CN210686806U - 减振器、减振结构及减振总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减振降噪领域，提出一种减振器、减振结构及减振总成。减振器包括弹性本体和弹性件；弹性本体底部开有凹槽，凹槽开口朝向弹性本体的底部，凹槽的槽底向开口延伸出柱体，柱体的侧面和凹槽的槽侧壁之间设置间隙；弹性件套在柱体上，且陷入间隙中；弹性件的第一端顶住凹槽的槽底，第二端顶住用于支撑弹性本体底部的外部支撑物。凹槽减小了弹性本体的径向刚度，借助弹性件的固有频率低的特点及承载变形性，提高减振器的轴向隔振效果。弹性本体和弹性件的底部均独立接触外部支撑物，弹性本体和弹性件利用自身的弹性形成不同频率的弹性效果，且相互之间不限制变形能力。提高了整个减振器的隔振效果。

Description

减振器、减振结构及减振总成

技术领域

本实用新型涉及减振降噪技术领域，尤其涉及减振器、减振结构及减振总成。

背景技术

随着生活水平的提高，人们更加追求舒适、宁静的家居环境。而冰箱作为家居必备电器，是家居环境中主要的噪声源，通常，在冰箱底部的金属薄托板上安装有压缩机，金属薄托板上端与冰箱的箱体连为一体，下端安装滚轮。压缩机的进、排气管的一端固定在箱体上，另一端焊在压缩机上，压缩机进、排气管与压缩机、金属薄托板形成具有多种连接关系的机械结构。现有的冰箱，均采用橡胶脚垫来对压缩机进行减振，压缩机运转时，压缩机运行产生的结构振动，通过底部的金属薄托板与进、排气管道传递到箱体，托板的刚度、压缩机的减振垫的柔度及进、排气管的长度(在压缩机仓内)经常存在不适配的情况，容易出现压缩机壳体振动过大的现象，辐射出较大的噪声，使冰箱产生“嗡嗡声”。

橡胶脚垫的硬度是固定的，无法进行调节，造成其仅能对压缩机振动的中高频段的减振效果较好，对低频段振动的减振效果则很差，某些情况下这种振动也会激发冰箱箱体的振动，引起共振，使箱体的噪声更大。

而且，压缩机运行时表面温度较高，长期运行时橡胶易老化，其硬度变大，减振效果也大幅度降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型为解决上述至少一个问题，本实用新型一方面提供了一种减振器；一方面提供了一种减振结构；另一方面提供了一种减振总成。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种减振器，其包括弹性本体和弹性件；其中，所述弹性本体的底部开有凹槽，所述凹槽开口朝向所述弹性本体的底部，所述凹槽的槽底向所述开口延伸出柱体，所述柱体的侧面和所述凹槽的槽侧壁之间设置间隙；所述弹性件套在所述柱体上，且陷入所述间隙中；所述弹性件的第一端顶住所述凹槽的槽底，第二端顶住用于支撑所述弹性本体底部的外部支撑物。

采用弹性本体和弹性件两者相配合形成复合结构的减振器，弹性件套在柱体上之后，陷在凹槽中，凹槽减小了弹性本体的径向刚度，借助弹性件的固有频率低的特点及承载变形性，提高减振器的轴向隔振效果。弹性本体和弹性件的底部均独立接触外部支撑物，弹性本体和弹性件利用自身的弹性形成不同频率的弹性效果，且相互之间不限制变形能力。提高了整个减振器的隔振效果。该减振器适用于不同频率的减振效果，提高减振器轴向隔振效果。

在一些实施例中，优选为，所述柱体的高度小于所述凹槽的槽深度。

柱体上套接弹性件，起到导向的作用，同时柱体的高度小于凹槽的槽深度，能减少弹性本体在径向上的刚度，而且减少弹性本体在轴向上对弹性件的限制和形变局限。

在一些实施例中，优选为，所述弹性件包括弹簧；所述间隙的宽度大于或等于所述弹簧的丝径。

由此，弹簧能够较为方便放置在间隙内，且，弹簧的形变不会受间隙两侧侧壁的影响，提高纵向的隔振效果。

在一些实施例中，优选为，所述弹性本体的顶部向远离所述底部的方向构造有安装柱，所述安装柱用于安装待减振结构。

待减振结构安装在安装柱上，使待减振结构的底部安装在减振器上，并对待减振结构进行减振效果，安装柱可见振动力传导减振器，通过减振器起到阻隔振动的效果，减少噪音。

在一些实施例中，优选为，所述安装柱的顶部构造有第一挡体，以阻挡所述待减振结构脱离所述安装柱。

由于待减振结构安装在安装柱上，第一挡体起到限位作用，能阻挡待减振结构在运行中由于振动二脱离安装柱。

在一些实施例中，优选为，所述第一挡体和所述安装柱同中心轴，所述第一挡体的侧壁至所述中心轴的距离小于所述安装柱的侧壁至所述中心轴的距离。

第一挡体可以为挡片结构，挡片的直径大于安装柱的柱径，以阻挡待减振结构脱离安装柱。

在一些实施例中，优选为，所述安装柱和所述柱体同中心轴，所述弹性本体在中心轴位置开设安装孔，所述安装孔贯穿所述安装柱和所述柱体；所述安装孔，用以安装将所述减振器定位在所述外部支撑物上的定位结构。

安装柱和柱体为弹性本体的一些具体部位，为一体化结构，在安装柱和主体的中心轴位置开设安装孔，能方便减振器安装在外部支撑上，且这种安装处于安装柱的中心轴区域，能提高安装的稳定性，并提高力的传导性。

本实用新型还提供了一种减振结构，其包括定位结构和所述的减振器；所述减振器与定位结构相连接，所述定位结构安装于外部支撑物的安装位。

采用弹性本体和弹性件两者相配合形成复合结构的减振器，弹性件套在柱体上之后，陷在凹槽中，凹槽减小了弹性本体的径向刚度，借助弹性件的固有频率低的特点及承载变形性，提高减振器的轴向隔振效果。弹性本体和弹性件的底部均独立接触外部支撑物，弹性本体和弹性件利用自身的弹性形成不同频率的弹性效果，且相互之间不限制变形能力。提高了整个减振器的隔振效果。该减振器适用于不同频率的减振效果，提高减振器轴向隔振效果。

在一些实施例中，优选为，所述定位结构包括：套筒和定位柱，所述套筒穿过所述减振器中心轴位置的安装孔，所述定位柱穿过所述套筒，所述套筒的顶部设置第二挡体，所述定位柱的顶部设置第三挡体，所述第三挡体的底面和所述第二挡体的顶面之间通过缓冲垫隔开。

第二挡体、第三挡体能够起到阻挡作用，且借助二者的贴合关系，在其之间设置缓冲垫，能进一步减少机械振动的共振，提高隔振效果。

在一些实施例中，优选为，所述套筒的高度大于所述减振器的弹性本体的高度。

套筒放在弹性本体的安装孔中，套筒的上部处于弹性本体的上方，弹性本体在变形中，弹性本体的顶部与套筒的上部(也可称为顶部)之间的距离是变化的。将套筒的高度设计相对更高些，减振器弹性本体的变形高度处于套筒的高度之内，避免弹性本体变形中触碰套筒的顶部，使弹性本体的变形量不超过套筒的高度。

在一些实施例中，优选为，所述安装孔为台阶孔，包括上孔和下孔，所述上孔贯穿所述减振器的安装柱，并延伸至柱体内，所述下孔处于所述柱体的底部，所述上孔的孔径大于所述套筒的外筒径，所述下孔的孔径小于或等于套筒的外筒径。

上孔的孔径大于套筒的外筒径能够使弹性本体的安装孔的孔壁和套筒之间包里空隙，下孔的孔径小于或等于套筒的外筒径能提高弹性本体在下孔处与套筒之间过渡配合或过盈配合，提高稳定性。

本实用新型还提供了一种减振总成，其包括：待减振结构、所述的减振结构，所述待减振结构安装在所述减振结构的弹性本体的安装柱上。

采用弹性本体和弹性件两者相配合形成复合结构的减振器，弹性件套在柱体上之后，陷在凹槽中，凹槽减小了弹性本体的径向刚度，借助弹性件的固有频率低的特点及承载变形性，提高减振器的轴向隔振效果。弹性本体和弹性件的底部均独立接触外部支撑物，弹性本体和弹性件利用自身的弹性形成不同频率的弹性效果，且相互之间不限制变形能力。提高了整个减振器的隔振效果。该减振器适用于不同频率的减振效果，提高减振器轴向隔振效果。

在一些实施例中，优选为，所述减振总成包括冰箱或空调。

该减振总成可以为冰箱、洗衣机或空调或任何应用到振动电机、振动压缩机的设备。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案中在采用弹性本体和弹性件两者相配合形成复合结构的减振器，弹性件套在柱体上之后，陷在凹槽中，凹槽减小了弹性本体的径向刚度，借助弹性件的固有频率低的特点及承载变形性，提高减振器的轴向隔振效果。弹性本体和弹性件的底部均独立接触外部支撑物，弹性本体和弹性件利用自身的弹性形成不同频率的弹性效果，且相互之间不限制变形能力，提高了整个减振器的隔振效果。该减振器适用于不同频率的减振效果，提高减振器轴向隔振效果。

弹性本体采用橡胶本体，弹性件采用弹簧，橡胶本体和弹簧的固有频率不同，适用于不同频率的减振效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中减振器的结构示意图；

图2为图1的纵向剖面图；

图3为一个实施例中弹性本体的结构示意图；

图4为一个实施例中弹性件的结构示意图；

图5为一个实施例中减振结构的剖面图；

图6为一个实施例中减振总成的剖面图；

图7为图6中减振总成的结构示意图；

图8为图7中减振总成的结构示意图。

图中：1、弹性本体；2、弹性件；3、安装柱；4、第一挡体；5、柱体；6、凹槽；61、间隙；7、安装孔；71、上孔；72、下孔；8、外部支撑物；9、定位柱；91、第三挡体；10、套筒；101、第二挡体；11、缓冲垫；12、待减振结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”“第二”“第三”“第四”不代表任何的序列关系，仅是为了方便描述进行的区分。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。文中“上”“下”均以产品使用中的具体位置来定义。

针对目前压缩机噪音较大的问题，本实用新型给出一种减振器、减振结构及减振总成。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品、方法等进行详细描述。

本实用新型提供一种减振器，如图1-8所示，其包括弹性本体1和弹性件2；其中，弹性本体1的底部开有凹槽6，凹槽6开口朝向弹性本体1的底部，凹槽6的槽底向开口延伸出柱体5，柱体5的侧面和凹槽6的槽侧壁之间形成间隙61；弹性件2套在柱体5上，且陷入间隙61中；弹性件2的第一端顶住凹槽6的槽底，第二端顶住用于支撑弹性本体1底部的外部支撑物8。

如图3、4所示，弹性本体1和弹性件2将振源(待减振物体发出)与需要隔振的物体之间进行隔离，使振源产生的大部分振量被吸收，以减少振源的干扰。弹性本体1基本起到了阻尼元件的作用，弹性件2起到弹性元件的作用。

如图3所示，弹性本体1通常包括热固性弹性本体，具备高弹性和黏弹性；弹性变形很大，弹性模量很小，冲击刚度大于动刚度，动刚度又大于静刚度，有利于减少冲击变形和动态变形。在一些实施例中弹性本体1优选用软质橡胶材料，常用天然橡胶、丁腈橡胶或丁基橡胶等，橡胶材料硬度为邵氏硬度30～80。

如图4所示，弹性件2将某些物理量的变化转换成弹性元件的变形。弹性件2通常包括螺旋弹簧、弹簧管、波纹管或膜片等，在一些实施例中优选螺旋弹簧或锥形弹簧。弹性件2为低频设计，隔振效果较好，将振源与基础隔离开来，防止或减少振源向周围传播，进行积极隔振；同时也可以进行消极隔振，而且对冲击振动和固体传声的隔离等都具有明显的效果。

而且，弹性本体1和弹性件2的底部均与外部支撑物8进行接触，相互之间在弹性形变和减振作用中不会出现相互牵制，相互影响的情况，在固有频率和低频方面起到复合减振的效果。

凹槽6是基于槽的底部向开口延伸出柱体5，槽底向开口设置柱体，柱体占用凹槽内空间，促使凹槽呈环形状。而且，为了提供减振的整体弹性形变，柱体5与弹性本体1的其他部分为一体结构，当采用橡胶材料时，柱体5和弹性本体1的其他部分为一个完整的橡胶件。

凹槽6开口朝向弹性本体1的底部，即可以理解弹性本体1放置于外部支撑物8上，底部与外部支撑物8接触，凹槽6开口朝向外部支撑物8。凹槽6能减小弹性本体1径向的刚度。

柱体5的侧面和凹槽6的槽侧壁之间设置间隙61，弹性件2套在柱体5上，并置于间隙61中，该间隙61的宽度大于间隙61内弹性件2的宽度，在一些实施例中弹性件2选用弹簧，该间隙61的宽度大于弹簧的丝径。为了形成等宽度的间隙61，柱体5与凹槽6为同中心轴。

弹性件2的第一端(即顶端)、第二端(即底端)均做成平滑的表面，尽量为平面，选用弹簧，弹簧的盘绕顶面、盘绕底面都尽量磨平，为平面，与凹槽6的槽底、外部支撑物8的支撑平面贴合。

柱体5的高度小于凹槽6的槽深度。柱体5的自由端(柱体5的底端)不接触外部支撑物8，可用于弹性件2套接，及弹性件2变形的导向作用。弹性件2的底部与外部支撑物8接触，增加轴向的减振效果。弹性件2套在柱体5上后，在一些实施例中，弹性件2可恰好套在柱体5上，以形成良好的联动弹性形变作用。

而且，弹性件2的高度大于或等于凹槽6的槽底到开口的距离，促使弹簧能承受低频的减振作用。在一些实施例中弹性件2采用弹簧，借助弹簧的低频减振作用。

弹性本体1还设置待减振物体的安装位，在一些实施例中，弹性本体1的顶部向远离底部的方向构造有安装柱3，安装柱3用于安装待减振结构12。在一些实施例中，安装柱3的高度比待减振结构12的机脚(机脚安装在安装柱3上)的厚度大0.5～3mm。

以冰箱为例，压缩机的机角套装在安装柱3上。压缩机振动效果直接通过安装柱3传递到弹性本体1和弹性件2，尤其实现振动吸收。

为了实现更好的减振效果，减少结构连接的机械作用力，当弹性本体1中安装柱3、柱体5和弹性本体1的其他结构为一个整体结构，比如橡胶件。

为了避免待减振物体从安装柱3上脱离，安装柱3的顶部构造有第一挡体4，以阻挡待减振结构12脱离安装柱3。该第一挡体4可以为挂接结构，将待减振结构12和弹性本体1挂接在一起；也可以为缠绕连接，比如通过软质减振性条带将待减振结构12和弹性本体1缠绕或减振性条带穿过二者设置的通孔后系在一起；在另一些实施例中，为了提高弹性本体1的一体性结构，第一挡体4设置为挡片或挡条，垂直于安装柱3设置。第一挡体4和安装柱3同中心轴，第一挡体4的侧壁至中心轴的距离小于安装柱3的侧壁至中心轴的距离。

为了将减振器安装在外部支撑物8体上，安装柱3和柱体5同中心轴，弹性本体1在中心轴位置开设安装孔7，安装孔7贯穿安装柱3和柱体5；安装孔7，用以安装将减振器定位在外部支撑物8上的定位结构。定位结构穿过安装孔7(即定位结构穿过弹性本体1)并安装在外部支撑物8上。

接下来给出一种减振结构，如图5-8所示，其包括定位结构和上述的减振器；减振器与定位结构相连接，定位结构安装于外部支撑物8的安装位。

定位结构用于将减振器固定在外部支撑物8上，以提供减振的支撑力。减振器采用弹性本体1和弹性件2两者相配合形成复合结构的减振器，弹性件2套在柱体5上之后，陷在凹槽6中，凹槽6减小了弹性本体1的径向刚度，借助弹性件2的固有频率低的特点及承载变形性，提高减振器的轴向隔振效果。弹性本体1和弹性件2的底部均独立接触外部支撑物8，弹性本体1和弹性件2利用自身的弹性形成不同频率的弹性效果，且相互之间不限制变形能力。提高了整个减振器的隔振效果。该减振器适用于不同频率的减振效果，提高减振器轴向隔振效果。由此，定位结构和减振器配合使用，减振器将待减振物体产生的振动吸收，避免向外部支撑物8体进行机械振动传递，形成减振效果。

在一些实施例中，定位结构包括：套筒10和定位柱9，套筒10穿过减振器中心轴位置的安装孔7，定位柱9穿过套筒10，定位柱9的底部固定在外部支撑物8上。套筒10的顶部设置第二挡体101，定位柱9的顶部设置第三挡体91，第三挡体91的底面和第二挡体101的顶面之间通过缓冲垫11隔开。

套筒10顶部的第二挡体101阻止弹性本体1向上窜动，而且，定位柱9的第三挡体91和套筒10的第二挡体101之间通过缓冲垫11隔开，进一步减缓振动，避免结构直接接触产生机械撞击。

第二挡体101、第三挡体91都优选挡片或挡条结构，实现阻挡并通过两个挡体之间采用缓冲垫11达到减振效果。

其中，套筒10的高度大于减振器的弹性本体1的高度，通常弹性本体1的轴向高度比套筒10的长度小0.5～5mm。此处套筒10的高度指的是除去第二挡体101之外纵向筒的高度，弹性本体1在变形过程中发生轴向的形变，为了避免弹性本体1触动第二挡体101的下表面，需要套筒10的筒体高度大于弹性本体1的高度。此处弹性本体1的高度指的是弹性本体1的底部至弹性本体1的第一挡体4的上表面。

安装孔7为台阶孔，包括上孔71和下孔72，上孔71和下孔72为一个台阶，在一些实施例中，上孔71和下孔72的过渡处可以设置过渡锥孔，上孔71贯穿减振器的安装柱3，并延伸到柱体5内，下孔72处于柱体5的底部，上孔71的孔径大于套筒10的外筒径，下孔72的孔径小于套筒10的外筒径。上孔71容纳套筒10的大部分结构，下孔72用于容纳套筒10的底部，实现过渡配合或过盈配合。

本实用新型还提供了一种减振总成，如图6-8所示，其包括：待减振结构12、减振结构，待减振结构12安装在减振结构的弹性本体1的安装柱3上。待减振结构12可以为压缩机、电动机等，或者其它在运行时存在较大振动的动力源。

这些动力源的底部安装在减振器的安装柱3上，借助减振器吸收振动达到降噪、减振的效果。

该减振总成通常包括冰箱、空调或洗衣机等。

减振器在压缩机上应用时，减振器套在套筒10上，弹性本体1的安装孔7的孔壁与套筒10的外侧面径向配合，安装柱3(可选用螺钉、销钉、螺柱、螺栓等)、缓冲垫11、平垫片穿过套筒10的内孔，安装在外部支撑物8(即安装底板)上，安装底板上在一些实施例中可安装螺纹，套筒10的高度进行轴向限位。

采用弹性本体1和弹性件2两者相配合形成复合结构的减振器，弹性件2套在柱体5上之后，陷在凹槽6中，凹槽6减小了弹性本体1的径向刚度，借助弹性件2的固有频率低的特点及承载变形性，提高减振器的轴向隔振效果。弹性本体1和弹性件2的底部均独立接触外部支撑物8，弹性本体1和弹性件2利用自身的弹性形成不同频率的弹性效果，且相互之间不限制变形能力。提高了整个减振器的隔振效果。该减振器适用于不同频率的减振效果，提高减振器轴向隔振效果。

弹性本体1采用橡胶本体，弹性件2采用弹簧，橡胶本体和弹簧的固有频率不同，适用于不同频率的减振效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减振器，其特征在于，包括弹性本体和弹性件；

所述弹性本体的底部开有凹槽，所述凹槽开口朝向所述弹性本体的底部，所述凹槽的槽底向所述开口延伸出柱体，所述柱体的侧面和所述凹槽的槽侧壁之间形成间隙；

所述弹性件套在所述柱体上，且陷入所述间隙中；所述弹性件的第一端顶住所述凹槽的槽底，第二端顶住用于支撑所述弹性本体底部的外部支撑物。

2.如权利要求1所述的减振器，其特征在于，所述柱体的高度小于所述凹槽的槽深度；

和/或，所述弹性本体为橡胶本体，所述弹性件包括弹簧；所述间隙的宽度大于或等于所述弹簧的丝径；

和/或，所述弹性件的高度大于或等于凹槽的槽底到开口的距离。

3.如权利要求1或2所述的减振器，其特征在于，所述弹性本体的顶部向远离底部的方向构造有安装柱，所述安装柱用于安装待减振结构。

4.如权利要求3所述的减振器，其特征在于，所述安装柱的顶部构造有第一挡体，以阻挡所述待减振结构脱离所述安装柱。

5.如权利要求3所述的减振器，其特征在于，所述安装柱和所述柱体同中心轴，所述弹性本体在中心轴位置开设安装孔，所述安装孔贯穿所述安装柱和所述柱体；

所述安装孔，用以安装将所述减振器定位在所述外部支撑物上的定位结构。

6.一种减振结构，其特征在于，包括定位结构和权利要求1-5任一项所述的减振器；

所述减振器与定位结构相连接，所述定位结构安装于外部支撑物的安装位。

7.如权利要求6所述的减振结构，其特征在于，所述定位结构包括：套筒和定位柱，所述套筒穿过所述减振器中心轴位置的安装孔，所述定位柱穿过所述套筒，所述套筒的顶部设置第二挡体，所述定位柱的顶部设置第三挡体，所述第三挡体的底面和所述第二挡体的顶面之间通过缓冲垫隔开。

8.如权利要求7所述的减振结构，其特征在于，所述套筒的高度大于所述减振器的弹性本体的高度；

和/或，

所述安装孔为台阶孔，包括上孔和下孔，所述上孔贯穿所述减振器的安装柱，并延伸至柱体内，所述下孔处于所述柱体的底部，所述上孔的孔径大于所述套筒的外筒径，所述下孔的孔径小于或等于套筒的外筒径。

9.一种减振总成，其特征在于，包括：待减振结构、权利要求6-8任一项所述的减振结构，所述待减振结构安装在所述减振结构的弹性本体的安装柱上。

10.如权利要求9所述的减振总成，其特征在于，所述减振总成包括冰箱或空调。

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