JPH10262322A - 電力ケーブル用接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 終端接続部の場合におけるＣＶケーブルの回
転、および中間接続部の場合における絶縁ユニットの内
径が必要以上に大きくすることあるいは回転防止対策の
作業の煩雑さなどが改善する。 【解決手段】 内径に断面形状が９０度の扇形状のフラ
ンジ部および凹部からなる突出部を形成した埋め込みシ
ールド電極８を有する絶縁ユニット６と、上記突出部に
係合する環状のフランジ部４ｂと一対の断面形状が９０
度の扇形状のフランジ部および凹部を形成した太径部４
ａを有するケーブル導体を接続する導体接続管４と、片
端が導体接続管に形成された上記扇形状のフランジ部お
よび凹部に対応した凹部および突出部を形成した筒状の
ストッパー９とからなり、上記導体接続管４と絶縁ユニ
ット６のシールド電極８が係合して生じた隙間にストッ
パーの突出部を嵌合させることにより、電力ケーブルの
回転を防止させることを特徴とする電力ケーブル用中間
接続部である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電力ケーブル
（ＣＶケーブル）用接続部に関するものである。

【０００２】以下、プラスチックケーブル（以下、ＣＶ
ケーブルと称す）用接続部の従来例を図面を参照して説
明する。図１２は終端接続部の一例の構成を示す断面図
で、碍管１の穴に導体引出棒３が挿入され、この導体引
出棒３にはねじ部７が形成されており、碍管１のシール
ド金具１´の端部にボルト固定された上部金具２１にボ
ルト固定された導体固定金具２２のねじ部にねじ込んで
取り付けられる。この導体引出棒３は、ＣＶケーブル５
のケーブル導体５ａを接触子３´の穴に挿入してに圧縮
接続し、この接触子３´と導体引出棒３との間にチュー
リップコンタクト１１を介して電気的に接続して終端接
続部は構成されている。２は導体引出棒３の緩め止めの
ロックナットである。

【０００３】ところで、このように構成された終端接続
部においては、ＣＶケーブル５への通電などにより温度
変化が生じると、ＣＶケーブル５のケーブル導体５ａの
撚りなどのためにＣＶケーブル５に捻り力が加わるた
め、終端接続部においてその捻り力以上で導体引出棒３
を固定しない場合は、ＣＶケーブル５が回転してしまう
ことになる。

【０００４】このため、従来はこの捻り力に対し、次の
ような方法でＣＶケーブルの回転を抑制していた。即
ち、図１３に示すように、ＣＶケーブル５の端部を段剥
ぎしてケーブル導体５ａを露出させ、このケーブル導体
５ａは直接導体引出棒３の端部に設けられた穴に挿入さ
れて圧縮接続される。この接続した導体引出棒３を碍管
１の穴を貫通して導体引出棒３に設けたねじ部７を碍管
１の上部に取り付けられた導体固定金具２２の雌ねじと
係合して固定される。上記導体固定金具２２は碍管１の
シールド金具１´にボルト固定された上部金具２１にボ
ルト固定されている。さらに導体固定金具２２の上部は
ロックナット２が導体引出棒３のねじ部７にねじ込まれ
て固定されている。

【０００５】従って、ロックナット２をねじ込むことに
より、導体引出棒３のねじ部７に対しロックナット２の
ねじ部と導体固定金具２２のねじ部とは互いに反発力が
作用し、導体引出棒３の回転が阻止される（即ち、ＣＶ
ケーブル５が回転しない）構造である。この反発力はロ
ックナット２と導体固定金具２２の間の摩擦力がある間
は持続している。

【０００６】他の終端接続部の従来例を図１４を参照し
て説明する。ＣＶケーブル５の端部を段剥ぎしてケーブ
ル導体５ａを露出させ、ケーブル導体５ａと導体引出棒
３は圧縮接続され、碍管１の穴を貫通して導体引出棒３
に設けた右ねじ部７ａを碍管１の上部金具２１にボルト
固定された導体固定金具２２の雌ねじと係合して固定さ
れる。導体引出棒３にはさらに左ねじ７ｂが形成されて
いて、導体固定金具２２にボルト固定されたロックナッ
ト２の雌ねじ部にねじ込まれて固定される。この場合に
は、導体引出棒３に左右逆方向のねじ部を設け、これを
導体固定金具２２およびロックナット２にねじ込むこと
により固定される。

【０００７】従って、ＣＶケーブル５に捻り力（回転
力）が加わると、導体引出棒３に設けた右ねじ部７ａと
左ねじ部７ｂ上に位置する導体固定金具２２とロックナ
ット２は捻じれに対して互いに導体引出棒３に対して逆
方向に軸力が作用し、その力により回転が阻止される
（即ち、ＣＶケーブルが回転しない）構造である。

【０００８】上記の二例は、終端接続部におけるケーブ
ルの回転防止方法に係るものであるが、中間接続部の場
合には次のように構成されている。図１５において、接
続するＣＶケーブル５，５の端部をそれぞれ段剥ぎして
ケーブル導体５ａ，５ａを露出させ、この左右のケーブ
ル導体５ａ，５ａは導体接続管４の穴にそれぞれ挿入さ
れて圧縮接続される。この上に予め挿入しておいたシー
ルド電極８が埋め込まれた合成樹脂製の絶縁ユニット６
を被せて被覆される。

【０００９】導体接続管４には、図１６に示すように一
方が環状の固定用フランジ４ｂ、他方が９０度扇形の切
欠状の固定用フランジ４ｃ，４ｃが中央部に設けられた
太径部４ａの両側に設けられており、かつ、回転防止ボ
ルト用の雌ねじ４ｄが上記固定用フランジ４ｃに設けら
れている。一方、絶縁ユニット６内に埋め込まれたシー
ルド電極８の内部には、図１７示されるような導体接続
管４の太径部４ａと接続する突出部８ａが切欠状に設け
られ、導体接続管４の切欠状の固定用フランジ４ｃ，４
ｃが通過可能に形成されている。

【００１０】ケーブル導体５ａ，５ａと圧縮接続された
導体接続管４を絶縁ユニット６内部に挿入する際には、
導体接続管４の切欠状の固定用フランジ４ｃ，４ｃがシ
ールド電極８の切欠状の突出部８ａの切欠部を通る向き
に絶縁ユニット６を合わせて挿入した後、絶縁ユニット
６を９０度回転させることでシールド電極８の突出部８
ａが導体接続管４の固定用フランジ４ｂと４ｃ，４ｃの
間に収まり、軸方向に対して固定される嵌合方式の構造
となっている。

【００１１】さらに、導体接続管４の固定用フランジ４
ｃに設けた回転防止用雌ねじ４ｄを通して回転防止用ボ
ルト１０を軸方向にねじ込むと、シールド電極８の突出
部８ａに設けた穴８ｂにその回転防止用ボルト１０の先
端が固定用フランジ４ｄより突出し、導体接続管４と絶
縁ユニット６は回転方向に対し固定される。その結果Ｃ
Ｖケーブル５，５の回転を防ぐことが可能となる。この
後、導体接続管４とシールド電極８ａ間のスペースに両
側からストッパー９，９を挿入し、さらにテーパー状の
プレモールド絶縁体１３，１３をそれぞれ絶縁ユニット
６に係合するように挿入し、図示しない保護管に取り付
けられた押圧装置でプレモールド絶縁体１３，１３の背
部をそれぞれ押圧して中間接続部は構成される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図１３また
は図１４に示されるようにケーブル導体５ａを圧縮接続
した導体引出棒３を直接碍管１に固定可能な終端接続部
の場合には、ある程度ＣＶケーブル５の回転を防ぐこと
が可能であるが、図１２に示されるようにチューリップ
コンタクトなどを介して接続した構造の終端接続部の場
合には、ＣＶケーブルの捩じれ力を阻止できず回転して
しまうことになる。そのため、図１２に示すような終端
接続部の構造の場合でも、ＣＶケーブルが回転しない構
造とする必要がある。

【００１３】また、図１５に示される中間接続部の場
合、導体接続管３を係合させて挿入した後、導体接続管
３と絶縁ユニット６のシールド電極８との間を固定用ボ
ルト１０により回転防止をする構造となっているが、Ｃ
Ｖケーブル５のケーブル絶縁体と絶縁ユニット６との間
に、ボルトが挿入できるだけの間隔が必要になる。その
ため絶縁ユニット６の内径を必要以上に大きく形成する
必要があり、かつ組立時には固定用ボルトをＣＶケーブ
ルの軸方向から挿入して固定しなければならず、狭所作
業となり特殊な治具が必要となり、作業が極めて困難と
なっていた。

【００１４】この発明はこのような点に鑑みてなされた
もので、終端接続部の場合におけるＣＶケーブルの回
転、および中間接続部の場合における絶縁ユニットの内
径が必要以上に大きくすることあるいは回転防止対策の
作業の煩雑さなどが改善できるＣＶケーブル用接続部を
提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明は、プレモール
ド絶縁体を使用する電力ケーブル（ＣＶケーブル）用中
間接続部において、内径に断面形状が９０度の扇形状の
フランジ部および凹部からなる突出部を形成した埋め込
みシールド電極を有する絶縁ユニットと、上記突出部に
係合する環状のフランジ部と一対の断面形状が９０度の
扇形状のフランジ部および凹部を形成した太径部を有す
るケーブル導体を接続する導体接続管と、片端が導体接
続管に形成された上記扇形状のフランジ部および凹部に
対応した凹部および突出部を形成した筒状のストッパー
とからなり、上記導体接続管と絶縁ユニットのシールド
電極が係合して生じた隙間にストッパーの突出部を嵌合
させることにより、電力ケーブルの回転を防止させるこ
とを特徴とする電力ケーブル用中間接続部である。ま
た、プレモールド絶縁体を使用する電力ケーブル（ＣＶ
ケーブル）用終端接続部において、内径に断面形状が９
０度の扇形状のフランジ部および凹部からなるシールド
金具を有する碍管と、上記フランジ部および凹部に係合
するフランジ部と凹部を形成したケーブル導体を接続す
る接触子と、断面形状が９０度の円筒状のストッパーと
からなり、上記接触子とシールド金具が係合して生じた
隙間にストッパーを嵌合させることにより、電力ケーブ
ルの回転を防止させることを特徴とする電力ケーブル用
終端接続部である。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいてこの発明の
実施の形態を説明する。図１は、実施例の中間接続部に
おける絶縁ユニットに埋め込まれたシールド電極の構成
を示す断面図、図２は絶縁ユニットの正面図である。即
ち、絶縁ユニット６は電界緩和のために中央部にシール
ド電極８を埋め込んで一体に成形される。このシールド
電極８の内径側には、中央部にケーブル導体を接続した
導体接続管と接続するための突出部８ａが形成され、こ
の突出部８ａの形状は、図２に示されるように上，下方
向にそれぞれ９０度の扇形状に形成されたフランジ部８
ｂ，８ｂと、左右方向に導体接続管に設けられたフラン
ジ部の外径を内径とする９０度の扇形状の凹部８ｃ，８
ｃとが形成されている。

【００１７】図３はケーブル導体を接続した導体接続管
の構成を示す側断面図、図４は図３のＡ−Ａ断面図であ
る。即ち、左右のケーブル導体５ａ，５ａを接続する導
体接続管４は、左右にケーブル導体５ａ，５ａをそれぞ
れ挿入する穴４ｅ，４ｅを有し、この穴４ｅ，４ｅに挿
入したケーブル導体５ａ，５ａは導体接続管４を圧縮し
て接続される。導体接続管４の中央部には絶縁ユニット
６のシールド電極８の内径側に突出した突出部８ａと軸
方向において同じ幅を有する太径部４ａが形成されてい
る。この太径部４ａの左右の両端側には、図１に示され
るシールド電極８の突出部８ａと係合してストッパーと
なる環状に突出したフランジ部４ｂと、シールド電極８
の一対の扇形状の凹部８ｂ，８ｂに係合する断面形状が
９０度の扇形状の突出したフランジ部４ｃ，４ｃが形成
されている。図５および図６は図３における導体接続管
４のＣ−Ｃ矢視図およびＢ−Ｂ矢視図で、導体接続管４
の形状をそれぞれ分かりやすく示している。

【００１８】従って、ＣＶケーブルのケーブル導体５
ａ，５ａを圧縮接続した導体接続管４の周りに予め挿入
しておいた絶縁ユニット６を左側から９０度回転させ移
動して係合させると、導体接続管４の太径部４ａに設け
られた扇形状のフランジ部４ｃ，４ｃがシールド電極８
の扇形状の凹部８ｃ，８ｃに係合してそのまま右行さ
れ、導体接続管４の太径部４ａの左側に設けられた環状
のフランジ部４ｂがシールド電極８の突出部８ａと係合
して止まる。この状態で絶縁ユニット６を９０度回転さ
せることによりシールド電極８のフランジ部８ｂ，８ｂ
と導体接続管４の右側のフランジ部４ｃ，４ｃは重ね会
わされて係合し、軸方向における移動が防止された状態
で固定される。このときのシールド電極８と導体接続管
４との接合状態を図７の正面図に示す。

【００１９】シールド電極８の突出部８ａの凹部８ｃ，
８ｃと導体接続管４の扇形状の凹部４ｄ，４ｄとの間に
は一対の９０度の扇形状の隙間１２，１２が形成される
ことになる。ここにストッパーを挿入して回転止めを行
うのである。即ち、ストッパーの構成を示す図８におい
て、ストッパー９は内径がケーブル絶縁体５ｂを外径と
し、シールド電極８の内径を外径とする筒状のものであ
って、その一端部が上記隙間１２，１２に嵌合する一対
の９０度扇形状の突出部９ａ，９ａと、シールド電極８
の突出部８ａのフランジ部８ｂ，８ｂに係合する一対の
９０度の凹部９ｂ，９ｂとが形成されている。また、左
側に挿入するストッパー９´は、端部に突出部および凹
部が形成されてない筒状のものである。

【００２０】次に、上記のように構成されたシールド電
極８を有する絶縁ユニット６，導体接続管４およびスト
ッパー９，９´を用いてＣＶケーブル用中間接続部の組
立を説明する。図９の断面図において、接続するＣＶケ
ーブルのケーブル絶縁体５ｂ，５ｂの端部を段剥ぎして
ケーブル導体５ａ，５ａを露出させ、この左右のケーブ
ル導体５ａ，５ａは導体接続管４の穴４ｅ，４ｅにそれ
ぞれ挿入されて圧縮接続される。この上に予め挿入して
おいたシールド電極８が埋め込まれた合成樹脂製の絶縁
ユニット６を被せて被覆される。そして、導体接続管４
のフランジ部４ｃ，４ｃを９０度回転させて絶縁ユニッ
ト６のシールド電極８の凹部８ｃ，８ｃに係合させて挿
入し、導体接続管４の環状のフランジ４ｂがシールド電
極８の突出部８ａと係合して止まるまで挿入する。続い
て、絶縁ユニット６を９０度回転させてシールド電極８
のフランジ部８ｂ，８ｂと導体接続管４のフランジ部４
ｃ，４ｃを重ね合わせて固定する。

【００２１】次に、予め挿入しておいた筒状のストッパ
ー９，９´を絶縁ユニット６と導体接続管４とで形成さ
れるスペースに左右から挿入する。即ち、右側から挿入
されたストッパー９の先端部に形成された突出部９ａ，
９ａは上記隙間１２，１２に嵌合して固定される。これ
らのストッパー９，９´の後部をテーパー状に形成され
たプレモールド絶縁体１３，１３の先端を係合させ、こ
のプレモールド絶縁体１３，１３の背後を図示しない保
護管に設けられたスプリングからなる押付装置により押
圧することにより、シールド電極８と導体接続管４およ
び絶縁ユニット６とプレモールド絶縁体１３，１３が一
体となったＣＶケーブル用中間接続部が形成される。従
って、軸方向に固定された導体接続管４はストッパー９
により回転を阻止されて固着されることになる。

【００２２】上記実施例は中間接続部の場合であるが、
終端接続部の場合も同様にストッパーを用いることによ
り回転を防止するように構成することができる。終端接
続部の構成を示す図１０およびそのＡ−Ａ断面の矢視図
である図１１において、ＣＶケーブル５の端部を段剥ぎ
してケーブル導体５ａを露出させ、ケーブル導体５ａを
接触子３´の穴に挿入してに圧縮接続する。この接触子
３´と導体引出棒３との間にチューリップコンタクト１
１を介して電気的に接続する。導体引出棒３には、碍管
１の穴を貫通して導体引出棒３に設けたねじ部７を碍管
１のシールド金具１´にボルト固定された上部金具２１
にボルト固定された導体固定金具２２の雌ねじと係合し
て固定される。さらにねじ部７にロックナット２の雌ね
じ部をねじ込んで固定される。

【００２３】碍管１に埋め込まれたシールド金具１´の
内径側には、一対の断面形状が９０度の扇形状の凹部２
３と突出部２４からなる穴が形成されている。一方、接
触子１´の外径にも上記シールド金具１´の一対の断面
形状が９０度の扇形状の凹部２３と突出部２４に対応し
た突出部と凹部が形成されていて、これらの嵌合して生
じた隙間にストッパー２５，２５をそれぞれ挿入して嵌
合させ、このストッパー２５，２５の背後にプレモール
ド絶縁体１３を挿入し、このプレモールド絶縁体１３の
背部をスプリングからなる図示しない押圧装置で押圧し
て終端接続部は構成されている。従って、ＣＶケーブル
５の回転はストッパー２５，２５と碍管１に埋め込まれ
たシールド金具１´との間で阻止することが可能とな
る。

【００２４】

【発明の効果】以上詳しく説明したとおり、この発明の
電力ケーブル用接続部によれば、ストッパーの挿入のみ
で、ＣＶケーブルの回転防止を図ることが可能となり、
従来使用していた特殊工具などを必要としないで容易に
組立を行うことができる。また、従来のものでは固定用
ボルトが必要としていたので、それだけ絶縁ユニットの
寸法が大きく形成する必要があったが、導体接続管と絶
縁ユニットの間にはストッパーの厚みだけのスペースが
あればよく、接続部をコンパクトに形成することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の絶縁ユニットに埋め込まれたシールド
電極の構成を示す断面図、

【図２】図１の絶縁ユニットの正面図、

【図３】実施例のケーブル導体を接続した導体接続管の
構成を示す側断面図、

【図４】図３のＡ−Ａ断面図、

【図５】図３における導体接続管４のＣ−Ｃ矢視図、

【図６】図３における導体接続管４のＢ−Ｂ矢視図、

【図７】絶縁ユニットと導体接続管との接合状態を示す
正面図、

【図８】実施例のストッパーの構成を示す斜視図、

【図９】実施例のＣＶケーブル用中間接続部の組立状態
を説明するための断面図、

【図１０】他の実施例のＣＶケーブル用終端接続部の構
成を示す断面図、

【図１１】図１０のＡ−Ａ断面における矢視図、

【図１２】従来のＣＶケーブル用終端接続部の構成を示
す断面図、

【図１３】従来の他の例のＣＶケーブル用終端接続部の
構成を示す断面図、

【図１４】従来の他の例のＣＶケーブル用終端接続部の
構成を示す断面図、

【図１５】従来の他の例のＣＶケーブル用中間接続部の
構成を示す断面図、

【図１６】図１６の導体接続管の構成を示す斜視図、

【図１７】図１６の組立状態を説明するための説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 碍管 １´ 碍管に埋め込まれたシールド金具 ２ ロックナット ３ 導体引出棒 ３´ 接触子 ４ 導体接続管 ５ ＣＶケーブル ５ａ ケーブル導体 ５ｂ ケーブル絶縁体 ６ 絶縁ユニット ７ 導体引出棒のねじ部 ８ シールド電極 ９，２５ ストッパー １０ 回転止用ボルト １１ チューリップコンタクト １２ 隙間 １３ プレモールド絶縁体 ２１ 上部金具 ２２ 導体固定金具 ２３ シールド金具の凹部 ２４ シールド金具の突出部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレモールド絶縁体を使用する電力ケー
   ブル（ＣＶケーブル）用中間接続部において、内径に断
   面形状が９０度の扇形状のフランジ部および凹部からな
   る突出部を形成した埋め込みシールド電極を有する絶縁
   ユニットと、上記突出部に係合する環状のフランジ部と
   一対の断面形状が９０度の扇形状のフランジ部および凹
   部を形成した太径部を有するケーブル導体を接続する導
   体接続管と、片端が導体接続管に形成された上記扇形状
   のフランジ部および凹部に対応した凹部および突出部を
   形成した筒状のストッパーとからなり、上記導体接続管
   と絶縁ユニットのシールド電極が係合して生じた隙間に
   ストッパーの突出部を嵌合させることにより、電力ケー
   ブルの回転を防止させることを特徴とする電力ケーブル
   用中間接続部。
2. 【請求項２】 プレモールド絶縁体を使用する電力ケー
   ブル（ＣＶケーブル）用終端接続部において、内径に断
   面形状が９０度の扇形状のフランジ部および凹部からな
   るシールド金具を有する碍管と、上記フランジ部および
   凹部に係合するフランジ部と凹部を形成したケーブル導
   体を接続する接触子と、断面形状が９０度の円筒状のス
   トッパーとからなり、上記接触子とシールド金具が係合
   して生じた隙間にストッパーを嵌合させることにより、
   電力ケーブルの回転を防止させることを特徴とする電力
   ケーブル用終端接続部。