JPH10264303A - レトルト処理用積層体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱基材フィルム、接着剤層、アルミニウム
箔、接着剤層及びヒートシーラント層とからなるレトル
ト処理用積層体において、油脂製品を充填しレトルト処
理を行うとき、ヒートシーラント層の伸縮・変形が金属
箔を賦型することに起因して表面に生ずる柚子肌現象を
防止した積層体の提供を課題とする。 【解決手段】 耐熱基材フィルム１、接着剤層２１、合
金箔３、接着剤層２２及びゴム成分を５〜２５％含む、
プロピレン・エチレンブロック共重合体からなるヒート
シーラント層４からなり、そして、合金箔３はアルミニ
ウム中に鉄が０．７〜１．７重量％含む合金から構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】少なくとも、ヒートシーラン
ト層にゴム成分とプロピレンとの共重合体とアルミニウ
ム箔とを層構成とするレトルト処理用包装体に係わり、
該包装体を油脂成分を含む食品のレトルト処理に使用し
たときに発生する表面に生ずる凹凸形状いわゆる柚子肌
現象を防止する積層体に使用する金属箔に属する。

【０００２】

【従来の技術】レトルト処理できるプラスチックフィル
ムから構成される包装体は、少なくとも耐熱性基材フィ
ルムとヒートシーラント層とからなり、特に、水、光及
びガスバリア性を要求されるときはバリア層としてアル
ミニウム箔を構成要素とし、各層の接着は反応硬化型接
着剤を介して行われていた。レトルト処理用積層体は、
内容物を充填した後、密封状態でレトルト作業を行うと
きに加熱・冷却処理による伸縮をされるものである。特
に包装体の密封部（ヒートシール部）は、伸縮で破断す
ることがあり、それを防ぐためにヒートシーラント層に
弾性をもたせるゴム成分を含ませて、縦横の伸縮バラン
スがあるヒートシーラント層を使用していた。そして、
ゴム成分を含ませることは、破断を防ぐ効果はあるが、
該ゴム成分は耐油性に劣り、特に１００〜１３５℃で加
熱されるレトルト処理に於いては油脂成分を吸収し、不
均一に膨潤することは避けられないものであった。

【０００３】不均一に膨潤したヒートシーラント層は、
隣接するアルミニウム箔を不均一に伸縮して塑性変形を
起こし易く、伸縮した状態が維持された凹凸形状（柚子
肌）を形成して、包装体表面の美観を損なうという問題
があった。この柚子肌を防ぐために、耐油脂性に優れた
密度が高いポリプロピレンで結晶化度を上げて、特開昭
５４ー１２００８５号公報に開示された技術のように油
脂分の吸収を阻害する試みも行われたが、レトルト処理
や流通過程などで発生する破袋の問題があり十分なもの
ではなかった。また、ヒートシーラント層のフィルムに
均一に油脂を吸収する試みも行われたが、フィルムを均
一の厚みで、かつ、縦横の方向性をも均一に、ヒートシ
ーラント層として必要な無（低）延伸状態で製膜するこ
とは事実上難しく、均一に油脂を吸収させるフィルムを
作製できず、十分な効果を奏するものではなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ヒートシー
ラント層にゴム成分とプロピレンとの共重合体とアルミ
ニウム箔とを層構成に含むレトルト処理用包装体で、油
脂成分を含む食品をレトルト処理に使用したときに発生
する表面に生ずる柚子肌現象を防止するレトルト処理用
積層体を提供することを課題とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のレトルト処理用積層体においては、耐熱基材
フィルム、接着剤層、アルミニウム箔、接着剤層及びゴ
ム成分を含むプロピレン・エチレンブロック共重合体に
ヒートシーラント層とから形成する積層体において、該
アルミニウム箔が、アルミニウム中に鉄が０．７〜１．
７重量％含むレトルト処理用積層体である。

【０００６】

【発明の実施形態】図１に示す本発明のレトルト処理用
積層体５は、耐熱基材フィルム１、接着剤層２１、アル
ミニウム箔３、接着剤層２２及びゴム成分を含むプロピ
レン・エチレンブロック共重合体を含むヒートシーラン
ト層４とから形成する積層体５において、該アルミニウ
ム箔３が、アルミニウム中に鉄が０．７〜１．７重量％
含む合金からなるレトルト処理用積層体５である。

【０００７】本発明のレトルト処理用積層体を構成する
図１に示す耐熱基材フィルム１（以下、本明細書におい
ては基材フィルムと記載する。）は、通常のレトルトパ
ウチなどに使用される、ポリエチレンテレフタレート、
ポリアミド、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどの
二軸延伸又は未延伸フィルムで、その厚みは１２〜５０
μｍのものから用途に応じて適宜に選択される。

【０００８】基材フィルム１の、合金箔３と積層する側
には図１に示すように内容物に関する情報である絵柄層
６の印刷が行うことができる。絵柄層６は、通常のプラ
スチックフィルムに対する印刷と同様に行い、レトルト
処理に耐える顔料とバインダ─とから構成されたインキ
で基材フィルム１のアルミニウム箔との積層面又は必要
に応じて非積層面に行い、そして、接着剤層２１を設け
て合金箔３及び、更に合金箔３に接着剤層２２を設けて
ヒートシーラント層４と積層する。

【０００９】本発明に適用する接着剤層（２１、２２）
は、反応硬化型接着剤が望ましく、例えば、−ＮＣＯ基
をもつポリイソシアネートを硬化剤（架橋剤）とし、−
ＯＨ基をもつポリエステル、ポリエーテルやウレタン変
性ポリオール、エポキシ化合物などを硬化する。そし
て、これらの接着剤の塗工は、通常のグラビアコーティ
ング方式（ダイレクト）、リバースロールコーティング
方式、ダイレクトロールコーティング方式、カーテンフ
ローコーティング方式、エアナイフコーティング方式、
スクイズコーティング方式、キスコーティング方式、ブ
レードコーティング方式、あるいは、コンマコーティン
グ方式などから接着剤の特性、塗布量の過多により選択
する。接着剤層の塗工量は３〜６ｇ／ｍ² （固形分の数
値、以下同様。）である。

【００１０】本発明の合金箔は、アルミニウム中に鉄を
０．７〜１．７％を含む（アルミニウム含有量が、９
８．０％以上のアルミニウム合金）５〜９μｍの厚みの
ものである。合金箔は伸び率が大きく、耐力、引張強さ
も大きい、硬くて強い塑性変形を起こし難いアルミニウ
ム合金から製造されたものである。また、合金箔は上記
の接着剤との適応性に優れ、強力な剥離強度をもつもの
である。

【００１１】一般に鉄分が、０．６％以下、アルミニウ
ム分が９９．３％以上の金属アルミニウムが７〜９μｍ
に圧延してアルミニウム箔として使用されている。しか
しなら、単に圧延工程を終了した段階のアルミニウム箔
は、表面に圧延油が付着した状態のままの未焼鈍の箔と
して得られる。表面の圧延油は、きわめて微量であり、
装飾や、成形用としては支障はないが、表１に示すよう
に積層体として使用するには接着阻害を起こすので、そ
れを取り除く必要がある。

【００１２】包装用の積層体に使用される、純度が９
９．３％以上の通常のアルミニウム箔は、圧延の際に表
面に残存する油を除去するために、圧延を終えた硬質箔
を焼きなまし炉にいれて約３５０℃の温度で処理をして
油を除去し、焼きなました軟質箔として積層用に供され
る。この焼きなまし工程により、軟質箔は伸び率が大き
く、引張強さ、耐力が低下した軟らかくて、柚子肌の原
因となる塑性変形を起こし易く、レトルト処理用アルミ
ニウム箔としては欠点をもつものである。

【００１３】純度が９９．３％以上のアルミニウム箔
で、焼きなましを軽く行った中間硬質箔は、柚子肌の発
生は少ないものであり、また、硬質箔の接着を阻害する
圧延油を洗浄除去したアルミニウム箔も上市されてはい
る。しかしながら、圧延油は、箔に存在するピンホール
や凹凸面などに残存するため、洗浄では完全に除去され
ない。そして、高温のレトルト処理で箔の表面に浮き出
し、接着剤層の剥離強度を低下したり、ヒートシーラン
ト層を剥離したりする原因となる。特に、５〜７μｍの
ようにうすいアルミニウム箔で、洗浄などの処理を行う
ことはロスが多く長尺巻きを必要とするラミネーション
グレードのアルミニウム箔の製法としては、現状技術で
は好ましいものではない。

【００１４】これに対して、鉄を０．７〜１．７％を含
む（アルミニウム分が、９８．０％以上のアルミニウム
合金）厚み５〜９μｍの合金箔は、接着を阻害する圧延
油を除去した状態においても伸び率が小さく、引張強
さ、耐力も大きい硬くて塑性変形を起こし難いものであ
る。本発明のレトルト処理用積層体に使用する金属箔は
上記の理由から合金箔を採用するものである。

【００１５】次に、アルミニウムを主成分とする従来の
比較例である軟質箔、中間硬質箔、硬質箔、及び本発明
のアルミニウムに鉄を含む合金箔の諸物性を表１に示
す。 （以下余白）

【００１６】

【表１】

【００１７】本発明のヒートシーラント層に使用する熱
可塑性樹脂は、レトルト処理の温度における耐熱性、耐
油性などを考慮して、ポリプロピレンを主とするフィル
ムが好ましく、その他、高密度ポリエチレン、飽和ポリ
エステル、ポリアミドなどから適宜に選択できる。本発
明においては、ゴム成分を５〜２５％を含むのプロピレ
ン・エチレン共重合体からなるヒートシーラント層が好
ましく使用できる。また、図示はしないがレトルト処理
時の伸縮には強いが、内容物の油成分に膨潤し易いゴム
成分を含むヒートシーラント層のコポリマーの一部に代
えて、内容物との接する面を、比較的耐油性に優れたプ
ロピレンホモポリマーを用いることもできる。すなわ
ち、金属箔との接着面を伸縮に強いコポリマーのクッシ
ョン層とし、内容物側を耐油性に優れるプロピレンホモ
ポリマーとからなる共押出し多層フィルムを使用するこ
ともできる。

【００１８】以下、実施例に基づいて本発明を更に詳細
に説明する。

【実験例】

（実施例１）図１に示す、厚み１２μｍのポリエチレン
テレフタレート（耐熱基材フィルム１）に印刷した絵柄
層６にポリエステルポリオール・ポリイソシアネート系
接着剤層４ｇ／ｍ² （接着剤層２１）を設け、アルミニ
ウム中に鉄を０．７％含む表１に示す厚み７μｍ合金箔
Ａ（合金箔３）とを積層する。更に上記接着剤を用いて
合金箔３の面に接着剤層２２を４ｇ／ｍ² 設けて、ゴム
成分を含むプロピレン・エチレンブロック共重合体（ヒ
ートシーラント層４）とをドライラミネーションして実
施例１のレトルト処理用積層体５を作製した。

【００１９】（実施例２）実施例１で合金箔３を（厚み
７μｍのアルミニウムに含む鉄を０．７％から１．１％
にした表１に示す合金箔Ｂ）に代えた以外は実施例１と
同様に積層し、本発明の実施例２のレトルト処理用積層
体５を作製した。

【００２０】（実施例３）実施例１で合金箔３を（厚み
７μｍのアルミニウムに含む鉄を０．７％から１．７％
にした表１に示す合金箔Ｃ）に代えた以外は実施例１と
同様に積層し、本発明の実施例３のレトルト処理用積層
体５を作製した。

【００２１】（比較例１）実施例１で使用した合金箔３
を、表１に示す軟質箔に代えた以外は実施例１と同様の
材料・工程で積層し、比較例１のレトルト処理用積層体
を作製した。

【００２２】（比較例２）実施例１で使用した合金箔３
を、表１に記載の中間硬質箔に代えた以外は実施例１と
同様の材料・工程で積層して、比較例２のレトルト処理
用積層体を作製した。

【００２３】（比較例３）実施例１で使用した合金箔３
を、表１に記載の硬質箔に代えた以外は実施例１と同様
の材料・工程で積層し、比較例３のレトルト処理用積層
体を作製した。

【００２４】実施例及び比較例の各試料について、１４
０×１７０ｍｍの大きさに切断し、ヒートシーラント層
を相対し、そして端部を１０ｍｍ巾のヒートシールで製
袋し、次の各項目について行った結果を表２に示す。

【００２５】（柚子肌の発生状態）各試料に、中華ソー
ススープを１００ｇ充填し、加圧した熱湯による１２０
℃３０分のレトルト処理を行い冷却後、積層体の表面に
おける柚子肌の発生状態を目視で評価した。 評価基準 ○：柚子肌の発生がなく、表面状態が良好 △：柚子肌を若干発生する ×：柚子肌の発生が著しく、表面状態が不良

【００２６】（剥離強度）上記のレトルト処理後の積層
体について、ポリエステルフィルムとアルミニウム箔と
の剥離強度（ｇ／１５ｍｍ巾）を、ＪＩＳ Ｋ６８５４
に準じてＴ形剥離試験で測定した。

【００２７】（落下強度）上記の内容物を充填した後レ
トルト処理した袋体を各１０袋、１．２ｍの高さから各
１０回の落下テストを行い、破袋に至るまでの回数の総
計＝落下強度として評価した。（１００以上の評価を記
述した試料は、１０回の落下テストで、破袋が全くない
ものを意味し、１０の評価のものは、各試料が全て１回
の落下で破袋したことを意味する。

【００２８】

【表２】

【００２９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように、硬く塑
性変化を起こし難く、接着適性がよい合金箔を使用し、
耐レトルト処理適性をもつゴム成分を含むプロピレン・
エチレンブロック共重合体をヒートシーラント層とし、
レトルト処理用積層体を構成したものである。そして、
油脂成分が多い内容物を充填してレトルト処理を行い、
ヒートシーラント層に部分的な伸縮があり、凹凸を生じ
ても、それが金属箔にまで賦型することがない。したが
って、レトルト処理用積層体の表面に柚子肌の発生を防
止する効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のレトルト処理用積層体の断面概略図で
ある。

【符号の説明】

１ 基材フィルム ２１、２２ 接着剤層 ３ 合金箔 ４ ヒートシーラント層 ５ 積層体 ６ 絵柄層

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐熱基材フィルム、接着剤層、アルミニ
   ウム箔、接着剤層、及びゴム成分を含むプロピレン・エ
   チレンブロック共重合体のヒートシーラント層とからな
   る積層体において、該アルミニウム箔がアルミニウム中
   に鉄が０．７〜１．７重量％含む合金であることを特徴
   とするレトルト処理用積層体。