JPH1026180A

JPH1026180A - 防振ゴムおよびそれを用いた圧縮機

Info

Publication number: JPH1026180A
Application number: JP18194596A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Okamoto; 誉士夫岡本; Shiro Kashiwa; 志郎柏
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1996-07-11
Filing date: 1996-07-11
Publication date: 1998-01-27
Anticipated expiration: 2016-07-11
Also published as: JP3382782B2

Abstract

(57)【要約】【課題】座屈を防止でき、かつ、防振性能も優れた防
振ゴムを提供する。【解決手段】この防振ゴム１は略筒形状になっていて
下部６と上部７を有する。上部７は蛇腹部２３を有す
る。下部６は最大肉厚部１３,くびれ部１６,肉厚部１８
を有し、上部７に比べて高剛性でバネ定数が大きい。高
剛性の下部６で座屈を防止し、バネ定数が小さな上部７
で振動を減衰させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、防振ゴムおよび
それを用いた圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、防振ゴムとしては、図４に示すも
のがある。この防振ゴム７１は、中空になっており、蛇
腹形状の外周部７２と上端壁７３と下端壁７５とを備え
ている。この下端壁７５は中央に穴７６を有している。
また、上記上端壁７３も中央に穴７７を有している。

【０００３】この防振ゴム７１は、下端壁７５が台７８
上に載置されている。この台７８は室外機の底板８０上
に載置されている。そして、上記台７８には、中心ピン
７９が固定されており、この中心ピン７９は、下端壁７
５の穴７６と上端壁７３の穴７７とを突き抜けて上端部
に座付ナット８１が螺合されている。上記中心ピン７９
が防振ゴム７１の径方向への移動を制限し、上記座付ナ
ット８１と上記台７８とが防振ゴム７１の軸方向への移
動を制限する。

【０００４】そして、上記上端壁７３から上方に突き出
しているフランジ付突出部８２のフランジと上端壁７３
との間に、室外機の圧縮機８３から水平方向に延びてい
る支持板８５が嵌合している。

【０００５】この構造の防振ゴム７１は、上記圧縮機８
３が発生する振動を上記支持板８５を経由して受け、上
記蛇腹形状の外周部７２で上記振動を吸収することによ
って、上記振動が台７８および底板８０に伝わらないよ
うにする。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
防振ゴム７１では、圧縮機８３あるいは支持板８５に突
発的な大きな外力が加わったときに、座屈し易いから、
安全性に欠けるという問題がある。

【０００７】そこで、図５に示すように、厚肉の外周部
１０１を有する防振ゴム１０２であれば、剛性が高ま
り、座屈を防止できるが、この場合には、バネ定数が大
きくなって防振性能が低下するという問題がある。

【０００８】そこで、この発明の目的は、座屈を防止で
き、かつ、防振性能も優れた防振ゴムを提供することに
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の防振ゴムは、剛性が高い下部と、
上記下部よりも剛性が低く、かつ、バネ定数が低い蛇腹
形状の上部とを備えたことを特徴としている。

【００１０】この請求項１の発明によれば、上記バネ定
数が低い蛇腹形状の上部で振動源からの振動を吸収する
と共に、上記剛性が高い下部で大きな外力が加わったと
きの座屈を防止する。したがって、この発明によれば、
座屈を防止でき、かつ、防振性能も優れた防振ゴムを提
供できる。

【００１１】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の防振ゴムにおいて、上記下部は外周に環状浅溝が形成
されていることを特徴としている。

【００１２】この請求項２の発明によれば、上記環状浅
溝が下部のバネ定数を下げるから、防振ゴム全体として
のバネ定数も下がり、防振性能が向上する。

【００１３】また、請求項３の発明は、請求項１または
２に記載の防振ゴムにおいて、上記下部は、防振対象と
の接触面積を減ずるような段差が下端面に形成されてい
ることを特徴としている。

【００１４】この請求項３の発明によれば、上記下部の
下端面から上記防振対象に振動が伝わり難くなるから、
防振性能を一層向上できる。

【００１５】また、請求項４の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の防振ゴムと、この防振ゴムに取
付部が搭載された圧縮機本体とを備えた圧縮機である。

【００１６】この請求項４の発明によれば、外力による
防振ゴムの座屈の心配なく、圧縮機本体の振動を減衰さ
せることができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明を図示の形態例に
より詳細に説明する。

【００１８】図１に、この発明の実施の形態の防振ゴム
１の断面を示し、この防振ゴム１が防振対象としての空
気調和機の室外機の底板２と振動源としての圧縮機本体
３から水平方向に延びている支持用板５との間に取り付
けられている様子を示す。また、図２に、上記防振ゴム
１を径方向外方から見た外観を示す。

【００１９】この防振ゴム１は、略筒形状になってい
て、下部６と蛇腹形状の上部７を備えている。

【００２０】下部６は下端部８と最大肉厚部１３と、く
びれ部１６と肉厚部１８とを有している。この下部６の
下端部８は、環状縁部１１とこの環状縁部１１から中央
側に連なっていて上方に窪んでいる段差１２とで構成さ
れている。この下端部８の上には、最大肉厚部１３が連
なっている。この最大肉厚部１３は、略円筒形の外周面
１４と、上から下に向かって先細になっているテーパ状
の内周面１５とを有している。この最大肉厚部１３の上
には、くびれ部１６が連なっている。このくびれ部１６
は、外周の浅溝１７を有している。この浅溝１７は径方
向内方に所定の寸法だけ窪んでいる。このくびれ部１６
の上には、肉厚部１８が連なっている。この肉厚部１８
は、略円筒形の外周面２０と略円筒形の内周面２１とを
有している。

【００２１】また、上記上部７は、蛇腹部２３とこの蛇
腹部２３から上方に連なっている薄肉部２５と上端壁２
６と突出部２７とを有している。

【００２２】上記蛇腹部２３は、上に向かって徐々に薄
肉になっている下テーパ部２３Ａと上に向かって徐々に
厚肉になっている上テーパ部２３Ｂとを有する。この蛇
腹部２３は下部６よりも薄肉になっている。この蛇腹部
２３は、外周に径方向内方に向かってＶ字形状に窪んで
いて周方向に延びている環状のＶ字溝２２を有してい
る。また、上記薄肉部２５は、上記下部６の肉厚部１８
よりも薄肉であり、略円筒形の外周面２８を有してい
る。上記突出部２７は、小径の首部３０とこの首部３０
から径方向外方に突出した突起部３１とこの突起部３１
から上に向かって先細になっているテーパー部３２とを
有している。

【００２３】上記防振ゴム１は、上記底板２上に載置さ
れて、下端部８の環状縁部１１が底板２に接している。
そして、底板２に溶接されたピン３５が防振ゴム１の中
心を上下に貫通している縦穴３６を貫通している。そし
て、上記ピン３５の先端のネジ部３５Ａに座付ナット３
７が螺合されている。この座付ナット３７は、ピン３５
から防振ゴム１が抜け出ることを防止する。そして、上
記防振ゴム１の首部３０には、圧縮機本体３から水平方
向に延びている支持用板５が嵌合されている。

【００２４】上記防振ゴム１は、圧縮機本体３から上記
支持用板５に伝わった振動の大部分を、まず、上部７の
蛇腹部２３が伸縮することによって、減衰させる。次
に、上記下部６の肉厚部１８と最大肉厚部１３との間の
くびれ部１６が伸縮することによって、上記振動をさら
に減衰させる。そして、このように減衰された振動は、
防振ゴム１の下部６の下端部８の環状縁部１１からだけ
を経由して底板２に伝わるから、上記減衰された振動が
底板２に伝わり難い。

【００２５】一方、上記圧縮機本体３もしくは支持用板
５に、圧縮機本体３の運転による振動ではなく、突発的
な外力が加わったときには、上記防振ゴム１は上記外力
を主として高剛性の下部６で支持するから、従来のよう
に全体が蛇腹状の防振ゴムに比べて座屈しにくくなる。

【００２６】次に、図３に、上記圧縮機本体３の運転周
波数と上記室外機の底板２に加わった加振力との関係を
示す。図３の白い四角印と太い実線は上記実施形態の防
振ゴム１を用いた場合の特性を示し、×印と細い実線は
上記防振ゴム１に替えてコイルバネを用いた場合の特性
を示し、黒いひし形と破線は全体的に厚肉とした図５の
従来の防振ゴムを用いた場合の特性を示している。

【００２７】図３を参照すれば分かるように、上記実施
形態の防振ゴム１は、圧縮機運転周波数が１０Ｈｚ〜８
０Ｈｚに亘って、加振力が５(Ｎ)未満であり、２０Ｈｚ
〜８０Ｈｚまでは４(Ｎ)未満である。

【００２８】これに対し、従来の厚肉の防振ゴムでは、
１０数Ｈｚの低周波数において加振力が１５(Ｎ)に達す
る共振を起こしており、低周波数における防振性が上記
実施形態に比べて著しく悪い。また、上記コイルバネで
は、３０Ｈｚ付近で共振を起こして、加振力が１１(Ｎ)
に達している。また、約２０Ｈｚと約４０Ｈｚにおいて
も７(Ｎ)程度の加振力のピークが見られる。

【００２９】上記実験結果からも分かるように、上記実
施形態の防振ゴム１によれば、従来よりも優れた防振特
性を発揮でき、しかも、座屈を防げる。

【００３０】尚、上記実施の形態では、振動源を圧縮機
とし、防振対象を室外機としたが、発電機のエンジンを
振動源とし、上記発電機を防振対象としてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の請
求項１の発明の防振ゴムは、剛性が高い下部と、下部よ
りも剛性が低く、かつ、バネ定数が低い蛇腹形状の上部
とを備えている。

【００３２】この請求項１の発明によれば、バネ定数が
低い蛇腹形状の上部が振動源からの振動を吸収すると共
に、剛性が高い下部が大きな外力が加わったときの座屈
を防止する。したがって、この発明によれば、座屈を防
止でき、かつ、防振性能も優れた防振ゴムを提供でき
る。

【００３３】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の防振ゴムにおいて、上記下部は外周に環状浅溝が形成
されている。

【００３４】この請求項２の発明によれば、環状浅溝が
下部のバネ定数を下げるから、防振ゴム全体としてのバ
ネ定数が下がり、防振性能が向上する。

【００３５】また、請求項３の発明は、請求項１または
２に記載の防振ゴムにおいて、下部は、防振対象との接
触面積を減ずるような段差が下端面に形成されている。

【００３６】この請求項３の発明によれば、下部の下端
面から防振対象に振動が伝わり難くなるから、防振性能
を一層向上できる。

【００３７】また、請求項４の発明は、請求項１乃至３
のいずれか１つに記載の防振ゴムと、この防振ゴムに取
付部が搭載された圧縮機本体とを備えた圧縮機である。

【００３８】この請求項４の発明の圧縮機によれば、防
振ゴムが外力によって座屈する心配なく、圧縮機本体の
振動を減衰させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の防振ゴムの実施の形態を室外機に
取り付けた様子を示す断面図である。

【図２】上記実施形態の側面図である。

【図３】上記実施形態の振動減衰特性を示す特性図で
ある。

【図４】従来の防振ゴムとその設置状態を示す部分断
面図である。

【図５】今一つの従来の防振ゴムの半断面図である。

【符号の説明】

１…防振ゴム、２…底板、３…圧縮機本体、５…支持用
板、６…下部、７…上部、８…下端部、１１…環状縁
部、１２…段差、１３…最大肉厚部、１４…外周面、１
５…内周面、１６…くびれ部、１７…浅溝、１８…肉厚
部、２０…外周面、２１…内周面、２３…蛇腹部、２５
…薄肉部、２６…上端壁、２７…突出部、２８…外周
面、３０…首部、３１…突起部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】剛性が高い下部と、上記下部よりも剛性が低い蛇腹形状の上部とを備えたこ
とを特徴とする防振ゴム。
【請求項２】請求項１に記載の防振ゴムにおいて、上記下部は外周に環状浅溝が形成されていることを特徴
とする防振ゴム。
【請求項３】請求項１または２に記載の防振ゴムにお
いて、上記下部は、防振対象との接触面積を減ずるような段差
が下端面に形成されていることを特徴とする防振ゴム。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
防振ゴムと、この防振ゴムに取付部が搭載された圧縮機本体とを備え
たことを特徴とする圧縮機。