JPH10262555A - 油中水型乳化油脂食品およびその製造方法 - Google Patents
油中水型乳化油脂食品およびその製造方法Info
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- JPH10262555A JPH10262555A JP9067896A JP6789697A JPH10262555A JP H10262555 A JPH10262555 A JP H10262555A JP 9067896 A JP9067896 A JP 9067896A JP 6789697 A JP6789697 A JP 6789697A JP H10262555 A JPH10262555 A JP H10262555A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】保存中に、表層面からの水分の蒸発によって起
こる黄色化が抑制された油中水型乳化油脂食品とその製
造方法を提供する。 【解決手段】油中水型乳化油脂食品の表面が、天然ロウ
で被覆されている油中水型乳化油脂食品で、天然ロウが
水中油型に乳化さていることからなる。また油中水型乳
化油脂食品を流動する天然ロウの乳化物中に浸漬する
か、若しくは油中水型乳化油脂食品の表面に流動する天
然ロウの乳化物を噴霧、あるいは塗布して被覆すること
からなる油中水型乳化油脂食品の製造方法である。
こる黄色化が抑制された油中水型乳化油脂食品とその製
造方法を提供する。 【解決手段】油中水型乳化油脂食品の表面が、天然ロウ
で被覆されている油中水型乳化油脂食品で、天然ロウが
水中油型に乳化さていることからなる。また油中水型乳
化油脂食品を流動する天然ロウの乳化物中に浸漬する
か、若しくは油中水型乳化油脂食品の表面に流動する天
然ロウの乳化物を噴霧、あるいは塗布して被覆すること
からなる油中水型乳化油脂食品の製造方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器等に充填又は包装
されたバターやマーガリン、あるいはスプレッド等を蜜
ロウのような天然ロウで表面を被覆した油中水型乳化油
脂食品およびその製造方法に関する。本発明の油中水型
乳化油脂食品は、保存中において、表層面からの水分の
蒸発がほとんどないため品質の変化がなく、保存性の良
好なものである。
されたバターやマーガリン、あるいはスプレッド等を蜜
ロウのような天然ロウで表面を被覆した油中水型乳化油
脂食品およびその製造方法に関する。本発明の油中水型
乳化油脂食品は、保存中において、表層面からの水分の
蒸発がほとんどないため品質の変化がなく、保存性の良
好なものである。
【０００２】
【従来の技術】バターやマーガリン、あるいはスプレッ
ド等の油中水型乳化油脂食品は、原料の乳が含有してい
るβカロチン、あるいは配合したβカロチンによって適
度の黄色を呈し、それが食欲を刺激するといわれてい
る。しかし、長期間保存すると、経時的に表層面からの
水分の蒸発があって成分変化が起こり、表面の黄色化が
進行して内部とは異なった色調を呈するようになる。こ
のため、実質的な品質低下が認められなくても、表面の
黄色化といった理由により利用されないことがある。一
般的に、油中水型乳化油脂食品の包装方法には、ソフト
マーガリンやスプレッド等をカップ型合成樹脂製容器に
充填し、その表面を容器の内周より若干小さめの外周を
有するパーチメントといわれる硫酸紙で覆う方法と、バ
ターのようにアルミ箔を主材とする複合紙で被覆し、こ
れをカートンで包装する方法に大別される。さらにこの
ように包装された油中水型乳化油脂食品は、複数個段ボ
ール箱等の容器に入れられ、かつ空気の流通の少ない冷
蔵庫で冷蔵温度（５℃前後）に保存される。
ド等の油中水型乳化油脂食品は、原料の乳が含有してい
るβカロチン、あるいは配合したβカロチンによって適
度の黄色を呈し、それが食欲を刺激するといわれてい
る。しかし、長期間保存すると、経時的に表層面からの
水分の蒸発があって成分変化が起こり、表面の黄色化が
進行して内部とは異なった色調を呈するようになる。こ
のため、実質的な品質低下が認められなくても、表面の
黄色化といった理由により利用されないことがある。一
般的に、油中水型乳化油脂食品の包装方法には、ソフト
マーガリンやスプレッド等をカップ型合成樹脂製容器に
充填し、その表面を容器の内周より若干小さめの外周を
有するパーチメントといわれる硫酸紙で覆う方法と、バ
ターのようにアルミ箔を主材とする複合紙で被覆し、こ
れをカートンで包装する方法に大別される。さらにこの
ように包装された油中水型乳化油脂食品は、複数個段ボ
ール箱等の容器に入れられ、かつ空気の流通の少ない冷
蔵庫で冷蔵温度（５℃前後）に保存される。
【０００３】このように包装し、保存した場合は、６ヵ
月間以上経過しても表面の黄色化の問題はほとんどな
い。これは、容器の内部空気と外気の流通がほとんどな
いために、表層面からの水分の蒸発が起こらないためで
ある。しかし、段ボール箱等から取り出し、合成樹脂製
容器やカートン等の個包装されただけの状態で店頭に陳
列されると外気と直接触れることとなり、また家庭にお
いて冷蔵庫で保管された場合にもドアの開閉の頻度が高
く、保存温度の変化と共に容器の内部空気と外気の流通
があって、２〜３週間程度で表面の黄色化が起こること
がある。
月間以上経過しても表面の黄色化の問題はほとんどな
い。これは、容器の内部空気と外気の流通がほとんどな
いために、表層面からの水分の蒸発が起こらないためで
ある。しかし、段ボール箱等から取り出し、合成樹脂製
容器やカートン等の個包装されただけの状態で店頭に陳
列されると外気と直接触れることとなり、また家庭にお
いて冷蔵庫で保管された場合にもドアの開閉の頻度が高
く、保存温度の変化と共に容器の内部空気と外気の流通
があって、２〜３週間程度で表面の黄色化が起こること
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなことから、
よりガスバリア性の高い容器やカートン等を用いて個包
装することも考えられるが、製品コストの上昇要因とな
るだけでなく、一旦開封され、パーチメントが除去され
たり、バターケース等の容器に移し換えられて保存され
た場合には、包装容器の改良だけでは黄色化を全く防止
することができない。本発明は、このような問題点に鑑
みて検討されたもので、その目的は、油中水型乳化油脂
食品の保存中における黄色化を抑制することにある。す
なわち、流通過程や保存中における水分蒸発によって起
こる黄色化を、効果的に抑制し得る油中水型乳化油脂食
品とその製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
よりガスバリア性の高い容器やカートン等を用いて個包
装することも考えられるが、製品コストの上昇要因とな
るだけでなく、一旦開封され、パーチメントが除去され
たり、バターケース等の容器に移し換えられて保存され
た場合には、包装容器の改良だけでは黄色化を全く防止
することができない。本発明は、このような問題点に鑑
みて検討されたもので、その目的は、油中水型乳化油脂
食品の保存中における黄色化を抑制することにある。す
なわち、流通過程や保存中における水分蒸発によって起
こる黄色化を、効果的に抑制し得る油中水型乳化油脂食
品とその製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、次のような油中水型乳化油脂食品と製
造方法を提供するものである。すなわち、本発明は、油
中水型乳化油脂食品の表面が、天然ロウで被覆されてい
ることからなる油中水型乳化油脂食品で、上記の天然ロ
ウが水中油型に乳化されていることからなるものであ
る。また本発明は、油中水型乳化油脂食品の表面に、流
動する天然ロウの乳化物を噴霧、あるいは塗布して被覆
するか、または油中水型乳化油脂食品を、流動する天然
ロウの乳化物に浸漬して被覆することからなる油中水型
乳化油脂食品の製造方法である。
達成するために、次のような油中水型乳化油脂食品と製
造方法を提供するものである。すなわち、本発明は、油
中水型乳化油脂食品の表面が、天然ロウで被覆されてい
ることからなる油中水型乳化油脂食品で、上記の天然ロ
ウが水中油型に乳化されていることからなるものであ
る。また本発明は、油中水型乳化油脂食品の表面に、流
動する天然ロウの乳化物を噴霧、あるいは塗布して被覆
するか、または油中水型乳化油脂食品を、流動する天然
ロウの乳化物に浸漬して被覆することからなる油中水型
乳化油脂食品の製造方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、表面が、天然ロウで被覆されていることから
なる油中水型乳化油脂食品で、バターやマーガリン、あ
るいはスプレッド等が対象となる。これらの油中水型乳
化食品を、常法に従って調製した後、合成樹脂製容器に
充填したり、任意の形状に成形し、冷却する。例えばソ
フトマーガリンやスプレッドであれば、油相と水相を油
中水型に乳化したのち容器に充填し、少なくてもその表
面が固化する程度に冷却する。このようにして冷却固化
した容器入り油中水型乳化食品の表面に対して、流動状
態にある天然ロウをノズルを用いて噴霧するか、または
適宜の手段で塗布する。またバターのようにアルミ箔を
主材とする複合包装材で包装し、カートン等に入れる油
中水型乳化油脂食品であれば、製造直後に任意の形状に
成形し、さらにその表面を固化させ、それを流動状態に
ある天然ロウ中に浸漬して被覆してもよい。
本発明は、表面が、天然ロウで被覆されていることから
なる油中水型乳化油脂食品で、バターやマーガリン、あ
るいはスプレッド等が対象となる。これらの油中水型乳
化食品を、常法に従って調製した後、合成樹脂製容器に
充填したり、任意の形状に成形し、冷却する。例えばソ
フトマーガリンやスプレッドであれば、油相と水相を油
中水型に乳化したのち容器に充填し、少なくてもその表
面が固化する程度に冷却する。このようにして冷却固化
した容器入り油中水型乳化食品の表面に対して、流動状
態にある天然ロウをノズルを用いて噴霧するか、または
適宜の手段で塗布する。またバターのようにアルミ箔を
主材とする複合包装材で包装し、カートン等に入れる油
中水型乳化油脂食品であれば、製造直後に任意の形状に
成形し、さらにその表面を固化させ、それを流動状態に
ある天然ロウ中に浸漬して被覆してもよい。
【０００７】天然ロウは、高級脂肪酸と高級アルコール
のエステルを主成分とするもので、米ぬかロウ、木ロ
ウ、ロジン等の植物系のロウや、蜜ロウ、鯨ロウ、ラノ
リン等の動物系のロウがある。本発明において、油中水
型乳化油脂食品を被覆するロウは、食用に供することが
できるものであればいずれのロウであっても用いること
ができるが、特に好ましい天然ロウとしては、蜜ロウを
挙げることができる。これは、蜜ロウが、油中水型乳化
油脂食品との親和性が高い上、被覆後の表面の視覚的な
変化が他の天然ロウに比較して最も少ないことが理由と
して挙げられる。
のエステルを主成分とするもので、米ぬかロウ、木ロ
ウ、ロジン等の植物系のロウや、蜜ロウ、鯨ロウ、ラノ
リン等の動物系のロウがある。本発明において、油中水
型乳化油脂食品を被覆するロウは、食用に供することが
できるものであればいずれのロウであっても用いること
ができるが、特に好ましい天然ロウとしては、蜜ロウを
挙げることができる。これは、蜜ロウが、油中水型乳化
油脂食品との親和性が高い上、被覆後の表面の視覚的な
変化が他の天然ロウに比較して最も少ないことが理由と
して挙げられる。
【０００８】これらの天然ロウ（以下単にロウという）
を用いて油中水型乳化油脂食品を被覆する場合、ロウを
溶融して温水中に親油性乳化剤と共に分散して水中油型
に乳化するのがよい。ロウのみでも油中水型乳化油脂食
品の表面を被覆することができるが、このように水中油
型に乳化することによって、バターやマーガリン、ある
いはスプレッド等の表面に対する定着性が飛躍的に向上
し、被覆工程が簡易になり、また流通過程において、振
動等の衝撃があっても脱落することがなくなる。ロウの
乳化にあたって、ロウと温水の混合割合は、１：10〜20
0 程度が好ましく、また乳化剤の配合割合は、乳化物中
に0.01〜５重量％含有させるのがよい。用いることので
きる乳化剤は、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪
酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレング
リコール脂肪酸エステル、レシチン等で、これらの中か
ら一種以上が配合される。
を用いて油中水型乳化油脂食品を被覆する場合、ロウを
溶融して温水中に親油性乳化剤と共に分散して水中油型
に乳化するのがよい。ロウのみでも油中水型乳化油脂食
品の表面を被覆することができるが、このように水中油
型に乳化することによって、バターやマーガリン、ある
いはスプレッド等の表面に対する定着性が飛躍的に向上
し、被覆工程が簡易になり、また流通過程において、振
動等の衝撃があっても脱落することがなくなる。ロウの
乳化にあたって、ロウと温水の混合割合は、１：10〜20
0 程度が好ましく、また乳化剤の配合割合は、乳化物中
に0.01〜５重量％含有させるのがよい。用いることので
きる乳化剤は、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪
酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレング
リコール脂肪酸エステル、レシチン等で、これらの中か
ら一種以上が配合される。
【０００９】このようにして乳化したロウを用いて油中
水型乳化油脂食品の表面を被覆する場合、乳化されたロ
ウの温度があまり高い状態で噴霧や塗布、あるいは浸漬
すると、油中水型乳化油脂食品の表面が溶融し、品質の
低下を招くので、ロウが固まらない最低温度に設定する
ことが望ましい。その温度は、ロウの種類によって異な
るがほぼ20〜37℃程度である。また被覆量は、油中水型
乳化油脂食品の表面積100 cm2 あたりロウのみを基準と
して 0.005g 以上、好ましくは0.01g 以上で、上記した
ように噴霧や塗布あるいは浸漬によって被覆する。被覆
量が 0.005g 未満では均一に被覆されないため、0.005
g 以上で被覆する。ただし、ロウの被覆量の上限につい
ては特に限定されるものでないが、より厚い層で被覆す
る場合には、噴霧や塗布を２回以上行う必要があって生
産性が悪く、また被覆量や厚さが増すと、油中水型乳化
油脂食品を摂取する場合にロウの風味が感じられるよう
になるため、除去しなければならなくなる。このような
ことから効果的な上限は、本発明者らの実験結果による
と1.0 g 程度である。
水型乳化油脂食品の表面を被覆する場合、乳化されたロ
ウの温度があまり高い状態で噴霧や塗布、あるいは浸漬
すると、油中水型乳化油脂食品の表面が溶融し、品質の
低下を招くので、ロウが固まらない最低温度に設定する
ことが望ましい。その温度は、ロウの種類によって異な
るがほぼ20〜37℃程度である。また被覆量は、油中水型
乳化油脂食品の表面積100 cm2 あたりロウのみを基準と
して 0.005g 以上、好ましくは0.01g 以上で、上記した
ように噴霧や塗布あるいは浸漬によって被覆する。被覆
量が 0.005g 未満では均一に被覆されないため、0.005
g 以上で被覆する。ただし、ロウの被覆量の上限につい
ては特に限定されるものでないが、より厚い層で被覆す
る場合には、噴霧や塗布を２回以上行う必要があって生
産性が悪く、また被覆量や厚さが増すと、油中水型乳化
油脂食品を摂取する場合にロウの風味が感じられるよう
になるため、除去しなければならなくなる。このような
ことから効果的な上限は、本発明者らの実験結果による
と1.0 g 程度である。
【００１０】油中水型乳化油脂食品の表面をロウで被覆
した後は、冷却してロウを固化させ定着させる。このよ
うにして表面にロウが定着したら、合成樹脂製容器に充
填したものであれば蓋をし、常法に従って外箱となるカ
ートンに入れ、さらにそれを段ボール箱に複数個入れ包
装する。またアルミ箔を主材とする複合紙で包装する場
合にも同様に常法に従って包装する。このロウの被覆に
よって外気と油中水型乳化油脂食品の表面が遮断される
ため、個包装の状態で店頭に陳列したり、また家庭の冷
蔵庫で保存しても、油中水型乳化油脂食品の表面と外気
が接触することがないので、水分の蒸発がほとんどな
く、黄色化が抑制される。しかも一旦開封された後であ
っても、容器の端から順次使用すれば、残りの表面がロ
ウによって保護されているので、例え使用途中であって
も、残りの表面の黄色化が抑制される。
した後は、冷却してロウを固化させ定着させる。このよ
うにして表面にロウが定着したら、合成樹脂製容器に充
填したものであれば蓋をし、常法に従って外箱となるカ
ートンに入れ、さらにそれを段ボール箱に複数個入れ包
装する。またアルミ箔を主材とする複合紙で包装する場
合にも同様に常法に従って包装する。このロウの被覆に
よって外気と油中水型乳化油脂食品の表面が遮断される
ため、個包装の状態で店頭に陳列したり、また家庭の冷
蔵庫で保存しても、油中水型乳化油脂食品の表面と外気
が接触することがないので、水分の蒸発がほとんどな
く、黄色化が抑制される。しかも一旦開封された後であ
っても、容器の端から順次使用すれば、残りの表面がロ
ウによって保護されているので、例え使用途中であって
も、残りの表面の黄色化が抑制される。
【００１１】以下に本発明の実施例を示して詳細に説明
すると共に、試験例を示して本発明の効果をより明確に
する。
すると共に、試験例を示して本発明の効果をより明確に
する。
【００１２】実施例１ 淡黄色の蜜ロウ200 g を70℃で加温溶解し、ショ糖脂肪
酸エステル10g と70℃の温水10kgを加えて良く混合した
後、ＴＫホモミキサー（東京特殊機化工業社製）で10分
間攪拌して水中油型に乳化した。この溶液を室温（25℃
前後）まで冷却した後、常法によって調製し、カップ型
合成樹脂製容器に充填されたマーガリンの表面に100 cm
2 あたり0.5 ml（ロウ重量 0.01g）噴霧して被覆した。
このマーガリンの表面をパーチメントで被覆せずに５℃
で冷却保存した。
酸エステル10g と70℃の温水10kgを加えて良く混合した
後、ＴＫホモミキサー（東京特殊機化工業社製）で10分
間攪拌して水中油型に乳化した。この溶液を室温（25℃
前後）まで冷却した後、常法によって調製し、カップ型
合成樹脂製容器に充填されたマーガリンの表面に100 cm
2 あたり0.5 ml（ロウ重量 0.01g）噴霧して被覆した。
このマーガリンの表面をパーチメントで被覆せずに５℃
で冷却保存した。
【００１３】実施例２ 淡黄色の木ロウ300 g を60℃で加温溶解し、ショ糖脂肪
酸エステル10g と60℃の温水10kgを加えて良く混合した
後、ＴＫホモミキサー（東京特殊機化工業社製）で15分
間攪拌して水中油型に乳化した。この溶液を室温（25℃
前後）まで冷却した後、常法によって調製し、カップ型
合成樹脂製容器に充填されたマーガリンの表面に100 cm
2 あたり0.5 ml（ロウ重量 0.015g ）噴霧して被覆し
た。このマーガリンの表面をパーチメントで被覆せずに
５℃で冷却保存した。
酸エステル10g と60℃の温水10kgを加えて良く混合した
後、ＴＫホモミキサー（東京特殊機化工業社製）で15分
間攪拌して水中油型に乳化した。この溶液を室温（25℃
前後）まで冷却した後、常法によって調製し、カップ型
合成樹脂製容器に充填されたマーガリンの表面に100 cm
2 あたり0.5 ml（ロウ重量 0.015g ）噴霧して被覆し
た。このマーガリンの表面をパーチメントで被覆せずに
５℃で冷却保存した。
【００１４】実施例３ 白色の鯨ロウ240 g を55℃で加温溶融し、ショ糖脂肪酸
エステル10g と55℃の温水10kgを加えて良く混合した
後、ＴＫホモミキサー（東京特殊機化工業社製）で10分
間攪拌して水中油型に乳化した。この溶液を室温（25℃
前後）まで冷却した後、常法によって調製し、カップ型
合成樹脂製容器に充填されたマーガリンの表面に100 cm
2 あたり0.5 ml（ロウ重量 0.012g ）噴霧して被覆し
た。このマーガリンの表面をパーチメントで被覆せずに
５℃で冷却保存した。
エステル10g と55℃の温水10kgを加えて良く混合した
後、ＴＫホモミキサー（東京特殊機化工業社製）で10分
間攪拌して水中油型に乳化した。この溶液を室温（25℃
前後）まで冷却した後、常法によって調製し、カップ型
合成樹脂製容器に充填されたマーガリンの表面に100 cm
2 あたり0.5 ml（ロウ重量 0.012g ）噴霧して被覆し
た。このマーガリンの表面をパーチメントで被覆せずに
５℃で冷却保存した。
【００１５】実施例４ 淡黄色の蜜ロウ200 g を70℃で加温溶解し、ショ糖脂肪
酸エステル10g と70℃の温水10kgを加えて良く混合した
後、ＴＫホモミキサー（東京特殊機化工業社製）で10分
間攪拌して水中油型に乳化し、室温（25℃前後）まで冷
却した。一方、常法によって水分17％のバターを調製
し、直方体に成形（重量100g) して５℃に冷却した。こ
のバターを上記の蜜ロウの乳化液に浸漬して被覆し、冷
却した。その後アルミ箔を主材とする複合包装材で包装
し、さらにカートンに入れ、個包装されたバターを得
た。このバターを５℃で６ヵ月間保存した後開封し、表
層面の水分を測定したが、17％で全く変化しておらず、
また色調についても黄色化現象が全く見られなかった。
酸エステル10g と70℃の温水10kgを加えて良く混合した
後、ＴＫホモミキサー（東京特殊機化工業社製）で10分
間攪拌して水中油型に乳化し、室温（25℃前後）まで冷
却した。一方、常法によって水分17％のバターを調製
し、直方体に成形（重量100g) して５℃に冷却した。こ
のバターを上記の蜜ロウの乳化液に浸漬して被覆し、冷
却した。その後アルミ箔を主材とする複合包装材で包装
し、さらにカートンに入れ、個包装されたバターを得
た。このバターを５℃で６ヵ月間保存した後開封し、表
層面の水分を測定したが、17％で全く変化しておらず、
また色調についても黄色化現象が全く見られなかった。
【００１６】
【試験例】上記の実施例１〜３で得られたマーガリンを
冷蔵庫で６ヵ月間５℃で保存し、その間の表層面の水分
と色調の変化を１ヵ月毎に測定した。また対照として各
実施例で用いたのと同じ方法によって調製し、表面無処
理のマーガリンを用い、水分と色調の変化も同様に測定
した。その結果を表１に示す。尚、色調は、色彩色差計
を用いてＬ値、ａ値、ｂ値を測定し、色差は次式により
求めた。また水分値は、常法に従って測定した。 色差＝√｛(Lx-Lo)2＋(ax-ao)2＋(bx-bo)2｝ 式中の記号は下記のことを表す。 Lo : 製造直後のＬ値 Lx : 保存 X ケ月目のＬ値 ao : 製造直後のａ値 ax : 保存 X ケ月目のａ値 bo : 製造直後のｂ値 bx : 保存 X ケ月目のｂ値
冷蔵庫で６ヵ月間５℃で保存し、その間の表層面の水分
と色調の変化を１ヵ月毎に測定した。また対照として各
実施例で用いたのと同じ方法によって調製し、表面無処
理のマーガリンを用い、水分と色調の変化も同様に測定
した。その結果を表１に示す。尚、色調は、色彩色差計
を用いてＬ値、ａ値、ｂ値を測定し、色差は次式により
求めた。また水分値は、常法に従って測定した。 色差＝√｛(Lx-Lo)2＋(ax-ao)2＋(bx-bo)2｝ 式中の記号は下記のことを表す。 Lo : 製造直後のＬ値 Lx : 保存 X ケ月目のＬ値 ao : 製造直後のａ値 ax : 保存 X ケ月目のａ値 bo : 製造直後のｂ値 bx : 保存 X ケ月目のｂ値
【００１７】
【表１】
【００１８】表１から明らかなように、表面を処理して
いない対照のマーガリンは、保存期間の経過と共に表層
面の水分の低下が見られ、それに伴って色差も大きな数
字になっている。これは水分の蒸発によって黄色化が進
行していることを表すものである。これに対して、本発
明の方法に従って得られた各実施例のマーガリンは、水
分の変化も色差の変化もほとんど見られないか、変化し
たとしてもごくわずかである。このことは、マーガリン
の表面に噴霧したロウが効果的に機能し、水分の蒸発を
抑制すると共に、黄色化の進行を有効に防止し得ること
を示すものである。
いない対照のマーガリンは、保存期間の経過と共に表層
面の水分の低下が見られ、それに伴って色差も大きな数
字になっている。これは水分の蒸発によって黄色化が進
行していることを表すものである。これに対して、本発
明の方法に従って得られた各実施例のマーガリンは、水
分の変化も色差の変化もほとんど見られないか、変化し
たとしてもごくわずかである。このことは、マーガリン
の表面に噴霧したロウが効果的に機能し、水分の蒸発を
抑制すると共に、黄色化の進行を有効に防止し得ること
を示すものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明の油中水型乳化油脂食品は、表面
がロウで覆われているため、長期間保存しても表層面か
らの水分蒸発が抑制され、これに伴って黄色化がほとん
どなく、品質的に安定し風味の変化もないものである。
またロウは、乳化剤によって水中油型に乳化されている
ため、油中水型乳化油脂食品の表面に対する定着性がよ
く、流通過程で振動等の衝撃を受けても剥離されること
がない。さらに、本発明の方法によると、水中油型に乳
化したロウを噴霧や塗布、あるいは浸漬といった簡単な
方法で油中水型乳化油脂食品の表面を被覆することがで
きるため、工程を複雑にすることなく、水分蒸発が抑制
され、黄色化のない油中水型乳化油脂食品を得ることが
できる。
がロウで覆われているため、長期間保存しても表層面か
らの水分蒸発が抑制され、これに伴って黄色化がほとん
どなく、品質的に安定し風味の変化もないものである。
またロウは、乳化剤によって水中油型に乳化されている
ため、油中水型乳化油脂食品の表面に対する定着性がよ
く、流通過程で振動等の衝撃を受けても剥離されること
がない。さらに、本発明の方法によると、水中油型に乳
化したロウを噴霧や塗布、あるいは浸漬といった簡単な
方法で油中水型乳化油脂食品の表面を被覆することがで
きるため、工程を複雑にすることなく、水分蒸発が抑制
され、黄色化のない油中水型乳化油脂食品を得ることが
できる。
フロントページの続き (72)発明者 野田 正幸 埼玉県北足立郡伊奈町小室2268の148 サ ンライズ伊奈308 (72)発明者 渡邉 孝宏 埼玉県狭山市入間川２−20−６ アレイ霞 野303
Claims (3)
- 【請求項１】 油中水型乳化油脂食品の表面が、天然ロ
ウで被覆されていることを特徴とする油中水型乳化油脂
食品。 - 【請求項２】 天然ロウが水中油型に乳化されている請
求項１記載の油中水型乳化油脂食品。 - 【請求項３】 油中水型乳化油脂食品の表面に、流動す
る天然ロウの乳化物を噴霧や塗布、あるいは流動する天
然ロウの乳化物に、浸漬して被覆することを特徴とする
油中水型乳化油脂食品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9067896A JPH10262555A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 油中水型乳化油脂食品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9067896A JPH10262555A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 油中水型乳化油脂食品およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10262555A true JPH10262555A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13358128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9067896A Pending JPH10262555A (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | 油中水型乳化油脂食品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10262555A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009153249A1 (en) * | 2008-06-19 | 2009-12-23 | Unilever Nv | Fat containing edible emulsions with iron and zinc |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP9067896A patent/JPH10262555A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009153249A1 (en) * | 2008-06-19 | 2009-12-23 | Unilever Nv | Fat containing edible emulsions with iron and zinc |
| US8541043B2 (en) | 2008-06-19 | 2013-09-24 | Conopco Inc. | Fat containing edible emulsions with iron and zinc |
| AP2776A (en) * | 2008-06-19 | 2013-09-30 | Unilever Plc | Fat containing edible emulsions with iron and zinc |
| CN107079996A (zh) * | 2008-06-19 | 2017-08-22 | 荷兰联合利华有限公司 | 具有铁和锌的含脂肪食用乳液 |
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