置関係を適正に調
整保持できるので、従来のように、土台のボルト挿入孔
の位置とホールドダウン金物のボルト挿入孔のセンター
位置ずれがあっても、大工手間をかけて穴くり直しをす
ることなく、適正に連結ボルトがセットされた状態でホ
ールドダウン金物を固定できるというすぐれた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態における第１使用例を示
すホールドダウン金物の斜視図である。

【図２】図１におけるボルト位置合わせ金物の斜視図で
ある。

【図３】図１の正面断面図である。

【図４】図１の側面断面図である。

【図５】第１実施形態における第２使用例を示すホール
ドダウン金物の斜視図である。

【図６】図５におけるボルト位置合わせ金物の斜視図で
ある。

【図７】（Ａ）は第２実施形態に係るホールドダウン金
物の使用状態の斜視図、（Ｂ）は図７（Ａ）におけるボ
ルト位置合わせ金物の斜視図である。

【図８】図７（Ａ）の正面断面図である。

【図９】第３実施形態に係るホールドダウン金物の使用
状態の斜視図である。

【図１０】図９の側面断面図である。

【図１１】（Ａ）は第１従来例のホールドダウン金物の
使用状態の正面図、（Ｂ）は図（Ａ）の側面図である。

【図１２】（Ａ）は図１１のホールドダウン金物の斜視
図、（Ｂ）は第２従来例のホールドダウン金物の斜視図
である。

【符号の説明】

１ コンクリート基礎 ２ アンカーボルト ３ 土台 ４ ボルト挿入孔 ５ ナット ６ ほぞ穴 ７ 柱 ８ ほぞ １０ ホールドダウン金物 １１ 垂直板部 １２ 釘 １３ 水平板部 １４ 補強板部 １５ 凹部 １６ 連結ボルト １７ ボルト頭部 １８ ボルト挿入孔 ２０ ボルト先端 ２１ ボルト挿入孔 ２２ ナット ２３ 垂直板部 ２４ 下端 ２６ 水平板部 ２７ 補強板 ２８ ボルト挿入孔 ３０ ホールドダウン金物 ３１ 金物本体 ３２ ボルト位置合わせ金物 ３３ ベース補強金物 ３４ 水平支持部 ３５ 垂直支持部 ３６ 連結ボルト ３７ ウエブ ３８ フランジ ３９ 大径ボルト挿入孔 ４０ 上面板 ４１ 両側板 ４２ ナット ４３ ボルト挿入用長孔 ４４ ボルト挿入孔 ４５ 下部横枠 ４６ 垂直枠 ４７ 補強支持板 ４８ ボルト挿入孔 ４９ 水平支持台 ５０ 下端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉田 浩司 東京都千代田区大手町二丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金物本体の水平支持部と垂直支持部を、
   土台と、土台に立設の柱に連結ボルト，釘等の固定手段
   を介して固定するホールドダウン金物であって、前記水
   平支持部には、前記土台を貫通する連結ボルトが可動で
   きる大径のボルト挿入孔を開設し、また、前記水平支持
   部には、前記土台の長手方向と直角方向に長いボルト挿
   入用長孔を有し、かつ土台長手方向にスライド可能なボ
   ルト位置合わせ金物を載置した構成を特徴とするボルト
   位置フリーホールドダウン金物。
2. 【請求項２】 前記金物本体は、薄鋼板を加工成形して
   なる溝形鋼で形成され、前記ボルト位置合わせ金物は、
   前記水平支持部に形成される溝部にガイドされてスライ
   ド可能に構成されている請求項１記載のボルト位置フリ
   ーホールドダウン金物。
3. 【請求項３】 前記ボルト位置合わせ金物は、薄鋼板を
   加工成形してなる溝形鋼で形成され、前記ボルト挿入用
   長孔は、当該ボルト位置合わせ金物のウエブに開設さ
   れ、かつボルト位置合わせ金物のフランジは、当該位置
   合わせ金物のスライド方向と直角方向に形成されている
   構成を特徴とする請求項２記載のボルト位置フリーホー
   ルドダウン金物。
4. 【請求項４】 前記金物本体の水平支持部の下面部に
   は、連結ボルト貫通部の周辺における前記水平支持部の
   撓みを防止するベース補強金物を配設することを特徴と
   する請求項１ないし３のいずれかに記載のボルト位置フ
   リーホールドダウン金物。
5. 【請求項５】 前記金物本体の前記水平支持部は、前記
   土台から離れて所定の高さ位置に設けられ、前記連結ボ
   ルトは、前記水平支持部におけるボルト挿入孔に届く長
   尺連結ボルトである請求項１ないし４のいずれかに記載
   のボルト位置フリーホールドダウン金物。