JPH10264359A - 輪転印刷機の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄作業者の負担を軽減するとともに、洗浄
作業をより確実に行う。 【解決手段】 上流側のローラに噴射した洗浄液を各ロ
ーラに転移させ、下流側のローラの周面に当接させたブ
レード２１によってインキの廃液が洗浄液槽２０に回収
される。軸２８とモータ４２によって回転するねじ棒２
９とによってＡ−Ｂ方向に移動自在な移動板３０には、
ブレード２１を清掃するスクレーパ３５が設けられてい
る。スクレーパ３５は、アクチュエータ３６のロッド３
６ａの進退により回動するレバー３１を介してブレード
２１に接離自在となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機におけ
るインキ装置のローラを洗浄液で洗浄する装置に関し、
特にローラを洗浄するブレードを清掃する装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のインキ装置およびコー
ター装置においては、印刷作業の終了時や、インキ壺内
のインキの色を替えるいわゆる色替え時などには各ロー
ラに付着したインキやニスを回収するとともに次の印刷
作業の支障とならないように、印刷作業の合間に各ロー
ラの表面の洗浄が行われる。この洗浄にあたっては、イ
ンキ壺側の上流のローラに洗浄液をかけて全部のローラ
を回転させることにより転移する洗浄液でローラに付着
したインキを溶かし、洗浄後のインキあるいはニスの廃
液を最下流側のローラに当接させたブレードによって洗
浄液槽に回収している。

【０００３】このようにブレードによって廃液を回収す
る場合には、インキのもつ粘性と表面張力とによってイ
ンキがブレードの刃先に渦を巻くような状態となって堆
積する。このような状態になると、洗浄能力の低下を招
き、洗浄に要する時間が多くなるだけではなく、ブレー
ドの裏面へインキが垂れて印刷障害の原因ともなる。ま
た、ブレードの刃先に堆積したインキをそのまま放置し
ておくと、インキが乾燥して次の洗浄ができなくなるお
それがある。このため、洗浄終了の度に機械からブレー
ドを外して刃先の清掃を行う必要があるが、ブレードを
外す作業が煩雑であるだけでなく、この清掃作業は汚れ
作業のため、作業者の負担が大きい。

【０００４】そこで、これを解消するものとして、特開
平２−９８４４６号公報に提案されたものがある。ここ
で提案されたものは、ブレードをローラに対して接離自
在とし、ブレードをローラから離間させた状態とした
ら、回転させたブラシによってブレードに堆積したイン
キを清掃するものである。この清掃装置によれば、ブレ
ードを機械から外す作業が不要となるだけではなく、刃
先の清掃を人的に行う必要がなくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の洗浄装置では、ブラシによってブレードを清掃
するには、ブレードをローラから離間させる必要があ
る。換言すれば、ブレードによってローラの表面のイン
キを掻き落としている最中、すなわち洗浄中には、ブレ
ードの清掃はできず、洗浄中にはブレードの刃先に渦巻
き状態となったインキが堆積している。したがって、こ
のままの状態でインキの回収を続けていると、刃先に堆
積したインキによってブレードに回収されない未回収の
インキが発生するといった問題がある。また、ブレード
に堆積したインキを清掃するのに、回転させたブラシに
よって行うため、インキが飛散するといった問題もあ
る。

【０００６】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
洗浄作業者の負担を軽減するとともに、洗浄作業をより
確実に行う輪転印刷機の洗浄装置を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る輪転印刷機の洗浄装置は、インキ壷か
らインキを受け取り版胴へインキを移送するインキロー
ラと、このインキローラの表面に当接しインキローラ上
に付着したインキを掻き落とすブレードとを備えた輪転
印刷機の洗浄装置において、前記ブレードをインキロー
ラの表面に当接させた状態でブレードに堆積したインキ
を掻き落とすスクレーパを設けたものである。したがっ
て、インキローラの洗浄動作中にブレードに堆積するイ
ンキを掻き落とすことができる。

【０００８】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、スクレーパをブレードに対し着脱自在としたもので
ある。したがって、スクレーパをブレードから離間させ
ることにより、スクレーパの清掃あるいは交換が行われ
る。

【０００９】また、第３の発明は、第１の発明におい
て、スクレーパをインキローラの軸線方向に移動自在と
したものである。したがって、スクレーパをインキロー
ラの軸線方向に移動させることによりブレードの清掃が
行われる。

【００１０】また、第４の発明は、第１の発明におい
て、スクレーパをブレードに対し着脱自在で、かつイン
キローラの軸線方向に移動自在とし、スクレーパをブレ
ードに対し着脱自在とする駆動装置と、インキローラの
軸線方向に往復動自在とする駆動装置とを備えたもので
ある。したがって、スクレーパのブレードへの着脱とイ
ンキローラの軸線方向への移動を自動で行うことができ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る輪転印刷機にお
けるローラ洗浄装置を説明するための概要側面図であっ
て、（ａ）は洗浄動作中を示し、（ｂ）は洗浄動作を停
止している状態を示し、図２は本発明に係る輪転印刷機
の洗浄装置におけるブレードのインキ除去装置を説明す
るための要部を示す概要側面図、図３は図２を展開して
示した正面図である。まず、図１に基づいて、本発明に
係る輪転印刷機におけるローラ洗浄装置を説明する。

【００１２】２は周面に版が装着された版胴であって、
図示を省略した印刷機のフレーム間に、両端軸が軸受を
介して回転自在に支持されている。符号１，１で示すイ
ンカーフレーム（図３参照）間には、インキ供給装置４
とインキローラ群５とで構成されたインキ装置３が設け
られている。インキ供給装置４は、インキ壺ローラ６を
備えており、その周面とブレード７および左右一対のイ
ンキせき８によってインキ壺９が形成され、インキ１０
が蓄えられている。

【００１３】版胴２の周面には、一対の振りローラ１１
に図示を省略したアームを介して支持されたそれぞれ一
対のインキ着ローラ１２（図１で４本）が着脱自在に対
接されており、振りローラ１１の上方には３個の練りロ
ーラ１３が互いの周面を対接させて設けられている。１
４はインキ壺ローラ６と練りローラ１５とに交互に接触
しながら両ローラ６，１５間を往復動する呼び出しロー
ラ、１６は練りローラ１５と対接する練りローラであ
る。これらローラ１１，１２，１３，１４，１５，１６
および振りローラ１７等によって、前記インキローラ群
５が構成されている。

【００１４】以上のように構成されたインキ装置３に
は、このインキ装置３の各ローラを洗浄する全体を符号
１９で示したインキローラ洗浄装置が付設されている。
すなわち、前記振りローラ１１の近傍には、樋状に形成
された洗浄液槽２０が設けられており、この洗浄液槽２
０は、図３に示すように、インカーフレーム１，１間に
延在するようにして振りローラ１１の胴長よりも全長が
長く形成されている。この洗浄液槽２０の端縁には、先
端が振りローラ１１の周面に臨むブレード２１が固定さ
れており、このブレード２１の全長は、洗浄液槽２０の
全長よりもやや短く、かつ振りローラ１１の胴長よりも
やや長く形成されている。

【００１５】この洗浄液槽２０の両側部は一対の支持板
２０ｄ，２０ｄに固定され、これら支持板２０ｄ，２０
ｄの下端は、インカーフレーム１，１に回動自在に支持
された軸２２，２２のインカーフレーム１内に突出した
一端に固着されている。この軸２２のインカーフレーム
１外に突出した他端には、レバー２３の一端が固着さ
れ、このレバー２３の他端はブレード着脱用エアーシリ
ンダ２４のロッド２４ａに枢着されている。インキ装置
３の上方には、洗浄作業時に洗浄液２６を練りローラ１
５、練りローラ１６の周面に噴射する洗浄ノズル２５が
ローラの軸方向に沿って架設されている。

【００１６】このような構成において、エアーシリンダ
２４のロッド２４ａを前進させると、図１（ａ）に示す
ように、レバー２３を介して軸２２が図中時計方向に回
動し、ブレード２１の先端２１ａが振りローラ３の周面
に当接する。したがって、前記洗浄ノズル２５から噴射
された洗浄液２６は回転中のローラ群を経てインキを洗
浄しながら転移し、ブレード２１によって洗浄液槽２０
に掻き集められるように構成されている。また、エアー
シリンダ２４のロッド２４ａを後退させると、図１
（ｂ）に示すように、レバー２３を介して軸２２が反時
計方向に回動し、ブレード２１の先端２１ａが振りロー
ラ１１の周面から離間する。

【００１７】次に、図２および図３に基づいて、本発明
の特徴であるブレードに堆積したインキを除去する装置
を説明する。ブレード２１の上方に付設されたインキ除
去装置２７には、インカーフレーム１，１間に横架され
た軸２８と、インカーフレーム１，１間に回転自在に支
持されたねじ棒２９とが備えられている。３０は移動板
であって、直動型のベアリング３０ａを介して軸２８に
移動自在に支持されているとともに、ねじ棒２９に螺合
するねじ部３０ｂが形成されている。この移動板３０
は、後述するインキ除去装置用モータ４２の正、逆方向
の回転でねじ棒２９が時計、反時計方向に回転すること
によって、軸２８に沿って両インカーフレーム１，１間
を図中矢印Ａ−Ｂ方向に移動するように構成されてい
る。

【００１８】３１は一端がピン３２によって移動板３０
に枢着されたレバーであって、このレバー３１はピン３
２を回動中心としてＣ−Ｄ方向に回動自在で、移動板３
０に植設された一対のストッパ３３ａ，３３ｂによって
回動端限が決められている。このレバー３１は移動板３
０との間に掛け渡された引張りスプリング３４によっ
て、常時矢印Ｄ方向に付勢されストッパ３３ｂに係止さ
れている。レバー３１の他端には、レバー３１に直交す
るようにしてスクレーパ３５が取付けられており、この
スクレーパ３５の先端は、レバー３１がＣ方向に回動し
ストッパ３３ａに係止された状態において、ブレード２
１の刃先２１ａに当接するように構成されている。スク
レーパ３５は、ブレード２１の刃先２１ａに当接するス
クレーパ３５の先端の延在方向と、スクレーパ３５の移
動方向（Ａ−Ｂ方向）とのなす角度が略直角となるよう
に、レバー３１に取付けられている。

【００１９】３６はアクチュエータであって、ロッド３
６ａがレバー３１の他端に対向するように移動板３０に
ブラケットを介して固定されている。このアクチュエー
タ３６のロッド３６ａが進出すると、ロッド３６ａの先
端がレバー３１の他端に係合し、レバー３１は引張りス
プリング３４の引張力に抗してストッパ３３ａに係止さ
れるまで矢印Ｃ方向に回動するので、スクレーパ３５の
先端がブレード２１の刃先２１ａに当接する。アクチュ
エータ３６に圧縮エアを送るエアホース３６ｂは、可撓
性を有する部材によってスパイラル状に伸縮自在に形成
され、その伸張させた状態での全長は、インカーフレー
ム１，１間の間隔よりもやや長く形成されている。

【００２０】両インカーフレーム１，１の内側には、前
記移動板３０のＡ−Ｂ方向の移動端限を決めるリミット
スイッチ３７，３８が取付けられており、一方のリミッ
トスイッチ３８を作動させる作動杆３８ａが移動板３０
に取付けられている。前記ねじ棒２９の一方の軸端部２
９ａはインカーフレーム１の外側に延設されており、こ
の延設部にはベベルギア４０が軸着されている。このベ
ベルギア４０には、他のベベルギア４１が噛合し、この
他のベベルギア４１は、インカーフレーム１にブラケッ
トを介して固定された正、逆方向に回転可能なインキ除
去装置用モータ４２のモータ軸に軸着されている。イン
キ除去装置用モータ４２には図示を省略したエンコーダ
が付設され、このエンコーダからインキ除去装置用モー
タ４２の回転数が後述する制御装置６０に入力されるよ
うに構成されている。

【００２１】図５において、５０はインキ壷９のインキ
１０の排出を開始するためのインキ排出ボタン、５１は
インキ移送ローラ群５の各ローラに付着したインキ１０
の洗浄を開始するためのインキ洗浄ボタン、５２は複数
の壷キー７を移動させて壷ローラ６との隙間を調整する
壷キー用モータである。５３は洗浄時に壷ローラ６を回
転駆動する壷ローラ用モータ、５４は洗浄時に呼び出し
ローラ１４を壷ローラ６と練りローラ１５との間を往復
動させる呼び出し用駆動装置である。

【００２２】５５は洗浄ノズル２５を開閉させる洗浄ノ
ズル用電磁弁、５６はインキ壷９内のインキ１０がすべ
て排出される時間を設定するタイマー、５７は洗浄ノズ
ル用電磁弁５５の開閉を所定回数カウントするカウンタ
である。６０は、インキ排出ボタン５０、インキ洗浄ボ
タン５１、タイマー５６、カウンタ５７の入力情報に基
づいて、壷キー用モータ５２、壷ローラ用モータ５３、
呼び出し用駆動装置５４、ブレード着脱用エアシリンダ
２４、洗浄ノズル用電磁弁５５を制御する制御装置であ
る。

【００２３】次に、このように構成された輪転印刷機の
洗浄装置におけるブレードの刃先に堆積するインキの除
去動作を説明する。まず、図６に基づいてインキ壷内の
インキの排出動作を例にとって説明する。Ｓ１におい
て、インキ洗浄ボタン５１をＯＮしないで、Ｓ２におい
て、インキ排出ボタン５０をＯＮすると、Ｓ３におい
て、壷キー用モータ５２を駆動してすべての壷キー７と
壷ローラ６との間隔を全開にする。Ｓ４において、壷ロ
ーラ用モータ５３を駆動して壷ローラ６を最大回転量と
し、Ｓ５において呼び出し用駆動装置５４をＯＮして呼
び出しローラ１４を壷ローラ６と練りローラ１５との間
を往復動させることによって、壷ローラ６に転移したイ
ンキ壷９のインキ１０は、呼び出しローラ１４によって
練りローラ１５側に移送される。

【００２４】Ｓ５において、呼び出し用駆動装置５４を
ＯＮするのとほとんど同時に、Ｓ６において、ブレード
着脱用エアシリンダ２４をＯＮしてブレード２１を振り
ローラ１１の周面に接触させる。壷ローラ６に転移し呼
び出しローラ１４によって練りローラ１５側に移送され
たインキ壷９内のインキ１０は、移送ローラ群５によっ
て振りローラ１１に移送され、ブレード２１によって洗
浄液槽２０内に掻き集められ、同時にブレード２１の清
掃動作を行う。すなわち、アクチュエータ３６のロッド
３６ａが進出するので、ロッド３６ａがレバー３１に当
接し、レバー３１を引っ張りスプリング３４の引張力に
抗して矢印Ｃ方向に回動させる。レバー３１がストッパ
３３ａに係止されると、レバー３１の回動が規制されス
クレーパ３５の先端がブレード２１の刃先２１ａに当接
する。

【００２５】Ｓ７において、インキ除去装置用モータ４
２が駆動し、インキ除去装置用モータ４２が正回転し、
インキ除去装置用モータ４２の正回転は、ベベルギア４
１，４０を介してねじ棒２９に伝達される。このインキ
除去装置用モータ４２の回転は図示を省略したエンコー
ダによって記録され、その回転数が制御装置６０に入力
される。制御装置６０は、インキ除去装置用モータ４２
の回転数が所定回転数、すなわち、移動板３０が軸２８
の全長の１／２よりもやや長い距離移動するのに必要な
回転数に達すると、アクチュエータ３６のロッド３６ａ
を後退させる制御信号をアクチュエータ３６に送出す
る。したがって、移動板３０と共に軸２８をガイドとし
て図３中矢印Ａ方向に移動するスクレーパ３５は、軸２
８の中央部をわずかに越えた位置において、引張りスプ
リング３４によってブレード２１の刃先２１ａから離間
する。離間したままの状態で矢印Ａ方向に移動し、他方
のインカーフレーム１に近接すると、移動板３０の作動
杆３８ａがリミットスイッチ３８に当接し、リミットス
イッチ３８を作動させる。

【００２６】このリミットスイッチ３８の作動によっ
て、インキ除去装置用モータ４２が逆回転するととも
に、アクチュエータ３６のロッド３６ａが進出し、スク
レーパ３５の先端が再びブレード２１の刃先２１ａに当
接する。インキ除去装置用モータ４２の逆回転により、
スクレーパ３５は矢印Ｂ方向に移動し、軸２８の中央部
をわずかに越えた位置において、制御装置６０からの制
御信号によってアクチュエータ３６のロッド３６ａが後
退し、スクレーパ３５はブレード２１の刃先２１ａから
離間する。このままの状態でスクレーパ３５は矢印Ｂ方
向に移動し、他方のインカーフレーム１に近接すると、
移動板３０がリミットスイッチ３７に当接し、リミット
スイッチ３７を作動させる。このリミットスイッチ３７
の作動によって、Ｓ８においてインキ除去装置用モータ
４２が停止するので、移動板３０の移動が停止する。

【００２７】このスクレーパ３５のＡ，Ｂ方向への移動
によってブレード２１の刃先２１ａに堆積したインキ
は、スクレーパ３５によって掻き落とされ、ブレード２
１の上面を滑落し洗浄液槽２０内に導かれる。ここで、
仮にスクレーパ３５をブレード２１の刃先２１ａに当接
させたままの状態でブレード２１の側端まで移動させる
と、ブレード２１の側端においてスクレーパ３５によっ
て掻き落とされるインキは、ブレード２１の上面を滑落
することなく落下するので、洗浄液槽２０に落下しない
で装置内に落下してしまう。

【００２８】しかしながら、上述した本実施の形態で
は、スクレーパ３５によって掻き落とされたインキが、
ブレード２１の側端から装置内に落下するようなことが
ないように、スクレーパ３５を略中央位置からは刃先２
１ａから離間させた状態として移動させている。したが
って、スクレーパ３５によって掻き落とされたインキ
は、すべてブレード２１の上面を滑落し洗浄液槽２０内
に落下する。なお、ブレード２１の両側端の両側に洗浄
液槽２０内にインキを導く樋部材を設けることにより、
スクレーパ３５をブレード２１の刃先２１ａに当接させ
たままの状態で、ブレード２１の側端まで移動させても
よい。

【００２９】Ｓ９において、タイマー５６に設定した時
間、すなわち、インキ壷９内のインキ１０がすべて排出
された時間まで経過していないときは、再びＳ７、Ｓ８
において移動板３０がＡ，Ｂ方向に往復動する。Ｓ９に
おいてタイマー５６に設定された時間が経過したら、Ｓ
１０において、インキ除去装置用モータ４２が駆動し、
移動板３０がＡ，Ｂ方向に往復動する。同時にＳ１２に
おいて、洗浄ノズル用電磁弁５５が開となり、洗浄ノズ
ル２５から洗浄液２６が練りローラ１５、練りローラ１
６の周面に噴射される。洗浄ノズル２５から噴射され回
転中のローラ群を経てインキを洗浄しながら転移した洗
浄液は、インキの廃液として、ブレード２１によって洗
浄液槽２０に掻き集める。Ｓ１１において、インキ除去
装置用モータ４２が停止し、Ｓ１３において、洗浄ノズ
ル用電磁弁５５が閉となり、洗浄ノズル２５からの洗浄
液２６の噴射が停止する。

【００３０】Ｓ１４において、カウンタ５７によって洗
浄ノズル用電磁弁５５の開閉回数がカウントされ、カウ
ンタ５７に設定された所定回数のカウント値に達してい
ないときは、再び洗浄ノズル用電磁弁５５が開閉すると
ともに、インキ除去装置用モータ４２が駆動する。Ｓ１
４において、カウンタ５７によって所定回数カウントさ
れると、Ｓ１５において、インキ除去装置用モータ４２
が駆動し、移動板３０はＡ，Ｂ方向に１往復動し、Ｓ１
６において停止する。Ｓ１７において、ブレード着脱用
エアシリンダ２４がＯＦＦし、ブレード２１の刃先２１
ａが振りローラ１１の周面から離間する。Ｓ１８におい
て、呼び出し用駆動装置５４がＯＦＦし、呼び出しロー
ラ１４の壷ローラ６と練りローラ１５間の往復動作が停
止する。

【００３１】次に、インキローラの洗浄動作を図７に基
づいて説明する。図６のＳ１において、インキ洗浄ボタ
ン５１をＯＮすると、Ｓ２０において、呼び出し用駆動
装置５４がＯＦＦし、呼び出しローラ１４の壷ローラ６
と練りローラ１５間の往復動作が停止する。Ｓ２１にお
いて、ブレード着脱用エアシリンダ２４がＯＮしブレー
ド２１が振りローラ１１の周面に当接する。同時にブレ
ード２１の刃先２１ａに堆積するインキの除去動作の準
備を行う。すなわち、アクチュエータ３６のロッド３６
ａが進出するので、ロッド３６ａがレバー３１に当接し
レバー３１を引っ張りスプリング３４の引張力に抗して
矢印Ｃ方向に回動させる。レバー３１がストッパ３３ａ
に係止されると、レバー３１の回動が規制されスクレー
パ３５の先端がブレード２１の刃先２１ａに当接する。

【００３２】Ｓ２２において、インキ除去装置用モータ
４２が駆動し、移動板３０が上述したインキ壷内のイン
キの排出動作のときと同様に、スクレーパ３５がブレー
ド２１の刃先２１ａに接離の状態を交互に繰り返すよう
にしてＡ，Ｂ方向に往復動する。同時にＳ２４におい
て、洗浄ノズル用電磁弁５５が開となり、洗浄ノズル２
５から洗浄液２６が練りローラ１５、練りローラ１６の
周面に噴射される。洗浄ノズル２５から噴射され回転中
のローラ群を経てインキを洗浄しながら転移した洗浄液
は、インキの廃液として、ブレード２１によって洗浄液
槽２０に掻き集められる。Ｓ２３において、インキ除去
装置用モータ４２が停止し、Ｓ２５において、洗浄ノズ
ル用電磁弁５５が閉となり、洗浄ノズル２５からの洗浄
液２６の噴射が停止する。

【００３３】Ｓ２６において、カウンタ５７によって洗
浄ノズル用電磁弁５５の開閉回数がカウントされ、カウ
ンタ５７に設定された所定回数のカウント値に達してい
ないときは、再び洗浄ノズル用電磁弁５５が開閉すると
ともに、インキ除去装置用モータ４２が駆動する。Ｓ２
６において、カウンタ５７によって所定回数カウントさ
れると、Ｓ２７において、インキ除去装置用モータが駆
動し、移動板３０はＡ，Ｂ方向に１往復動し、Ｓ２８に
おいて停止する。Ｓ２９において、ブレード着脱用エア
シリンダ２４がＯＦＦし、ブレード２１の刃先２１ａが
振りローラ１１の周面から離間する。

【００３４】図４は本発明の第２の実施の形態を展開し
て示す正面図である。この第２の実施の形態では、移動
板３０を手動によってＡ−Ｂ方向に移動させるようにし
たものであり、移動板３０はインカーフレーム１，１間
に横架された２本の軸２８，２８によってＡ−Ｂ方向に
摺動自在に支持される。したがって、上述した第１の実
施の形態のように、移動板３０を移動させるためのイン
キ除去装置用モータ４２やＡ−Ｂ方向の移動端限を検出
するリミットスイッチ３７，３８は備えられていない。

【００３５】このような構成において、洗浄ノズル２５
からの洗浄液２６の噴射が行われると、アクチュエータ
３６の作動ボタンをＯＮし、ロッド３６ａを進出させる
ことによってスクレーパ３５の先端をブレード２１の刃
先２１ａに当接させる。しかるのち、手動によって移動
板３０を矢印Ａ方向に移動させ、移動板３０が軸２８の
中央部をわずかに越えた位置にきたらアクチュエータ３
６の作動ボタンをＯＦＦし、スクレーパ３５をブレード
２１の刃先２１ａから離間させる。

【００３６】離間させたままの状態で矢印Ａ方向に移動
させ、移動板３０を軸２８の一端から他端に移動させた
ら、アクチュエータ３６の作動ボタンをＯＮし、ロッド
３６ａを進出させ、スクレーパ３５の先端をブレード２
１の刃先２１ａに当接させる。次に手動によって移動板
３０を矢印Ｂ方向に移動させ、移動板３０が軸２８の中
央部をわずかに越えた位置にきたらアクチュエータ３６
の作動ボタンをＯＦＦし、スクレーパ３５をブレード２
１の刃先２１ａから離間させる。離間させたままの状態
で移動板３０を軸２８の一端まで矢印Ｂ方向に移動させ
る。この往復動作は、ブレード２１によるローラの洗浄
動作が終了するまで続けられる。

【００３７】なお、本実施の形態では、スクレーパ３５
をブレード２１の一端側のみに設けるようにしたが、両
端に一対設け、ブレード２１の両端から同時に中央側に
移動させるようにしてもよく、その場合にはブレード２
１の清掃時間が短縮される。また、スクレーパ３５をブ
レード２１の刃先２１ａに摺接させることによって、刃
先２１ａに堆積したインキを除去するようにしたが、ス
クレーパ３５の先端にインキを吸引する吸引ノズルを設
けるようにしてもよい。また、スクレーパ３５によるイ
ンキの掻き取り量を多くするために、ブレード２１の刃
先２１ａに当接するスクレーパ３５の先端の延在方向
と、スクレーパ３５の移動方向（Ａ−Ｂ方向）とのなす
角度が直角とせずに鈍角としてもよい。

【００３８】さらに、スクレーパ３５を振りローラ１１
の軸線方向に移動させるように構成したが、ブレード２
１の幅と略同じ幅に形成されたスクレーパ３５を設ける
ことにより、スクレーパ３５を矢印Ａ−Ｂ方向に移動さ
せることなく、ブレード２１に堆積したインキを掻き取
ることもできる。この場合には、スクレーパ３５をブレ
ード２１に対して間欠的に着脱させるて、スクレーパ３
５をブレード２１から離間させたときに、スクレーパ３
５によって掻き取られたインキをスクレーパ３５とブレ
ード２１との隙間を通って洗浄液槽２０内に導く。また
この場合には、スクレーパ３５を矢印Ａ−Ｂ方向に移動
させるインキ除去装置用モータ４２、リミットスイッチ
３７，３８、軸２８、ねじ棒２９等が不要となる。ま
た、スクレーパ３５をブレード２１に接離させる手段と
してアクチュエータ３６を用いたが、ソレノイドを用い
てもよく、種々の設計変更が可能である。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、イ
ンキローラ上に付着したインキを掻き落とすブレードを
インキローラの表面に当接させた状態でブレードに堆積
したインキを掻き落とすスクレーパを設けたことによ
り、洗浄中でもブレードを清掃することができるので、
ローラの洗浄動作中にブレードに堆積するインキの除去
ができ、このためブレードによって回収されない未回収
のインキが削減され、洗浄時間の短縮と洗浄液の消費の
削減が図られる。

【００４０】また、第２の発明によれば、第１の発明に
おいて、スクレーパをブレードに対し着脱自在としたこ
とにより、スクレーパをブレードから離間させることに
より、スクレーパの清掃あるいは交換を容易に行うこと
ができる。また、ブレードを取り外す必要がないので、
作業者の負担が軽減される。

【００４１】また、第３の発明によれば、第１の発明に
おいて、スクレーパをブレードが当接するインキローラ
の軸線方向に移動自在としたことにより、スクレーパが
ブレードに摺接することによってブレードが清掃される
ので、ブレードの付着したインキが飛散することがな
い。

【００４２】また、第４の発明によれば、第１の発明に
おいて、スクレーパをブレードに対し着脱自在で、かつ
インキローラの軸線方向に移動自在とし、スクレーパを
ブレードに対し着脱自在とする駆動装置と、インキロー
ラの軸線方向に往復動自在とする駆動装置とを備えたこ
とにより、スクレーパのブレードの刃先への着脱とイン
キローラの軸線方向への移動動作を自動で行うことがで
き、このため作業者の負担が軽減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る輪転印刷機の洗浄装置を説明す
るための概要側面図であって、（ａ）は洗浄動作中を示
し、（ｂ）は洗浄動作を停止している状態を示す。

【図２】 本発明に係る輪転印刷機の洗浄装置における
ブレードのインキ除去装置を説明するための要部を示す
概要側面図である。

【図３】 図２を展開して示した正面図である。

【図４】 本発明の第２の実施の形態を展開して示す正
面図である。

【図５】 本発明に係る輪転印刷機の洗浄装置のブロッ
ク図である。

【図６】 本発明に係る輪転印刷機の洗浄装置における
インキ壷のインキ排出動作を説明するフローチャートで
ある。

【図７】 本発明に係る輪転印刷機の洗浄装置における
インキローラの洗浄動作を説明するフローチャートであ
る。

【符号の説明】 ２…版胴、３…インキ装置、４…インキ供給装置、１１
…振りローラ、１８…洗浄液、１９…インキローラ洗浄
装置、２０…洗浄液槽、２１…ブレード、２５…洗浄ノ
ズル、２７…インキ除去装置、２９…ねじ棒、３０…移
動板、３５…スクレーパ、３６…アクチュエータ、３
７，３８…リミットスイッチ、４２…インキ除去装置用
モータ、５０…インキ排出ボタン、５１…インキ洗浄ボ
タン、６０…制御装置。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インキ壷からインキを受け取り版胴へイ
   ンキを移送するインキローラと、このインキローラの表
   面に当接しインキローラ上に付着したインキを掻き落と
   すブレードとを備えた輪転印刷機の洗浄装置において、
   前記ブレードをインキローラの表面に当接させた状態で
   ブレードに堆積したインキを掻き落とすスクレーパを設
   けたことを特徴とする輪転印刷機の洗浄装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の輪転印刷機の洗浄装置に
   おいて、スクレーパをブレードに対し着脱自在としたこ
   とを特徴とする輪転印刷機の洗浄装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の輪転印刷機の洗浄装置に
   おいて、スクレーパをインキローラの軸線方向に移動自
   在としたことを特徴とする輪転印刷機の洗浄装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載の輪転印刷機の洗浄装置に
   おいて、スクレーパをブレードに対し着脱自在で、かつ
   インキローラの軸線方向に移動自在とし、スクレーパを
   ブレードに対し着脱自在とする駆動装置と、インキロー
   ラの軸線方向に往復動自在とする駆動装置とを備えたこ
   と特徴とする輪転印刷機の洗浄装置。